白酒質(zhì)量管理手冊

XXXXXXXXXX實業(yè)有限責任公司

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質(zhì)量管理手冊

文件編號XXXJ-2022

XXXXXX實業(yè)有限責任公司

文件類別質(zhì)量管理

版本A

白量管理手冊

執(zhí)行日期2022-10-1

文件編號XXXJ-2022

XXXXXX實業(yè)有限責任公司

文件類別質(zhì)量管理

版本A

白量管理手冊

執(zhí)行日期2022-10-1

XXXXXX實業(yè)有限責任公司制定

目錄

1.質(zhì)量負責人任命書

2.質(zhì)量方針、質(zhì)量目標及實施方案

3.質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖

4.各部門職責和權(quán)限

5.不合格品及糾正措施管理制度

6.設備維修、清洗、消毒管理制度

7.檢測設備、計量器具管理制度

8.文件管理制度

9.采購管理制度

10.生產(chǎn)作業(yè)指導書

11.生產(chǎn)工藝管理考核辦法

12.生產(chǎn)過程關鍵控制點的管理規(guī)定

13.關鍵控制點生產(chǎn)作業(yè)指導書

14.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理制度

1

XXXJ-2022

XXXXXX實業(yè)有限責任公司文件編號

文件類別質(zhì)量管理

版本A

白量管理手冊

執(zhí)行日期2022-10-1

質(zhì)量負責人任命書

為推進工廠質(zhì)量管理工作有效開展，確保白酒及配制酒質(zhì)量持續(xù)滿足有關法蜥口顧

客要求，現(xiàn)授權(quán)"XXX”為工廠質(zhì)量負責人,并授予以下職責和權(quán)限：

1）領導并組織工廠建立、實施和保持質(zhì)量管理制度;

2）向總經(jīng)理報告質(zhì)量工作情況和任何改進的需求；

3）組織召開公司質(zhì)量分析會；

4）代表公司與外部各方聯(lián)絡質(zhì)量工作相關事宜。

總經(jīng)理：

年月日

2

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文件類別質(zhì)量管理

版本

質(zhì)量管理手冊A

執(zhí)行日期2022-10-1

質(zhì)量方針、質(zhì)量目標及實施方案

-質(zhì)量方針：

顧客至上，質(zhì)量第一，誠信經(jīng)營

二、質(zhì)量目標：

1.市場抽查質(zhì)量、衛(wèi)生指標達標率100%。

2.顧客滿意率100%。

3.產(chǎn)品一次檢驗合格率98%。

三、實施方案：

1、嚴格執(zhí)行食品法規(guī)及產(chǎn)品質(zhì)量、衛(wèi)生標準要求。

2、建立、健全質(zhì)量管理制度，深入持續(xù)運行。

3、對各級人員進行質(zhì)量、衛(wèi)生培訓，考核上崗。

4、完善生產(chǎn)設備、檢測設備的管理。

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文件類別質(zhì)量管理

版本

白量管理手冊A

執(zhí)行日期2022-10-1

質(zhì)■管理組織機構(gòu)圖

總經(jīng)理

4

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XXXXXX實業(yè)有限責任公司

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A

質(zhì)■管理手冊版本

執(zhí)行日期2022-10-1

各部門職責和權(quán)限

一、總經(jīng)理：

1）貫徹執(zhí)行法律法規(guī)，關注顧客需求，對產(chǎn)品質(zhì)量負總責；

2）組織制定質(zhì)量方針、質(zhì)量目標，確保全員理解并執(zhí)行；

3）確定組織機構(gòu)、工作崗位，明確各級人員職權(quán)，促進內(nèi)部溝通；

4）任命質(zhì)量負責人，授權(quán)處理質(zhì)量相關事宜；

5）配置合理資源。

6）組織開展年度質(zhì)量總結(jié)。

二、質(zhì)量負責人：

1）確保組織建立、實施和保持質(zhì)量管理制度；

2）向總經(jīng)理報告質(zhì)量工作情況和任何改進的需求；

3）確保不斷提高全體員工對滿足法規(guī)和顧客要求重要性的認識；

4）代表公司與外部各方聯(lián)絡質(zhì)量工作相關事宜。

三、銷售部：

1）負責策劃產(chǎn)品的營銷方案；

2）負責銷售市場的開辟；

3）負責產(chǎn)品銷售過程的管理；

4）負責做好與市場各方（包括顧客）的溝通；

5）負責采集、分析顧客滿意信息，并提出建設性的意見。

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A

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四、財務部：

1）負責資金籌措；

2）負責固定資產(chǎn)投資；

3）負責營運資金管理；

4）負責利潤分配；

5）負責財務預測、財務計劃與財務分析。

五、質(zhì)檢部

1）負責制訂產(chǎn)品規(guī)范、工藝標準；

2）及進對生產(chǎn)過程進行技術指導，有效開展工藝驗證；

3）負責組織開展質(zhì)量、工藝、衛(wèi)生檢查；

4）負責物料、產(chǎn)品生產(chǎn)及出廠檢驗；

5）負責組織評審、處置不合格品；

6）負責檢驗、試驗設備、儀器的管理；

7）負責化驗室的管理；

8）組織、協(xié)調(diào)全廠日常質(zhì)量管理事務，對各部門的工作質(zhì)量進行監(jiān)控。

六、化驗室：

1）對化驗、檢驗的結(jié)果負責，確保檢驗、化驗的質(zhì)量、及時性；

2）負責維護化驗室的環(huán)境條件，確保達到規(guī)范要求；

3）負責化驗室設施、設備的維護、使用管理；

6

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A

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4）負責做好檢驗、化驗記錄，及時報告檢驗結(jié)果；

5）負責化學試劑、化驗留樣的保管，防止失效。

七、業(yè)務部

1）負責生產(chǎn)的組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)控；

2）組織生產(chǎn)車間全面落實質(zhì)量、工藝、衛(wèi)生要求；

3）負責生產(chǎn)設施、生產(chǎn)設備的統(tǒng)一調(diào)配、管理。

4）對產(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生負責；

5）全面落實生產(chǎn)計劃，嚴格執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)標準；

6）做好車間內(nèi)部的產(chǎn)品防護，防止原輔料、加工品、成品受到污染;

7）負責生產(chǎn)設施、設備、工具的日常清洗、消毒及其他維護保養(yǎng)；

8）負責生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生的日常維護、管理。

9）負責庫存物品收發(fā)；

10）負責建立、保持庫存臺賬；

11）負責庫存物品的防護，做好庫區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生；

12）負責盤點并報告庫存狀況。

13）負責選擇、評價供應商；

14）負責物料采購，以滿足生產(chǎn)需要；

15）負責控制物料采購質(zhì)量、采購成本。

7

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A

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不合格品及糾正措施管理制度

一、不合格品的識別

1不合格品,是指對照產(chǎn)品要求、工藝文件、產(chǎn)品質(zhì)量、衛(wèi)生標準等進行檢驗和

試驗，被判定為一個或者多個質(zhì)量、衛(wèi)生指標不符合（未滿足）規(guī)定要求的產(chǎn)品。

2這里所指的產(chǎn)品包括：成品、半成品、采購品

二、采購產(chǎn)品不合格的控制

1記錄：在《不合格品及糾正措施處理單》上記錄不合格品及其后評審、處理的

情況。

2不合格品評審

A評審時限：發(fā)現(xiàn)不合格品后,應在24小時內(nèi)完成評審工作。

B評審目的：通過評審決定對不合格采購品的處置方式，包括：

——拒收：退貨應為首選方式；

一讓步接收：僅限于輔料在標稱的分量方面不達標。

C評審程序與權(quán)限：品管部主管對不合格品進行評審，明確處置方式。

3不合格品的處置及跟蹤

A拒收

——由檢驗員向采購部退交不合格品，說明理由；

——采購部辦理退貨，將處理結(jié)果（如時間等）通報品管部。

B讓步接收

——由檢驗員在檢驗記錄上注明讓步情況,向采購部移交讓步產(chǎn)品；

一采購部辦理入庫。

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質(zhì)■管理手冊

執(zhí)行日期2022-10-1

三、不合格的半成品及成品

1記錄：在《不合格品及糾正措施處理單》上記載不合格品及其后評審、處理的

情況。

2不合格品評審

3評審時限：應在24小時內(nèi)完成評審工作。

4評審目的：通過評審決定對不合格品的處置方式，處置包括：返工，報廢。

5評審程序與權(quán)限：質(zhì)檢部組織評審不合格品，明確處置意見。

6不合格品的處置及跟蹤

A質(zhì)檢部向車間下達《不合格品及糾正措施處理單》。

B返工的控制

——質(zhì)檢部應對返工過程進行跟蹤指導。

——車間應按要求進行返工，完成后提交重新檢驗；

檢驗員對返工品進行檢驗，并記載檢驗結(jié)果。

C報廢的控制

——生產(chǎn)車間對判廢的產(chǎn)品移放到指定的廢品區(qū)；

—生產(chǎn)車間每天對廢品進行清理、處置，檢驗員予以監(jiān)督、見證。

四、交付后發(fā)現(xiàn)的不合格品

1任何情況下,發(fā)現(xiàn)已交付的產(chǎn)品浮現(xiàn)不合格時，應當即通知質(zhì)檢部、業(yè)務部。

2質(zhì)檢部組織銷售部、業(yè)務部、車間的代表共同評審不合格品。

3通過評審，以確定：

A不合格品的性質(zhì)、影響程度；

B擬采取的措施。

9

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質(zhì)■管理手冊A

執(zhí)行日期2022-10-1

4評審后，銷售部與顧客進行溝通，就處理辦法達成一致，通常應全范圍召回。

5質(zhì)檢部在《不合格品及糾正措施處理單》上記載評審、處理結(jié)果。

五、糾跌施

1質(zhì)檢部應組織分析不合格品產(chǎn)生的原因，制訂并組織實施相應的糾正措施。

2質(zhì)檢部應跟蹤驗證糾正措施的實施效果。

3質(zhì)檢部應在《不合格品及糾正措施處理單》上做好糾IBM施的實施、控制記錄。

10

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A

質(zhì)■管理手冊版本

執(zhí)行日期2022-10-1

設備維修、清洗、消毒管理制度

-設備@遭

直接用于生產(chǎn)加工的設施設備應要求：采用無毒、無害、耐腐蝕、不生銹、易清洗

消毒,不易于微生物滋生的材料制成。

二、設備歸口管理

1、業(yè)務瞬立《生產(chǎn)設備一覽表》，以明確公司所有現(xiàn)存設備的基本信息。

2、業(yè)務吾B負責保存設備檔案資料，以便于后期的檢修、更新。

3、業(yè)務部應明確各類設備的使用責任人，明確維護、保養(yǎng)、清洗、消毒要求。

三、設備供維修

1、當發(fā)現(xiàn)設備浮現(xiàn)故障或者有故障隱患時，生產(chǎn)車間應組織維修。

2、任何設備故障在修復后，業(yè)務部均應組織進行驗證/驗收，以確認設備能否正常

運行（滿足工藝、衛(wèi)生要求）。

3、業(yè)務部要做好《設備維修i嫁》，納入該設備檔案資料。

四、設備的清洗消毒

1、生產(chǎn)車間應對生產(chǎn)過程中直接接觸的原料、成品的機械設備、容器/用具、臺

架等應定期清洗消毒。

2、清洗消毒時機：

A每天生產(chǎn)完畢后；

B當發(fā)現(xiàn)或者懷疑設備/器具不潔時；

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版本A

質(zhì)■管理手冊

執(zhí)行日期2022-10-1

C停產(chǎn)三天以上后，重新開始生產(chǎn)前；

D檢修或者維修后。

3、生產(chǎn)車間指定的責任人實施清洗消毒，車間主管監(jiān)督、檢查。

4、清洸肖毒要求

A對設備中可分離、可拆卸的機械件,應分別清洗、消毒。

B清洗消毒基本流程：刮洗一沖洗——清洗一沖洗——消毒——沖洗保

潔待用。

C清洗消毒具體作業(yè)應執(zhí)行《食品衛(wèi)生工具設備清洗消毒制度》。

D每次清洗、消毒后,責任人應做好《設備清洗、消毒記錄》。

五、設備檢a

每天下班前，車間主管應對設備的完好、清洗、消毒情況進行檢查。

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文件類別質(zhì)量管理

版本

質(zhì)■管理手冊A

執(zhí)行日期2022-10-1

檢測設備、計量器具管理制度

一、確定與配置

質(zhì)檢部根據(jù)本公司產(chǎn)品檢測的需求，組織確定并購買相應的檢測設備。

二、使用前管理

質(zhì)檢瞬立《檢測設備一覽表》，確定編號、校準周期、校準方式等內(nèi)容。

三、校驗/周期檢定的管理

1對新配置的檢測設備、計量器具在投入使用前，質(zhì)檢部應送國家法定的檢定機

構(gòu)進行檢定，合格后方能使用。

2對在用的檢測設備、計量器具，質(zhì)檢部應根據(jù)《檢測設備一覽表》規(guī)定的周期，

制定周期檢定計劃，并按計劃送檢。

3所有經(jīng)檢定或者校準的裝置，質(zhì)檢部應保存其檢定或者校準證書等。

4經(jīng)檢定或者校準的設備，根據(jù)結(jié)果賦予"合格"、"不合格"等標識。

瓜使用管理

1應根據(jù)檢測要求，選擇合用的檢測器具。

2只能使用有“合格"標識，且有效期內(nèi)的監(jiān)測裝置。

3檢驗員做好檢測設備的日常清潔清理等，以防止因保護、搬運和貯存不當，導

致受到損壞或者檢定第丸

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文件類別質(zhì)量管理

A

質(zhì)■管理手冊版本

執(zhí)行日期2022-10-1

4當發(fā)現(xiàn)檢定失效時，應及時重新送檢。

文件管理制度

-文件分類及編、審、批

技術、質(zhì)量文件編制由質(zhì)檢部組織，質(zhì)量負責人審核，總經(jīng)理批準。

二文件發(fā)放

1針對文件使用領域，確定發(fā)放范圍，確保有關人員能隨時得到所需文件的有效

版本。

2收、發(fā)雙方應在《文件發(fā)放/回收記錄表》中做好記錄。

三文件和資料的更改和收回

1文件如確需更改，應向原編制部門提出申請，由其組織核實后實施必'要的更改。

2原編制部門在擬定更改內(nèi)容后，按原規(guī)定要求審批。

3除明顯打印錯誤的個別字、詞外，文件的其他更改均應換頁或者全部換新。

4審批后的更改文本交應按規(guī)定的范圍分發(fā)、更換。

四文件的保管

1各類文件普通應存放處于工作現(xiàn)場，指定專人（如某一執(zhí)行責任人）保管。

2文件持有人員應保持文件清晰,以便于識讀，應防止污損。

3文件持有人員不得復制受控文件，需要時，應報請主管部門增發(fā)。

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質(zhì)■管理手冊A

執(zhí)行日期2022-10-1

4文件持有人員應履行實施、保管等義務,文件普通不外借；特殊情況應報公司

質(zhì)量負責人批準，并辦理借閱手續(xù)。

采購管理制度

一、基本原則：業(yè)務部應確保所采購的原輔材料、包裝物，能滿足規(guī)定要求。

二、供應商的選擇與評價

1業(yè)務部應對供應商進行考察，確定供方能力，控制采購風險。

2合格供應商應符合以下基本要求：

A食品原輔料供方應有有效的營業(yè)執(zhí)照、衛(wèi)生許可證；

B對實施生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品，應能出示有效的生產(chǎn)許可證；

C采購品的實物質(zhì)量應符合相應產(chǎn)品標準、衛(wèi)生標準要求，能出示相應證明；

D采購品的實物質(zhì)量應符合公司《原材料采購標準》等規(guī)定要求。

3業(yè)務部根據(jù)評價結(jié)果，擬訂合格供應商名單，并根據(jù)供貨質(zhì)量定期考核，及時

把關。

三、采購文件

1采購前，業(yè)務部應根據(jù)生產(chǎn)需求與庫存狀況，制訂《采購計劃》。

2《采購計劃》應明確貨品名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、到貨日期、質(zhì)量要求等。

3《采購計劃》圓艮總經(jīng)理審批后實施。

15

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文件類別質(zhì)量管理

版本

質(zhì)■管理手冊A

執(zhí)行日期2022-10-1

4必要時，對重要或者大批量物資的采購，業(yè)務部還應與供方簽訂采購合同。

四、采購產(chǎn)品的驗證

1業(yè)務部應在到貨的當天報檢，未經(jīng)檢驗合格不得投入使用、加工。

2檢驗員按《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理制度》實施檢驗/驗證，并向業(yè)務部通報檢驗結(jié)論。

生產(chǎn)作業(yè)指導書

一、白酒生產(chǎn)作業(yè)指導書

(-)白酒生產(chǎn)工藝流程圖

貯存16

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A

質(zhì)量管理手冊版本

執(zhí)行日期2022-10-1

☆

帶☆為關鍵控制點

（二）生產(chǎn)作業(yè)要求

1、粉碎

將原料用粉碎機按照公司標準粉碎備用。

2、蒸煮

將原料倒入酒甄，先用水澆淋，扒平蓋好蓋，打開蒸汽管閥門通蒸汽，待鍋內(nèi)蒸

汽大上,蒸15?20分鐘；攪松扒平,再蓋蓋蒸煮，上大汽后蒸約20分鐘，原料變色…

3、加酒曲

將蒸好的原料倒在地風上，均勻自然攤涼;待溫度降到360C擺布時，按料1%比例加

入酒曲，攪拌均勻；拌料后及時倒入發(fā)酵池內(nèi)進行培菌和糖化。

4、糖化發(fā)酵（關鍵工序）

糖化7天以上，結(jié)合品溫和室溫情況，適當做好保溫降溫工作，發(fā)酵時間為7天，

成熟酒醋的殘?zhí)欠纸咏诹恪?/p>

5、蒸儲

17

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A

質(zhì)■管理手冊版本

執(zhí)行日期2022-10-1

經(jīng)發(fā)酵7天以上后,將成熟酒醋裝入蒸儲鍋中,開通蒸汽管道閥門通蒸汽進行加熱；

酒開始流出時，截取5L雜質(zhì)較多的酒頭；將所接酒倒進酒罐；酒尾接好并儲存待勾兌使

用；蒸儲時要注意蒸汽的溫度和壓力要均勻，以免發(fā)生壓力過大而浮現(xiàn)跑糟現(xiàn)象。

5、貯存（關鍵工序）

A.蒸儲完成后，按酒度和原酒品質(zhì)分別貯存在相應的貯存罐中。

BW。

6、勾調(diào)（關鍵工序）

A.將原酒按比例抽入勾兌罐內(nèi)；

B.按產(chǎn)品度數(shù)要求加漿進行勾調(diào)處理，并放置24小時以上；

C.勾調(diào)合格后成品酒用硅藻土過濾機過濾至酒體澄清；

D過濾后的成品感官須達到標準要求并做好《勾調(diào)記錄》o

7、灌裝

A.檢查,剔除毛口瓶、裂縫瓶、不潔瓶等不合格瓶子。

B.洗瓶工序為：消毒液浸泡30分鐘一?清水反沖一?倒空滴干。

C.按著裝標準要求著裝，洗手消毒后進入灌裝間，進出灌裝間要及時關門。

D.檢查運轉(zhuǎn)設備潤滑情況，檢查各緊固密封件是否松動。

E.啟動機電，注意是否有異常響聲，盤動是否靈便好用。

F.上瓶前檢查酒瓶是否干燥、無異物、無破損。

G.上瓶時輕拿輕放，注意不得用手接觸瓶口。

H.注意檢杳壓蓋是否完好,須保證不滲不漏。

18

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版本

質(zhì)■管理手冊A

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L灌裝好的半成品傳遞至包裝間，在貼標簽同時，注意檢查封蓋情況，檢查酒中有

J.貼好標簽，放入紙箱，成品外觀質(zhì)量好，堆放整齊。

K.停機后及時清理環(huán)境、設備衛(wèi)生;與倉管員作好產(chǎn)品入庫手續(xù)。

L.暫時停電或者異常停機后，必須把設備電源開關和閥門設在停關狀態(tài)，判明原因

后再處理設備內(nèi)的物料。

M.按要求做好灌裝機維護和/呆養(yǎng)工作。

二、配制酒生產(chǎn)作業(yè)指導書

(-)配制酒生產(chǎn)工藝流程圖

☆

☆

☆

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質(zhì)量管理手冊

執(zhí)行日期2022-10-1

貯存

]

灌裝

帶☆為關鍵控制點

（二）胡作業(yè)要求

1、m

A.目測檢查配料有無霉變及異物。

B.按配方要求稱取配料并混合均勻。

2、浸泡（關鍵工序）

A按配方比例混合配料加入不銹鋼浸泡罐中，同時按比例加入40%vol白酒并

密封好,浸泡40天以上。

B.做好3a記錄》。

3、過濾

浸泡成熟后，抽取浸泡罐上層澄清部份用硅藻土過濾機循環(huán)過濾至酒體清澈透

明；并測定原酒酒度。

4、勾調(diào)（關鍵工序）

20

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A

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執(zhí)行日期2022-10-1

A.將原酒按比例抽入勾兌罐內(nèi)；

B.按產(chǎn)品度數(shù)要求加低度白酒進行勾調(diào),按產(chǎn)品糖度要求加入糖液調(diào)整糖度。

CW。

5、貯存（關鍵工序）

A.勾調(diào)好的成品酒貯存在不銹鋼貯酒罐中開密封好，貯存時間要求24小時以

上，室溫保持20~3（TG至酒體澄清穩(wěn)定。

B.做好他?記錄》。

6、皿

A.灌裝前將產(chǎn)品進行過濾;

B過濾后的成品感官指標須達到產(chǎn)品標準要求。

7、灌裝（同白酒生產(chǎn)作業(yè)要求）

生產(chǎn)工藝管理考核辦法

一、各鹵位生產(chǎn)人員應嚴格按照《生產(chǎn)作業(yè)指導書》的要求，進行生產(chǎn)操作。

二、在生產(chǎn)過程中，車間主管應對各工序的生產(chǎn)作業(yè)情況進行巡視，以催促操作工嚴格

執(zhí)行工藝要求，杜絕違章操作。

三、工藝紀律檢查

1生產(chǎn)部主管應根據(jù)生產(chǎn)運行情況，每月至少對車間組織兩次工藝紀律檢查，檢

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查時間不固定、不事先通知。

2工藝紀律檢查應覆蓋所有工序，并重點對關鍵工序/質(zhì)量控制點加大檢查力度,

每周應檢查一次。

3檢查的內(nèi)容普通包括：

A是否按作業(yè)指導書進行操作。

B是否對工藝參數(shù)進行了監(jiān)控，并做好了監(jiān)控記錄。

C工藝監(jiān)控記錄填寫是否符合準確、完整、及時等。

D在安全管理、現(xiàn)場管理及衛(wèi)生管理方面，是否符合廠的有關規(guī)定。

4業(yè)務部主管對違反工藝的情況應及時責令糾正，必要時予以處罰、下達書面整

改要求。

生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度及考核辦法

一、操作工應時常培訓合格后上崗，以確保其具備基本的工藝、衛(wèi)生常識，熟悉生產(chǎn)作

業(yè)要求，能熟練使用、操作生產(chǎn)設備設施。

二、車間主管應確保在用的生產(chǎn)設備狀態(tài)良好，按規(guī)定進行清洗、消毒。

三、各級生產(chǎn)人員應確保不合格的產(chǎn)品不使用、不加工、不流轉(zhuǎn)。

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三、生產(chǎn)車間應保持良好的環(huán)境條件，能有效地防止食品生產(chǎn)過程中的污染及交叉污染。

四、在生產(chǎn)過程中，操作工應保持良好的個人衛(wèi)生，嚴格按工藝操作，確保食品生產(chǎn)符

合工藝及衛(wèi)生要求。

五、檢驗員應按生產(chǎn)作業(yè)指導書、檢驗制度的要求，加強對生產(chǎn)加工質(zhì)量的檢驗,認真

做好檢驗記錄，確保惟獨合格品才十投入使用、繼續(xù)加工。

六、考核

1生產(chǎn)主管應不定期地對生產(chǎn)過程進行抽查，對發(fā)現(xiàn)的問款應當場責令整改。

2生產(chǎn)主管應每月向公司質(zhì)量負責人報告當月生產(chǎn)過程質(zhì)量管理狀況。

3對發(fā)現(xiàn)的突出問題，公司質(zhì)量負責人應及時組織召開質(zhì)量分析會，查找原因，

尋求對策，并對有關責任人進行處罰。

生產(chǎn)過程關鍵控制點的管理規(guī)定

一、應對公司食品生產(chǎn)過程中關鍵控制點，進行嚴格管理，以確保食品質(zhì)量及安全。

二、關鍵控制點的生產(chǎn)人員應經(jīng)培訓考核合格后，方能上崗，且人員應保持相對穩(wěn)定。

三、對關鍵控制點的生產(chǎn)作業(yè)指導書，應通過試生產(chǎn)等方式予以驗證，合格后，方能投

入使用，驗證的重點包括：

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——糖化發(fā)酵過程：糖化發(fā)酵溫度及時間。

——浸泡過程：原料配比及浸泡時間。

——貯存過程：貯存時間、穩(wěn)定性。

——勾調(diào)過程：原酒配比、酒精度。

四、生產(chǎn)主管應加強對關鍵控制點的生產(chǎn)設備設施維護保養(yǎng)、清洗消毒的頻次。

五、在糖化發(fā)酵、貯存、勾調(diào)配制、浸泡工序的作業(yè)過程中，操作工應嚴格執(zhí)行有關的

作業(yè)指導書的規(guī)定，并做好生產(chǎn)監(jiān)控記錄，包括：《糖化發(fā)酵監(jiān)控記錄》、《浸泡記錄》、

皿存諄》、《旬胤稼》。

六、生產(chǎn)主管應加強對關雌制點的生產(chǎn)技術指導的頻次，并對這些工藝參數(shù)進行用空。

關鍵控制點生產(chǎn)作業(yè)指導書

一、白酒關鍵控制點生產(chǎn)作業(yè)指導書

1、糖化發(fā)酵（關鍵工序）

A.糖化24小時以上，結(jié)合品溫和室溫情況，按料1:1.2比例加水進行發(fā)酵，適

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當做好保溫降溫工作,品溫保持在32度,發(fā)酵時間為7天,成熟酒酷的殘?zhí)欠纸咏?/p>

零。

B.做好《糖化發(fā)酵隔空記