市政道路工程PPP項目公交站亭施工方案

市政道路工程PPP項目公交站亭施工方案施工測量1、定位放線項目經(jīng)理部要對各紅線坐標樁重新進行測定復核，復測閉合，檢查無誤后，方可使用。2、地上主體結(jié)構(gòu)施工測量放線基礎(chǔ)施工完畢后，地上主體結(jié)構(gòu)位置就已經(jīng)定位，根據(jù)測量控制主體結(jié)構(gòu)的高度?。ㄈ┗A(chǔ)施工方案本工程為現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，采用C20商品砼。基礎(chǔ)采用木模。基礎(chǔ)澆筑，同時預(yù)埋地腳螺栓和預(yù)埋鐵板。2、基礎(chǔ)混凝土工程（1）施工工藝流程：人員、機械、材料等資源配備→施工交底→分承包方驗證→上一級部門驗證→鋼筋模板施工→混凝土施工→養(yǎng)護、測溫、記錄。（2）施工前準備：除按一般混凝土施工前必須進行的物質(zhì)準備，機具準備、技術(shù)準備和現(xiàn)場準備應(yīng)根據(jù)其施工的特殊性做好附屬材料和輔助設(shè)備的準備工作。攪拌后混凝土應(yīng)及時運至澆筑地點入模澆筑。（3）混凝土的澆筑①澆筑應(yīng)根據(jù)整體連續(xù)澆筑的要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸的大小，鋼筋疏密，混凝土供應(yīng)條件等具體情況。②混凝土應(yīng)采用機械振搗，振搗棒的操作要做到“快插慢拔”，在振搗過程中宜振搗棒上下略有抽動，以使上下振動均勻。每點振搗時間一般以20—30秒為宜，但還應(yīng)視混凝土表面呈水平不顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。分層澆筑時，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右，消除兩層之間的接縫。③振搗時要防止振動模板，并盡量避免碰撞鋼筋，預(yù)埋件等。二、主體施工方案（一）主體頂棚結(jié)構(gòu)施工方法鋼結(jié)構(gòu)加工制作:（1）材料檢驗：鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴格遵守國家有關(guān)的技術(shù)標準、規(guī)范和設(shè)計要求的規(guī)定。并按照有關(guān)的實驗操作規(guī)程進行試驗，提出準確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。（2）放樣：

①熟悉施工圖、工藝標準、掌握各部件的尺寸嚴格控制尺寸精度。

②CAD翻樣，制成現(xiàn)場施工圖和作業(yè)指導書，方便施工人員加工制作。③檢查所有度量工具，必須無損壞，無誤差。

④放樣以施工圖的實際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點，連接尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、鉆孔和組裝等的依據(jù)。⑤放樣樣板制作：樣板采用厚度0.3mm的薄鐵皮制作，考慮切割、焊接及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號，標記應(yīng)細小清晰。⑥放樣在放樣平臺上進行，平臺必須平整穩(wěn)固。放樣平臺嚴禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。放樣時首先應(yīng)在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點的實樣。（3）號料：確定樣板上的符號和號料的數(shù)量。板材號料號出基準檢查線。號料后在零件上注明零件的編號、數(shù)量、加工方法等，并根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標注。號料依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。（4）切割：本工程鋼板切割均采用氣割的方法，不銹鋼材料采用數(shù)控等離子切割機。在氣割鋼板和型材時，厚度在14mm以下時縫寬為2mm；厚度在16～20mm以下時縫寬為2.5mm，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。（5）加工：為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對切割后鋼材的邊緣進行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。（6）制孔：采用鉆孔的方法鉆孔是在鉆床上進行。不銹鋼件可直接沖床成型孔。為了確保制孔的質(zhì)量預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時，將孔擴鉆至設(shè)計孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達到孔壁光滑。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。（7）焊接與預(yù)拼裝：

①嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。焊絲、焊釘使用前清除油污、鐵銹。

②所有不銹鋼件在焊接完畢后全部經(jīng)過拋光處理，無焊渣、焊縫、流墜現(xiàn)象。③單個頂棚零部件焊接完畢后，進行預(yù)拼裝，通過圖紙復驗尺寸，符合要求后方可進行后期批量焊接。后期焊接中，定期檢查零部件尺寸是否符合要求。以免造成后期組裝誤差。（8）組裝：根據(jù)圖紙要求，按照零部件編號進行組裝，組裝前應(yīng)對所有零部件進行檢查，材質(zhì)、數(shù)量、質(zhì)量、外觀必須符合要求后才可組裝，組裝時應(yīng)對零部件進行調(diào)整定位，防止過大外力強行組裝，造成零部件變形、破壞，組裝時，如遇零部件之間無法對號入座，必須由技術(shù)人員進行檢查，如有誤差，及時修補，禁止強行組裝。組裝好的部件必須放在指定地點，切勿與半成品混放！頂棚由內(nèi)部龍骨構(gòu)成，擠壓時容易造成變形，因此頂棚成品不能疊壓在一起！主體燈箱結(jié)構(gòu)施工方法主體燈箱的材料檢查--放樣—切割—加工—制孔—焊接--組裝等要求與頂棚一致，頂棚的防雨措施主體，燈箱的防雨美觀主體，都是與加工中的任何技術(shù)動作相關(guān)聯(lián)。燈箱為雙開四活動框結(jié)構(gòu)，主要采用1.5mm鍍鋅板內(nèi)龍骨，框架外包1.2不銹鋼裝飾板，外部活動窗采用1.5拉絲不銹鋼外框和耐力板裝飾，內(nèi)部活動窗采用均光片裝飾，活動框均采用不銹鋼合頁進行固定。外活動框與主體關(guān)合處，必須全部安裝防水條！燈箱制作流程：分塊制作，整體拼裝，燈箱主要分為：主框架、外活動框、內(nèi)活動框。燈箱下料可以整體下料，也可以單體下料，單體下料精度高，整體下料如控制下料精度，也可以實施！將3個分塊部件制作完畢后，在進行分塊的組裝，組裝的同時要進行尺寸復核，以免造成分塊制作完畢，分塊合分塊之間不配套！分塊制作完成，尺寸符合要求后，進行組裝。制作完畢后，進行質(zhì)檢檢驗，完全符合要求后方可進行現(xiàn)場安裝！三、電路電器安裝工藝1、流程：開關(guān)、鎮(zhèn)流器安裝—燈具安裝固定—線路鋪設(shè)—接線—通電實驗2、方法：（1）開關(guān)和鎮(zhèn)流器必須按照圖紙位置安裝，如沒有特殊規(guī)定安裝位置，可以與甲方協(xié)商，確定安裝在容易操作的位置，以便后期維護。鎮(zhèn)流器之間禁止緊靠在一起，以免鎮(zhèn)流器集中散熱，造成電路損壞。（2）燈具采用38W/支飛利浦光管，燈管安裝固定必須緊固，防止燈具掉落，造成線頭脫落，使燈體帶電。（3）線路鋪設(shè)遵循安全，美觀，簡單，維護方便等特點所有線路采用國標線纜，線纜型號符合設(shè)計要求，主要線路全部采用合格的阻燃PVC線槽。非電器接入處，線纜中間處禁止產(chǎn)生接頭。（4）所有箱體