紡織行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)施、設(shè)備要求（2個(gè)單元）

附錄6：紡織行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)施、設(shè)備要求

附錄6-FZ-1紡織行業(yè)紡織單元設(shè)施、設(shè)備要求

考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)

考評(píng)內(nèi)容考評(píng)辦法

項(xiàng)目分值

1.1開清棉設(shè)備：不符合規(guī)定的，每處扣1分。

1.1.1抓棉機(jī)吸斗觀察窗必須配備機(jī)械和電氣聯(lián)鎖，機(jī)械聯(lián)鎖裝置的銷桿與觀察

窗的長(zhǎng)度不小于50mm，間隙不大于20mm，抓棉機(jī)打手的抓棉口處應(yīng)有護(hù)欄，抓棉設(shè)

備必須配備上、下定位裝置，平臺(tái)式抓棉機(jī)必須配備運(yùn)行碰撞自停裝置和防止誤入

的隔離措施。

1.1.2混開棉機(jī)滾筒部位必須配備機(jī)械和電氣聯(lián)鎖，滾筒頂蓋的機(jī)械聯(lián)鎖的鎖桿

長(zhǎng)度不小于設(shè)備寬度的三分之二，打手部位應(yīng)同時(shí)配備機(jī)械和電氣聯(lián)鎖，觀察窗應(yīng)

使用不易破碎的有機(jī)玻璃。

1.1.3清棉機(jī)打手傳動(dòng)軸應(yīng)配置軸套，危險(xiǎn)點(diǎn)應(yīng)有聯(lián)鎖裝置。

一、專用1.1.4開棉機(jī)打手部位應(yīng)配備機(jī)械和電氣聯(lián)鎖，機(jī)械聯(lián)鎖銷桿的長(zhǎng)度必須大于觀

設(shè)備：棉紡（40察窗30mm，觀察窗與打手距離不小于800mm。

40

分）1.1.5成卷機(jī)緊壓羅拉手輪處應(yīng)加裝防護(hù)板，手輪彈簧必須處于松馳狀態(tài)，各傳

動(dòng)部位必須加裝防護(hù)欄或防護(hù)罩。

1.1.6成卷機(jī)綜合打手處必須配備機(jī)械或電氣等聯(lián)鎖裝置，機(jī)械聯(lián)鎖與觀察窗的

上下間隙不大于20mm，壓輥棉層輸出部位必須安裝生頭器，或配置生頭板。

1.1.7清棉機(jī)應(yīng)按規(guī)定安裝操作和檢修平臺(tái)。

1.1.8在抓棉機(jī)吸斗觀察窗、混開棉機(jī)滾筒部、開棉機(jī)打手等存在打擊傷害部位

如沒有配備機(jī)械和電氣聯(lián)鎖，應(yīng)加鎖，開鎖鑰匙由當(dāng)班值班長(zhǎng)保存，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械完

全停穩(wěn)后，才能開鎖處理故障。

1.2梳棉機(jī)：

1.2.1錫林抄針門間隙不大于10mm，并有安全警示標(biāo)志，聯(lián)鎖裝置靈活有效。

1.2.2刺輥后車肚應(yīng)有安全措施，有安全警示標(biāo)志。各傳動(dòng)部位應(yīng)安裝安全防護(hù)

考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)

考評(píng)內(nèi)容考評(píng)辦法

項(xiàng)目分值

罩。

1.2.3剝棉部位應(yīng)安裝安全防護(hù)罩，上絨輥應(yīng)安裝絨輥防繞斷電限位裝置。

1.2.4錫林道夫三角區(qū)應(yīng)有安全擋板。

1.3精梳機(jī)：傳動(dòng)部位安全防護(hù)罩必須安裝斷電限位裝置。分離皮輥安全防護(hù)罩

應(yīng)齊全，抬高超過200mm時(shí)，聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏啟動(dòng)。車頭車尾自停開關(guān)、工藝自停

裝置有效。

1.4.細(xì)紗機(jī)：車頭傳動(dòng)齒輪安全門應(yīng)有安全斷電限位裝置。游動(dòng)電機(jī)及導(dǎo)軌應(yīng)

完整、牢固可靠。計(jì)長(zhǎng)表、導(dǎo)紗橫動(dòng)裝置、車頭、車尾應(yīng)安裝安全防護(hù)罩。車頭、

車尾箱門的門鉤、插門應(yīng)配有自鎖裝置。

1.5氣流紡機(jī)：轉(zhuǎn)杯、分梳輥、壓輪、軸承不允許過熱、振動(dòng)、異響。工藝排風(fēng)、

排雜裝置輔助吸嘴無破損、漏風(fēng)、堵塞。龍帶不允許有異響。

1.6以上設(shè)備及場(chǎng)所均應(yīng)符合防爆要求。

小計(jì)40

2.1.整經(jīng)機(jī)：經(jīng)軸兩端應(yīng)加裝安全防護(hù)罩，并應(yīng)設(shè)置自停保險(xiǎn)裝置。主電機(jī)摩不符合規(guī)定的，每處扣1分。

擦盤皮帶、落軸電機(jī)傳動(dòng)部位、制動(dòng)鋸齒輪等處安全防護(hù)罩應(yīng)牢固。游動(dòng)風(fēng)扇電機(jī)

及導(dǎo)軌應(yīng)完整、牢固。

2.2.漿紗機(jī)：

2.2.1傳動(dòng)部位、齒輪、鏈輪必須設(shè)置安全防護(hù)罩，鐵炮軸、拖行輥露出機(jī)外部

二、專用

位應(yīng)安裝軸套。

設(shè)備：織造（40

2.2.2壓力表、安全閥的工作壓力應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求控制在額定范圍之內(nèi)，壓40

分）

力表最高工作壓力應(yīng)標(biāo)有紅線，按周期經(jīng)專業(yè)部門檢測(cè)、檢驗(yàn)合格后方可使用。

2.2.3蒸汽管道、箱體、排氣裝置應(yīng)當(dāng)采取隔熱防燙措施。

2.2.4漿紗和漿紗烘箱設(shè)備內(nèi)及潮濕處的電氣裝置、工作照明等必須采用安全電

壓及防水、防潮燈具。

2.3有梭織機(jī)：

2.3.1傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)罩。

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考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)

考評(píng)內(nèi)容考評(píng)辦法

項(xiàng)目分值

2.3.2梭子運(yùn)行過程中應(yīng)設(shè)置防飛梭裝置和防護(hù)擋板。

2.3.3探針及換梭作用良好、飛梭裝置完好。

2.3.4三大關(guān)車（斷經(jīng)、換梭、軋梭）自停裝置必須靈敏有效。

2.3.5.36牙、72牙齒輪安全防護(hù)罩、送經(jīng)側(cè)軸傘齒輪、送經(jīng)蝸桿安全防護(hù)罩

均應(yīng)完整、牢固可靠。

2.4.無梭織機(jī)：各種氣管、氣閥、油管、油閥等不允許漏氣、漏油、堵塞。斷

經(jīng)、斷緯必須停車，檢修開關(guān)電器連鎖可靠有效。

2.5.針織大園機(jī)：大圓機(jī)油箱處于完好正常工作狀態(tài)，油路不滲油、不漏氣，

保證機(jī)臺(tái)周圍地面干凈；大圓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)正常，無異常震動(dòng)、噪聲、發(fā)熱等現(xiàn)象。

小計(jì)40

3.1.熱媒生產(chǎn)設(shè)備：不符合規(guī)定的，每處扣1分。

3.1.1熱媒系統(tǒng)中所有導(dǎo)熱管道必須用壓縮空氣進(jìn)行氣密性試驗(yàn),不得有泄漏，

合格后方可正式投入使用。

3.1.2確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,風(fēng)機(jī)葉輪能自由轉(zhuǎn)動(dòng),潤(rùn)滑良好，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前消音器上

的手動(dòng)閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)驟然打開。

3.1.3熱媒泵出口的壓力表要定期檢測(cè)，溫度表處于完好狀態(tài)。

三、專用3.1.4熱媒系統(tǒng)中每個(gè)閥門操作均必須靈活可靠。

設(shè)備：化纖工3.2.酯化生產(chǎn)設(shè)備：

40

序設(shè)備（40分）3.2.1酯化、聚合等專用設(shè)備中，各反應(yīng)釜或者酯交換塔必須做到管道完整無泄

漏。

3.1.2安全閥和壓力表應(yīng)齊全可靠、定期檢測(cè)、合格使用。

3.1.3反應(yīng)釜的反應(yīng)裝置、貯罐降溫設(shè)施及溫度報(bào)警裝置靈敏有效。

3.1.4聯(lián)苯加熱器液位標(biāo)志明顯清晰，溫度和壓力上下限位聯(lián)鎖報(bào)警裝置、防爆

片等可靠到位；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)有明顯的安全警示標(biāo)志。

3.3.PTA投料設(shè)備：

3.3.1電動(dòng)葫蘆必須定期檢測(cè)。

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考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)

考評(píng)內(nèi)容考評(píng)辦法

項(xiàng)目分值

3.3.2限位開關(guān)、鋼絲繩、吊鉤等設(shè)施必須安全可靠。

3.3.3風(fēng)機(jī)等各電氣設(shè)備的金屬外殼必須可靠接地。

3.4.二硫化碳計(jì)量設(shè)備：

3.4.1）二硫化碳計(jì)量室、貯庫(kù)的照明、電氣開關(guān)等裝置應(yīng)當(dāng)符合防爆要求，并

應(yīng)裝設(shè)單獨(dú)的避雷裝置。

3.4.2必須裝置可靠、良好的送風(fēng)、排風(fēng)裝置。

3.4.3二硫化碳的設(shè)備、管道、閥門、考克、液面計(jì)等應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密無泄漏。

3.4.4各法蘭處必須裝設(shè)接地片，接地良好。

3.5.五合機(jī)設(shè)備：

3.5.1黃化機(jī)、五合機(jī)等專用設(shè)備的管道必須密閉無泄漏，裝設(shè)符合設(shè)計(jì)要求的

防爆裝置。

3.5.2二硫化碳管道、排毒風(fēng)管、開關(guān)、法蘭片等處應(yīng)有接地裝置。

3.5.3操作平臺(tái)應(yīng)當(dāng)鋪設(shè)木制地板或者橡膠地毯。

3.5.4黃化、五合工序使用的工具必須使用不產(chǎn)生火花的材料制成，嚴(yán)禁使用金

屬制成的工具。

3.6.后溶解設(shè)備：

3.6.1玻璃液位管必須有安全防護(hù)裝置。

3.6.2進(jìn)出料口考克、鹽水進(jìn)口閥門應(yīng)靈活、可靠。

3.6.3電動(dòng)機(jī)、開關(guān)箱等電氣設(shè)施應(yīng)有防潮措施。

3.7.紡絲設(shè)備：

3.7.1短絲紡絲機(jī)等專用設(shè)備中，聯(lián)苯箱體以及直(彎)管應(yīng)當(dāng)完整無泄漏。

3.7.2安全閥和壓力表應(yīng)當(dāng)齊全可靠、定期檢測(cè)、合格使用。

3.7.3聯(lián)苯加熱器的裝置應(yīng)當(dāng)具備液面鏡、超溫超壓聯(lián)鎖、安全閥、壓力表等，

并且齊全可靠。

3.7.4熔體過濾器的前后電接點(diǎn)壓力表、熔體壓力聯(lián)鎖裝置必須靈敏有效。

3.8.欠伸設(shè)備：

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考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)

考評(píng)內(nèi)容考評(píng)辦法

項(xiàng)目分值

3.8.1緊張熱定形設(shè)備的蒸汽加熱系統(tǒng)、溫度表、壓力表、安全閥應(yīng)當(dāng)齊全有效、

定期檢測(cè)。

3.8.2牽伸機(jī)軋點(diǎn)處必須設(shè)置安全擋板。

3.8.3各種電氣安全聯(lián)鎖、信號(hào)裝置、報(bào)警裝置等應(yīng)當(dāng)齊全可靠。

3.8.4安裝于高處的閥門必須靈活可靠。

3.8.5鉤刀、剪刀要放在規(guī)定位置，以防被絲束帶入設(shè)備造成意外事故。

3.9.滌綸短絲打包設(shè)備：

3.9.1液壓打包機(jī)的油箱及液壓管路必須密閉，不得有泄漏。

3.9.2機(jī)器各潤(rùn)滑處應(yīng)按要求定期加注潤(rùn)滑油。

3.9.3打包機(jī)上的壓力表應(yīng)定期檢測(cè)，顯示明顯、清晰。

3.9.4定期對(duì)打包機(jī)上的泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整。

小計(jì)40

4.1.燒毛機(jī)：不符合規(guī)定的，每處扣1分。

4.1.1燒毛間廠房結(jié)構(gòu)及材料符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2006）及印染工

廠設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50426-2007）要求。

4.1.2自動(dòng)聯(lián)鎖點(diǎn)火裝置要定期檢查、及時(shí)維修更換。

4.1.3汽油、液化氣或煤氣的儲(chǔ)油房、風(fēng)泵、油泵等有單獨(dú)的符合規(guī)范的作業(yè)間。

四、專用4.1.4排氣隔熱裝置應(yīng)完整，牢固可靠。

設(shè)備：染整工4.1.5燒毛間裝有可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置，并靈敏可靠。

40

序設(shè)備（40分）4.1.6汽化器的各類閥門必須無缺損，輸油泵、供油管路要確保完好暢通、無泄

漏。

4.1.7熱板燒毛設(shè)備的爐灶、爐門無破裂、漏火現(xiàn)象。

4.1.8燒毛間有良好的自然或強(qiáng)制通風(fēng)、降溫措施。

4.1.9防爆膜完好、可靠，符合防爆要求。

4.2.漂白設(shè)備：

4.2.1采用氯漂的生成車間內(nèi)應(yīng)裝有有毒有害氣體報(bào)警儀，同時(shí)符合氯氣使用規(guī)

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考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)

考評(píng)內(nèi)容考評(píng)辦法

項(xiàng)目分值

程。

4.2.2漂白車間內(nèi)應(yīng)定期檢查設(shè)備、設(shè)施、門窗等的腐蝕情況。

4.2.3定期監(jiān)測(cè)漂槽的濃度和溫度。

4.2.4貯存漂白液的容器和池、槽均應(yīng)加蓋。

4.2.5車間和配液室應(yīng)設(shè)置防腐蝕的通風(fēng)排氣設(shè)備。

4.3.銅輥印花機(jī)：

4.3.1印花機(jī)花筒軋點(diǎn)進(jìn)口處裝有插口式安全擋板或光電自動(dòng)停車裝置。

4.3.2機(jī)架上裝有緊急停車的保險(xiǎn)開關(guān)。

4.3.3刮漿刀用畢后放在專用刀架上，并加上刀口保護(hù)套。

4.3.4液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)符合要求無泄漏。

4.3.5定期檢查花筒軸梗，發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)更換。

4.4.平網(wǎng)印花機(jī)：

4.4.1自動(dòng)導(dǎo)布機(jī)構(gòu)的頂頭與篩框柱頭接近剪切口處應(yīng)裝有機(jī)玻璃安全擋板。

4.4.2臺(tái)板篩框架旁緯向擱置踏腳板。

4.4.3橡皮襯布受壓小導(dǎo)輥應(yīng)裝有安全防護(hù)圈與防護(hù)托網(wǎng)。

4.4.4烘燥部分有撐擋的大烘筒，兩側(cè)應(yīng)安裝防護(hù)裝置。

4.4.5車間內(nèi)通風(fēng)良好。

4.4.6印花機(jī)應(yīng)安裝緊急停車裝置。

4.5.圓網(wǎng)印花機(jī)：

4.5.1進(jìn)布軋點(diǎn)（近打樣處）應(yīng)安裝安全擋板或防護(hù)罩，花筒軸頭應(yīng)裝有防護(hù)罩。

4.5.2機(jī)兩旁設(shè)有專用的防滑排水鐵柵平臺(tái)，平臺(tái)下有暢通的排水溝。

4.5.3清洗機(jī)時(shí)不得用水沖。

4.5.4烘燥部分有撐擋的大烘筒，兩側(cè)應(yīng)安裝防護(hù)裝置。

4.5.5車間內(nèi)通風(fēng)良好。

4.6.預(yù)縮機(jī)、軋光機(jī)及磨、起、刷毛機(jī)：

4.6.1預(yù)縮機(jī)加熱輥進(jìn)出口處及橡膠毯上下裝有安全防護(hù)網(wǎng)，并有靈敏可靠的電

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考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)

考評(píng)內(nèi)容考評(píng)辦法

項(xiàng)目分值

氣安全聯(lián)鎖裝置。

4.6.2預(yù)縮機(jī)兩邊裝有安全防護(hù)網(wǎng)。

4.6.3采用氣體燃燒的軋光機(jī)應(yīng)安裝防爆設(shè)施。

4.6.4預(yù)縮機(jī)、軋光機(jī)及磨、起、刷毛機(jī)的電氣、線路定期進(jìn)行檢查防止老化。

4.6.5磨、起、刷毛機(jī)應(yīng)安裝吸塵裝置，牢固可靠。

4.6.6磨、起、刷毛室及其設(shè)備定期清理，去除積塵。

小計(jì)40

5.1.臥式、移動(dòng)裁斷等專用設(shè)備必須定期進(jìn)行安全檢測(cè)，合格有效，電氣裝置不符合規(guī)定的，每處扣1分。

五、專用

符合設(shè)計(jì)要求，絕緣可靠，安全防護(hù)裝置完整、牢固。

設(shè)備：成衣工

5.2.電熨斗等定型工具、設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合移動(dòng)電具安全設(shè)計(jì)要求，電線、插頭、

序部分設(shè)備40

溫控等完好無損，絕緣可靠；嚴(yán)格使用管理，定期進(jìn)行安全檢測(cè)。

（40分）

5.3.縫制機(jī)、拷邊機(jī)、鎖邊機(jī)、釘筘機(jī)、鎖洞機(jī)等縫紉專用生產(chǎn)設(shè)備涉及到旋

轉(zhuǎn)、沖壓、用刀等部位應(yīng)當(dāng)做到防護(hù)裝置齊全、完整、安全、有效。

小計(jì)40

注：存在重大隱患，均為定級(jí)

總計(jì)200

否決項(xiàng)，評(píng)級(jí)不予通過

—6—

1

附錄6-FZ-2紡織行業(yè)服裝單元設(shè)施、設(shè)備要求

標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)施、設(shè)備考評(píng)內(nèi)容考評(píng)辦法

分值

倉(cāng)庫(kù)：不符合規(guī)定的，每處扣2分。

1.物品存放區(qū)與墻距、梁距、柱距，以及物品之間應(yīng)符合安全距離的要求。

2.車行道、人行道寬度符合標(biāo)準(zhǔn)。

一、倉(cāng)庫(kù)

3.作業(yè)點(diǎn)和安全通道采光符合標(biāo)準(zhǔn)。10

（10分）

4.消防設(shè)施標(biāo)識(shí)及防火安全標(biāo)志準(zhǔn)確、齊全。

5.按規(guī)定的數(shù)量和種類配備消防器材，且靈敏可靠。

6.照明燈具完好率100%。

小計(jì)10

驗(yàn)布機(jī)：未按要求做到的，每處扣2分。

二、驗(yàn)布機(jī)1.定期注油保證潤(rùn)滑，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)要拆換。

5

（5分）2.及時(shí)清除電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)部分的積塵及浮毛。

3.電源線要安裝到位，無線路老化，有漏電保護(hù)裝置。

小計(jì)5

預(yù)縮機(jī)：未按要求做到的，每處扣2分。

1.加熱輥進(jìn)出口處及橡膠毯上下裝有安全防護(hù)網(wǎng)，并有靈敏可靠的電氣安全聯(lián)鎖

裝置。

2.預(yù)縮機(jī)兩邊裝有安全防護(hù)網(wǎng)。

三、預(yù)縮機(jī)3.加油器要定期注油，保證傳動(dòng)部件潤(rùn)滑良好。

10

（10分）4.隨時(shí)清洗橡膠毯和呢毯，及時(shí)清除毯面上的雜質(zhì)。傳送帶老化或磨損、損壞時(shí)

要及時(shí)更換。

5.及時(shí)清除電動(dòng)機(jī)罩上和內(nèi)部吸附的灰塵和纖維。

6.溫控器工作正常。

7.氣壓保持正常。

—1—

2

標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)施、設(shè)備考評(píng)內(nèi)容考評(píng)辦法

分值

8.電源線要安裝到位，無線路老化，有漏電保護(hù)裝置。

小計(jì)10

自動(dòng)鋪布機(jī)：未按要求做到的，每處扣2分。

1.驅(qū)動(dòng)齒輪、鏈輪及傳送帶需要定期檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)必須拆換，加油器要

定期注油，保證傳動(dòng)部件潤(rùn)滑良好。

2.拖鋪軌道、滑架保持清潔，及時(shí)清除軌道上的油污雜質(zhì)等。空壓機(jī)、油壓機(jī)保

四、自動(dòng)鋪持正常壓力，橡膠臺(tái)板面上小噴嘴保持清潔，防止噴嘴阻塞。按時(shí)清除臺(tái)面板通氣管

布機(jī)（15道內(nèi)的灰塵、纖維等，使得管道保持清潔。15

分）3.及時(shí)清除電動(dòng)機(jī)、氣泵、油泵中的灰塵、碎布及纖維等。

4.拖布機(jī)要運(yùn)轉(zhuǎn)良好無停滯。

5.電源線安裝到位，無線路老化，有漏電保護(hù)裝置。

6.機(jī)器兩邊留1米以上通道，保證機(jī)器正常運(yùn)作和人員的安全。

7.緊急暫停裝置運(yùn)作良好。

小計(jì)15

裁剪機(jī)：未按要求做到的，每處扣2分。

1.要定時(shí)加注潤(rùn)滑油，按規(guī)定及時(shí)更換易損零部件，經(jīng)常清潔。

2.臥式、移動(dòng)裁剪設(shè)備必須定期進(jìn)行安全檢測(cè)，更換和調(diào)整刀片、刀架等，保證

五、裁剪機(jī)合格有效；電氣裝置符合設(shè)計(jì)要求，絕緣可靠；安全防護(hù)裝置完整、可靠。激光裁剪

15

（15分）設(shè)備要狀態(tài)良好、防護(hù)可靠。

3.設(shè)備要噪聲低、精度高、工作狀態(tài)良好。

4.要標(biāo)注指定存放位置、專人專用和裁剪時(shí)佩帶鋼絲手套的警示。

5.電源線要安裝到位，無線路老化，漏電保護(hù)裝置。

—2—

3

標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)施、設(shè)備考評(píng)內(nèi)容考評(píng)辦法

分值

小計(jì)15

粘合機(jī)：未按要求做到的，每處扣2分。

1.檢查傳送帶是否清潔、有無粘合劑殘?jiān)犬愇铩?/p>

2.設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)將工作壓力及時(shí)調(diào)零。

3.工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉加熱器，打開機(jī)蓋自然散熱冷卻，并使設(shè)備空轉(zhuǎn)15-20分

六、粘合機(jī)

鐘后停車，最后關(guān)閉總電源。15

（15分）

4.保持傳送帶清潔衛(wèi)生，避免異物進(jìn)入劃傷或腐蝕損傷帶面，需使用專用清洗劑

清洗保養(yǎng)。

5.溫控裝置要良好。

6.電源線要安裝到位，無線路老化，有漏電保護(hù)裝置。

小計(jì)15

電腦平縫機(jī)、鏈縫機(jī)、包縫機(jī)、繃縫機(jī)、撬邊機(jī)、開袋機(jī)、釘筘機(jī)、鎖洞鎖眼機(jī)、未按要求做到的，每處扣1分；

七、電腦平

套結(jié)機(jī)等設(shè)備：防護(hù)裝置、護(hù)針器不齊全每處扣2

縫機(jī)、鏈縫

1.檢查電腦是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。分。

機(jī)、包縫

2.電機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)無異味。注：對(duì)設(shè)備抽查以在冊(cè)數(shù)(H)

機(jī)、繃縫

3.設(shè)備要定期潤(rùn)滑，噪聲要低，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。按比例抽取，抽查的數(shù)量應(yīng)覆蓋所

機(jī)、撬邊

4.涉及到旋轉(zhuǎn)、沖壓、用刀等部位應(yīng)當(dāng)做到防護(hù)裝置齊全、完整、安全、有效，有種類的設(shè)備，抽查數(shù)量按下列規(guī)

機(jī)、開袋15

護(hù)針器要安裝到位。定：

機(jī)、釘筘

5.換針要關(guān)閉電源。H≤10，抽查H臺(tái)；

機(jī)、鎖洞鎖

6.電源線要安裝到位，無線路老化，有漏電保護(hù)裝置。10<H≤100，抽查10臺(tái)；

眼機(jī)、套結(jié)

7.套結(jié)機(jī)工作時(shí)手要與壓腳保持一定距離（8-15厘米）。100<H≤500，抽查15臺(tái)；

機(jī)等設(shè)備

500<H≤1000，抽查20臺(tái)；

（15分）

H>1000，抽查30臺(tái)。

小計(jì)15

—3—

4

標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)施、設(shè)備考評(píng)內(nèi)容考評(píng)辦法

分值

自動(dòng)吊掛線：未按要求做到的，每處扣2分。

八、自動(dòng)吊1.電源線要安裝到位，無線路老化，有漏電保護(hù)裝置。

5

掛線（5分）2.要標(biāo)注自動(dòng)吊掛線專人操作的警示。

3.緊急暫停裝置運(yùn)行良好。

九、熨燙熨熨燙熨斗等定型工具、設(shè)備：未按要求做到的，每處扣2分。

斗等定型1.應(yīng)當(dāng)符合移動(dòng)電器安全設(shè)計(jì)要求，電線、插頭、溫控等完好無損，絕緣可靠。

10

工具、設(shè)備2.嚴(yán)格使用管理，定期進(jìn)行安全檢測(cè)。

（10分）3.防燙措施可靠、有效。

生產(chǎn)過程控制未按要求做到的，每處扣2分。

1.裁剪工（環(huán)刀工、裁刀工）安全操作：

（1）使用手推落布機(jī)、電刀、鋼帶裁剪機(jī)時(shí)，必須集中思想，應(yīng)避免與他人講話

談笑，做到安全操作。

（2）手推落布機(jī)在操作前，應(yīng)檢查電線、插頭等是否完好，電線不得放在刀口前，

應(yīng)吊在電刀上端，以免割破電線。戴好防護(hù)手套，操作時(shí)左手前、右手后。

（3）使用前需先拉上護(hù)刀片罩，然后再啟00動(dòng)電機(jī)，使用后必須去下護(hù)刀罩。

十、生

（4）落布幅度控制在15厘米之內(nèi)、不能超過手推刀前面檔板，手不能放在刀口

產(chǎn)過程控

前面。100

制（1分）

（5）鋼帶裁剪機(jī)在操作前，應(yīng)順手拿取裁片，不準(zhǔn)反手拿取。取刀口邊碎料時(shí)，

必須在關(guān)車停穩(wěn)后進(jìn)行。

（6）在鋼帶裁剪機(jī)臺(tái)面上理裁片時(shí)，必須關(guān)車，并要與刀口保持一定的距離。

（7）使用時(shí)如需停止鋼刀轉(zhuǎn)動(dòng)，或因其它某種故障，應(yīng)立即關(guān)閉電源，等機(jī)械全

部轉(zhuǎn)動(dòng)停止后，再予以檢修操作。

（8）聽到裁剪電刀有異響應(yīng)立即關(guān)閉電機(jī)，并通知保全工維修，發(fā)現(xiàn)電機(jī)有異味

應(yīng)切斷電源并通知電工維修。

（9）磨或換手推落布機(jī)、電刀刀片時(shí)，必須關(guān)閉電源，不準(zhǔn)開車磨刀。調(diào)換刀片

—4—

5

標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)施、設(shè)備考評(píng)內(nèi)容考評(píng)辦法

分值

后要擰緊刀架上的固定螺絲。

（10）離開車位，必須關(guān)閉開關(guān)。

（11）固定架中的軸承潤(rùn)滑油，每六個(gè)月更換一次。每月去除整機(jī)中的布?jí)m一次。

每周去除磨削裝置中的布?jí)m一次。

2.縫紉工安全操作：

（1）在開機(jī)之前，要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位及安全防護(hù)裝置是否處于正常狀態(tài)，檢

查工具、夾具與量具是否完好。

（2）在操作過程中嚴(yán)禁把手放到傳動(dòng)帶中，嚴(yán)禁放到挑線桿和機(jī)針下面，確保安

全操作。

（3）在換取梭芯、梭套和穿線時(shí)，腳必須離開腳踏板。

（4）要注意保持油箱和機(jī)身的清潔，油量不能低于最低油標(biāo)線，要嚴(yán)格按照規(guī)定

加油，但不得隨意拆卸機(jī)器。

（5）當(dāng)離開機(jī)器時(shí)，一定要注意關(guān)機(jī)，不可空機(jī)等待。

3.熨燙工安全操作：

（1）熨斗在使用前，應(yīng)檢查電器、接地裝置是否完好，嚴(yán)禁帶傷使用，如有機(jī)械

故障要及時(shí)通知保全工維修。

（2）熨斗必須放在耐火架上，操作中應(yīng)隨時(shí)掌握熨斗溫度，防止著火。

（3）熨斗的電線應(yīng)懸吊在操作處的上端，以免熨斗燙壞電線。

（4）熨斗旁不準(zhǔn)堆放易燃物品，燙衣臺(tái)板上的衣服（衫褲）不要堆放過高，防止

碰到熨斗上。

（5）如需要離開崗位或下班時(shí)，必須拔掉電源插頭。

（6）使用蒸汽燙衣機(jī)，必須注意管道、接頭和熨斗防燙措施完好。

4.打號(hào)工安全操作：

（1）己完成打號(hào)的衣片，要與配料整齊捆放，并按規(guī)定的位置擺放，不得亂丟亂

扔。

—5—

6

標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)施、設(shè)備考評(píng)內(nèi)容考評(píng)辦法

分值

（2）打號(hào)機(jī)要經(jīng)常注意保養(yǎng)擦拭，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)通知維修。

5.特種機(jī)工安全操作：

（1）開袋機(jī)、鎖眼機(jī)、打結(jié)機(jī)、釘扣機(jī)操作工要確保防護(hù)裝置安裝到位時(shí)才能操

作。

（2）要注意保養(yǎng)好設(shè)備，按保養(yǎng)規(guī)定加油擦拭，不得拆卸機(jī)器。

6.粘合工安全操作：

（1）要調(diào)整好粘襯機(jī)的溫度和壓力。

（2）粘襯操作時(shí)，嚴(yán)禁將襯布粘上機(jī)器。

（3）要經(jīng)常維護(hù)粘合機(jī)，定期上油和保養(yǎng)，經(jīng)常擦拭。

（4）嚴(yán)禁擅自拆卸機(jī)器，如有問題，要及時(shí)通知設(shè)備維修。操作完畢離開機(jī)器時(shí)，

要及時(shí)關(guān)掉機(jī)器，下工時(shí)切記關(guān)掉電源。

（5）操作工要按規(guī)定穿戴工作服。

7.案板工安全操作：

（1）扣燙衣片和配裁零料時(shí)，要保證裁片的清潔、無破損、不燙糊、不變色。

（2）操作過程中，對(duì)扣配好的衣片，要整齊堆放，不得亂丟亂放。

（3）熨燙工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上。

（4）離開燙臺(tái)時(shí)，要及時(shí)撥掉電源插頭或關(guān)閉熱源。

8.機(jī)修工安全操作：

（1）工作時(shí)要穿戴好工作服，各種工具準(zhǔn)備齊全。

（2）維修設(shè)備時(shí)，要先斷開設(shè)備電源，嚴(yán)禁帶電操作；特殊情況，需要帶電操作

時(shí)，應(yīng)請(qǐng)電工做安全監(jiān)護(hù)。

（3）在拆卸機(jī)器零件時(shí)，要井井有條地?cái)[放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。

（4）清洗各種機(jī)器零件時(shí)，要嚴(yán)禁打火吸煙，嚴(yán)禁明火作業(yè)。嚴(yán)禁用汽油清洗零

件或擦拭設(shè)備。用過的廢油，要倒入規(guī)定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁擅自倒入下水道。

（5）機(jī)器維修完之后，要檢查機(jī)器各部位的緊固螺釘是否緊固，檢查油量是否充

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7

標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)施、設(shè)備考評(píng)內(nèi)容考評(píng)辦法

分值

足，先用手搬動(dòng)手輪，確定安裝無誤時(shí)，再開電源試機(jī)。

（6）維修人員要注意自身及他人的安全，嚴(yán)防因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件或鐵

屑飛濺而造成人身傷害。多人同時(shí)操作時(shí)，要注意協(xié)調(diào)配合。工作場(chǎng)地要保持清潔，

嚴(yán)禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。使用工具時(shí)，要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程正確操作。

小計(jì)100

注：存在重大隱患，均為定級(jí)

總計(jì)200

否決項(xiàng)，評(píng)級(jí)不予通過

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附錄6：紡織行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)施、設(shè)備要求

附錄6-FZ-1紡織行業(yè)紡織單元設(shè)施、設(shè)備要求

考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)

考評(píng)內(nèi)容考評(píng)辦法

項(xiàng)目分值

1.1開清棉設(shè)備：不符合規(guī)定的，每處扣1分。

1.1.1抓棉機(jī)吸斗觀察窗必須配備機(jī)械和電氣聯(lián)鎖，機(jī)械聯(lián)鎖裝置的銷桿與觀察

窗的長(zhǎng)度不小于50mm，間隙不大于20mm，抓棉機(jī)打手的抓棉口處應(yīng)有護(hù)欄，抓棉設(shè)