無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工方案_第1頁(yè)
無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工方案_第2頁(yè)
無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工方案_第3頁(yè)
無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工方案_第4頁(yè)
無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工方案_第5頁(yè)
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PAGE2無(wú)粘接預(yù)應(yīng)力混凝土施工方案XX建筑工程公司年月日目錄TOC\o”1—3"\h\z(三)、施工安排和進(jìn)度計(jì)劃5HYPERLINK\l”_Toc172085229”(四)、施工工藝流程6HYPERLINK\l”_Toc172085230"(五)、施工組織安排12HYPERLINK\l”_Toc172085231”(六)、安全措施預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程與非預(yù)應(yīng)力土建工程協(xié)調(diào)14HYPERLINK\l”_Toc172085232”(七)、質(zhì)量保證措施16HYPERLINK\l”_Toc172085233”(八)、安全措施17(一)、編制說(shuō)明1。編制依據(jù)工程施工技術(shù)文件;工程建筑施工圖(我司設(shè)計(jì)方案圖);省關(guān)于文明施工的有關(guān)規(guī)定;市建委頒發(fā)的《市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法(暫行)》;現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn);2.采用的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164—95《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-96《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119—88《鋼筋混凝土工程施工操作規(guī)程》YSJ403-89《鋼絞線(xiàn)、鋼絲束無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋》JG3006—93《無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋專(zhuān)用防腐滑脂》JG3007—93《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ85—92《無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T92-93《預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂》JG/T5028—93《鋼結(jié)構(gòu)》JGJ85(二)、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工特點(diǎn)1.本工程結(jié)構(gòu)四層至屋面采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力板,預(yù)應(yīng)力板最大跨為12900㎜,最小跨為8900㎜.預(yù)應(yīng)力筋形采用“拋物線(xiàn)布置",預(yù)應(yīng)力筋曲線(xiàn)及控制點(diǎn)矢高計(jì)算見(jiàn)設(shè)計(jì)圖。2.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采用1860Mpaфj15.24低松弛鋼絞線(xiàn),預(yù)應(yīng)力混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C35,預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)張拉控制應(yīng)力為бcon=0。75fptk=0.75×1860Mpa=1395Mpa,張拉力為Ncon=бcon×Ap=1395Mpa×139。98mm=195。3KN,張拉時(shí)砼要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上,預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絞線(xiàn)》標(biāo)準(zhǔn).3。本工程錨具采用Ⅰ類(lèi)錨具,張拉端采用夾片式錨具,固定端采用擠壓錨具,錨具采用BSM錨固體系(構(gòu)造如下圖).預(yù)應(yīng)力筋用錨具應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》規(guī)定。(三)、施工安排和進(jìn)度計(jì)劃1。預(yù)應(yīng)力筋、錨具及配件均應(yīng)提前分期運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng),做到既不耽誤工期又不致造成材料積壓.2.本無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的施工進(jìn)度控制服從土建總包的結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度,無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的鋪放綁扎,參照土建總體施工方案分段流水.預(yù)應(yīng)力板施工以層為組,并與同層的鋼筋工程和水電工程同步穿插進(jìn)行,應(yīng)盡量不占工期或少占工期,要保證無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、錨具、承壓板、螺旋筋等材料充足。3。預(yù)應(yīng)力筋張拉不占用工期,但為提高模板的周轉(zhuǎn)率,一般只要混凝土達(dá)到所規(guī)定的強(qiáng)度后即可張拉,以利于盡快拆模。預(yù)應(yīng)力筋張拉前嚴(yán)禁拆除板底模及支撐??傊瑢?duì)于無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的施工進(jìn)度的安排應(yīng)以施工質(zhì)量為前提,在允許的條件下,合理安排好各分項(xiàng)的實(shí)施工作,確??傮w土建施工進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。PAGE17(四)、施工工藝流程1.預(yù)應(yīng)力板施工流程2。下料無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋由本專(zhuān)業(yè)施工生產(chǎn)部門(mén)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋按照施工圖紙進(jìn)行下料。根據(jù)下料長(zhǎng)度用無(wú)齒鋸切斷。預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度為:一端張拉按曲線(xiàn)孔道長(zhǎng)度加800mm,兩端張拉按曲線(xiàn)孔道長(zhǎng)度加1600mm,曲線(xiàn)孔道長(zhǎng)度可按下式計(jì)算:LT=[1+8×f2÷(3×L2)]×L式中LT-孔道長(zhǎng)度L—拋物線(xiàn)水平投影長(zhǎng)度f(wàn)-拋物線(xiàn)矢高3.下料組裝對(duì)一端錨固,一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋還要逐根進(jìn)行固定端擠壓錨的組裝。兩端張拉的預(yù)應(yīng)力筋下料組裝后直接運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)。然后再將各種類(lèi)型的預(yù)應(yīng)力筋按圖紙的不同編號(hào)保存、堆放。當(dāng)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、錨具及配件運(yùn)到工地,鋪放使用前,應(yīng)將其妥善保存在干燥平整的地方,下邊要有墊木,上面要采取防雨措施,錨具、配件要存放在室內(nèi),運(yùn)輸、存放時(shí)都要盡量避免預(yù)應(yīng)力筋外皮破損.4。馬凳制作鋪放根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋不同位置的矢高進(jìn)行馬登制作。馬凳制作完畢后根據(jù)不同的高度進(jìn)行分類(lèi)、編號(hào)、存放以備鋪放使用。馬凳應(yīng)根據(jù)馬登布置平面圖進(jìn)行鋪放。馬凳布置具體見(jiàn)技術(shù)交底。5。張拉端的組裝根據(jù)施工圖紙,安裝凹進(jìn)砼表面的張拉端結(jié)點(diǎn).要求承壓板與預(yù)應(yīng)力筋垂直且位置正確.調(diào)整好后用電焊焊接牢固.(張拉端節(jié)點(diǎn)見(jiàn)下圖)6.鋪放板筋預(yù)應(yīng)力板筋為雙向布置,所以需要制定嚴(yán)格的鋪放順序,以保證預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計(jì)矢高,且避免施工中的混亂。鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋前還要特別注意與非預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)走向位置協(xié)調(diào)配合一致。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按施工圖紙的要求進(jìn)行鋪放,鋪放過(guò)程中控制其平面位置及剖面位置的準(zhǔn)確。平面位置是根據(jù)施工圖所示的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布置形式,將其進(jìn)行了統(tǒng)一編號(hào),并對(duì)應(yīng)施工圖各編號(hào)預(yù)應(yīng)力筋在樓板內(nèi)應(yīng)鋪放的部位及根數(shù)布置預(yù)應(yīng)力筋。剖面位置是根據(jù)施工圖所要求的預(yù)應(yīng)力筋曲線(xiàn)剖面位置,對(duì)其需設(shè)處和該位置處預(yù)應(yīng)力筋中心線(xiàn)距板底的高度進(jìn)行準(zhǔn)確的定位,并將預(yù)應(yīng)力筋和架立筋綁扎牢固.因?yàn)槭请p向布筋,所以要對(duì)兩個(gè)方向的預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行編組.7。預(yù)應(yīng)力筋束形調(diào)整、綁扎(1).鋪筋完畢后,調(diào)整束形,保證預(yù)應(yīng)力筋束形在縱向上基本為一條直線(xiàn),預(yù)應(yīng)力筋束形曲線(xiàn)與預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計(jì)曲線(xiàn)相吻合.(2)。位置確定正確以后,采用與20#鍍鋅鉛絲將預(yù)應(yīng)力筋與定位筋綁扎固定好。(3).預(yù)應(yīng)力鋪設(shè)完畢后進(jìn)行調(diào)直并檢查外皮破損情況,如有破損,用高密聚乙烯膠帶纏補(bǔ)。(4).支設(shè)板的側(cè)模板,并固定兩端頭模板與埋入件。8。預(yù)應(yīng)力筋鋪放原則及注意事項(xiàng)(1)。運(yùn)到工地的預(yù)應(yīng)力筋均應(yīng)有標(biāo)識(shí),預(yù)應(yīng)力筋的鋪放要與施工圖所示的板號(hào)相對(duì)應(yīng)。(2)。為保證預(yù)應(yīng)力筋的矢高位置,本工程原則上要求先鋪預(yù)應(yīng)力筋后鋪水、電線(xiàn)管道等,但這樣做會(huì)給安裝電線(xiàn)管道帶來(lái)一定難度,為減小難度,施工單位可參照預(yù)應(yīng)力筋電線(xiàn)管道的有關(guān)圖紙,對(duì)于不影響預(yù)應(yīng)力筋矢高位置的水電管道可先于預(yù)應(yīng)力筋鋪放。(3)。預(yù)應(yīng)力筋鋪放位置宜保持順直,承壓板面必須與張拉作用線(xiàn)垂直,結(jié)點(diǎn)組裝件安裝牢固。(4).在預(yù)應(yīng)力筋的張拉端和錨固端各裝上一個(gè)螺旋筋,要求螺旋筋要緊靠承壓板和錨板。(5).無(wú)粘結(jié)筋外包塑料皮有無(wú)破損,若有破損要用膠帶纏補(bǔ)好。(6).在整個(gè)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)過(guò)程中,預(yù)應(yīng)力筋周?chē)鷳?yīng)避免使用電氣焊,以防預(yù)應(yīng)力筋通電造成強(qiáng)度降低。9。混凝土的澆注及振搗(1)。預(yù)應(yīng)力筋鋪放完成后,應(yīng)由施工單位、質(zhì)量檢查部門(mén)、監(jiān)理會(huì)同設(shè)計(jì)單位進(jìn)行隱檢驗(yàn)收,確認(rèn)合格后,方可澆注砼.(2)。澆注砼時(shí)應(yīng)認(rèn)真振搗,保證砼的密實(shí)。尤其是承壓板、錨板的周?chē)捻艊?yán)禁漏振,不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞.振搗時(shí),應(yīng)盡量避免踏壓碰撞預(yù)應(yīng)力筋、支撐架以及端部預(yù)埋部件.(3)。當(dāng)澆注砼初凝1~2天后,應(yīng)及時(shí)拆除端模,將預(yù)埋件撤除清理承壓板。10.預(yù)應(yīng)力筋張拉(1).張拉方案A。本工程整體張拉特點(diǎn)為“多層施工,順向張拉”.B。張拉控制應(yīng)力為бcon=1395Mpa,張拉力為195。3KN,為減少應(yīng)力損失,本工程采用超張拉,即張拉控制應(yīng)力為1.03бcon.C.預(yù)應(yīng)力張拉安排根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工分段進(jìn)行,其所分段與主體結(jié)構(gòu)施工分段相同,在每一段結(jié)構(gòu)施工完畢且混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后,馬上進(jìn)行張拉。D。每一施工段預(yù)應(yīng)力張拉,均先張拉字母軸方向預(yù)應(yīng)力筋,后張拉數(shù)字軸方向預(yù)應(yīng)力筋(見(jiàn)下圖):(2).張拉前準(zhǔn)備張拉前的準(zhǔn)備工作A。對(duì)全部張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定,根據(jù)標(biāo)定數(shù)值,計(jì)算設(shè)計(jì)張拉力對(duì)應(yīng)的壓力表讀數(shù),油泵、千斤頂必須配套使用;B.張拉設(shè)備校驗(yàn)期限不宜超過(guò)半年,為確保張拉數(shù)值的準(zhǔn)確,本工程張拉設(shè)備標(biāo)定期為三個(gè)月。(3).張拉順序A。清理承壓板面,把預(yù)應(yīng)力筋外露部分的塑料皮沿承壓板割掉;B。測(cè)量并記錄預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度讀數(shù);C。安裝錨具及夾片;D.使用YCN—23便攜穿心式千斤頂進(jìn)行張拉;E.張拉至1。03бcon后油壓卸至為零,測(cè)量并記錄預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度讀數(shù);(4)。張拉中,伸長(zhǎng)值校核應(yīng)在張拉過(guò)程中同時(shí)校核,理論伸長(zhǎng)值與實(shí)測(cè)值的誤差不得超過(guò)規(guī)范允許范圍(-5%,+10%),若實(shí)際伸長(zhǎng)值超出允許范圍,則應(yīng)暫停張拉,在采取措施后,方可繼續(xù)張拉.(5).預(yù)應(yīng)力筋張拉前嚴(yán)禁拆除板下的支撐,待預(yù)應(yīng)力筋全部張拉完畢后方可拆除。(6)。張拉工作完成后張拉端處理張拉后,應(yīng)將錨具外露的預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留不少于30mm長(zhǎng)度后將多余部分用機(jī)械方法切斷,擦去油脂后用高一級(jí)細(xì)石混凝土密封上。(張拉端封堵見(jiàn)下圖):注意:在整個(gè)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)過(guò)程中,預(yù)應(yīng)力筋周?chē)鷳?yīng)避免使用電焊,以防預(yù)應(yīng)力筋通電造成強(qiáng)度降,影響結(jié)構(gòu)安全。(五)、施工組織安排1.勞動(dòng)力組織(1)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1名—-全面負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力施工。(2).技術(shù)負(fù)責(zé)人1名—-全面負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)工作。(3)。質(zhì)檢員1名——負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力加工組裝,鋪筋和張拉的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收.(4).材料員1名——負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力材料和機(jī)具的存放與收發(fā).(5)。鋪筋3組——負(fù)責(zé)流水段預(yù)應(yīng)力鋪筋工作。(組長(zhǎng)各1名,組員10名)2。設(shè)備一覽表序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量1千斤頂五臺(tái)2砂輪鋸四臺(tái)3擠壓機(jī)二臺(tái)4油泵五臺(tái)5電焊機(jī)二臺(tái)3。場(chǎng)地及宿舍由于施工用地緊張,無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工所用材料,應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng),設(shè)備、錨具及其配件均應(yīng)放在現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房約10平米,同時(shí)需設(shè)辦公室1間約15平米。4。技術(shù)準(zhǔn)備(1).開(kāi)工前要首先編制出無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力專(zhuān)項(xiàng)工程施工方案,做為工程施工和組織依據(jù)。(2)??傌?fù)責(zé)人組織圖紙匯審、繪制工程大樣圖(包括各種預(yù)應(yīng)力筋曲線(xiàn)圖、張拉端和固定端的構(gòu)造詳圖)、技術(shù)安全施工交底。(3).根據(jù)各種預(yù)應(yīng)力筋曲線(xiàn)定位高度,繪制架立筋和馬凳詳圖并提出相應(yīng)的加工數(shù)量.(4).確定各種預(yù)應(yīng)力筋加工數(shù)量和時(shí)間表(根據(jù)土建總包單位總體進(jìn)度確定).(5).計(jì)算各種預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)值.(6)。按照行業(yè)規(guī)程要求準(zhǔn)備無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)資料.A。鋼絞線(xiàn)的出廠(chǎng)合格證和材質(zhì)復(fù)檢證明.B。錨夾具的出廠(chǎng)合格證。C。張拉機(jī)具的標(biāo)定值曲線(xiàn)。D.預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄。(7)。施工中的技術(shù)要求均應(yīng)遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—92),《無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T92—93)的有關(guān)規(guī)定.(六)、安全措施預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程與非預(yù)應(yīng)力土建工程協(xié)調(diào)梁板底模安裝完成后,預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程即要插入施工,主體工程應(yīng)從總進(jìn)度出發(fā),盡量給預(yù)應(yīng)力工程提供必要的場(chǎng)地、水電及工人住宿等條件,以利于預(yù)應(yīng)力工程隨著主體工程總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。以下為配合有關(guān)內(nèi)容:1。解決預(yù)應(yīng)力鋼筋、錨具、墊板及預(yù)應(yīng)力施工機(jī)具的垂直運(yùn)輸與主體的配合作業(yè)。2。根據(jù)施工進(jìn)度、設(shè)計(jì)圖紙及各層預(yù)應(yīng)力筋位置,制作張拉端模板及后澆張拉孔的留設(shè)。3.水電管網(wǎng)的埋設(shè),普通鋼筋的綁扎安裝應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋骨的布置相協(xié)調(diào),以滿(mǎn)足預(yù)應(yīng)力筋的曲線(xiàn)標(biāo)高的定位。4。布板筋時(shí)切勿沖擊預(yù)應(yīng)力筋以免預(yù)應(yīng)力筋破損或移位.5。澆筑砼時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)器直接沖擊預(yù)應(yīng)力筋及張拉端的泡沫塊或木盒.提供樓層周邊的張拉操作腳手架,提供預(yù)應(yīng)力材料臨時(shí)堆場(chǎng)。6。保證框架梁柱節(jié)點(diǎn)處預(yù)應(yīng)力筋的順利通過(guò),嚴(yán)禁鋼筋壓迫預(yù)應(yīng)力筋,同時(shí)保證承壓板的準(zhǔn)確安裝。7。預(yù)應(yīng)力梁加跨梁的梁端上部預(yù)留與梁截面等寬、高度為300~500mm的缺口,以便預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)從此穿出。8。腳手架的搭設(shè)注意與板高要錯(cuò)開(kāi)一定距離,以便預(yù)應(yīng)力筋張拉可行,張拉前提供砼強(qiáng)度報(bào)告,以便預(yù)應(yīng)力筋骨的張拉順利進(jìn)行.9。教育及嚴(yán)格要求各自工人認(rèn)真愛(ài)護(hù)勞動(dòng)成果,在板面上走動(dòng)作業(yè)時(shí)不要破壞預(yù)應(yīng)力筋骨的定位及密封性,在燒焊時(shí)特別小心如要在預(yù)應(yīng)力筋附近作業(yè)應(yīng)采取一定保護(hù)措施,以防止預(yù)應(yīng)力鋼筋被破壞;對(duì)已布置好的預(yù)應(yīng)力筋骨位置不得讓塔吊堆放普通鋼筋及砼輸送管等.10.嚴(yán)格按照施工工序的順序施工,梁預(yù)應(yīng)力筋沒(méi)布完成不得沉梁,板預(yù)應(yīng)力筋沒(méi)布完成不得布板面筋骨,預(yù)應(yīng)力筋骨沒(méi)張拉完成不得拆模板。11。提供預(yù)應(yīng)力材料的堆放場(chǎng)地,預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)場(chǎng)需在塔吊能到達(dá)的位置留10m2四方形場(chǎng)地。12.在每層模板安裝好,開(kāi)始扎梁筋骨時(shí)為預(yù)應(yīng)力鋼筋提供塔吊運(yùn)輸,主要吊梁預(yù)應(yīng)力筋骨及支吊鋼筋.13.為預(yù)應(yīng)力施工提供三相電源。14。文明施工:(1).要求:項(xiàng)目組和總包單位同心協(xié)力,按省和市文明工地標(biāo)準(zhǔn),建設(shè)文明工地,確保本工程全程文明施工。(2)。教育進(jìn)場(chǎng)全體職工服從總包單位安排,與總包及現(xiàn)場(chǎng)各其他施工單位友好團(tuán)結(jié)協(xié)作。(3)。教育進(jìn)場(chǎng)職工遵守國(guó)家法律,遵守現(xiàn)場(chǎng)施工管理?xiàng)l例及各項(xiàng)規(guī)章制度。(4)。搞好辦公室及寢室、庫(kù)房清潔衛(wèi)生,做到床鋪及物品整齊有序,材料按規(guī)定場(chǎng)地整齊堆放,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁亂扔物品。(5)。禮貌待人,文明用語(yǔ)。(七)、質(zhì)量保證措施1。嚴(yán)格審閱圖紙,對(duì)結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位進(jìn)行驗(yàn)算,在配筋較密處要畫(huà)大樣圖,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)協(xié)商處理。2。對(duì)預(yù)應(yīng)力筋成品要保護(hù)好,預(yù)應(yīng)力筋、錨具設(shè)備存放要防潮、防雨,在整個(gè)施工過(guò)程中嚴(yán)禁用電氣焊觸及預(yù)應(yīng)力筋和錨具。當(dāng)發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋外皮有損壞時(shí)要用塑料膠帶及時(shí)修補(bǔ)。3.預(yù)應(yīng)力筋的鋪放要與普通鋼筋及水電管線(xiàn)相協(xié)調(diào)好,保證平滑、順直,必須保證其曲線(xiàn)控制點(diǎn)的高度.一旦固定后,各工種施工時(shí)不得挪動(dòng)、改變預(yù)應(yīng)力筋曲線(xiàn)形狀和位置,不得損傷其外皮。4。預(yù)應(yīng)力板混凝土必須澆筑振搗密實(shí),特別是節(jié)點(diǎn)、錨頭承壓板處尤其仔細(xì)振搗密實(shí)。5。施工前必須對(duì)組裝

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