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第六章其他的鞋用材料【教學(xué)目的】通過(guò)教學(xué),使學(xué)生大致了解除天然皮革以外的其他鞋用材料、熟悉常見(jiàn)的代用革中的人造革、合成革等其他鞋用材料、并掌握膠粘劑的用途【教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)】重點(diǎn):制鞋生產(chǎn)中常用的粘劑;難點(diǎn):鞋用纖維材料【教學(xué)內(nèi)容】:附后第一節(jié)代用革隨著人類(lèi)對(duì)革制品需求量的不斷增加,天然皮革供不應(yīng)求,加上天然皮革本身某些質(zhì)量上的不足,在革制品材料市場(chǎng)上就出現(xiàn)了許多代用革——人造革、合成革、再生革等。人造皮革材料主要是用高分子聚合物、增塑劑、穩(wěn)定劑和其它助劑組成的混合物,涂覆在各種底基上再經(jīng)加工而成的,它是主要的皮革代用材料。隨著高分子聚合物的高速發(fā)展,人造皮革花色品種越來(lái)越多,它可以制成軟型、硬型、光面型和絨面型等各種不同的制品,有著與天然皮革很相似的外表,并與天然皮革的用途基本相同,可以用來(lái)制皮鞋、服裝、手套、箱包、褲帶、飛機(jī)和車(chē)輛座墊等(國(guó)外用于制作皮鞋鞋面的比例較大),還可以作為內(nèi)底、主跟、內(nèi)包頭、幫里。人造皮革不僅花色品種日新月異,而且具有規(guī)則的面積,無(wú)天然皮革的缺陷,性質(zhì)均勻一致,便于裁斷,材料出裁率高,同時(shí)人造皮革可以片茬、縫紉、焊接、膠粘,簡(jiǎn)化了縫紉工序,為革制品生產(chǎn)機(jī)械化、自動(dòng)化、高效率、大規(guī)模生產(chǎn)提供了良好的材料。既然代用革在革制品應(yīng)用中已很普遍,所以我們對(duì)它的性能應(yīng)該有一個(gè)很好的了解,以便合理地使用這些材料。一、人造革與合成革的分類(lèi)(一)人造革人造革的底基有紡織布、無(wú)紡布、針織布等。由于表面涂層使用的聚合物種類(lèi)很多,故常根據(jù)涂覆層所用聚合物的名稱(chēng)來(lái)命名分類(lèi)。1、低氮硝化纖維素人造革硝化纖維素涂料的性能決定著人造革的性能,該涂料的特點(diǎn)是光亮、耐酸堿、耐油、耐磨擦。其缺點(diǎn)是不耐老化,變脆變硬,色澤易變,衛(wèi)生性能差。低氮硝化纖維素人造革在外觀和手感上與天然皮革不同,薄膜內(nèi)的增塑劑容易揮發(fā),從而使涂層變硬變脆,受紫外線的影響使色澤改變,涂層的透氣性能差。一般用于相機(jī)殼、雨傘等。2、聚氯乙烯人造革將PVC樹(shù)脂、增塑劑、穩(wěn)定劑和助劑混合后,涂覆或貼合在基材(布基)上。聚氯乙烯人造革外觀鮮艷,質(zhì)地柔軟,強(qiáng)度大,耐磨、耐折、耐酸堿,膜層強(qiáng)韌性比硝化纖維素人造革顯著增加。它的缺點(diǎn)是耐寒性差,易脆裂,透氣性、吸濕性很差??捎糜谥圃旒揖摺④?chē)輛、箱包等。3、泡沫聚氯乙烯人造革由一層泡沫聚氯乙烯夾在布基和薄的聚氯乙烯表面修飾層之間而組成。泡沫聚氯乙烯人造革比一般聚氯乙烯人造革手感柔軟,有較好的彈性,立體感強(qiáng),透氣性有所改善。用途比氯乙烯人造革更廣,可以用于制鞋。(二)合成革的分類(lèi)

合成革是在人造革的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,以無(wú)紡布為底基,經(jīng)過(guò)新型樹(shù)脂浸涂后,呈現(xiàn)立體交叉結(jié)構(gòu)的擬革制品。合成革與人造革有很大的區(qū)別。從材料上看,合成革的底基是無(wú)紡布-高強(qiáng)度的呈立體交叉結(jié)構(gòu)的合成纖維,吸濕性、透氣性都很好,堅(jiān)牢度也大大提高。涂層以新型合成材料--聚氨酯為主。再通過(guò)各種整飾,包括壓上天然皮革花紋及采用起皺技術(shù)、染色技術(shù),大大改善了外觀,并具有天然皮革的那種豐滿(mǎn)、柔軟性的手感,而且色澤鮮艷,耐摩擦、耐彎曲性、抗撕裂性等都比人造革好,所以應(yīng)用更廣泛,尤其在制鞋上。合成革可以根據(jù)用途結(jié)構(gòu)、底基和涂層等特性來(lái)分類(lèi):1、按結(jié)構(gòu)分(1)三層革底基:聚合粘合劑浸透的無(wú)紡纖維底基。中層:補(bǔ)強(qiáng)的薄布。降低延伸性,提高材料的牢度--加固層。上層:面層--涂飾層。(2

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