房建工程施工重點、難點及分對策

第二章工程施工重點.難點及分對策一.主體施工階段癥結(jié)點.難點及其處理措施1．高層建筑施工測量：本工程配備二臺激光經(jīng)緯儀.一臺激光鉛直儀和一臺高精度水準儀,垂直度控制采取在樓板中留4個測量洞,用激光鉛直儀向上投點放線,確保軸線誤差小于5mm.成立在總工程師引導(dǎo)下測量5人小組,專門負責(zé)本工程測量放線工作.2．剪力墻模板施工：剪力墻模板都是采取18厚多層木模板加定型方鋼龍骨,木模板全體采取新購,確?；炷镣獠谎刨|(zhì)量.3．混凝土工程難點剖析（1）墻體接槎錯位難點剖析及防治包管暗柱主筋地位準確且垂直,然后再與墻筋綁扎,以防暗柱偏位使模板無法關(guān)閉合位造成墻體錯位.不克不及僅從室內(nèi)放線控制外墻,應(yīng)緊隨施工進度,在外墻大角彈控制線,層層校核,使模板合位;以此來削減現(xiàn)實操縱的隨便性與盲目性造成的墻體接槎偏位.在現(xiàn)有施工前提下,模板底部沿墻體全長增長一塊模板和對拉螺栓,進步墻模下部的整體剛度,緊固下部螺柱,一方面使模板下部與原墻體聯(lián)合慎密順直,另一方面在混凝土高壓力下,防接槎處脹模.（2）爛根防冶難點剖析及防治封模前要把根部松散石子.渣子等清除清潔;封模后防止混凝土渣子等雜物進入模內(nèi).防止根部露漿：不服的板面應(yīng)先找平后支墻模板,模板下余縫可提前用砂漿堵塞密實,撤消用紡織袋圍堵;外墻部位,墻模下部用方木加強抵托,方木與模板和原墻體之間用纖維材料塞填慎密;模板間拼縫亦用纖維填塞.澆筑混凝土?xí)r,布料不克不及混亂無章,要依次序讓混凝土流淌進步,如許能讓根部充滿水泥漿,防止爛根;對于流淌在前,特殊是施工縫處的混凝土要實時振搗,防止掉時過長,振搗無效.振搗棒下振到位,加強振搗,防止漏振.（3）蜂窩.麻面難點剖析及防冶振搗棒應(yīng)快插慢拔,在振搗棒有用感化半徑35～40cm.混凝土坍落度18～20cm的情形下,每振點振搗時光應(yīng)7～10s為宜.謹防漏振,嚴禁漏漿.模板概況應(yīng)清算清潔,不得粘有干硬水泥砂漿等.隔離劑要平均涂刷,不得漏刷,隔離劑質(zhì)量應(yīng)相符劃定;澆筑混凝土前,木模應(yīng)灑水潮濕.制止拆模過早.（4）漏振難點剖析及防冶混凝土應(yīng)分層振搗密實,每層振搗厚度與振點間距應(yīng)相符施工組織設(shè)計與混凝土功課指點書的請求,制止墻體超量充料或滿料后再行振搗.經(jīng)常勉勵和督促,加強振著手與布料人員的義務(wù)心.混凝土在澆筑時光內(nèi),可在外部敲打模板,在模板加固確有包管的情形下,可用振搗棒振動模板外側(cè).經(jīng)振搗后的混凝土,在獲得初步沉實后,派專人進行二次復(fù)振.交代班和進餐時光,振著手輪班操縱,義務(wù)到人,要把振搗部位交待清晰.（5）漏漿難點剖析及防冶在墻根處加強措施,按"爛根防治"進行.在支設(shè)模板進程中對邊角變形的模板順手整形改正或更換模板,以清除破綻;經(jīng)周轉(zhuǎn)后的卡子,啟齒已張大,在扣卡子時也應(yīng)順手復(fù)位改正.模板卡子數(shù)量要充足,依據(jù)現(xiàn)場情形,模板縱縫卡子數(shù)量不克不及知足請求,模板加固點要充足,防止模板變形引起漏漿.支設(shè)模板的裂痕,澆筑混凝土前用纖維材料全體堵塞密實.派木匠專人值班,在澆筑混凝土?xí)r,發(fā)明漏漿實時加固.堵塞.4．砌筑工程難點剖析（1）砌體粘結(jié)不牢：砌體概況清算不清潔或一次鋪砂漿面積過大,校訂不實時.在施工進程中要嚴厲按施工工藝請求施工.（2）第一皮砌塊鋪砂漿厚度不平均,基底不服未用細石混凝土進行找平,砌筑前應(yīng)先找平.（3）錨拉筋不相符設(shè)計請求,砌體錯縫不相符設(shè)計請求,應(yīng)嚴厲按設(shè)計請求施工.（4）砌體誤差超劃定,應(yīng)嚴厲按皮數(shù)桿進行高度控制,控制平整度及垂直度.（5）砌體與混凝土墻接壤處豎縫填塞縫不密實,除按劃定將立縫打滿灰外,混凝土墻邊砂漿勾縫要實時使其密實,并對超出30mm寬豎縫用細石混凝土灌實.（6）門過梁.構(gòu)造柱混凝土概況不服整,加固系統(tǒng)松弛,構(gòu)造柱應(yīng)運用對拉螺栓進行加固,不克不及運用鋼絲進行加固.5．腳手架癥結(jié)點.難點及處理措施腳手架施工癥結(jié)是安然,本工程主體腳手架采取分段挑排雙排腳手架,腳手架施工前編制具體施工組織設(shè)計,并有盤算書,經(jīng)總工程師同意,施工時由專職安然員按期檢討.二.裝潢階段癥結(jié)點.難點及處理措施1．門窗工程難點剖析（1）有貼臉的門框裝配后與抹灰面不服：重要原因是立口時沒控制好抹灰層的厚度.（2）門窗洞口預(yù)留尺寸不準：裝配門框.窗框后四周的裂痕過大或過小,重要原因是砌筑時門窗洞口尺寸留設(shè)不準.留的余量大小不均,或砌筑時拉線找規(guī)則差,偏位較多.一般情形下裝配門窗框上皮應(yīng)低于門窗過梁10～15mm框下皮應(yīng)比窗臺上皮高5mm.（3）門窗框裝配不牢：重要原因是砌筑時預(yù)留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不牢;砌半磚墻或輕質(zhì)墻未設(shè)置帶木磚的混凝土塊,而是直接運用木磚,灰干后木磚壓縮運動;木磚的設(shè)置必定要知夠數(shù)量和間距的請求.下載文檔到電腦,查找運用更便利（4）合頁不服,螺絲松動,螺帽斜露,缺乏螺絲：合頁槽深淺不一,裝配時螺絲釘人太長,或豎直擰人.請求裝配時螺絲應(yīng)釘入1／3.擰入2／3,擰時不克不及豎直;裝配時如遇木節(jié),應(yīng)在木節(jié)處鉆眼,從新塞人木塞后再擰螺絲,同時應(yīng)留意每個孔都擰好螺絲,不成漏掉.（5）高低層門窗不順直,閣下裝配不符線：洞口預(yù)留偏位,裝配前沒按劃定的請求先彈線找規(guī)則,沒吊好垂豎立線,沒找好窗高低程度線.為解決此問題,請求施工人盡必須按工藝尺度操縱,裝配前必需要彈線找規(guī)則,做好預(yù)備工作后再干.（6）紗扇壓條不順直,釘帽外面,紗邊毛刺：重要原因施工人員不賣力,壓條質(zhì)量太差,沒提前將釘帽砸扁.（7）門窗缺五金,五金裝配地位不合錯誤,影響運用：亮子無挺鉤.壁柜.吊柜門窗缺碰珠或插銷,雙扇門無地插銷或無插銷孔.雙扇門插銷裝配在蓋扇上,廚房插銷裝配在室內(nèi).以上各點均屬于五金裝配錯誤,應(yīng)予改正.（8）門窗扇翹曲：即門宙扇"皮楞".對翹曲超出了3mm的,應(yīng)經(jīng)由處置后再運用.也可經(jīng)由過程五金地位的調(diào)劑解決扇的翅曲.（9）門扇開關(guān)不靈.自行開關(guān)：重要原因是門扇裝配的兩個合頁軸不在一條直線上;安合頁的一邊門框立挺不垂直;合頁進框較多,扇和梗產(chǎn)生碰撞,造成開關(guān)不靈巧,請求掩扇前先檢討門框立挺是否垂直,若有問題應(yīng)實時調(diào)劑,使裝扇的高低兩個合頁軸在一垂直線上,選用五金適合,螺絲裝配要平直.（10）扇下墜：重要原因合頁松動;裝配玻璃后,加大扇的自重;合頁選用過小.請求選用適合的合頁,并將固定合頁的螺絲全體擰上,并使其穩(wěn)固.2．屋面.衛(wèi)生間防水工程難點剖析（1）屋面防水工程難點剖析1）防水卷材施工前,基層潮濕,未清算清潔：會使鋪設(shè)不穩(wěn)固,會導(dǎo)致卷材防水層起鼓.決裂.防水層施工時,必須在經(jīng)由驗收及格的基層（找平層）長進行,檢測概況含水率及清除概況雜物,概況含水率的檢測辦法：將1m2卷材平展地干鋪在找平層上,靜置3～4h后揭開檢討,找平層籠罩部位與卷材上未見水印即可鋪貼防水卷材.2）鋪貼時卷材幅寬內(nèi)加熱不平均或過火加熱燒穿卷材：前者會影響粘結(jié)力,后者不單影響粘結(jié)力,還掉去防水后果.一般采取熱熔法進行改性瀝青卷材施工.先按屋面工程技巧規(guī)范的劃定進行附加層施工,再大面積鋪貼屋面防水層.熱熔法施工的卷材厚度應(yīng)≥3mm,熱熔運用的卷材正不和不得混雜,瀝青較厚的一面為熱熔面,熱熔面為PE膜或石粉.細砂.火焰加熱器應(yīng)采取兩把,同時將幅寬規(guī)模內(nèi)卷材底面和基層加熱平均,使卷材加熱溫度在200～250℃之間,以卷材概況熔融光明黑色為度,僅融化而不克不及過多地流淌.卷材概況熱熔后,應(yīng)立刻滾鋪卷材,滾鋪時應(yīng)清除卷材下面的空氣,使之平展,不得皺折,并應(yīng)滾壓使粘結(jié)穩(wěn)固.搭接部位應(yīng)以溢出的改性瀝青滿粘穩(wěn)固,搭接寬度滿粘法為80mm,并在搭接口處采取熱熔封邊器燒熱壓扁刮封密實.3）水落口四周流水不暢,水落口四周直徑500mm規(guī)模內(nèi)坡度不該小于5%,并運用密封材料涂封,其厚度不小于2.0mm.水落口杯與基層接觸處應(yīng)留20mm×20mm凹槽嵌填密封材料.4）過水孔處理不合理：過水孔采取2.0mm厚聚氨酯防水涂料,孔四周卷材要做好收頭處理,洞底應(yīng)做坡度.5）舉措措施處理不合理：舉措措施基座均與構(gòu)造層相連,防水層應(yīng)包裹舉措措施基座的上部,并在鐵件四周作密封處理.6）卷材剪貼不合理：水落口及陰陽角卷材剪貼不合理,至使局部折皺,密封不嚴,應(yīng)按下圖進行合理剪貼.（2）衛(wèi)生間防水工程難點剖析1）防水層空鼓.起泡：因為施工前未進行含水率檢討,找平層潮濕,含水率超出9%,基層清算清潔等造成空鼓.起泡.是以在涂刷防水層之前,必須檢測含水率,將基層清算清潔.2）地面面層做完后有滲漏現(xiàn)象：涂膜防水層地面做完之后,必須賣力進行蓄水實驗,損壞涂膜層,面層施工完后應(yīng)做蓄水實驗,并且填好蓄水檢討記載.3）地面排水不暢：因為做找平層及貼面層時沒有按設(shè)計請求找坡,造成倒坡而存水,是以,在做找平層和貼面層時必定要按請求進行坡度施工.4）防水涂料計量不準：因為防水涂料屬化學(xué)反響,在計量時要嚴厲按比例進行配制,且要充分攪拌平均,不合組份的容器.機具,在取料時不得混用,以免產(chǎn)生凝膠.5）防水層未按請求做到邊：在立面應(yīng)往上做150mm高,在表里高差處應(yīng)向高處程度外延150mm.3．內(nèi)粉工程難點剖析（1）抹灰前應(yīng)將基層清算清潔,充分澆水潮濕,砂漿制備應(yīng)嚴厲按請求進行,并應(yīng)分層抹灰,每次抹灰厚度不宜太厚,粉刷后應(yīng)實時養(yǎng)護,不然會導(dǎo)致脫層空鼓等缺點.1）嚴厲按操縱規(guī)程進行施工,抹灰前清算掉落混凝土面殘留物資,若消失有油污現(xiàn)象運用10%水堿溶液清算晾干后再進行粉刷.2）粉刷前一天應(yīng)對混凝土面及砌體概況進行澆水.潮濕,但粉刷時基體概況不得有凝聚水.3）砂漿制備不克不及超出合營比請求,應(yīng)嚴厲控制,每罐均要過磅,一次拌制砂漿應(yīng)控制在3h內(nèi)用完,超出初凝期的砂漿,必須報廢.4）粉刷時要嚴厲按高等粉刷請求進行分層施工,每層施工時光應(yīng)距離一致,每層抹灰厚度不宜超出10mm,門窗框四周填塞嚴實.5）最后一遍粉刷后應(yīng)依據(jù)氣溫情形實時澆水進行養(yǎng)護.（2）底層不克不及太濕潤,壓光不克不及太早,不然將會導(dǎo)致抹紋.起泡等缺點.1）底層粉刷后時光距離太長應(yīng)澆水潮濕,不然抹灰后水份很快被接收壓光艱苦,若澆水過多,抹灰后水份存留于概況,壓光后又消失抹紋.2）壓光不克不及太早,太早灰漿沒有收水,壓光后的余水氣化后消失起泡現(xiàn)象.（3）抹灰不服整,陰陽角不垂直.樸直.抹灰前應(yīng)賣力拉線做好灰餅,粉刷時要嚴厲控制,層層把關(guān),在最后一次抹灰前應(yīng)嚴厲檢討,修整后再進行最后一次抹灰,管道面前抹灰運用長抹子進行操縱.（4）面層接槎不服,色彩不一致：留槎時應(yīng)規(guī)則留平,留槎盡量留在不顯眼部位,罩面時嚴厲用水泥漿壓光,且施工前應(yīng)澆透,便于操縱,防止壓光艱苦將概況壓黑,造成色彩不均.（5）門窗洞口四周不順直,壓框尺寸不準：門窗洞口粉刷時用較短刮杠進行刮平,門窗粉刷時應(yīng)將框周邊填塞密實,窗戶粉刷層應(yīng)將窗框壓7～10mm,使框外露15～18mm,木門框外露45mm閣下,防盜門框表里外露均不合,施工時用模板作一個模子用以檢討,門窗洞周邊內(nèi)粉刷,必須嚴厲做到粘結(jié)密實不空裂.（6）衛(wèi)生間粉刷時,僅對墻面進行找平,不需收光,最下陰角應(yīng)順直;其他房間鋪地板磚,粉刷時底層全體施工至樓板面接壤處,面層粉刷留設(shè)180mm高不施工.4．樓地面工程難點剖析（1）水泥砂漿地面難點剖析1）空鼓.裂痕基層清算不完整.不賣力：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物.塵土.油污完整處理清潔,并賣力進行清洗潮濕,這是包管面層與基層聯(lián)合穩(wěn)固.防止空鼓裂痕的一道癥結(jié)性工序,假如不細心賣力清除,使面層與基層之間形成一層隔離層,致使高低聯(lián)合不牢,就會造成面層空鼓裂痕.涂刷水泥漿聯(lián)合層不相符請求：在已處理干凈的基層上刷一遍水泥漿,目標是要加強面層與基層的粘結(jié)力,是以這是一項重要的工序,涂刷水泥漿稠度要合適(一般0.5～0.65)的水灰比),涂刷時要平均不得漏刷,面積不要過大,砂漿鋪若干刷若干.一般往往是先涂刷一大片,而鋪砂漿速度較慢,已刷上去的水泥漿很快濕潤,如許不單不起粘結(jié)感化,相反起到隔離感化.別的必定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿,不自能用干撒水泥面后,再澆水用掃帚采回掃的辦法,因為澆水不勻,水泥漿干稀不勻,也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量.2）地面起砂（A）護時光不敷,過早上人：水泥硬化初期.在水中或潮濕情形中養(yǎng)護,能使水泥顆粒充分水化,進步水泥砂漿面層強度.假如在養(yǎng)護時光短強度很低的情形下,過早上人運用,就會對方才硬化的概況層造成毀傷和損壞,：致使面層起砂.消失麻坑.是以,水泥地面落成后,養(yǎng)護工作的利害對地面質(zhì)量的影響很大,必需要看重,當面層抗壓強度達5MPa時才干上人操縱.（B）用過時.強度等級不敷的水泥.水泥砂漿攪拌不平均.操縱進程中抹壓遍數(shù)不敷等,都是造成起砂現(xiàn)象.3）有地漏的房間倒泛水在鋪設(shè)面層砂漿時先檢討墊層的坡度是否相符請求,設(shè)有墊層的地面,在鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和標筋時,按設(shè)計請求抹好坡度.4）面層不但.有抹紋：必須賣力按前面所述的操縱工藝請求,用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操縱,最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓,直到將前遍的抹紋壓平.壓光為止.5．涂料工程難點剖析（1）粉化：選用涂料脂太差,墻體概況未處理,涂刷對溫度太低或摻水太多引起,施工進程中應(yīng)防止這些問題.（2）起皺紋：底層涂膜太厚,底層未干而概況已干壓縮所致,施工進程應(yīng)嚴厲檢討上一道工序.（3）起皮及剝落：底層太潮,底層不穩(wěn)固,涂刷辦法不準確,消失問題后應(yīng)在有缺點的概況補上經(jīng)久性強的膩子再涂面層.三.裝配階段癥結(jié)點.難點及處理措施1．管道工程難點剖析（1）所有給水管道應(yīng)橫平豎直,排水管道安設(shè)計請求.（2）管道平均,應(yīng)刷防銹漆銀粉.（3）管道焊接后應(yīng)除渣和打磨.2．電氣工程難點剖析（1）各類插座和開關(guān)面板標高一致,在面磚上設(shè)的插座和開關(guān)面裝配要與面磚排磚相吻合.（2）箱底和后背墻體抹灰,應(yīng)加鋼絲網(wǎng)片,防止開裂.（3）配