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北京市地方計(jì)量技術(shù)規(guī)范JJF(京)150-2024生產(chǎn)線立式儲(chǔ)液罐的壓力、流量參數(shù)2024-05-16發(fā)布2024-07-01實(shí)施北京市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布生產(chǎn)線立式儲(chǔ)液罐的壓力、MetrologicalSpecificatioandVerificationofPressureandFlowofProductionLineVerticalLiquidTankI JJG1038-2008《科里奧利質(zhì)量流量計(jì)》中的相關(guān)內(nèi)容,設(shè)計(jì)了力與流量參數(shù)的校準(zhǔn)及使用中核查方法,在減少儀表拆卸的前1生產(chǎn)線立式儲(chǔ)液罐的壓力、流量參數(shù)在線校準(zhǔn)與核查計(jì)量技術(shù)規(guī)范本方法適用于生產(chǎn)線立式儲(chǔ)液罐壓力傳感器的校準(zhǔn)與壓力、流量參數(shù)的使用中核凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本規(guī)范;凡是不注日期的引用文3.2.1壓力單位:[帕]斯卡,符號(hào)Pa;液體原料通過進(jìn)料口與出料口進(jìn)出生產(chǎn)線立式儲(chǔ)液路上的流量計(jì)將流量信號(hào)傳輸?shù)竭h(yuǎn)程終端(以下簡(jiǎn)稱終端)上料增加,罐體底部的壓力逐漸增大,罐體底部的壓力傳感器將2終端5計(jì)量特性儲(chǔ)液罐內(nèi)直徑、壓力傳感器和流量計(jì)最大允許誤差見表1。壓力6.1環(huán)境條件6.1.1環(huán)境溫度:(15~35)℃;環(huán)境濕度:(25~75)%RH6.1.2當(dāng)電測(cè)儀器設(shè)備對(duì)環(huán)境條件另有要求時(shí),應(yīng)滿足其規(guī)定的要求。標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備見表2。312>10mm,±/3最小分度值為0.1N/壓力測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)器可選用數(shù)字壓力計(jì)、活塞式壓力計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器或其他符合要求的壓力標(biāo)準(zhǔn)器。標(biāo)準(zhǔn)器測(cè)量范圍應(yīng)與被校傳感器相適應(yīng),引入的擴(kuò)展不確定度應(yīng)儲(chǔ)液罐外觀應(yīng)完整、無銹斑及裂痕,壓力傳感器及其配套的流量計(jì)可以正常工儲(chǔ)液罐的為豎直薄壁圓筒,測(cè)量?jī)?chǔ)液罐的外周長(zhǎng)、壁厚,計(jì)算可得儲(chǔ)液罐內(nèi)直徑D=?2δ(1)47.2.2.2測(cè)量方法a)儲(chǔ)液罐外周長(zhǎng)測(cè)量?jī)?chǔ)液罐外周長(zhǎng)的測(cè)量位置為儲(chǔ)液罐高1/4處、1/2處及3/4處,如果不能在選定位罐高的1/4處、1/2按選定的測(cè)量位置,在罐壁上用色筆每隔(1.0~1.5)m畫出水平標(biāo)記作為測(cè)量軌跡,并清除測(cè)量軌跡上的有影響測(cè)量結(jié)果的雜物,以保證測(cè)量時(shí)鋼卷尺貼緊罐壁,用磁性表座或其他方法將鋼卷尺的尺頭固定,沿罐壁放尺,使尺帶緊貼罐壁并大致圍繞在測(cè)量軌跡附近,固定5min左右,使尺帶與罐壁達(dá)到溫度平衡,以消除尺帶與罐壁在測(cè)量軌跡上距離豎直焊縫或其他障礙物300mm外的地方,用鋼針劃一條垂直于測(cè)量軌跡的細(xì)線作為測(cè)量起點(diǎn)豎線,將鋼卷尺的零刻度線與起點(diǎn)豎線重合,用磁性表座或其他方法固定尺帶。在距固定點(diǎn)不超過3m處,使用夾尺器夾住尺帶,并用拉力計(jì)給尺帶施加與尺檢定狀態(tài)下相同的拉力,同時(shí)觀察尺帶零刻度與起點(diǎn)豎線是否發(fā)生從測(cè)量起點(diǎn)沿測(cè)量軌跡按不超過3m的間隔,依次用夾尺器和拉力計(jì)沿罐壁的切線方向給尺帶施加與尺檢定狀態(tài)下相同的拉力,用磁性表座或其他方5直到起點(diǎn),讀數(shù)(估讀到0.5mm)。在測(cè)量過程中尺帶上緣要始終和測(cè)量軌跡對(duì)齊。距離第一次測(cè)量起點(diǎn)300mm以上建立新起點(diǎn),進(jìn)行第二次測(cè)量,兩次測(cè)量結(jié)果之差應(yīng)不超過表3規(guī)定的最大允許誤差。如果兩次測(cè)量結(jié)果之差超過規(guī)定的最大允許誤差,需繼續(xù)測(cè)量直到連續(xù)兩次測(cè)量結(jié)果之差符合規(guī)定的最大允許誤差,取兩次測(cè)量的平均值即為該位置的儲(chǔ)液罐外周在儲(chǔ)液罐高的1/4處、1/2處及3/4處逐一測(cè)量,得出C/4、G/2、C3/4值。b)儲(chǔ)液罐壁厚測(cè)量用測(cè)厚儀分別測(cè)量?jī)?chǔ)液罐高1/4處、1/2處、3/4處的壁厚,測(cè)量位置可選取在測(cè)量外周長(zhǎng)時(shí)測(cè)量的標(biāo)記點(diǎn),共選取5個(gè)測(cè)量位置,精確到0.1mm,取平均值作為該測(cè)7.2.3壓力校準(zhǔn)7.2.3.1測(cè)量原理將圖1所示壓力傳感器拆下后與壓力標(biāo)準(zhǔn)裝置相連接,如圖3所示。由于日常生產(chǎn)中如圖1所示的終端不顯示壓力量值,被校準(zhǔn)系統(tǒng)直接將壓力傳感器的信號(hào)轉(zhuǎn)化為質(zhì)量值顯示在終端上。因此在計(jì)算誤差前需要使用7.2.2的測(cè)量結(jié)果,6V=D2h(2)h──儲(chǔ)液罐的內(nèi)高,m。將公式(2)結(jié)果帶入:p=ρgh(3)p──液體自身重力產(chǎn)生的壓強(qiáng),Pa。ρ──儲(chǔ)液罐中液體的密度,kg/m3;g──儲(chǔ)液罐使用地點(diǎn)重力加速度,m/s2;m=(4)在罐體內(nèi)徑均勻的范圍內(nèi)選取不少于6個(gè)點(diǎn)作為壓力傳感器校準(zhǔn)點(diǎn),如圖2所直至起始?jí)毫c(diǎn),此為一個(gè)循環(huán)。每個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)壓力穩(wěn)定后,分別讀取并記錄標(biāo)準(zhǔn)器各點(diǎn)壓力值與被校終端上的示值。壓力計(jì)應(yīng)進(jìn)行正反行程的一個(gè)循環(huán)校準(zhǔn)。將終端上顯示各質(zhì)量點(diǎn)與終端起始質(zhì)量點(diǎn)之差減去標(biāo)準(zhǔn)器各點(diǎn)理論質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)器起始點(diǎn)的理論質(zhì)δi=δ──儲(chǔ)液罐內(nèi)原料質(zhì)量的示值誤差,kg7mi──終端顯示第i個(gè)點(diǎn)示值,kg;p0──標(biāo)準(zhǔn)器起始示壓力值ps,Pa。pi──標(biāo)準(zhǔn)器起始示第i個(gè)點(diǎn)壓力值;Pa注:當(dāng)儲(chǔ)液罐內(nèi)配有附件時(shí)應(yīng)當(dāng)將各個(gè)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)器測(cè)得的壓力值換算為高度,查詢對(duì)應(yīng)罐內(nèi)附件以校準(zhǔn)后終端的累積質(zhì)量值為流量計(jì)測(cè)量的參考值,采用流量計(jì)累積流量作為示啟動(dòng)儲(chǔ)液罐流體輸送裝置,當(dāng)進(jìn)料占儲(chǔ)液罐容積約1/4時(shí)記錄終端與被測(cè)量流量計(jì)累積值作為兩者的初始示值,當(dāng)進(jìn)料占儲(chǔ)液罐容積約3/4時(shí)記錄終端與被測(cè)量流量計(jì)累積值作為兩者的最終示值,以最終示值與初始示值之差作為一次試驗(yàn)終端和被測(cè)在日常生產(chǎn)過程中,分別記錄終端顯示的質(zhì)量值與流量計(jì)累積流量值將兩個(gè)質(zhì)量流體原料經(jīng)過流量計(jì)后,停留在儲(chǔ)液罐中。此時(shí)流量計(jì)中顯示的累積流量為x1,其測(cè)量結(jié)果的擴(kuò)展不確定度為U1,終端中顯示罐體內(nèi)儲(chǔ)存的原料質(zhì)量為x2,其測(cè)量結(jié)果的擴(kuò)展不確定度為U2,通過公式(6)判定核查結(jié)果,若滿足公式(6)則核查結(jié)果滿x128U2──終端中顯示罐體內(nèi)儲(chǔ)存原料質(zhì)量的擴(kuò)展不Ciji=CCiji=2Ci──儲(chǔ)液罐第i個(gè)測(cè)量位Cij──儲(chǔ)液罐第i個(gè)測(cè)量位置第j次外周長(zhǎng)測(cè)量值,mm。儲(chǔ)液罐的外周長(zhǎng)C為3個(gè)測(cè)量位置外周長(zhǎng)的平均值,如式(δi──儲(chǔ)液罐第i個(gè)測(cè)量位置壁厚平均值,mm;δ=儲(chǔ)液罐內(nèi)直徑D按式(1)計(jì)算。δ──儲(chǔ)液罐內(nèi)原料質(zhì)量的示值誤差,kg;9?m──終端示值與終端初始示值之差,kg;m′──儲(chǔ)液罐中攪拌器等附件排開液體的體積對(duì)應(yīng)的液體質(zhì)量,kg。δiδi──儲(chǔ)液罐內(nèi)原料質(zhì)量第i個(gè)點(diǎn)的示值誤差,kgp0──標(biāo)準(zhǔn)器起始?jí)毫χ?,Pa。pi──標(biāo)準(zhǔn)器第i個(gè)點(diǎn)壓力值;PaD──儲(chǔ)液罐的內(nèi)直徑,m;g──使用地點(diǎn)重力加速度,m/s2;ρ──儲(chǔ)液罐中液體的密度,kg/m3;V′──儲(chǔ)液罐中攪拌器等附件排開液體的體積,m注:如果生產(chǎn)線立式儲(chǔ)液罐內(nèi)配有攪拌器、乳化機(jī)等附件時(shí),使用單位應(yīng)提供罐內(nèi)附件的尺寸,以及日常工作時(shí)使用的液體密度參數(shù);一般采用竣工時(shí)圖紙標(biāo)注或生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)Eij──第i測(cè)量點(diǎn)第j次測(cè)量相對(duì)示值誤差,%;(Qm)ij──第i測(cè)量點(diǎn)第j次測(cè)量流量計(jì)的累積量,kg;(Qs)ij──第i測(cè)量點(diǎn)第j次測(cè)量終端累積質(zhì)量,kg。EiEi──第i校準(zhǔn)點(diǎn)相對(duì)示值誤差,%;校準(zhǔn)證書應(yīng)給出校準(zhǔn)結(jié)果及測(cè)量不確定度,核查報(bào)告應(yīng)給出核查結(jié)果。原始記錄樣品名稱:置處處處%———(以下空白)???量(X1)(X2)X=︱X1-X2︱+U展不確定度U2 (X1)(X2)X=︱X1-X2︱展不確定度U2 +Uδ——管道壁厚,mm。22C的靈敏系數(shù)見式E.3:測(cè)量不確定度主要來源是外周長(zhǎng)測(cè)量引入的不確定壁厚測(cè)量引入的不確定度包括包括壁厚測(cè)量的重復(fù)性E.4.1外周長(zhǎng)測(cè)量引入的不確定度分量u(C)外周長(zhǎng)采用Ⅱ級(jí)剛卷尺測(cè)得,誤差為△=±(0.3+2×10-4C)mm(其中C為四舍mm、5402.6mm、5392.2mm,u2u1現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)液罐內(nèi)外層均為不銹鋼材質(zhì),外層無銹蝕1u(C) 1π2E.5.2合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度uc(D) 2222一般在罐體內(nèi)徑均勻的量程段內(nèi)選取不少于6個(gè)點(diǎn)作為壓力計(jì)校準(zhǔn)點(diǎn),如圖2所示。校準(zhǔn)時(shí),通過壓力發(fā)生器產(chǎn)生壓力,由滿量程的1/4處作為始點(diǎn)壓力開始校準(zhǔn),逐漸平穩(wěn)加壓到各個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn),直至約滿量程的3/4;然后逐漸平穩(wěn)降壓到各校準(zhǔn)點(diǎn),直至始點(diǎn)壓力點(diǎn),每個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)壓力穩(wěn)定后,分別讀取并記錄標(biāo)準(zhǔn)器各點(diǎn)壓力將各個(gè)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)器測(cè)得的壓力值換算為高度,查詢對(duì)應(yīng)罐內(nèi)附件的尺寸后對(duì)標(biāo)準(zhǔn)器示值進(jìn)行修正。再將各個(gè)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)器與起始點(diǎn)壓力差和終端上各個(gè)點(diǎn)的質(zhì)量與起始δ──儲(chǔ)液罐內(nèi)原料質(zhì)量的示值誤差,kg?m──終端示值與終端初始示值之差,kg;D──儲(chǔ)液罐的內(nèi)直徑,m;g──使用地點(diǎn)重力加速度,m/s2;ρ──儲(chǔ)液罐中液體的密度,kg/m3;V′──儲(chǔ)液罐中攪拌器等附件排開液體的體積,m2-132g2Ps-1244g23-3F.4.1被校壓力傳感器示值?m引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度u(?m)F.4.3立式儲(chǔ)液罐內(nèi)直徑D引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度u(D);F.4.4重力加速度g引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度u(g);F.4.5儲(chǔ)液罐中液體密度ρ引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度u(ρ);F.4.6儲(chǔ)液罐內(nèi)附件排開液體的體積V′引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度u(V′)F.5.1被校壓力傳感器示值?m引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度u(?m)F.5.1.1被校壓力傳感器示值重復(fù)性引入的不確。1234567892F.5.1.2被校壓力傳感器分辨力引入的不確定度u2(?m) 終端顯示質(zhì)量分辨力為10kg,按均勻分布計(jì)算,取k=3,其引入的不確定度u2F.5.1.3壓力傳感器標(biāo)準(zhǔn)不確定度u(?m)的確定標(biāo)準(zhǔn)器為0.02數(shù)字壓力計(jì),其測(cè)量范圍為(-100~100)kPa;最大允許誤差 F.5.3立式儲(chǔ)液罐內(nèi)直徑D引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度u(D);),F(xiàn).5.4重力加速度g引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度u(g);2F.5.5儲(chǔ)液罐中液體密度ρ引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度u(ρ);由使用單位提供的液體密度浮動(dòng)較大ρ=(1015±10)kg/m3,按均勻分布計(jì)3F.5.6儲(chǔ)液罐內(nèi)附件排開液體的體積V′引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度u(V′)使用單位提供的罐內(nèi)附件開液體的體積V′=(0.003±0.0015)m3,按均勻分布3iiu(?m)12u(D)22u(ρ)u(V′)-3合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度uc(δ)U=k×uc(δ)=2×16.7kg啟動(dòng)儲(chǔ)液罐流體輸送裝置,當(dāng)進(jìn)料占儲(chǔ)液罐容積約1/4時(shí)記錄終端與被測(cè)量流量計(jì)累積值作為兩者的初始示值,當(dāng)進(jìn)料占儲(chǔ)液罐容積約3/4時(shí)記錄終端與被測(cè)量流量計(jì)累積值作為
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