醫(yī)學教案QC降低浮選藥劑消耗成果材料

PAGE5—PAGE12—汾西礦業(yè)賀西煤礦降低浮選藥劑消耗成果材料小組名稱：選煤QC小組活動時間：2015年4月目錄TOC\o"1-3"\h\z前言 2一、小組概況： 3二、選題理由： 4三、現(xiàn)狀調查及目標值確定： 5四、原因分析: 8五、制定對策: 11六、對策實施: 12七、效果檢查: 13八、經濟效益測算: 13九、鞏固措施: 13十、活動體會及下一步打算: 14前言賀西礦選煤廠隸屬于汾西礦業(yè)(集團)公司賀西煤礦，座落于山西省柳林縣賀家社村，廠址設在賀西礦工業(yè)廣場上。具有良好的運輸條件和充足的水、電資源。賀西礦選煤廠是一座礦井型煉焦煤選煤廠,入洗賀西礦現(xiàn)主采3＃、4＃煤層，均為優(yōu)質主焦煤。設計入選規(guī)模為300萬噸/年，由煤炭工業(yè)石家莊設計研究院國華分院設計。工藝流程為“不脫泥、不分級無壓給料三產品重介旋流器選煤”主工藝，分選設備為第5代無壓給料三產品重介旋流器、第3代煤泥重介旋流器和第4代噴射式浮選機以及目前使用廣泛的TBS粗煤泥分選機，+0.25mm級煤泥回收，僅-0.25mm級煤泥進入浮選系統(tǒng)。浮選精煤采用臥式沉降過濾離心機和壓濾機聯(lián)合脫水回收，浮選尾煤濃縮后，采用快開壓濾機脫水回收，洗水閉路循環(huán)，環(huán)保節(jié)能。賀西礦選煤廠集國內外先進工藝、先進技術、先進設備于一體，智能化程度高，榮獲全國“十佳選煤廠”、山西省“十佳選煤廠”和全國“優(yōu)質高效”選煤廠等榮譽稱號，目前正朝著“行業(yè)領先、全國一流”的目標奮斗。一、小組概況：小組名稱選煤QC小組成立時間20課題名稱：降低浮選藥劑消耗注冊日期：20小組類型：攻關型活動時間：2015.04-2015.08小組成員：9人小組活動次數(shù)：

出勤率：1－2次/月84.29％小組成員簡介姓名性別文化程度職務（職稱）接受TQC教育時間組內分工組內職務李棟男本科技術廠長60小時方案策劃組長段斌男本科工程師60小時方案實施組員謝建平男?？萍夹g員45小時方案實施組員李鵬男專科技術員40小時方案實施組員馮賽男?？萍夹g員30小時方案實施組員王天成男專科調度室副主任30小時方案實施組員趙朝陽男?？普{度室主任30小時方案實施組員陳麗娟女專科技術員30小時方案實施組員張海明男專科技術員30小時方案實施組員二、選題理由：降低浮選藥劑消耗，節(jié)約藥劑成本。集團公司下達考核指標要求：生產現(xiàn)場管理要求：加強指標考核，實行先進的現(xiàn)場管理手段，可以促進職工提高專業(yè)理論水平和操作技術水平及現(xiàn)場管理水平。指標先進性要求：在保證浮選抽出率的前提下，降低浮選藥劑消耗，增加企業(yè)經濟效益。綜合上述，我們將本次活動的課題定為：《降低浮選藥劑消耗》三、現(xiàn)狀調查及目標值確定：1.我們調查了2015年1-3月份浮選藥劑消耗及浮選抽出率。2015年1-3月份浮選藥劑消耗調查表（表一）月份一月份二月份三月份平均浮選藥劑消耗(kg/t)0.630.670.650.65浮選抽出率(%)75.1380.2679.7578.382.確定目標：3.目標可行性分析：浮選崗位操作人員能力水平的高低和對工作的責任心，直接影響到浮選藥劑消耗量的多少，以及浮選系統(tǒng)整體水平的好壞。通過加強現(xiàn)場崗位的監(jiān)管和提升操作人員的操作水平，有望完成此目標。生產中曾有過浮選藥劑消耗為0.50kg/t干煤泥，浮選抽出率達到88歷史最好成績硬件實現(xiàn)工藝設備先進，加大管理可以達到要求。人員素質小組成員有較強的現(xiàn)場經驗，有較高的技術及管理水平，有較好的團隊精神。目標可行四、原因分析:液位顯示不準泵上料不好浮選入料不穩(wěn)1.為了達到本課題目標值的實現(xiàn)，QC小組成員在查閱原始記錄，現(xiàn)場調查的基礎上，從人、機、料、法、環(huán)五個方面的浮選藥耗偏高的原因進行分析：382流量不穩(wěn)344、345濃縮效果不好噴水壓力流量不穩(wěn)浮選入料壓力不穩(wěn)浮選入料量不穩(wěn)培訓不夠工人操作水平參差不齊煤質信息不及時操作不當考核不嚴人考核方案不明確考核不當維護不當采光不好陰天藥劑管路滲漏藥劑霧化效果差充氣口調整不及時原煤質量波動藥劑流量顯示不準煤泥含量大入料濃度偏高入料粒度不合適環(huán)機<為主要原因>浮選藥耗偏高原因浮選藥耗偏高原因入料濃度粒度不合適料法從上圖可以看出人員、機器是造成浮選藥耗偏高的主要因素。針對以上原因我們作出如下要因確認。由于浮選入料泵存在一定程度的磨損，造成入料不穩(wěn)。同時，由于浮選入料泵存在一定程度的磨損，造成入料不穩(wěn)。同時，344、345底流嘴部分磨損，導致溢流和底流物料分選效果差，也造成浮選入料不穩(wěn)定。確認1設備方面：382流量不穩(wěn)，344、345濃縮效果不好。由于煤質信息不及時、不詳細，造成考核方案由于煤質信息不及時、不詳細，造成考核方案無法細化、具體，考核方案定下后，又無法有效實施。確認2考核方案：考核方案不明確。由于存在人員輪崗和部分新上崗的工人，人員素質參差不齊由于存在人員輪崗和部分新上崗的工人，人員素質參差不齊，操作水平不一致，造成藥劑消耗的高低和不穩(wěn)定。確認3操作方面：工人操作水平參差不齊由于現(xiàn)場所用流量計為金屬浮子流量計，顯示存在一定誤差，且藥劑具有一定的粘性，通過流量計時由于現(xiàn)場所用流量計為金屬浮子流量計，顯示存在一定誤差，且藥劑具有一定的粘性，通過流量計時流速不穩(wěn)定，造成流量計顯示讀數(shù)不穩(wěn)定和計量不準確的現(xiàn)象。確認4浮選藥劑流量顯示不準。由于344、345分級濃縮旋流器由于344、345分級濃縮旋流器部分底流嘴磨損，造成分選效果差，部分底流混入溢流進入浮選入料桶，導致浮選入料濃度偏高。確認5浮選入料濃度偏高改造部分管路，將藥劑乳化方式由水壓乳化改為風壓霧化。確認6藥劑霧化效果差。改造部分管路，將藥劑乳化方式由水壓乳化改為風壓霧化。確認6藥劑霧化效果差。經過以上因果分析，我們最后確定上述六條原因是造成浮選藥耗偏高的主要原因。五、制定對策:小組成員針對找出的主要原因制定相應的對策。對策實施時間：20序號問題點目標對策措施執(zhí)行人完成期限1344、345濃縮效果不好保證濃縮效果及時更換磨損了的底流嘴，合理調節(jié)和提供適宜的分選壓力侯恩奎52考核方案不明確符合實際指標要求結合現(xiàn)場實際情況，重新制定合理的考核方案，形成更好的約束和指導。段斌全過程3工人操作水平參差不齊提高操作技能和水平全面加強對職工理論知識和實踐操作能力的培訓，提高其現(xiàn)場操作水平。段斌全過程4浮選藥劑流量顯示不準。確保數(shù)據(jù)顯示準確加強流量計巡檢工作，定期進行校準操作，確保其顯示數(shù)據(jù)準確有效。謝建平全過程5浮選入料濃度偏高保持入料濃度的合理范圍添加補水管路，滿足浮選入料桶添加稀釋水的要求，降低浮選入料濃度。張海明全過程6382流量不穩(wěn)定確保其流量均衡穩(wěn)定加強382的檢修維護工作，確保設備時刻完好。通過變頻器合理調節(jié)電機和泵的轉速，保證入料流量均衡穩(wěn)定。楊東明全過程7藥劑霧化效果差。改變加藥方式改造部分管路，將藥劑乳化方式由水壓乳化改為風壓霧化。侯恩奎全過程六、對策實施:（一）制定了新的考核方案與設備檢查制度。1.針對礦對廠生產成本的考核要求，將指標進行層層分解，制定了廠內具體的考核方案，依據(jù)方案對各隊組進行嚴格考核。對不執(zhí)行考核措施的隊組實行罰款處理。通過兩個月的活動期，我們有效地保證了浮選藥劑消耗量和浮選抽出率，現(xiàn)浮選藥劑消耗降為0.50kg/t，下降了23.08%，而且提高了浮選抽出率。2.對設備維護制定了定期檢查制度，責任落實到人。（二）加強管理制度的執(zhí)行力度。1.由隊長牽頭負責抓制度的落實，班組長積極配合，加大執(zhí)行力度。2.隊里實行“全面預算”，將工人的工作業(yè)務與經濟利益直接相聯(lián)系，實行獎罰分明，進一步調動了職工工作的主觀能動性。對由于操作失誤造成浮選藥劑消耗高的崗位司機進行罰款處理。（三）加強職工思想素質教育，及時維護。1.對各工種職工進行了培訓工作。提高職工的業(yè)務素質，使職工樹立“主人翁”精神。2.對工作中設備檢查不到位，維護不及時的現(xiàn)象，由隊長負責，對責任人進行了罰款處理。七、效果檢查:經過兩月的活動期和一個月的效果鞏固期，我們的活動達到了預定的目標。2015年5月份五月份六月份七月份平均目標浮選藥劑消耗(kg/t)0.550.490.460.500.50浮選精煤回收率(%)89.3691.5792.0590.9990.0八、經濟效益測算:活動前浮選藥耗為0.65kg/t干煤泥，活動后浮選藥耗為0.50kg/t干煤泥，降低了0.15kg/t干煤泥。按照活動前每月消耗浮選藥劑10噸計算，在保證入洗原煤量和煤泥含量不變的前提下，活動期每月可節(jié)約藥劑2.3噸，按每噸藥劑平均22897元，活動期為3個月，可節(jié)約資金：2.3*3*22897=15萬元。活動實施后，按照全年入選原煤240萬噸，消耗藥劑130噸，全年可節(jié)約藥劑43噸，按每噸藥劑平均22897元，每年可節(jié)約資金：43*22897=98萬元