設備維修知識試題庫

設備維修知識題庫

一、填空題

1、金屬材料的性能通常包括物理性能、化學性能、力學性能、和工藝性能等。2、按照焊接

過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝特點，可以將焊接方法分為熔化焊、壓力焊、釬焊三大類。3、

按照切割金屬過程中加熱方法的不同，可分為火焰切割、電弧切割、冷切割三類。4、焊接

接頭型式有對接接頭、T形接頭、角接頭及搭接接頭等。5、鋼板厚度在6mm以下，除重

要構(gòu)造外，一般不開坡口。

6、氣焊氣割常用的可燃氣體有乙烘、氫氣、液化石油氣等，常用的助燃氣是氧氣。7、氧

氣瓶是貯存和運輸氧氣的專用高壓容器，它由瓶體、膠圈、瓶箍、瓶閥和瓶帽組成。8、焊條

電弧焊可以進展平焊、立焊、橫焊、和仰焊等多位置焊接。9、焊條是由藥皮和焊芯兩局部

組成。

10、焊條電弧最根本的操作是引弧、運條、收尾。

11、焊接作業(yè)時，可燃、易燃物料與焊接作業(yè)點火源距離不應小于10米。12、焊接變形的

種類分為收縮變形、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪變形等。13、焊接的變形矯正有

機械矯正法、火焰矯正法。14、鋼材的碳含量愈大，其焊接性能愈差。

15、根據(jù)現(xiàn)行國家規(guī)定，氧氣膠管為紅色，乙塊膠管為黑色，而相應的工作壓力為1.5Mpa

和0.3Mpa。

16、焊接厚度在4-7mm時選用3.2mm的焊條直徑。17、氣焊就是利用氣體火焰作為熱源的

一種焊接方法。

18、手工弧焊時采用防護用具，除工作服，工作帽外，還有面罩、焊工手套、護腳和絕緣鞋等。

19、焊接時的觸電事故可分為兩種情況即直接觸電和間接觸電。20、氣焊與氣割的主要危害

是火災和爆炸。

21、鉗工主要任務是對產(chǎn)品進展零件加工、裝配、調(diào)試、和機械設備維護修理。22、鉗工操

作中經(jīng)常使用的量具有鋼直尺、90度角尺、游標卡尺、千分尺等。

23、鉗工操作過程中，常用的設備主要有鉗桌、臺虎鉗、砂輪機、臺式鉆床、立式鉆床等。

24、劃線可分為平面劃線和立體劃線。

25、常用的鋸削工具是手鋸，它是由鋸弓和鋸條組成。

26、鋰刀分鉗工鋰、整形鋰、異形鋰三類，可以鋰削平面、曲面、外外表、孔、溝槽和各種形

狀復雜的外表。

27、專用扳手根據(jù)用途不同分為開口扳手，整體扳手，成套套筒扳手、鎖緊扳手和六角扳手等。

28、鍵是用來連接軸和軸上零件，主要用于軸向固定以傳遞扭矩的一種機械零件。29、絲錐

是加工螺紋的工具，有手用絲錐和機用絲錐。

30、游標卡尺是一種中等精度的量具，可以直接量出工件的夕雁、孔徑、長度、寬度、深度、和孔

距等尺寸。

31、百分表可用來檢驗機床精度和測量工件尺寸、形狀誤差和位置誤差。32、鉆削用量包括

切削速度、進給量和切削深度三要素。

33、銷連接的主要作用是定位、連接、或鎖定零件，有時還可以作為平安裝置中的過載剪斷元

件。

34、軸承種類很多，按工作元件間的摩擦性質(zhì)分，有滑動軸承和滾動軸承；按承受載荷的方向

分，有向心軸承、推力軸承、向心推力軸承等。

35、測量四要素測量對象、計量單位、測量方法、測量精度。

36、在我國規(guī)定長度的根本單位為米，機械制造中用毫米計量單位，精細計量中常用微米作

乙

為計量單位,標注尺寸長度是以mm為單位。

37、根據(jù)構(gòu)造特點和用途不同，鍵連接可分為松鍵連接、緊鍵連接、花鍵連接三大類。38、滾

動軸承是滾動摩擦性質(zhì)的軸承，一般由外圈、圈、滾動體和保持架組成。39、軸承的圈與軸

的配合應為基孔制，外圈與軸承孔的配合為基軸制。40、滾動軸承的游隙分徑向游隙和軸向

游隙兩類。

41、根據(jù)焊條藥皮的化學成分焊條分為酸性焊條和堿性焊條42、手工電弧焊的引弧方法有

敲擊法和摩擦法。

43、手工電弧焊焊縫收尾的方法有劃圈收尾法、反復斷弧收尾法、回焊收尾法44、手工電弧

焊的工藝參數(shù)是電源種類和極性、焊條直徑、焊接電流、焊接速度。45、手工電弧焊運條的

三個根本動作是向熔池送進沿焊接方向移動橫向擺動46、電弧吹偏的原因有受外界氣流的影

響、焊條偏心或藥皮局部脫落、磁場的影響47、常用的對接接頭破口形式有V形、U形、*

形

48、焊縫缺陷按在焊縫中的位置可分為外部缺陷和部缺陷

52、常見的焊縫外部缺陷有焊縫尺寸不符合要求、咬邊、焊瘤、弧坑、氣孔、裂紋53、常見

的焊縫部缺陷有氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、未熔合。

54、焊縫產(chǎn)生未熔合的原因是清渣不干凈、電流小、焊條偏心、焊條擺動太窄55、焊縫產(chǎn)生

裂紋的原因是焊縫冷卻速度太快、焊接順序不正確、焊接應力過大56、焊條電弧焊對焊接電

流主要根據(jù)焊條直徑、焊接位置和焊件厚度選擇。57、弧焊電源分為交流電源和直流電源兩

類。

58'目前我國焊條電弧焊交流弧焊電源的空載電壓為60-80。59、我國焊條電弧焊直流弧焊電

源空載電壓為50-90。

60、氧乙烘焰根據(jù)氧和乙烘的不同比值可分為碳化焰、中性焰和氧化焰61、氧乙烘焰氣割時

預熱火焰應采用中性焰火焰。

62、氧乙烘切割主要用來切割低碳鋼和普通低合金鋼鋼材。63、電弧焊操作過程中主要污染

源有害氣體和焊接煙塵。

64、電焊面罩的作用是防止焊接時金屬飛濺和弧光輻射對面部的灼傷。65、電弧具有的特性

是發(fā)出強烈的光和大量的熱。66、立焊應用最為廣泛的焊接方向是由下而上。

67、焊條藥皮的組成成分有穩(wěn)弧劑、造渣劑、造氣劑、合金劑、脫氧劑、稀渣劑、

粘合劑。

68、鴇極微弧焊按焊接電流特點分為脈沖氨弧焊和普通交流直流氟弧焊。

69、禁火區(qū)動火根據(jù)平安程度分為一級動火區(qū)、二級動火區(qū)和特殊危險動火區(qū)。70、電焊條

的規(guī)格通常用焊芯直徑表示。

71、離心泵的主要性能參數(shù)是功率、效率、揚程、流量、轉(zhuǎn)速.72、設備潤滑的五定是定時、

定點、定質(zhì)、定量、定人。73、設備潤滑的三級過濾是油桶、油壺、油杯。

74、設備潤滑的作用是潤滑、冷卻、減震、洗滌、密封、防銹、動力傳遞。75、離心泵的主

要構(gòu)造有泵架、泵體、泵蓋、泵軸、葉輪、軸承、機封、聯(lián)軸器局部

組成？

76、設備潤滑的三好是管理好、用好、維護好。

77、設備潤滑中的三會是會使用、會保養(yǎng)、會排除故障。

78、設備潤滑中的四懂是懂構(gòu)造、懂原理、懂性能、懂工藝流程。

79、設備在運行中動，靜密封泄漏率為5猊以下達標動密封泄漏率為2就以下達標。80、離心

泵的密封分為填料密封和機械密封。

81、毒物入侵人體的途徑有呼吸道吸入、消化道吸入、皮膚吸收。

82、離心泵的安裝工作分為根底處理、機座安裝、離心泵安裝、二次灌裝四部組成？83、

乙

三不傷害是不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害、保護別人不受傷害。

84、反三違是反違章指揮、反違章作業(yè)、反違反勞動紀律。85、燃燒必須具備的三要素是可

燃物、助燃物、著火源。

86、自動注油的潤滑點要經(jīng)常檢查油位、油壓、油溫、油泵注油量，假設發(fā)現(xiàn)不正常要

及時處理局部。

87、動密封泄漏點的檢驗標準是，水泵填料允許泄露標準初期20滴/分鐘，末期40滴

/分鐘，輸送物料介質(zhì)填料15滴/分鐘。

88、設備管理分為設備的技術管理、設備的經(jīng)濟管理兩種管理。89、設備維護修理要搞好清

潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐工作。90、生產(chǎn)過程中接觸產(chǎn)生的危害有化學因素、物理因素、

生物因素。91、泵根據(jù)工作原理分為容積泵、葉片式泵、其他類型泵。

92、離心泵按輸送介質(zhì)分為清水泵、泥漿泵、污水泵、耐腐蝕泵、油泵五種。93、泵按葉輪

數(shù)目分為單級和雙級離心泵兩種。94、泵按吸入方式分為單吸式和雙吸式兩種。

95、滅火的方法有冷卻法、隔離法、窒息法、化學反響中斷法四種。96'高空作業(yè)的三件

寶是保險帶、工具包和平安帽。97、平安帶的懸掛方法是高掛或平行懸掛。98、特種作業(yè)

人員必須持證上崗。

99、電流對人體的傷害有兩種類型：即電擊和電傷。

100、割炬點火時，應先開氧氣門，再開乙燃氣門，立即點火，然后再調(diào)整火焰。101、使

用電焊設備的危險有兩類，即電擊和電傷。

102、遇到焊工觸電時，制止赤手去拉觸電者，應先迅速切斷電源，如果觸電者仍呈昏迷

狀態(tài)，應立即實行人工呼吸，然后送到醫(yī)院。103、焊接質(zhì)量檢驗大體分為非破壞性和破壞

性兩種。104、卡鉗可分為卡鉗和外卡鉗。

105、游標卡尺能量出工件的外直徑，長度，寬度，深度等尺寸。106、游標卡尺的測量精度

為0.1mm,0.02mm,0.05mm。107'千分尺一般測量精度為

0.01mm,常用測量圍

0—25mm,25---50mm,50---75mm,75---100mm0

108、百分表主要用于測量和檢查零件形狀公差和相互位置公差。109、水平儀用來測量直線

度和垂直度的工具。110、鋼的熱處理分為：退火、正火、淬火、回火。

111'軸孔配合有兩種基準：基孔制和基軸制。優(yōu)先選用基孔制。112、麻花鉆頭組成由：

柄部，頸部，工作局部。113、當人體通過5mA以上交流電流時，就有觸電感覺。114、通

過人體電流不超過30mA的為平安電流。115、平安電壓取決于人體電阻和平安電流的大小。

116、焊鉗手柄和焊接電纜都必須確保良好地絕緣是為了防止焊工觸電。

117、焊接電源接通電網(wǎng)后，輸出端未接負載時焊接電流為零，輸出端的電壓稱為空載

電壓。

118、電焊設備的金屬外殼必須單獨和可靠地接地或接零。119、氧氣瓶要遠離火源和熱源。

120、凡在離地面2m及以上的地點進展的工作，都應視作高處作業(yè)。

121、割炬是氣割的主要工具，按形成預熱火焰的原理，可分為射吸式和等壓式兩種。

我們常用的是射吸式割炬。

122、影響焊縫形狀的三個主要因素是：焊接電流、電弧電壓、焊接速度。

123、焊割作業(yè)過程中的平安生產(chǎn)包括兩個方面的容：預防職工事故的發(fā)生；預防職

業(yè)病的危害。

124、在氣焊、氣割工作中有時會發(fā)生氣體火焰進入噴嘴逆向燃燒的現(xiàn)象稱為回火。125、

電焊工必須經(jīng)過平安技術培訓，且考試合格取得特殊作業(yè)人員平安書前方

可上崗作業(yè)。

乙

126、高度游標卡尺常用來劃線和測量放在平臺上的零件的高度。127、鋸割操作時，右手握

住鋸柄，左手握住鋸弓的前端。

128、泵啟動前現(xiàn)場應清理干凈，檢查托架潤滑油量是否適量，油位計是否完好，

用手轉(zhuǎn)動泵軸，有無卡死軸現(xiàn)象。

129、一般機械密封適應于清潔的、無懸浮顆粒的介質(zhì)中，因此對新安裝的管路系統(tǒng)

和儲液罐應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質(zhì)進入機械密封端面而使密封失效。在易結(jié)晶的介質(zhì)中

使用機械密封時，要注意經(jīng)常沖洗，停車后重新啟動前要將機械密封上的結(jié)晶沖洗干凈。拆卸機

械密封時應仔細，不許動用手錘、鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。如有污垢拆不下時，

不要勉強去拆，應設法去除污垢，沖洗干凈后再進展拆卸，以免損壞密封元件。安裝機械密封

前，應檢查所有密封元件是否有效和損壞的，如有則應重新修復或更換新元件。裝配中要注意偏

差，緊固螺釘時要均勻地緊固，防止發(fā)生偏斜使密封失效。

130、設備的維修保養(yǎng)是合理使用設備的重要環(huán)節(jié)，必須用強制性的保養(yǎng)制度取代那些

隨壞隨修、以修代保，進展頻繁的大拆大卸的做法。二、判斷題

1'焊接就是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且使用或不用填充材料，使工件到達結(jié)合的方

法?！?。

2、鋼和鐵都是黑色金屬,都是以鐵為主要元素的合金?！瞂〕3、中碳鋼的含碳量大于0.06%。

〔x〕

4、焊接速度對焊縫厚度和焊縫寬度無明顯影響?！瞂〕5'氧氣瓶外表為天藍色，并用黑漆

進展標明“氧氣〃?！?〕6、氧氣膠管、乙烘膠管，兩者可以互換使用?！瞂〕7、焊芯的

化學成分直接影響焊縫的質(zhì)量?！?〕

8、氧氣純度對氣焊、氣割的質(zhì)量和效率沒有直接影響?！瞂〕9、乙烘在常溫、常壓下無色、無

味、易燃的氣體?！瞂〕10'焊接電弧雖能放出熱量，還能發(fā)光，但對人體無危害?！瞂〕11、

焊機機殼漏電，是導致焊工產(chǎn)生觸電的主要原因?！?〕12、焊前預熱既可以防止產(chǎn)生熱裂

紋,又可以防止產(chǎn)生冷裂紋?！?，〕13、我們常用的J422焊條是酸性焊條?！惨弧?/p>

14、為了防止觸電，弧焊變壓器二次線圈一端和焊件同時接地?！瞂〕15、焊條直徑根據(jù)被

焊焊件的厚度進展選擇?！?〕

16、焊機的二次線不夠長時，可以利用廠房的金屬構(gòu)造,管道轉(zhuǎn)起來作導線使用?！瞂〕17、開坡

口的目的主要是保證焊件可以在厚度方向上全部焊透?！惨弧?8、無論焊接哪能種金屬，焊接

火焰選用中性最為適宜?！瞂〕19、中碳鋼焊件為消除焊接應力，一般要進展完全退火處理。

〔X〕20、電焊機外殼必須牢靠接零或接地?！?，〕

21、圓柱銷一般依靠過盈固定在孔中，用以定位和連接。〔一〕22、鉆削圓錐孔時，按圓錐

銷大頭直徑尺寸選用鉆頭?！瞂〕23、鉆孔時，冷卻潤滑的目的應以潤滑為主?！瞂〕24、

裝配工作好壞，對產(chǎn)品質(zhì)量可能有一定的影響?！瞂〕

25、配合件的過盈量及配合尺寸較小時，一般采用熱脹冷縮法裝配?！瞂〕26、過盈連接一

般屬于可拆卸連接?！瞂〕

27、測量工件尺寸時，應按工件的尺寸與大小和尺寸精度要求選用量具?！?〕

D設備潤滑時應該按規(guī)定時間給潤滑部位加油，并定期換油2、離心泵不上水的只要原因

有〔D〕。

①進水管和泵體有空氣②水泵轉(zhuǎn)速過低③吸程太大④水流進出水管阻力損失過大A①③

④B②③④C①②④D①②③④3、關于葉輪的分類說法錯誤的選項是〔D〕。A

葉輪按液體流出的方向可分為徑流式、斜流式和軸流式B葉輪按蓋板形式可分為閉式、半

閉式和開式葉輪C按吸入方式可將葉輪分為單吸葉輪和雙吸葉輪D單吸葉輪和雙吸葉輪均

屬于敞開式葉輪形式

4、以下焊條的分類不是按照焊條的用途來分的是〔D〕。A堆焊焊條B耐熱鋼焊條

乙

C不銹鋼焊條D酸性焊條5、焊接時以下做法不當?shù)氖恰睟〕。A平焊位置焊接時，可

選擇偏大些的焊接電流

B橫焊和立焊時，焊接電流應比平焊位置電流大10%~15%C仰焊時，焊接電流應比平焊

位置電流小10%~20%D角焊縫電流比平位置電流稍大些

9.如果發(fā)現(xiàn)齒輪泵不能排料，則可能的原因有〔C〕。①旋轉(zhuǎn)方向相反②吸入瞬F出閥吳閉

③入口無料或壓力過低A①③B①②C①②③D②③10.止回閥的作用是

〔B〕液體倒流。A加快B阻止

11.以下哪項屬于化工設備〔C〕。

A離心泵B減速機C換熱器D通風機

12.生產(chǎn)設備中很多用到電動機，電動機的軸承保養(yǎng)加注油脂一般為〔C〕時間。A

年B兩年C半年D一個月

13.通過泵軸旋轉(zhuǎn)帶動葉輪葉片經(jīng)液體以離心力或軸向力壓送液體到管道或容器的泵為

〔B〕。

A容積式泵B葉片泵C柱塞泵D計量泵141<^。220指〔A〕潤滑油。

A齒輪B壓縮機C燃機D真空泵油15.真空泵腔體潤滑采用〔D〕潤滑。

A滴油潤滑B油霧潤滑C強制送油潤滑D飛濺潤滑16.下面不屬于直動式平安

閥的是〔B〕。

A活塞式平安閥B導式平安閥C球閥式平安閥D膜片式平安閥

17.起鋸時，為使鋸條能正確地鋸在所需要的位置，一般左手（A）要靠住鋸條，行程要短，

壓力要小，速度要慢。

（A）拇指（B）食指（C）中指（D）小指18.鉆孔時加切削液的主要目的是（B）。

（A）潤滑作用（B）冷卻作用（C）清洗作用（D）排屑作用19.以下選項中，不是造成絲錐

損壞的原因是（D）°

（A）攻不通孔時，絲錐已攻到底，仍用力扳絲錐扳手（B）攻韌性大的材料，未加潤滑液，

致工件與絲錐咬死

?絲錐磨損變鈍，材料又硬，絲錐受力增大（D）潤滑液添加過多

20.套螺紋過程中應經(jīng)常反向旋轉(zhuǎn)，以防（B）。

（A）螺紋歪斜（B）螺紋亂扣（C）螺紋牙深不夠（D）切屑斷碎21.絲錐有粗牙和（A）之

分。

（A）細牙（B）精牙（C）小牙（D）大牙

22.臺虎鉗須保持清潔，要常對（B）和其它活動外表加油潤滑。

（A）鉗口（B）絲桿（C）手柄（D）鉗身

23.深度游標卡尺向下推動主尺測量時，要一手壓住卡尺底座，一手推動主尺的力要：B）。

（A）輕而快（B）輕而慢

（C）重而快

（D）重而慢

24.游標卡尺能準確讀出小數(shù)點后邊兩位數(shù)值，其測量精度有0.02m、0.05m、〔C〕三種。

A0.06mB0.08mC0.1mD0.12m25.設備故障后操作工人應〔A〕。

A、立即切斷電源B、通知班長C、通知維修人員D、自己處理26、在密閉容器焊接

時，不得將焊機放在A。A、容器B、容器外C、地面27、當發(fā)現(xiàn)有人

觸電時，首先應B。

A、用手將觸電者拉起B(yǎng)、立即切斷電源C、立即進展人工呼吸法搶救28'電光性眼炎是

電弧光中強烈的B造成的。A、紅外線B、紫外線C、可見光

29、下述說法中B是正確的。

乙

A、焊縫尺寸對焊接變形無影響B(tài)、適當減小焊縫尺寸，能減小焊接變形C、適當增

大焊縫尺寸，能減小焊接變形30、焊條藥皮的主要作用是C。

A、除去工件坡口處的油、銹B、減小工件變形C、改善焊條工藝性能、保護焊縫金屬

及冶金處理作用

31、液壓傳動的動力局部的作用是將機械能轉(zhuǎn)變成液體的CA、熱能B、電能C、

壓力勢能

32、滾動軸承的溫升不得超過A，濕度過高時應檢查原因并采取正確措施調(diào)整.A、60~

65℃B、40~50℃C、25~30℃

33、軸承在使用中滾子及滾道會磨損,當磨損到達一定程度，滾動軸承將C而報廢.A、過熱

B、卡死C、滾動不平穩(wěn)34、在各種焊接缺陷中哪種危害性最大？AA、焊接

裂紋B、氣孔C、未焊透D、35、焊條電弧焊對焊接區(qū)的保護方法是A?A'

氣渣聯(lián)合B、氣體保護C、焊渣保護36、焊接電纜線與焊件接觸不良造成什么原因A

?A、焊接電流忽大忽小B、電流忽小C、電流忽大

37'氧乙烘切割正常工作過程中，假設需熄滅火焰應首先關閉哪個閥門BA、先關閉

乙烘閥門B、應先關閉切割氧閥門C、同時關閉

38、氣割過程中>火焰焰芯離開割件外表距離應保持在多少毫米圍之A。A、3-5

毫米B、2-3毫米C、2-4毫米D、2-5毫米39、氧乙烘混合后燃燒所產(chǎn)生的火焰溫度為

多少度？C

A、3000-3200℃B、2900-3100℃C、3000-3300℃

40、特種作業(yè)人員在獨立上崗作業(yè)前，必須進展與本工種相適應的、專門的〔B〕理論學

習和實際操作訓練。

A、工作容B、平安技術C'相關設備41、高空作業(yè)現(xiàn)場無論任何

人，都必須戴〔A〕。

A、平安帽B、平安帶C、平安工具42、螺紋的綜合測量應使

用（C）量具。

A、螺紋千分尺B、游標卡尺C、螺紋量規(guī)D、齒輪卡尺

降低，所以焊后在近縫區(qū)易產(chǎn)生淬硬組織及冷裂紋，焊縫金屬熱裂傾向也較大。所以應采取一定

的工藝措施。

12、游標卡尺使用考前須知？

答：〔1〕、測量前，工件必須去毛刺、侄腰角,并擦拭干凈；2〕、測量時,應將量爪測量面擦

試干凈并輕推游標的滾花螺釘，使卡尺測量面靠緊件被測面，不能歪斜；〔3〕、讀數(shù)時，游標

卡尺置于水平位置,使人的視線盡可能與游樂卡尺的M線^表垂直；〔4〕、使用后，應用清潔的棉

布擦試干凈,量爪測量面需涂防銹油，不要將兩量爪測量面完全貼合，放入游標卡尺盒中并收好。

132、劃線的作用?

答：劃線的作用是確定各加工面的加工位置和余量，零件在加工時有一個明確的界限，并能及時

發(fā)現(xiàn)和處理不合格毛坯，防止加工后造成損失；在板料上劃線、下料還可以做到正確排料，合理

用料。

14、“測量〃與“檢驗〃有何區(qū)別？

答：所謂測量，就是將被測量〔如長度、角度等〕和作為計量單位的標準量進展比擬，以確定

其量值的過程，其實質(zhì)是將被測量與計量單位進展比擬，并以計量單位的倍數(shù)作為被測的量值。

檢驗是指確定測量對象是否在規(guī)定的極限圍，不一定測出具體的數(shù)值的行為。測量和檢驗是對產(chǎn)

品進展質(zhì)量管理的重要手段，是貫徹標準的技術保證。只有嚴格、正確地進展測量和檢驗，才能保

證產(chǎn)品質(zhì)量，使其具有互換性。

乙

15、外表粗糙度與機械零件的使用性能有著密切相關的關系，主要表現(xiàn)在哪幾方面？答〔1〕、對

耐磨性的影響；〔2〕、對配合性質(zhì)的歌向；〔3〕、對接觸面岡U度的副向；〔4〕'對抗疲勞性育田勺

題向；〔5〕對抗腐蝕性的影響；〔6〕、對密封性能的影響。

16、普通螺紋結(jié)合的根本要素？

答：〔1〕、可旋入性。指同一規(guī)格的、外螺紋件在裝配時不經(jīng)挑選就能在給定的軸向長度全部旋

合?！?〕、連接可靠性。指用于連接和緊固時，應具有足夠的連接強度和緊固性，確保機器或

裝置的使用性能。

17'制定裝配工藝規(guī)程的根本原則？

答：〔1〕保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量；〔2〕、合理安排裝配工序，盡量減少裝配工作量，減輕勞動強度，

提高裝配效率，縮短裝配周期?！?〕盡可能少占車間生產(chǎn)面積。

18'螺母和螺釘?shù)难b配要點？

答：〔1〕、螺桿不產(chǎn)生彎曲變形，螺釘頭部、螺母底面應與連接件接觸良好；Q〕、被連接件應均

勻受壓，互相嚴密咕合,朗彭牘；〔3〕、成組螺栓或螺母擰緊時，應根據(jù)被連接件形狀和螺栓分

布情況，按一定的順序逐次〔一般為2—3次〕擰緊螺母。在擰緊長方形布置的成組螺母時，應

從中間開場,逐漸向兩邊對稱地擴展,在擰緊圓形或方形布置的成組螺母時，必須對稱地進展

〔如有定位銷，應從靠近定位銷的螺栓開場〕，以防止螺栓受國不致，甚至變形。拆卸順序與

擰緊相反。

19、松鍵連接所用的鍵有哪幾種？其特點是什么？

答：松鍵連接所用的鍵有普通平鍵'半圓鍵、導向平鍵及滑鍵等。特點是：靠鍵的側(cè)面來傳遞

扭矩，只能對軸上零件作周向固定，而不能承受軸向力。松鍵連接能保證軸與軸上零件的較的同

軸度，在高速精細連接中應用較多。

20、裝配零件的清理包括什么？

答：零件的清理包括：去除零件上殘存的型砂、鐵銹、切屑、研磨劑等，特別是要仔細去除小

孔、溝槽等易存雜物角落。清理后用毛刷或壓縮空氣清理干凈。清理時要注意保持重要配合面的

精度。

21、裝配前零件清洗時考前須知？

答：〔1〕、對于橡膠制品，如密封圈等零件，嚴禁用汽油清洗，以防發(fā)漲變形，而應使用酒精或

清洗液進展清洗；〔2〕、清洗零件時應根據(jù)不同精度零件選用棉布或泡沫塑料擦拭。滾動軸承

不能使用棉紗清洗；〔3〕、清洗后的零件應等油滴干后，再進展裝配。0〕、零件清洗分兩次進展，

第一次清洗后應檢查零件配合面有無碰損和劃傷，齒輪棱角有無毛；螺紋有無損壞。對有毛^和

輕微碰損的部位應進展修整，無問題后再進展二次清洗。

22、設備拆卸的步驟和原則是什么？常用的拆卸方法有哪些？

答：為了拆卸工作順利進展，必須在拆卸前熟悉待修設備的圖樣資料，分析了解設備的構(gòu)造特點，

傳動系統(tǒng)，零、部件的構(gòu)造特點和相互間的配合關系。明確它們的用途和相互間的作用，確定適

宜的拆卸方法，選用適宜的拆卸工具。一般是從外部拆至部，從上部拆到下部，先拆成部件或組

件，再拆成零件的原則進展。常用的拆卸方法有擊卸法、拉拔法、頂壓法、溫差法、破壞法

等。

23、拆卸滾動軸承時應注意的事項有哪些？

答：軸承的拆卸方法與其構(gòu)造有關，對于拆卸后還要重復使用的軸承，拆卸時不能損壞軸承的配

合面，不能將拆卸作用力加在滾動體上。圓柱孔軸承的拆卸，可以用壓力機，也可以用拉出器。

圓錐孔軸承直接裝在錐形軸簸，或裝在緊定套上，可擰松鎖緊螺母，然后利用軟金屬棒和手錘向

鎖緊螺母方向，將軸承敲出，裝在退卸套上的軸承，先將螺母卸掉，然后用退卸母將退卸套從軸

承座圈中拆出。

24、為什么要調(diào)整滾動軸承的游隙？

乙

答：游隙過大，將使同時受負荷的滾動體減少，單個滾動體負荷增大，降低軸承壽命和旋轉(zhuǎn)精度，

引起振動和噪音。受沖擊載荷時，尤為顯著。游隙過小，則加劇磨損和發(fā)熱，也會降低軸承壽命。

因此，軸承在裝配時，應控制和調(diào)整適宜的游隙，以保證工作延長使用壽命。其方法是使軸承、

外圈作適當?shù)妮S向相對位移。

25、滑動軸承與滾動軸承各有什么特點？

答：滑動軸承的主要特點是平穩(wěn)、無噪聲、潤滑油膜有吸振能力，能承受較大的沖擊載荷。滾

動軸承的特點是它具有摩擦小、效率高、軸向尺寸小、裝拆方便等優(yōu)點。

26、修理鉗工操作平安技術是什么？

答：〔1〕'設備修理前，在制定修理方案的同時，必須制定相應的平安措施。在施工中要組織好

工作場地，注意將待修的設備切斷電源，掛上“有人操作、制止合閘〃的標志?！?〕、使小為圖寸，

西瓢或舞如錨朝舅弟緣瘠、月娜。俗睜疑的時，電2必須低于36V0[3]、修理中，

如需要多人操作時，必須有專人指揮，密切配合?！?〕修理中，不準用手拭摸滑動面、轉(zhuǎn)動部位

或用手試探螺孔?！?〕、使用起重設備時，應遵守起重工平安操作規(guī)程?！?〕、高空作業(yè)必須

戴平安帽、系平安帶。不準上下投遞工具或零件。

〔7〕、試車前要檢查電源接法是否正確，各局部的手柄、行程開關、撞塊等是否靈敏可靠，傳動

系統(tǒng)的平安防護裝置是否齊全，確認無誤前方可開車運轉(zhuǎn)。27、

焊條藥皮的主要作用是什么？

答：穩(wěn)定電弧燃燒、保護熔池滲合金及改善工藝性能提高生產(chǎn)率28、夾渣產(chǎn)生的原因有？

答：焊接電流小或焊接速度快、焊條角度和操作不當使熔渣和熔池金屬不能良好別離29、

氣割的工藝參數(shù)是什么？

答：切割氧壓力、氣割速度、預熱火焰能率、割嘴與割件間的傾斜度以及割嘴離開割件外表的

距離等。30'

手工電弧焊最容易引起的事故是什么？

答：觸電、燒傷或燙傷、眼睛被弧光傷害以及爆炸火災等。31、直流正接指什么？

答：焊件接電源正極，焊條接電源負極31、

手工鴇極氨弧焊接參數(shù)是什么？

答：焊接電流、電弧電壓、鴇極直徑、伸出長度、焊接速度、氮氣流量、噴嘴直徑、焊絲直徑。

32、什么是焊接：答：焊接時將兩個別離的金屬工件，在接頭處進展局部加熱、加壓或及加

熱又加壓，使其連接成為一個整體的加工方法33、

什么是氣割：

答：氣割是利用氣體火焰的熱能將金屬預熱到燃點，再用高壓氧使金屬燃燒，并將燃燒的氧化物

吹走形成切口，金屬燃燒時放出大量熱，又預熱待切割的局部。34、割炬的作用是什么：

答：割炬是進展氣割的工具，其作用是將可燃氣體與氧氣以一定方式和比例混合后，形成具有一

定熱能和和形成的預熱火焰中心噴射切割氧進展切割。35、

進展電弧焊時必須的工具有哪些：

答：夾持電焊條的焊鉗、保護操作者皮膚眼睛的電焊手套和面罩，以及清渣錘和鋼絲刷等。

36、什么是焊條電弧焊：

答：利用焊條與焊件之間產(chǎn)生的電弧熱量將焊條和焊件熔化，從而獲得結(jié)實接頭的一種手工操作

焊接方法。37、什么是焊縫：

答：焊接時，經(jīng)受加熱熔化后冷卻凝固的那局部金屬稱為焊縫38、開坡口的目的：

答：為了保證電弧能深入焊縫根部，保證根部焊透，同時便于操作、便于清渣，獲得較好的焊

縫成形，而且焊縫能起到調(diào)節(jié)金屬和填充金屬的比例的作用。39、

乙

控制焊接變形的工藝措施：

答：選擇合理的焊接順序和焊接方向、反變形法、剛性固定法，選用適當?shù)木€能量以及散熱發(fā)

40、克制電弧吹偏的方法：

答：電弧周圍加擋風裝置、選用焊條偏心度合格的焊條、采用短弧焊、調(diào)整焊條角度、方向，改善

導線連接方向，減小接頭間隙及采用交流電源。41、如何選擇坡口形式：

答：選擇坡口形式主要根據(jù)是否能保證焊縫根部焊透，坡口形式是否容易加工，選用的坡口應盡

可能提高生差率，節(jié)省焊條，焊接過程中應便于操作，便于清渣、焊后變形應盡可能小來選擇

42、我廠的一級動火區(qū)有哪些？二級動火區(qū)有哪些？

答：一級動火區(qū)：電解廠房、氫氣處理、合成鹽酸氫氣系統(tǒng)

二級動火區(qū)：氯氣枯燥系統(tǒng)、液氯系統(tǒng)、氯氣鋼瓶、硫酸系統(tǒng)。

43、切削液的主要作用是什么？

答：切削液又稱冷