第3講-實(shí)例2-2D-03-產(chǎn)品排位確定型腔、型芯尺寸

1實(shí)例二

充電器面殼注塑模具2D設(shè)計(jì)四、產(chǎn)品排位確定型腔、型芯尺寸復(fù)習(xí)：產(chǎn)品工程圖的創(chuàng)建與處理方法

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新課：

產(chǎn)品排位是模具設(shè)計(jì)的重要步驟，通過(guò)產(chǎn)品排位可確定型腔、型芯尺寸，進(jìn)而確定模架的規(guī)格。1.型腔、型芯長(zhǎng)寬尺寸的確定本例產(chǎn)品最大外形尺寸為91.73mm×81.54mm，總高度為19.82mm。產(chǎn)品尺寸大于80mm，前面已確定本例排位方式為一模兩腔（1×2），采用潛伏式進(jìn)澆。根據(jù)實(shí)例一提供的產(chǎn)品排位經(jīng)驗(yàn)值，可以確定產(chǎn)品邊到型腔/型芯邊的距離取30mm左右，以保證型腔/型芯的強(qiáng)度，同時(shí)也為螺釘、冷卻水道的布置留下足夠的距離；相鄰產(chǎn)品邊的距離一般取25～30mm，因?yàn)楸纠a(chǎn)品之間要布置潛伏式流道，則相鄰產(chǎn)品邊的距離可適當(dāng)加大，取35mm左右。2圖2-1-14型芯視圖四、產(chǎn)品排位確定型腔、型芯尺寸1.型腔、型芯長(zhǎng)寬尺寸的確定另外，產(chǎn)品的中心線到型腔、型芯中心的距離要取整數(shù)；型腔、型芯的長(zhǎng)寬尺寸一定要取整數(shù)，并盡可能取為10的倍數(shù)，以便更好取數(shù)加工。一般型芯結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，所以排位通常從型芯視圖開(kāi)始。根據(jù)以上的數(shù)值確定，用圖2-1-13中的“型芯排位用圖”繪制型芯視圖，圖中兩個(gè)產(chǎn)品是旋轉(zhuǎn)復(fù)制關(guān)系。本例的型芯視圖如圖2-1-14所示，圖中反映了型芯的長(zhǎng)、寬尺寸為260mm×150mm。注意：排位時(shí)不允許對(duì)產(chǎn)品視圖進(jìn)行鏡像操作，應(yīng)注意產(chǎn)品擺放的方位和澆口位置。3圖2-1-15型腔、型芯正剖視圖四、產(chǎn)品排位確定型腔、型芯尺寸2.型腔、型芯厚度尺寸的確定型腔、型芯厚度的尺寸一般是由產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和高度尺寸來(lái)確定，本例有滑塊和斜推桿，產(chǎn)品屬中等大小，型芯厚度應(yīng)比實(shí)例一提供的常規(guī)結(jié)構(gòu)的模具尺寸適當(dāng)加大。設(shè)計(jì)型腔、型芯的厚度時(shí)先確定產(chǎn)品的主分型面，利用【偏移】命令，將主分型面的投影線向上偏移40mm，向下偏移40mm，所得到的型腔、型芯厚度如圖2-1-15所示，此圖為正剖視圖。主分型線一般25～30左右一般30～35左右型腔型芯型芯視圖和正剖視圖繪制出來(lái)后，根據(jù)投影關(guān)系可繪制出型腔視圖和側(cè)剖視圖，其中型腔視圖取圖2-1-13中的“型腔排位用圖”來(lái)繪制，側(cè)剖視圖取圖2-1-13中的“側(cè)剖排位用圖”來(lái)繪制。4圖2-1-16產(chǎn)品排位圖四、產(chǎn)品排位確定型腔、型芯尺寸本例最終的產(chǎn)品排位圖如圖2-1-16所示，各視圖的名稱為本書(shū)的規(guī)定。注意：（1）四個(gè)排位視圖中，投影關(guān)系要對(duì)應(yīng)；（2）型芯視圖與型腔視圖所反映的型芯、型腔的長(zhǎng)寬尺寸必須一致；（3）型腔視圖和型芯視圖中，產(chǎn)品的相同結(jié)構(gòu)元素必須保持正確的合模對(duì)應(yīng)關(guān)系；（4）四個(gè)排位視圖中，本例規(guī)定將側(cè)剖視圖擺放在型腔視圖和型芯視圖之間；（5）側(cè)剖視圖中，型腔部分朝左，與型芯視圖相鄰?！騽?dòng)手操作，用AutoCAD軟件完成產(chǎn)品排位并確定型腔、型芯尺寸?！騾⒖家曨l：實(shí)例2-2D-3.產(chǎn)品排位確定模仁（型腔、型芯）尺寸.avi(該視頻請(qǐng)從教材附帶的光盤中查找)5四、產(chǎn)品排位確定型腔、型芯尺寸小結(jié)：產(chǎn)品排位經(jīng)驗(yàn)值