地鐵車站施工工藝流程標(biāo)準(zhǔn)化要求

二〇 一、施工準(zhǔn) 二、臨建工程施 三、車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工（鉆孔圍護(hù)樁 四、車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工（地下連續(xù)墻 五、車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工（SMW工法樁 六、車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工（咬合樁（旋挖法 七、車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工（旋噴樁 八、車站基底加固施工（攪拌樁 九、車站基底加固施工（旋噴樁 十、抗拔樁、立柱樁施 十一、車站施工（降水井施工 十二、車站施工（冠梁及鋼筋混凝土支撐施工 十三、車站放坡開挖施 十四、車站鉆孔圍護(hù)樁基坑開挖施 十五、車站地下連續(xù)墻圍護(hù)基坑開挖施 十六、車站SMW工法樁圍護(hù)基坑開挖施 十七、車站咬合樁圍護(hù)基坑開挖施 十八、車站綜合接地施 十九、車站底板結(jié)構(gòu)施工（下翻梁底板結(jié)構(gòu)施工 二十、車站底板結(jié)構(gòu)施工（上翻梁底板結(jié)構(gòu)施工 二十一、車站下部結(jié)構(gòu)柱施 二十二、車站中板以下結(jié)構(gòu)施工（有換撐下部邊墻結(jié)構(gòu)施工 二十三、車站中板以下結(jié)構(gòu)施工（有換撐中板結(jié)構(gòu)施工 二十四、車站中板以下結(jié)構(gòu)施工（無換撐中板以下結(jié)構(gòu)施工 二十五、車站中板以上結(jié)構(gòu)施 二十六、車站頂部回填施 二十七、車站監(jiān)控量 工序編號：站 上道工序：必須采用往返閉合回路測量；閉合差須滿足二等水準(zhǔn)測量要求 √L按公司下發(fā)《施工技術(shù)調(diào)查管理辦法》（中鐵四城程[2013]81號文施工調(diào)查的內(nèi)容：工程分布、地形地貌地質(zhì)、氣象水文、交通、工工期等資料，施工隊(duì)伍的部署及駐地、控制工期的項(xiàng)目及重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵項(xiàng)目的施工方案、大臨工程設(shè)置方案、小臨建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、工程原材料供應(yīng)及價(jià)格、運(yùn)輸方式、原材料的取樣檢測、水、電、通信、燃料、勞務(wù)、征地拆遷、風(fēng)俗民情、生活衛(wèi)生、當(dāng)?shù)氐墓こ淘靸r(jià)資料等；編制責(zé)任人編制技術(shù)交底；編制內(nèi)容包括：施工內(nèi)容概況、工序作各種材料的質(zhì)量要求及參數(shù)、需用到的機(jī)械設(shè)備的規(guī)格型號數(shù)量、質(zhì)量措施、安全措施、環(huán)水措施等；編制要求：要做到圖文并茂、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁照抄照搬、直接復(fù)印施工圖現(xiàn)象。工序編號：站 上道工序：施工準(zhǔn)臨建規(guī)劃的內(nèi)容：占地范圍、圍擋及大門的設(shè)置、臨水臨電、項(xiàng)目部駐地、民工住地、施工便道、便橋、鋼筋加工場、周轉(zhuǎn)料存放場地、施工排水設(shè)施、消防設(shè)施、施工設(shè)備的配套設(shè)施、監(jiān)控及安全設(shè)施等；《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》GB50194-93、《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50055-93、《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052-95、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005等的30cmC2520cmC25砼硬化。項(xiàng)目部駐地內(nèi)設(shè)辦公用房、會議室、監(jiān)理業(yè)主用房、職工宿舍、食項(xiàng)目根據(jù)人員數(shù)量的多少確定。C20砼，8cmC1515cm厚C2040cm30cm的排水溝，水經(jīng)沉1個(gè)，移動式鋼筋原材雨20m8m13m，如因加（鉆孔圍護(hù)樁工序編號：站103- 上道工序：臨建工程施0.5％。（GB50299-1999）3.6.4選取，同時(shí)施工過程中其性能需滿足：粘度18~22s4%~8%、膠體率≥90%。2.5MPa以上后方可施鉆?？咨钤试S偏差+50mm50%。1m1.1左右；孔壁土質(zhì)較差時(shí)，用泥1.15-1.25；清孔過程中必須補(bǔ)足泥查?！?00～250mm的多節(jié)鋼管，連接嚴(yán)密、牢固。℃導(dǎo)管0.1米，導(dǎo)管在施工中安裝必須安裝完好0.3-0.5米?！嫠马?～3米，并隨砼頂面提升而及時(shí)拆除?！鎸?dǎo)管吊放和注，中斷時(shí)間不得大于混凝土初凝時(shí)間?！嫣涠龋焊蓸冻煽滓藶?00～210mm160～210mm。℃灌注樁最后補(bǔ)方時(shí)，應(yīng)表3.6.4各類不同土層沖程和泥漿比重選用值（GB50299-沖程3m（地下連續(xù)墻工序編號：站103- 上道工序：臨建工程施5~10cm以內(nèi)，確保結(jié)構(gòu)不侵限。1.5~2m范圍內(nèi)。10cm。5‰；5mm50%，同時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)保證起吊的剛度。（GB50299-1999）4.3.20.5m1.5~2倍。24h以上或加分散劑使膨潤土（或粘土）充分2~3m。50的松軟地層選用抓頭式挖槽機(jī)，1.0m3‰5‰清孔采用槽底部抽吸并補(bǔ)漿，或壓入空氣置換泥漿1.15100mm鋼筋籠整段吊裝時(shí)，必須用兩臺吊機(jī)將鋼筋籠吊離地面后，再主吊1m臨時(shí)固定在孔口，上下段鋼筋籠主筋對正連接合格后繼續(xù)下放。50~100mm，直至砼終凝后全部拔出。200~300mm的多節(jié)鋼管，導(dǎo)管應(yīng)提前做水0.1100mm。0.5m。180～220mm300~500mm40%5幅地下連續(xù)墻（mm（GB50299-—（mm（GB50299- 垂直度（SMW工法樁工序編號：站103- 上道工序：臨建工程施5mm。H300×300mm8～12m。并在型鋼上面做好樁心位置H200×200mm2.5mH型定位型鋼，規(guī)格300×300mm8～12m。在導(dǎo)墻或型鋼上面做好樁心位置0.3%℃0.3~2m/min范圍℃24h，若因故超時(shí)，搭接施工中必須放慢0.4-0.6Mpa、邊攪拌、邊下沉，使水泥漿和原地基土充70A?！嫘弯摶厥諔?yīng)在主體地下結(jié)構(gòu)施工完成、地下室外墻與攪拌墻之間回填并根據(jù)基坑周圍的基礎(chǔ)形式及其標(biāo)高，對型鋼拔出的區(qū)塊和順序進(jìn)行合理劃分。具體作法是：先拔較遠(yuǎn)處型鋼，后拔緊靠基礎(chǔ)的型鋼；先短邊后長邊的順序?qū)ΨQ拔出型鋼。℃不能有串連現(xiàn)象，否則必須用氧氣、乙炔把連接部分割除，并用磨光機(jī)磨平。質(zhì)量驗(yàn)收與℃3次。2根樁，海報(bào)樁制作水泥土353采用ф1101、SMW設(shè)立及注入泵就位設(shè)立及注入泵就位2、SMW施工順序施工順序施工順序施工順序施工順序施工順序圖站103-03- SMW工法樁間隔式雙孔全套復(fù)攪式施工順序示意施工順序施工順序施工順序施工順序施工順序施工順序103-03-3SMW3103-03-1樁底標(biāo)高樁位偏差樁徑表103-03- 型鋼插入允許偏差-50（向10（向（咬合樁（旋挖法工序編號：站103- 上道工序：臨建工程施A、B樁序號標(biāo)記。場地平整及硬化，對地下管線進(jìn)行調(diào)查與復(fù)核，專人進(jìn)行探挖，繪3‰；5mm50%，同時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)保證起吊的剛度。成孔施工及垂直度，0.3%。鋼筋籠整段吊裝時(shí)，必須用兩臺吊機(jī)將鋼筋籠吊離地面后，再主吊1m臨時(shí)固定在孔口，上下段鋼筋籠主筋對正連接合格后繼續(xù)下放?！婊炷翉?qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。A樁超緩凝混凝土必須達(dá)到以下技術(shù)參數(shù)混凝土坍落度：200±20mm3d3MPa；最終強(qiáng)度滿200～250mm的多節(jié)鋼管，連接嚴(yán)密、牢固?！鎸?dǎo)管外側(cè)距鋼筋0.1米，導(dǎo)管在施工中安裝必須安裝完好合格的密封0.3-0.5米?！嫠马殴嘧r(shí)導(dǎo)管2～3米，并隨砼頂面提升而及時(shí)拆除。℃導(dǎo)管吊放和提升不得碰凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度(≥1.0m)下灌注宜為160～210mm?！鏀?shù)量并及時(shí)與攪拌站聯(lián)系，防止混凝土超灌或少灌?！?.5~1.0m。1圖站103-04- 鉆孔咬合樁導(dǎo)墻孔位定位（mm（GB50299-—3

-超聲波測井儀（干成孔用鋼尺量超聲波測井儀（干成孔用吊重球注：d4圖站103-04- 咬合樁施工流程（旋噴樁工序編號：站103- 上道工序：臨建工程施應(yīng)與樁位一致，允許偏差應(yīng)為±50mm以內(nèi)，鉆孔垂直度允許偏差應(yīng)為±□20～50mm，以保證噴射時(shí)正常返漿、冒℃5m1次，以保證鉆℃鉆孔終孔深度應(yīng)大于開噴深度0.5～1.0m℃30m時(shí)，孔斜率不1%?！?℃℃℃攪拌制漿℃按設(shè)計(jì)的水灰比拌制水泥漿液，常用水灰比為0.8～1.2□60s；使用普通攪拌機(jī)不180s?！婕兯酀{的攪拌存放時(shí)間，自制備至用完的時(shí)間應(yīng)少于2.5h℃℃制漿材料稱量可采用質(zhì)量或體積計(jì)量法，其誤差應(yīng)不大于5%℃5～40℃℃若用熱水制漿，水溫不得超過40℃℃℃高壓（漿)20MPa30L/min，氣壓力宜大℃℃℃噴射注漿0.1m/min～0.2m/min?！妗?.2m℃0.5m1m。℃℃℃1周，檢查內(nèi)容℃℃1表站103-05- 旋噴樁施工技術(shù)檢查序號項(xiàng)目名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)500mm量，D20qu(28)≥1.2MPa樁距豎直度強(qiáng)度,2%2/5軸線處28天后進(jìn)行荷載0.2%，且不少于3根。2圖站103-05-1（攪拌樁工序編號：站104- 上道工序：圍護(hù)施℃℃℃℃℃2人以上計(jì)算后交替進(jìn)行檢查，無誤3根，最終確定配比等參數(shù)和施工工藝。℃℃30秒，使?jié){液℃500mm，等恢復(fù)供漿3℃12小時(shí)，否則，應(yīng)對最后一根℃500mmｍ℃載荷試驗(yàn)宜在成樁２８ｄ檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的１％，且復(fù)核地基靜載荷試驗(yàn)數(shù)量不少于３臺（多軸3組?！?8d（旋噴樁工序編號：站104- 上道工序：圍護(hù)施℃℃℃℃℃℃2人以上計(jì)算后交替進(jìn)行檢查，無誤應(yīng)與樁位一致，允許偏差應(yīng)為±50mm以內(nèi)，鉆孔垂直度允許偏差應(yīng)為±℃1Mpa，以免壓力過高，將孔壁射穿，高壓水℃42.51.5～10%~25%，即按設(shè)計(jì)的提升速度、旋轉(zhuǎn)速度，自下而上開始噴射、旋1.0m范圍內(nèi)應(yīng)適℃℃1周，檢查內(nèi)容℃℃1序號項(xiàng)目名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)500mm量，D20qu(28)≥1.2MPa樁距豎直度強(qiáng)度2%，沿著樁徑2/5軸線處28天后進(jìn)行荷載0.2%3圖站104-2- 旋噴樁施工工藝流程工序編號：站 上道工序：圍護(hù)施℃℃℃℃℃2人以上計(jì)算后交替進(jìn)行檢查，無誤根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行樁位位置放樣、標(biāo)高引測均通過自檢（10mm，建筑物位置℃護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大200～400mm℃50mm0.5％?！妗?.3m2～4m℃2m（GB50299-1999）3.6.4選取，同時(shí)施工過程中其性能需滿足：粘度18~22s4%~8%、膠體率≥90%?！?.0m℃℃2.5MPa以上后方可施鉆?！妗鏄段黄睿S線和垂直軸線方向不超過±50mm℃℃0.5%，垂線法檢查，鉆孔過程中經(jīng)常檢查鉆桿垂孔深允許偏差+50mm℃樁頂標(biāo)高-50～+30mm℃沉渣不超過200mm℃℃℃主筋搭接焊時(shí)，雙面焊焊接長度≥5d，單面焊≥10d50%。1m℃℃混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求?！?.1左右；孔壁土質(zhì)較差時(shí)，用泥1.15-1.25200～250mm的多節(jié)鋼管，連接嚴(yán)密、牢固?！?.1米，導(dǎo)管在施工中安裝必須安裝完好0.3-0.5℃水下2～3導(dǎo)管吊放和提升不得碰撞鋼筋籠。℃灌注前導(dǎo)管內(nèi)臨近泥漿面位置吊掛隔水栓。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度(≥1.0m)和填充導(dǎo)管底部的需要?！嬖诠嘧⑦^程中，應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，中斷時(shí)間不得大于混凝土初凝時(shí)間?！嫣涠龋焊蓸冻煽滓藶?00～210mm160～210m?！婀嘧蹲詈笱a(bǔ)方時(shí)，應(yīng)核對混凝土的補(bǔ)方數(shù)量并及時(shí)與攪拌站聯(lián)系，防止混凝土超灌或少灌。℃℃10cm℃7℃17～30天內(nèi)進(jìn)行。表105-1各類不同土層沖程和泥漿比重選用值（GB50299-沖程3m表105-2孔經(jīng)孔深沉渣厚度（降水井施工工序編號：站 上道工序：抗拔樁、立柱樁施℃℃℃℃℃2人以上計(jì)算后交替進(jìn)行檢查，無誤0.70m；1.10～1.15，當(dāng)提升鉆具或停工時(shí)，孔內(nèi)必須注滿泥30cm,返出的泥漿內(nèi)不含泥塊為止；℃填礫料（中粗砂）：0.30m～1.05，然后調(diào)小泵量按前述井的構(gòu)造設(shè)計(jì)℃℃1.00m深。水位降到設(shè)計(jì)深度后，即暫停抽水，水位觀測孔內(nèi)的恢復(fù)℃℃℃℃℃國家現(xiàn)行的《供水管井技術(shù)規(guī)范》（GB50296-99）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收℃全部降水井排水設(shè)施的降水深度應(yīng)符合下列要求℃1∕50000；中砂含1∕200001∕10000。（冠梁及鋼筋混凝土支撐施工工序編號：站 上道工序：降水井施℃℃℃℃℃破除車站基坑內(nèi)原路面和圍護(hù)結(jié)構(gòu)℃℃℃℃10d；雙面5d50％。綁50％；-38℃℃℃18mm℃模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸。當(dāng)拼縫≥10mm℃1m,℃℃℃12h℃100m3120022002程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-19992003年版鋼筋進(jìn)場抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),,非焊接封閉環(huán)式箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉。當(dāng)采用冷拉時(shí)，HPB235級鋼筋的冷10倍25mm鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差鋼筋安裝位綁扎鋼筋骨長寬、高間距排距箍筋、橫向鋼筋間距鋼筋彎起點(diǎn)位置中心線位置水平高差＋3，20022002施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-19992003年版預(yù)埋件、預(yù)留孔洞預(yù)埋鋼板中心線位置預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置中心線位置外露長度 中心線位置尺寸 模板安裝軸線位置高程+10，-板（加預(yù)留沉落量截面內(nèi)部尺寸+4,-高垂直度相鄰兩板表面高低差表面平整度混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2圖站107-1工序編號：站108- 上道工序：冠梁及砼支撐施測量放樣——第一層開挖——初噴砼——植入土釘————復(fù)噴砼——第二層開挖——初噴砼——植入土釘——掛鋼筋網(wǎng)——復(fù)噴砼……20~30cm——℃℃2人以上計(jì)算后交替進(jìn)行檢查，無誤基坑開挖嚴(yán)格按“時(shí)空效應(yīng)”4m，每段開挖又分小段、分層開挖，每小段寬度不6m24h。70%以后，方可進(jìn)行下一層的開挖。20cm1m12噴射砼應(yīng)采用潮噴法施工，即：0.6～1.0m范圍內(nèi)。7～10cm，后一層噴射在前一層混凝土終凝后進(jìn)1小時(shí)候再進(jìn)行噴射，應(yīng)先用風(fēng)、水清洗噴層表面。2h7d順坡搭設(shè)鉆機(jī)作業(yè)平臺，用潛空鉆或其它鉆機(jī)鉆孔，鉆孔的直徑、深度必須滿足設(shè)計(jì)要求。20cm30mm。200mm。5~7cm30mm工序編號：站108- 上道工序：冠梁及砼支撐施第一層開挖——樁縫間噴砼噴平——植入錨桿——掛設(shè)鋼筋網(wǎng)——噴射砼——安裝鋼圍檁托架——架設(shè)鋼圍檁——架設(shè)鋼支撐——第二層開挖——樁縫間噴砼噴平——植入錨桿……全部鋼支撐完成——20~30cm——基坑開挖嚴(yán)格按“時(shí)空效應(yīng)”4m，每段開挖又分小段、分層開挖，每小段寬度不6m24h。20cm開挖標(biāo)高允許誤差+10～-20mm20mm，水準(zhǔn)1m噴射砼應(yīng)采用潮噴法施工，即：將骨料預(yù)加少量水，使之呈潮濕狀，再加水泥拌和，從而降低上料、拌和和噴射時(shí)的粉塵。但大量的水仍是在噴頭處加入和噴出的，其噴射工藝流程和使用機(jī)械同干噴工藝。嚴(yán)格控制好噴嘴與受噴面的距離：噴嘴與受噴面垂直，有鋼筋時(shí)角0.6～1.0m范圍內(nèi)。層噴射砼厚度宜為7～10cm1鉆孔：錨桿成孔要選用合適的成孔機(jī)械；錨桿成孔應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選擇套管護(hù)壁、干成孔、泥漿護(hù)壁成孔。20cm50mm3030mm。200mm。50mm10min后方可施10min后，方可工序編號：站108- 上道工序：冠梁及砼支撐施第一層開挖——安裝鋼圍檁托架——架設(shè)鋼圍檁——架設(shè)鋼支撐第二層開挖——安裝鋼圍檁托架……全部鋼支撐完成——開挖至基底20~30cm——人工清底。IBC車站SMW工序編號：站108- 上道工序：冠梁及砼支撐施第一層開挖——鑿除工字鋼外部的攪拌樁土體————架設(shè)鋼圍檁——架設(shè)鋼支撐——第二層開挖——鑿除工字鋼外部的攪拌樁土體——安裝鋼圍檁托架……全部鋼支撐完成——開挖至基20~30cm——人工清底。工序編號：站108- 上道工序：冠梁及砼支撐施第一層開挖——咬合樁縫間噴砼噴平——植入錨筋——掛設(shè)鋼筋網(wǎng)——噴射砼——安裝鋼圍檁托架——架設(shè)鋼圍檁——架設(shè)鋼支撐第二層開挖——咬合樁縫間噴砼噴平——植入錨筋……全部鋼支撐完成——20~30cm——人工清底。30mm。200mm。工序編號：站109 上道工序：車站開挖及支護(hù)施綜合接地系統(tǒng)的焊接有：水平接地體的連接、水平接地體的交叉連接、水平接地體與垂直接地體的連接幾種情況。水平接地體之間的T（可參考附圖）側(cè)進(jìn)行焊接外，由銅排彎成的弧形卡子也應(yīng)與鍍銅鋼棒接地焊接。影響焊接質(zhì)量。并用鋼刷清除銅排表面氧化層。模具夾是用于開合模具的，模具夾的緊密度對熔接的效果有影響，將模具夾的密合度與模具的密合度調(diào)整到最佳狀態(tài)。 水平接地體敷設(shè)溝槽斷面示意 垂直接地敷設(shè)孔洞斷面示意水平接地體一字焊 水平接地體T字焊水平接地體十字焊 水平接地與垂直接地的焊（下翻梁底板結(jié)構(gòu)施工工序編號：站110- 上道工序：綜合接℃℃℃可加設(shè)擋板支護(hù)；溝槽較深（1m）時(shí)，采用加設(shè)擋板及對撐支2mm5MPa（2m5mm采用水泥砂漿抹面的方法，基面上不得有尖銳的毛剌部位，避免澆注混凝土?xí)r剌破防水卷材。10mm。5MPa以上時(shí)，方可上人進(jìn)行鋼筋綁扎施工。當(dāng)鋼筋直徑≥25mm時(shí)，優(yōu)先采用機(jī)械連接。35d500mm，同一斷面焊接接頭不得超50％。18mm厚以上木模進(jìn)行，確保模板足夠的5mm5mm。2m2m時(shí)，采用滑槽、30～40cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序1.5倍(30～40cm)50～100m，以使兩層接縫處砼均勻融合。底板現(xiàn)澆砼標(biāo)高允許偏差±10mm10mm。300mm3～5mm的鍍鋅鋼20～30mm的保護(hù)層。14每段結(jié)構(gòu)（30m長）4組。每段結(jié)構(gòu)（30m長）2（上翻梁底板結(jié)構(gòu)施工工序編號：站110- 上道工序：綜合接℃℃℃2mm5MPa（2m5mm采用水泥砂漿抹面的方法，基面上不得有尖銳的毛剌部位，避免澆注混凝土?xí)r剌破防水卷材。10mm。5MPa以上時(shí)，方可上人進(jìn)行鋼筋綁扎施工。當(dāng)鋼筋直徑≥25mm時(shí)，優(yōu)先采用機(jī)械連接。35d500mm，同一斷面焊接接頭不得超50％。18mm厚以上木模進(jìn)行，確保模板足夠的5mm5mm。2m2m時(shí)，采用滑槽、30～40cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序1.5倍(底板現(xiàn)澆砼標(biāo)高允許偏差±10mm10mm。300mm3～5mm的鍍鋅鋼20～30mm的保護(hù)層。14每段結(jié)構(gòu)（30m長）4組。每段結(jié)構(gòu)（30m長）2（mm（GB50299-——表（mm（GB50299-（mm（GB50299-工序編號：站 上道工序：車站底板結(jié)構(gòu)施5MPa以上時(shí)，方可上人進(jìn)行結(jié)構(gòu)柱鋼筋綁當(dāng)鋼筋直徑≥25mm時(shí)，優(yōu)先采用機(jī)械連接。35d500mm，同一斷面焊接接頭不得超50％。18mm厚以上木模進(jìn)行，確保模板足夠的20mm，垂直線路方向±10mm2mm。1.3的安全系數(shù)。1.2m的防護(hù)欄桿，并掛設(shè)阻燃安全防護(hù)網(wǎng)。2m2m時(shí)，采用串筒、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序1.5倍(30～40cm)50～100m，以使兩層接縫處砼均勻融合。拆模時(shí)，砼表面溫度與周圍氣溫的溫差不得超過20℃14天。10110根，也1組。（有換撐下部邊墻結(jié)構(gòu)施工工序編號：站112-01- 上道工序：下部結(jié)構(gòu)柱施高度后（0.2L，L為支撐長度），再拆除下方支1：1水泥砂漿抹平。處理后表面平整度允許偏差為（2m5mm采用水泥砂漿抹面的方法，基面上不得有尖銳的毛剌部位，避免澆注混凝土?xí)r剌破防水卷材。10mm?！兜叵妈F道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50299—1999）9.3.4的規(guī)定,1/2幅寬。30cm當(dāng)鋼筋直徑≥25mm時(shí)，優(yōu)先采用機(jī)械連接。105d35d500mm18mm厚以上木模進(jìn)行，確保模板足夠的2，‰；平面位置±10mm邊墻模板加固可采用內(nèi)支架對頂方式（支架優(yōu)先選用碗扣式支架或單獨(dú)設(shè)計(jì)的型鋼支架支撐系統(tǒng)，但均需支撐牢固，且必須經(jīng)過安質(zhì)、工程部門、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼澆注施工。2m2m時(shí)，采用滑槽、30～40cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序1.5倍(30～40cm)50～100m，以使兩層接縫處砼均勻融合。300mm3～5mm的鍍鋅鋼板，埋20～30mm的保護(hù)層。325℃614天。每段結(jié)構(gòu)（30m長）4組。每段結(jié)構(gòu)（30m長）2（mm（GB50299-卷材種 （有換撐中板結(jié)構(gòu)施工工序編號：站112-01- 上道工序：有換撐下部邊墻結(jié)構(gòu)施10min10min1：1水泥砂漿抹平，凹者要將表面鑿毛，1：13mm。（2m5mm采用水泥砂漿抹面的方法，基面上不得有尖銳的毛剌部位，避免澆注混凝土?xí)r剌破防水卷材。10mm?！兜叵妈F道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50299—1999）9.3.4的規(guī)定,1/2幅寬。30cm整個(gè)支架及底模系統(tǒng)施工完成后，應(yīng)對支架模板系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓可采用袋裝砂土、水箱，其布置應(yīng)與中板砼的荷載分布相一致，1.2倍。預(yù)壓前，應(yīng)測得底模標(biāo)高的初始值，再逐級加載預(yù)壓，每級加載宜20%，每加載一級，應(yīng)對模板支架的沉降進(jìn)行觀測。全部荷載預(yù)加完成后，應(yīng)每天不少于三次對模板支架系統(tǒng)進(jìn)行沉降24h1mm逐級卸載模板支架系統(tǒng)上的預(yù)壓袋。當(dāng)鋼筋直徑≥25mm時(shí)，優(yōu)先采用機(jī)械連接。35d500mm2m2m時(shí)，采用滑槽、1.5倍(30～40cm)50～100mm，以使兩層接縫處砼均14每段結(jié)構(gòu)（30m長）4組。每段結(jié)構(gòu)（30m長）2（無換撐中板以下結(jié)構(gòu)施工工序編號：站112- 上道工序：下部結(jié)構(gòu)柱施高度后（0.2L，L為支撐長度），再拆除下方支1：1水泥砂漿抹平。處理后表面平整度允許偏差為（2m5mm采用水泥砂漿抹面的方法，基面上不得有尖銳的毛剌部位，避免澆注混凝土?xí)r剌破防水卷材。10mm《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50299—1999）9.3.4的規(guī)定,1/2幅寬。30cm當(dāng)鋼筋直徑≥25mm時(shí)，優(yōu)先采用機(jī)械連接。35d500mm18mm厚以上木模進(jìn)行，確保模板足夠的2，‰；平面位置±10mm邊墻模板加固可采用內(nèi)支架對頂方式（支架優(yōu)先選用碗扣式支架或單獨(dú)設(shè)計(jì)的型鋼支架支撐系統(tǒng)，但均需支撐牢固，且必須經(jīng)過安質(zhì)、工程部門、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼澆注施工。底模系統(tǒng)緊挨著支架頂托的宜為縱梁（即沿著車站長度方向），整個(gè)支架及底模系統(tǒng)施工完成后，應(yīng)對支架模板系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓可采用袋裝砂土、水箱，其布置應(yīng)與中板砼的荷載分布相一致，1.2倍。預(yù)壓前，應(yīng)測得底模標(biāo)高的初始值，再逐級加載預(yù)壓，每級加載宜20%，每加載一級，應(yīng)對模板支架的沉降進(jìn)行觀測。全部荷載預(yù)加完成后，應(yīng)每天不少于三次對模板支架系統(tǒng)進(jìn)行沉降24h1mm逐級卸載模板支架系統(tǒng)上的預(yù)壓袋。2m2m時(shí)，采用滑槽、30～40cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序1.5倍(30～40cm)50～100m，以使兩層接縫處砼均