小箱梁預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝工法

目部

前工廠化施工。施工環(huán)境由散亂不整向集約文明轉(zhuǎn)變。推行工廠化，是為了改變以前的混凝土分散拌和，鋼筋零散加工，駐地建設(shè)、設(shè)備投入簡陋雜亂，工地施工現(xiàn)場較為散亂的現(xiàn)象。推行工廠化，要求達(dá)到，由戶外作業(yè)轉(zhuǎn)向場內(nèi)作業(yè)，大部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)集中“工地”變成“工廠”“”變成了“標(biāo)間”“倉庫存放”“工廠化”，施工操作實現(xiàn)“流水化”目第一 梁場建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)制梁場選址原 預(yù)制梁場建設(shè)規(guī)模及功能劃 預(yù)制梁場消防設(shè)施及臨時用電設(shè) 梁場內(nèi)污水排放及垃圾處 制梁臺座基礎(chǔ)處 制梁臺座建 鋼筋綁扎建 鋼筋加工廠建 第二 施工準(zhǔn)備 機(jī)械設(shè)備配置 機(jī)械設(shè)備使用管 鋼筋、鋼絞線管 砂石料等材料管 第三 小箱梁預(yù)制工藝工法標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋骨架綁扎及安 預(yù)應(yīng)力管道定 鋼筋工程質(zhì)量驗收標(biāo) 模板質(zhì)量驗收標(biāo) 砼工 混凝土性能控 混凝土表面鑿 混凝土外觀質(zhì)量評 預(yù)應(yīng)力施工工藝流程 預(yù)應(yīng)力筋張拉施 封 第四章安全管理標(biāo)準(zhǔn)化 臨時用電要 安全防護(hù)設(shè) 消防設(shè)施配置規(guī) 安全防護(hù)設(shè) 第五章環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化 廢水、廢渣處理措 防止空氣污染和揚(yáng)塵措 施工噪音控制措 水土保持措 第一 梁場建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場預(yù)制場預(yù)制梁生產(chǎn)與橋梁主體工程施工互不干擾，現(xiàn)場預(yù)制場生產(chǎn)與橋梁主體工程施工之間的關(guān)系是局部與整體的關(guān)系。局部要服從整體的安排，為整體服務(wù)，保證整體目標(biāo)的實現(xiàn);整體也要為局部創(chuàng)造條件，讓局部完成其特定的任務(wù)。因此，在橋梁主體工程施工組織設(shè)計確定了現(xiàn)場預(yù)制場生產(chǎn)任務(wù)之后，如果兩者之間相互干擾，不但現(xiàn)場預(yù)制場生產(chǎn)任務(wù)完成不了，更嚴(yán)重的是影響橋梁主體工程施工目標(biāo)的實現(xiàn)?，F(xiàn)場預(yù)制梁場盡量位于施工區(qū)域邊緣或施工區(qū)域內(nèi)，可以縮短成品梁的運(yùn)輸距離，確保成品梁運(yùn)輸安全，提高架梁的施工進(jìn)度，降低運(yùn)輸費用和架梁的成本。充分利用主體工程施工的資源，由于現(xiàn)場預(yù)制梁場盡量位于施工區(qū)域邊緣或施K183+450右側(cè)。整個預(yù)制場主要由箱梁預(yù)制區(qū)、箱梁存放保證架梁和制梁的同步進(jìn)行。鮑北預(yù)制梁場施工任務(wù)：預(yù)制1993片箱梁，鮑北制梁場

1.1-11.2-1地設(shè)置在棉花地，為旱地，根據(jù)地基承載力試驗得出數(shù)據(jù)，鮑北制梁場建設(shè)場地承載力4m0.5m稻田、魚塘、沼澤等地質(zhì)，制梁臺座采用樁基處理。樁基處理結(jié)合項目部施工450cm1.0m*1.0m1.550cm252%8m8m300mC3030cm8m切割伸縮縫。1.3-1C308m，臺10c；臺座橫向做成水平，縱向按設(shè)計預(yù)設(shè)反拱，25m預(yù)制梁臺座間間距設(shè)置尤為重要4.5、6m、9.5m。

220片。專供材料運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸通道。鮑北制梁場設(shè)置有兩個鋼筋場，每個鋼筋場建筑規(guī)模第二 施工準(zhǔn)2.1-12.1-1 管理人員培訓(xùn)。梁場員工培訓(xùn)圍繞高速公路施工技術(shù)及安全管理要求,以全面提高員工素質(zhì)為宗旨,不斷提升市場競爭力,本著創(chuàng)建一支高素質(zhì),高技能的員工隊伍。每季度培訓(xùn)兩次。并進(jìn)行考核，考核合格才能上崗。(2.1-1)2.1-1藝的培訓(xùn)；安質(zhì)環(huán)保部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、安全法規(guī)、法律知識培訓(xùn)，并學(xué)習(xí)各項安全生產(chǎn)制度以及項目的安全生產(chǎn)措施。特殊工種培訓(xùn)。對電工、焊工、場（3后接受有針對性的崗前安全培訓(xùn)方可上崗作業(yè)。圖2.1-2施工人員崗前培 圖2.1-3特種作業(yè)人員證2.2-1ZB4-ZB4-2KF150-140t/10t/5t/H200030m（壓力表的精度應(yīng)＞1.5級），應(yīng)由專人使用和管理。張拉設(shè)備（包括活塞的運(yùn)行方向年或張拉超過300次或在使用中預(yù)應(yīng)力機(jī)具設(shè)備或儀表出現(xiàn)反常現(xiàn)象或千斤頂檢修后應(yīng)進(jìn)場時，每批鋼筋、鋼絞線須由同一品牌、規(guī)格、生產(chǎn)工藝和交貨狀態(tài)的材料2.3-）。2.3-1鋼筋應(yīng)進(jìn)行物理力學(xué)性能、冷彎性能、延伸率和可焊性等試驗；鋼絞線應(yīng)進(jìn)行彈性模量、松弛率等試驗；經(jīng)試驗不合格的鋼筋和鋼絞線，嚴(yán)禁使用。每批水泥須由同一廠家、品牌、規(guī)格和生產(chǎn)批次的水泥組成。每批水泥進(jìn)場，必須提供產(chǎn)品合格證。袋裝水泥庫房，地面應(yīng)干燥，做防水處理。進(jìn)場時水泥進(jìn)行強(qiáng)度、凝結(jié)時間和安定性等試驗，經(jīng)試驗不合格的水泥,37.5米；質(zhì)量管理。必須按規(guī)定開展砂石料的型式檢驗和常規(guī)檢驗，對進(jìn)場的砂石料按外加劑的品種應(yīng)根據(jù)設(shè)計和施工要求選擇，應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、外加劑存放在專用倉庫或固定的場所妥善保管，不同品種外加劑應(yīng)有標(biāo)記，分第三 小箱梁預(yù)制工藝工法標(biāo)準(zhǔn)可調(diào)用上百種預(yù)設(shè)圖形；可自動加工Φ10-32鋼筋成型，整個成型循環(huán)過程全部采用數(shù)（11.7米×2.13米×1.6米)13.2-1 圖3.2-2半成品堆放 圖3.2-3半成品標(biāo)識5d類型（指鋼筋級別和直徑均相同的接頭）13001據(jù)設(shè)計圖紙，箱梁的縱橫向水平筋等的分布位置，在角鋼上相應(yīng)位置處使用車床技術(shù)準(zhǔn)上焊接鋼筋頭的形式布置縱向水平筋，來精確定位鋼筋的相對位置，確保主骨架現(xiàn)場綁扎安裝間距誤差可控，且大大減少了鋼筋在臺座上綁扎占用的時間。同時鋼管設(shè)計活動3.2-43.2-53.2-6），3mm,，墊塊分散布置、相互錯開，不得橫貫保

3.2-612mm鋼筋，鋼筋上按坐標(biāo)位置焊接一根鋼筋來確定波紋管的定位，嚴(yán)格按照設(shè)計給定的坐標(biāo)將波紋管用“U”3.2-7）

3.2-7板內(nèi)綁扎外側(cè)的扎絲（3.2-8），避免扎絲頭外露，并且不得有變形或松脫現(xiàn)象。

3.2-890

3.2-93.2-13.2-13.2-23.2-21mm0.5mm,1mm。10t龍門吊進(jìn)行節(jié)段安裝與底模連接，減少了鋼筋入模后再安裝側(cè)模造成局部位置模填塞，利用側(cè)模緊貼止?jié){管有效止?jié){，保證了梁體下倒角的外形外觀質(zhì)量。側(cè)模按照高邊與低邊同時交錯進(jìn)行的順序安裝，并由一端向另一端順序吊裝，每一節(jié)相對應(yīng)的側(cè)模安裝好后連接下拉桿緊固件。側(cè)模通過臺座基礎(chǔ)預(yù)留孔中拉桿進(jìn)行對拉，保證梁體結(jié)構(gòu)尺寸。側(cè)模承重立柱在側(cè)模頂面段是活動的（3.3-1），，這樣避免頂板鋼筋入模時干擾鋼筋，從而影響頂板鋼筋間距。梳直板的安裝，梳直板3.3-1薄膜對面板進(jìn)行防護(hù)。（3.3-2）1（柴油）：2（機(jī)油），涂刷工具為進(jìn)行二次擦拭，減少柴機(jī)油量過多粘有灰塵。刷完脫模劑，上報監(jiān)理進(jìn)行驗收，驗收固結(jié)，確保不漏漿。箱梁內(nèi)模采用模板修正架進(jìn)行整體拼裝（如圖3.3-4），調(diào)整并且進(jìn)行打磨涂刷模板劑，然后利用龍門吊進(jìn)行整體吊裝入模（如圖3.3-3）。減少了以往圖3.3-3內(nèi)模整體吊 圖3.3-4內(nèi)模修整200槽鋼并連，兩端采用拉桿的形式進(jìn)減輕工人的勞動強(qiáng)度。（3.3-5）3.3-53.3-13.3-213～4cm以內(nèi)較好。分別測4組混凝土試件。注。在距梁端4-5m布料，防止水泥漿聚集到梁端造成梁體強(qiáng)度不均勻，梁端強(qiáng)度不均2分鐘左右，使腹板砼充分沉落，然后再澆筑翼板。10370cm1.550～l00mm的距離；振動棒采取快插慢拔的方20mm插入式振動器振搗。1.2MPa前，不得在其上踩踏。7天；冬季采用蒸汽養(yǎng)生，養(yǎng)生時間按90%為止。30m5kw增壓泵，確保噴淋養(yǎng)生全面養(yǎng)生梁體。3.4-155℃時進(jìn)入冬季施工，就進(jìn)行冬24kw蒸汽發(fā)生器發(fā)生蒸汽對梁體進(jìn)行蒸汽養(yǎng)生（3.4-2），首先梁體收漿完成后90%的設(shè)計強(qiáng)度為止，才停止進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

3.4-280cm×高度 3.4-3是評級達(dá)到A級（優(yōu)秀），項目直接對工人進(jìn)行獎勵。相反評級為C級時，項目部直接3.4-1：3.4-1穿穿 圖 φs15.2mm鋼絞線，fpk=1860MpaA＝140mm27天之后對同條件養(yǎng)生試塊做抗壓試驗得到強(qiáng)度值），7天，鋼絞線安置在用25鋼筋加工制作的固定鋼絞線的框架，按設(shè)計長度加工作長度下料尺兩端工作都滿足要求以后，開始張拉。（3.5-2）圖3.5- 張拉施a和修正值b5位小數(shù)。張拉作業(yè)區(qū)設(shè)立紅色醒目標(biāo)志“張拉危險，請勿靠近”經(jīng)常檢查安全閥，確保其靈敏可靠（55MPa時能溢流）。200米。張拉施工時，應(yīng)保證電網(wǎng)電壓正常穩(wěn)定，設(shè)備附近30米內(nèi)無強(qiáng)的磁場干擾380V電源航空插頭時請注意安全，注意防水。48h之內(nèi)必須壓漿，壓漿之前采用高壓水管對孔道進(jìn)行清潔處理；對M50P.O42.5水泥；壓漿劑：采用湖北中橋有限公用于臨時儲存漿液的儲料罐具有攪拌功能，且設(shè)置網(wǎng)格尺寸不大于3mm的飽滿度。（3.4.3-3）圖3.5- 預(yù)應(yīng)力管道壓7天。長期外露的錨具，必須采取防銹措施。第四章配電房建設(shè)應(yīng)采用磚混結(jié)構(gòu)，室內(nèi)須設(shè)置配電柜布線地溝，周邊須設(shè)置×30cm的排水溝，并保持排水通暢。門窗應(yīng)采用堅固的鐵質(zhì)材料，做到自然通風(fēng)。頂部3m以上。1.4m4.1-1所示。4.1-5m，可以通過混凝土運(yùn)輸車，并且安全系數(shù)增高。4.1-項目部、分部應(yīng)貫徹落實“預(yù)防為主、防消結(jié)合”4.2-1“機(jī)械設(shè)備的醒目位置懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌。(4.3-2所示)4.3-1危險，請勿靠近”。(如圖4.3-2所示)4.3-2施工場地的生活污水經(jīng)生化處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入不外流的地表水體，不得廢碴主要包括場內(nèi)垃圾及沉淀池中的廢碴，處理方案為：集中棄往指定的棄碴場,鮑北制梁場配備一臺鏟車，專供清理垃圾。工地生活污水需結(jié)合當(dāng)?shù)氐膶嶋H狀況、地形條件和排放去向，采用自建簡易化工程材料存放場地、施工便道和生產(chǎn)、生活區(qū)道路硬化處理，施工過程中經(jīng)常灑水，防止揚(yáng)塵