預裂爆破作業(yè)指導書

預裂爆破的施工程序為：測量布孔→鉆機就位(角度校正)→鉆孔→驗孔檢查→別為φ105和φ90mm,改良性氨油炸藥爆破?？紫蚱叫胁⑴c設(shè)計坡度一致，保證爆破后邊坡預裂孔均勻分布且在開挖設(shè)計平面孔向偏差不得大于±10cm,且不超過1°。重鉆，重新鉆孔位置根據(jù)地形情況離原孔位位置50cm左右。合間隔裝藥結(jié)構(gòu)，線裝藥密度根據(jù)爆破試驗確定，起爆①孔口用炮泥封堵藥包，堵塞長度一般為1.3～2.0m,部分堵塞長度根據(jù)實際③預裂爆破孔底1.0～2.0m為加強裝藥，靠孔口填塞段的2.0m減弱裝藥。爆破前30分鐘進行爆破警戒，沿公路上下游均安排安全員進行警戒，爆破作業(yè)由取得“安全技術(shù)合格證”的爆工擔任。爆破后5~10分鐘經(jīng)爆破情況檢查后須①為使開挖面符合施工圖紙所示的開挖線，保持開挖后基巖的完整性和開挖②趾板基礎(chǔ)及下游壩基開挖面必須采用水平預裂爆破并留并將其引爆(反復檢查);對爆破面存在的五、預裂爆破參數(shù)設(shè)計a--孔間距0.8～1.0m;σ--巖石極限抗壓強度，kgf/cm2,本工程初選Qx=0.188×64×24.49=294.7g/m;選用300～450g/m,底部加強裝藥2～3倍。排距為2.0～3.0m,裝藥直徑為φ60mm,線裝(1)施工隊必須遵守國家各有關(guān)部門制定的爆破施工的質(zhì)量控制規(guī)程。(2)施工隊應嚴格按照監(jiān)理工程師批準的施工方案中的開挖施工措施和相關(guān)(3)對監(jiān)理工程師和技術(shù)質(zhì)量部所發(fā)的關(guān)于質(zhì)量方面的指示必須認真執(zhí)行。(4)健全質(zhì)量自檢制度，加強質(zhì)量監(jiān)督檢查。認真落實質(zhì)檢員的旁站制度。(5)建立施工質(zhì)量管理辦法和措施，確保整個施工過程處于受控狀態(tài)。(6)實行工程質(zhì)量崗位責任制和質(zhì)量終身制，嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度。(7)施工過程嚴把“四關(guān)”(圖紙關(guān)、測量關(guān)、材料質(zhì)量及試驗關(guān)及工序質(zhì)量關(guān)),堅持質(zhì)量一票否決制。(8)開展全面質(zhì)量控制活動、落實關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施。(9)控制爆破效果應符合下列要求：②炮孔痕跡顯示率，對裂隙不發(fā)育巖體(II級巖體)應達到80%以上；對裂隙中度發(fā)育巖體(III級巖體)應達到50%～80%;對裂隙發(fā)育的巖體(IV級巖體)應達到30%～50%。③相鄰兩炮孔間巖面的不平整度不應大于10cm,炮孔壁不應有明顯的爆破裂⑤不得使建基面產(chǎn)生大量爆破裂隙，及巖體沿節(jié)理、層理面等張裂破壞。(1)施工隊必須遵守國家和地方有關(guān)安全部門制定的爆破施工的安全保障措(3)有關(guān)開挖作業(yè)的具體的安全控制措施如下：①開挖作業(yè)人員到達工作地點時，應首先了解相鄰工作面的當前工序情況，②鉆機進入工作面