機(jī)制砂生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)規(guī)程-征求意見稿

Technicalspecificationforproductionandapplicationof1 1 2 3 4 4 4 5 7 8 9 11 11 13 13 14 15 15 15 17 18 18 18 19 19 20 23 23 24 24 25 26 28 30 3111.0.1為促進(jìn)機(jī)制砂在廣州市的規(guī)范生產(chǎn)與應(yīng)用，引導(dǎo)機(jī)制砂生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗和低碳環(huán)保，保證機(jī)制砂的品質(zhì)和機(jī)制砂混凝22.0.4長徑比ratiooflengthtodiameter2.0.5機(jī)制砂混凝土manufacturedsand33.0.1機(jī)制砂生產(chǎn)線設(shè)計要體現(xiàn)節(jié)能降耗、低碳環(huán)保、安全高效的理3.0.2機(jī)制砂生產(chǎn)企業(yè)的粉塵排放濃度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《大氣污3.0.4機(jī)制砂混凝土施工質(zhì)量控制應(yīng)根據(jù)混凝土特點(diǎn)、環(huán)境條件和工3.0.5機(jī)制砂混凝土的放射性應(yīng)符合現(xiàn)行國家44.1.3機(jī)制砂生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》GB/T4.1.5設(shè)備配置應(yīng)滿足給料、破碎、制砂、整形、篩分、除塵、輸送、污水處理4.1.6機(jī)制砂生產(chǎn)應(yīng)采用現(xiàn)代化管理手段、先進(jìn)成熟的生產(chǎn)工藝和信息化監(jiān)測技4.2.1機(jī)制砂應(yīng)選擇質(zhì)地堅硬、潔凈的料源，不宜使用頁巖、板巖等料源，不得4.2.3料源開采前，應(yīng)選取代表性樣本對料源的母巖抗壓強(qiáng)度、堿活性、放射性4.2.4以礦山巖石作為機(jī)制砂料源時，宜優(yōu)選巖性單一的原生礦山巖石；當(dāng)料源54.2.5機(jī)制砂加工用的料源應(yīng)符合要求，當(dāng)采用礦山尾礦廢石生產(chǎn)機(jī)制砂時，應(yīng)4.2.8機(jī)制砂料源確定后，第一次生產(chǎn)完畢應(yīng)進(jìn)行機(jī)制砂型式檢驗。對采用不同類型設(shè)備所生產(chǎn)機(jī)制砂的顆粒級配、堆積密度、亞甲藍(lán)（MB）值、石粉含量等4.3.1機(jī)制砂宜按料源準(zhǔn)備、破碎、整形、篩分、控粉、貯存的工藝過程生產(chǎn)和4.3.2機(jī)制砂生產(chǎn)可采用與碎石同步生產(chǎn)的砂石聯(lián)產(chǎn)工藝，亦可采用在專用場地4.3.3機(jī)制砂生產(chǎn)過程中，應(yīng)做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，及時更換易損易耗件，4.3.4產(chǎn)品堆場（倉）應(yīng)采用封閉式結(jié)構(gòu)，且應(yīng)設(shè)置防水、排水設(shè)施，儲存時間62設(shè)備生產(chǎn)能力應(yīng)根據(jù)其技術(shù)參數(shù)、計算方法進(jìn)行計算，并1采用圓錐式破碎機(jī)時，宜設(shè)置緩沖倉及定量裝置；設(shè)備的負(fù)荷率宜為雙側(cè)受礦配置；粗碎設(shè)備給礦中最大塊度不應(yīng)大于破碎機(jī)給料口寬度的0.80~0.85倍；顎式破碎機(jī)對母巖的含水率要求應(yīng)不大于10%；粗碎設(shè)備的負(fù)荷率宜74.4.1采用隧道洞渣、挖方巖石等制備機(jī)制砂時，應(yīng)加強(qiáng)篩選，嚴(yán)禁料源中混入4.4.2采用兩種及以上巖性碎石作為料源生產(chǎn)機(jī)制砂時，應(yīng)通過試驗確定不同巖4.4.6濕法制砂工藝應(yīng)嚴(yán)格控制絮凝劑用量，宜通過設(shè)置自動加藥系統(tǒng)控制絮凝4.4.64.4.6【條文說明】通過研究絮凝劑摻量對混凝土初始坍落度/經(jīng)時坍落度的影響，并綜合考84.4.7濕法制砂生產(chǎn)線宜采用脫水設(shè)備對制成的機(jī)制砂進(jìn)行脫水處理，濕法成品4.4.9機(jī)制砂生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立質(zhì)量檢驗試驗室，配備相應(yīng)的檢測設(shè)備，并設(shè)置專93機(jī)制砂生產(chǎn)線應(yīng)在破碎機(jī)與振動篩等主要揚(yáng)塵點(diǎn)配備除塵或抑塵設(shè)備進(jìn)5.1.2-2的規(guī)定；Ⅱ類和Ⅲ類機(jī)制砂的累計篩余應(yīng)符合表5.1.2-1的規(guī)定。除累計篩余超出量不應(yīng)大于5%。當(dāng)機(jī)制砂的實(shí)際顆粒級配不滿足要求時，3對于快速砂漿棒法檢驗結(jié)果膨脹率大于等于0.1機(jī)制砂混凝土坍落度應(yīng)滿足設(shè)計和施工的要求，其坍落度經(jīng)時損失不宜大于30mm/h，試驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》5.2.6機(jī)制砂混凝土的總堿量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB5.3.1機(jī)制砂混凝土的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、彈性模量等物理力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符5.3.2機(jī)制砂混凝土強(qiáng)度級別應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值確定，并依據(jù)現(xiàn)行國家5.4.3機(jī)制砂混凝土的抗水滲透性能、抗碳化性能、抗氯離子滲透性能及抗硫酸6.1.1按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)6.1.2當(dāng)機(jī)制砂混凝土的原材料品種、質(zhì)量有顯著變化，或?qū)炷列阅苤笜?biāo)有6.2.1機(jī)制砂混凝土的配制強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)6.2.2機(jī)制砂混凝土配合比設(shè)計時宜采用體積法計算。如采用質(zhì)量法進(jìn)行配合比6.2.3機(jī)制砂混凝土的水膠比應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55進(jìn)行初選，最終用水量宜基于機(jī)制砂的流動度比進(jìn)行確定，并應(yīng)符合表6.2.5機(jī)制砂混凝土單位膠凝材料用量根據(jù)上述計算得到水膠比和選取的單位用6.2.6除配制C15及以下強(qiáng)度等級的6.2.7機(jī)制砂混凝土的礦物摻合料種類和摻量應(yīng)根據(jù)混凝土性能要求與工程所處>0.40注：1本表規(guī)定的礦物摻量的摻量范圍僅限于使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥的混凝土，對使用硅176.2.8機(jī)制砂混凝土的砂率應(yīng)基于機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)、顆粒級配、石粉含量、圓下，中砂機(jī)制砂的砂率提高1%～2%，粗砂機(jī)制砂的砂率提高3%～4%；當(dāng)機(jī)6.3.1機(jī)制砂混凝土配合比設(shè)計應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限、結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境6.3.2在計算配合比的基礎(chǔ)上進(jìn)行試拌，保持計算水膠比不變，通過調(diào)整配合比6.3.3以試拌配合比為基礎(chǔ)，選定三個不同的配合比進(jìn)行混凝土強(qiáng)度驗證試驗。6.3.4機(jī)制砂混凝土配合比的調(diào)整與確定應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比6.3.5當(dāng)機(jī)制砂的石粉含量變化超過±2%、細(xì)度模數(shù)變化超過±0.2時，應(yīng)及時7.1.1施工前，施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、工程性質(zhì)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和環(huán)境條件等，7.1.3機(jī)制砂混凝土施工過程中，應(yīng)對混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、拆模及養(yǎng)護(hù)進(jìn)7.2.4外加劑的貯存和保管應(yīng)防雨、防潮，避免受到污染，外加劑使用前應(yīng)采取7.3.4外加劑可采用液體外加劑和粉體外加劑，當(dāng)采用液體外加劑時，應(yīng)從混凝7.3.5機(jī)制砂混凝土拌和過程中，應(yīng)密切觀察出機(jī)混凝土的拌和質(zhì)量，適當(dāng)加大7.4.1混凝土運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，保7.4.2應(yīng)保證混凝土在運(yùn)輸過程中的均勻性，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時不分層、不離析、7.4.3應(yīng)盡量減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運(yùn)輸時間，機(jī)制砂混凝土運(yùn)輸時間宜符合表7.4.3的規(guī)定；在溫度超過30℃或運(yùn)輸時間長于90分鐘的情況下應(yīng)采用具有2.摻用外加劑或采用快硬水泥時，應(yīng)通過試驗確定混凝土的凝結(jié)時間后，再確定運(yùn)7.4.5對于采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)臋C(jī)制砂混凝土，當(dāng)坍落度損失較大以致無法滿2機(jī)制砂混凝土澆筑時的自由傾落高度不得大于2m；當(dāng)大于2m時，應(yīng)采10在機(jī)制砂混凝土澆筑過程中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，不應(yīng)出4混凝土采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時，采用的養(yǎng)護(hù)劑及其應(yīng)用應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5混凝土終凝后的持續(xù)養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)在滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666和《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164等標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上，適當(dāng)延長與環(huán)境之間的溫差不宜超過25℃,預(yù)應(yīng)力箱梁和截面較為復(fù)雜時，溫差不宜超過20℃。當(dāng)周圍大氣溫度低于養(yǎng)護(hù)中混凝土表面溫度超過20℃時，混凝土表面10混凝土養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)定時測定混凝土溫度、環(huán)境氣溫、相對濕度及風(fēng)速等8.1.1機(jī)制砂的檢驗分為型式檢驗、出廠檢驗和進(jìn)場檢驗，產(chǎn)品通過型式檢驗合2機(jī)制砂產(chǎn)品檢驗批量根據(jù)廠家生產(chǎn)規(guī)模而定。日產(chǎn)量不超過4000t，應(yīng)以機(jī)制砂進(jìn)場后，按連續(xù)進(jìn)廠的同料源、同類別、同規(guī)格的機(jī)制砂每6400m3)為一檢驗批，進(jìn)行進(jìn)場檢驗一次，不1√--2√-√3√--4√√√5√√√6√√-7√--8√--9√√√√√√√√√√--√--√--√--√-√√√√--√--8.2.1在生產(chǎn)和施工過程中，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分1.混凝土坍落度取樣檢驗頻率應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗評定2.同一工程、同一配合比、采用同一批次水泥和外加劑的混凝土的凝結(jié)時8.3.1機(jī)制砂混凝土強(qiáng)度的檢驗評定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能8.3.2機(jī)制砂混凝土長期性能和耐久性能的檢驗評定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝258.3.3機(jī)制砂混凝土的力學(xué)性能、長期性能和耐久性能應(yīng)分別符合本規(guī)程5.3和8.4.1機(jī)制砂混凝土工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施8.4.2機(jī)制砂混凝土工程驗收時，應(yīng)符合本規(guī)程對混凝土長期性能和耐久性能的26A.0.3機(jī)制砂顆粒形貌圖像處理軟件可進(jìn)行照片預(yù)處理，并將數(shù)碼圖像轉(zhuǎn)A.0.5結(jié)果計算與處理 S—顆粒的投影面積（mm2p—顆粒投影周長（mm）。27α1、α2、α3、α3—分別為公稱直徑為2.（C.0.5-3）Lw總=（C.0.5-4）α1、α2、α3、α3—分別為公稱直徑為2.1水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076混凝土外加