預(yù)埋件質(zhì)量通病防治措施

第第頁預(yù)埋件質(zhì)量通病防治措施預(yù)埋件（如護(hù)邊角鋼、電纜槽、各類基礎(chǔ)預(yù)埋件等）一般都比較小，工程量不大，對其防腐及安裝質(zhì)量的控制不夠重視，導(dǎo)致安裝偏差過大、與混凝土表面錯臺過大、空鼓及過早銹蝕等質(zhì)量問題，是水運(yùn)工程中比較普遍和嚴(yán)重的質(zhì)量通病。有相當(dāng)數(shù)量的預(yù)埋件在遠(yuǎn)低于設(shè)計使用年限內(nèi)即發(fā)生較嚴(yán)重的破損，影響到預(yù)埋件的使用功能和構(gòu)筑物的耐久性。一、表現(xiàn)特征（一）預(yù)埋件安裝位置不準(zhǔn)，出現(xiàn)過大彎曲、彎折和扭曲。（二）預(yù)埋件與混凝土表面“錯臺”過大，凸出或凹入混凝土。（三）預(yù)埋件與混凝土的結(jié)合不密實，鐵件與混凝土之間存在空隙，形成空鼓。（四）預(yù)埋件過早銹蝕。多數(shù)工程的預(yù)埋件在施工時就已開始銹蝕，工程竣工后過早嚴(yán)重銹蝕，甚至將周圍局部混凝土脹裂破壞。二、產(chǎn)生原因（一）預(yù)埋件安裝位置不準(zhǔn)的主要原因：1.鐵件加工、焊接變形較大，安裝前未進(jìn)行矯正。如較長預(yù)埋件，在焊接時極易產(chǎn)生焊接變形，不進(jìn)行矯正，在預(yù)埋時很難通過安裝固定的方法調(diào)整。2.測量定位不準(zhǔn)確，出現(xiàn)過大偏差或差錯。鐵件較多、且多為長線設(shè)置，施工中需分次或分段預(yù)埋，需要多次測量定位。3.安裝定位不牢固，在澆注混凝土?xí)r會產(chǎn)生局部過大變形。（二）預(yù)埋件與混凝土表面“錯臺”過大缺陷的主要原因：1.處于混凝土面層的預(yù)埋件：（1）預(yù)埋安裝定位不準(zhǔn)，混凝土澆注前，預(yù)埋件本身標(biāo)高或位置偏差大。（2）預(yù)埋件固定時，未用水平尺找平，預(yù)埋件存在歪斜。（3）混凝土表面的標(biāo)高或抹面控制不嚴(yán)，未與鐵件的表面找平。2.處于混凝土側(cè)面的預(yù)埋件：（1）小型預(yù)埋安裝定位不準(zhǔn)，預(yù)埋件存在過大的偏差（凹向混凝土內(nèi)部）。（2）條型預(yù)埋件與模板板面局部存在過大空隙，混凝土澆筑時，砂漿填充將鐵件覆蓋。（三）預(yù)埋件與混凝土結(jié)合不密實，存在過大空隙的主要原因：1.預(yù)埋件與混凝土間的空氣未能全部排出。該現(xiàn)象多發(fā)生在面積較大或長度較長的預(yù)埋件中，如軌道槽護(hù)邊角鋼、不銹鋼電纜槽和預(yù)埋鋼板等。由于預(yù)埋件的面積或長度較大，如果在鐵件頂面不設(shè)排氣孔，僅僅依靠振搗手段，無法將存留在預(yù)埋件內(nèi)表面的空氣完全排出。2.混凝土施工存在問題，或混凝土流動性差，或振搗不實，或頂面標(biāo)高未到達(dá)規(guī)定標(biāo)高。（四）預(yù)埋件過早銹蝕、銹蝕情況比較嚴(yán)重的主要原因：1.防腐質(zhì)量差。（1）未采用正常的“先防腐、再安裝，安裝后、補(bǔ)涂層”工序施工，或?qū)ζ茐耐繉記]有及時補(bǔ)涂，甚至不補(bǔ)涂。（2）除銹工藝不當(dāng)，未配備相應(yīng)設(shè)備，以手工除銹代替噴砂除銹，除銹等級達(dá)不到設(shè)計和規(guī)范要求，甚至不除銹就刷防腐涂料的現(xiàn)象，留下了銹蝕隱患。（3）使用劣質(zhì)防腐涂料。（4）防腐涂層施工不規(guī)范，對涂刷的順序、各層的厚度、各層涂刷的間隔時間等未嚴(yán)格控制，涂層未達(dá)到質(zhì)量要求。（5）相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)未對預(yù)埋件表面涂層的干膜厚度等技術(shù)指標(biāo)提出具體要求。設(shè)計文件對防腐要求不夠詳盡。（6）除銹防腐未達(dá)到露出混凝土外的所有表面至伸入混凝土內(nèi)10cm的范圍，僅處理露出混凝土外的部分，海水滲入即導(dǎo)致預(yù)埋件銹蝕。2.在海水環(huán)境、鹽霧大氣中，預(yù)埋件極易銹蝕。沿海碼頭上的預(yù)埋件多處于水位變動區(qū)、浪濺區(qū)、大氣區(qū)，長期受到海水和鹽霧的作用。表面防腐涂層達(dá)不到規(guī)定厚度或有局部破損時，極易銹蝕。三、工程危害預(yù)埋件屬于碼頭工程的輔助設(shè)施或部件，它的質(zhì)量缺陷對工程的危害性較大。（一）預(yù)埋件安裝位置不準(zhǔn)，與混凝土表面“錯臺”過大，影響其使用功能和工程的外觀質(zhì)量。設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)埋件，安裝位置偏差過大，直接影響設(shè)備安裝，嚴(yán)重的必須返工。（二）預(yù)埋件與混凝土結(jié)合不密實，存在過大空隙，使用中不僅預(yù)埋件本身容易損壞，而且也極易引起混凝土構(gòu)件的損壞。（三）預(yù)埋件由于種種原因發(fā)生銹蝕后，體積增大的銹蝕物一氧化鐵膨脹產(chǎn)生張力會造成周圍混凝土開裂，而大部分預(yù)埋件的錨筋伸入鋼筋混凝土保護(hù)層內(nèi)，其銹蝕進(jìn)一步導(dǎo)致構(gòu)件鋼筋銹蝕。特別是碼頭的浪濺區(qū)、水位變動區(qū)，預(yù)埋件間隔性地與海水接觸，其銹蝕速度較其他部位的預(yù)埋件快。預(yù)埋件銹蝕，一方面逐漸造成預(yù)埋件錨固力不足，喪失固定其他設(shè)施的使用功能；另一方面形成氯離子或海水滲透通道導(dǎo)致鋼筋加快銹蝕，直接影響工程的耐久性。鐵件嚴(yán)重銹蝕后的維修比較困難。四、防治措施（一）預(yù)先研究制定保證質(zhì)量措施，做好交底。工程開工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真研讀圖紙，掌握各種預(yù)埋件的特點及技術(shù)要求，研討采取保證預(yù)埋件質(zhì)量的技術(shù)措施。向施工操作人員認(rèn)真做好技術(shù)交底，使他們清楚相應(yīng)防腐蝕技術(shù)措施，掌握操作技術(shù)要點。（二）嚴(yán)把預(yù)埋件加工、驗收質(zhì)量關(guān)。外部委托加工要堅持選擇有資格的單位，在合同中明確質(zhì)量要求，進(jìn)場時嚴(yán)格驗收?，F(xiàn)場制作加工要防止焊接變形，并增加調(diào)直找平工序，確保預(yù)埋件的尺寸準(zhǔn)確，做到面平、線直。需要在預(yù)埋件上開孔，并在除銹防腐前完成。（三）堅持“先防腐、后安裝”的施工程序。外部委托加工鐵件的防腐一般在工廠內(nèi)進(jìn)行?，F(xiàn)場加工的鐵件，堅持“先除銹、再涂層”的工序。除銹范圍為從伸入混凝土內(nèi)10cm起至露出混凝土外的預(yù)埋件所有表面（采用簡易噴砂除銹機(jī)進(jìn)行噴砂除銹，除銹等級最好達(dá)到Sa2.5級或St3.0級），除銹質(zhì)量合格后先涂刷防腐涂層兩遍，再涂刷防腐油漆兩遍（位于大氣區(qū)預(yù)埋件）或三遍（位于浪濺區(qū)和水位變動區(qū)預(yù)埋件）。（四）改進(jìn)預(yù)埋件的安裝固定工藝及措施。1.剛性較大的預(yù)埋件（如護(hù)輪坎鋼護(hù)緣），采用現(xiàn)場直接焊接固定的方法。在施工中，嚴(yán)格控制測量放線誤差，確保預(yù)埋件的前沿線、標(biāo)高、平整度符合要求。2.構(gòu)筑物側(cè)面的預(yù)埋件按照施工前確定的加固方案通過測量人員測放、復(fù)核，準(zhǔn)確地在模板上開螺栓孔，使預(yù)埋件上預(yù)留的孔與摸板上的孔對應(yīng)，用M10的螺栓、螺母和墊板將預(yù)埋件固定在模板上，保證預(yù)埋件與模板間平直緊固，為便于混凝土澆注后拆模時能夠先擰出螺栓，需使預(yù)埋件內(nèi)側(cè)的螺母與螺栓齊平。這樣避免了預(yù)埋件安裝過程中防腐涂層的破損，同時解決了預(yù)埋件表面與混凝土表面高差較大問題。3.由于不銹鋼電纜槽板材較薄、形狀特殊，為保證其位置和線條，采用特殊的固定架進(jìn)行固定。4.構(gòu)筑物頂面的預(yù)埋件采取在底部混凝土中埋設(shè)豎向固定筋或沖擊鉆鉆孔栽筋的辦法，使預(yù)埋件的固定基礎(chǔ)牢固；測量人員給出準(zhǔn)確安裝位置后，焊接固定筋和預(yù)埋件防腐層之外的錨筋，必要時增加斜支撐筋，保證預(yù)埋件頂面標(biāo)高和平面位置準(zhǔn)確，并防止平面扭轉(zhuǎn)或歪斜。（五）為防止預(yù)埋件與混凝土間存在空隙，對于面積較大的不銹鋼電纜槽、護(hù)邊角鋼等預(yù)埋件，在其頂部開設(shè)排氣孔，以便混凝土澆注時預(yù)埋件頂部的空氣能被混凝土或砂漿擠出。同時，所留置的排氣孔也可作為二次壓漿的進(jìn)漿和出漿孔。（六）施工過程中堅持“三次防腐”做法。第一次為預(yù)埋件在安裝前的防腐。先對鐵件進(jìn)行除銹，涂刷底漆。第二次為分段施工完成后對鐵件進(jìn)行的防腐。某一施工段完成后，先清除表面雜物，如果檢查發(fā)現(xiàn)鐵件的底漆有局部破損，現(xiàn)場采用絞磨機(jī)重新除銹，再補(bǔ)底漆，然后涂刷中層漆和面漆。第三次為竣工前的防腐。對所有鐵件全部進(jìn)行一次防腐，確保防腐涂層的厚度滿足要求。（七）為防止螺栓銹蝕和被碰損，影響下道工序的進(jìn)行，對所有螺栓均采取涂黃油、包塑料布、鉛絲捆綁或外加塑料套管等措施進(jìn)行保護(hù)，避免施工過程中銹蝕。五、關(guān)鍵技術(shù)（一）大氣區(qū)的預(yù)埋件一般暴露于陽光下，受陽光直接照射，油漆需要具有耐候性。位于浪濺區(qū)和水位變動