設(shè)備安全操作規(guī)程2

目錄

盾構(gòu)機(jī).................................................................................4

電瓶車.................................................................................7

門式起重機(jī).............................................................................8

電動(dòng)橋式起重機(jī).........................................................................9

輪式起重機(jī).............................................................................10

混凝土攪拌站...........................................................................10

運(yùn)輸車輛...............................................................................11

電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī).............................................................................12

混凝土攪拌機(jī)...........................................................................12

混凝土罐車.............................................................................13

混凝土輸送泵...........................................................................13

架橋機(jī).................................................................................14

皮帶輸送機(jī).............................................................................15

絞車...................................................................................15

挖掘機(jī).................................................................................16

推土機(jī).................................................................................17

平地機(jī).................................................................................17

壓路機(jī).................................................................................18

裝載機(jī).................................................................................20

鑿巖臺(tái)車...............................................................................20

鑿巖機(jī).................................................................................24

空氣壓縮機(jī).............................................................................24

電弧焊機(jī)...............................................................................25

內(nèi)燃機(jī).................................................................................25

畜電池電機(jī)車...........................................................................26

鍋爐...................................................................................28

砂輪機(jī).................................................................................31

普通車床...............................................................................31

立式鉆床...............................................................................32

發(fā)電機(jī).................................................................................32

通風(fēng)機(jī).................................................................................33

噴漿機(jī).................................................................................33

充電機(jī).................................................................................34

電工...................................................................................34

一、盾構(gòu)機(jī)

1、個(gè)人安全保護(hù)設(shè)備，尤其是保護(hù)手套、安全帽和防滑絕緣鞋。

2、工作環(huán)境必須潔凈，以免造成打滑危險(xiǎn)；不得將可導(dǎo)致打滑危險(xiǎn)的物體或工具放置在車道和工作面

r.o

3、提供適度照明。

4、不得使安全裝置短接、受阻或失效。

5、如果出現(xiàn)異常聲響、氣味或溫度過(guò)高，要立刻停止檢查盾構(gòu)機(jī)，并確定來(lái)源。

6、設(shè)備運(yùn)行人員必須了解并遵守所使用的液體和潤(rùn)滑劑的安全資料單中的說(shuō)明。

7、在組裝、調(diào)整和維護(hù)過(guò)程中，必須對(duì)盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行模式選擇，以便閉鎖某些對(duì)維護(hù)人員構(gòu)成危險(xiǎn)的

隧道掘進(jìn)機(jī)功能。

8、在自動(dòng)工作模式下，應(yīng)與運(yùn)動(dòng)部件保持一定距離。

9、在清理隧道掘進(jìn)機(jī)的部件或零件之前，應(yīng)確保各部件的電源已切斷，并且不存在危險(xiǎn)的殘余電荷。

10、必須保證，只能由具備資質(zhì)的人員來(lái)進(jìn)行工具更換或維護(hù)工作，并遵守一般的健康與安全說(shuō)明。

11、工作環(huán)境和緊急逃離路線必須暢通無(wú)阻，不得被任何物體所阻擋，如貨柜、箱子及其它裝置。

12、將工具或其它物體進(jìn)行牢固定位。

在使用隧道掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行工作之前，操作人員必須了解以下方面的內(nèi)容：

?安全設(shè)備

?安全裝置

?緊急通道

?可能存在的風(fēng)險(xiǎn)

?危險(xiǎn)情況下的處理方法

?受傷人員救援措施

?緊急措施。

a）安全操作中電氣說(shuō)明

1、操作電力裝置和電氣設(shè)備的工作必須由合格的電工來(lái)完成。

2、線路和電動(dòng)機(jī)均必須備有過(guò)載和短路保護(hù)裝置。不得修改調(diào)整值。

3、在工作過(guò)程中，電氣設(shè)備上有帶電。未經(jīng)許可禁止拆卸防護(hù)罩以防止對(duì)生命或肢體帶來(lái)危險(xiǎn)，或造

成物料損壞。

4、作業(yè)區(qū)必須使用紅白相間的鏈條和警告標(biāo)志設(shè)置警戒線圍上。只可使用絕緣工具。

5、對(duì)帶電零件進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)遵守當(dāng)?shù)剡m用的安全法規(guī)。

6、在對(duì)帶電零件進(jìn)行操作時(shí)，必須有第二人在場(chǎng)，以便在緊急情況下，操作應(yīng)急開(kāi)關(guān)或主開(kāi)關(guān)，以

切斷電源。第二人必須熟悉恢復(fù)呼吸的急救措施。

7、定期檢查電氣設(shè)備是否出現(xiàn)缺陷，如觸點(diǎn)變松或過(guò)熱，或電纜損壞等，對(duì)所發(fā)現(xiàn)的任何缺陷，均

必須立即予以修復(fù)。

8、操作設(shè)備的方式不得造成部件彎曲及/或絕緣間隙減小。

9、避免接觸電子元件，以防止靜電釋放對(duì)人體造成傷害。

10、測(cè)量信號(hào)電壓時(shí)，應(yīng)使用適宜的測(cè)量?jī)x器，其內(nèi)部電阻至少達(dá)到10Kfio

11、根據(jù)規(guī)定對(duì)元器件進(jìn)行檢查、維護(hù)或維修時(shí)，必須首先斷開(kāi)其電源連接。在使用斷開(kāi)的零部件前,

應(yīng)通過(guò)測(cè)量來(lái)檢查其是否帶電。

12、只可使用規(guī)定電流值的原廠熔斷器。如果電源出現(xiàn)擾動(dòng)，則立即關(guān)停盾構(gòu)機(jī)。

13、在開(kāi)始對(duì)高壓設(shè)備進(jìn)行作業(yè)之前，斷開(kāi)電壓后，應(yīng)將斷開(kāi)的電源電纜接地，并使用接地條將元器

件（如電容器）對(duì)地短路。

14、對(duì)電氣設(shè)備作任何改動(dòng)，必須通過(guò)機(jī)電設(shè)備部主管工程師認(rèn)可。

15、斷開(kāi)主開(kāi)關(guān)的電源連接之后，帶電零部件仍然帶有電壓，直到不間斷電源被斷開(kāi)。

16、主令開(kāi)關(guān)應(yīng)鎖定在規(guī)定位置上，以防未經(jīng)準(zhǔn)許人員的意外干預(yù)。

17、認(rèn)真弄清楚盾構(gòu)機(jī)上所有的警告標(biāo)志。

b）安全操作中液壓、氣動(dòng)部件說(shuō)明

1、液壓系統(tǒng)中裝備有壓力安全閥。不得隨意修改壓力設(shè)定值！

2、如果出現(xiàn)液壓功能失效，則應(yīng)立即關(guān)停系統(tǒng)。

3、工作過(guò)程中，無(wú)關(guān)人員禁止靠近壓力系統(tǒng)！

4、操作液壓設(shè)備的工作必須由具備液壓方面的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的人員來(lái)完成。

5、所有管線、軟管和接頭都必須定期進(jìn)行泄漏和破損檢查。任何損壞均必須立即予以修復(fù)或更換，油

液噴濺會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)和人身傷害。

6、在對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)工作前，必須進(jìn)行卸壓，并且，必須通過(guò)液壓馬達(dá)的保護(hù)開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)系統(tǒng)

的電源連接，以保證不會(huì)發(fā)生意外重新啟動(dòng)。

7、定期檢查液壓系統(tǒng)各組件；保證其完好。

8、壓縮狀態(tài)下的液壓油存留在系統(tǒng)關(guān)?；蜃儞Q系統(tǒng)工作方式時(shí)，仍然帶有殘余壓力（被壓縮液壓油

油位的改變）。

9、在關(guān)停系統(tǒng)或改變工作模式時(shí)，電驅(qū)動(dòng)裝置的機(jī)械能會(huì)有意外的危險(xiǎn)（被壓縮液壓油油位的改變）。

10、即使在“最低壓力值”下工作，液壓缸的活塞仍然快速移動(dòng)，仍然存在危險(xiǎn)。

11、在被壓縮的液壓油存留中的殘余能量沒(méi)有降低之前（至少需要2秒種），不得接近液壓系統(tǒng)，或者

開(kāi)啟保護(hù)裝置。

12、在進(jìn)行維護(hù)工作時(shí)，應(yīng)穿著保護(hù)工作服。

13、進(jìn)行液壓系統(tǒng)工作時(shí)需佩戴護(hù)目鏡和手套，以防止發(fā)生噴射危險(xiǎn)。

14、眼睛接觸：可能造成嚴(yán)重的眼睛傷害。眼睛沾染后，應(yīng)立即沖洗（眼瞼充分張開(kāi)）。并適當(dāng)沖洗大

約15分鐘。

15、如果有液壓油泄漏到地表水、下水道系統(tǒng)或地下，則必須將相關(guān)情況報(bào)告有關(guān)管理部門?

16、液壓油的處置只可由經(jīng)過(guò)準(zhǔn)許的維護(hù)人員來(lái)進(jìn)行。

c）安全操作中防火、防爆說(shuō)明

1、整個(gè)隧道掘進(jìn)機(jī)上均嚴(yán)禁吸煙。

2、進(jìn)行焊接、切割和磨削操作時(shí)，存在著火災(zāi)或爆炸的危險(xiǎn)。因而在進(jìn)行此類工作時(shí).，應(yīng)備有適當(dāng)?shù)?/p>

滅火設(shè)備。應(yīng)指派一名監(jiān)管人員，隨時(shí)準(zhǔn)備在緊急情況下采取必要的措施。

3、在選擇和布置滅火器時(shí)，必須考慮到各種不同類型的火災(zāi)（電氣火災(zāi)和液體火災(zāi)）；有兩種類型的

手持式滅火器可用：干粉滅火器和二氧化碳滅火器。將二氧化碳滅火器安裝在電氣開(kāi)關(guān)、發(fā)電機(jī)

等電氣部件旁，用以撲救電氣火災(zāi)。在盾構(gòu)機(jī)內(nèi)部各處相關(guān)位置上安裝滅火器，以確保安全的逃

離路線。

4、對(duì)需要實(shí)施焊接、切割或磨削的盾構(gòu)機(jī)零件及其周圍區(qū)域，在工作開(kāi)始前，必須進(jìn)行清理，確保

無(wú)灰塵和易燃材料。確保有充足的通風(fēng)。

5、在進(jìn)行焊接、切割或磨削之前，必須使用防火氈遮蓋工作場(chǎng)所周圍的易燃物品。

6、用于焊接的接地連接件應(yīng)置于被焊接元件上，并盡量靠近焊點(diǎn)。

7、在封閉空間進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)的國(guó)家法規(guī)。

8、氣體與懸浮物質(zhì)的混合物中可能含有一氧化碳、氮氧化物、煙灰、硫化物以及有機(jī)化合物。工作

中應(yīng)盡量避免火源。

9、在靠近熱的表面（齒輪箱、泄漏油管、液壓油箱等）工作時(shí)，必須穿著保護(hù)工作服。

10、不得遮蓋風(fēng)冷電動(dòng)機(jī)，并進(jìn)行定期清理。

11、不得在易燃表面上使用家用電器，并進(jìn)行定期檢查。

12、發(fā)生電氣著火時(shí)，不能使用水作為滅火材料；可以選擇砂或土。

d）安全操作中整體設(shè)備說(shuō)明

1、在每次設(shè)備運(yùn)行之前，檢查安全設(shè)備的備用狀態(tài).

2、嚴(yán)禁隨意改動(dòng)安全設(shè)備、安全標(biāo)志的位置。

3、如果因組裝、維護(hù)或者維修方面的原因，需要拆解安全設(shè)備，則在組裝結(jié)束后，必須立即重新安裝、

檢查并調(diào)整安全設(shè)備。

4、不得隨意亂動(dòng)、拆卸安全設(shè)備，或禁用其功能。

5、盾構(gòu)機(jī)上的所有安全與危險(xiǎn)標(biāo)注均必須保持完好、清晰的狀態(tài)。

6、所有把手、踏板、欄桿、臺(tái)架、平臺(tái)和梯子等部位需保持清潔。

7、緊急通道必須始終保持暢通清潔。

8、盾構(gòu)機(jī)只有在所有安全裝置功能正常的情況下，方可運(yùn)行。

9、在啟動(dòng)盾構(gòu)機(jī)之前，應(yīng)確保所有人員均處在安全位置。

e）安全操作中維護(hù)及維修說(shuō)明

1、維護(hù)和修理工作只能在隧道掘進(jìn)機(jī)停機(jī)并采取了防止意外開(kāi)機(jī)的措施后，方可進(jìn)行。

2、維護(hù)與維修工作只能由受到指派的人員來(lái)完成，并且，這些人員應(yīng)具備相應(yīng)的技能和知識(shí)。

3、所有的檢查、維護(hù)工作以及更換分、總成或各種部件的周期和具體要求須嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行。

4、在開(kāi)始特定工作或維修工作之前，應(yīng)通知有關(guān)操作人員，并指派一名監(jiān)管人員。必要時(shí)，應(yīng)封鎖

維護(hù)區(qū)域，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員進(jìn)入，以便形成一個(gè)安全區(qū)。

5、在維護(hù)和維修工作過(guò)程中，如果需要完全關(guān)停電動(dòng)機(jī)，則必須采取防范措施，防止非故意的啟動(dòng)。

6、在機(jī)身高度以上進(jìn)行維護(hù)和維修工作時(shí)，必須使用所提供的或其它合適的安全輔助裝置和工作平

臺(tái)。

7、在刀盤處進(jìn)行維修工作時(shí)，維修工人需要使用安全繩具，并將繩具固定在指定位置。

8、如果在高處進(jìn)行操作，還必須佩戴并使用安全帶。

9、在開(kāi)始維護(hù)或維修前，應(yīng)先清理設(shè)備零件，尤其是接頭和管件部分。不得使用侵蝕性清洗劑，只

可使用不起毛的抹布。

10、在使用水、高壓清洗裝置或其它清洗劑進(jìn)行清洗前，出于安全或功能方面的考慮，應(yīng)使用蓋子或

膠帶將所有可能滲透的位置予以封閉，以防液體或清洗劑進(jìn)入。尤其是對(duì)電動(dòng)機(jī)和控制柜而言。

完成清理后，應(yīng)拆除所有蓋子和膠帶。

11、完成維護(hù)工作后，應(yīng)按規(guī)定的擰緊力矩，重新擰緊所有已松開(kāi)的聯(lián)接螺栓。

12、在壓力管道處（輸送、壓縮空氣、水、液壓、真空或氧氣管道）工作之前，必須確認(rèn)管道內(nèi)無(wú)壓

力。在開(kāi)始工作前，必須關(guān)停產(chǎn)生壓力的設(shè)備，如泵和壓縮機(jī)均必須予以關(guān)停，并采取防范措施,

避免意外的重新啟動(dòng)。

13、如果液壓缸、蓄壓器或任何其它部件沒(méi)有卸壓，仍可能導(dǎo)致各管路中的某一條處于壓力狀態(tài)。為

此，在開(kāi)始工作之前，應(yīng)必須對(duì)液壓缸和其它受壓部件進(jìn)行保護(hù)，以防動(dòng)作，并將蓄壓器內(nèi)的壓

力卸除。

14、在松開(kāi)或卸下較重零件的固定螺釘或螺栓之前，必須采取可靠措施，以防其傾翻或墜落。

15、控制柜必須始終保持封閉狀態(tài)。維護(hù)或維修時(shí)，開(kāi)啟必要的門即可。電工離開(kāi)工作場(chǎng)所，即使是

暫時(shí)的離開(kāi)也需要將柜門關(guān)上；在工作完成后，也要隨即關(guān)閉柜門。

16、應(yīng)注意以一種安全且環(huán)保的方式來(lái)處置各種液體及零部件。

二、電瓶車

1、操作人員要經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)方可操作，非操作人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。

2、運(yùn)行之前要檢查電源插接器及電源電壓。

3、運(yùn)行前要檢查列車的制動(dòng)性能，包括閘瓦間隙、氣路保壓、各制動(dòng)器的銷桿狀態(tài)。

4、聽(tīng)從指揮員的信號(hào)指揮，接到信號(hào)方可啟動(dòng)。

5、列車上嚴(yán)禁坐人，嚴(yán)禁貨物堆碼在電瓶上。列車在運(yùn)送散件時(shí)要用鎖具捆牢，防止散件在列車運(yùn)行

過(guò)程中脫落造成安全事故。

6、列車在啟動(dòng)運(yùn)行前要鳴笛示人，確定運(yùn)行線路上沒(méi)有人員后再啟動(dòng)運(yùn)行。

7、列車在進(jìn)盾構(gòu)機(jī)和岔道時(shí)都要減速，速度不能超過(guò)三檔，并且要鳴笛示人。

8、列車在洞內(nèi)運(yùn)輸時(shí)每行駛100環(huán)要鳴笛一次，通知洞內(nèi)施工人員給列車讓路，以免造成安全事故。

9、列車運(yùn)行時(shí)要盡量保持勻速，不要頻繁換檔加減速。

10、列車運(yùn)行過(guò)程中接近停車位時(shí)要減檔慢速停車，不能使用倒檔代替制動(dòng)。

11、列車運(yùn)行時(shí)要注意觀察變頻器的顯示窗口，如有異常及時(shí)停機(jī)。

12、司機(jī)離開(kāi)電瓶車時(shí)要斷開(kāi)主開(kāi)關(guān)，并把手制動(dòng)剎死，防止電瓶車溜車。

13、列車的使用和保養(yǎng)要做到認(rèn)真仔細(xì)，并要認(rèn)真填寫(xiě)記錄。

三、門式起重機(jī)

1、操作人員須經(jīng)訓(xùn)練、考試。并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練或考試者，不得單獨(dú)操作。

2、開(kāi)車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、電器部分和保護(hù)、保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動(dòng)器、

限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等主要安全附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。

3、露天吊車運(yùn)行前應(yīng)打開(kāi)其固定裝置。

4、操作人員在吊重物時(shí)必須得到掛鉤工指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，吊車起動(dòng)時(shí)要先鳴警鈴。

5、操作時(shí)，控制器手柄應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級(jí)增減速度，換向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)回“0”位。

6、當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器，大小車臨近終端或與鄰近吊車相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng),

限位代替停車，緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)。

7、操作人員必須聽(tīng)從掛鉤工的指揮，要緊密配合，步調(diào)一致。對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)都要立

即停車。

8、人員應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走、上下大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小

車軌道上嚴(yán)禁行走；不準(zhǔn)從一臺(tái)吊車跨越到另一臺(tái)吊車上。

9、工作停止時(shí)不得將起重物懸在空中停留，在運(yùn)行中，地面有人或放落重物時(shí)，應(yīng)先鳴響警鈴。嚴(yán)

禁吊物在人頭上越過(guò)。吊重物不得離地過(guò)高，吊具在空中運(yùn)動(dòng)時(shí)，要超過(guò)一個(gè)人的高度。

10、禁止使用兩臺(tái)橋吊共同起吊同一重物，特殊情況需要時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)指揮，方

可起吊。

11、運(yùn)行時(shí)，車與車之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車。

12、檢修吊車時(shí)應(yīng)停靠在安全地點(diǎn)，切斷電源，掛上''禁止合閘”的警告牌，地面要設(shè)有圍欄，并掛

“禁止通行”的標(biāo)志。

13、吊車吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁有人上下，不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。

14、重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊物平穩(wěn)、牢靠、制動(dòng)良好才允許升高，緩慢運(yùn)行，

不準(zhǔn)同時(shí)操作三個(gè)控制按鈕。

15、運(yùn)行中突然停電，必須將主刀開(kāi)關(guān)切斷，將各開(kāi)關(guān)手柄放置到“0”位。起吊物件未放下或索具

未脫鉤，吊車工不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室，并以信號(hào)通知掛鉤工，不準(zhǔn)任何人在重物下通行。

16、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí)必須采用緊急措施，向無(wú)人處降落。

17、露天吊車如遇有暴風(fēng)，雷擊或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，切斷電源，放下夾軌器并將該吊車錨

定。

18、夜間工作應(yīng)有充分的照明。

19、駕駛時(shí)注意軌道上有無(wú)障礙物，吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。

20、操作人員必須認(rèn)真做到“十不吊”：

.超額定負(fù)荷不吊；

.指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊；

.吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；

.吊車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；

.歪拉斜位不吊；

.工件上站人或工件有浮放，活動(dòng)物件不吊；

.氧氣瓶，乙烘發(fā)生器等有爆性物件不吊；

.帶有棱角缺口的物件未墊好時(shí)不吊；

.埋在地下的物件不吊；

.鋼水過(guò)滿，未打固定卡子不吊。

21、工作完畢，吊車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，將小車開(kāi)到軌道兩端；并將控制手柄放在“0”位,

切斷電源，鎖好總刀型開(kāi)關(guān)。

22、要按照規(guī)程定期檢查鋼絲繩和潤(rùn)滑點(diǎn)注潤(rùn)滑脂。

23、操作人員應(yīng)在下班前將交接班記錄移交下班，并將起重機(jī)在操作中發(fā)現(xiàn)的故障報(bào)告給有關(guān)部門及

接班司機(jī)。

四、電動(dòng)橋式起重機(jī)

1、操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格，并持有設(shè)備操作證，方可進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有

關(guān)安全規(guī)程及交接班制度。

2、工前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油量暢通，油標(biāo)（窗）醒目，油杯清潔。

3、檢查傳動(dòng)裝置、操縱機(jī)構(gòu)、大小車走行輪、卷筒、吊鉤、滑輪、銷軸、鋼絲繩等有無(wú)磨損及損壞處,

并檢查軌道上和行走范圍內(nèi)有無(wú)障礙物。

4、檢查信號(hào)鈴、信號(hào)燈及照明設(shè)備是否完善，試驗(yàn)起升高度和行走限位開(kāi)關(guān)，以及各制動(dòng)器動(dòng)作是否

靈敏、可靠。

5、吊鉤放在最低位置時(shí)，鋼絲繩應(yīng)在卷筒上最少留有兩圈以上。鋼絲繩磨損腐蝕超過(guò)表面鋼絲直徑

40%以上、折斷一股或在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲根數(shù)超過(guò)順繞鋼絲5%、互繞鋼絲10%,均應(yīng)停止使用。

6、作業(yè)時(shí)，司機(jī)只聽(tīng)一人指揮，司機(jī)與指揮者應(yīng)有明顯的手勢(shì)信號(hào)。司機(jī)在起吊前，應(yīng)以鈴聲信號(hào)呼

應(yīng)，入遇有危險(xiǎn)或起重機(jī)發(fā)生故障時(shí)，不論信號(hào)發(fā)自何人，均應(yīng)立即停車。

7、第一鉤應(yīng)先試吊，將重物調(diào)離地面200毫米時(shí)，做剎車試驗(yàn)，并確認(rèn)吊裝良好后再作業(yè)。移動(dòng)過(guò)程

中，應(yīng)使吊起重物高于移動(dòng)途中一切物體0.5米以上。

8、起重機(jī)的升降、起動(dòng)、停止應(yīng)緩慢，禁止在運(yùn)行中突然改變方向。當(dāng)大、小車運(yùn)行接近終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)

用最慢速度，禁止用限位器作為停止運(yùn)行的手段。

9、如遇突然停電、電壓大量下降或設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即將所有控制器移至零位，并拉開(kāi)電源

開(kāi)關(guān)，若重物處于懸掛位置時(shí)應(yīng)采取措施，使重物緩慢降落。

10、禁止斜拉重物或吊拉埋在沙土及其它物體中的工件。

11、兩臺(tái)起重機(jī)在同一軌道上行駛相距必須在2米以上。如需用一臺(tái)起重機(jī)推動(dòng)另一臺(tái)起重機(jī)，應(yīng)先

松開(kāi)被推動(dòng)起重機(jī)的行走制動(dòng)器。

12、鋼絲繩應(yīng)定期檢查，并每隔15天涂油一次，涂油前應(yīng)將鋼絲繩上的油垢雜物清除干凈，將潤(rùn)滑油

加熱至60℃左右，，以促使?jié)櫥蜐B入繩股間隙。

13、工后應(yīng)將吊鉤升起，小車停靠在司機(jī)室一端，并檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作

手柄（開(kāi)關(guān)）置于空檔（零位），切斷電源開(kāi)關(guān)，鎖上駕駛室，達(dá)到整齊、清潔、安全。

五、輪式起重機(jī)

1、經(jīng)公安機(jī)關(guān)培訓(xùn)考試合格取得駕駛證，并持有特種設(shè)備操作證者方可上崗操作。

2、作業(yè)前應(yīng)檢查動(dòng)力機(jī)械、起重機(jī)械的技術(shù)狀況是否安全有效，油、水、氣、電是否有跑、冒、滴、

漏現(xiàn)象，各儀表工作是否正常。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)安全可靠的情況下才能工作。同時(shí)要將載荷、回轉(zhuǎn)半

徑內(nèi)有礙作業(yè)的物品清除干凈，如遇松軟地基或起伏不平的地面要墊上適當(dāng)?shù)哪緣K確保作業(yè)安全。

3、作業(yè)中起重手柄和制動(dòng)踏板要密切配合；轉(zhuǎn)向時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤不得過(guò)猛、過(guò)大。起重較大物件

時(shí)應(yīng)先將重物慢慢提升20厘米，檢查制動(dòng)支腿等確實(shí)可靠無(wú)疑時(shí)，在繼續(xù)工作。

4、吊機(jī)行走在30米以上時(shí)，吊桿必須轉(zhuǎn)到正常位置，降到35度以下，上緊分向剎車，吊鉤升到最

高位置，禁止快速轉(zhuǎn)向，行走時(shí)必須有專人瞭望，通過(guò)道口時(shí)必須引導(dǎo)。

5、禁止吊重大重物噸位不清或埋在地下的工件。也不得用起重機(jī)拖拉重物。

6、繞在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈，鋼絲繩要符合規(guī)定，每隔15天要涂油保養(yǎng)一次。

7、輪式起重機(jī)在公路上行駛時(shí)必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則；將起重臂放在支架上，吊鉤用專用鋼絲繩掛

住，并將銷式制動(dòng)器插入銷孔。行駛時(shí)嚴(yán)禁驅(qū)動(dòng)液壓泵。

工作后，把吊機(jī)拔桿、掛鉤安放在規(guī)定的位置。冬季應(yīng)放凈水箱內(nèi)的冷卻水，把各操縱手柄放至

空檔位置，按規(guī)定程序例行日常保養(yǎng)。確保設(shè)備的技術(shù)狀況良好

六、混凝土攪拌站

1、電子秤配料機(jī)操作維護(hù)規(guī)程及安全注意事項(xiàng)

2、操作前應(yīng)檢查稱量杠桿是否擺動(dòng)自如，稱量斗的四個(gè)承吊受力是否均勻。

3、檢查電氣部分的接線正確牢靠，電氣箱外殼是否牢靠接地。

4、在運(yùn)行中隨時(shí)檢查，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5、空壓機(jī)應(yīng)放在遠(yuǎn)離灰塵的環(huán)境中工作，經(jīng)常給油霧器加油，給分水器排水，可延長(zhǎng)氣動(dòng)元件壽命。

6、電氣箱應(yīng)有防水防曬設(shè)施。

7、在配料機(jī)上進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，搭鐵線要盡量離悍點(diǎn)近一些，以免損壞傳感器。

8、控制儀表出現(xiàn)故障時(shí)通知生產(chǎn)廠，請(qǐng)勿自行修理。

9、嚴(yán)格執(zhí)行JS750型攪拌機(jī)操作規(guī)程

10、每次合上電源開(kāi)關(guān)前，應(yīng)注意檢查，將所有操作開(kāi)關(guān)置于非工作狀態(tài)。停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)操縱

相應(yīng)的操作開(kāi)關(guān)，非特殊必要，禁止扳動(dòng)電源開(kāi)關(guān)停機(jī)。

11、電氣部分按一級(jí)電器安全規(guī)程進(jìn)行定期檢查，防止電機(jī)受潮。電氣原件及電線不得受到損壞。發(fā)

生電器故障應(yīng)由電工處理。修理機(jī)器應(yīng)執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程。

12、嚴(yán)禁在料斗工作范圍內(nèi)站立人員或放置雜物。

13、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得隨意停車，如中間發(fā)生事故，需較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)立即打開(kāi)出料門卸出物料,

防止混凝土初凝。

14、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得檢修和注潤(rùn)滑油。

15、料斗底部粘住的物料應(yīng)及時(shí)清理干凈，以免影響斗門的啟閉和物料的流暢。

16、每次攪拌投料必須嚴(yán)格按照額定容量，不得超載工作。

17、地基必須考慮排水，料斗坑內(nèi)不得積水。

18、潤(rùn)滑泵使用維護(hù)注意事項(xiàng)：

19、電機(jī)必須有可靠的接地。

20、電機(jī)接線時(shí)，接上正確電源電壓，交流電機(jī)旋轉(zhuǎn)要符合箭頭標(biāo)貼。方向，直流電機(jī)為紅線接正極,

黑線接負(fù)極。

21、必須使用清潔、無(wú)污染的潤(rùn)滑脂。

22、從指定的加油用加油工具注入潤(rùn)滑脂。

23、定期對(duì)安全閥進(jìn)行檢查、校核。

七、運(yùn)輸車輛

1、車輛駕駛?cè)藛T必須是經(jīng)過(guò)公安交通管理機(jī)關(guān)培訓(xùn)合格取得駕駛證者，才能駕駛駕照規(guī)定的車輛，在

駕駛過(guò)程中要嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范和交通法規(guī)。

2、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前應(yīng)檢查冷卻水是否充足，潤(rùn)滑油是否達(dá)到指定高度。水溫未達(dá)到40度不準(zhǔn)起步，未

達(dá)到70度不準(zhǔn)高速行駛，變速時(shí)應(yīng)逐級(jí)增、減檔，行駛中發(fā)現(xiàn)有異響、異味、發(fā)熱等異常情況時(shí)，

應(yīng)立即停車檢查和排除故障。

3、在公路上行駛時(shí)嚴(yán)格遵守公路交通管理的規(guī)定，不得超載。運(yùn)輸超寬、超高和超長(zhǎng)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)選用

適合的車輛，并制定妥善的運(yùn)輸方法和安全措施

4、下坡時(shí)不準(zhǔn)熄火滑行，在坡道上停車時(shí)，除拉緊手制動(dòng)和掛好低速檔外，還應(yīng)將車輛掩緊。

5、在泥濘、冰雪路面上行駛時(shí)，不得急轉(zhuǎn)彎和急制動(dòng)，使用差速器鎖時(shí)應(yīng)低速行駛，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎和猛沖。

6、舉升液壓系統(tǒng)要保持完好，不得有卡阻，配合挖掘作業(yè)時(shí)，就位后應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，鏟斗越過(guò)駕駛

室裝料時(shí)駕駛室內(nèi)不得有人，向基坑內(nèi)卸料時(shí)要和坑邊保持安全距離，夜間要有人指揮或設(shè)安全指

示燈，嚴(yán)禁在斜坡進(jìn)行側(cè)向卸料。

7、卸料后，車斗和舉升系統(tǒng)必須立即復(fù)位，不得在卸料狀態(tài)下行駛。

8、自卸車嚴(yán)禁載人。

9、車斗舉起后進(jìn)行檢修、潤(rùn)滑時(shí)應(yīng)用鋼管等將車斗支撐牢固后，方可進(jìn)入下面進(jìn)行作業(yè)。

10、作業(yè)完成后，要按規(guī)定的程序進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

11、在廠區(qū)和城市作業(yè)時(shí)車箱不能裝得太滿，易漂浮物等要加以遮蓋以免造成污染。

12、載重車裝裸體物品時(shí)要給予捆綁，散裝物品要給予封閉。

13、噪音、排煙要符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，使用國(guó)家定點(diǎn)生產(chǎn)的消聲器。

14、車輛行駛在規(guī)定的區(qū)域里不得隨意鳴喇叭。

八、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)

1、操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格并持有設(shè)備操作證，方可進(jìn)行操作。并嚴(yán)格遵守有關(guān)安全技術(shù)

操作規(guī)程及交接班制度。

2、工前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，保持油量適當(dāng)，油量暢通，油標(biāo)（窗）醒目，油杯清潔。

3、作業(yè)前司機(jī)應(yīng)檢查各連接部分是否牢固，傳動(dòng)部分、離合器、制動(dòng)器、棘輪停止器、導(dǎo)向輪是否靈

活可靠；卷筒不得有裂紋，鋼絲繩纏繞正確，繩頭壓緊，鋼絲繩斷絲、磨損不超過(guò)限度；安全信號(hào)

和安全裝置齊全良好；電氣部分絕緣良好，開(kāi)關(guān)靈敏可靠。

4、起動(dòng)前需用信號(hào)或手勢(shì)與指揮人員聯(lián)系，確認(rèn)無(wú)誤后，再平穩(wěn)開(kāi)動(dòng)設(shè)備。卷?yè)P(yáng)機(jī)起動(dòng)、停止或達(dá)到

終點(diǎn)時(shí)，速度要逐漸加快或減慢；嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。

5、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，不準(zhǔn)全部放完（至少保留3圈），不得接節(jié)、扭繞。

6、工作中經(jīng)常注意各部位的音響，潤(rùn)滑情況，電動(dòng)機(jī)升溫，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故

障。

7、禁止跨越鋼絲繩，卷?yè)P(yáng)機(jī)不得運(yùn)送人員。

8、吊運(yùn)零碎物品時(shí)，需用籠筐，物體提升需在空中停留時(shí)，除制動(dòng)帶抱合制動(dòng)輪外，并定位棘輪。工

后和休息時(shí).，將物體放在地面，不得懸掛空中。

9、工后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄（開(kāi)關(guān)）置于空檔（零位），拉開(kāi)

電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、安全。

九、混凝土攪拌機(jī)

1、經(jīng)崗位培訓(xùn)合格后并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程及

交接班制度。

2、工前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定檢查離合器、制動(dòng)器、防護(hù)裝置、鋼絲繩、軌道滑輪是否良好。

3、安裝機(jī)械的地方，地面要堅(jiān)實(shí)平整，周圍要有排水溝，基坑底部要鋪草袋，以做斜斗的枕墊。按季

節(jié)搭設(shè)防雨或保溫的機(jī)棚。清除周圍的障礙物。用支架或支腿將筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

4、檢查合格后，再進(jìn)行2?3分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)，如攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，不跳動(dòng)、不跑偏、無(wú)異響，運(yùn)轉(zhuǎn)正

常。料斗上、下和出料門啟、閉都靈活，才能工作。

5、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁人員在斗下通過(guò)或停留，清理時(shí)斜斗用鏈條扣好。料斗降落時(shí)，速度要慢，現(xiàn)

將料斗降至接近地面處稍停一下，再放到底。

6、工作中遇到有突然停電或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)用人力將攪拌筒內(nèi)的混凝土或砂漿清除干凈，嚴(yán)禁滿負(fù)荷

起動(dòng)拌和機(jī)。

7、需進(jìn)入拌和筒內(nèi)進(jìn)行清洗時(shí)，必須將開(kāi)關(guān)保險(xiǎn)絲卸下，并鎖好閘箱。在接電源時(shí)注意拌和筒轉(zhuǎn)向應(yīng)

符合箭頭方向。

8、停工后，應(yīng)用水和石子倒入筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)清洗。

9、混凝土攪拌機(jī)工作后，應(yīng)將料斗落到基坑。如需升起則應(yīng)用鏈條扣牢。電源控制的，電鎖裝置完好。

10、砂漿攪拌機(jī)應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行以上有關(guān)規(guī)定。

十、混凝土罐車

1、凝土罐車操作人員必須經(jīng)過(guò)公安機(jī)關(guān)培訓(xùn)取得合格駕駛證；同時(shí)持有特種設(shè)備操作證者方可上崗，

并嚴(yán)格遵守該設(shè)備技術(shù)規(guī)范和交接班制度。

2、工前要檢查動(dòng)力輸出、工作機(jī)各部性能是否良好，有無(wú)水、電、氣、油的滲漏現(xiàn)象，液壓傳動(dòng)系

統(tǒng)的油壓、油量、油質(zhì)、油溫是否達(dá)到規(guī)定要求。轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、燈光等關(guān)鍵部位的有效性和可靠

性，檢查操縱桿、控制閥是否靈活有效，輪胎氣壓是否正常。

3、混凝土罐車在公路上行駛時(shí)要嚴(yán)格遵守交通規(guī)則；接長(zhǎng)卸料槽必須翻轉(zhuǎn)后固定在卸料槽上，在轉(zhuǎn)

至與車身垂直位置，用軸銷與支架固定，防止由于不固定而引起擺動(dòng)，打傷行人或影響車輛運(yùn)行。

在施工便道上行駛時(shí)最高時(shí)速不得超過(guò)20KM/H；進(jìn)出混凝土攪拌站（機(jī)）場(chǎng)地和卸料場(chǎng)地時(shí)，時(shí)

速不得超過(guò)5KM/H；在隧道等作業(yè)環(huán)境光線較暗的地方要聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的指揮。

4、裝料前，先向攪拌筒內(nèi)裝少量水，使進(jìn)料暢通，并可防止粘料。

5、攪拌運(yùn)輸時(shí)，裝載混凝土的質(zhì)量不得超過(guò)允許裝載量。

6、攪拌車在露天停放時(shí)，裝料前應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排出。

7、運(yùn)送混凝土的途中，攪拌筒不得停轉(zhuǎn)，以防混凝土產(chǎn)生初凝及離析現(xiàn)象。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得

超過(guò)攪拌站固定的時(shí)間，途中發(fā)現(xiàn)水分蒸發(fā)可適當(dāng)加水，以保證混凝土質(zhì)量。

8、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)8小時(shí)。

9、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，必須將操縱桿放至0位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，在將操縱桿放至反轉(zhuǎn)位置。

10、水箱的水要經(jīng)常保持裝滿，以防急用，冬季停車時(shí)要將供水系統(tǒng)放干凈。

11、車身、罐體內(nèi)外要保持清潔，不得有任何有礙罐體轉(zhuǎn)動(dòng)的絲、帶纏繞以免發(fā)生意外和因遺料凝固

影響罐車使用。罐體清洗時(shí)頭、手及人體任何部位不得伸入罐內(nèi)以免發(fā)生傷害事故。

12、混凝土罐車工作完后要按規(guī)定程序進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

十一、混凝土輸送泵

1、經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格，并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班制度。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格檢查高低壓管接頭、管路布置、管卡、攪拌裝置、配電箱是否良好。

3、輸送泵工作場(chǎng)地要平整，機(jī)械要擺放固定好，清除周圍的的障礙物。

4、檢查合格后再進(jìn)行2—3分鐘的試運(yùn)行，檢查高低壓壓力以及儀表是否正常，檢查正泵、反泵，攪

拌裝置無(wú)異響，才能開(kāi)始工作。

5、開(kāi)始工作時(shí)應(yīng)先泵送一次砂漿。

6、工作中遇有突然停電或發(fā)生故障時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過(guò)一小時(shí)，否則應(yīng)用人力將攪拌裝置機(jī)內(nèi)的混

凝土或和管路內(nèi)混凝土清除干凈。

7、輸送管道要固定、墊實(shí)，嚴(yán)禁將軟管折彎，以免爆炸。

8、管路堵塞，經(jīng)處理后進(jìn)行泵送時(shí)，軟管末端會(huì)急速擺動(dòng)，混凝土可能瞬間噴射，工作人員不得靠近

軟管。

9、切不可站在建筑物的邊角，手握末端軟管，軟管的搖晃或混凝土噴射，有可能導(dǎo)致操作人員墜樓的

危險(xiǎn)。

10、不得隨意調(diào)整壓力。

11、泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁手伸入料斗、水箱。嚴(yán)禁登塌料斗。料斗上的方格在作業(yè)中不得隨意移去。

12、每次泵送混凝土工作結(jié)束后，要立即把殘留在混凝土泵和管道中的混凝土清理和沖洗干凈。在冬

季應(yīng)把泵上所有的水放盡，以免凍裂機(jī)件。

十二、架橋機(jī)

1、架橋機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)崗位專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格，持頒發(fā)的操作證上崗，要固定專人負(fù)責(zé)，司機(jī)不

得隨意更換。建立明確的崗位責(zé)任制。同時(shí)要熟悉架橋機(jī)的結(jié)構(gòu)、操作要領(lǐng)及故障處理和有關(guān)安全

規(guī)程。并建立定期考核制。

2、工前做好技術(shù)交底，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格執(zhí)行操作細(xì)則，工作中要有專人負(fù)責(zé)，橋下禁止通行。

3、液壓系統(tǒng)操作前應(yīng)檢查全系統(tǒng)機(jī)件、閥門、管路接頭是否良好，確認(rèn)無(wú)誤后，方可打開(kāi)吸油管截止

閥，然后開(kāi)動(dòng)油泵。發(fā)現(xiàn)各種閥門、壓力表失靈、損壞時(shí)應(yīng)該及時(shí)修理與更換。壓力表每季要檢驗(yàn)

一次。

4、在起吊、落架操作前，要注意調(diào)整流量控制閥，保證油頂慢速下降。液壓油必須保證清潔，換油時(shí)，

注意清洗有關(guān)部位，加入經(jīng)過(guò)過(guò)濾的新油。

5、在液壓油泵開(kāi)始工作后，操作人員要注意兩個(gè)油頂?shù)膲毫Ρ淼闹羔樖欠褚恢拢缬姓`差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

以防形成偏載而發(fā)生事故。在吊梁過(guò)程中，兩個(gè)龍門天車上油頂?shù)纳邓俣纫矐?yīng)大致保持一致，盡

量避免偏載。

6、每架一孔前，應(yīng)對(duì)機(jī)電部分進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，才可架梁。架橋機(jī)使用外電時(shí)，其外接電

源應(yīng)有專人看管。使用發(fā)電機(jī)車電源時(shí)，保證電源穩(wěn)定。

7、架梁前，前、中、后支腿應(yīng)調(diào)整水平。龍門天車走行時(shí)應(yīng)有專人照看電纜，嚴(yán)防拉斷、折損。運(yùn)梁

臺(tái)車連續(xù)運(yùn)行每80米應(yīng)停下來(lái)檢查電動(dòng)機(jī)的溫度，以確保電動(dòng)機(jī)的正常使用。臺(tái)車與天車司機(jī)，

在每次使用前，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，以防止因電流倒相而造成誤動(dòng)。

8、架橋機(jī)就位后，應(yīng)隨即在架橋機(jī)與架設(shè)好的梁體間安裝臨時(shí)固定設(shè)備，以確保架橋機(jī)的穩(wěn)定，要注

意臨時(shí)設(shè)備不能墊楔過(guò)緊，以免影響架橋機(jī)受力時(shí)的正常形變。

9、架梁工作應(yīng)避免在夜間進(jìn)行，風(fēng)力達(dá)到6級(jí)時(shí)禁止走行龍門天車，風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí)禁止移動(dòng)架橋機(jī),

當(dāng)架橋機(jī)裝在運(yùn)梁臺(tái)車上遇到5級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)將前支腿加墊塊墊緊，并用夾軌器將運(yùn)梁車走行

輪固定好。

10、正常情況下架橋機(jī)體禁止擱置在運(yùn)梁臺(tái)車上過(guò)夜，箱形梁體禁止擱置在龍門天車上過(guò)夜。

11、每天下班或遇大風(fēng)時(shí)，應(yīng)將龍門天車和運(yùn)梁臺(tái)車走行輪固定好，兩端安上夾軌器和鐵楔止輪器。

12、每架設(shè)三跨梁，應(yīng)檢查連接螺栓，并將有松動(dòng)的螺栓擰緊，連接螺栓的檢查，箱體部分可以先抽

查中支腿兩邊各一個(gè)拼接縫的連接螺栓，如無(wú)問(wèn)題，可不檢查其它拼接處，拱撐部分，可先抽查

中間浮動(dòng)拱撐與箱體的連續(xù)螺栓。

十三、皮帶輸送機(jī)

1、操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格并持有設(shè)備操作證，方可進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守

有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程及交接班制度。

2、工前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油量暢通，油標(biāo)（窗）醒目，油杯清潔。

3、固定式皮帶輸送機(jī)，應(yīng)安裝在牢固的機(jī)座上，并設(shè)活動(dòng)保護(hù)欄桿，移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)移動(dòng)到使用位

置后，運(yùn)轉(zhuǎn)前須將輪子用三角木對(duì)稱楔緊，并將制動(dòng)器制動(dòng)。

4、多臺(tái)平行作業(yè)時(shí)，彼此之間應(yīng)留一米以上通道。多臺(tái)輸送機(jī)組成的輸送一條龍作業(yè)時(shí)，開(kāi)車應(yīng)自前

而后，停車應(yīng)自后而前依次起動(dòng)和關(guān)閉。

5、作業(yè)前應(yīng)檢查輸送帶、接頭、連接螺絲是否良好，傳動(dòng)部分是否正常。

6、檢查鋼結(jié)構(gòu)有無(wú)損壞變形，滾筒、托輻等是否齊全良好，輸送帶上不得有雜物，地溝蓋板有無(wú)損壞

丟失。

7、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空車起動(dòng)，起動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘，檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否有異常振動(dòng)，皮帶是否

走偏或打滑，如有不正常情況，應(yīng)立即停車調(diào)整修理。

8,工作過(guò)程中，喂料要小心，成件貨物間隔不能少于一米，禁止人員從皮帶下面穿過(guò)、跨越。

9、工后檢查輸送帶，不得留用輸送貨物。清掃工作場(chǎng)地。并檢查調(diào)整潤(rùn)滑機(jī)架和有關(guān)部位，拉開(kāi)電源

開(kāi)關(guān)，鎖好電源箱，將電動(dòng)機(jī)蓋好。

十四、絞車

1、電源接通前前，把轉(zhuǎn)換置于正常位置，操作手柄拉倒0位。

2、每班操作前必須檢查制動(dòng)器的制動(dòng)力，減速光聲信號(hào)、過(guò)卷開(kāi)關(guān)、腳踏開(kāi)關(guān)的可靠性。

3、合上電源后即起動(dòng)油泵電機(jī)，以免電笛燒壞。

4、制動(dòng)器的試驗(yàn)方法：把IHK轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于1或調(diào)2位置（各轉(zhuǎn)換一次）操作主令控制器手把（電阻

器按經(jīng)驗(yàn)公式配置時(shí)），到第二極，然后操作制動(dòng)手把，在閘鎖住時(shí)，電機(jī)不應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，如電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)

了，就應(yīng)調(diào)整制動(dòng)器間隙，如間隙符合要求，還是轉(zhuǎn)動(dòng)，往往是制動(dòng)輪和閘瓦油污等物。

5、用手拉下（ZJK、FJK、）減速光聲行程開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)發(fā)出光聲信號(hào)，用手操作（ZGK、FGK）過(guò)卷限位

開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)發(fā)出事故信號(hào)。用腳踏下FJIK腳踏開(kāi)關(guān)時(shí)，KZK空氣開(kāi)關(guān)應(yīng)能自動(dòng)跳開(kāi)。

6、操作時(shí)必須先使電機(jī)帶電，然后緩慢地松閘，特別在下放重物時(shí)一定要在帶有自動(dòng)的情況下啟動(dòng)電

機(jī)，在電機(jī)逐漸加速時(shí)，漸漸松閘，當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)完畢后，再松閘。

7、制動(dòng)器的調(diào)整：

（1）液壓系統(tǒng)和制動(dòng)器在新安裝或拆卸檢修后應(yīng)先放氣，放氣方法如下：?jiǎn)?dòng)液壓站使系統(tǒng)處于5?

8KG/CM壓力下旋松放氣螺栓，使壓力油逐漸系統(tǒng)和盤型閘中的空氣從放氣螺釘處排出，當(dāng)放氣螺

釘處排出的是油液時(shí)，應(yīng)再次放氣。

（2）當(dāng)安裝時(shí)和閘瓦磨損后均需調(diào)整制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)盤之間的間隙。一般間隙為0.6?1.5MM,調(diào)整

分別按一對(duì)進(jìn)行，即調(diào)整的一對(duì)進(jìn)油處全松閘狀態(tài)，未調(diào)整的處于制動(dòng)狀態(tài)，以免發(fā)生事故。這時(shí)

用內(nèi)六角板手將螺釘松開(kāi)，再用專用套筒板手將調(diào)整螺釘旋進(jìn)或旋出(間隙調(diào)整小旋進(jìn)，間隙調(diào)整

大旋出)，以移動(dòng)活塞桿、活塞，達(dá)到閘瓦間隙變動(dòng)，用塞尺檢查間隙，間隙合格后用內(nèi)六角板手

將螺絲擰緊，可以充油、回油凡次檢查調(diào)整間隙是否符合要求，如重新調(diào)整時(shí)重復(fù)上述程序直到滿

意為止。

(3)閘瓦的更換與螺旋彈簧的調(diào)整；閘瓦的厚度磨損到5MM左右時(shí)，就需要更換新的閘瓦，當(dāng)液壓

油充入油缸時(shí)，閘瓦松開(kāi)將螺母松開(kāi)，然后用內(nèi)六角板手將螺釘松開(kāi)，即可將閘瓦卸下，換上新閘

瓦后，先將螺母與內(nèi)六角螺釘帶螺旋彈簧、壓圈在支架上拼撬，使螺釘能擰入閘瓦上的螺孔，

然后再旋開(kāi)螺母，一般內(nèi)六角螺釘?shù)臄Q入深度不超過(guò)閘瓦鐵板的厚度為限，最后將螺母拼撬在閘瓦

的鐵板上，以免螺釘在經(jīng)常制動(dòng)中脫落發(fā)生意外。

十五、挖掘機(jī)

1、經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格，并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程及

交接班等制度。

2、工前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定程序，對(duì)轉(zhuǎn)向、行走、制動(dòng)和動(dòng)力輸出等部位認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑。

經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)良好后才能工作。

3、機(jī)組人員應(yīng)了解挖土高度、邊坡大小，電線高低、地下電纜、各種管道、未爆炸的炮眼、坑道、

墓穴等各種障礙物的情況，機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及

時(shí)解決。

4、鏟斗挖土?xí)r吃土不宜過(guò)深，挖斗不要過(guò)猛。

5、鏟斗回轉(zhuǎn)半徑外3米以內(nèi)不得有人員流動(dòng)，遇有推土機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)停止工作。向汽車上卸料時(shí)應(yīng)

等車停穩(wěn)、人離開(kāi)后再卸料。鏟斗要盡量放低，禁止鏟斗從駕駛室頂部越過(guò)和碰撞汽車的任何部

位。

6、當(dāng)鏟斗離開(kāi)工作面時(shí)，禁止挖掘機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，在挖掘機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用鏟斗對(duì)工作面等物進(jìn)行側(cè)面沖擊

或用鏟斗的側(cè)面刮平土壤。

7、在鏟斗下落時(shí)，注意不要沖擊車架和履帶，不要放松提升鋼絲繩，當(dāng)鏟斗接觸地面時(shí)，禁止轉(zhuǎn)動(dòng)。

8、在較高的地面上挖掘散粒的土壤時(shí)，應(yīng)將工作面上較大的石塊和其它雜物除掉，以免塌下造成事

故。如將土壤挖成懸空狀態(tài)，而不能自然塌落時(shí)，則需要人工處理，不得用鏟斗將其砸下，禁止

在危險(xiǎn)的掌子面下工作或停放挖掘機(jī)，

9、挖掘機(jī)自行移動(dòng)距離不得超過(guò)5公里，移動(dòng)時(shí)，大臂應(yīng)放在行走方向，鏟斗距地面高度不得超過(guò)1

米，鏟斗滿載時(shí)禁止移動(dòng)。上坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在后面，大臂應(yīng)在前面，在斜坡上，禁止回轉(zhuǎn)機(jī)身

和變速及空檔滑行。上下坡度不得超過(guò)20度，挖掘機(jī)通過(guò)鐵道、軟土、粘土路面時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)墊板。

10、裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無(wú)故停車，上車后應(yīng)剎住各制動(dòng)器，放好臂桿和鏟斗。

11、做拉鏟、抓鏟工作時(shí)，禁止高速回轉(zhuǎn)，禁止在風(fēng)壓大于25公斤/平方米條件下工作。

工作后，應(yīng)將機(jī)械駛離施工區(qū)域，放在平坦堅(jiān)實(shí)的地方，將機(jī)身轉(zhuǎn)正，鏟斗落地，將所有操縱桿

放到空檔位置，把所有制動(dòng)器剎死，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)（冬季應(yīng)將冷卻水放盡），按照保養(yǎng)程序規(guī)定，做

好例行保養(yǎng)，鎖閉車門后，方可離開(kāi)。

十六、推土機(jī)

1、推土機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格,并持有設(shè)備操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有

關(guān)安全技術(shù)規(guī)程及交接班制度。

2、工前嚴(yán)格按照規(guī)定，對(duì)轉(zhuǎn)向、走行、制動(dòng)和動(dòng)力輸出等各部位認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑。經(jīng)試

運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)良好后，才能工作。

3、向施工人員了解施工現(xiàn)場(chǎng)障礙物、位置等情況，并注意與排除。施工時(shí)聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮，發(fā)現(xiàn)不安全

因素時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出解決。

4、用手搖啟動(dòng)的推土機(jī)，必須五指并攏。用拉繩啟動(dòng)時(shí)，不得將繩纏在手上，防止反沖受傷。

5、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，確認(rèn)機(jī)械周圍（尤其底部）沒(méi)有人和障礙物時(shí)，發(fā)出信號(hào)后，方可移動(dòng)機(jī)械。推土

機(jī)工作要平衡，吃土不可太深，起落刀時(shí)不可太猛，刀片離地面保持0.4米為宜，不可太高。

6、向邊坡推土，刀片不得超出邊坡，并在換好倒檔后，方可升刀片推車，推土機(jī)最佳推土距離為50

米。

7、推土機(jī)在25度以上坡度上橫向推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行填挖，使推土機(jī)能保持平衡后，方可進(jìn)行工作。

8,推土機(jī)在基坑或深溝作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專業(yè)指揮，基坑與深溝一般不得超過(guò)2米。如超過(guò)2米時(shí)應(yīng)做出

安全邊坡。同時(shí)，禁止用推土刀側(cè)面推土。

9、功率200KW以上推土機(jī)推圍墻和屋墻時(shí)，墻高不得超過(guò)2.5米，200KW以下中、小型推土機(jī)墻高不

得超過(guò)1.5米。

10、推土機(jī)頂推鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使推土機(jī)與鏟運(yùn)機(jī)保持同一直線行駛，刀片提升高度適當(dāng)，避免觸

及輪胎，不得猛推猛撞，防止將鏟斗后輪頂離地面或使鏟吃土過(guò)深，待鏟斗滿載提升離開(kāi)地面后，

即減速脫離接觸。

11、數(shù)臺(tái)推土機(jī)和同在一個(gè)工地作業(yè)時(shí)，其前后距離不得小于8米，左右距離不得小于1.5米。

12、推土機(jī)在有負(fù)荷情況下，禁止急轉(zhuǎn)彎，履帶式推土機(jī)在高速行駛時(shí)，亦應(yīng)禁止急轉(zhuǎn)彎，以免履帶

脫落或損壞走行機(jī)構(gòu)。

13、推土機(jī)在坡道上行駛時(shí)，其上坡坡度不得超過(guò)25度，下坡坡度不得大于35度，橫向坡度不得大

于10度，在坡度上（25度以上）嚴(yán)禁橫向行駛，在陡坡上縱向行駛不得做急轉(zhuǎn)彎動(dòng)作。上下坡

前應(yīng)先試驗(yàn)制動(dòng)和轉(zhuǎn)向操縱的可靠性，并用低速檔行駛，在坡度上換檔應(yīng)將車停穩(wěn)后進(jìn)行，下坡

時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。

14、在上坡途中，如發(fā)動(dòng)機(jī)突然熄火時(shí)，應(yīng)立即將推土機(jī)刀片放在地面，踏下并鎖住制動(dòng)踏板。待推

土機(jī)停穩(wěn)后，在將主離合器脫開(kāi)，把變速桿放到空檔位置，然后重新啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

15、工作后，將外部灰塵、泥土、污物擦拭干凈，并進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、潤(rùn)滑、緊固，將機(jī)械開(kāi)

到平坦安全的地方，推土刀片落地，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)（冬季應(yīng)放盡冷卻水）鎖閉窗戶后，方可離開(kāi)。

十七、平地機(jī)

1、操作者必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格并持有操作證上崗，嚴(yán)格遵守本設(shè)備技術(shù)要領(lǐng)和特種設(shè)備使用管

理規(guī)定及交接班制度。

2、使用前應(yīng)認(rèn)真檢查油、水、氣、電有沒(méi)有滲漏現(xiàn)象是否充足及各要害部位連接緊固情況，轉(zhuǎn)向、制

定的有效性和可靠性。清除影響平地機(jī)工作的障礙物和其它危險(xiǎn)物品。

3、平地機(jī)在公路上行駛時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，中速行駛。下坡時(shí)禁止空檔滑行。

4、行駛時(shí)，必須將鏟刀和松土器提到最高處，并將鏟刀斜放，兩端不超出后輪外側(cè)。

5、平地機(jī)機(jī)身長(zhǎng)，軸距大，轉(zhuǎn)彎半徑較大，在調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)使用低速檔：在正常行駛時(shí)，須用

前輪轉(zhuǎn)向，只有在場(chǎng)地特別狹小時(shí)才允許使用后輪轉(zhuǎn)向。

6、禁止平地機(jī)拖拉其它機(jī)械，特殊情況下也只能以大拉小。

7、通過(guò)橋梁時(shí)，必須了解橋梁結(jié)構(gòu)和承載能力，禁止承載強(qiáng)行通過(guò)。

8、遇到土質(zhì)堅(jiān)硬需要松土器翻土?xí)r，應(yīng)慢速逐漸下齒，以免折斷齒頂。不準(zhǔn)使用松土器翻松石渣路

及尖硬路面，以免損壞機(jī)件或發(fā)生其它意外事故。

9、在工作中應(yīng)隨時(shí)注意儀表的指示值是否正常。變矩器油溫超過(guò)120c時(shí)，應(yīng)立即停止工作，待溫度

下降后在繼續(xù)工作。

10、平地機(jī)自重大，制度距離長(zhǎng)，快速行駛時(shí)要提高警惕，發(fā)現(xiàn)情況要及早采取制動(dòng)措施。

11、平地機(jī)工作后要停放在平坦安全的地區(qū)，不準(zhǔn)停放在坑洼流水之處或斜坡上。并按規(guī)定的作業(yè)程

序進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

十八、壓路機(jī)

（一）、基本規(guī)定

1、壓路機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格，并持有設(shè)備操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，并嚴(yán)格遵守有關(guān)安全技

術(shù)操作規(guī)程及交接班制度。

2、工前嚴(yán)格按照規(guī)定，對(duì)轉(zhuǎn)向、走行、制動(dòng)和動(dòng)力輸出等各部位認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑。經(jīng)試

運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)良好后，進(jìn)行工作。

3、向施工人員了解施工現(xiàn)場(chǎng)障礙物、位置等情況，并注意與排除。施工時(shí)聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)人員指揮，發(fā)現(xiàn)不

安全因素時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出解決。

4、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，確認(rèn)機(jī)械周圍（尤其底部）沒(méi)有人和障礙物時(shí)，發(fā)出信號(hào)后，方可移動(dòng)機(jī)械。

（二）、起動(dòng)前準(zhǔn)備

1、檢查各連接部位的緊固件。

2、檢查并添加柴油機(jī)冷卻水和曲軸箱中的機(jī)油。

3、柴油箱加夠柴油，不允許將柴油用完，避免空氣進(jìn)入燃油管路系統(tǒng)。

4、檢查并加注蓄電池中電解液。

5、檢查變速箱和副齒輪箱中潤(rùn)滑油，必要時(shí)補(bǔ)充加注或放掉。

6、以潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑左右側(cè)傳動(dòng)齒輪副。

7、檢查液壓油箱中的液壓油油量。

8、若是壓路機(jī)長(zhǎng)期停放再度使用，應(yīng)全部潤(rùn)滑一次。柴油機(jī)機(jī)油和液壓油箱中的液壓油，如已變質(zhì),

須更換新油。

9、檢查電路系統(tǒng)。檢查輪胎氣壓。

（三）、起動(dòng)柴油機(jī)

1、將變速桿放在空檔位置：倒順換向桿放在中間位置；振動(dòng)閥手柄放在停振位置（壓下位置）。

2、拉起手剎車桿，剎住壓路機(jī)。

3、起動(dòng)前將柴油機(jī)調(diào)速手柄拉至中速位置。

4、在按起動(dòng)電鈕前，可先踏下主離合器踏板，脫開(kāi)主離合器，待柴油機(jī)起動(dòng)后，即放松主離合器踏板,

接合主離合器時(shí)要在中速油門處進(jìn)行。

5、柴油機(jī)起動(dòng)后，先以怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，逐漸加大轉(zhuǎn)速，以800?1000轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)5?10分鐘，以提高

柴油機(jī)的溫度。此時(shí)應(yīng)注意柴油機(jī)機(jī)油溫度和水溫表讀數(shù)，電流表指針（+）方向。待水溫表讀數(shù)

達(dá)到55℃以上，機(jī)油溫度表讀數(shù)達(dá)到45℃以上，使機(jī)油壓力正常時(shí)，即可進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、為便于寒冷季節(jié)起動(dòng)，可先向柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)內(nèi)加入80C以上的熱水。

（四）、開(kāi)動(dòng)壓路機(jī)

1、根據(jù)需要，選定變速桿位置，I速為工作速度；II速兼可作工作速度和運(yùn)輸速度用；HI速為運(yùn)輸

速度，而且只允許在有良好路面的道路上行駛。

2、將柴油機(jī)油門操縱手柄拉至中速（1300轉(zhuǎn)/分）位置，待壓路機(jī)起步后再拉至高速位置，以免沖擊,

同時(shí)也可保護(hù)離合器的作用。此時(shí)可在原地轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤,試一下液壓隨動(dòng)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是否有效可靠。

3、松開(kāi)手剎車。

4、按行駛方向，向前推或向后拉倒、順換向手柄，壓路機(jī)即向前或向后行走。此時(shí)應(yīng)首先試一下腳剎

車是否靈敏，注意，踩腳剎車時(shí)，用力不可過(guò)猛。

5、在壓路機(jī)作業(yè)中，拉起振動(dòng)閥的手柄，振動(dòng)輪就產(chǎn)生了振動(dòng)。

6、壓實(shí)松散的材料時(shí)，應(yīng)先用不振動(dòng)預(yù)壓一兩遍，要變換行走方向時(shí)，先要停止振動(dòng)，在換向。

7、變速時(shí)要先停車，然后降低柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，變速前，首先必須踏下主離合器。否則會(huì)打壞牙齒，但踏

下主離合器的時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)。

（五）、停車

1、停車前，首先停止振動(dòng)。

2、將倒、順轉(zhuǎn)向手柄放到中間位置。

3、將變速桿放到空檔位置，拉起手剎車。

4、逐漸降低柴油機(jī)速度，以怠速運(yùn)轉(zhuǎn)約5分鐘，降低柴油機(jī)溫度，然后熄火。

5、在寒冷季節(jié)或長(zhǎng)期停放時(shí)，須放去柴油機(jī)冷卻水，并運(yùn)行1分鐘。

6、若壓路機(jī)停放在坡道上，輪下須墊以石塊或木塊，防止機(jī)器滑動(dòng)。

（六）、操作中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、壓路機(jī)行走中需要使用腳剎車時(shí)，可先踏主離合器，也可使用倒、順離合器停車，然后再踏腳剎車

踏蹬。使用腳剎車時(shí)，不要用力過(guò)猛，必要時(shí)可以“腳”“手”同時(shí)使用。

2、使用倒順離合器變換壓路機(jī)行駛方向時(shí)，向前推或向后拉操縱桿，動(dòng)作要平穩(wěn)迅速，但不要用力過(guò)

猛，當(dāng)操縱桿推或拉至行程中間時(shí):應(yīng)稍停一瞬間，降低壓路機(jī)向前（后）的慣性；待壓路機(jī)停車

后，再迅速推動(dòng)或拉動(dòng)操縱桿，避免離合器在既接合又非接合的狀態(tài)下工作。

3、振動(dòng)前，先將柴油機(jī)調(diào)到中速，再開(kāi)振動(dòng)，然后觀測(cè)頻率表、調(diào)動(dòng)油門使頻率最大為30HZ。

4、壓路機(jī)不得在堅(jiān)硬路面或地面上振動(dòng)。

5、壓路機(jī)在III速起步時(shí)，須先用柴油機(jī)的中速，待開(kāi)動(dòng)以后再提高柴油機(jī)轉(zhuǎn)速。

6、上坡或下坡行駛時(shí)不得使用HI速，應(yīng)該用I速，并且在上坡或下坡前換好檔。

7,下坡時(shí)不得將變速桿放在空檔，不得脫開(kāi)離合器，III速行駛時(shí)不得打開(kāi)振動(dòng)。

8、主離合器由脫開(kāi)變閉合時(shí)，柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)在1000轉(zhuǎn)/分左右進(jìn)行（即中速油門進(jìn)行）。

9、每天檢查并擰緊膠輪內(nèi)的球形螺母。

注：未選購(gòu)密實(shí)度計(jì)的機(jī)械出廠前己調(diào)好油門，使最大油門時(shí)振動(dòng)頻率在3OHZ。

十九、裝載機(jī)

1、操作人員必須是經(jīng)崗位培訓(xùn)合格，并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)操作。在實(shí)際操作中嚴(yán)格遵守安全、

交接班等制度。

2、工前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)向、行走、制動(dòng)等各部認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)良好

后，投入使用。

3、操作者必須服從現(xiàn)場(chǎng)人員指揮。并了解承擔(dān)的施工任務(wù)、施工條件以及障礙物的位置，工作時(shí)要了

解載重物的比重，確定裝量，以免鏟斗負(fù)荷過(guò)大，造成傾倒。

4、禁止鏟斗當(dāng)抓斗、平整工地或打樁使用。

5、滿載后大臂舉升不能超過(guò)極限，以防裝載物向后傾倒砸壞機(jī)器。

6、使用反鏟工作時(shí)，禁止使鏟尖隨壓力工作，以免折彎大臂或損傷鏟尖。

7、靠液壓缸力量用大臂頂起車身時(shí)吊桿和臂之間角度在90度至110度之間。

8、機(jī)械行走時(shí)，盡量選擇平坦直落，禁止急轉(zhuǎn)彎。

9、機(jī)械陷入泥濘時(shí)，應(yīng)將吊桿、大臂伸出撐起機(jī)身，剔除泥石再前進(jìn)。可將支起的一邊履帶前后運(yùn)轉(zhuǎn)

使泥石下滑。要注意在使用吊桿大臂頂起車身后，絕對(duì)禁止人員進(jìn)入車身下面。

10、在斜坡上發(fā)動(dòng)機(jī)熄火時(shí)，應(yīng)把鏟斗落地，并將各桿移到中立位置后再啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，不可滿載倒退

上坡。

11、在坡地短時(shí)間停車時(shí)，要把鏟斗落地，并將制動(dòng)器移入結(jié)合位置，拉起制動(dòng)桿，在履帶下塞上障

礙物。在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得使用制動(dòng)器。

12、工后將裝載機(jī)駛離現(xiàn)場(chǎng)，停放在平坦地帶，落下鏟斗，將車輪用方木墊上，清除污泥進(jìn)行保養(yǎng)。

二十、鑿巖臺(tái)車

（一）、基本規(guī)定

1、臺(tái)車和牽引車司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，了解本機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)性能。熟悉操作和保養(yǎng)規(guī)則，并經(jīng)考

試合格后，方可單獨(dú)操作。

2、牽引車司機(jī)須具有汽車駕駛執(zhí)照，要嚴(yán)格遵守汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

3、學(xué)員只有在司機(jī)的監(jiān)護(hù)下，方可允許進(jìn)行操作。監(jiān)護(hù)時(shí)，司機(jī)不得從事其它工作。

4、機(jī)上人員必須穿上工作服，女同志需將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

5、臺(tái)車進(jìn)入工作面以前，應(yīng)先清理場(chǎng)地，排除障礙，處理浮石，洞內(nèi)作業(yè)時(shí)，對(duì)明顯的裂隙，應(yīng)采取

支撐等安全措施。

6、夜間或洞內(nèi)作業(yè)，機(jī)上及作業(yè)區(qū)域應(yīng)有足夠的照明。

7、各部油位、液位應(yīng)按各級(jí)保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，定期檢查、處理。如警告燈損壞，要及時(shí)檢查、緊固。

8、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，警告燈不得顯亮，若發(fā)現(xiàn)顯亮?xí)r應(yīng)立即停機(jī)檢查、處理。如警告燈損壞，應(yīng)立即修復(fù)或

更換。

9、進(jìn)行檢修時(shí)，必須注意檢修環(huán)境，保持清潔，盡量避免在施工現(xiàn)場(chǎng)拆換零件，不允許在塵土飛揚(yáng)的

環(huán)境中拆卸液壓回路。拆裝工具應(yīng)完好、合格。

10、機(jī)械傳動(dòng)部位檢修時(shí)，必須可靠地切斷動(dòng)力。

11、在拆卸液壓系統(tǒng)前，必須先卸除系統(tǒng)壓力。

12、液壓回路軟管標(biāo)簽應(yīng)齊全完好，如有缺損，要及時(shí)補(bǔ)齊。

13、電氣部分發(fā)生故障，應(yīng)由專職電工進(jìn)行檢修。

(二)、牽引及就位

1、牽引前的準(zhǔn)備

(1)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的油位、散熱器冷動(dòng)水量及柴油箱的油量。

(2)檢查輪胎氣壓。

(3)檢查臂系統(tǒng)，鑿巖機(jī)及推進(jìn)裝置是否收回到無(wú)礙于運(yùn)輸?shù)奈恢谩?/p>

(4)檢查電纜卷筒支架插銷是否栓牢。

2、起動(dòng)

(1)將換檔手柄置于空檔位置，方向手柄置于所需行駛的方向。

(2)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)起動(dòng)開(kāi)關(guān)鑰匙至通路位置，接通電路，觀察各儀表指針是否動(dòng)作，此時(shí)不充電和

無(wú)機(jī)油壓力警告燈應(yīng)顯亮，再轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙至起動(dòng)位置，并適當(dāng)踩下油門，發(fā)動(dòng)機(jī)被起動(dòng)。松開(kāi)鑰匙,

即自動(dòng)返回。起動(dòng)電機(jī)一次使用時(shí)間一般不宜超過(guò)5秒。如一次起動(dòng)不成，可待1分鐘左右再次

起動(dòng)。三次起動(dòng)不成，應(yīng)檢查原因。

(3)發(fā)動(dòng)機(jī)如長(zhǎng)時(shí)間停用，初次起動(dòng)時(shí)，應(yīng)按下停機(jī)按鈕，由起動(dòng)電機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)次，到機(jī)油壓力表

指針有動(dòng)作后，方可正式起動(dòng)。

①發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)先怠速空轉(zhuǎn)幾分鐘，然后中速低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，使水溫升至70?90℃(水溫表指

示在綠色范圍)。

②觀察機(jī)油壓力是否正常，各儀表讀數(shù)和不充電警告燈是否熄滅，有無(wú)異常響聲。確認(rèn)各部正常

后，方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4)寒冷季節(jié)起動(dòng)時(shí)，應(yīng)將冷起動(dòng)拉環(huán)拉出，使冷起動(dòng)裝置接合。起動(dòng)后即自動(dòng)分離。

3、牽引

(1)將各支腿收妥。調(diào)整各臂至適宜于運(yùn)輸?shù)奈恢?。將油泵卸荷閥手柄置于水平位置(處于開(kāi)通

狀態(tài))。

(2)行駛前，制動(dòng)氣壓須達(dá)到5公斤/平方厘米以上。

(3)松開(kāi)手制動(dòng)器，即可進(jìn)行起步。起步后應(yīng)檢查腳制動(dòng)器的可靠性。行駛時(shí)需要觀察四周，通

過(guò)彎道時(shí)，要十分注意防止臂系統(tǒng)觸及巖壁或其它障礙。

(4)行駛時(shí)不準(zhǔn)調(diào)換進(jìn)退手柄。調(diào)換進(jìn)退方向，必須在車輛停穩(wěn)后進(jìn)行。

(5)行駛時(shí)應(yīng)用腳制動(dòng)器進(jìn)行減速或停車。非緊急情況，不準(zhǔn)使用手制動(dòng)器。

(6)車輛下坡時(shí)，必須以低速檔行駛，嚴(yán)禁空檔滑行。

(7)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)切斷電源。

(8)應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)油壓力和變速器油壓是否正常。當(dāng)變矩器油溫超過(guò)120℃時(shí)，應(yīng)停駛。此時(shí)，

將變速桿置于空檔位置，發(fā)動(dòng)機(jī)以1200?1500轉(zhuǎn)/分低速運(yùn)轉(zhuǎn)，使油溫下降。

(9)牽引車因故障需拖曳時(shí)，必須要有相應(yīng)措施，最大拖曳速度不得超過(guò)10公里/時(shí)，最大拖曳

距離不得超過(guò)10公里。

4、就位

臺(tái)車到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)，應(yīng)停放在工作巖壁正面的適當(dāng)位置，放下支腿，將臺(tái)車調(diào)至水平狀態(tài)后，發(fā)

動(dòng)機(jī)方可熄火。

(三)、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、將電源接至臺(tái)車，檢查三相電壓是否正常，其變動(dòng)范圍不得超過(guò)額定電壓的-5%?10%。作漏電

繼電器可靠性試驗(yàn)。檢查各指示燈的完好情況。

2、將沖洗軟管接至臺(tái)車。

3、接通油泵空氣開(kāi)關(guān)，置電流選擇開(kāi)關(guān)“0”位，起動(dòng)油泵及空氣壓縮機(jī)(以下簡(jiǎn)稱空壓機(jī))。檢查油

泵電機(jī)空轉(zhuǎn)電流是否正常?？諌簷C(jī)自動(dòng)卸荷壓力應(yīng)調(diào)至7公斤/平方厘米。

4、潤(rùn)滑器的正常滴油應(yīng)為40?60滴/分，其空氣壓力應(yīng)為2公斤/平方厘米，含油空氣應(yīng)從鑿巖機(jī)釬

尾周圍吹出。

(四)、調(diào)壓

1、各系統(tǒng)最高壓力，應(yīng)按規(guī)定調(diào)定，不得任意更變動(dòng)。

2、沖擊壓力的調(diào)整，應(yīng)根據(jù)巖石狀態(tài)，釬桿、鉆頭的磨損情況，釬桿型號(hào)及回轉(zhuǎn)速度而定。

3、沖擊回路安全閥壓力的調(diào)整：順時(shí)針旋進(jìn)位于油泵側(cè)面的順序閥調(diào)整螺釘，逆時(shí)針肇出安全閥的調(diào)

整螺釘至極限位置，起動(dòng)回路油泵，再旋進(jìn)安全閥的調(diào)整螺釘至壓力表指示為275公斤/平方厘米

為止。

4、沖擊壓力的調(diào)整：旋出并轉(zhuǎn)動(dòng)順序閥調(diào)整螺釘，即可改變和達(dá)到所需沖擊壓力。調(diào)整螺釘順轉(zhuǎn)時(shí)壓

力增大逆轉(zhuǎn)時(shí)壓力減小。根據(jù)鑿巖機(jī)沖程銷的不同，最高沖擊壓力應(yīng)分別為：

短沖程250公斤/平方厘米

中沖程240公斤/平方厘米

長(zhǎng)沖程230公斤/平方厘米

5、釬桿旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)加載和卸載閥的調(diào)整：松開(kāi)鑿巖機(jī)油馬達(dá)的二根油管，用堵頭將油管塞住，起動(dòng)油泵,

接通控制板上的旋轉(zhuǎn)閥，將壓力調(diào)至110公斤/平方厘米。

6、釬桿旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)整：轉(zhuǎn)動(dòng)油泵殼體上的大調(diào)節(jié)螺釘，即可調(diào)節(jié)最高旋轉(zhuǎn)速度；轉(zhuǎn)動(dòng)小調(diào)節(jié)螺釘,

就能改變旋轉(zhuǎn)速度。

7、最高推進(jìn)壓力的調(diào)節(jié)：先起動(dòng)油泵，操作控制板上的換向閥，將鑿巖機(jī)退到推進(jìn)器的后部位置，并

把手柄留在后退位置。根據(jù)多點(diǎn)壓力表的指示