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文檔簡介
第一節(jié)編制闡明
結(jié)合考慮支撐架的安全性、經(jīng)濟性、便利施工等要素,嚴厲遵照
《危殆性較大的分部分項工程安全管理方法》(建質(zhì)[2009]87號)及
其它關(guān)于高大支撐架施工方案編制、審批等的規(guī)定,確保廣佛出口放
射線二期(南海段)工程現(xiàn)澆箱梁支撐架搭設(shè)、混凝土箱梁澆注、支
撐架拆除過程中不發(fā)生坍塌等安全事故,保證混凝土箱梁的施工質(zhì)量
符合設(shè)計及規(guī)范要求,編制本方案。
一、編制根據(jù)
1、廣佛出口放射線二期工程(南海段)項目BT工程招標文件、
工程量清單、補遺闡明書、招標文件答疑書及初步設(shè)計審查意見;
2、建設(shè)單位供應的廣佛出口放射線二期工程(南海段)施工圖
設(shè)計文件;
3、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ2-2008)
4、《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ166-2008)
5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)
6、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T162-2008)
7、《大路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTJ076-95)
8、《鋼管滿堂支架預壓技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T194-2009)
9、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)
10、《危殆性較大的分部分項工程安全管理方法》
11、廣東省有關(guān)地方政策、法規(guī);
12、廣佛出口放射線二期工程(南海段)項目工程現(xiàn)場調(diào)查的相
關(guān)材料
13、廣佛出口放射線二期(南海段)工程一實施性施工組織設(shè)計
14、我單位類似工程的施工閱歷及設(shè)備狀況
二、編制目的
為了預防和把握橋梁高支模施工人員及機械設(shè)備發(fā)生安全事故,
保證達到如下目的:
1、無傷亡事故發(fā)生;
2、無嚴重安全隱患;
3、人員因施工負傷率小于1.5%,重傷率和死亡率為零;
4、不得因施工對周邊環(huán)境、建筑、設(shè)備等形成毀壞;
5、施工質(zhì)量滿足規(guī)范及設(shè)計要求。
三、適用范圍
本方案適用廣佛出口放射線二期(南海段)工程的鋼筋混凝土
現(xiàn)澆箱梁及預應力混凝土現(xiàn)澆箱梁。
其次節(jié)工程概況
一、工程概況
內(nèi)環(huán)路廣佛出口放射線二期工程為連接廣州西部與佛山的一條
城市快速路,設(shè)計時速60Km/h,雙向六車道。整個項目跨越廣州和
佛山南海兩地。項目根據(jù)行政區(qū)域界線分為廣州段和佛山段,分別由
廣州及佛山兩方擔任實施。南海段樁號范圍為:A線
(AJ十L—K------------_)、B線
(BJ___^BK_一__)。包含的專業(yè)有道路工程、
橋隧工程、排水工程、照明工程、交通工程(含交通監(jiān)控)、隔音設(shè)
備工程、綠化景觀工程。
南海段主線A線(廣州往佛山方向)、B線(佛山往廣州方向)
的終點分別對接廣州段的終點,沿線與廣茂鐵路、三眼橋鐵路聯(lián)絡線
(預留)、武廣鐵路客運專線及西環(huán)高速大路交叉,終點處設(shè)置黃岐
互通立交,完成廣佛放射線與佛山新干線及西環(huán)高速大路的交通轉(zhuǎn)換。
廣佛出口放射線二期工程南海段主線全長約^(含互通
式立交處),其中包括主線高架橋一_____+十座,黃岐立交匝道
橋一―-一+」座,匝道下沉式隧道一十+一座,跨河涌
小橋一+十座,對西環(huán)高速大路擴建改造東側(cè)十一西
側(cè)―一下,同時新建配套地方道路.三一
本項目共有30聯(lián)現(xiàn)澆連續(xù)箱梁,其中預應力混凝土連續(xù)箱梁17
聯(lián),鋼筋混凝土連續(xù)箱梁13聯(lián)。預應力連續(xù)箱梁梁高B匝道其次聯(lián)
梁高為1.8?2.梁、G匝道第一聯(lián)梁高為1.4~L6m,其他梁高均為1.6m;
鋼筋混凝土連續(xù)箱梁梁高為1.4m。主線橋箱梁標準寬度為13.0m,匝
道橋箱梁標準寬度為10.4m。
橋梁設(shè)計參數(shù)表
結(jié)構(gòu)類型
序橋梁橋梁全橋墩梁高
中心樁號孔數(shù)及孔徑(孔一m)
號稱號長高度(m)上部結(jié)構(gòu)
(m)(m)
2X(4X30)+3X40+2
X(3X27.5)+性預應力箱
1A線橋AK3+692.08521.61.8
(30+32+30)+4X30+梁+鋼箱梁
(25+3X30)
8*30+40+7*30+4*40+90.9~18.碎預應力箱
2B線橋BK3+583.09411.6~2.4
*26+3*30+27+2*303梁+鋼箱梁
C1用道鋼筋碎
3CK0+238.914+2*22+2*17+4*211762.8~8.11.4
橋箱梁
1)匝道4.7^11.鋼筋磴
4DK0+227.54*21+3*21+18+20+182031.4
橋7箱梁
EK0+091.51*2323預應力碎箱2
E1巾
537+(20+22+20)+2.2~7.5梁、鋼筋碎
道橋EK0+937.21611.4
(22+20+17.5)箱梁
FK0+092.0(22.75+3*23)*(4*23)183.792.4~7.4鋼筋碎箱梁1.4
4*21+(2*21+30+24)+(
24+30+20)+(3*20)+(3
F匝現(xiàn)澆箱梁、
6*20)+(20+24+23)+(25
道橋FK0+937.2807.53~13.7鋼箱梁、預1.2^1.5
+30+21)+(3*20+30)+
制箱梁
(2*25+19+17.5)
+2*18+28+2*25
預應力碎箱
25+30+26.5+17+3*18+
GK0+219.750362.53.2~11梁、鋼筋砂1.3~1.6
G1巾10*21
7箱梁
道橋
鋼筋碎
GK0+546.2315*201003~4.21.4
箱梁
預應力驗箱
11IHJ25+30+32+28+8*20+13444.37梁、鋼筋碎
8HK0+222.23.2ro
道橋+3*33+2*20+17.3799箱梁、鋼箱
梁
結(jié)構(gòu)類型
序橋梁橋梁全橋墩梁高
中心樁號孔數(shù)及孔徑(孔一m)
號稱號長高度(m)上部結(jié)構(gòu)
(m)(m)
Q匝道5*20+2*30+20+25+2*2
9QK0+376.54333.6~11鋼筋碎箱梁1.6
橋0+25+2*23+25+4*23
二、地形、地貌
本項目場地原為珠江三角洲沖積平原地貌單元,河涌較發(fā)育,現(xiàn)
為耕地、苗圃、花圃、林圃、河涌、民房等。本場地勘察地形較為陡
峭。
三、氣候、氣候
(1)本項目氣候暖和潮濕,雨量豐沛,屬于亞寒帶季風氣候,旱
季分明,冬季酷熱,冬季普通比較暖和。
(2)在季風環(huán)流把握下,9月至翌年3月受大陸冷高壓影響,多
偏北風,天氣干燥,降雨較少;4月至8月受海洋氣流的影響,多偏
南風,天氣酷熱,降水量大。寒帶氣旋、暴雨、寒潮也經(jīng)常消滅。
每年5?10月是佛山寒帶氣旋活動的季節(jié)(中心周圍最大風力有
時大道12級或以上);7?9月份,暴雨、雷暴、臺風等災難性天氣常
有發(fā)生
四、水文
1、地表水
本項目地表水次要為其北側(cè)的珠江,區(qū)內(nèi)的河涌、魚塘、水位和
流量受珠江水影響格外分明,并隨樂觀性變化而變化。
2、地下水位
根據(jù)現(xiàn)場勘察狀況,由于地下水位較淺,初見水位o.nm,波動
水位埋深介于0.T3.7m之間,地下水位隨著珠江潮汐變化而變化。
五、工程地質(zhì)
根據(jù)巖土工程勘察報告,本項目自上而下由第四系的人工填土層
(QJ)、耕土層(Q1)、海陸交互相的淤泥層(QD,沖洪積相土層
a,+pIe,
(Q3)的淤泥層、砂層、粉質(zhì)粘土層、殘積相土層(Q)的粉質(zhì)粘
土和白堊系上統(tǒng)黃花崗段(K2d2)地層等組成。
1、人工填土
填土層雜填土多呈灰褐、灰色,組成物次要以建筑垃圾、砂土及
粘性土為主,含較多碎磚、碎石、碎碎塊等,局部韓生活垃圾;素填
土多呈灰色、褐黃色,填粘性土及砂土為主。填土層欠固結(jié),強度低,
層后0.6?4.2m,均勻厚度2.04m,僅局部稍有壓實,呈松懈(軟)形
態(tài)為主。地基承載力偏小,變形較大且不均勻,不宜直接利用做橋梁、
道路自然基礎(chǔ)持力層。
2、軟土
軟塑狀的耕土層<1-2>層、海陸交互相成因的淤泥、淤泥質(zhì)土<2-1>
層、沖-洪積成因的淤泥、淤泥質(zhì)土<3-1>層,軟土在本項目范圍內(nèi)全
部有分布,流塑形態(tài),層厚變化較大,具有高靈敏度、高流變性、高
緊縮性和低透水性,地基承載力低。不宜做橋梁、道路自然基礎(chǔ)持
力層,需進行軟土地基加固處理。
3、液化砂土
沖-洪積成因的細(粉)砂層<3-3>,灰色、灰白、灰黃色等,飽
和,呈稍密~中密樁為主,局部呈松懈狀,本層以粉砂巖為主,局部
為細砂,地基承載力基本允許值[fa°]=140~160KPa。
第三節(jié)施工方案
本項目共有30聯(lián)現(xiàn)澆連續(xù)箱梁,其中預應力混凝土連續(xù)箱梁17
聯(lián),鋼筋混凝土連續(xù)箱梁13聯(lián)。預應力連續(xù)箱梁梁高B匝道其次聯(lián)
梁高為1.8?2.4m、G匝道第一聯(lián)梁高為1.4?L6m,其他梁高均為1.6m;
鋼筋混凝土連續(xù)箱梁梁高為L4m。主線橋箱梁標準寬度為13.0m,匝
道橋箱梁標準寬度為10.4m。
一、施工預備
1、技術(shù)預備
工程技術(shù)人員和現(xiàn)場施工員生疏設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范,針對地基
處理、支架搭設(shè)、模板安裝、鋼筋加工與安裝、混凝土澆筑等方面,
對作業(yè)班組做好技術(shù)交底工作。
2、現(xiàn)場預備
(1)肅清支架搭設(shè)范圍及施工通道范圍內(nèi)的雜物,做好地基處
理,安裝底座。
(2)測量人員根據(jù)橋梁設(shè)計中心線做好支架搭設(shè)范圍、支座地
位、箱梁底板中線等的測量放樣工作。
(3)橋位范圍內(nèi)的各類管線和基坑開挖應在地基處理前施工完
成,避開箱梁澆筑后不便利施工。
3、材料預備
(1)選用符合規(guī)范要求的碗扣支架、鋼管、型鋼和質(zhì)量良好的
方木、鋼模板等材料。
(2)按等載預壓的要求預備預壓用材料。
二、地基處理
A線AK3+266?586位于現(xiàn)狀芳興路,為水泥混凝土路面,次要處
理好樁基施工時泥漿池,其它地方不需處理;AK3+586~AK4+123位于
村民的花圃、苗圃,部分地位有小的河溝,地基需換填處理。B線
BK3+11T641位于激表村的民房,拆除民房,不需再對地基處理;
BK3+64廣BK4+055位于村民的花圃、苗圃,并跨廣茂鐵路邊小河涌,
地基接受換填處理。C、E匝道橋位于原匝道橋地位,地基只需碾壓
處理;D、F、G、H匝道橋位于花圃、苗圃,部分地位有小的河溝,
地基需換填處理。
1、河溝清淤換填處理
將紅線內(nèi)小河溝改到紅線外,沿橋梁縱向走。將河溝水抽干,用
發(fā)掘機挖除河溝底淤泥,當超出發(fā)掘機旋轉(zhuǎn)半徑時,用拆橋混凝土渣
土分層回填已清淤的范圍,利用已回填土作發(fā)掘機的作業(yè)平臺,連續(xù)
清淤。當整個河溝清完淤泥后,接受砂性土按松鋪30cm厚分層填筑,
每層壓實度不小于90%,填土寬度為橋面投影+各側(cè)1.5m。
2、普通橋底泥漿池基礎(chǔ)處理
相應的墩位樁基施工后,對已不利用的泥漿池內(nèi)的泥漿抽走,用
發(fā)掘機清算堆積泥土,在支架地基處理時留意分層回填石渣且碾壓密
實,接受18T壓路機碾壓,以堆疊部分不消滅輪痕為密實標準。
3、橋墩、橋臺處的基礎(chǔ)處理
承臺基坑回填處的基礎(chǔ)由于壓路機碾壓不到位,且多因積水而脆
弱。故接受破渣或水泥碎渣分層回填,并將砂用水沖填磚渣或水泥碎
渣的空隙。用18T壓路機碾壓,碾壓堆疊部位不消滅輪痕為準。對壓
路機無法碾壓的局部地位,接受小型夯實機具夯實,。
4、海洋基礎(chǔ)處理
清算地表雜土,碾壓壓實度90%,回填石渣30cm,以18T壓路機
碾壓堆疊部位不消滅輪痕為準。
5、支架基礎(chǔ)面層處理
全線橋位的支架基礎(chǔ)均填筑石渣30cm,整平后接受18T壓路機
碾壓密實,澆筑厚15cm的C15素混凝土層,設(shè)置1%的橫坡。地基兩
側(cè)挖30x30cm梯形排水溝,水溝應按實踐地形設(shè)置2%的坡度,避開
支架地基泡水硬化。對排水不順暢的區(qū)域,接受集水坑匯水,集中抽
水。
三、支架地基預壓
1、地基預壓
由于本橋區(qū)的箱梁淤泥軟土地基埋深較大,箱梁支架地基是在現(xiàn)
有的小河溝清淤泥后(清算河溝表層流淌淤泥)分層填筑砂性土的,
也就是支架地基存在脆弱下臥層。
根據(jù)JGJ/T194-2009《鋼管滿堂支架預壓技術(shù)規(guī)程》的要求故在
箱梁地基填筑后、支架搭設(shè)前必需先檢查地基的沉降和承載力,地基
的全體沉降可接受地基預壓法,預壓方法根據(jù)《鋼管滿堂支架預壓技
術(shù)規(guī)程》JGJ/T194-2009進行,預壓荷載為(箱梁分量+支架分量+模
板分量)總和的120%o
預壓范圍:全部橋梁途經(jīng)苗圃、小河溝區(qū)域。
2、支架基礎(chǔ)預壓荷載
地基驗收合格后進行支架搭設(shè),按(澆筑箱梁分量+支架分量+
模板分量)的120%分腹板、翼緣板底板兩個單元加載。
3、預壓、卸載
支架基礎(chǔ)預壓范圍不小于橋梁箱梁投影面寬度加上兩側(cè)向外各
擴大1m寬度。
預壓荷載按預壓單元(橋跨范圍內(nèi))沿混凝土結(jié)構(gòu)縱橫對稱加載,
預壓材料接受大沙袋堆載法,一次性加載。卸載過程可一次性卸載,
并沿混凝土結(jié)構(gòu)縱橫對稱進行。
支架基礎(chǔ)預壓合格條件為:
①各監(jiān)測點連續(xù)24小時的沉降量均勻值小于1mm;
②各監(jiān)測點連續(xù)72小時的沉降量均勻值小于5mm。
卸載的條件:各監(jiān)測點滿足上述合格條件后??梢詾橹Ъ芑A(chǔ)沉
降已波動,滿足卸載條件。
若前3天預壓沉降量不滿足“支架基礎(chǔ)預壓合格條件”,可添加
預壓期限到7天,以最終72小時的預壓沉降量為準,合格后可卸載,
不合格時,需與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計四方商定處理方法。
4、測點布置
在橋跨的1/4、跨中布置兩個斷面,每個斷面根據(jù)現(xiàn)場條件在橫
橋向中心點、箱室底邊側(cè)面、翼板外側(cè)設(shè)置5個沉降點,在邊坡腳設(shè)
置1個外移樁。
5、監(jiān)測內(nèi)容
包括預壓前、分級加載完成后、加載滿后每間隔24小時、卸載
后測量各監(jiān)測點標高。
6、監(jiān)測成果整理
支架地基預壓后應編寫支架基礎(chǔ)預壓報告,并上報給監(jiān)理核對。
支架基礎(chǔ)預壓報告包括:
①工程稱號;
②施工區(qū)域及不良地質(zhì)分布狀況;
③支架基礎(chǔ)分類以及同類支架基礎(chǔ)代表性區(qū)域的選擇;
④支架基礎(chǔ)沉降監(jiān)測;
⑤計算支架基礎(chǔ)各觀測點的彈性變形量和非彈性變形量;
⑥可不進行預壓支架基礎(chǔ)的合格斷定;
⑦預壓支架基礎(chǔ)的合格斷定。
7、海洋支架基礎(chǔ)處理后承載力實驗
(1)承載力實驗目的
檢驗支架基礎(chǔ)、鋼管樁能否承受現(xiàn)澆箱梁時的荷載,也就是檢驗
支架基礎(chǔ)、鋼管樁承載力能否滿足:強度毀壞極限形態(tài)和正常運用極
限形態(tài)的條件。
(2)實驗部位:選擇箱梁絕對較差的地基。
(3)海洋支架基礎(chǔ)承載力實驗方法
取2.7m(縱橋向)*1.8m(橫橋向)的區(qū)域,將支架基礎(chǔ)面層混凝土
及石渣層斷開,按支架的立體布置間距:縱橋向(0.9m*2)*橫橋向
(0.6m*2)居中搭設(shè)1層高1.8m的碗扣支架,縱橋向禁邊0.45m,
橫橋向禁邊0.30mo
按最不利的腹板部位荷載均布加載在(0.9m*2)*(0.6m*2)范圍的
支架頂上。
加載工夫72小時。由于支架現(xiàn)澆后最后3天混凝土結(jié)構(gòu)開裂與
否受沉降影響要素最大。而支架現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中,鋼管支
架及模板的變形普通在混凝土澆筑初凝前已完成,影響混凝土結(jié)構(gòu)開
裂的次要要素是支架基礎(chǔ)變形。支架基礎(chǔ)沉降有先大后小的特征,并
趨于波動。
(4)實驗結(jié)果推斷
海洋支架基礎(chǔ)承載力推斷。
強度毀壞極限形態(tài)的表現(xiàn)是:
承壓板周邊發(fā)生分明的側(cè)向基礎(chǔ)隆起或裂痕,表明受荷后地層發(fā)
生全體剪切毀壞。
正常運用極限形態(tài)的表現(xiàn)是:
過大的沉降惹起結(jié)構(gòu)物的正常運用,如《鋼管滿堂支架預壓技術(shù)
規(guī)程》JGJ/T194-2009的第4.1.5條規(guī)定:對支架基礎(chǔ)代表性區(qū)域的
預壓監(jiān)測過程中,當最后的72h各監(jiān)測點的沉降量均勻值小于5mm時,
應推斷同類支架基礎(chǔ)的其他部分預壓合格,也就是推斷結(jié)構(gòu)在澆筑過
程中的沉降量會惹起結(jié)構(gòu)開裂的最大限值。
四、碗扣支架方案
1、碗扣支架設(shè)計
(1)設(shè)計準繩
交通路段的支架周邊的每側(cè)防拋距離為3米,其他區(qū)域的支架
每側(cè)比橋面寬0.5米;支架立體間距、步距除滿足強度、剛度、波動
要求外,同時盡量便利操作人員的空間操作效率;盡量增添支架的構(gòu)
件型號。
(2)碗扣支架設(shè)計
本項目現(xiàn)澆箱梁梁高次要為1.4m、1.6m及B線其次聯(lián)1.8?2.4m。
根據(jù)不同的梁高接受不同的支架搭設(shè)方式。
①梁高1.4m支架布置
箱梁碗扣支架橋墩橫梁前后3m處底板接受60cm(縱向)X60cm
(橫向),步距120cm,翼板處60cm(縱向)X90cm(橫向)。其它底
板支架間距為90cm(縱向)X60cm(橫向),翼緣板處90cm(縱向)
X90cm(橫向),步距120cm,支架底、頂步距不大于60cm。中橫隔
板地位縱向間距60cm。
C匝道第2孔設(shè)計跨徑22m,跨現(xiàn)狀河涌,河涌寬17m,水深3.3m,
水面標高2.4m。對該孔現(xiàn)澆箱梁將接受鋼管樁+貝雷+碗扣支架施工,
貝雷梁跨徑(6+9+6)mo基礎(chǔ)接受①600,壁厚8mm鋼管,橫向間距
3m,鋼管頂設(shè)雙排單層貝雷橫梁,橫梁上布設(shè)13排單層貝雷主縱梁,
間距90cm,縱梁上設(shè)112.6工字鋼安排梁,碗扣支架支撐安排梁上,
碗扣支架布設(shè)跟后面1.4m梁高碗扣支架全都,詳見:跨河涌支架圖。
第高1.4m支券立面困
策高14m娉平面困
1.4m梁高支架圖
蒯破粒面圄
IA
2100
A-A
1.5m靜出
與咖口蛹T
米X
B
E
3
4X300
跨河涌支架圖
②梁高1.6m支架布置
箱梁碗扣支架橋墩橫梁前后6m處底板接受60cm(縱向)X60cm
(橫向),步距120cm,翼板處60cm(縱向)X90cm(橫向)。其它底
板支架間距為90cm(縱向)X60cm(橫向),翼緣板處90cm(縱向)
X90cm(橫向),步距120cm,支架底、頂步距不大于60cm。
梁育1£m支架立碉
粱高1.6m支架平百囹
L6m梁高支架圖
③梁高>1.6m(B線其次聯(lián)梁高1.8~2.4m)支架布置
箱梁碗扣支架橋墩橫梁前后6m處底板接受60cm(縱向)X60cm
(橫向),步距60cm,翼板處60cm(縱向)*90cm(橫向)。其它底板
支架間距為60cm(縱向)X60cm(橫向),翼緣板處90cm(縱向)X90cm
(橫向),步距120cm,支架底、頂步距不大于60cm。
'AB解二聯(lián)支料硒舊C
A-AB-BC-C
大于1.6m梁高支架圖
④相鄰碗扣的立桿的接頭不能在同一步距內(nèi),且同步距內(nèi)隔一根
立桿的兩個相隔接頭高度方向不小于50cm,接頭位離主接頭不得大
于1/3步距。
⑤距地面不大于35cm設(shè)置縱橫掃地桿,以保證立桿根部波動;
立桿上端包括頂托伸出頂層程度桿長度不大于50cm。
⑥支架周圍設(shè)置從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐,兩頭縱、橫向由
底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐,其間距應不大于4.5m。剪刀撐的斜桿
與地面的夾角在45-60度之間,斜桿每步與立桿扣接。
⑦對支架高度高于4.8m時,必需在支架頂部和底部設(shè)置程度剪
刀撐,兩頭程度剪刀撐設(shè)置間距不大于4.8m。
⑧剪刀撐鋼管搭接長度不小于1m,接專長需用三個卡扣搭接,
立桿及斜桿需用十字及萬向卡卡牢。剪刀撐斜桿接受轉(zhuǎn)向扣件與立桿
相連接,扣件中心至主節(jié)點距離不宜大于150mm,端部扣件距桿端不
小于10cm,剪刀撐扣件扭緊力矩40飛ON.M。
⑨根據(jù)橋梁長度需求設(shè)置不少于1道人行斜道,支架高度小于
6m接受一字形斜道,高度大于6nl接受之字形斜道,斜道寬度寬1.2m,
坡度小于1:3。拐彎處設(shè)置一道平臺,寬1.2m。斜道兩側(cè)及平臺核心
設(shè)置欄桿機擋腳板;欄桿高度L2m,擋腳板高18cm。
2、材料選擇及進場驗收
根據(jù)本工程箱梁結(jié)構(gòu)的特點及各部位荷載狀況,箱梁混凝土結(jié)構(gòu)
施工時的支撐架接受“WDJ碗扣型支撐架”,截面尺寸為:648mm,
壁厚3.5mm,具有操作簡便,安裝速度快,勞動強度低,且軸心連接
為扣件,波動性及承載力好等特點。
碗扣支架桿件選用根據(jù)高度選擇。立桿接受:LG-300、LG-240.
LG-180.LG-120、LG-90、LG-60,橫桿HG-60、HG-90,立桿可調(diào)底、
頂托座:KTZ-60、KTC-60可調(diào)范圍W45cm。
WDJ碗扣型支撐架節(jié)點連接方式
每批碗扣支架鋼管進場時,應對構(gòu)配件進行外觀質(zhì)量檢查,質(zhì)量
要求:
(1)鋼管應平直光滑、無裂痕、無凹陷、無銹蝕,無分層、無
結(jié)巴、無毛刺等,不得接受橫斷面接長的鋼管。
(2)鑄造件表面應光整,不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘
余等缺陷,表面粘砂應肅清潔凈。
(3)沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷。
(4)碗扣與鋼管的貼合面必需嚴厲整形,應保證與鋼管扣緊時
接觸良好。
(5)碗扣鋼管表面應進行防銹處理。
(6)碗扣鋼管報廢標準:鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴峻銹蝕;
碗扣有脆裂、變形應報廢和禁止運用。
(7)碗扣式腳手架構(gòu)件次要是焊接而成,故檢驗的關(guān)鍵是焊接
質(zhì)量,要求焊縫飽滿,沒有咬肉、夾殖、裂紋等缺陷。
(8)可調(diào)構(gòu)件、螺紋部分殘缺,無滑絲景象,無嚴峻銹蝕,焊
縫無脫開景象。底托及頂托絲桿直徑不小于36mm,底托底板的鋼板
厚度不得小于6mm,頂托鋼板厚度不得小于5mm。底托及頂托絲桿
與調(diào)整螺母嚙合長度不得少于6扣,螺母厚度不小于30mm。
(9)腳手板、斜腳手板及梯子等構(gòu)件,掛鉤及面板應無裂紋,
無分明變形,焊接堅固。
3、碗扣支架搭設(shè)
(1)支架搭設(shè)前,工程技術(shù)擔任人應按規(guī)程和施工組織設(shè)計要
求向搭設(shè)和運用人員做技術(shù)和安全作業(yè)要求的交底。
(2)施工前應根據(jù)橋下實踐凈空高度確定支架搭設(shè)高度,繪制
支架布置圖,根據(jù)支架布置圖,搭設(shè)支架。從下到上依次施工,為便
于組裝從兩頭向兩邊進行、或從一端向另一端施工。
(3)根據(jù)既定的布置方式,在基礎(chǔ)上用墨線彈出縱、橫向每根
立桿地位,底托支架支撐在2m長5cm厚墊板面上,將立桿插入底托,
底托的軸線應與地面垂直,底托絲桿插入立桿不小于15cm。墊板與
混凝土面消滅脫空,要求用水泥砂漿塞滿。
(5)碗扣式支架搭設(shè)時,應留意以下事項:
①接頭組裝
接頭是立桿同橫桿、斜桿的連接安裝,應確保接頭鎖緊。搭設(shè)時,
先將上碗扣擱置在限位銷上,將橫桿、斜桿等接頭插入下碗扣,使接
頭弧面與立桿密貼,待全部接頭插入后,將上碗扣套下,并用榔頭順
時針沿切線敲擊上碗扣凸頭,直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉(zhuǎn)動為止。
如發(fā)覺上碗扣扣不緊,或限位銷不能進入上碗扣螺旋面,應檢查
立桿與橫桿能否垂直,相鄰的兩個碗扣能否在同一程度面上(即橫桿
程度度能否符合要求);下碗扣與立桿的同軸度能否符合要求;下碗
扣的程度面同立桿軸線的垂直度能否符合要求;橫桿接頭與橫桿能否
變形;橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線能否垂直;下碗扣內(nèi)有無砂
漿等雜物充填等;如是拆卸緣由,則因調(diào)整后鎖緊;如是桿件本身緣
由,則應拆除,并送去整修。
②桿件組裝挨次
在已處理好的地基或基墊上按設(shè)計地位安放立桿墊座或可調(diào)座,
使同一層立桿接頭處于同一程度面內(nèi),以便裝橫桿。搭設(shè)挨次是:立
桿底座一立桿一橫桿一接頭鎖緊一腳手板一下層立桿一立桿連接銷
一橫桿。
腳手架組裝以3?4人為1小組為宜,其中1?2人遞料,另外兩
人共同協(xié)作組裝,每人擔任一端。組裝時,要求至少二層向同一方向,
或由兩頭向兩邊推進,不得從兩邊向兩頭合攏組裝,否則兩頭部分支
架會因兩側(cè)架子剛度太大而難以安裝。
③搭設(shè)留意事項
全部構(gòu)件都應按設(shè)計及腳手架有關(guān)規(guī)定設(shè)置。在搭設(shè)過程中,應
留意調(diào)整整架的垂直度,要求整架垂直度小于L/500。
4、支架安全設(shè)置
(1)支架兩側(cè)設(shè)置高1.5m防護欄桿。
(2)支架外側(cè)應接受密目式安全網(wǎng)進行封閉,網(wǎng)間連接應緊密。
(3)箱梁底板應設(shè)置安全平網(wǎng)兜底,以下每隔10m設(shè)一道安全
平網(wǎng)封閉。
(4)靠近路邊應掛醒目的警示牌,避開被車輛掛到。
5、次要技術(shù)要求:
(1)整架垂直度應小于L/500。
(2)對于直線布置的腳手架,其縱向直線度應小于L/200。
(3)橫桿的程度度,即橫桿兩端的高度偏向應小于L/400。
(4)全部碗扣接頭必需鎖緊。
(5)腳手架必需設(shè)置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應接受直角
扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿也應接
受直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同
一高度時,必需將高處的縱向掃地桿向低處延伸兩跨與立桿固定,凹
凸差不應大于1m。
(6)剪刀撐、橫向斜撐等的搭設(shè)應符合下列規(guī)定:
①每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,斜桿與地面
傾角宜在45?60°,且應滿足表三
剪刀撐與地面傾角455060
剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)765
②高度在24m以下的腳手架必需在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道
剪刀撐,并應由底至頂連續(xù)設(shè)置;兩頭各道剪刀撐之間的凈距不應大
于4.5m。
③剪刀撐應隨立桿、縱向和橫向程度桿等同步搭設(shè),各底層斜桿
下端均必需支承在混凝土或墊板上。
(8)扣件安裝應符合下列規(guī)定:
①扣件規(guī)格必需與鋼管外徑相反;
②螺栓擰緊力矩不應小于40N.m,且不應大于65N.m;
③在主節(jié)點處固定縱向和橫向程度桿、剪刀撐用的直角扣件的中
心點的互相距離不應大于150mm;
④對接的扣件開口,應朝架子內(nèi)側(cè),螺栓向上,避開開口朝上,
以防雨水進入,導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱,直角扣件不得朝上;
(9)作業(yè)層、斜道的欄桿和擋板的搭設(shè)應符合下列規(guī)定:
①欄桿和擋板均應搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè);
②上欄桿的上皮高度應為1.2m;
③擋腳板高度不應小于180mm;
(10)腳手板的鋪設(shè)應符合下列規(guī)定:
①腳手板普通應設(shè)置在三根以上小橫桿上,當腳手板長度小于
2m時,可接受兩根小橫桿,并應將腳手板兩端與其牢靠固定,以防
傾翻。腳手板平鋪,應鋪滿鋪穩(wěn),靠墩(臺)一側(cè)離墩身面距離不應
大于150mm,拐角要交圈,不得有探頭板;
②腳手板的探頭運用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上;
③在拐角、斜道平臺口處的腳手板,應與橫向程度桿牢靠連接,
防止滑動。
6、搭設(shè)留意事項
(1)單位工程擔任人應按施工組織設(shè)計中有關(guān)支架的要求,向
架設(shè)和運用人員進行技術(shù)培訓和交底。
(2)對進場產(chǎn)品進行嚴厲檢查和驗收,不合格產(chǎn)品不得運用。
(3)經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應按種類、規(guī)格分類、堆放劃一、顛
簸,堆放場地不得有積水。
(4)應肅清搭設(shè)場地雜物,平整搭設(shè)場地,并使排水暢通。當
腳手架下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時,在支架運用過程中不應開挖,否則必
需實行加固措施。支架底座面高宜高于自然地坪50mmo
(5)凡從事架子工種的人員,必需持證上崗,且定期(每年)進
行體檢。凡是高血壓、心臟病、癲癇病、恐高癥或視力不夠等不合適
做高處作業(yè)的人員,均不得從事架子作業(yè)。要經(jīng)常進行安全技術(shù)教育。
(6)架子工在高處(距地高度2m以上)作業(yè)時,必需佩帶安全帶。
安全帶必需與已固定好的立、橫桿掛牢,不得掛在鉛絲扣或其他不堅
固的地方,不得“走過檔”(即在一根順水桿上不扶任何支點行走),
也不得跳動架子。在架子上操作應精力集中,禁止打鬧和玩笑,休息
時應下架子。嚴禁酒后作業(yè)。
(7)遞桿、拉桿時,上下左右操作人員應親密協(xié)作,協(xié)調(diào)全都。
拉桿人員應留意不碰撞上方人員和已綁好的桿子,下方遞桿人員應在
上方人員接住桿子后方可松手,并躲離其垂直操作距離3m以外。運
用人力吊料,大繩必需牢固,嚴禁在垂直下方3nl以內(nèi)拉大繩吊料。
運用機械吊運,應恪守機械吊裝安全操作規(guī)程,吊運杉板、鋼管等物
應綁扎堅固,接料平臺外側(cè)不準站人,接料人員應等起重機械停車后
再接料、解綁繩。
(8)未搭完的一切腳手架,非架子工一概不準上架。架子搭完
后由施工人員會同架子組長以及項目部施工、技術(shù)、安全等有關(guān)人員
共同進行驗收,并報監(jiān)理驗收,驗收合格,辦理交接驗收手續(xù)后方可
運用。運用中的架子必需保持殘缺,禁止聽憑拆、改腳手架或挪用腳
手板;必需拆改時,應經(jīng)施工擔任人同意,由架子工擔任操作。
(9)遇有惡劣氣候(如風力六級以上,高溫、雨天氣等)影響安
全施工時應中止高處作業(yè)。
(10)全部的支架,經(jīng)過大風、大雨后,要進行檢查,如發(fā)覺傾
斜下沉及松扣、崩扣要準時修繕。檢驗的次要內(nèi)容:
①基礎(chǔ)能否有不均勻沉陷。
②立桿墊座與基礎(chǔ)面能否接觸良好,有無松動或脫離狀況。
③檢驗全部節(jié)點的上碗扣能否鎖緊。
④連墻撐、斜桿及安全網(wǎng)等構(gòu)件的設(shè)置能否達到了設(shè)計要求。
7、滿堂碗扣支架與墩身連接處理
為添加滿堂支架的波動性,墩身周圍的支架用鋼管和扣件“井”
型鎖定墩身,并與不少于3根立桿或橫桿扣緊,“井”型鎖定步距同
支架搭設(shè)步距。
8、滿堂碗扣支架驗收
搭好支架后,片面檢查支架能否按設(shè)計要求施工。由業(yè)主單位或
業(yè)主拜托監(jiān)理單位組織對滿堂碗扣支架進行專項驗收,支架驗收合格
后需掛支架明示牌,才能進行支架預壓,驗收的內(nèi)容按佛山市大路水
運工程質(zhì)量管理手冊(2008)“橋梁支架施工質(zhì)量把握指點意見”進
行。
分以下項目檢查:
滿堂支架搭設(shè)檢查驗收表
施工單位:上部結(jié)構(gòu)型式:
工程稱號:工程部位(或樁號):
序
檢查項目內(nèi)容標準檢查結(jié)果
號
1、橋孔邊疆質(zhì)縱剖圖;
2、不良地基處理施工圖;
一應供應的材料3、支架系統(tǒng)(包括碎結(jié)構(gòu)物的重力支架系統(tǒng)自重、施
工荷載及風載)的強度、剛度、波動性以及地基承載力
驗算的計算書。
1、地面如為不良地基已進行處理;
二地面基礎(chǔ)2、地面應整平壓實,必要時表面做硬化處理;
3、有順暢的排水系統(tǒng)。
1、上下層立桿應同在一豎直中心線上,垂直度偏向
1/1000,確定值不得大于100mm;
2、上下層立桿接頭宜接受穿心套接駁扣或臂扣鎖緊,
三立桿
接頭程度地位的高度宜錯開不少于15cm;
3、立桿應設(shè)有可調(diào)整高度的托板,以便利調(diào)整標高、
拆卸模板;
4、立桿與支撐模板的木材或鋼防要有牢靠的連接;
5、立桿間距應符合支架結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計要求;
6、模板頂標高(包括預拱度、預留沉降值在內(nèi))偏向
O^lOmm;
7、立桿腳應有底座或墊木,并設(shè)掃地桿。
1、4.5m以下的立桿應設(shè)置不少于兩道的縱橫程度拉
桿,且與立桿有牢靠的連接:
2、超過4.5m以上部分每增高1.5m,相應設(shè)一道縱橫
程度拉桿,且與立桿有牢靠的連接;
程度拉桿與剪3、剪刀撐與地面的夾角呈45°,最大不應超過60°;
四
刀撐4、剪刀撐應自地面一直到駁扣的頂部,高支剪刀撐應
縱橫設(shè)置,且不少于兩道,其間距不得超過6.5米。立
桿兩側(cè)邊設(shè)置剪刀撐,當結(jié)構(gòu)物跨度LNlOm時,剪刀
撐間距不得超過5米;
5、剪刀撐與立桿應有牢靠的連接。
1、高度不大于6m的腳手架,宜接受一字型斜道;
2、高度大于6m的腳手架,宜接受之字型斜道;
3、人行斜道板寬度不宜小于1m,坡度宜接受1:3;
五上下斜道
4、拐彎處應設(shè)置平臺,其寬度不應小于斜道寬度;
5、斜道兩側(cè)及平臺核心均應設(shè)置欄桿及擋腳板。欄桿
高度應為1.2m,擋腳板高度不應小于180mm。
1、鋼管有嚴峻銹蝕、彎曲、壓扁或裂痕不得運用;
去材質(zhì)2、接駁扣件、卡件應有出廠合格證明,有脆裂、變
形、滑絲的不得運用。
1、模板外側(cè)應有肯定的寬度便利作業(yè),支架系統(tǒng)的寬
度應考慮到這一點;
七作業(yè)環(huán)境
2、支架立體臨邊位應有防護措施,確保施工人員的作
業(yè)安全。
驗收單位意見:
(簽名、蓋章)
年月日
施工單位搭設(shè)班長施工員質(zhì)安員技術(shù)擔任人
(簽名)(簽名)(簽名)(簽名)
簽名
監(jiān)理單位現(xiàn)場監(jiān)理工程師專業(yè)橋梁工程師總監(jiān)(5戈總監(jiān)代表)
(簽名)(簽名)(簽名)
五、支架預壓及沉降觀測
支架閱歷收合格后,根據(jù)JGJ/T194-2009《鋼管滿堂支架預壓技
術(shù)規(guī)程》的要求進行支架的預壓。
(一)預壓目的
為驗證基礎(chǔ)及支架的波動、剛度及強度,衰退支架非彈性變形,
確保梁體不因基礎(chǔ)沉降而產(chǎn)生開裂,并為后續(xù)施工作業(yè)供應根據(jù)。
(二)支架預壓
支架搭設(shè)完成后,安裝底模,然后對支架進行預壓。支架預壓范
圍為箱梁投影范圍,支架預壓荷載按該部分箱梁自重及模板自重的
110%,預壓荷載在基礎(chǔ)和支架沉降波動后卸載。
接受砂袋進行堆載預壓,事前根據(jù)每袋砂分量計算好不同地位每
平米堆兒袋砂進行堆載,加載時運用吊車配人工進行堆放,堆放時留
意均衡和對稱,嚴禁沖擊支架或模板,堆載時不要將沉降觀測點掩蓋。
(三)加載
接受分級均勻加載,按三級進行,即60%、80%、100%進行加載。
縱向加載時,從箱梁跨中向支點兩邊對稱布載;橫向由箱梁結(jié)構(gòu)中心
線向兩側(cè)進行對稱布載。加壓過程中要留意每袋要均勻加載,層層向
上,防止公平受壓,加載過程中要求對支架進行觀看,如支架變形過
大或發(fā)出異聲要準時中止堆載,對支架檢查沒有成績再連續(xù)堆載。每
級加載完后,先中止下一級加載,并每隔12小時后分別測設(shè)基礎(chǔ)和
支架的沉降量,做好記錄,當支架頂部的沉降量12小時均勻值小于
2nlm時,可進行下一級加載。加載全部完成后,支架預壓沉降量滿足
下列條件之一:a、各監(jiān)測點最后24小時的沉降量均勻值小于1mm;
b、各監(jiān)測點最后72小時的沉降量均勻值小于5mm,方可進行卸載。
卸載應根據(jù)加壓時的相反挨次,層層向下,對稱、均勻同步卸載。卸
載結(jié)束靜載6小時后分別測設(shè)地基的恢復量,做好記錄。堆載過程中,
要求做好掩蓋,避開下雨雨水加大荷載分量,形成危殆。
(四)沉降觀測
沉降觀測是一道重要的程序,支架預壓的結(jié)果要經(jīng)過沉降觀測得
出。
1、儀器裝備和人員支配
①儀器:拓普康GTS-332全站儀1臺、DS2水準儀1臺
②擔任人及施測人員:
2、測點布置
觀測點的布設(shè)為了正確反映出其精確沉降狀況,沉降
觀測點埋設(shè)在最能反映沉降特征且便于觀測的地位。沉降觀測點的設(shè)
置在支架頂部模板上,沿箱梁縱向每隔1/4跨徑設(shè)置監(jiān)測斷面,每斷
面設(shè)測點5個,測點布置在箱梁結(jié)構(gòu)中心線、兩側(cè)腹板下部,翼板邊。
L/2
y______________L________________
H74
y------------------------Jf
隨就
中懶
L/4濟點序中褊
3、觀測階段
由于沉降觀測對工夫有嚴厲的限制條件,特殊是初次觀測必需按
時進行,其他各階段的復測,根據(jù)工程進展狀況定時進行(不得漏測
或補測),以保證得到精確的沉降狀況或規(guī)律,相鄰的兩
次工夫間隔稱為一個觀測周期,觀測分成五個階段:①預壓加載前;
②60%荷載;③80%荷載;④100%荷載;⑤卸載后。每個觀測階段要觀
測2次。加載完成后,每天測量觀測一次,持載觀看5天。若支架預
壓沉降量滿足下列條件之一a、各監(jiān)測點最后24小時的沉降量均勻
值小于1mm;b、各監(jiān)測點最后72小時的沉降量均勻值小于5mm,可
推斷支架波動。沉降波動后報監(jiān)理工程師,經(jīng)贊同后可卸載,卸載后
連續(xù)觀測一天。
4、觀測成果的整理計算
接受的原始數(shù)據(jù)要真實牢靠,記錄計算要符合施工測量規(guī)范的要
求,根據(jù)根據(jù)正確、嚴謹有序、步步校核、結(jié)果有效的準繩進行成果
整理及計算。沉降觀測成果整理及計算分二個步驟:
根據(jù)各觀測周期平差計算的沉降量,列統(tǒng)計表,進行匯總。
繪制各觀測點的下沉曲線,首先建立下沉曲線坐標,橫坐標為工
夫坐標,縱坐標上半部為荷載值,下半部為各沉降觀測周期的沉降量。
5、沉降觀測應留意事項:
沉降觀測儀器為公用精密儀器,專職測量人員擔任,不能聽憑更
換測量人員,防止消滅人為誤差。
測站點要固定,專人擔任對測點地位愛護。
照實填寫觀測數(shù)據(jù),繪制彈性和非彈性變形曲線。如消滅不測數(shù)
據(jù),應分析緣由,不得故弄玄虛。
觀看過程中如發(fā)覺基礎(chǔ)沉降分明、基礎(chǔ)開裂、局部地位支架變形
過大景象,應馬上中止加載并卸載,準時查找緣由,實行補強措施。
實行以上措施在客觀上盡量增添了觀測誤差的不定性,使所測的
結(jié)果具有一致的趨向性,可以保證各次復測結(jié)果與初次觀測的結(jié)果可
比性更全都,使所觀測的沉降量更真實。
6、支架預拱度設(shè)置
本項目箱梁不設(shè)設(shè)計預拱度,只需考慮施工預拱度。
在確定預拱度時應考慮下列要素:①模板、支架在荷載作用下的
彈性緊縮hl(按預壓實驗取);②模板、支架在荷載作用下的非彈性
變形h2(按預壓實驗?。虎壑Ъ芑自诤奢d作用下的沉降h3(按預
壓實驗?。?;④設(shè)計預拱度。
根據(jù)預壓結(jié)果計算的預拱值確定底模預設(shè)的起拱度。
(五)卸載和模板調(diào)整
沉降波動后,進行卸載。卸載用吊車配人工,先從加載的一端開
頭均衡分層進行,經(jīng)過對觀測結(jié)果進行計算,按設(shè)計高程調(diào)整底模,
調(diào)整值為支架彈性變形值,經(jīng)調(diào)整后的底模應平整,線型順暢。非預
壓
六、模板安裝
(1)底模
頂層縱向鋪設(shè)10x15cm方木,然后在縱向方木鋪設(shè)橫向10x10cm
方木,間距30cm,不得有方木踏空景象,運用程度儀及掛線法檢查
標高,無誤后安裝底模板。
底模板為18mm厚竹膠板,接受底包側(cè)的方式。底模分縫線均勻
全都、相鄰塊之間無錯臺,無踩空景象。
將支座楔塊兩對側(cè)模板設(shè)置為兩塊活動板,澆筑混凝土前,用水
將模板內(nèi)的雜物清算到最低的橫梁支座周圍,經(jīng)過支座楔塊的兩塊活
動模板出口排出。
2、側(cè)模安裝
在鋼筋骨架、預應力管
道經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收
合格后,方可進行側(cè)模安裝。
本項目側(cè)模面板接受8
=18mm膠合板,縱向肋木接
受100*100mm方木,豎向肋
骨接受[10槽鋼,加勁肋
接受雙根648鋼管,槽鋼與鋼管間用楔形木塊墊平,上、下兩排6
18對拉螺栓加固。
側(cè)模支撐接受618對拉桿,下層對拉桿可充分利用梁體底板橫
向鋼筋,下層對拉桿地位高出第一次現(xiàn)澆混凝土表面,一次混凝土澆
筑完成后周轉(zhuǎn)運用,縱向布置間距為50cm,對正豎向肋骨[10槽鋼,
拉桿豎向設(shè)置兩排。同時接受648鋼管支撐槽鋼,鋼管連接立桿不
少于3根。
3、箱室內(nèi)模安裝
箱室內(nèi)模接受15mm紅色膠合木板,在第一次澆筑混凝土時,縱
腹板用鋼管頂撐固定,中橫隔梁用對拉螺桿固定,第一次混凝土澆筑
完成后予以拆除,箱梁頂板內(nèi)模用方木支架作支撐,方木支架按箱梁
外部的空腹尺寸進行制造。為了便于箱室內(nèi)模及支撐的拆除,在縱向
每跨1/4跨度地位、橫向箱內(nèi)2/5跨度的頂板上預留進入孔,人孔尺
寸100*100cmo頂板鋼筋在此處斷開,并留有足夠的搭接焊長度,待
內(nèi)模、支架拆除完,箱內(nèi)雜物肅清后,再行封口。封口時接受吊模法
施工,預留口周邊混凝土需進行鑿毛,頂板斷開鋼筋全部進行焊接,
接受18mm黑色光面膠合模板,利用端橫梁的鋼筋及腹板模板固
定。
模板安裝的要求滿足下表要求:
模板安裝的允許偏向
項目允許偏向(mm)
模板標高±10
模板外部尺寸±5,0
軸線偏位10
模板相鄰表面凹凸差2
模板表面平整5
①模板表面必需清算潔凈,不得有油污、混凝土等附著物。
②模板所用脫模劑必需為優(yōu)質(zhì)脫模劑,不得影響混凝土外觀,可
用優(yōu)質(zhì)機油、液壓油等,嚴禁用廢機油作為脫模劑。
③脫模劑必需涂抹均勻。
④愛護層墊塊要用鐵絲堅固固定在鋼筋上,鐵絲要在墊塊預制時
植入,綁扎后鐵絲頭應在鋼筋骨架內(nèi),不能讓鐵絲向鋼筋愛護層內(nèi)。
⑤模板縫應嵌入雙面膠布,防止漏漿。
(5)模板預壓后的調(diào)整
根據(jù)預壓結(jié)果計算的預拱度值+設(shè)計預拱度,經(jīng)過支架頂托對模
板標高進行調(diào)整。
七、模板及支架拆除
在預應力混凝土現(xiàn)澆箱梁強度達到100%,預應力鋼筋張拉壓漿,
壓漿強度達到85%;鋼筋混凝土箱梁強度達到100%。并經(jīng)項目部管
理人員和監(jiān)理工程師確認后,方能拆除支架。
1、模板拆除
(1)拆模要自上而下進行,恪守先支后拆,后支先拆的準繩。
拆除邊角部位要特殊當心,防止混凝土棱角面遭到碰擊。拆除模板時
留意過往車輛及行人安全,要求有社會交通的地方要求封閉拆除,兩
邊支架掛設(shè)安全網(wǎng)。沒有社會交通的地方,地面要有專人指揮,提示
操作人員。
(2)拆除模板肯定要先拆箱梁翼板后底板,即先松頂托,使底
梁板、翼緣板底模與梁體分別,抽出橫向方木,底模落在縱梁后,再
抽底模。肅清腳手架下面堆放的模板,設(shè)置警戒區(qū),并支配專人進行
警戒。
2、支架拆除
(1)按后裝先拆、先裝后拆的準繩進行,從兩頭向兩側(cè)拆除。
滿堂支架普通的拆除挨次為:安全網(wǎng)一欄桿一腳手板一剪刀撐一小橫
桿f大橫桿f立桿
(2)拆除應從頂層開頭,逐層向下進行,嚴禁上下層同時拆除。
(3)拆架時肯定要先拆箱梁翼板后底板,并必需從跨中對稱往
兩邊拆。先從跨中對稱往兩端松一次支架,再對稱從跨中往兩端拆,
而且在整個拆架過程中必需有技術(shù)人員跟班指揮與檢查,多跨連續(xù)梁
應同時從跨中對稱拆架。
(4)拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最終兩個扣。拆除大橫桿、
斜撐、剪刀撐時,應先拆兩頭扣件,然后托住兩頭,再解端頭扣。做
到一步一清、一桿一清。
(5)連墻件必需拆到該層時方可拆除,不得提早拆除。
拆下的鋼管及扣件都要成堆放置好,營建一個頭頭是道的施工現(xiàn)
場。
3、拆除留意事項
(1)支架拆除前,項目部施工擔任人或技術(shù)人員要向拆架施工
人員進行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。交底要有記錄,交
底內(nèi)容要有針對性,拆架子的留意事項必需講清楚。
(2)拆架前用綠色鐵皮瓦做好圍欄,圍欄立體地位離橋梁邊緣
投影邊線5m,防止閑雜人員入內(nèi)。
(3)架子拆除程序應先跨中后支點、由上而下,按層按步拆除。
先清算架上雜物,如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子
及材料。按拆架準繩先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準一
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