室外管線專項施工方案

PAGEPAGE31重慶市軌道交通六號線二期工程BT一標長生停車場室外管線綜合專項施工方案編制人：審核人:審批人:重慶建工集團股份有限公司重慶軌道交通六號線二期BT一標段工程項目管理部六分部二〇一二年八月十三日目錄TOC\o"1—2”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc337826560”第一章編制說明3HYPERLINK\l”_Toc337826561”一、編制依據(jù)3HYPERLINK\l”_Toc337826562”二、編制原則3HYPERLINK\l”_Toc337826563”三、編制范圍4第二章工程概況4HYPERLINK\l”_Toc337826565”一、工程概況4二、工程地理位置與規(guī)模4_Toc337826568”第三章施工資源準備5_Toc337826570"二、外業(yè)技術(shù)準備主要包括:5(二）、供水供電6HYPERLINK\l”_Toc337826574”第四章工期及工期保證措施6HYPERLINK\l”_Toc337826575"一、計劃開、竣工日期6HYPERLINK\l”_Toc337826576"二、工期的保證措施7HYPERLINK\l”_Toc337826577”（一)、施工技術(shù)方面7（二）、工程材料方面7HYPERLINK\l”_Toc337826579"（三）、工程管理7HYPERLINK\l”_Toc337826580”（四）、安全生產(chǎn)7HYPERLINK\l”_Toc337826581”第五章室外綜合管線施工9_Toc337826583"二、噴錨支護施工方法9HYPERLINK\l”_Toc337826584”三、防水砼施工10HYPERLINK\l”_Toc337826585"（一）、防水砼的施工10(二）、模板工程施工方案14（三)、鋼筋工程施工方案19（四)、防水層及防水砂漿施工21HYPERLINK\l”_Toc337826589”（五）、土釘墻支護監(jiān)測21_Toc337826592"第七章工期保證措施22HYPERLINK\l”_Toc337826593"第八章質(zhì)量控制措施24_Toc337826595”第十章安全應(yīng)急措施31HYPERLINK\l”_Toc337826596"第十一章文明施工措施32HYPERLINK\l”_Toc337826597"附電纜隧道平面布置圖34 -PAGE6-室外管線專項施工方案第一章編制說明一、編制依據(jù)《室外管線綜合》施工設(shè)計圖?！督ㄖ又ёo技術(shù)規(guī)程》（JGJ—120—99)?！跺^桿噴射混凝土技術(shù)規(guī)程》(GB50086-2001).《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》（GB50204—2002)?！兜叵路浪こ藤|(zhì)量驗收規(guī)范》(GB05207—2002）?！督ㄖ庸こ瘫O(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB50497—2009）?！痘庸こ淌┕けO(jiān)測規(guī)程》(DG/TJ08—2001—2006）?！痘油玲斨ёo技術(shù)規(guī)程》(CECS96-1997）?！督ㄖ鶚稒z測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106—2003）《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011。現(xiàn)行國家和行業(yè)頒布的施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量標準.本工程的特點和施工現(xiàn)場的環(huán)境條件本公司的技術(shù)裝備力量和在類似工程施工中積累的施工經(jīng)驗市場經(jīng)濟、建筑市場對本工程施工現(xiàn)場管理的影響。二、編制原則在項目組織構(gòu)建之上立足于專業(yè)化，選調(diào)具有施工經(jīng)驗并且有這方面專業(yè)技術(shù)特長的人員組成強有力的施工組織機構(gòu)，形成施工組織管理的核心層,全面負責施工管理和技術(shù)指導(dǎo)，質(zhì)量把關(guān)以及工程進度和施工安全等直接對業(yè)主和企業(yè)負責。選用具有類似工程施工經(jīng)驗的專業(yè)人員負責本項目的施工。進場的各種施工機械設(shè)備和測試儀器狀況良好，優(yōu)化配置，測試儀器先進、高效實用，以保證本工程的工期和施工安全，提高勞動生產(chǎn)率，減輕勞動強度。在施工方案的制定、施工工藝的選擇、施工技術(shù)的實施等方面立足規(guī)范化，采用先進的施工方法，確保工程施工有序高效進行。在施工期間重點保證安全操作的可靠性，確保工程順利完工.實施項目法管理，通過對勞力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方案和信息的優(yōu)化，實現(xiàn)造價、工期、質(zhì)量目標效果，嚴格成本核算管理制,降低成本。采取“四新"技術(shù),結(jié)合工程特點,積極推廣使用成熟可靠的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,確保施工質(zhì)量.在環(huán)保、水保方面將嚴格遵守國家環(huán)保、水保的有關(guān)法律、法規(guī)以及合同相關(guān)條款的有關(guān)規(guī)定，做好施工區(qū)的環(huán)保、水保工作，最大限度地減少施工對自然生態(tài)的破壞，保護環(huán)境，防止水土流失。做到文明施工，搞好施工區(qū)與生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生。三、編制范圍重慶軌道交通六號線二期工程長生停車場室外管線綜合管線:土石方開挖、邊坡支護(詳見《深基坑高邊坡開挖安全專項施工方案》）、鋼筋制安、模板、防水及防水砼等。第二章工程概況一、工程概況本工程位于重慶南岸區(qū)長生橋鎮(zhèn)北沙村，目前該地塊距居民區(qū)較遠,地塊形狀較為規(guī)則為長條形，呈西南、東北走向,最長邊約922米,最寬邊約為215米,最高處高程約為315。5米，最低處高程約為248。8米,高差較大。二、工程地理位置與規(guī)模該管線由西向東走向，有一大部分管段位于下穿的銅鑼山隧道的正上方（或橫穿），現(xiàn)有場坪基本達到設(shè)計標高,為保證不影響室外管線綜合附近的其它建筑物的施工,室外管線綜合的施工必須在其它建筑物施工前完成.三、工程特點、重點及難點(一)、工程特點綜合管線路線長，影響構(gòu)建筑面較大;開挖深度較大，有深挖方地段有高填方地段;對場內(nèi)其它項目的施工有較大影響。(二）工程重點和難點邊坡支護安全與穩(wěn)定為本工程的重點；建立完善精確的監(jiān)測網(wǎng),日常監(jiān)測和委托專業(yè)機構(gòu)實施監(jiān)測,將監(jiān)控量測結(jié)果進行信息反饋，通過監(jiān)測數(shù)據(jù)的反饋指導(dǎo)深基坑開挖施工為工程的重點;每下挖1.5m或2.0m進行錨桿噴射后再開挖下一層基坑的逆作法施工，保證基坑安全及邊坡的穩(wěn)定性為工程重點。針對填方段的錨桿施工，壓漿的密實與飽滿是工程的控制重點。(三）針對工程重點和難點采取的對策措施為確保深基坑支護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定及安全，防止出來邊坡滑移、垮蹋、高填方地段的沉降采取以下措施：施工前編制好施工組織設(shè)計，對進場施工人員進行詳細的技術(shù)交底,同時施工期間加強技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量檢查;做好監(jiān)控量測工作,對深基坑進行位移監(jiān)測、變形監(jiān)測、錨桿軸力監(jiān)測、地表位移沉降監(jiān)測、及時反饋監(jiān)測信息用于指導(dǎo)施工;統(tǒng)籌安排基坑開挖與基坑邊坡支護的施工順序，互不影響,循序漸進地進行施工；施工采用分段跳槽開挖、跳槽施工，又要保證場內(nèi)道路的通行還要不影響整體管線的施工進度。第三章施工資源準備一、內(nèi)業(yè)技術(shù)準備主要包括：認真閱讀施工圖紙，編寫讀圖意見；編制實施性施工組織設(shè)計；編制施工工藝標準和保證措施；進行崗前技術(shù)底與技術(shù)培訓。二、外業(yè)技術(shù)準備主要包括:現(xiàn)場詳細調(diào)查；現(xiàn)場交接樁與復(fù)測；料源合格性測試分析；測試儀器的計量標定；測量放樣。三、人員組織針對該室外管線綜合的技術(shù)特點、難點，選調(diào)公司具備該類工程豐富施工經(jīng)驗的隊伍組織施工,選調(diào)一名項目副經(jīng)理主抓生產(chǎn),抽調(diào)測量、試驗、質(zhì)檢、安全等精干人員作好質(zhì)量、安全的全過程的控制工作。（一）、機械設(shè)備投入徐工QY25E25T臺2徐州工程機械廠320c臺5軟軸插入式振搗器ZN—501.1kw臺4溫州工程機械廠錨桿注漿機MZ-1臺2撫順煤礦機械廠電焊機BX3-30021KW臺2沈陽電焊機廠（二）、供水供電供水根據(jù)自來水公司給定取水點安管接入工地用水部位，并安表計量表。供電由現(xiàn)場箱變直接遷出，在施工現(xiàn)場安裝3C認真的二、三級配電箱遷至各施工點。第四章工期及工期保證措施一、計劃開、竣工日期計劃開工日期2012年10月15日，計劃竣工日期2013年3月14日，施工總工期180日歷天。施工中遵守合同內(nèi)容，參照業(yè)主的總體安排和招標文件有關(guān)精神結(jié)合現(xiàn)場情況,精心準備、精心施工、嚴格按照業(yè)主要求的工期完成工作任務(wù).作好工前與工序施工過程中，人員、材料、機械各項準備工作,同時制定滿足工期各工序流程的合理的實施性計劃，制定確保工期的措施,實現(xiàn)該工程施工合同工期,優(yōu)質(zhì)的完成該項目工作內(nèi)容。二、工期的保證措施(一)、施工技術(shù)方面要求工程技術(shù)人員領(lǐng)會設(shè)計圖意圖，特別是工程細部幾何尺寸，高程等，避免返工延誤工期；抓好施工測量工作中平面、高程、寬度控制，建立自檢、自查、復(fù)核閉合制度,防止軸線、高程錯誤導(dǎo)致返工。加強質(zhì)量控制,特別是原材料質(zhì)量控制,要求質(zhì)檢人員按規(guī)范要求加大巡視檢查,杜絕工程產(chǎn)品出現(xiàn)不合格現(xiàn)象.采用合理的施工順序安排，合理安排各分項工程，適時流水作業(yè),節(jié)約工期.責任工長、工長應(yīng)堅守工作崗位指揮施工，遇疑難問題應(yīng)請示監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計等,不許先斬后奏施工.(二）、工程材料方面按工程要求和工序工期,事先作好材料準備計劃，從進場即開始備料,統(tǒng)籌安排資金,確保合格的工程材料的供應(yīng).在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，預(yù)制構(gòu)件等半成品必須超前布置，安排生產(chǎn)加工。確保工序順利按期實施，決不允許因材料未到位拖延工期，打亂進度計劃。(三）、工程管理項目部嚴明勞動紀律,建立規(guī)章制度,加強綜合素質(zhì)和協(xié)調(diào)工作，樹高度責任心，堅守工作崗位,決不允許工作現(xiàn)場無工長等不良現(xiàn)象發(fā)生;施工中充分發(fā)揮機械施工能力，凡能用機械施工的地方都應(yīng)用機械施工，以便提高工效，滿足工期，做到施工，現(xiàn)場交通組織兩不誤；積極與業(yè)主協(xié)調(diào)，協(xié)助業(yè)主代表排除現(xiàn)場障礙,特別是應(yīng)協(xié)同業(yè)主督促當?shù)卮迳邕M行各種拆遷等；把工序工程落實分解到人，并以內(nèi)部責任狀形成簽約，確保工期實現(xiàn)。（四)、安全生產(chǎn)根據(jù)本工程的特點，制定專門安全技術(shù)措施，并組織專門安全小組負責日常的安全檢查。嚴格執(zhí)行“三級安全生產(chǎn)的交底”制度.噴射距離對回彈的影響噴射角度對回彈的影響噴射混凝土的養(yǎng)護根據(jù)設(shè)計要求,噴射15CmC25混凝土。噴射混凝土層一般較薄,當空氣干燥時，若不及時養(yǎng)護,極易發(fā)生早期干縮裂紋。所以,要加強養(yǎng)生，在終凝后1～2h內(nèi)噴霧,之后，經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生時間不應(yīng)少于14d.控制措施：檢查開挖斷面尺寸,清除雜物、松動巖體;埋設(shè)短節(jié)鋼筋，標志砼應(yīng)噴厚度,且每一次噴射厚度不小于40mm，噴射作業(yè)時分段、分片、分層，自下而上依次進行,噴射砼緊跟工作面。噴射混凝土的配合比按設(shè)計要求通過試驗確定，粗骨料最大粒徑不宜大于12mm，噴射混凝土的順序應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在0。6~1。0m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，但在鋼筋部位應(yīng)先噴填鋼筋一方后再側(cè)向噴填鋼筋的另一方，防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙，鋼筋的保護層厚度應(yīng)不小于20mm;噴射混凝土完成初凝2h后方可進行下一道工序,此后采取噴水養(yǎng)護措施不少于7d。第五章室外綜合管線施工溝槽施工溝槽開挖采用以機械開挖為主,人工開挖為輔。遇管線的地方用人工開挖，人工進行修邊撿底的方法進行操作.溝槽開挖至設(shè)計底標高30cm時，采用人工清底，避免破壞原有溝槽的受力結(jié)構(gòu).室外管線綜合開挖深度過大,為了保證施工質(zhì)量、進度及安全，施工開挖基坑時在室外管線綜合溝底部兩邊分別設(shè)置排水溝，每50米距離再設(shè)置一個集水井。溝槽底寬按：（結(jié)構(gòu)寬）＋（兩側(cè)工作面寬各50cm)+排水溝(寬50cm、深50cm）.為了溝槽下作業(yè)安全，在兩側(cè)邊坡采用噴錨支護。深基坑開挖方案見《深基坑高邊坡開挖安全專項施工方案》。噴錨支護施工方法（一）、施工工藝措施現(xiàn)場試驗錨桿在施工前，主要進行以下錨桿試驗工作：

通過室內(nèi)試驗篩選2～3組滿足設(shè)計要求的砂漿配合比并編寫試驗大綱報批進行生產(chǎn)性試驗.

2、

造孔

a、HYPERLINK”/baike/detail。asp？t=鉆頭"\t”_blank”鉆頭選用要符合要求,鉆孔點有明顯標志，\t”_blank”滑動面的HYPERLINK”http：///baike/detail。asp？t=傾向"\t"_blank”傾向相反并與可能http：///baike/detail.asp？t=孔深"孔深度必須達到設(shè)計要求，HYPERLINK”/baike/detail.asp？t=孔深”\t”_blank”孔深偏差值不大于50mm。

c、鉆孔完成后用高壓風、水聯(lián)合清洗,將孔內(nèi)松散巖粉粒和積水清除干凈;如果不需要立即插入錨桿，孔口應(yīng)加蓋或堵塞予以適當保護,在錨桿安裝前應(yīng)對鉆孔進行檢查以確定是否需要重新清洗。

d、鉆孔結(jié)束對每一鉆孔的孔徑、孔向、_blank”孔深及孔底清潔度進行認真檢查記錄。

3、錨桿的安裝及注漿a、錨桿安裝后立即進行注漿；

b、封閉灌注的錨桿,孔內(nèi)管路要通暢，孔口堵塞要牢靠.并從注漿管注漿直到孔口冒漿為止。

c、_blank”灌漿過程中,若發(fā)現(xiàn)有漿液從拌和應(yīng)盡快使用,HYPERLINK”http：///baike/detail.asp？t=拌和"\t”_blank”拌和后超過1h的漿液應(yīng)予以廢棄。

e、無論因任何原因發(fā)生HYPERLINK”/baike/detail。asp？t=灌漿"\t"_blank”灌漿中斷，應(yīng)取出錨桿，并用壓力水在30min內(nèi)對HYPERLINK”/baike/detail.asp？t=灌漿”\t"_blank”灌漿孔進行沖洗。如果在重新安裝時發(fā)現(xiàn)鉆孔被部分填塞，應(yīng)復(fù)鉆到規(guī)定的深度。

f、注漿完畢后,在漿液終凝前不得敲擊、碰撞或施加任何其它HYPERLINK”http：///baike/detail。asp？t=荷載”\t"_blank”荷載.3、針對回填區(qū)域采取相關(guān)措施a、由于回填區(qū)成孔難大較大，在成孔時容易造成坍孔，因此，在成孔前必須將開挖坡面進行壓漿處理，再進行錨孔施工，方能保證錨孔的成孔質(zhì)量.b、由于回填區(qū)域孔隙率較大，錨桿壓漿時采用摻入外加劑:減水劑、早強劑、水玻璃等,防止水泥漿過多流失，使?jié){液在土釘周圍均勻分布。壓漿充盈系數(shù)必須大于1。1，及注漿數(shù)量由現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主代表現(xiàn)場認證。防水砼施工(一)、防水砼的施工混凝土供貨技術(shù)指標本工程底板、側(cè)墻及頂板混凝土為C35防水砼，抗?jié)B等級為P6，要求商品混凝土廠家必須達到混凝土供貨技術(shù)指標?；炷凉┴浰俣葢?yīng)滿足現(xiàn)場全部混凝土澆注的要求，每小時混凝土供應(yīng)量≥40m3，滿足一臺車泵施工和連續(xù)施工的要求，為防止施工冷縫,混凝土每小時的供應(yīng)量大于40m3方能滿足施工要求?；炷凉┴涷炇赵诨炷潦┕み^程中，現(xiàn)場安排一名試驗員，并驗每車小票,查看混凝土強度等級、澆筑部位填寫是否正確。要求記錄每車混凝土的出站時間、進場時間、開始澆注時間、澆注完畢時間。以便分析混凝土罐車路上運輸時間、罐車在現(xiàn)場等待時間、澆注時間、每罐混凝土總耗用時間、發(fā)車間歇時間、前車混凝土最長裸露時間等，并測量卸料時的坍落度及入模溫度是否符合施工要求?；炷翑嚢栀|(zhì)量及工作性能不符合現(xiàn)場的要求，應(yīng)由攪拌站進行處理?；炷吝\輸商品混凝土供貨采用汽車式運輸攪拌車,每車運輸量平均為6—8m3時，總方量分別為40m3，加上潤管砂漿一車,每小時供貨總車次不得少于5次.混凝土泵送泵送程序：試泵→泵管內(nèi)輸送水以潤管→輸送砂漿潤管→打開閥→上料，開動混凝土泵→將混凝土泵入輸送管道→混凝土泵送到作業(yè)點→連續(xù)作業(yè)→泵送結(jié)束→停止喂料→停機→清洗。砼澆筑工藝流程布置混凝土泵→混凝土供貨驗收→開機、泵送砂漿、潤管→澆底板→振搗→澆墻體第一層混凝土→振搗→澆墻體第二層混凝土→振搗→澆墻體第三層混凝土→振搗→澆頂板混凝土→振搗→混凝土表面第一次趕平、壓實、抹光→混凝土表面二次趕平、壓實、抹光→覆蓋保濕養(yǎng)護。混凝土澆筑順序每次澆筑順序為：依次為底板、墻體、頂板，設(shè)一個澆筑小組、一個振搗小組，首泵料投放在底板，考慮泵送混凝土坍落度大，底板、頂板一次澆筑到位。墻體分層的厚底為0。8m.混凝土澆筑方法混凝土在振搗過程中宜將振動棒上下略有抽動，使上下混凝土振動均勻，插入下層深度為50mm.每次振搗時間以20～30S為宜，（混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿、不下沉為準）。振搗時，要盡量避免碰撞鋼筋，管道預(yù)埋件等。振搗棒插點采用行列式的次序移動，振搗棒每次移動距離為400mm.振搗操作要“快插慢拔”，防止混凝土內(nèi)部振搗不實和出現(xiàn)“空洞”現(xiàn)象。質(zhì)量通病防治保證插筋位置正確措施為了保證墻筋位置正確，在底板上層鋼筋綁扎完成驗收合格后,由施工員把墻用紅漆標記在底板上層鋼筋上，并與底板防水保護層上定位線校對無誤后，按標記線進行插筋施工.定位筋的保護層厚度與標準保護層厚度可適當增加5～8mm，便于受力鋼筋的調(diào)整。底板插筋的位置必須經(jīng)過班組自檢、互檢，專職質(zhì)量員檢查無誤后,經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽字后方可進行隱蔽驗收和混凝土的施工.防止鋼筋移位措施在緊靠上鐵表面布置一道同墻水平鋼筋的定位筋，并保證混凝土面上有二道以上水平鋼筋。并在高度約1000mm處增設(shè)一道水平鋼筋固定。墻插筋時，每個節(jié)點全部用扎絲綁牢,盡可能的情況下對墻插筋進行根部限位。側(cè)墻混凝土防爛根措施振搗必須慢速、細致的操作.該部位澆筑時應(yīng)在底板混凝土澆筑初凝時進行,防止根部混凝土流淌造成爛根現(xiàn)象,側(cè)墻混凝土振搗結(jié)束后，不得再進行側(cè)墻根部混凝土的振搗。保證混凝土密實度措施混凝土在振搗過程中宜將振動棒上下略有抽動，使上下混凝土振動均勻,插入下層深度為50mm。每次振搗時間以20～30S為宜，防止漏振、過振、欠振現(xiàn)象.振搗時振搗棒插點采用行列式的次序移動，振搗棒每次移動距離為400mm。振搗操作要“快插慢拔”，防止混凝土內(nèi)部振搗不實?；炷帘砻娣懒汛胧┦紫?，要求在振搗最上一層混凝土時，控制振搗時間，并在混凝土處于塑性狀態(tài)時進行二次振搗，必須及時用2m長括杠，將多余浮漿層刮除，將混凝土表面括拍平整。在混凝土收漿開始終凝時，混凝土面進行二次抹光，用木抹全面仔細打抹兩遍，既要確?；炷恋钠秸?，又要把其初期表面的收縮脫水細縫閉合，在混凝土收漿凝固施工期間，除了具體施工人員外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走，收漿工作完成后必須同步及時覆蓋表面養(yǎng)護層?；炷琉B(yǎng)護混凝土在澆筑完畢后的6～7h覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護,養(yǎng)護覆蓋采用一層薄膜加一層保溫材料的方式，現(xiàn)場另備1層塑料薄膜,1層材料以作保溫保濕備用材料。要求薄膜的搭接不得小于150mm。本工程混凝土有P6抗?jié)B要求,澆水養(yǎng)護時間不得少于14d.澆水次數(shù)以保持混凝土面經(jīng)常濕潤狀態(tài)即可，澆水水源采用自來水?；炷翉姸冗_到1.2Mpa之前，不得上料、上機具、上腳手、模板、鋼筋、支架等.在混凝土養(yǎng)護期間，應(yīng)加強現(xiàn)場安全防火管理，施工區(qū)嚴禁煙火，確保措施自始至終起到養(yǎng)護作用，嚴禁隨意掀開覆蓋材料。在養(yǎng)護期間，因后續(xù)工作需要,必須揭開覆蓋材料時，只宜局部進行，并且在工作完成后及時覆蓋。質(zhì)量標準A。質(zhì)量要求1）防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合驗收規(guī)范要求，防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B能力必須符合設(shè)計要求.防水混凝土的施工縫、后澆帶、穿墻套管等的設(shè)置和構(gòu)造嚴禁有滲漏.2）防水混凝土的表面應(yīng)堅實、平整,不得有露筋、蜂窩、裂縫等缺陷,防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度+15mm，防水混凝土的保護層厚度允許偏差±10mm。B質(zhì)量控制鋼筋保護層：用與防水混凝土相同的混凝土塊，或花崗巖塊做成墊塊墊牢。配料嚴格控制各種材料用量,不得任意增減。對各種外加劑應(yīng)稀釋成較小濃度的溶液后,再加入攪拌機內(nèi)。攪拌:防水混凝土必須用攪拌機攪拌，時間不應(yīng)小于2min.摻外加劑時，應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時間.檢測：使用防水混凝土,必須隨時加強檢測水灰比和坍落度。加氣劑防水混凝土還需要抽查混凝土拌合物的含氣量，使其嚴格控制在3％~6%范圍內(nèi).澆筑：清除模板內(nèi)雜物。澆筑前木模板用清水濕潤，鋼模板要保持其表面清潔無浮漿。澆筑高度不超過2。0m,澆筑要分層,每層厚度不大于250mm。振搗：防水混凝土振搗必須使用振搗器，振搗時間為10～30S，振搗器的插入間距不大于500mm,并置入下層不小于50mm。C質(zhì)量檢驗防水混凝土質(zhì)量，應(yīng)在施工過程中，按下列規(guī)定進行檢查：①混凝土的原材料，必須進行檢查,如有變化時，應(yīng)及時調(diào)整混凝土的配合比。②跟班檢查原材料稱量不應(yīng)少于兩次.③拌制和澆筑地點測定混凝土坍落度,每班不應(yīng)少于兩次。④摻加引氣劑的防水混凝土含氣量測定，每班不應(yīng)少于一次。⑤連續(xù)澆筑混凝土量為500m3以下時，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加250~500m3⑥防水混凝土施工注意事項快硬水泥與普通水泥不可混用.嚴格控制混凝土原材料質(zhì)量及配合比?；炷翝仓r,改變以往用墊塊控制鋼筋保護層厚度的方法，采用12號鐵絲懸吊底板鋼筋網(wǎng)片，混凝土澆筑后將鐵絲剪斷抽出再進行振搗，既保證了鋼筋保護層，厚度準確,又避免了因墊塊處混凝土結(jié)合不好形成通透水路。做好施工縫的處理工作，將施工縫表面鑿毛，待再次澆筑混凝土時用與新澆混凝土相同組分的砂漿在潮濕的施工縫上坐漿20-30mm，以利于新舊混凝土的結(jié)合。底板混凝土振搗密實后，用抹板將表面抹壓光滑?；炷敛鹉：?，將表面跑漿、石子松動等部位剔鑿至密實處,刷素漿一道,用1:2水泥砂漿壓填密實.(二)、模板工程施工方案1、模板及其支撐系統(tǒng)墻模板固定采用—5扁鋼帶止水片的對拉螺栓，中距600×600㎜.支撐采用Φ48×3.5鋼管扣件式腳手架與頂托。A。頂板模板支撐體系設(shè)計頂板支撐體系采用碗扣式鋼管腳手架支撐體系，立桿采用型號LG—180,橫桿采用HG—120。鋼材采用Q235，配底托、頂托。頂板厚度為0。35m（0.3m），其支模高度均為2.1m,碗扣架立柱縱橫間距布置均為1.2m×1.2m。剪刀撐、掃地桿、鎖口桿均選用φ48×3。5mm鋼管。頂模板均采用12mm厚覆膜板。面板下設(shè)兩層枋支承，次枋采用50*100鋼管間距0.3m（縱向布置），主枋采用雙支φ48鋼管間距為1。2m(橫向布置）。支撐體系的橫桿的設(shè)置：立桿在距底板砼面150mm處設(shè)一道橫桿；其余橫桿步距為1.2m.頂板荷載傳遞方式：板底?！卫恪骼恪肟凼戒摴苣_手架→底托→砼底板。B。墻體模板支撐體系設(shè)計a。支撐體系采扣件式鋼管腳手架支撐體系及頂板支架系統(tǒng)。側(cè)墻內(nèi)外側(cè)采用扣件式鋼管支架系統(tǒng)；側(cè)墻內(nèi)采用頂板支架系統(tǒng)加固.側(cè)墻外側(cè)立桿采用φ48×3。5mm鋼管長度6m、3m、2m.橫向水平桿采用2m、3m長鋼管.鋼材采用Q235，配底座（5×10方木)。墻體高度為3.1m;側(cè)墻外側(cè)及開敞段側(cè)墻外側(cè)支架采用雙排架,立桿橫向間距0。6m；縱向間距2m。剪刀撐、掃地桿、鎖口桿、斜撐均選用φ48×3。5mm鋼管。b。墻體模板均采用12mm厚覆膜板.面板外設(shè)兩層枋支承,次枋采用10×10方木間距30cm（豎向間距），外楞采用雙支鋼管φ48×3。5mm鋼管間距60cm（水平向布置),兩片模板間采用拉桿對拉（間距60cm，側(cè)墻采用止水拉片）砼頂撐內(nèi)頂。c.荷載傳遞方式：墻體側(cè)模→次楞→主楞→支架→砼底板.2、墻體與頂板模板施工A。工藝流程準備工作→墻體鋼筋綁扎完成并通過監(jiān)理驗收合格→頂板支架搭設(shè)→墻體內(nèi)側(cè)模板安裝→頂板模板安裝→頂板鋼筋的綁扎→對拉螺栓安裝→墻體外側(cè)模板安裝→墻體外支架的搭設(shè)→沉降縫止水帶的安裝→施工縫堵頭模板→模板校正及加固（包含對拉螺栓的擰緊）→檢查驗收B。操作方法模板及鋼管、方木運到現(xiàn)場后，要清點數(shù)量,根據(jù)方案和現(xiàn)場實際情況核對數(shù)量及檢查材料質(zhì)量。對不合格的材料要給予退場，合格材料要分類碼放整齊，并做好標示標牌!并在墻體模板上按60cm*60cm間距開對拉螺栓孔。模板施工安裝前,必須將底板上清理干凈.安裝預(yù)留洞:按設(shè)計圖紙位置,將預(yù)留洞模板安裝就位，并與鋼筋臨時固定,但不得與受力鋼筋焊接。預(yù)留洞模板與模板接觸的部位，要貼海綿條。拼裝墻體模板，按次楞方（10＊10方木）豎向間距60cm采用釘子將模板拼裝成整體墻模。拼裝時用8＃鐵絲將其與鋼筋臨時固定或加頂托與支架固定。安裝墻的一側(cè)模板,按照墻體線將模板安裝基本就位,檢查對拉螺栓位置是否受鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的影響,特別是有鋼筋較密的部位,必要時調(diào)整對拉螺栓的位置。拼裝另一側(cè)模板略有點不同，先將模板對通對拉螺栓稍微固定，用小木條將模板拼裝成片，再安裝次楞方。側(cè)墻采用止水對拉螺栓，中隔墻采用普通對拉螺栓.次楞方的安裝,按豎向間距30cm用釘子將10*10方木與模板固定牢.主楞方的安裝，通過對拉螺栓和蝴蝶扣將主楞方（雙支鋼管橫向間距60cm）固定。模板的校正與加固：采用鋼管加頂托來加固墻模。調(diào)整頂托，使板面垂直。用托線板檢測模板的垂直度,模板上口拉通線配合經(jīng)緯儀穿線控制模板上口的平直度，通過進一步調(diào)整對拉螺栓，使模板的垂直度和平直度及截面尺寸、軸線位置符合規(guī)范要求。注意模板經(jīng)吊垂直后才能旋緊穿墻螺栓，墻體的厚度用定尺防水砼頂撐對其進行控制。墻體內(nèi)模用頂托將模板位置固定死確保室外管線綜合凈空及截面尺寸,嚴防振搗混凝土時模板發(fā)生位移.在澆筑砼過程中要派專人對模板進行看護,出現(xiàn)位移或脹?，F(xiàn)象要及時糾正。安裝后接縫部位必須嚴密,防止漏漿。底部若有空隙,應(yīng)用紙袋或木條塞嚴,但不得將紙袋、木條塞入墻體內(nèi)，以免影響墻體的斷面尺寸。主楞、次楞的安裝：在已搭設(shè)好的支架加設(shè)頂托,頂托的高度按已抄好的高程通過拉線控制。主楞采用雙支φ48鋼管橫向布置間距1。2m，每根主楞上有必須有兩個或兩個以上頂長的翼緣高度超過2cm。主楞要采用木契及鐵絲加固以防止?jié)L動.次楞采用φ48鋼管縱向布置,間距10cm。次楞要采用鐵絲及膠帶與主楞加以固定。模板鋪設(shè)：按設(shè)計標高拉線在一次調(diào)整支架立桿高度，然后安裝模板。模板的拼縫必須在方木上,采用釘子將釘在5＊10方木上.板拼縫必須嚴密緊湊，拼縫之間加海綿條。C。質(zhì)量要求模板安裝工程模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不得漏漿模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。固定在模板上面的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項目允許偏差（mm）預(yù)埋件鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度＋10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度＋10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸＋10,0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測,并取其中的較大值?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項目允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標高＋5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)＋10墻＋4，－5凈高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2mm2表面平整度5mm5注:檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。模板拆除工程A。主控項目底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求;當設(shè)計無具體要求時,混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定。構(gòu)件類型構(gòu)件坡度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100B。模板拆除模板拆除要預(yù)先制定好拆模順序,根據(jù)施工現(xiàn)場所在地溫度情況，掌握好砼達到初凝的時間,當砼達到初凝后,將模板與所澆筑的砼體脫離,防止砼與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準備。拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和砼邊角.拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留砼。拆除模板時間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時，方可拆模，頂板底模允許拆除時強度為100％.3、模板支架體系的檢查與驗收模板支架體系使用中，應(yīng)定期檢查下列項目：承載桿件，加固桿件,連接件、斜撐、剪刀撐、孔洞通道的構(gòu)造是否符合要求;場地地表是否積水，底座是否松動，立桿立柱是否懸空，外側(cè)立桿立柱是否被車輛沖撞過；立桿立柱的沉降與垂直度的偏差是否符合要求；扣件、連接件是否松動;是否超載。4、模板的拆除模板拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負責人批準，拆除模板的時間可按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。拆除安全措施，應(yīng)由單位工程技術(shù)負責人逐級進行技術(shù)交底。拆除前應(yīng)劃出警戒范圍并于出入口設(shè)專人監(jiān)護，配通訊工具以利上下系聯(lián).在拆除過程中安全員必須要組織巡查。如有異常情況，要立即停止拆除。經(jīng)上報查明原因后進一步處理。結(jié)構(gòu)砼強度到達到100%時方可拆除模板支架。拆除前的準備工作:全面檢查支架的扣件、支撐體系是否安全。清除支架上雜物及地面障礙物,在拆除過程中，凡已松開連接的配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件.在拆除中應(yīng)做好協(xié)調(diào)、配合，禁止單人進行作業(yè)。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè).其好處是，支模時就考慮拆模的方便與安全,拆模時,人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。模板拆除時應(yīng)注意順序,一般是后支的先拆，先支的后拆,先拆除非承重部分，后拆除承重部分，拆除時模板支架時兩一個框架段兩廂同時從跨中對稱向兩邊均勻放松模板支架立柱.拆除時操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全故事，待該片（段）模板全部拆除后，方準運出堆放。拆模時不得用鐵撬撬開模板,還要保護模板邊角和混凝上邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理,可用模板清潔劑,使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土.各種構(gòu)配件應(yīng)及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格堆碼存放。拆模,拆架中必須邊拆邊清，不能先拆的未清理完成，下一步的拆除又開始。支架拆除大橫桿、剪刀撐,應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣，由中間操作人往下順架管或用繩索吊下,各構(gòu)配件嚴禁直接拋擲至地面,以免傷人和不必要的損失.嚴格遵守拆除順序，由上而下，一步一清,不準上下層同時交叉作業(yè)。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端設(shè)置斜撐加固.支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋,拆除挑架等危險部位要掛安全帶。不得單人進行裝設(shè)較重桿配件以防發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全作業(yè)。支架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量,應(yīng)按規(guī)定進行檢查驗收。當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止支架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架應(yīng)有防滑措施。支架的安全檢查與維護,應(yīng)按規(guī)定進行，安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。（三）、鋼筋工程施工方案1、鋼筋檢驗鋼筋進場,要按批次進行檢查和驗收.每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t.外觀檢查從每批鋼筋中抽取5％進行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊.力學性能試驗從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取三個試件分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重作各項試驗。如仍有一項不合格，則該批鋼筋為不合格品。2、鋼筋加工工藝流程鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋加工成形→碼放主要技術(shù)質(zhì)量要求鋼筋彎鉤和彎折的技術(shù)規(guī)定HPB300級鋼筋末端作彎鉤，彎弧內(nèi)徑不要小于鋼筋直徑的3倍,且不小于主筋直徑；HRB335級受力鋼筋末端作彎鉤時,鋼筋彎弧內(nèi)徑不要小于鋼筋直徑的10倍；鋼筋做≤90度彎折時，彎弧內(nèi)徑不要小于鋼筋直徑的5倍.3、鋼筋加工允許偏差：鋼筋加工允許偏差項目允許偏差(mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±204、鋼筋安裝底板鋼筋工藝流程彈出鋼筋位置線→鋼筋運至工作面→安裝底板下鐵→放墊塊→支設(shè)底板上鐵馬凳→安裝底板上鐵墻插筋→調(diào)整鋼筋→安放側(cè)向保護層墊塊→隱檢主要技術(shù)質(zhì)量要求底板下鐵鋼筋：按施工圖紙先鋪下層鋼筋,再鋪另一方向鋼筋。墻體筋：底板上部要綁扎兩道以上水平筋、定位筋；其下部伸入底板部分要綁扎水平筋并與底板下鐵綁扎牢固，為防止墻體鋼筋在未澆筑底板砼前傾斜在主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻及中隔墻兩側(cè)搭設(shè)腳手架固定墻體鋼筋，確保插筋垂直,不位移5、鋼筋安裝質(zhì)量標準鋼筋的加工、安裝符合現(xiàn)行國標GB50204—2002，鋼筋的機械連接符合現(xiàn)行行業(yè)標準JGJ107—2003.鋼筋安裝允許偏差及檢測方法:鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差值(mm）檢查方法國家規(guī)范標準1綁扎骨架寬、高＋5尺量長＋102受力主筋間距＋10尺量排距＋5彎起點位置204保護層厚度底板＋10尺量頂板、墻＋35直螺紋接頭外露絲扣外露整扣1個目測外露半扣——（四）、防水層及防水砂漿施工底板防水材料采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。管溝頂板上表面及外側(cè)壁內(nèi)外表面、底板下表面抹20mm防水砂漿.側(cè)墻施工防水縫（五)、土釘墻支護監(jiān)測為保證邊坡穩(wěn)定施工安全可靠，保證邊坡坡頂?shù)乃轿灰萍俺两翟谠试S范圍之內(nèi),根據(jù)設(shè)計要求，必須對邊坡穩(wěn)定性進行監(jiān)測。監(jiān)測頻率為開挖階段每2天一次，開挖完后每3天一次，同時還應(yīng)進行地表開裂（位置、裂寬）的監(jiān)測?；臃秶?米以內(nèi)嚴禁堆載，基坑10米范圍內(nèi)不得存土，防止荷載對邊坡形成不安全危險源。地表沉降圍護結(jié)構(gòu)側(cè)向位移燃氣管線允許沉降其他管線允許沉降土釘軸力允許沉降0。15%H02%H，且小于30mm10mm(若有管線）10mm（若有沉降）設(shè)計值的80％(六）、臺背回填基坑側(cè)壁回填位于軌道下方時，采用砂夾石填料回填,壓實系數(shù)要求不低于0.97，并分層夯實,每層厚度控制在30cm?；靥钅雺簳r，當壓路機無法到達的地段時，采用小型夯實機具進行碾實回填，并用水夯作為輔助，保證臺背回填密實,且回填壓實度不小于0。96?；靥顣r，臺背兩側(cè)必須分層對稱回填,防止電纜隧道發(fā)生水平位移。第六章預(yù)埋接地1、預(yù)埋接地施工嚴格按設(shè)計圖紙施工，材料的選擇應(yīng)滿足設(shè)計要求并報監(jiān)理批準方能使用。接地體干線埋深0.3米以下（墊層底基面為準），接地體與接地極采用搭接電焊，其搭接長度必須為扁鋼寬度的兩倍并不得少于三個棱邊焊接。每隔6米設(shè)一個垂直接地極，敷設(shè)在隧道外壁。錨筋間距1000mm，兩端分別與隧道預(yù)埋鋼筋及接地扁鐵焊接固定.在接頭井端部將水平接地體延長到端部外500mm處.接地所有鋼材均應(yīng)熱浸鍍鋅。垂直接地極采用L5＊50＊1500，預(yù)埋時采用潛孔鉆機進行鉆孔施工,孔徑采用90mm,與水平接地極焊接好后，再放入孔中，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，再將孔采用C20低標號混凝土進行澆注.2、施工注意事項：預(yù)埋鐵件及過渡件應(yīng)做防腐處理,同時須與隧道鋼筋焊接。保證各扁鐵之間焊接牢固.第七章工期保證措施1、選擇具有多年從事室外管線綜合施工經(jīng)驗的管理和技術(shù)人員組成管理機構(gòu)，并配備我單位整體能力強的隧洞和設(shè)備安裝施工隊伍承建本合同段工程。2、充分細致做好開工前的各項工作準備。3、按照總工期目標，制定詳細的分段工期控制計劃.4、采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備提高施工效率。5、抓住物資供應(yīng)關(guān)鍵，保證物資供應(yīng)滿足進度要求.6、按施工組織設(shè)計配齊生產(chǎn)要素.成立由項目經(jīng)理任組長，有關(guān)人員參加的領(lǐng)導(dǎo)小組。健全崗位責任制,從組織上、制度上、防范措施上保證總工期的實現(xiàn)。保證工期組織機構(gòu)與體系見圖《保證工期組織機構(gòu)框圖》.項目部工期保證領(lǐng)導(dǎo)小組項目部工期保證領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理副組長:項目副經(jīng)理項目總工程師工程隊隊長工程隊工班長施工技術(shù)科科長安全質(zhì)量科科長物資設(shè)備科科長測量試驗室主任計劃財務(wù)科科長保證工期組織機構(gòu)框圖1、建立崗位責任制,強化施工管理實行工期目標管理，建立崗位責任制,簽訂包保責任狀，明確各級管理人員的職責,完善考核及獎罰制度，實行分工負責。各職能部門進行目標管理,按工序分工把守,圍繞工期制定進度計劃、工作計劃。每月檢查落實情況，定期召開工程例會，及時掌握施工動態(tài)，了解各項目進度情況，對未完成進度計劃的查明原因,制訂改進措施，使工程進度按計劃進行，做到旬保月，月保總工期。關(guān)鍵控制工程經(jīng)工藝試驗后,確定工藝標準和各工序作業(yè)時間，列入考核指標。2、合理配置資源,滿足進度要求根據(jù)本合同段工程的特點,按施工要求合理配置施工資源。按施工要求進行規(guī)劃布置，做出設(shè)備進場計劃、材料分期供應(yīng)和采購計劃以及資金使用計劃，并在計劃的時間內(nèi),完成施工準備工作.3、優(yōu)化施工方案，科學組織施工根據(jù)本合同段工程的技術(shù)難點和環(huán)境特點，精心細化實施性施工組織設(shè)計，科學組織施工。運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，實行動態(tài)管理，及時調(diào)整各分項工程的進度計劃，按工作內(nèi)容和進度要求適時調(diào)整各生產(chǎn)要素，滿足工期要求。合理安排工序,緊緊抓住關(guān)鍵工序不放，正確處理各工序之間的矛盾，做到環(huán)環(huán)相扣，井然有序。堅決杜絕計劃執(zhí)行過程中的隨意性,使整個施工過程時時處于受控狀態(tài)。廣泛開展“小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小建議、小改進”五小活動，充分發(fā)揮科技就是生產(chǎn)力的作用,加快施工進度。4、加強調(diào)度指揮,強化協(xié)調(diào)力度強化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作,超前布局謀勢，密切監(jiān)控落實，及時解決問題，避免擱置延誤.重點項目或工序，采取垂直管理、橫向協(xié)調(diào)的強制手段，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率.第八章質(zhì)量控制措施質(zhì)量是企業(yè)的永恒主題,工程質(zhì)量是施工企業(yè)的命脈，是施工企業(yè)各項工作的綜合反映。為了干好本工程，全面實現(xiàn)業(yè)主要求的質(zhì)量標準，我集團公司將堅決貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，對工程實行質(zhì)量終身責任制和實施全面質(zhì)量管理，嚴格執(zhí)行質(zhì)量體系文件的規(guī)定，本著“出手必優(yōu)、全線創(chuàng)優(yōu)”的原則,嚴格標準，精心施工，用全優(yōu)工程提高企業(yè)的信譽和競爭能力。質(zhì)量保證體系構(gòu)成本工程中將實行項目管理,成立專門的項目經(jīng)理部,下設(shè)職能部門,實施對該項目的質(zhì)量管理,質(zhì)量保證體系構(gòu)成見下圖:質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人項目技術(shù)負責人項目質(zhì)檢員項目質(zhì)檢員各班組長各班組長質(zhì)量檢驗程序我方在本項目部實行三級檢驗制度，建立以監(jiān)理工程師、我方項目質(zhì)檢員及班組長組成的分級管理網(wǎng)絡(luò),加強對質(zhì)量工作的組織領(lǐng)導(dǎo)及檢查落實三級驗收流程質(zhì)量管理程序?qū)Ρ卷椖康墓芾韲栏駡?zhí)行我方IS09001有關(guān)制度文件，在施工的不同階段按照我方的制度及規(guī)程對施工實施過程控制,檢驗質(zhì)量保證體系圖如下:質(zhì)量檢驗總程序圖質(zhì)量檢驗總程序圖原材料取樣標準試驗試驗結(jié)果評定，是否合格？試驗報告實施控制檢驗成品抽樣檢驗檢驗結(jié)果評定合格分析原因結(jié)束作出結(jié)論提出處理意見合格不合格質(zhì)量保證總體措施在項目部內(nèi)廣泛開展“爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”活動，全面加強質(zhì)量意識教育，使項目部全體職工均能按優(yōu)質(zhì)工程的要求進行施工。健全以項目部為基礎(chǔ)的施工管理組織機構(gòu)，全面管理指導(dǎo)施工，各個部門及崗位均有明確的職責、權(quán)限,做到各司其職、各負其責、職責分明.做好文件和資料的管理工作，施工中各種施工表格按甲方要求的格式進行填寫，對設(shè)計圖紙、會議紀要、變更設(shè)計、來往文件設(shè)專人進行管理，做好收、發(fā)、管、存、歸檔的工作，及時收集和整理施工過程中形成的各類工程資料，認真規(guī)范填寫各類資料表格，務(wù)求做到工程資料的完整、準確、規(guī)范。積極推廣全面質(zhì)量管理,開展QC小組活動，以工程中的重大技術(shù)問題及常見的質(zhì)量通病為課題，不斷攻克技術(shù)上的難關(guān)及解決施工中的常見問題。建立整理獎罰制度，對積極貫徹執(zhí)行整理管理制度，精心施工，工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準的班組或個人實行獎勵，反之,對所完成的工程質(zhì)量優(yōu)劣，重復(fù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的班組或個人,視情節(jié)輕重損失多少進行罰款或調(diào)離崗位處理。加強施工過程的全面質(zhì)量控制：所有的施工項目均須有詳盡的施工組織設(shè)計，施工組織設(shè)計必須經(jīng)各級審批意見進行修改完善，經(jīng)上報甲方（或監(jiān)理工程師）同意后方可進行施工；施工中，必須嚴格執(zhí)行施工組織設(shè)計，不得擅自更改，各級質(zhì)安部門負責監(jiān)督執(zhí)行。進行詳細的工程技術(shù)交底，每個部位、工序施工前均需進行詳細的技術(shù)交底。技術(shù)交底分三級:第一級是由設(shè)計人員、甲方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站向施工單位有關(guān)人員的技術(shù)、規(guī)范交底；第二級是由項目部技術(shù)負責人主持，工程管理人員、質(zhì)安人員參加的對各班組長技術(shù)交底；第三級是各組班施工管理人員對工人、操作者的技術(shù)交底.加強施工測量控制管理工作，對甲方或設(shè)計單位移交的基準線、坐標點（水準點）進行認真的復(fù)核.根據(jù)施工需要，合理布置現(xiàn)場測量控制網(wǎng)絡(luò),并按規(guī)范要求進行閉合測量，嚴格控制測量精確度．測量儀器、工具，須按國家計量管理的相關(guān)要求，定期送檢，測量儀器在使用時應(yīng)定期進行常規(guī)檢查、校準,發(fā)現(xiàn)儀器失準或因意外經(jīng)摔跤、碰撞，立即停止使用,并送指定的計量檢測所進行鑒定、檢修，做到勤測量，多觀察。加強工序質(zhì)量控制。各工序施工過程中，必須嚴格執(zhí)行《市政工程質(zhì)量檢驗評定標準》,嚴格按設(shè)計圖紙進行施工．各工序在隱蔽前必須經(jīng)施工隊、工程處、項目部三級質(zhì)檢人員分別驗收并簽名認可,且經(jīng)工程監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)站監(jiān)督（人員必要時需經(jīng)設(shè)計人員）檢查驗收合格并簽名認可后，方可進行下一工序的施工。各工序在施工過程中，須有施工員、質(zhì)安員在現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督，對施工中遇到的問題及時進行處理或糾正,保證每個工序均符合設(shè)計及規(guī)范要求。及時對已完工序的檢查和驗收，駐現(xiàn)場質(zhì)檢員在每道工序完成后，須進行外觀檢查和實測實量檢查，對達不到設(shè)計要求及驗收標準的,提出糾正和預(yù)防措施及時進行整改.項目部質(zhì)安人員，將于每月的第一周組織對上月完成的工程項目，檢修驗收、評定，包括外觀質(zhì)量評分，實測實量評分、資料檢查評分等，根據(jù)檢查結(jié)果，提出糾正和預(yù)防措施，不斷改進、完善施工工藝。加強材料管理：嚴格控制原材料、半成品的質(zhì)量。施工中所用的管材、管件水泥等具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書,還須按規(guī)范要求進行抽檢試驗，合格后方可使用，對經(jīng)試驗達不到設(shè)計要求的原材料或作降級使用、或作退貨處理．原材料、半成品的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場要求，分類分規(guī)格堆放，并掛上標識牌,以防誤用。項目部質(zhì)安人員每季度將對不合格半成品、成品或不合格的原材料進行統(tǒng)計分析，對一些容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序，分析該工序所用材料、工藝、生產(chǎn)設(shè)備、操作規(guī)程、操作人員的技藝或其他因素，對質(zhì)量的不同影響，區(qū)別對待并提出和采取預(yù)防措施.加強對水泥漿的質(zhì)量控制．分別對水泥漿的配合比等進行檢查驗收。施工中投入足夠的機械設(shè)備，保證施工的順利進行。加強測量儀器、計量器具管理：測量儀器、計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用以免造成人為損壞；損壞的測量儀器、計量器具必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作；測量儀器、計量器具要定期進行校對、鑒定，嚴禁使用未經(jīng)校對過的儀器及量具.鋼筋施工質(zhì)量保證措施鋼筋進入施工現(xiàn)場時，必須有廠家的質(zhì)量證明和試驗單，應(yīng)對同一批次同一爐號的鋼筋進行抽檢.在加工過程中如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如脆斷）時，應(yīng)立即停止使用并作化學成分分析.鋼筋制作與安裝時，要符合設(shè)計及規(guī)范要求，彎起位置的誤差應(yīng)控制在±20mm，鋼筋在一般情況下,采用單面焊，搭接長度不得少于鋼筋直徑的10倍.同一斷面上，鋼筋接頭不得大于50％,相鄰兩接頭錯開至少1。0米，鋼筋的間距誤差不得超出規(guī)范要求的范圍。焊接過程中，要求焊縫飽滿、無氣泡，并應(yīng)對焊接接頭抽檢，安裝過程中，應(yīng)保證其位置準確，不得傾斜、扭曲，不能更改規(guī)定的保護層厚度。鋼筋的骨架安裝好后，應(yīng)注意保護,不能晃動和在其上行走,以免鋼筋變形。澆注砼時，應(yīng)注意對鋼筋的保護,以免變形而造成露筋現(xiàn)象的發(fā)生。橫向鋼筋與縱向鋼筋的交叉處,一定要用扎絲綁扎牢固.混凝土施工質(zhì)量保證措施原材料質(zhì)量控制施工現(xiàn)場的工程材料必須全部有試驗合格證,自己開采加工的骨料必須先做試驗，符合試驗規(guī)范的各項要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可進入現(xiàn)場使用。購進的粗細集料要質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好，必須是符合技術(shù)規(guī)范相應(yīng)要求和規(guī)定,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的合格材料。水泥采用業(yè)主提供且具有合格證書的產(chǎn)品,每批水泥要做原材料試驗，并將試驗報告單連同廠商的材質(zhì)檢驗合格證書報監(jiān)理工程師，必要時會同監(jiān)理工程師進行復(fù)驗，不同標號品種的水泥不得混用。水泥置放在干燥可靠的庫內(nèi)，過期水泥不得使用。拌合用水不能含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，拌制和養(yǎng)護混凝土用水均須進行化驗或處理。設(shè)立專門的砼質(zhì)量控制機構(gòu),擬定制度，加強對原材料進場的監(jiān)督與控制，嚴禁一切未經(jīng)化驗的原材料運入工地。第九章安全控制措施安全施工管理目標我方在該項目的施工過程中將通過有效的安全施工措施來確保本工程的施工在安全施工方面達到如下安全施工目標：無重大施工安全事故發(fā)生；無交通傷亡事故；無重大行車事故;無等級火警事故；負傷率控制在5%以內(nèi)。指導(dǎo)思想安全生產(chǎn)同質(zhì)量、效益一樣是創(chuàng)優(yōu)工程不可缺少的重要環(huán)節(jié)，是關(guān)系到職工人身和國家財產(chǎn)不受損失的大事。在施工過程中認真貫徹“安全第一,預(yù)防為主',的方針,堅持做到管生產(chǎn)必須管安全.加強職工安全生產(chǎn)教育，使每一位生產(chǎn)者都能熟悉安全生產(chǎn)知識，并在施工中切實執(zhí)行，杜絕一切不安全因素,保證勞動者的安全與健康,確保本工程施工安全。安全生產(chǎn)體系安全管理體系圖安全員安全管理體系圖安全員項目經(jīng)理安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組土石方開挖班組鋼筋安裝班組模板安裝班組混凝土澆筑班組各班組組長和各工種成員設(shè)專職檢查工程師，作業(yè)班組設(shè)兼職安全員，做到分工明確，責任到人,本項目的安全管理體系及安全生產(chǎn)教育體系如下：安全生產(chǎn)責任制建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),落實生產(chǎn)責任制，完善安全體系。項目經(jīng)理部設(shè)專職安全檢查工程師，作業(yè)班組設(shè)兼職安全員，做到分工明確,責任到人。安全技術(shù)檢查制度建立定期和不定期的現(xiàn)場安全檢查制度定期檢查：我方質(zhì)安科每周一次定期安全檢查；項目經(jīng)理部質(zhì)安組每周一次安全檢查;作業(yè)組每周一次安全檢查；安全巡查組每日值班.每次檢查都必須做好記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患要有專人負責解決，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。不定期檢查：項目經(jīng)理部均對關(guān)鍵部位的施工安全措施實施突擊檢查,并將檢查結(jié)果做好記錄，督促落實有關(guān)責任人實施糾正措施。安全生產(chǎn)教育開工前，對所有參加本工程的施工人員進行安全生產(chǎn)教育,組織學習《安全技術(shù)操作規(guī)程》，并結(jié)合本工程，制定詳細安全生產(chǎn)措施。堅持每周不少于兩小時的安全教育，由技術(shù)負責人針對當前施工項目，結(jié)合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，上好安全技術(shù)課。對特殊工種,如起重、電焊、機動車司機、電工等,需培訓考試合格后，持證上崗操作.安全生產(chǎn)教育須持之以恒,工地上有安全生產(chǎn)宣傳牌、安全標志.一般安全技術(shù)措施建立健全各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人，各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎勵辦法在內(nèi)的保證措施,簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。生產(chǎn)工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)考試合格，持證上崗，認真建立“職工勞動保護記錄卡”，及時做好記錄。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，每天有佩帶袖章的安全員值班?，F(xiàn)場有“五牌一圖”：即施工單位及工地名稱牌，安全生產(chǎn)六大紀律宣傳牌、防火須知牌、施工總平面圖、安全無重大事故計數(shù)牌、工地主管人員名單牌。在主要施工部位、作業(yè)地點、危險區(qū)、主要通道都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。鋼管、扣件、螺栓、纜索、電纜線等材料的質(zhì)量都必須符合規(guī)范規(guī)定的要求。中小型施工機具,專人保養(yǎng),并掛安全操作牌.基坑四周做好臨時圍欄。基坑開挖前對地下管線進行調(diào)查，有地下管線的地段，改機械開挖為人工開挖，暴露的管線必須進行保護。夜間施工配備足夠的照明，電纜線必須由電工人員架設(shè)及管理，開關(guān)應(yīng)防雨且安設(shè)牢固，并設(shè)有漏電保護器。對挖土機及各種大型施工機械，使用前要認真檢查確認良好,并經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后，方可使用，承重支架、纜索等須驗算及格后方可使用。第十章安全應(yīng)急措施本工程室外管線綜合工作面小、現(xiàn)場情況復(fù)雜,安全管理時應(yīng)作為重點監(jiān)測工作面.預(yù)案處置領(lǐng)導(dǎo)小組的建立及救援程序預(yù)案處置領(lǐng)導(dǎo)小組的建立現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為首的預(yù)案處置領(lǐng)導(dǎo)小組.小組成員由項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人、主辦工長、安全工程師、質(zhì)量工程師、專業(yè)工長、專業(yè)暗挖隧道施工隊負責人、專業(yè)暗挖隧道施工隊技術(shù)負責人、暗挖隧道各施工段組長構(gòu)成.此小組從暗挖隧道施工開始組建至暗挖隧道施工完結(jié)束。小組應(yīng)組織不定時的檢查并做好