塔柱涂裝施工方案2

東平東江大橋工程主塔涂裝施工方案第18頁東平東江大橋主橋主塔涂裝施工方案編制:復(fù)核：審核：核工業(yè)華南建設(shè)工程集團公司東平東江大橋項目經(jīng)理部2017。8.29目錄TOC\o”1—2”\h\z\u_Toc470272755”三、施工進度計劃8四、施工管理組織機械8HYPERLINK\l”_Toc470272755”五、施工前的準備工作8HYPERLINK\l”_Toc470272755"六、塔柱施工技術(shù)方案12HYPERLINK\l”_Toc470272758"6。1測量放樣錯誤！未定義書簽.HYPERLINK\l”_Toc470272758"6。2勁性骨架加工及安裝錯誤！未定義書簽。_Toc470272758"6。5波紋管及錨具安裝錯誤！未定義書簽.HYPERLINK\l”_Toc470272758”6。6模板的構(gòu)造及配置需求錯誤!未定義書簽.6.7爬模概述24HYPERLINK\l”_Toc470272758”6。8混凝土澆筑39HYPERLINK\l”_Toc470272758”6。9預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿41HYPERLINK\l”_Toc470272757”七、施工過程的檢查驗收43HYPERLINK\l”_Toc470272757”八、質(zhì)量、進度保證措施448.1質(zhì)量保證措施44九、液壓爬模施工注意事項錯誤!未定義書簽.9.3爬升機構(gòu)的安全保護系統(tǒng)及防護措施錯誤!未定義書簽。9。4爬模施工防風專項措施錯誤!未定義書簽.HYPERLINK\l”_Toc470272779"9。5爬模防雷專項措施錯誤！未定義書簽.9.6爬模的防墜、防傾專項措施錯誤！未定義書簽.HYPERLINK\l”_Toc470272781"9.7模板文明、環(huán)保施工措施錯誤！未定義書簽。HYPERLINK\l”_Toc470272782"9。8爬模施工過程意外問題的應(yīng)急處理措施錯誤！未定義書簽。HYPERLINK\l”_Toc470272774"十、安全組織機構(gòu)及保證措施58HYPERLINK\l”_Toc470272774"十一、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施66附件1、架體及模板計算附件2、液壓爬模設(shè)計圖一、編制依據(jù)編號規(guī)范、標準主編單位1東平東江大橋兩階段施工圖設(shè)計第二冊第一分冊2《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017—20033《路橋施工計算手冊》周水興等編著4《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205—2001)5《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTGF90—2015）二、工程概況本項目設(shè)計范圍為K0+000～K2+490，路線設(shè)計長度2.490公里，其中東莞側(cè)路基長度574。495m，中間橋梁長度1816。01m，惠州側(cè)路基長度99.495m，在東莞側(cè)、惠州側(cè)主線兩側(cè)設(shè)有輔道。東平東江大橋橋跨組合為：（12×25）ｍPC簡支小箱梁+（35+60+35）ｍPC連續(xù)箱梁+（6×40)mPC斜腹板連續(xù)箱梁+（2×148）ｍ獨塔單索面斜拉橋+（11×40)mPC斜腹板連續(xù)箱梁+（35+60+35）ｍPC斜腹板連續(xù)箱梁+（11×25）ｍPC簡支小箱梁，其中主橋長2＊148＝296ｍ，采用獨塔單索面墩、塔、梁固結(jié)的預(yù)應(yīng)力混凝土斜拉橋,主梁采用單箱五室斷面,主塔采用獨柱式。斜拉橋主塔施工在主梁0＃、0—1＃施工完成并張拉壓漿后進行，為單索面獨塔，設(shè)計為預(yù)應(yīng)力混凝土矩形空心斷面，四個角為R=75cm的圓弧，主塔下部15m高范圍內(nèi)順橋向長度由8m漸變成7m，橫橋向?qū)挾?。6m；主塔上部順橋向長度7m，橫橋向?qū)挾?.6m,主塔高75.5m（包括塔冠）。如下圖：斜拉橋塔柱采用目前對混凝土結(jié)構(gòu)防腐最優(yōu)化技術(shù)-硅烷浸漬+工業(yè)重防腐技術(shù)，其底層為硅浣浸漬劑，中間層為環(huán)氧云鐵中間漆(平均厚度100μm),面層為2層脂肪族聚氨酯面漆（每層平均厚度50μm）.此種涂裝可提供25～30年的防腐耐久性保護年限。根據(jù)設(shè)計要求主塔涂裝的外觀顏色為白色，即“白塔灰索”。以增加主塔、斜拉索與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)，美化城市.三、施工進度計劃（1）基面處理及底層涂裝:2019年5月1日——2019年5月15日（2)中間層涂裝：2019年5月16日—-2019年5月20日(3)下面層涂裝：2019年5月21日——2019年5月25日(4）面層涂裝：2019年5月26日—-2019年5月31日四、施工管理組織機構(gòu)五、施工前的準備工作(1)技術(shù)交底：搞好施工圖紙和技術(shù)文件的復(fù)審及技術(shù)資料的準備。全面熟悉核對設(shè)計文件,充分了解設(shè)計意圖,制定具體施工方案，針對施工項目的工程特點，做好技術(shù)人員和工班組的技術(shù)培訓和技術(shù)交底工作，進行工前的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工再教育,提高職工安全質(zhì)量文明的意識。（2）進場的材料必須有合格證和材質(zhì)單,必要的時候送有資質(zhì)的第三方檢測,確保所用的材料滿足設(shè)計要求.（3）材料自檢合格后，送監(jiān)理工程師處抽檢，抽檢合格才可以使用.（4)管理人員、施工人員及機械進場情況管理人5人，技術(shù)人員2人,安全員2人,技術(shù)工人及力工5人。主要管理及技術(shù)人員表姓

名職

務(wù)職能吳永杰項目經(jīng)理總指揮黃偉平項目副經(jīng)理副總指揮石春宏項目副經(jīng)理副總指揮彭紹強項目總工程師技術(shù)負責人譚治國安全副經(jīng)理安全主管張焰華施工員施工現(xiàn)場負責人禹永富施工員現(xiàn)場施工員葉鴻質(zhì)檢部長質(zhì)量檢查工程師黃志宏試驗室主任試驗負責人周剛機材部部長機械、物資供應(yīng)苗紅兵安全工程師安全負責人主要機械設(shè)備及工具用表設(shè)備名稱單位數(shù)量進場時間自有租賃新購合計塔頂?shù)跹b平臺套11材料已進場2T卷揚機臺44工前采購吊籃套22材料已進場5T吊環(huán)個1212工前采購緊線器個88工前采購鋼刷個3030工前采購砂紙張100100工前采購0。6m3空氣壓縮機臺22工前采購噴槍支44工前采購裝載機50B11已進場起重機50T11已進場（6）主要材料供應(yīng)計劃材料名稱規(guī)格單位數(shù)量單位重

(kg）總重

（kg）備注預(yù)埋鋼筋φ22mmm9.02.9826。82已進場預(yù)埋鋼板500*300＊10mm塊6.011。7870。68已進場工字鋼I25am49。638.081888。77已進場鋼絲繩φ10mmm550.00。39214。50工前采購槽鋼[25am32。027。40876.80已進場槽鋼［10m62.810。00627。60已進場木膠板1.22×2.44m塊10。053。60536。00工前采購小鋼管φ48×3。5mmm82。94。00331。52已進場鍍鋅鐵絲網(wǎng)m250。0工前采購吊點鋼筋φ25mm圓鋼m123。8546。20工前采購合計4618。89（7)施工現(xiàn)場平面布置六、塔柱涂裝施工方案6.1、工藝流程安裝塔頂?shù)跹b平臺安裝2T卷揚機———制作吊籃———空籃試吊—表面處理—-—噴涂硅烷浸漬劑噴涂環(huán)氧云鐵中間層油漆—-噴涂脂肪族聚氨酯面漆兩層。6。2、塔頂?shù)跹b平臺安裝(1）首先在塔柱塔冠澆筑最一次混凝土之前預(yù)埋固定平臺下層工字鋼的鋼板,預(yù)埋的平面位置見下圖，鋼板的頂面底于塔冠混凝土頂面2cm，以利于完工后的修補。預(yù)埋鋼板下焊直徑22mm的鋼筋三道,鋼板與鋼筋接觸處滿焊，焊高不小于6mm。鋼筋的位置與形式見下圖，鋼筋同塔冠的鋼筋相連，確保預(yù)埋鋼板基礎(chǔ)牢固。(2）采用500＊50＊10mm的連接鋼板將預(yù)埋鋼板、下層工字鋼焊接成一個整體，連接鋼板與預(yù)埋鋼板、下層工字鋼接觸處滿焊，焊高不小于6mm。如下圖：（3）下層工字鋼之上直接安裝橫橋向工字鋼，上、下層工字鋼接觸處滿焊，焊高不小于6mm。上層工字鋼共分為三組,相鄰組中心間距3。5m，每組有2根長度5。6m的工字鋼組成，每組兩工字鋼的間距以卷揚機的軌道大小或長度而定。如下圖：6.3安裝2T卷揚機（1）卷揚機下放的鋼絲繩距塔柱長邊混凝土表面(或其延長線）50cm,如上圖，卷揚機定位后，同上層工字鋼焊接在一起,確保其穩(wěn)定。卷揚機安裝前將足夠長度的鋼絲繩安裝好.（2）兩側(cè)的六臺卷揚機(每側(cè)三臺)采用一個起動同步裝置，確保吊籃升降平穩(wěn).（3)將卷揚機的電機蓋好,做好卷揚機的防風、防雨、防曬工作.6.4制作吊籃（1）吊籃的主梁采用［25a槽鋼,主梁間的平聯(lián)(間距50cm）及護欄立柱采用［10槽鋼,護欄水平桿采用φ48＊3。5mm鋼管,吊籃底部滿1。8cm厚鋪優(yōu)質(zhì)木膠板，四周加20cm高的擋腳板（1。8cm厚優(yōu)質(zhì)木膠板)，護欄外側(cè)掛鍍鋅鐵絲防護網(wǎng),具體結(jié)構(gòu)見下圖：側(cè)面圖側(cè)面圖（2）[25a槽鋼主梁、［10槽鋼、φ48*3。5mm鋼管接觸滿焊,焊縫高度大于6mm。(3）優(yōu)質(zhì)木膠板直接鋪在［10槽鋼上，并用8號鐵絲綁定,順吊籃長邊方向每隔1米綁定兩道，確保木膠板有足夠的穩(wěn)定性,不滑移。擋腳板用直徑20mm的鋼筋壓住，并將鋼筋同護欄立柱［10槽鋼焊接。木膠板接縫處用透明膠布粘好,防止塵土、雜物墜落傷人。（4)鍍鋅鐵絲防護網(wǎng)綁扎在φ48*3.5mm鋼管的外面,形成一個封密的防護系統(tǒng)。(5）吊籃的吊點設(shè)在卷揚機下放鋼絲繩的正下方，采用直徑25m的圓鋼兜底滿焊在［25a槽鋼主梁上，焊縫高度大于6mm。其位置及形式見下圖:吊點鋼筋的三視圖如下：6.5空籃試吊（1）每個吊籃制作三根等長(長度在10m左右）的鋼絲繩，通過吊環(huán)連接在吊籃的吊點鋼筋上，卷揚機下放吊鉤，鉤住鋼絲繩上提，待三根鋼絲繩都收緊后，再調(diào)另一個員籃.(2）起動電機同步裝置,讓兩個吊籃同步上升，升2～3米停止，再下放，這樣重復(fù)3次以上,如果在上升或下降的過程中有什么問題及時處理.（3)在塔柱兩短邊外側(cè)加鋼絲繩+緊線器,將兩吊籃連在一起，抱住塔柱，防止意外發(fā)生，每側(cè)的鋼絲繩+緊線器不得少于2根，吊籃提升或下放時可放開鋼絲繩+緊線器,以解除斜拉索的阻礙，在吊籃上作業(yè)時必須將鋼絲繩+緊線器收緊.（4）鋼絲繩+緊線器固定在吊籃立柱（［10槽鋼)上，可以上下移動，但必須保證每側(cè)上、下各有一條收緊，并進行臨時固定。6。6、表面處理（1)、首先修補超過0。2mm的裂縫，采用灌漿、嵌逢封堵法.（2)、清理,清潔塔柱混凝土表面，用鋼刷、砂紙將混凝土表面的污物清除干凈。若表面有浮漿皮、油污等污染物等采用人工鑿除。確保塔柱混凝土表面干燥潔凈可靠、無灰塵、污物、油脂、風化物及舊涂層。（2)、修補好混凝土表面明顯的破損,不得有空鼓、疏松等現(xiàn)象。（3）、經(jīng)修補的混凝土表面7天后才可噴涂硅烷浸漬劑.6.7、噴涂施工1、噴涂采用高壓氣泵（空壓機）+噴搶的形式，從頂往底部單向進行,硅烷浸漬劑噴涂達到飽和浸漬,經(jīng)處理區(qū)域應(yīng)至少有5秒鐘的“光面”效果；2、噴涂時必須有試驗人員在場，保證涂料和稀釋劑必須在有效期內(nèi)使用,并必須按產(chǎn)品說明書的方法進行正確配比。3、大規(guī)模施工前應(yīng)進行噴涂試驗.試驗面積為1～5m2，試驗結(jié)果滿足要求后，再進行大面積施工。4、硅烷浸漬劑噴涂時混凝土基面必須有7天以上的齡期.硅烷浸漬劑噴涂3天后才可涂覆中間層油漆.5、噴涂必須在無雨的天氣進行,并做好施工記錄。6、所有工作均應(yīng)符合相關(guān)職業(yè)衛(wèi)生和安全要求。施工操作中，現(xiàn)場監(jiān)理工程師應(yīng)在場。7、為最大程度地滲透到基底應(yīng)在干燥表面施工，應(yīng)等到基面干燥后再進行硅烷浸漬劑施工。8、施工環(huán)境要求：當作業(yè)環(huán)境溫度低于4℃、高于45℃，或是表干前(約10h）可能下雨、風力大于4級以上（此時產(chǎn)品會加快蒸發(fā)，造成浪費)時，不要施工。9、使用量：最小噴涂率應(yīng)由試驗確定，保證各噴層的厚度不小于設(shè)計厚度,并且均勻、無延流。10、養(yǎng)護期：硅烷浸漬劑施工后24h內(nèi)不濕水自然風干，3天完全固化即可產(chǎn)生最佳的防水防腐護效果。油漆下層干后才可噴涂上層.七、施工過程的檢查驗收1、基面處理、噴涂硅烷浸漬、噴涂中間層、噴涂面層每道工序完成后首先進行自檢，自檢合格后,請監(jiān)理工程師抽檢，抽檢合格后才可進行下道工序施工。2、應(yīng)按設(shè)計要求的涂裝道數(shù)和涂膜度進行施工，隨時有濕膜度規(guī)檢查濕膜厚度，以控制涂層的最終厚度及其均勻性。3、涂層施工過程中應(yīng)隨時注意涂層濕膜的表面狀況，當發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛等情況時，應(yīng)及時進行處理.4、噴涂硅烷浸漬施工通知監(jiān)理工程師旁站。八、質(zhì)量保證措施為保證本工程的質(zhì)量達到優(yōu)良工程標準為此推行質(zhì)量管理保證體系，開展質(zhì)量過程控制、檢查,健全檢測制度，形成檢測網(wǎng)絡(luò)，使全體施工人員養(yǎng)成嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量檢測制度的自覺性。嚴格實行“三檢制”做好施工原始資料的記錄、收集和整理工作，對每道工序，每個部件進行自檢,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認可后，才進行下道工序的施工，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn),具體措施是：1、從組織機構(gòu)上保證:建立、健全質(zhì)量保證體系.設(shè)置由專業(yè)技術(shù)人員組成的質(zhì)檢小組,負責日常施工的質(zhì)量控制和檢測，指導(dǎo)監(jiān)督施工人員嚴格按技術(shù)規(guī)范、施工圖設(shè)計和操作規(guī)程施工,以確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn).質(zhì)檢小組成員如下：組長：吳永杰副組長:黃偉平、彭紹強組員：石春宏(生產(chǎn)經(jīng)理）、張焰華（施工現(xiàn)場負責人）、黃志宏（試驗負責人）。2、從制度上保證：按照技術(shù)規(guī)范的操作規(guī)程，完善各工序、各專業(yè)質(zhì)量檢測制度并在施工中認真貫徹執(zhí)行。同時按照各專業(yè)和各種規(guī)范和條例，加強對全體施工人員進行質(zhì)量意識的教育，提高施工人員的質(zhì)量意識，使職工養(yǎng)成嚴格執(zhí)行質(zhì)檢制度的自覺性.實行工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員跟班施工的制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并逐級報告。3、從檢測實驗設(shè)備上保證：我部有標準試驗室，對于我部試驗室不能檢測的材料可委托有資質(zhì)的第三方質(zhì)檢機構(gòu)進行，確保所使用的原材料滿足設(shè)計要求.4、從施工管理上保證：實行崗位責任制和逐級負責制,任務(wù)落實到個人，各級均對各自所承擔的施工任務(wù)的質(zhì)量負責，嚴格執(zhí)行公司制定的獎懲制度，對違反操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定,工程質(zhì)量不符合技術(shù)規(guī)范和施工圖設(shè)計要求的施工，除堅決返工外,還要追究當事人的責任，給予處罰并限期改正.對嚴格按照技術(shù)規(guī)范，操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定施工,工程質(zhì)量優(yōu)良的給予獎勵，各質(zhì)檢人員有權(quán)保證貫徹執(zhí)行,確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn).5、從具體施工中保證：各工序施工前應(yīng)做好一切準備工作（包括施工人員、機械設(shè)備、材料的準備,施工計劃和施工方案的制度）,施工中按技術(shù)規(guī)范,施工設(shè)計和有關(guān)規(guī)定嚴格把關(guān)，施工前熟悉圖紙要求。6、噴涂的質(zhì)量控制措施（1）所使用的原材料必須滿足設(shè)計要求，選用的配套涂層之間應(yīng)具有相容性,應(yīng)為一廠家的產(chǎn)品.(2)不得隨意變更設(shè)計確定的涂料品種和牌號，當特殊情況需要變更時，應(yīng)由設(shè)計單位重新設(shè)計及選定相應(yīng)的涂料品種。（3）選定的涂料產(chǎn)品必須有出廠檢驗合格證。（4）跟專業(yè)隊伍簽定承包合同，由專業(yè)隊伍進行施工，確保施工質(zhì)量。八、驗收標準1、涂層粘結(jié)強度不能低于1.5MPa.2、涂層表面均勻、無氣泡、裂縫等缺陷。九、施工安全保證措施1、成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組建立健全安全組織機構(gòu)，建立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則,健全崗位責任制，從組織上、制度上、防范措施上保證安全生產(chǎn),做到規(guī)范施工，安全操作。安全領(lǐng)導(dǎo)小組如下：組長：吳永杰;副組長：黃偉平、譚治國；組員:彭紹強、石春宏、苗紅兵、張焰華、楊文峰。塔柱涂裝施工的現(xiàn)場負責人張焰華，現(xiàn)場安全負責人苗紅兵。2、按照相關(guān)要求對操作人員進行詳細的安全技術(shù)交底。3、具體安全保證措施：(1)塔頂?shù)跹b平臺、吊籃等的焊接必須經(jīng)過檢測，合格后才可以使用.(2）吊籃使用前必須進行試吊，最少要往返三個循環(huán)，才可以上人使用.（3）每側(cè)吊籃最多只能上2人和存放一些必要的材料、工具，其它物品禁止存放.(4）兩側(cè)吊籃的所存放人和物的重量盡量相等，差值不大于50kg.（5）必須讓有證書的專人指揮吊籃的升、降,吊籃升、降操作手必須持證上崗.（6）卷揚機鉤勾與吊籃上提的鋼絲繩必須鎖死，確保兩構(gòu)件不產(chǎn)生相對滑動。（7）在吊籃上施工的人員必須配帶安全帶，在塔頂?shù)跹b平臺上焊吊鉤,將安全帶上掛端接長，通過塔頂平臺吊鉤下放，系在施工人員的腰間，這樣吊籃萬一滑落，施工人員可以吊在空中，確保施工人員安全。（8）鋼絲繩加黃油防腐，并經(jīng)常檢查鋼絲繩的外觀,發(fā)現(xiàn)有起毛刺等現(xiàn)象立刻更換。（9）風力較大，超過4級風時禁止作業(yè),下雨、打雷時禁止作業(yè)。4、安全施工要點4。1一般安全要求1）、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,系好帽帶,穿防滑鞋，正確使用個人勞動防護用品，施工現(xiàn)場必須設(shè)置臨邊護欄。2）、從事焊接、電氣、起重等作業(yè)的人員,必須經(jīng)過項目部安全培訓持證上崗,并嚴格按照操作規(guī)程操作。3）、施工所用各種機具設(shè)備、個人勞動防護用品,使用前必須進行檢查，保證其處于良好狀態(tài)，不合格的機具設(shè)備和勞動保護用品嚴禁使用。4)、禁止夜間施工。5)、非持證電工，嚴禁從事電工作業(yè)。6)、每班作業(yè)離開現(xiàn)場前，必須斷水、斷電、斷火，對施工現(xiàn)場進行檢查,確保無安全隱患后方可離開。4。2、高處作業(yè)安全措施1、凡在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進行作業(yè),都稱為高處作業(yè)；凡在2m以上懸空作業(yè)人員,必須先掛好安全帶。2、患有高血壓、心臟病、癲癇病、貧血病等高處作業(yè)禁忌癥的人員，不得從事高處作業(yè)。3、遇有風力在4級以上（含4級，以下同），大霧天、雷電暴雨、冰雪天等惡劣氣候，不得進行露天高空作業(yè).4、高空作業(yè)必須戴好安全帽，系好安全帶,穿好防滑鞋(俗稱解放鞋），并擦凈鞋底泥沙，以防滑倒墜落。5、作業(yè)平臺的腳踏板應(yīng)用木膠板滿鋪。不應(yīng)有空隙或探頭板，腳踏板上的泥沙和油污物應(yīng)及時清除。6、作業(yè)平臺的承重必須滿足施工荷載要求，平臺上不得集中堆放過重的物料和機具.不得多人集中在作業(yè)平臺的某一部位進行作業(yè)，以防平臺墜落傷人。7、作業(yè)臨邊應(yīng)設(shè)有高度不低于1。2m的牢固的防護欄桿加防網(wǎng)，并設(shè)間距為60厘米的水平橫桿.8在高空作業(yè)時，應(yīng)配備工具袋，防止各種工具、零件、物料等墜落傷害他人;作業(yè)結(jié)束后，所用工具應(yīng)清點收回，防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場而掉落傷人。9、嚴禁高處作業(yè)人員向下拋物。10、酒后禁止從事高處作業(yè).4。3、起重吊裝作業(yè)安全措施1）、參加吊裝作業(yè)人員必須經(jīng)過項目部安全教育培訓合格并持證上崗。2）、參加吊裝的設(shè)備必須經(jīng)過檢驗檢測.3)、吊裝作業(yè)區(qū)域必須設(shè)置安全警示標志，并派專人監(jiān)護，無關(guān)人員不得進入吊裝作業(yè)范圍。4）、參與吊裝作業(yè)的人員必須戴好安全帽。5）、吊裝作業(yè)前，必須明確指揮信號，要有專人統(tǒng)一指揮.6)、吊裝前應(yīng)檢查吊點是否正確，吊索吊具是否完好，嚴禁超負荷使用吊索吊具。7)、吊物下方不得站人。4.4施工現(xiàn)場臨時用電安全措施1、非持證電工,嚴禁從事電工作業(yè)。從事電器設(shè)備和線路維修時，需要有人監(jiān)護。2、電纜、電線外皮完好，不漏電、能防水;電纜、電線接頭絕緣性良好。3、不得超負荷使用電器設(shè)備.嚴格執(zhí)行“一箱一機一閘一漏”的規(guī)定。4、檢修電器設(shè)備時，必須切斷電源，并在拉閘處懸掛“有人操作，嚴禁合閘”的禁示牌.必要時，由專人監(jiān)護，嚴防他人誤合電閘。5、各種電源線避免被重物碾壓。必要時，將電源線架高.6、移動電器設(shè)備，應(yīng)首先切斷電源.7、工具間內(nèi)不得私自亂接電線,不得使用大功率燈具和電爐.8、電源線不得用金屬絲綁扎,更不得直接綁扎在金屬構(gòu)件上。9、若電源線破損，閘刀盒、插座、插頭等用電裝置損壞，設(shè)備外殼帶電，應(yīng)及時請電工修理或更換.10、所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須有可靠的接零或接地。11、作業(yè)現(xiàn)場的主、支線電源開關(guān),必須進箱加門上鎖,安裝漏電保護器,并有可靠的防雨設(shè)施.12、不準帶電作業(yè),特殊情