PC預制構件裝配式住宅樓工程施工準備

PC預制構件裝配式住宅樓工程施工準備1.1技術準備1、工程施工前，現(xiàn)場按照雅泰設計院、中建建筑工業(yè)化設計研究院提供的PC項目設計圖紙，結合工程實際，做好下列施工準備：1）組建、成立PC項目課題攻關小組和項目實施小組，分析、研究課題對象，實施現(xiàn)場操作與施工，達到課題目標要求。2）編制具有可操作性的裝配式混凝土結構施工組織設計，優(yōu)化方案，確保節(jié)點，推行科學化施工領域。3）加強設計圖、施工圖和PC加工圖的結合，做好各圖紙的相符性，提供可行的工廠化制作和現(xiàn)場可施工的深化圖，優(yōu)化原設計圖紙。4）做好專業(yè)多工種施工勞動力組織，選擇和培訓熟練技術工人，按照各種工種的特點和要點，加強安排與落實。5）落實施工前期工作，包括材料、預制件制造、養(yǎng)護、模板、表面裝飾、保護起吊、運輸、儲存、臨時支撐，安裝防水接縫安裝等。6）按照三級技術交底程序要求，逐級進行技術交底，特別是對不同技術工種的針對性交底，要切實加強和落實。7）重視設計交底工作，每次設計交底前，由項目工程師具體召集各相關崗位人員匯總、討論圖紙問題，設計交底時，切實解決疑難和有效落實現(xiàn)場碰到的圖紙施工矛盾。8）切實加強與建設單位、設計單位、預制構件加工制作單位、施工單位以及相關單位的聯(lián)系，及時加強溝通與信息聯(lián)系。9）施工前，堅持樣板引路制度，讓施工人員了解PC項目的特點和要點，正式施工時，有一個參照和實樣概念。1.2、吊裝及機具準備本工程所用的吊裝機具種類及數量見下表所示：吊裝及相關機具用量序號名稱型號單位數量備注1塔吊ST70/30臺222#、28#樓2塔吊QTP100臺126#樓3塔吊QTZ80臺130#樓4鋼扁擔工字鋼根25葫蘆10t個26鋼絲繩直徑20根27自動扳手把48電焊機--臺19對講機--臺210注漿機臺21.2.1塔吊及吊具1、塔吊的選擇根據預制構件的最大起重量、塔吊布置位置、最重構件與塔吊布置位置的距離等相關參數，本工程最重構件起重量為4.62t，最大起重距離為55m，結合相關塔吊說明書，選擇2臺ST70/30塔吊（22#、27#、28#、29#樓），1臺QTP100塔吊（26#樓），1臺QTZ80塔吊（30#）；22#樓最重構件為預制單跑樓梯重量4.62t；最大起重距離構件為疊合板0.9t，塔吊型號選用ST70/30；28#樓最重構件為預制外墻YWQ-1重量4.4t，最大起重距離構件為疊合板0.6t，選用ST70/30塔吊（29#樓共用）；26#樓預制樓梯最大重量為1.85t，最大起重距離為42m，選用QTP100塔吊；（27#樓共用）30#樓最大重量為2t，最大起重距離為36m選用QTZ80塔吊。詳見塔吊平面布置。1）ST70/30型塔機起重性能特2）QTP100起重性能3）QTZ80起重性能2、起吊鋼梁考慮到預制板吊裝受力問題，采用鋼扁擔作為起吊工具，這樣能保證吊點的垂直。鋼扁擔采用吊點可調的形式，使其通用性更強。下圖為鋼扁擔的構造示意圖。鋼扁擔的實物圖1.2.2倒鏈葫蘆由于樓梯板吊裝的特殊要求且為保證PC板吊裝時的平衡性及安放時的準確性，現(xiàn)場采用鋼絲繩配合葫蘆進行吊裝。倒鏈葫蘆1.3人員準備1.1.1管理人員安排1、成立PC構件安裝現(xiàn)場領導小組：組長：樓春林、趙海標副組長：金孝弟、王松華、李盤付、俞偉剛、陳洪良組員：金強紅、李亮、陳天柱、劉小龍、沈豪杰、何忠明、王建月、馬亞泉、王小安、金江權2、現(xiàn)場領導小組主要負責以下工作：序號職務主要職責1組長施工現(xiàn)場現(xiàn)場總負責2副組長負責現(xiàn)場技術指導3組員負責構件工程施工指揮、協(xié)調4組員負責工程質量監(jiān)督、驗收5組員負責工程安全監(jiān)督6組員負責技術資料的整理和歸檔及施工過程中影像資料的收集1.1.2勞務人員安排（安裝組）成立由勞務班組負責人為組長的專項施工組，明確人員分工，各行其責。配備人員：吊具及外維護架安裝2人；吊裝安裝4人：吊車信號1人，記錄1人，木工4人，調鋼筋4人，固定PC板2人；微調工人2人、放線工2人。1.4構件進場檢查及現(xiàn)場準備1.4.1PC構件運輸1、PC構件的進場道路的位置盡量靠近塔吊與圍護、支撐堆放，提高塔吊的使用效率。構件的運輸車輛在吊裝時需要一定的等候時間，為了不影響其他施工運輸車輛的通行，可考慮把道路加寬或設定車輛等待區(qū)等，要進行充分周全的策劃。2、一般車輛的大小，貨車寬度為2.5m，長度12m；掛車寬度2.5m，長度17m左右。如下圖所示，帶有掛車部分的PC構件運輸車輛通行時要事先進行確認。5005006000角部鋪鋼板1.5×6m5塊必要車輛種類：構件車回轉半徑：12m回轉角度：90度右轉最小回轉半徑：12m構件車類型5003、墻板裝車運輸時，以立運為主。裝車時將外墻板連同堆放架一同吊至運輸車上并用緊繩裝置進行固定。墻板運輸實例墻板運輸實例疊合板運輸實例樓梯運輸實例4、PC樓梯、疊合板采用平放運輸，放置時構件底部設置通長木條，并用緊繩與運輸車固定。5、運輸預制構件時，車啟動應慢，車速應勻，轉彎變道時要減速，以防墻板傾覆。1.4.2構件出廠、進場檢驗1、出廠檢驗構件出廠前應進行檢驗構件是否符合出廠要求，有缺陷的應及時修補，經檢驗合格后加蓋合格品章。檢測率為100%，保溫板面應平整、粘接牢固，無斷裂脫落，混凝土表面應平整，無缺棱、掉角、露筋、麻面、孔洞和裂縫等缺陷，有一般缺陷的應及時按要求修補，存在嚴重缺陷的不能修補的應予報廢處理。2、出廠資料構件驗收合格，填報以下資料后，方可放行出廠。1）出廠合格證2）出廠構件混凝土強度報告3）原材料檢測報告和合格證4）提供駐場監(jiān)理的隱蔽驗收記錄1.4.3進場檢驗1、構件進場后，根據預制構件質量驗收標準，進行逐塊驗收，外觀質量不應有嚴重缺陷，且不應有影響結構性能和安裝、使用功能的尺寸偏差；預制構件上的預埋件、預留插筋、預埋管線等的規(guī)格和數量以及預留孔洞的位置及數量應符合設計要求；發(fā)現(xiàn)不合格予以退場。2、預制構件進場后，對預制構件的外觀質量進行檢查，要求外觀質量不得有嚴重缺陷，對露筋、疏松、夾渣等一般缺陷，要求廠家按技術方案進行處理后，重新檢查驗收；對預制構件成品尺寸采用尺量檢查；對預制板裂縫采用“刻度放大鏡”進行檢查，出現(xiàn)大于0.1mm的裂縫按不合格品退場，≤0.1mm的裂紋按《預制構件技術處理修補方案》進行補修。到場構件發(fā)現(xiàn)進行過打磨影響觀感的予以退場。預制構件外觀質量缺陷名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內部構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構件連接處混凝土有缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結構傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構件有外表缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外表缺陷預制板成品尺寸允許偏差項目允許偏差檢驗方法長度板±5鋼尺檢查墻板±4寬度、高（厚）度板±5鋼尺量一端及中部，取其中偏差絕對值較大值墻板±3表面平整度板、墻板內表面52m靠尺和塞尺檢查墻板外表面3側向彎曲板L／750且≤20拉線、鋼尺量最大側向彎曲處墻板L／1000且≤20對角線差板7鋼尺量兩個對角線墻板5翹曲板L/750調平尺在兩端量測墻板L/1000對角線差板10鋼尺量兩個對角線墻板5預留孔中心線位置5尺量檢查孔尺寸±5預留洞中心線位置10尺量檢查洞口尺寸±10預埋件預埋螺栓、預埋套筒中心線位置2尺量檢查預埋螺栓外漏長度+10，-5桁架鋼筋高度+5,0尺量檢查3、預制構件進場后，對預制構件的標識進行檢查，包括疊合板編號、吊裝簡化編號及安裝方向。吊裝簡化編號是項目部與預制構件廠家溝通后，為便于吊裝時選用，將疊合板編號簡化為單個數字的重新編號。檢查完成后將安裝方向和簡化編號用紅字做明顯標注，以便于工人辨識選用。1.4.4PC構件存放1、PC構件到場后直接在車上用塔吊吊裝到構件安裝部位直接安裝（不下車）。避免出現(xiàn)材料供應不及時現(xiàn)象，現(xiàn)場設置構件堆放場地，應按規(guī)格、品種、樓幢號分別設置堆場，現(xiàn)場堆場應設置在塔吊工作范圍內并平整、結實。2、構件直接堆放必須在構件上枕木，場地上的構件應作防傾覆措施。墻板存放架墻板存放實例3、墻板采用靠放或獨立三角支架立放，PC構件靠放則傾斜度應保持在80～90°之間，傾斜不得小于80°。墻板存放實例墻板存放實例4、構件分型號、分規(guī)格碼放，每塊板下放置兩個通長墊木，墊木沿疊合板長向緊靠吊環(huán)位置放置，上下對齊、對正、墊平、墊實。不允許不同規(guī)格板號重疊堆放。堆放高度不大于5層。構件下部用木方墊離地面100mm。5、墻PC施工上重點為與現(xiàn)澆部分的結合部位。因為構件先行進行生產，在進行生產的同時，要把完成面、設備相關事項進行敲定。如不先行進行敲定，埋件、設備套筒、電線盒、窗框、等將不能預制在構件內。1.5材料準備1.5.122#樓每層構件加工明細表及數量配置圖表。序號材料名稱單位數量用途每塊重量（噸）1DBD67-292240-1塊1預制疊合板1.0072DBD67-222290-1塊1預制疊合板0.9703DBD67-192320-1塊2預制疊合板0.9754DBD67-192320-1-a塊2預制疊合板0.9755DBD67-282180-1塊4預制疊合板0.7616DBD67-282180-1-a塊4預制疊合板0.7617DBD67-282180-1-b塊4預制疊合板0.7618DBD67-282180-1-c塊4預制疊合板0.7619DBD67-332150-1塊4預制疊合板0.74710DBD67-332180-1塊4預制疊合板0.89611DBD67-262180-1塊4預制疊合板0.70812DBD67-262180-1-a塊4預制疊合板0.70813DBD67-112360-1塊1預制疊合板0.60514DBD67-112360-1-a塊1預制疊合板0.60515DBD67-112380-1塊2預制疊合板0.63816DBD67-112380-1-a塊2預制疊合板0.63817DBD67-112380-1-b塊1預制疊合板0.63818DBS67-362180-11塊1預制疊合板0.9819DBS67-362180-11-a塊1預制疊合板0.9820DBS67-362180-11-b塊1預制疊合板0.9821DBS67-362210-11塊1預制疊合板1.14322DBS67-362210-11-a塊1預制疊合板1.14323DBS67-362080-11塊4預制疊合板0.44524DBS67-382150-11塊4預制疊合板0.86025DBS67-382150-11-a塊2預制疊合板0.86026DBS67-382150-11-b塊2預制疊合板0.86027DBS67-382210-11塊2預制疊合板1.20328DBS67-382210-11-a塊2預制疊合板1.20329DBD67-172290-1塊1預制疊合板0.75330JT-285-25a塊3預制樓梯4.62031JT-285-25b塊3預制樓梯4.62028#樓每層構件加工明細表及數量配置圖表。序號材料名稱單位數量用途每塊重量（噸）1DBD67-352150-1塊4預制疊合板0.7922DBD67-262150-11塊4預制疊合板0.5903DBD67-372180-2塊4預制疊合板1.0044DBD67-372210-2塊2預制疊合板1.1725DBD67-372185-21塊2預制疊合板1.0326DBD67-202160-11塊2預制疊合板0.4857DBD67-177150-1塊2預制疊合板0.3988DBD67-282150-1塊4預制疊合板0.6359DBD67-132290-1-a塊2預制疊合板0.57410DBD67-352150-1-a塊4預制疊合板0.79211DBD67-262150-11-a塊4預制疊合板0.59012DBD67-372180-2-a塊4預制疊合板1.00413DBD67-372210-2F塊2預制疊合板1.17214DBD67-372185-21-a塊2預制疊合板1.03215DBD67-202160-11F塊2預制疊合板0.48516DBD67-177150-1F塊2預制疊合板0.39817DBD67-282150-1-a塊4預制疊合板0.63518DBD67-132290-1F塊2預制疊合板0.57419YWQ11預制外墻4.54520YWQ2F-A1預制外墻1.92721YNQ12預制內墻1.37022YNQ21預制內墻2.87723YNQ2F1預制內墻2.87724YNQ31預制內墻1.91825YNQ3F1預制內墻1.91826YNQ42預制內墻1.09627YNQ52預制內墻1.84428YNQ62預制內墻2.32929YNQ6-A2預制內墻2.32930ST-290-264預制樓梯0.79626#樓每層構件加工明細表及數量配置圖表。序號材料名稱單位數量用途每塊重量（噸）1ST-285-24（順時針上）塊4預制樓梯1.8252ST-285-24（逆時針上）塊4預制樓梯1.82527#、29#、30#樓每層構件加工明細表及數量配置圖表。序號材料名稱單位數量用途每塊重量（噸）1ST-290-26（順時針上）塊2預制樓梯1.9932ST-290-26（逆時針上）塊2預制樓梯1.9931.5.2輔助材料序號材料名稱單位數量用途1可調支撐套70支撐外墻板2地錨套70支撐外墻板3盤扣架米7000頂板立柱4U托個250頂板5方木立方米20頂板6多層板平方米400預制洞口、梁底及板縫7鋼模板平方米270墻體、電梯井模板8鋼筋固定板塊32固定鋼筋位移9耐候密封膠箱50外墻板連接縫處10注漿料公斤300外墻根部、鋼筋套筒部位注漿11橡塑棉條米200施工臨時用水為甲方提供的水源，通過穩(wěn)定水箱并敷設水管于施工現(xiàn)場中；在生活區(qū)用水點分別設置敷設水管。室外消火栓按