隧道淺埋暗挖法安全專項施工方案

I審核人：審批人：編制時間：二0一六年九月第一篇工程概述4。第二篇施工部署...…….…..錯誤：引用源未找到第六章施工進(jìn)度計劃及工期保證措施………………錯誤：引用源未找到三、施工周轉(zhuǎn)材料計劃…………錯誤：引用源未找到第九章超前支護(hù)施工及開洞門錯誤：引用源未找到三、施工工序流程…..….錯誤：引用源未找到第十四章施工監(jiān)控量測錯誤：引用源未找到第士五章質(zhì)量管理體系及保證措施錯誤：引用源未找到七、質(zhì)量考評制度及獎罰措施………………..錯誤：引用源未找到三、文明施工措施84V6第一篇工程概述第一章編制說明14、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2007項目組織構(gòu)建立足于專業(yè)化，選調(diào)具有施工經(jīng)驗并且有這方面專業(yè)技術(shù)特第二章工程概況8設(shè)計單位據(jù)現(xiàn)場圍巖監(jiān)控量測信息對設(shè)計支護(hù)參數(shù)進(jìn)行必要的調(diào)整。主要支護(hù)參數(shù)如表三、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)3.1工程地質(zhì)各地層巖性及野外特征自上而下依次描述為：3.2.1人工填土層(Qml)9素填土(地層編號①):褐黃、褐紅等色，主要由黏性土夾10~20%的建筑垃圾及碎塊石組成。堆填時間超過10年，已基本完成自重固結(jié)，結(jié)構(gòu)稍密。場地內(nèi)3.2.2第四系晚更新統(tǒng)沖洪積層(Q3al+p1)搖震反應(yīng)無，干強(qiáng)度高，韌性高。層厚2.00～3.10m。為Ⅱ級普通土。少量粘性土。飽和，稍~中密。層厚1.70~3.20m。為Ⅱ級普通土。3.2.3第四系中晚更新統(tǒng)坡積層(Q3-2dl)3.2.4第四系中更新統(tǒng)殘積層(Q2el)礫質(zhì)黏性土(地層編號⑧):褐紅、褐黃、灰白等色，由粗?；◢弾r風(fēng)化殘積而成。原巖結(jié)構(gòu)已破壞，含約20~30%的石英砂礫，遇水浸泡易軟化。稍濕~3.2.5燕山四期侵入巖(nβ5K1)碎，極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為V級。層厚2.00～7.90m,層頂埋深14.00~19.50m,頂板標(biāo)高4.39～9.93m。夾有中風(fēng)化巖塊。極破碎，極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為V級。層厚0.70~4.90m,層頂埋深17.00~22.40m,頂板標(biāo)高1.20~7.51m。軟巖~較軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為IV～V級。見于所有隧道鉆孔，層厚0.30~7.00m,層頂埋深18.00~25.30m,頂板標(biāo)高-1.06～6.43m。Ⅲ級。所有隧道鉆孔鉆入該層，均未鉆穿，揭露層厚5.20~6.70m,層頂埋深21.10～27.00m,頂板標(biāo)高-4.08～3.50m。場地地下水主要為粗砂層中的孔隙潛水和粘性土層中的上層滯水，主要受勘察期間測得其混合穩(wěn)定水位埋深為1.70～4.70m,相應(yīng)標(biāo)高在1主要工程數(shù)量見表2.1。序號工程項目單位數(shù)量土方開挖量混凝土鋼筋tΦ180x8鋼管m小導(dǎo)管m水泥t防水塑料板第三章工程特點、重點及難點分析統(tǒng)殘積層(Q2el礫質(zhì)粘性土)頂部，隧道位于地下水位以下，掘進(jìn)開挖時洞頂會[2]隧道施工期間注意管線的保護(hù)，特別是大道大道東側(cè)的110KV科桂線、[4]對周邊建(構(gòu))筑物變形控制要求高：由于周邊環(huán)境的復(fù)雜性，需要跨度大(開挖跨度25.1m),高度達(dá)到7.92m左右，通道開挖時對地表沉降控制2)嚴(yán)格遵守“管超前、嚴(yán)注漿、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、勤量測、早封閉”的十施工過程中根據(jù)掌子面穩(wěn)定情況適當(dāng)調(diào)整。當(dāng)穩(wěn)定性較好時控制在5～10m,掌噴射砼達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)立即進(jìn)行回填壓漿，填充初支與圍巖間的間隙，能有5)格柵鋼架安裝時必須按照設(shè)計作好連接筋的焊接，確保鋼架整體受力提2.2防范坍塌保證隧道施工安全是重點1)隧道暗挖施工嚴(yán)格按照“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、一臺功率不小于200KW的應(yīng)急電源，用電中斷后必須在15min內(nèi)完成應(yīng)急2.4隧道防水質(zhì)量的控制是難點點[6]加強(qiáng)施工縫、變形縫及結(jié)構(gòu)變化處等特殊部位的控制，確保這些防水入大門，圍墻牢固可靠，高度為2.5米，并在臨街圍墻外進(jìn)行美化(宣傳有關(guān)第二篇施工部署第四章施工總體部署1.1部署總體思路1.2成本控制目標(biāo)3.1施工區(qū)段劃分本隧道暗挖部分以大道為界，分為2個區(qū)段：a路施工段和b路施工段。3.2施工階段劃分3.3施工總體順序首先進(jìn)行明挖段U型槽基坑支護(hù)及土方開挖，完成暗挖隧道兩側(cè)基槽開挖、3.4項目總體施工方案作為超前支護(hù)。施工開挖采用多導(dǎo)洞人工配合機(jī)械開挖，每次循環(huán)開挖進(jìn)尺嚴(yán)及時封閉成環(huán)。工藝流程圖如圖4.3所示。第五章施工場地布置場地、模板材料堆放場地、部分臨建房屋、空壓機(jī)房、配電用房、泥漿池及場地硬化等。施工總平面布置圖見圖5.1。2.1施工用水施，以滿足夜間施工的需要。洞內(nèi)照明電壓不得高于36V。2.3施工通訊施工通訊采取程控電話、移動電話、網(wǎng)絡(luò)和對講機(jī)四種方式。利用市區(qū)程控電話網(wǎng)線路接入辦公區(qū)，用于內(nèi)外部聯(lián)絡(luò)和網(wǎng)絡(luò)通訊。主要管理人員配備移第六章施工進(jìn)度計劃及工期保證措施序號項目名稱進(jìn)度指標(biāo)備注1大管棚施工2小導(dǎo)管注漿、土方開挖和格柵鋼架施工3二襯施工二、施工進(jìn)度階段性目標(biāo)路暗挖段施工完畢：2017月8月28日路暗挖段施工完畢：2017年12月6日4.1組織管理措施(1)盡快組織施工管理人員，配備數(shù)量充足、技術(shù)能力強(qiáng)、經(jīng)驗豐富的技術(shù)進(jìn)展作為施工管理的中心。4.2技術(shù)保證措施杜絕返工。的工作計劃，總結(jié)當(dāng)日計劃完成情況及確定第二天工作計劃。(5)提前做好圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方，及時與設(shè)計單位聯(lián)系(6)通過分析各施工工序的時間，采取特殊措施盡可能減少影響進(jìn)度的薄弱4.3資源保障措施勞、材、機(jī)等資源配備充足、按期進(jìn)場是工程按期開工的關(guān)鍵。對本工程率、利用率。對常用易損的機(jī)械配件有足夠的庫存量。第七章資源配置計劃1)針對不同的工序施工，按專業(yè)化組織流水作業(yè)，把性能好、效率高、機(jī)況良好的機(jī)械設(shè)備配備至本工程，實現(xiàn)各機(jī)械化作業(yè)的有機(jī)配合，用機(jī)械化程度的提高來實現(xiàn)確保工期的實現(xiàn)。的設(shè)備儲備。隧道暗挖段施工主要機(jī)械配置見表7.1。序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率生產(chǎn)能力使用部位來源1挖掘機(jī)2日本隧道開挖租賃2風(fēng)動鉆機(jī)4鉆孔租賃3砼噴射機(jī)干式PZ-2砼噴射租賃4巷道鉆機(jī)2注漿鉆孔新購5注漿機(jī)2注漿租賃6內(nèi)燃發(fā)電機(jī)1泰安應(yīng)急供電調(diào)配序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率生產(chǎn)能力使用部位來源7管棚鉆機(jī)2大管棚調(diào)配8空壓機(jī)2沈陽風(fēng)動機(jī)械調(diào)配9射流通風(fēng)機(jī)2運(yùn)城洞內(nèi)通風(fēng)調(diào)配裝載機(jī)B4砼輸送泵12自卸汽車東風(fēng)國產(chǎn)土方運(yùn)輸調(diào)配移動內(nèi)燃空壓機(jī)4柳州供風(fēng)調(diào)配污水泵6南京抽水新購抽水機(jī)北京W抽水新購鋼筋彎曲機(jī)2江蘇鋼筋加工新購鋼筋調(diào)直機(jī)2北京鋼筋加工新購鋼筋切斷機(jī)4河南鋼筋加工新購閃光對焊機(jī)06廣州焊接新購交流電焊機(jī)8上海焊接新購直流電焊機(jī)1上海焊接新購木工圓盤鋸2北京模板工程新購木工壓刨D2北京模板工程新購序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率生產(chǎn)能力使用部位來源灑水車東風(fēng)2中國/東風(fēng)文明施工調(diào)配二、勞動力資源配置計劃表7.2勞動力計劃表管理人員人數(shù)施工人員人數(shù)技術(shù)6掘進(jìn)工質(zhì)檢4防水作業(yè)工生產(chǎn)8木工試驗5鋼筋工測量6混凝土工安全4電焊工后勤8鉗工汽車司機(jī)挖掘機(jī)2普工合計三、施工周轉(zhuǎn)材料計劃序號材料名稱規(guī)格型號階段用量計劃(2017年)月4~6月月10~12月1鋼管腳手架t/2竹膠板/3木方/64可調(diào)托撐個/第三篇主要施工方法及技術(shù)要點第八章施工控制測量點1)全站儀1臺：南方NTS-332R、2秒級；地面控制測量主要依靠設(shè)計交付的測量樁點并進(jìn)行復(fù)測，若設(shè)計提供樁點4.2地下控制導(dǎo)線網(wǎng)建立制網(wǎng)中，指導(dǎo)掘進(jìn)施工。每次延伸施工控制導(dǎo)線前，應(yīng)對已有的施工控制導(dǎo)線和施工放線的檢核。施工控制導(dǎo)線在隧道貫通前應(yīng)測量三次，其測量時間與明4.3高程網(wǎng)建立根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)控制點按二等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行復(fù)核，并且要貫通聯(lián)測到相鄰標(biāo)段所用的城市水準(zhǔn)控制點一個以上。復(fù)核結(jié)果在誤差范圍內(nèi)且經(jīng)平差后，再在結(jié)構(gòu)物四周按二等水準(zhǔn)測量精度要求測設(shè)數(shù)個水準(zhǔn)基點作為高程控(2)地下高程網(wǎng)建立口向下傳遞高程。高程傳遞測量采用在豎井內(nèi)懸掛鋼尺的方法進(jìn)行，地上和地的高程較差不大于3mm,三測回測定的高差應(yīng)進(jìn)行溫度、尺長改正后取逐次水準(zhǔn)測量的加權(quán)平均值作為通道施工向前傳遞高程的起算值。地下水準(zhǔn)點可與地下導(dǎo)線點合埋設(shè)于一點，亦可另設(shè)水準(zhǔn)點。水準(zhǔn)點密度地下導(dǎo)線測量按I級導(dǎo)線精度要求施測，測角中誤差≤±5",導(dǎo)線全長閉合差≤1/15000。地下水準(zhǔn)測量用三等水準(zhǔn)測量方法和儀器施測，不符值、閉合差限差≤±1斷面貫通后進(jìn)行導(dǎo)線點的嚴(yán)密平差，并在底板上埋設(shè)永久控制點，每條線與貫通測量同步進(jìn)行并進(jìn)行嚴(yán)密平差。以貫通后的控制點坐標(biāo)進(jìn)行已襯砌地段以調(diào)整的線路中線點為依據(jù)，每5米加密一個控制點及結(jié)構(gòu)變化斷面處加于10mm。2)對測量人員進(jìn)行測量知識、測量規(guī)范、測量儀器的性能及操作技能的培4)用于測量的圖紙資料，測量技術(shù)人員必須認(rèn)真核對，必要時應(yīng)到現(xiàn)場核6)測量技術(shù)人員對內(nèi)業(yè)資料進(jìn)行檢查，對所采用的測量方法、測量所用樁7)中線和高程測量要形成檢校條件，滿足校核條件要求的測量才能成為合8)經(jīng)常復(fù)核洞內(nèi)有變形地方附近的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點，隨時掌握控制點的變10)工區(qū)所用的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點、軸線點(或中線點)要設(shè)置在工程施工影響范圍之外、堅固穩(wěn)定不易受破壞且通視良好的地方。并對上述樁點定期進(jìn)行第九章超前支護(hù)施工及開洞門1.1注漿工藝及設(shè)備選擇注漿設(shè)備：鉆孔采用ZLJ-450坑道鉆機(jī)，配套鉆桿φ42mm,鉆頭50~89mm,鉆桿可調(diào)方向角0～360°。1.2注漿參數(shù)：2.1管棚施工總體安排超前預(yù)支護(hù)，管棚環(huán)向間距@400mm,在隧道暗挖段拱部外側(cè)0.2m打設(shè)。棚搭接長度不小于2米；管棚沿拱部環(huán)向布設(shè)，間距0.4m,共106根。(1)測量放線定孔位(2)機(jī)械設(shè)備就位d.安裝焊接水眼板(水眼為8mm)(3)鉆機(jī)開孔時鉆速宜低，鉆深20cm后轉(zhuǎn)入正常鉆速。(3)調(diào)整不同節(jié)長鋼管的安設(shè)順序，使在同一斷面的鋼管接頭數(shù)目不大于50%,并相鄰鋼管的接頭至少要錯開1.0m。奇數(shù)孔第一根鋼管用1.0m,其余鋼管用3.0m;偶數(shù)孔鋼管均采用3.0m。(4)鋼管頂進(jìn)傾角采用1(不包括線路縱坡),鉆孔平面誤差不大于15b.地表導(dǎo)向要嚴(yán)格遵守導(dǎo)向儀的操作規(guī)程，準(zhǔn)確測量各項參數(shù)(深度、軌2.6管棚注漿施工花狀布置。導(dǎo)管前端應(yīng)加工成錐形，注漿管后部不小于1～2m長不設(shè)出漿孔，1:1,施工中可況適量調(diào)整；初壓0.5MPa~1.0MPa,終壓1.0MP(6)注漿終止條件(7)注意事項應(yīng)根據(jù)實際地質(zhì)條件確定。c.在鋼管范圍內(nèi)地表設(shè)置變形觀測點，指導(dǎo)注漿作業(yè)，發(fā)現(xiàn)地表上升或漏2.7技術(shù)保證措施(1)管棚正常鉆進(jìn)控制措施實施焊接工藝，增強(qiáng)鋼管強(qiáng)度。(2)管棚的糾偏措施管棚在鉆進(jìn)過程中可能由于地質(zhì)不均、管棚自重等因素影響，造成實際鉆面向角的朝向和鉆頭的偏斜方位都是由裝在鉆頭后部的導(dǎo)向探棒監(jiān)測的，通過這樣終孔偏差可以控制在3%以內(nèi)。當(dāng)偏差大于0.6%時，糾偏無效時，應(yīng)停管棚鉆進(jìn)完成后應(yīng)及時注漿填充孔內(nèi)空隙，并在注漿完成后反復(fù)加注2~3次，提高漿液的滲透率，填充管壁與周圍土體的空隙，進(jìn)而控制沉降。(4)保護(hù)地下管線安全的措施施工過程中采用有線導(dǎo)向設(shè)備對精確控制管棚打設(shè)精度。當(dāng)遇到障礙物時立即(5)特殊情況的處理當(dāng)管棚在鉆進(jìn)過程中遇到硬質(zhì)巖層時，應(yīng)減小鉆進(jìn)速度，增加鉆機(jī)推力，3.1概況管前端做成尖形，鋼管上鉆注漿孔孔徑10mm,孔間距20cm,尾部留置60m不鉆孔作上漿段，孔口沿開挖輪廓拱頂180度范內(nèi)布置分為兩排，外插角為10度~15度角，縱向間距100cm,且縱向相鄰兩排超前小導(dǎo)管水平搭接長度不小于1.0m。0.5:1~1:1,注漿壓力為0.5~1.0Mpa。),根據(jù)實際地質(zhì)情況作出調(diào)整，在特殊情況下也不能少于0.2Mpa,應(yīng)同時滿足周圍吸漿量，注漿完畢2小時以后等水泥漿凝固后形成較穩(wěn)定的加固圈，才進(jìn)行隧洞開挖。3.2超前小導(dǎo)管施工工藝小導(dǎo)管采用φ40mm×3.5mm,L=2.5m(2)施工機(jī)具(3)施工工藝及流程①機(jī)具設(shè)備配套表配齊鉆機(jī)、攪拌機(jī)、注漿泵、管路、儲漿桶以及各種應(yīng)超前小導(dǎo)一端做成尖形，另一端焊上鐵箍，在距鐵箍端0.5～1.0m處開始鉆孔，鉆孔沿管壁間隔100～200mm呈梅花形布設(shè)，孔位互成90°,孔徑63)配漿普通水泥漿水灰比：1:1～1.5:1,在施工中可依據(jù)現(xiàn)場情況適量調(diào)整；水玻璃漿濃度；30Be';鋼管末端用膠泥麻筋纏箍成楔形，以便鋼管頂進(jìn)孔后其外壁與孔巖壁間隙堵塞嚴(yán)密。鋼管尾端外露足夠長度，并與格柵鋼架焊接在一起。鋼管頂進(jìn)時，注意5)注漿壓。然后將注漿泵吸管放入漿液中(吸頭有D80濾網(wǎng)包緊),進(jìn)行正式注漿。注(1)開洞門時由于明挖段隧道已開挖至設(shè)計深度，因此需在基坑內(nèi)搭設(shè)臨(2)按設(shè)計分塊破除洞門側(cè)壁的支護(hù)結(jié)構(gòu)(混凝土灌注樁),為了防止洞門施如圖10.3所示。第十章隧道開挖及初期支護(hù)構(gòu)，初期支護(hù)和二次襯砌共同承受特殊荷載(如地震荷載、人防荷載等)。1.1施工工藝流程(1)施工工序橫斷面圖進(jìn)尺按1榀鋼架間距來控制，即循環(huán)進(jìn)尺尺寸為0.5m。每部開挖預(yù)留核心土，防止掌子面坍塌。(2)格柵鋼架安裝由人工借助機(jī)具進(jìn)行架立就位，拱腳必須架立在堅固的基(3)各榀拱架之間通過縱向連接筋焊接成整體。2.3縱向連接筋焊接鋼格柵及鋼架之間通過φ22連接筋連成整體，連接筋間距0.3m,環(huán)向雙2.4鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)網(wǎng)片點焊在格柵鋼架上，網(wǎng)片間搭接長度不得小于200mm。2.5主要技術(shù)措施接牢固。鎖腳錨桿、縱向連接筋、鋼筋網(wǎng)與鋼架聯(lián)結(jié)牢固，噴砼時鋼筋網(wǎng)不得(7)鋼架精確定位，嚴(yán)格控制標(biāo)高和中線等各個方位的位置偏差。3.1施工工藝入水，再次混合后的料從噴嘴噴射到受噴面。施工工藝見下圖11.3。空壓機(jī)2臺。3.2潮噴方法(5)噴射機(jī)要求風(fēng)壓為0.3~0.5Mpa,噴頭距受噴面的距離控制在1.5～2.(7)噴射厚度一次噴射厚度不超過10cm,噴射拱部時，一次噴射厚度不超過7cm。cm,邊墻為7～10cm。后一層噴射在前一層砼終凝后進(jìn)行，若終凝后1h以(2)試驗室負(fù)責(zé)優(yōu)選噴射砼的配合比與現(xiàn)場控制，噴射施工前先進(jìn)行試噴，(4)堅決禁止將回彈料做為噴射料使用。砼噴射后發(fā)現(xiàn)問題未解決不前進(jìn)；監(jiān)測結(jié)果表明不安全不前進(jìn)。(7)噴射機(jī)的工作風(fēng)壓嚴(yán)格控制在0.3～0.4Mpa范圍內(nèi)。角度適當(dāng)放偏30°左右，噴嘴與受噴面距離控制在1.0～1.2m范圍內(nèi)。噴射順3.4技術(shù)措施(1)噴射砼大堆料要儲放于儲料棚內(nèi)，避免露天堆放淋雨及環(huán)境污染和倒運(yùn)(2)試驗室負(fù)責(zé)優(yōu)選噴射砼配合比和施工控制。施工中按配合比稱料拌合，(4)分層噴射時，后一層噴射在前一層砼終凝后進(jìn)行；若終凝1h后再進(jìn)行噴射時，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面。一次噴射厚度可根據(jù)噴射部位和設(shè)計厚度確定，拱部應(yīng)為3~5cm,墻部為5～9cm。(6)噴射砼由專人噴水養(yǎng)護(hù)，以減少由于水化熱引起的開裂，發(fā)現(xiàn)裂紋用紅3.5噴射混凝土配合比噴射砼配合比由試驗室試配后確定如下表：水泥細(xì)骨料粗骨料水外加劑理論配比1施工用量(kg)每盤用量(kg)3四、初支背后回填注漿作用。初支背后回填注漿采用1:0.5～1:1純水泥漿。注漿管采用Φ40壓力0.4～0.6Mpa。4.1工藝流程施工工藝流程見下圖4.2施工方法及技術(shù)措施(1)注漿孔布置(2)漿液配制適宜。水泥漿水灰比為1:0.5~1:1,水泥選用P·042.5普通硅酸鹽水泥，內(nèi)摻水泥用量2～3%的MgO膨脹劑。(3)注漿壓力回填注漿壓力不宜過高，只要能克服管道阻力和初期支護(hù)與圍巖間空隙阻水稀釋離析。當(dāng)漏水量較大，則應(yīng)分段留排水孔，以免高水壓抵消部分注漿壓(6)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)4.3注漿管理為了確實地獲取注入漿液質(zhì)量和數(shù)量，必須保管好全部證明書及測量數(shù)據(jù)第十一章隧道防水施工地制宜，綜合治理”的原則。為達(dá)到防水標(biāo)準(zhǔn)，以混凝土自防水為主，附加防水層為輔，關(guān)鍵是處理好施工縫、變形縫等接縫的防水。施工逢防水按圖集10J301的做法采用止水鋼板。二次襯砌18~24m;二次襯砌砼采用C30(抗?jié)BP8)的防水砼，提高襯砌結(jié)縫設(shè)橡膠止水帶十填塞瀝青麻絮。防水板和無紡?fù)凉げ冀?jīng)試驗合格后使用，鋪設(shè)在臺架上鋪設(shè)。防水無釘孔法鋪設(shè)，即將采用電動熔焊器將防水板熔焊在襯墊上，同時將防水板焊成整體，上下循環(huán)兩幅防水板接頭處留10cm搭接幅面，焊縫(雙面焊)寬度不小于2cm。土工布和防水板鋪設(shè)施工工藝流程見下圖。圖11.2防水板鋪設(shè)方法示意圖第十二章二襯結(jié)構(gòu)施工隧道暗挖段結(jié)構(gòu)上斷面為弧形，初噴混凝土厚0.36m,中間5cm剛性防水層與3mm厚復(fù)合雙面自粘橡膠瀝青防水卷材。二襯鋼筋混凝土厚0.8m(所有二襯砼均采用C35P8防水抗裂混凝土。結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度(除注明者外):迎水面均為50mm,其余均為40mm。砼分兩步澆注，1、如圖13.1所示澆筑導(dǎo)洞A、C、E部分二襯混凝土；2、如圖13.2所示導(dǎo)洞B、D部分二襯混凝土。二襯鋼筋在洞外下料彎制，洞內(nèi)綁扎3.1施工順序3.2施工工序流程二襯結(jié)構(gòu)流程如圖12.3所示。鋼筋由工程技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計施工圖開出鋼筋下料單，注明鋼筋型號、下凈保護(hù)層為50mm,內(nèi)側(cè)主筋凈保護(hù)層為40mm。4.1鋼筋進(jìn)場檢驗②每一驗收批取拉伸試件2個、彎曲試件2個(在任選的兩根鋼筋切取)。4.2鋼筋下料(4)下料班根據(jù)下料單考慮彎曲增量和量度差值后，用粉筆畫在鋼筋上標(biāo)(6)鋼筋下料前應(yīng)全面檢查通道斷面尺寸，同時4.3鋼筋加工(3)鋼筋級別、鋼號和直徑符合設(shè)計要求，需代換鋼筋時，必須要先經(jīng)設(shè)(1)側(cè)墻鋼筋綁扎前應(yīng)彈出側(cè)墻邊緣線和側(cè)墻邊緣控制線(距離邊緣(2)側(cè)墻豎向主筋連接前應(yīng)清理墻基礎(chǔ)接茬面混凝土及豎向預(yù)留鋼筋上的4.5拱頂鋼筋綁扎(2)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合技術(shù)交底。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆漬和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不(5)各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不得超過50%。周轉(zhuǎn)使用。采用碗扣式腳手架，在側(cè)墻與拱部相接的圓角處采用預(yù)制加工弧形5.1滿堂支架計算根據(jù)現(xiàn)場實際條件，通道二襯結(jié)構(gòu)施工采用碗扣式滿堂支撐架，采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，244cm×122cm×1.8cm定型優(yōu)質(zhì)竹膠模板，滿堂支撐架體系與方木支撐相結(jié)合。外徑壁厚t截面積A慣性矩I回轉(zhuǎn)半徑i每米長質(zhì)量名稱型式代號主參數(shù)系列立桿頂桿橫桿斜桿可調(diào)底座可調(diào)托撐截面積A(mm2)抵抗距W(mm2)彈性模量面積距取立桿縱向間距0.6m,立桿橫向間距0.6m步距0.9m,單根立桿長度選1.(1)永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算架體結(jié)構(gòu)自重Ngik;Ng?k=gk×h=0.161×5.5×1.1(考慮扣件、可調(diào)托撐等)=0.98KN式中：gk滿堂支撐架立桿承受的每米結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值，查表為0.161;構(gòu)、配件及通道拱頂結(jié)構(gòu)自重NG?k:鋼筋砼自重取25KN/m3,則25KN/m3×0.9=22.5KN/m2;方木支架取1.0KN/m2;NG2k=0.6×0.6(22.5+0.3+1.0)=8.57KN施工荷載：3KN/m2(3)立桿軸壓力設(shè)計值N(不考慮風(fēng)荷載)N=1.2(NGk+NG2k)+1.4ZNok=1.2×(0.98+8.KN當(dāng)滿堂支撐架采用相同的步距、立桿縱距、立桿橫(1)頂部立桿段軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)查表：φ=0.159;鋼管截面積：4.89cm2則N/φA=13.98×1000÷(0.159×4.89×100)=179.8MPa<f=205(2)底層立桿5.2下層方木驗算下層方木采用10x10cm方木，按照3跨連續(xù)梁計算，隧道頂設(shè)計混凝土厚度0.8m(計算按0.9m考慮),10×10cm方木間距0.6m,支架立柱間距0.6m?；炷磷灾厝?5KN/m2,則25KN/m2*0.9=22.5KN/m2,竹膠板取0.05KN/m2;10×10cm方木自重取0.2KN/m2;振搗混凝土產(chǎn)生的活荷載取2KN/m2。表12.410×10cm方木截面特性慣性距彈性模量面積距1、強(qiáng)度驗算q=[(22.5+0.05)×0.45+0.2]Mmax=kmql2=0.08×11.36×0.62=0.33kN·mδ=Mmax/w=0.33×106/1.67×10?=1.98N/mm2<12N/mm2滿足要求2、撓度驗算f=kfql?/100EI=0.677×11.36×6004/100×9×103×8.33×1≤600/400=1.5mm滿足要求3、剪切強(qiáng)度驗算t=QS/bI=4090×1.25×105/100×8.33×1O?=0.6Mpa<1.3Mp滿足要求5.3底模板驗算1)模板計算簡圖材料名稱截面積A慣性矩I截面模量W彈性模量E抗彎強(qiáng)度設(shè)計抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(MPa)膠合板2)荷載計算(1)永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算Ngk=(22.5KN/m2+0.05KN/m2)×0.4(2)可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值ZNok計算則ZNok=0.45m×2KN/m2=0.9均布線荷載設(shè)計值為：KN/m(可變荷載效應(yīng)控制組合)KN/m(永久荷載效應(yīng)控制組合)模板自重線荷載設(shè)計值q?=0.95×1.2×0.05×0.45=0.026KN/m3)模板強(qiáng)度驗算M?=(q12/8)=14.1×0.62/8=0.63KM?=(ql2/8)+P1/4=0.026×0.62/8+2.6N·m由于M?>M?,w故應(yīng)采用M?驗算強(qiáng)度4)撓度驗算v=0.521×qgl?/(100Ev=5qg14/(384EI)=5×10.1×600?/(384×2.06×10?×48.6×10?)=0.17m5.4模板及支架拆除10)腳手架、模板等材料拆除完成后都應(yīng)清理碼放成堆，以便下次施工的5.5混凝土工程C30P8混凝土的耐久性基本要求：最大水膠比為0.5,最小水泥用量為/m3,最大氯離子含量為0.1%,最大堿含量為3kg/m3。1)泵送混凝土(3)泵送前應(yīng)先用適量的與砼成份相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁，預(yù)計泵送間歇時間超過45分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水沖(6)砼坍落度控制在16～18cm。(1)鋪底嚴(yán)格按放線標(biāo)高進(jìn)行(采用拉線控制),邊墻同時澆注300mm高砼。(3)立邊墻模板前，需將底板縱向施工縫(含凹槽)鑿毛并清理干凈。(4)在灌注邊墻砼前，應(yīng)先在其底部填以20~25mm厚與砼內(nèi)砂漿成份相(5)在砼灌注的過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋及其它預(yù)埋件的情(6)拱墻砼應(yīng)對稱灌注。3)混凝土振搗混凝土振搗應(yīng)密實，不漏振、欠振或過振。振搗時預(yù)埋件，嚴(yán)禁用振動棒振動鋼筋“趕料”和“拖料”。混凝土振搗時，在預(yù)留4)通道混凝土澆筑標(biāo)高控制通道混凝土的澆筑標(biāo)高對于上部結(jié)構(gòu)的施工及線形控制起著重要的作用，須嚴(yán)格控制。邊墻及拱部砼澆筑時應(yīng)控制好通道的斷面尺寸。在混凝土澆筑過5)混凝土養(yǎng)護(hù)凝土表面的潮濕狀態(tài)保持在5～7天以上。不得少于14d;6)砼試件留取結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度①每拌制100盤且不超過100m3工程不得少于兩組抗?jié)B試塊(每組6個試塊)。第十三章管線保護(hù)措施1.1地下管線狀況隧道所處位置地下管線較多。相關(guān)管線有電信線、信息網(wǎng)絡(luò)、電力線、路1.2地下管線改移保證措施(1)管線改移組織協(xié)調(diào)(2)管線改遷技術(shù)措施避免因勘查遺漏挖出不明管線影響工程進(jìn)度。管線改遷時，對于有特殊要求的2.1管線的調(diào)查紙和管線竣工資料。提前聯(lián)系好供電部門，收集110kV科桂線、科后線的相關(guān)(1)確保初期支護(hù)施工質(zhì)量，避免開挖過程中出現(xiàn)涌水、流砂現(xiàn)象，同時(4)暗挖通道施工中堅持按“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、勤量測”2)根據(jù)調(diào)查結(jié)果針對各條管線制定詳細(xì)而切實可行的管線保護(hù)措施，對重路交匯處的110kV科第十四章施工監(jiān)控量測2.1洞內(nèi)外觀察(1)洞內(nèi)外觀察分開挖工作面觀察和已施工區(qū)段觀察兩部分。開挖工作面(4)通道外觀察包括地表情況、地表沉陷、邊坡及仰拱的穩(wěn)定、地表水滲2.2拱頂下沉及周邊收斂量測3.1拱頂下沉及周邊收斂量測點布置表地表下沉量測斷面間距一覽表埋深h與隧道開挖寬度B量測斷面間距(m)序號位移速度(mm/d)量測斷面距開挖面距離(m)監(jiān)測頻率12次/d21次/d31次/(2～3)d40.2~0.551次/7d3.3地面下沉量測、地下管線的沉降監(jiān)測。地面下沉量測在開挖輪廓線外進(jìn)行，其測點的布置與周邊收斂測量的測點在本停止時為止。地下管線的沉降監(jiān)測，在施工前時行原始記錄測量，施工中加強(qiáng)觀測管線沉降、位移情況，其量測頻率同周邊收斂時測頻率。地面下沉量測斷面間距按5~10m布置。根據(jù)上述監(jiān)測內(nèi)容，本次監(jiān)測選用的主要儀器設(shè)備如下表所示：序號監(jiān)測項目測試儀器測試精度1洞內(nèi)、外觀察現(xiàn)場觀察、數(shù)碼相機(jī)2洞內(nèi)周邊收斂數(shù)顯收斂計3拱頂隆起萊卡數(shù)字水準(zhǔn)儀或全站儀、銦鋼尺或塔尺、掛鉤鋼尺4拱頂下沉萊卡數(shù)字水準(zhǔn)儀或全站儀、銦鋼尺或塔尺、掛鉤鋼尺5地面下沉萊卡數(shù)字水準(zhǔn)儀或全站儀、銦鋼尺或塔尺6管線沉降萊卡數(shù)字水準(zhǔn)儀或全站儀、銦鋼尺或塔尺五、控制標(biāo)準(zhǔn)與險情預(yù)報5.1控制標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)控量測管理基準(zhǔn)值是根據(jù)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、計算資料及類似工程經(jīng)驗制5.2險情預(yù)報(1)監(jiān)測數(shù)據(jù)經(jīng)過復(fù)測超過預(yù)警值時，立刻口頭通知施工、設(shè)計等相關(guān)參第四篇施工保證體系及保證措施第十五章質(zhì)量管理體系及保證措施1.1總質(zhì)量目標(biāo)檢驗批一次驗收合格率98%以上，優(yōu)良率95%以上；分部、分項工程驗收合格率100%;單位工程驗收合格率100%;質(zhì)量返修率0;質(zhì)量事故發(fā)生率0;2.1施工質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框圖2.2施工質(zhì)量控制體系圖3.1組織保證3)設(shè)置工作獨立的、擁有足夠權(quán)力的質(zhì)量保證部門，部門中配備足夠數(shù)量工作報告，提交與質(zhì)量活動相關(guān)的各類管理人員資歷清單。3.2制度保證(1)貫徹執(zhí)行“每道工序必檢”原則；(2)貫徹執(zhí)行“誰施工，誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”的原則；(3)貫徹執(zhí)行“項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人”、“施工操作人員是直接責(zé)任人”的原則。過程中的質(zhì)量控制、檢查和監(jiān)督。工程質(zhì)量信息，把評定結(jié)果作為制定項目施工計劃的依據(jù)之一。6)建立質(zhì)量保證體系3.3技術(shù)保證做到合理、技術(shù)資料做到齊全、質(zhì)量檢驗做到可靠、施工試驗做到真實、測量3.4管理保證2)嚴(yán)格按照設(shè)計文件、招標(biāo)文件有關(guān)要求和設(shè)計圖紙施工，遵守施工規(guī)范，3.5工序質(zhì)量保證3.6隱蔽工程質(zhì)量保證道需隱檢的工序施作完畢，作業(yè)工區(qū)自檢合2)當(dāng)監(jiān)理工程師發(fā)出對某一部位有疑意或特殊指示時，項目經(jīng)理部將立即3)制定質(zhì)量計劃和每一工序的作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格按質(zhì)量計劃和作業(yè)指導(dǎo)書施工。4)預(yù)埋件加工尺寸做到準(zhǔn)確無誤，其材質(zhì)必須滿足設(shè)計要求。預(yù)埋件埋設(shè)5)混凝土澆筑成后，必須全面檢查測試一次預(yù)埋件，對不合格的予以糾正，3.7竣工驗收階段質(zhì)量保證措施再向業(yè)主申請竣工驗收。3.8保修回訪階段的質(zhì)量保證措施2)了解顧客反映和接受顧客投訴，為采取糾正措施提供信4.1施工準(zhǔn)備階段的技術(shù)交底項目經(jīng)理部總工會同施工技術(shù)人員根據(jù)本工程特點和作業(yè)人員的技術(shù)素質(zhì)行技術(shù)交底，填寫《分項(工序)工程技術(shù)交底記錄表》;技術(shù)交底應(yīng)以書面形接均應(yīng)按規(guī)范要求施作。鋼格柵必須檢驗合格后方可投入使用，其各項指標(biāo)均需滿足規(guī)范要求。鋼格柵安裝嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求操作。鋼格柵安裝應(yīng)精上部的原則進(jìn)行。噴射砼施工過程中采取相應(yīng)措施增強(qiáng)初支砼密實度，并確保5.2結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量保障措施2)必須對支護(hù)結(jié)構(gòu)的接縫及墻面滲漏按設(shè)計要求進(jìn)行處理，由有經(jīng)驗的人養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。6)頂板混凝土未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前不得堆放設(shè)備、材料等。6.1原材料見證取樣和送檢計劃1)工程材料試驗與檢驗必須按沿海城市建設(shè)主管部門有關(guān)文件規(guī)定委托有3)對影響工程質(zhì)量的工程建筑材料負(fù)全面責(zé)任。對各種材料、器材、設(shè)備6)焊接材料試驗嚴(yán)格按規(guī)定和設(shè)計要求進(jìn)行。管理、發(fā)放及監(jiān)控工作。設(shè)立專項資金用于材料的采購工作，確保材料的供應(yīng)，任何個人或組織均不得擅自挪用該資金。并由具有豐富工作經(jīng)驗的市場調(diào)查、2)對所有采購的材料簽訂合法的采供合同，詳盡資金支付、材料進(jìn)場方式、3)材料的采購有計劃、有組織地進(jìn)行，根據(jù)施工的實際進(jìn)度及相應(yīng)的施工場材料建立專項檔案，并建立現(xiàn)場銘牌，材應(yīng)標(biāo)識清楚。5)掌握和追蹤目前的材料動向和發(fā)展?fàn)顩r，追蹤新材料、新技術(shù)、新工藝6)結(jié)構(gòu)工程主要為機(jī)械化施工，機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)直接影響施工進(jìn)度，因此常用及容易損壞的機(jī)械配件必須保證其庫存和質(zhì)量要求。6.3檢驗、測量和試驗設(shè)備的周期檢定、校準(zhǔn)和維護(hù)計劃施工所使用的各種計量檢測儀器、設(shè)備應(yīng)精心維護(hù)，并定期進(jìn)行檢查和鑒定，(1)項目部應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定和實際使用情況確定設(shè)備的檢測周期。(3)井檢定校準(zhǔn)不合格的應(yīng)立即停止使用。2)檢驗、測量和試驗設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)量領(lǐng)導(dǎo)組或技術(shù)質(zhì)檢部門實施獎罰。7.2獎罰措施罰5000~10000元。工程獎勵2000元至6000元。4)檢查中，發(fā)現(xiàn)沒有自檢記錄、專檢記錄時，扣罰該單位1000元至3000品(加工件)對單位處以800元至1000元罰款。成隱患時，對該工程扣罰1000元至2000元。8)使用無合格證的原材料或使用不合格的原材料，對該單位扣罰1000元至8000元，并責(zé)令返工。第十六章安全管理體系及保證措施1.1安全目標(biāo)控制指標(biāo)(1)杜絕施工死亡事故；(2)杜絕多人傷亡事故；(3)杜絕重大機(jī)械事故；(4)杜絕重大交通事故；“六無”:(4)無重大機(jī)電設(shè)備事故、重大交通事故及火災(zāi)事故。(5)無因施工造成地表沉陷及由此導(dǎo)致交通中斷、通訊中斷、用電中斷、各種水管破裂漏水、煤氣泄漏爆炸等重大公共安全事故。本通道工程施工做到職項目經(jīng)理部零，確保有權(quán)留在施工場地內(nèi)的人員及設(shè)備安全；機(jī)電設(shè)備、電器設(shè)備、小型機(jī)電員及設(shè)備安全；機(jī)電設(shè)備、電器設(shè)備、小型機(jī)電設(shè)備檢查合格率達(dá)100%;1、在安全前織施工安全技術(shù)措施的實施檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時1、保督機(jī)械操作人員持證防護(hù)措1、制責(zé)安全技術(shù)交的不安全技術(shù)1、監(jiān)督2、配合有關(guān)部門排除安全安全活動處理重大1、財面的經(jīng)負(fù)責(zé)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)預(yù)防治療職業(yè)證進(jìn)場人員的技術(shù)素制加班供必須1、保除火災(zāi)織現(xiàn)場寺安丸部的中定441)暗挖通道開挖引起的地面沉降過大造成4.1一般原則1)施工現(xiàn)場的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工的要求。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)生活辦公用房、倉庫、材料場、停車場3)各類房屋、庫棚、料場等安全消防距離符合有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場的易燃物隨4)施工現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)志。危險地區(qū)必須懸掛“危險”或“禁止通行”、4.2消防設(shè)施1)施工現(xiàn)場按規(guī)范要求設(shè)置消防栓，并配備足夠的消火帶及滅火器。同12.5.3基坑護(hù)欄5.1安全用電措施1)保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的3)保護(hù)零線必須在配電室(或總配電箱)配電線路中間和末端至少三處作重4)保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時必須滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求，其中：架空敷設(shè)間距大于12m時，采用絕緣銅線截面不小于10mm2,5)電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、金屬操6)供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值應(yīng)小于4歐姆，保護(hù)零線重復(fù)接地電阻值應(yīng)小于10歐姆。不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分作保護(hù)2)漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動作型，一般場合漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA,額定漏電動作時間應(yīng)不大于0.1S;潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器，其額定漏電動作電流不大于15mA,其額定漏電動作時間應(yīng)不大于0.1S;額定漏電動作電流和額定漏電動作時間乘積的極限值為(不大于)303)開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的選用應(yīng)與動力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實際情5)電氣設(shè)備所用保險絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金6)所有移動工具、電線無破損，插頭插座應(yīng)完整。嚴(yán)禁不用插頭直接將電9)施工現(xiàn)場閘箱、設(shè)備、室外燈具、流動燈具的電源線、負(fù)荷線均不得采用塑料線和普通橡皮線。手持電動工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m,小于1.5m;移動式分配電箱的下底與地面的垂13)施工現(xiàn)場的電動建筑機(jī)械、手持電動工具和用電安全裝置必須符合相14)施工機(jī)械當(dāng)無法采用TN—S保護(hù)系統(tǒng)時，其電源應(yīng)引自總配電柜，其現(xiàn)象。使用振動機(jī)前應(yīng)檢查電源線路是否良好，電源線不得有接頭。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)16)現(xiàn)場所用各種絕緣電線不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電現(xiàn)象。嚴(yán)禁私拉亂5.3電氣防火措施1)合理配置、整定、更換各種保護(hù)電器，對電路和設(shè)備的過載、短路故障7)電氣設(shè)備的安裝、線路的敷設(shè)，以及系統(tǒng)的保護(hù)在施工不同階段、不同6.1一般措施2)操作人員必須按照機(jī)械說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的各項檢查制度、工5)定期組織機(jī)電設(shè)備以及車輛安全大檢查。對每次檢查中查出的安全問題6)運(yùn)輸車輛嚴(yán)格執(zhí)行單位“三不超”(不超速、不超載、不超勞)、“五不9)為保證運(yùn)輸作業(yè)的正常、安全運(yùn)輸，特別制定提高機(jī)械設(shè)備完好率的10)編制各種行走機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程，組織專人深入現(xiàn)場，督促檢查13)施工人員作業(yè)前進(jìn)行安全教育和考核，合格后方可進(jìn)行上崗作業(yè)。對2)制訂現(xiàn)場起重機(jī)械和其它特種設(shè)備的安全操作規(guī)程并落實。3)起重工必須由經(jīng)過培訓(xùn)和規(guī)程教育、考試合格的人員擔(dān)任，工作時必須8)定期對現(xiàn)場起重機(jī)械和其它特種設(shè)備進(jìn)行檢測、養(yǎng)護(hù)。有害氣體是直接影響地下隧道工程建設(shè)、危及施工安全的重大危險因素之因此，隧道施工穿越含有害氣體地層時，最關(guān)鍵的問題是加強(qiáng)對有害氣體的監(jiān)對有害氣體的綜合治理主要是采用超前探測、排放、通風(fēng)、防護(hù)、注漿止7.1加強(qiáng)洞內(nèi)的通風(fēng)通風(fēng)是降低有害氣體濃度、防止有害氣體積聚的最有效手段。通風(fēng)可以不(1)洞內(nèi)空氣含氧量不得少于20%,并保證洞內(nèi)施工人員每人每分鐘能獲得4m3的新鮮空氣。(2)粉塵允許濃度，每立方米空氣中，含有10%以上游離二氧化硅的粉塵必須控制在2mg以下。第十七章文明施工及環(huán)境保護(hù)措施積極主動與城監(jiān)、企業(yè)、鄰近居民、派出所開展“共創(chuàng)文明工地”,建設(shè)業(yè)主及監(jiān)理方的統(tǒng)一調(diào)度和安排，服從業(yè)主對總平面管理和現(xiàn)場平面管理的要2)我們將統(tǒng)一制作各種標(biāo)識、公益廣告宣傳標(biāo)語畫幅，并制作鋼架宣傳畫3)在現(xiàn)場入口明顯的地方制作“五牌一圖”,等，施工現(xiàn)場平面圖按照文7)項目經(jīng)理部派專人對施工現(xiàn)場進(jìn)行清掃，督促各施工班組做到工完場8)圍墻入口處門柱頂設(shè)置項目經(jīng)理部名稱牌橫向燈箱。門柱兩側(cè)為企業(yè)精10)搞好“門前三包”(環(huán)境整潔、綠化愛護(hù)、景觀秩序),將門前衛(wèi)生區(qū)11)加強(qiáng)職工教育工作，要求職工遵守紀(jì)律嚴(yán)禁各類違法行為或?qū)χ車?2)在施工現(xiàn)場辦公室懸掛建設(shè)工程執(zhí)照、施工許可證、衛(wèi)生許可證、務(wù)施工場地生產(chǎn)、辦公設(shè)施布置在征地紅線以內(nèi)，盡量不破壞原有的植被，保護(hù)2)對施工中可能遇到的各種公共設(shè)施，制定可靠的防止損壞和移位的實施5.2大氣污染控制措施2)遇有四級風(fēng)以上天氣不得進(jìn)行土方回填、運(yùn)轉(zhuǎn)以及其他可能產(chǎn)生揚(yáng)塵污運(yùn)碴車輛的碴土應(yīng)低于槽幫10cm5.3水污染控制措施1)在工程開工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè)，保證工地排水和廢水處理設(shè)施在整個施工過程的有效性，做到現(xiàn)場無積水、排水不外3)現(xiàn)場存放油料的庫房，必須進(jìn)行防滲漏處理。儲存和使用都5.4噪聲污染控制措施2523)要求執(zhí)行，確保離開施工作業(yè)區(qū)邊界30m處噪音小于70dB,撞擊噪音最大不超過90dB。2)確定施工場地合理布局、優(yōu)化作業(yè)方案和運(yùn)輸方案，保證施工安排和場地布局考慮盡量減少施工對周圍居民生活的影響，減少噪聲的強(qiáng)度和敏感點受4)施工機(jī)械或其它施工活動造成的噪聲若超標(biāo)造成環(huán)境污染，除搶險施工2)嚴(yán)格履行各類用地手續(xù)，臨時占用綠地報批、交費(fèi)并及時恢復(fù)；砍伐或4)施工場地采用硬式圍擋，施工區(qū)的材料堆放、材料加工、出碴及出料5)施工場地位于繁華的市區(qū)，施工中盡量不破壞原有設(shè)施和影響行車。在運(yùn)碴車輛，碴土應(yīng)低于槽梆10cm4)選擇對外環(huán)境影響小的出料口、運(yùn)輸路線和運(yùn)輸時間。8)施工現(xiàn)場內(nèi)無廢棄混凝土和砂漿，運(yùn)輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞?)各場地進(jìn)出口處均設(shè)置門衛(wèi)，派3人晝夜輪流值班，白天對外來人和進(jìn)2)門衛(wèi)室內(nèi)設(shè)立并掛有門衛(wèi)值班和治安保衛(wèi)制度和出入施工場地的登記制3)場區(qū)內(nèi)施工工作人員需佩帶統(tǒng)一的工作胸卡方可進(jìn)入。對外來訪客及參第十八章季節(jié)性施工技術(shù)措施根據(jù)對沿海城市歷史氣象資料的分析，一般確定6月中旬至8月2.1施工部署工人的技術(shù)交底。熟悉現(xiàn)場總平面布置、以及臨水、臨電的布置，明確雨季施工中要進(jìn)行的分項工程及所用的人、機(jī)、料，主要的施工工藝、安全、質(zhì)量等2.2雨季施工措施2)在設(shè)計未規(guī)定時，混凝土的入模溫度不宜高于30℃。3)混凝土澆筑宜選在一天溫度較低的時間內(nèi)進(jìn)行，必要時可采取對澆筑場4)混凝土澆筑完成后，應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜，初凝后改換為粗麻布進(jìn)行覆第十九章應(yīng)急預(yù)案為了保護(hù)施工人員在施工過程中的身體健康和生命安全，保證在出現(xiàn)生產(chǎn)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織成員經(jīng)培訓(xùn)，掌握并且具備現(xiàn)場救援救護(hù)的基本技能，施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組必須配備相應(yīng)的急救器材和設(shè)備。小組進(jìn)行至少1次應(yīng)急救援演習(xí)和對急救器材設(shè)備的日常維修、保養(yǎng)，從而保證應(yīng)貫徹執(zhí)行各項安全防范措施及各種安全管理制度。的安全防范和應(yīng)急救援重點，有針對性的進(jìn)行檢查、驗收、監(jiān)控和危險預(yù)測。(1)組長職責(zé)：①決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；④與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的記錄作出安排；處理。(2)副組長(即現(xiàn)場管理者)職責(zé)：三、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序4.1應(yīng)急電話工地管理人員及班組均有配帶移動電話，項目部通信錄張貼在辦公室、值班室、門衛(wèi)室內(nèi)。張貼常用緊急急用查詢