建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-《鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋》《鋼筋混凝土熱軋光圓鋼筋》GB50300GB50204??T1。表1HPB300級(jí)、HRB335主要用于柱、墻等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在4:1范圍內(nèi)受力鋼筋的連接；不得用于梁、HPB300級(jí)、HRB335HRB400HPB300級(jí)、HRB335HRB400HPB300級(jí)、HRB335HRB400HPB300級(jí)、HRB335HRB400HPB300級(jí)、HRB335HRB400HPB300級(jí)、HRB335HRB400??HPB300級(jí)、HRB335HRB400鋼筋與鋼板搭接HPB300級(jí)、HRB335預(yù)件電HPB300級(jí)、HRB335穿孔塞HPB300級(jí)、HRB335HRB335級(jí)、HRB400HRB335級(jí)、HRB4002表2 受力鋼筋的連接接頭宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭；鋼筋的接頭宜采用機(jī)械連接接頭，也可采用焊接接頭和綁扎的搭接接頭；鋼筋的機(jī)械連接接頭應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010、《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ108-96鋼筋焊接連接接頭應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012的要求，連接件之間的橫向凈距不宜小于焊條：電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素焊條》GB/T5117表3預(yù)埋件THJ431250～300℃2h?！短妓亟Y(jié)構(gòu)鋼》GB700《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-94徑向擠壓鋼套筒（管1.1044套筒的尺寸偏差壁厚（t）--表5鋼套筒尺寸HRB33545HRB400HRB400 6789

圖 同徑連接套 9 DSJ-DSJ-DSJ-DSJ-DSJ-10～12101112電渣壓力焊設(shè)備:焊接電源、控制箱、焊接機(jī)頭（夾具）JSD-600JSD-1000②焊接機(jī)頭：焊接機(jī)頭有杠桿單柱式、絲桿傳動(dòng)雙柱式等。LDZ用手動(dòng)杠桿可沿單柱上、下滑動(dòng)，以控制上鋼筋的運(yùn)動(dòng)和位置；MH80～100mm，與所焊鋼筋UN1-75、UN1-100、UN2-150、UN17-150-1BX3-120-1、BX3-300-2、BX3-500-2BX2-1000（焊接發(fā)電機(jī)）焊接電流穩(wěn)?鋼筋液壓冷鐓機(jī)，是鋼筋端頭鐓粗的專用設(shè)備。其型號(hào)有：HJC200ΦCDJ-50型號(hào)有：GZL-40、HZS-40、GTS-50③扭力扳手、量規(guī)（通規(guī)、止規(guī)）（型號(hào)：GZL-32、GYZL-40、GSJ-40、HGS40）；鋼筋端（7）2015°。13表 綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差 3514（16G101-1，60）的規(guī)定；0.7表 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)d1.251.10.8、0.7；中間時(shí)按內(nèi)差值。⑥當(dāng)上述修正系數(shù)（3～5）300mm100mm0.7L11.32)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，50%Sd25mm（150%。圖 同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受拉鋼筋綁扎搭接接5d10d（d35d（d50%。50%。50mm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）和墻、柱插筋位置線。1/240mm900mm綁完下層鋼筋后，搭設(shè)鋼管支撐架，??桿間距不超過(guò)1500mm設(shè)一根，水平桿不超過(guò)2.1m，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。50mm，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范長(zhǎng)度要求，甩出長(zhǎng)度和甩頭錯(cuò)開百分比及錯(cuò)開長(zhǎng)3000mm處、2000mm處要預(yù)留Φ221000mm200mm200直徑22的二級(jí)鋼筋制作高度＝直徑22的二級(jí)鋼筋制作高度＝板厚－40-1500150030030018mm）→的墻支寬度≤3.51∶6然后畫豎向筋分檔標(biāo)志，在綁扎??3（50mm，50mm，然后依次按水平筋間距綁扎其它水平鋼筋。因剪力墻為雙向受力筋，1mm銹漆（每端長(zhǎng)度為保護(hù)層厚度2（暗柱）之間不少于兩根據(jù)墻身厚度設(shè)置用φ1450mm50mm1359013550％。根據(jù)彈好的墻柱位置將預(yù)留插筋固定以確保位置正確，甩出的鋼筋用橫向鋼200mm13510d75mm，對(duì)于不合格的箍筋20mm，綁絲圓頭朝向墻中，以避免保護(hù)層偏差。 伸出的柱預(yù)留鋼筋→將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋→機(jī)械連接柱子豎向鋼筋→在柱頂綁定距（可用皮數(shù)桿替代向鋼筋綁扎。JGJ107-201670頁(yè)。梁柱節(jié)點(diǎn)的核心區(qū)箍筋必須設(shè)置，先綁扎柱箍筋再穿梁筋，核心區(qū)的范圍為相較于數(shù)桿控制箍筋間距 當(dāng)受壓鋼筋φ＞25100mm柱子鋼筋保護(hù)層厚度為35mm，墊塊綁扎在柱筋外皮上，避開十字交叉處，間距為1000mm（用Φ120.6m畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向加??筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。梁主筋直徑≥182500mm，兩者取大值。15d1/3，1/4，50mm5d。且水平段≥0.4laE，彎折后垂直段要>15d，且同一截面接頭率不大于總鋼筋50％。23550%?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋墊以較大直徑鋼筋或大于Φ2525mm，以利灌筑砼。主梁與連梁內(nèi)箍筋采用封閉式梁上集中荷載處，次梁箍筋照配，如對(duì)次梁＞500580045800605（該處原箍筋不變。020次梁高≤ 次梁高梁上開洞時(shí)（須經(jīng)結(jié)構(gòu)專業(yè)認(rèn)可4m2%05%0

h21/3La；h25d

箍筋加密

上下各2施工縫的處理驗(yàn)收→彈好鋼筋線→將成型的鋼筋運(yùn)至工作面→按線綁下鐵→水電做管線→綁上鐵鋼筋→放塑料墊塊→調(diào)整鋼筋→放板筋支撐→卡頂板施工縫→隱檢→進(jìn)行下道工序。5050%增設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，鋼筋級(jí)別不低于HRB335X、Y樓板面標(biāo)高不等時(shí)主筋錨固如上圖（右16G101-125%。1/3φφφ頂板馬凳4mm。20mm。La12d（d。20mm，16表 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度C25 拔低碳鋼絲）15mm；處于露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境的預(yù)制構(gòu)件，當(dāng)表10mm；預(yù)制的肋形板，其主肋10mm；梁柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層15mm。1717鋼筋位置的允許偏差 +3，-4mm。18 表 電渣壓力焊接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)要 在一般構(gòu)筑物中，每3000.1接頭處的彎折角不得大于3（試樣長(zhǎng)度尺寸：570N/mm22223121.106131.101.10參數(shù)。連續(xù)閃光焊時(shí)的留量應(yīng)包括燒化留量、有電頂鍛留量和無(wú)電頂鍛留量（圖3a）；閃無(wú)電頂鍛留量（3b）。3 有電頂鍛留量；C””+C 閃光-預(yù)熱-閃光焊：L1、L2—調(diào)伸長(zhǎng)度；a1.1+a2.1—一次燒化留量 二次燒化留量；b1+b2—預(yù)熱留量；C‘+C‘—有電頂鍛留量；C 表20HPB300頂鍛留量（UN1-注：?d②表21HRB335、HRB400閃光及預(yù)熱留量（UN1-—注：?e②HPB2350.75d40～60mmRRB400HRB5001Omm；預(yù)熱閃光焊時(shí)的燒1Omm。1～2mm，1～41.5～2s，3～4s。4～lOmm，并應(yīng)隨鋼筋直徑的增大和鋼筋牌號(hào)的提高而增加（其中，1/3）。1.5；同時(shí)除應(yīng)按大直徑鋼筋選擇40℃，機(jī)身應(yīng)保持接地良好。22表 閃光對(duì)焊異?，F(xiàn)象、焊接缺陷及消除措 燒化過(guò)分劇烈并產(chǎn)生強(qiáng)(1)23表 閃光對(duì)焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)要300300從每批中抽查10%，且不得少于10接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于同表0.5mm（4a），當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，方可采用單面焊（4b）。 圖 鋼筋幫條焊接（a）雙面焊；（b）d表 鋼筋幫條長(zhǎng)注：d為主筋直徑（mm）20mm。h0.3b0.8（5.4.2-4）。?搭接焊宜采用雙面焊（5a），當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，方可采用單面焊（見圖圖 鋼筋搭接焊接（a）雙面焊；（b）d20mm。引弧應(yīng)在搭h0.3b圖 焊縫尺寸示意b-焊縫寬度；h-焊縫厚度；dT6～25mm20～32mm圖 預(yù)埋件T形接（a）角焊；（b）kHPB235、HRB3358mm，構(gòu)造錨固鋼筋直6mm；d4mm，452mm。鋼筋與鋼板搭接焊時(shí)，焊接接頭（8）HPB235（4HRB335HRB400長(zhǎng)度（）5b0.6h0.35圖 鋼筋與鋼板搭接接d-鋼筋直徑；-搭接長(zhǎng)度；b-焊縫寬度；h圖 鋼筋坡口焊接（a）平焊；（b）??10mm；??焊時(shí)，墊板寬度宜等于鋼筋直徑；10mm。2～3V2～3mm，3mm，并宜平緩過(guò)渡??即補(bǔ)焊，HRB40025；表 電弧焊接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)要300300335.4.2-13坡口焊接頭的焊縫余高不得大于3同表表 鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值 坡口焊、熔槽--在長(zhǎng)2d在全部焊縫表面上注：?d②負(fù)溫下，咬邊深度不大于0.2mm鋼筋下料→（鋼筋端頭擠壓或剝肋）→滾壓螺紋加工→接頭單體試件試驗(yàn)→鋼筋連接→質(zhì)量檢查.（直接滾壓螺紋無(wú)此工序）：鋼筋端頭擠壓采用專用擠壓機(jī)，擠壓力1/2＋2P（P）其公差為+2P（P）；直接滾壓螺紋和擠壓滾壓螺紋的加工尺寸按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。表27剝肋滾絲頭加工尺寸15mm。200mm，且?guī)чL(zhǎng)套絲接應(yīng)應(yīng)設(shè)置在彎起50010%2895%95%時(shí)，則該批應(yīng)逐個(gè)檢驗(yàn)，表 剝肋滾壓直螺紋連接套筒的質(zhì)量檢驗(yàn)要3P（P為螺距③29表29為+2P（P為螺距過(guò)3P（P為螺距 30。表 鋼筋機(jī)械連接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)要同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足5003當(dāng)3個(gè)試件檢驗(yàn)結(jié)果均符合附錄表B.8梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，尺寸見表31。根據(jù)鋼筋直徑、冷鐓機(jī)性能及鐓粗后的外形效果，通過(guò)試驗(yàn)確定適當(dāng)?shù)溺叴直?1鐓粗頭外形尺寸鋼筋規(guī)格鐓粗直徑鐓粗部分長(zhǎng)度②對(duì)于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)的部位，如彎折鋼筋或施工縫、后澆帶等部位，可將鎖定螺表32直螺紋鋼筋連接接頭擰緊力矩值(1)50010%33表 鐓粗直螺紋連接套筒的質(zhì)量檢驗(yàn)要端部分旋合，旋入量不應(yīng)超過(guò)3P（P為螺距95%；95%時(shí)，應(yīng)另取雙倍數(shù)量重做檢驗(yàn)，95%95%時(shí)，則該批應(yīng)逐個(gè)檢驗(yàn)，34表 鐓粗直螺紋接頭鋼筋絲頭的質(zhì)量檢驗(yàn)要絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長(zhǎng)度公差為允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋合量應(yīng)不超過(guò)3P（P為螺距34；32。10表 鋼筋機(jī)械連接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)要同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足5003當(dāng)3個(gè)試件檢驗(yàn)結(jié)果均符合附錄表B.8梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，10圖 套筒擠壓連1-已擠壓的鋼筋；2-鋼套筒；335～36。表 不同規(guī)格鋼筋連接時(shí)的參數(shù)選壓痕最小直徑允許范圍Φ40端Φ36Φ36Φ32端Φ32端Φ28端Φ28端Φ25端Φ25端Φ22端Φ25端Φ20端Φ22端Φ20端Φ22端Φ18端Φ20端Φ18端表 同規(guī)格鋼筋連接時(shí)的參數(shù)選壓痕最小直徑允許范圍壓痕最小總寬度20