高支模方案(報(bào)專家論證)

目錄

第一章、編制依據(jù).............................................1

第二章、工程概況.............................................2

（一）工程簡(jiǎn)介.............................................2

（二）高支模結(jié)構(gòu)概況.......................................2

第三章、高支模體系設(shè)計(jì)總體思路...............................2

（一）水平桿設(shè)置...........................................2

（二）剪刀撐設(shè)置...........................................2

（三）立桿支撐設(shè)置.........................................3

（四）連墻件設(shè)置...........................................3

（五）立桿下基礎(chǔ)處理.......................................4

第四章、模板支撐體系施工總部署...............................4

（一）施工準(zhǔn)備.............................................4

（二）施工流程說明.........................................6

（三）模板支撐體系設(shè)計(jì).....................................7

第五章、高支模施工方法.......................................7

（一）模板組拼精度要求.....................................7

（二）模板定位.............................................8

（三）模板的支設(shè)規(guī)范要求...................................9

（四）滿堂架搭設(shè)..........................................10

（五）剪刀撐的設(shè)置........................................10

（六）核驗(yàn)標(biāo)高............................................10

（七）柱模安裝............................................10

（A）梁模安裝............................................11

（九）板模安裝............................................11

（十）邊梁模板加固........................................12

（十一）高支模與非高支模部分整體性處理....................12

（十二）穿梁、板孔、洞口模板..............................13

（十三）高支模施工注意事項(xiàng)................................13

第六章、高支模拆除的工藝要求................................14

（一）高支模拆除工藝要求..................................14

（二）高支模拆除安全要求..................................16

第七章、施工組織管理及驗(yàn)收..................................16

（一）高支模支撐系統(tǒng)施工管理..............................16

（二）高支模支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收..............................17

（三）高支模支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和安全可靠性驗(yàn)收.............18

第八章、安全、環(huán)境保障措施..................................22

（一）安全教育措施........................................22

（二）安全防護(hù)措施........................................22

（三）泵送校安全措施......................................22

（四）施工技術(shù)措施........................................23

（五）環(huán)境保護(hù)措施........................................24

（六）安全檢查............................................24

第九章、危險(xiǎn)源分析及預(yù)防措施................................24

（一）危險(xiǎn)源預(yù)防措施......................................25

（二）危險(xiǎn)源應(yīng)急措施......................................28

第十章、高支模支架監(jiān)測(cè)措施..................................30

（一）高支撐模板支架重點(diǎn)監(jiān)測(cè)措施..........................30

（二）高支撐模板支架搭設(shè)時(shí)監(jiān)測(cè)措施........................32

（三）高支撐模板支架使用時(shí)監(jiān)測(cè)措施........................32

（四）高支撐模板支架拆除時(shí)監(jiān)測(cè)措施........................33

第十一章、高支撐模板支架應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文..................35

第十二章、成品保護(hù)..........................................36

第十三章、高支模安全應(yīng)急預(yù)案................................36

（一）機(jī)構(gòu)設(shè)置............................................36

（二）人員職責(zé)表..........................................37

（三）應(yīng)急救援工作程序....................................38

（四）救援方法............................................39

第十四章、模板體系設(shè)計(jì)計(jì)算書及簡(jiǎn)圖..........................40

第十五章、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求....................76

第十六章、梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求..............87

第一章、編制依據(jù)

執(zhí)行相關(guān)國(guó)家規(guī)范、地方標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件清單：

1、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第393號(hào)；

2、《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的通知是質(zhì)[2009]87號(hào)文；

3、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號(hào)文;

4、《湖北省建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法》(省人民政府令第227號(hào))

5、《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理的通知》

鄂建辦[2014]43號(hào)文件

6、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008；

7、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011；

8、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)；

9、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)；

10、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ50005-2003)(2005年版)；

11、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001

12、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011；

13、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)；

14、《建筑環(huán)境設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB15831-2002)；

15、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2092(2011版)；

16、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013；

17、施工圖紙、《施工組織設(shè)計(jì)》；

18、《品茗施工安全計(jì)算軟件2010》

1/91

第二章、工程概況

（一）工程簡(jiǎn)介

該工程總建筑面積為3266.60,建筑總高度為26.5%結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框

架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為混凝土柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。

（二）高支模結(jié)構(gòu)概況

本工程混凝土模板支撐系統(tǒng)，主要有以下幾個(gè)部位屬于高支模系統(tǒng)：

1、4-7軸交B-G軸三層結(jié)構(gòu)：板厚130廊，板面標(biāo)高為10.450M,模板搭設(shè)高度

為10.32M,主梁斷面尺寸主要有250X700、400X700、400X800、300X800.700X

1400mm。

2、5-6軸交A-B軸屋面結(jié)構(gòu)梁板，板厚130mm,為斜屋面板，低標(biāo)高為12.15M,

頂標(biāo)高為15.30M,模板搭設(shè)高度分別為12.02M和15.17,主梁截面尺寸有250X600、

200X600.250X700、200X400mm.

為簡(jiǎn)化計(jì)算，該部分高支模統(tǒng)一按15.17m進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算高支模系統(tǒng)，最大跨度

約為24mo

第三章、高支模體系設(shè)計(jì)總體思路

（一）水平桿設(shè)置

1、在立桿底距地面或樓面板200nlm處沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置掃

地桿，步距為1600mm。

2、梁底處加設(shè)一道水平桿，并在最頂步距兩水平桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；

所有滿足與建筑四周墻柱頂緊頂牢或與結(jié)構(gòu)柱加設(shè)水平箍箍牢水平桿的端部均應(yīng)與

結(jié)構(gòu)連接，增強(qiáng)整個(gè)支撐系統(tǒng)的剛度。

3、梁底處設(shè)一道水平桿并且在最頂層步距梁水平桿中間加設(shè)一道水平桿。

（二）剪刀撐設(shè)置

1、豎向剪刀撐

2/91

a、在模板支撐架外側(cè)四周圍均設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，中部縱橫向每跨設(shè)置由

下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐寬度為4?6叱

b、為了便于實(shí)際操作，剪刀撐統(tǒng)一采用6000mm鋼管搭設(shè)?？v向剪刀撐按附圖

布設(shè)，與樓面夾角成45°?60。沿高支架四周從低至頂連續(xù)布置；搭接處采用直角扣

件搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1000mm,并且搭接處扣件不少于三個(gè)剪刀撐與立桿交接處

用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣牢。

2、水平剪刀撐

在豎向剪刀撐部位的頂部，掃地桿處設(shè)置一道水平剪刀撐。

（三）立桿支撐設(shè)置

a、450X1500mm.400X1500mm梁：沿梁長(zhǎng)度方向底模下部楊木背楞小梁間距

100mm,鋼管主楞采用鋼管間距650mm,鋼管采用648*3.5mm,梁支撐立桿的縱向

間距700nlm,橫向間距650mm,為保證整體性，梁底增設(shè)一道承重立桿；250X6500mm

梁：沿梁長(zhǎng)度方向底模下部楊木背楞小梁間距200mm,鋼管主楞采用鋼管間距650mm,

鋼管采用由48*3.5,梁支撐立桿的縱向間距800nm1,橫向間距650mm。

b、130mm厚樓板：楊木間距200mm,立桿的縱距b=800mm,立桿的橫距1二800

mm,能滿足安全施工要求；為結(jié)合工程實(shí)際開間尺寸進(jìn)行施工操作，立桿縱橫間距統(tǒng)

一按立桿布置圖所示尺寸進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁超過驗(yàn)算尺寸。

（四）連墻件設(shè)置

1、連墻件應(yīng)滿足模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）的要求，水平間距為6?9m,

豎向間距為2?3m設(shè)置一個(gè)固定拉結(jié)點(diǎn)與建筑物拉結(jié)；

2、連墻件采用鋼管抱柱做法；連墻件與周邊結(jié)構(gòu)柱子拉結(jié)成一體，具體布置如

附圖《連墻件布置圖》所示;

3/91

3、連墻件設(shè)置在水平剪刀撐下，豎向間距與水平剪刀撐間距相同。

(五)立桿下基礎(chǔ)處理

高支模搭設(shè)架體立桿下為夯實(shí)回填土，密實(shí)度達(dá)到90樂澆筑C15混凝土墊層厚

度100mm,再鋪設(shè)中80200鋼筋網(wǎng)片后澆筑100mm厚C25混凝土，然后在架體立桿下

鋪設(shè)槽鋼20#A。為了使高支模立桿與下層結(jié)構(gòu)立桿受到較偏心力作用，應(yīng)盡可能減小

上下層立桿錯(cuò)位，施工時(shí)應(yīng)兩層立桿位置對(duì)比結(jié)合施工，如不能滿足對(duì)應(yīng)位置的，應(yīng)

在高支模支撐系統(tǒng)立桿下層結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)位面置增設(shè)立桿，以確保安全。

第四章、模板支撐體系施工總部署

(一)施工準(zhǔn)備

1、主材

模板規(guī)格型號(hào)：2150X1150X18mm木膠合板。

鋼管規(guī)格型號(hào)：①48X3.5mmmm

主要扣件：直角扣件、對(duì)接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件。

方木：截面尺寸為40X80X2000nim的楊木。

主要桿件：立桿、大橫桿、剪刀撐等。

其它材料：①14穿墻螺桿、40?100mm長(zhǎng)鐵釘、可調(diào)頂托、底托等。

(1)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件檢驗(yàn)合格后才能用到現(xiàn)場(chǎng)。不合格的必須退場(chǎng)處理。

本工程模板支架至少抽驗(yàn)一次，檢測(cè)方式須委托第三方進(jìn)行檢測(cè)。

(2)對(duì)鋼管、扣件檢測(cè)的內(nèi)容

a、鋼管檢測(cè)的內(nèi)容有：試件的尺寸、抗拉強(qiáng)度及彎曲試驗(yàn)。

b、扣件檢測(cè)的內(nèi)容：直角扣件檢測(cè)：抗滑性能、抗破壞性能和扭轉(zhuǎn)及鋼度；

旋轉(zhuǎn)扣件檢測(cè)：抗滑性能、抗破壞性能；

對(duì)接扣件檢測(cè)：抗拉性能。

4/91

(3)舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定

a、表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕

嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過

規(guī)定值時(shí)不得使用。

b、鋼管彎曲變形符合要求。

(4)扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定

a、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)

扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定抽樣

檢測(cè)；

b、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓

必須更換；

c、新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

(5)構(gòu)配件的允許偏差符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架》(JGJ130-2011)要

求。

2主要施工機(jī)具

模板、輕便爬梯、手提電鋌、臺(tái)鋸、木工電刨、手電鉆、鐵錘、活動(dòng)扳手、墨斗、

卷尺、水平尺(管)、吊輪、撬棍、5m、50m鋼卷尺、腳手板等。

3、人力資源計(jì)劃

木工工長(zhǎng)1人、架子工班長(zhǎng)1人、質(zhì)量員1人、安全員2人、架子工30人，具

體視現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，人力配置需滿足施工進(jìn)度要求。

4、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

本工程地下室面積較大，模板系統(tǒng)所用材料均為新購(gòu)置的合格材料，在施工前

5/91

15天進(jìn)場(chǎng)，滿足施工進(jìn)度要求。當(dāng)施工到大堂梁板高支系統(tǒng)部分時(shí)，補(bǔ)充一層模板系

統(tǒng)所需材料，并要求在澆筑前一周前進(jìn)場(chǎng)。

5、作業(yè)條件

a、材料進(jìn)場(chǎng)，機(jī)具到位，人員備齊。

b、樓板混凝土澆筑完畢，并且混凝土強(qiáng)度已滿足施工要求；同時(shí)，高支撐區(qū)對(duì)

應(yīng)的頂板模板支撐保留。

c、根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。

d、柱鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝完畢，并且已綁扎好鋼筋保護(hù)層

墊塊及相關(guān)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

e、已編制高大模板安全專項(xiàng)施工方案并經(jīng)專家論證方案可行。同時(shí)，根據(jù)模板

的設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，三級(jí)安全教育及施工技術(shù)交底

6、技術(shù)交底

根據(jù)下列“操作工藝”和“操作方法”由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底。

（二）施工流程說明

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，現(xiàn)制定以下施工流程：

（1）總流程：測(cè)量放線一架體基礎(chǔ)處理一搭設(shè)滿堂架一項(xiàng)板標(biāo)高引測(cè)一安裝柱

及梁底模板一安裝梁側(cè)模及板模板一檢查驗(yàn)收一澆筑柱碎一綁扎梁板鋼筋一檢查驗(yàn)

收梁板鋼筋一澆筑梁板建f養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度一拆模。

（2）安裝柱模：立相鄰兩邊模板并臨時(shí)與梁板或梁底模板及滿堂架固定一穿穿

墻螺桿一基本調(diào)垂直這兩邊模板一立另兩側(cè)模板并穿好穿墻螺桿上緊螺桿，同時(shí)將

模板調(diào)垂直、平整一檢查驗(yàn)收一封堵模板底的檢查口。

（3）安裝梁模

6/91

搭設(shè)滿堂架f引測(cè)標(biāo)高f鋪設(shè)方木f安裝底模f安裝側(cè)梁模f檢查驗(yàn)收。

（4）安裝樓板模板

搭設(shè)滿堂架一引測(cè)標(biāo)高一鋪設(shè)方木f鋪設(shè)模板f檢查驗(yàn)收。

（三）模板支撐體系設(shè)計(jì)

樓層框架柱、梁及頂板模板的支撐限位，主要通過搭設(shè)鋼管滿堂排架體系受力；

根據(jù)本工程滿堂腳手高支模搭設(shè)高度滿堂架搭設(shè)方式如下：

排架形式：采用①48x3.5鋼管搭設(shè)排架，立桿間距800mmx800mm,大梁底立

桿間距為700mmX650mm水平桿步距1.5m,立桿采用扣件聯(lián)接組成排架支撐體系；支

撐立桿下鋪設(shè)槽鋼，立桿離地0.2m以內(nèi)設(shè)置縱橫向水平拉桿，水平縱橫拉桿設(shè)置步

距1.6m,其中最上層兼做楊木擱置鋼管，擱置鋼管需加一個(gè)扣件抗滑移；在模板支撐

架外側(cè)四周圍均設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，中部縱橫向每跨設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪

刀撐，剪刀撐寬度為4?6m；在豎向剪刀撐部位的頂部，掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，

另在支架中部再加設(shè)一道水平剪刀撐；局部適當(dāng)調(diào)整（只允許調(diào)小不允許調(diào)大）大梁

底的橫桿間距，以便于在大梁底另專設(shè)縱向剪刀撐，以增強(qiáng)整個(gè)支撐系統(tǒng)的剛度。為

保證整個(gè)鋼管排架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，其它未注構(gòu)造做法，水平拉桿、斜撐、斜道等按

規(guī)范要求。

高支模支撐系統(tǒng)搭設(shè)過程中，縱橫向的水平拉桿，在過樓層時(shí)拉桿要求周邊頂撐

在梁側(cè)面，形成高支模的豎向限位。

第五章、高支模施工方法

（一）模板組拼精度要求

模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好

相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子或設(shè)置木方壓縫，以防漏漿，拼裝完成后

7/91

用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝要求詳見表

模板拼裝精度要求一覽表

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（單位：mm）

1兩塊模板之間拼縫W2

2相鄰模板之間高低差W2

3模板平整度W2

4模板平面尺寸偏差±3

（二）模板定位

根據(jù)定位樁點(diǎn)，投放出十字交叉控制線，再由十字交叉控制線測(cè)放出每根偏軸線

500mm的控制線。投放完后，再用經(jīng)緯儀在其它控制線上檢查所放控制線的準(zhǔn)確性。

其它控制線以最外的軸線為主，中間軸線采取抽查方式檢查。待偏軸控制線經(jīng)核驗(yàn)準(zhǔn)

確后，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更等資料，將梁、柱等邊線引放出，用以控制模板邊

線。

（1）標(biāo)高引測(cè)：

根據(jù)控制水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)出板面標(biāo)高（建筑標(biāo)高）加0.5m控制點(diǎn)，并將

其標(biāo)注在柱鋼筋上，再根據(jù)此點(diǎn)用鋼尺或水平管引測(cè)出梁底、板底的標(biāo)高。待鋪設(shè)完

樓板模板、未與梁柱模板固定前，再用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺配合檢查其準(zhǔn)確性。

（2）柱模板的標(biāo)高控制：

1）根據(jù)柱的高度，扣除硅樓板的標(biāo)高后，根據(jù)膠合板或已制作好的模板高度，計(jì)

算出用整塊的模板數(shù)和非整塊的模板尺寸，然后裁出非整模板，將非整塊模板安裝在

柱模板中間，以保證已定形的柱交接處的模板不受破壞。

2）彈線：待樓板新澆筑硅結(jié)硬后，由測(cè)量員在樓面硅上彈出軸線控制線，核驗(yàn)無

8/91

誤之后，通知木工將柱邊線彈出，最后由木工工長(zhǎng)和質(zhì)檢員核查控制線，無誤后，木

工才能進(jìn)場(chǎng)施工。

（三）模板的支設(shè)規(guī)范要求

模板支設(shè)前將已完成澆搗碎的樓面清理干凈，不得有積水、雜物，并將施工縫表

面浮漿剔除，用水沖凈，模板排架支撐體系搭設(shè)要嚴(yán)格按《建筑施工扣件式鋼管腳手

架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011執(zhí)行。

模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法

允許偏差（mm）

序號(hào)項(xiàng)目檢查方法

國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

1軸線位移柱、墻、梁5尺量

水準(zhǔn)儀或拉線

2底模上表面標(biāo)高士5

尺量

截面?；A(chǔ)±10

3尺量

內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4,-5

層高層高不大于5m6經(jīng)緯儀或拉線

4

垂直度層高大于5m8尺量

5相鄰兩板表面高差2尺量

6表面平整度5靠尺、塞尺

方正/方尺、塞尺

7陰陽(yáng)角

垂直/線尺

8預(yù)埋鐵件中心線位移/拉線、尺量

中心線位置3拉線，尺量

9預(yù)埋管、螺栓

螺栓外露長(zhǎng)度+10,-0

中心線位移+10,拉線，尺量

10預(yù)留孔洞

尺寸+10,-0

11門窗洞口中心線/拉線，尺量

9/91

寬、高/

對(duì)角線/

中心線位置5

12插筋尺量

外露長(zhǎng)度+10,-0

（四）滿堂架搭設(shè)

根據(jù)附圖《高支模立桿布置平面圖》，搭設(shè)滿堂支架，包括剪刀撐，支立桿時(shí)應(yīng)

先在鋼管底部按后附圖《高支模立桿布置平面圖》鋪設(shè)槽鋼，再搭中間水平拉桿，再

搭掃地桿，掃地桿離地面200mmmm處，使立柱縱橫方向左右對(duì)直，立桿的水平牽引桿

根據(jù)各層結(jié)構(gòu)層高設(shè)置，頂步設(shè)置在梁底下500nlm處，中間步距按1600mm設(shè)置最上

一步不一定剛好為1600mm但應(yīng)滿足小于1600mm；同時(shí)，立柱要間距均勻，滿足設(shè)計(jì)

要求。之后用水平管根據(jù)標(biāo)志點(diǎn)彈出梁底模標(biāo)高，并搭設(shè)梁底鋼管。滿堂架搭設(shè)時(shí)應(yīng)

與框架柱作剛性連接，增加整個(gè)支撐系統(tǒng)的剛度，具體見附圖。立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)

接扣件連接，立桿對(duì)接處位置必須錯(cuò)開，嚴(yán)禁采用搭接接長(zhǎng)或者在同一個(gè)位置進(jìn)行對(duì)

接連接。

（五）剪刀撐的設(shè)置

整個(gè)鋼管支撐系統(tǒng)須與框架柱連在一起，增強(qiáng)整個(gè)支撐系統(tǒng)的剛度。為了便于實(shí)

際操作，水平剪刀撐統(tǒng)一采用6000mm鋼管搭設(shè)。縱向剪刀撐按附圖布設(shè)，與樓面夾

角成45。?60。沿高支架四周從低至頂連續(xù)布置。

（六）核驗(yàn)標(biāo)高

標(biāo)高彈出之后，及時(shí)核查正誤。并由木工工長(zhǎng)和質(zhì)檢員核驗(yàn)收。

（七）柱模安裝

根據(jù)彈出柱的控制線，待鋼筋經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后，可以封柱模，安裝前清理干凈柱內(nèi)

雜物，安裝時(shí)要先吊直模板，然后上緊柱箍、穿穿墻螺桿，各面打斜撐與滿堂架連結(jié)

固定牢固。在封柱模時(shí)，可以將梁柱接頭模板一起安裝。為了保證混凝土的施工質(zhì)量,

10/91

柱箍均采用鋼管箍配合穿墻螺桿安裝使用，當(dāng)柱截面大于700mm時(shí)在中間設(shè)置一道

穿墻螺桿，具體做法詳見柱圖。為了能回收和再利用穿墻螺桿，在穿墻螺桿外套PVC

硬塑管，其長(zhǎng)度與柱或梁的穿墻厚度相同，讓穿墻螺桿與碎隔離開。穿墻螺桿必須安

裝在同一水平線或垂直線上，但為了防止因周轉(zhuǎn)次數(shù)多而造成滑絲等影響質(zhì)量的因

素，每根穿墻螺桿使用前均應(yīng)仔細(xì)檢查，嚴(yán)禁使用已損壞的螺桿。柱邊角處采用木板

條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木

楞蓋住板縫，以減少漏漿。

(A)梁模安裝

按沒計(jì)間距要求整齊鋪好40X80X2000nmi方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先

與柱頭對(duì)接好并釘牢，并用40X80mm楊木條作立檔及立檔支撐，用約30mm寬，18mm

厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部(或者使用鐵制側(cè)模卡勾步步緊代替?zhèn)饶耗_)。之后吊

直側(cè)模，用斜桿頂撐固定。當(dāng)梁高超過750mm時(shí)，考慮到側(cè)模斜撐的作用力減弱，故

在梁高的中間加兩道614穿墻螺桿。另外，當(dāng)梁跨度大于4米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)

計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的1/1000?3/1000,本工程統(tǒng)一按

2/1000起拱，主次梁交接時(shí)，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變

形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排立桿與高支模排架相連接。

(九)板模安裝

(1)在鋼管立柱上彈出橫鋼管標(biāo)高控制線，并架設(shè)048mm橫鋼管，在鋼管上

直接鋪設(shè)方木，拉線檢查，直至平整。然后鋪樓面模板，用長(zhǎng)40rmn鐵釘釘牢，如果

樓板寬度不合模板模數(shù)時(shí)，補(bǔ)板應(yīng)補(bǔ)在梁、柱邊。板縫用膠帶紙粘好。

(2)板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：

1)鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；

2)模板第一排次楞木方需緊靠柱邊模，模板與模板之間拼接縫小于2mm,否則

11/91

用膩?zhàn)臃鈼l；

3）根據(jù)板跨度大小，決定板模板起拱大?。?/1000^3/1000

4）板模板支設(shè)，下部支撐用滿堂架子，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置300mmX300mm膠合

板墊塊。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上

皮不大于200mm處的立桿上，必須與每根立桿連接并擰緊。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角

扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高

處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于Imo滿堂模板支架四邊

與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。板縱橫格柵用

壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板

與格柵用50mm長(zhǎng)釘子固定，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。對(duì)變形

和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物

清理干凈，刷好脫模劑。

5）從墻根起步350mm立第一根立桿以后按支撐體系設(shè)計(jì)的間距立支撐，保證立

柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。按要求設(shè)設(shè)置縱橫向水平拉桿，考慮到人行通道，在支撐中

留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。

（+）邊梁模板加固

鋪完樓面模板后，要對(duì)邊梁模板加固。按照軸線控制好邊模位置，用方木頂牢,

禁止頂?shù)酵饧茕摴苌?。并拉通線檢查是否平直。

（十一）高支模與非高支模部分整體性處理

為提高整個(gè)高支模系統(tǒng)整體穩(wěn)定性，要求做到以下注意事項(xiàng)：

1、高支與非高支部分立桿間距盡可能保持統(tǒng)一模數(shù)，并將水平桿通常連接在一

起；

2、在高支與非高支交界處增設(shè)水平剪刀撐，剪刀撐寬度為高支與非高支系統(tǒng)各

12/91

跨兩排立桿;

3、在高支與非高支交界處增設(shè)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為高支與非高支系統(tǒng)各

跨兩排立桿；

施工前按以上要求進(jìn)行交底，過程中嚴(yán)格按方案要求施工，完成后將此部位作為

重點(diǎn)驗(yàn)收部位。

（十二）穿梁、板孔、洞口模板

預(yù)埋件、預(yù)留洞在施工前和安裝圖詳細(xì)復(fù)核，無誤后方能進(jìn)行施工。在模板和鋼

筋骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置用膠合板做成相應(yīng)規(guī)格模盒，

盒子內(nèi)部用方木支撐固牢，安裝時(shí)，孔洞模應(yīng)用鐵釘釘牢或用鐵線綁牢，并焊鋼筋

頂側(cè)模。預(yù)埋件固定在模板上，預(yù)留洞如預(yù)留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋

網(wǎng)架上，確保在施工中不會(huì)移動(dòng)。施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收?；炷?/p>

上澆搗時(shí)，要派專人對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)行檢查和校正，確保埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確。

（十三）高支模施工注意事項(xiàng)

（1）具體布置立桿時(shí)，需對(duì)主梁、次梁、頂板三者支撐立桿間距整體考慮，使

三者立桿縱、橫方向均在同一條直線上。調(diào)整平分立桿間距時(shí)，以上述立桿間距為最

大極限值，間距只能調(diào)小，不能調(diào)大；

（2）立桿之間必須按每步距滿設(shè)雙向水平桿，確保其在兩個(gè)方向（x,y）均具有

足夠的設(shè)計(jì)剛度；

（3）滿堂支撐架底部距基礎(chǔ)面200mm以內(nèi)必須設(shè)雙向掃地桿；

（4）嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置豎向和水平剪刀撐；

（5）確保每一扣件的擰緊力矩控制在45?65N?M內(nèi)；

（6）立桿接長(zhǎng)除頂層頂步以上可采用搭接外，其余各層各步立桿的連接不得采

用搭接，必須使用對(duì)接扣件進(jìn)行對(duì)接，并確保立桿的對(duì)接端頭平整；且立桿和水平桿

13/91

的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格中設(shè)置。如頂層采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采

用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm；

（7）板厚大于120mm,頂部承載支撐采用鋼管橫桿，支撐橫桿與立桿的連接采

用雙扣件；

（8）底部支座如座落在墊層上，則立桿下部需鋪通長(zhǎng)木跳板和墊鐵；

（9）高支模系統(tǒng)驗(yàn)收合格后，樓板鋼筋綁扎前將柱子建澆搗完畢，以增加高支

模系統(tǒng)的穩(wěn)定性。（設(shè)計(jì)高支模系統(tǒng)時(shí)考慮與柱子連接）

第六章、高支模拆除的工藝要求

（一）高支模拆除工藝要求

1.拆模的時(shí)機(jī)應(yīng)是硅達(dá)到必要的強(qiáng)度，其強(qiáng)度要求是根據(jù)規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)澆硅結(jié)構(gòu)

拆模時(shí)所需強(qiáng)度，應(yīng)符合以下要求：

（1）側(cè)模、柱模拆除時(shí)的蹌強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。

（2）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并

及時(shí)清運(yùn)。

（3）拆除模板前，由木工工長(zhǎng)填寫好模板拆除申請(qǐng)，項(xiàng)目主管工程師審核后，

并附上試塊強(qiáng)度報(bào)告遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除.

（4）梁底、樓板模板拆除時(shí)應(yīng)根據(jù)試塊強(qiáng)度，同時(shí)參考同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試

塊強(qiáng)度，在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度要求后才可以進(jìn)行模板拆除工作。因部分高支架直接支撐在

一層頂板上，故在高支架模板支撐架施工完畢至拆除高支撐架前，嚴(yán)禁拆除下一層的

模板支撐，

（5）在拆除時(shí)，不得中途換人，如果必須換人，必須做好移交工作，。每天收

工前，對(duì)未拆除的部分應(yīng)及時(shí)加固處理。

（6）嚴(yán)禁夜間進(jìn)行拆架施工。

14/91

2.高支撐模板拆除的工序要求：

(1)拆除應(yīng)按一定的順序進(jìn)行，一股是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承

重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐”。拆除時(shí)不要用

力過猛，拆下來的材料應(yīng)整理好及時(shí)運(yùn)走，做到工完場(chǎng)地清。為了便于管理，利于前

道工序?yàn)楹蠊ば騽?chuàng)造條件，混凝土模板一經(jīng)拆除，立即做好現(xiàn)場(chǎng)清理和成品保護(hù)的工

作。

(2)在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)脛?dòng)杏绊懡Y(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，

并報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理，待出方案處理后，再拆除模板。

(3)模板要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，

按規(guī)格分類放整齊，以利再用。

(4)模板的拆除對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土表面、強(qiáng)度要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)2010版中4.3模板拆除分項(xiàng)的如下規(guī)定：

主控項(xiàng)目

1、底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，

混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。

底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求

按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)

百分率(%)

W2250

板>2,W8275

>8>100

W8275

梁

>82100

懸臂梁/2100

15/91

一般項(xiàng)目：

1、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。

2、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及

時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。

(二)高支模拆除安全要求

(1)本工程使用的鋼管架，在材料運(yùn)輸時(shí)，不得隨意亂丟，以免傷人。

(2)凡超過2m以上的操作部位，必須搭設(shè)操作平臺(tái)，不得違章臨邊、臨空施工。

(3)上班時(shí)必須戴好安全帽、穿防滑膠底鞋，嚴(yán)禁酒后，班。

(4)搭設(shè)滿堂架時(shí)，必須隨工作面的展開上緊鋼管扣件，防止不知情人員發(fā)生

意外。

(5)禁止垂直交叉作業(yè)，特殊要求必須上下同時(shí)作業(yè)時(shí)，要做好交叉作業(yè)的安

全防護(hù)措施后進(jìn)行。

(6)拆模時(shí)，必須設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派專人看守，禁止他人入內(nèi)。

(7)拆模時(shí)，禁止將模板大塊撬下，以免發(fā)生意外。

(8)模板拆除后，在及時(shí)歸堆清理的同時(shí)要避免出現(xiàn)朝天釘。

第七章、施工組織管理及驗(yàn)收

(一)高支模支撐系統(tǒng)施工管理

(1)嚴(yán)格按支撐架設(shè)計(jì)書進(jìn)行施工。

(2)施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除

和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

(3)支模完成后，經(jīng)施工安全專家委員專家驗(yàn)收合格后，立即通知公司工程技

術(shù)部和安全部到現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。

16/91

(4)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸和要求搭設(shè)。搭設(shè)前在施工員、測(cè)量員參與下先彈出縱、

橫立桿位置線，再據(jù)此搭設(shè)立桿。

(5)支撐支架系統(tǒng)必須連為一體，不得因班組施工區(qū)域的劃分而斷開。

(6)施工材料，特別是鋼管和扣件不滿足要求的嚴(yán)禁使用。搭設(shè)的主要材料在

進(jìn)場(chǎng)堆放前，必須根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)

中關(guān)于構(gòu)配件檢查和驗(yàn)收的要求，逐一進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)臉收合格的鋼管、扣件按規(guī)格、

種類，分類整齊堆放、堆穩(wěn)。堆放地不得有積水。

(7)嚴(yán)格控制實(shí)際荷載不超過設(shè)計(jì)荷載。嚴(yán)禁在支撐架上集中堆放材料。在實(shí)

際操作中，施工荷載不能超過設(shè)計(jì)荷載(3kN/m2)。

(二)高支模支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收

模板工程檢查驗(yàn)收必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50204-2002)2010版中有關(guān)規(guī)定，本工程模板工程應(yīng)符合下述具體規(guī)定。

(1)主控項(xiàng)目

a、安裝上層模板及其支架時(shí)，下層樓板支架不拆除。立桿下應(yīng)鋪設(shè)墊板。

b、涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

(2)一般項(xiàng)目

a、模板接縫不應(yīng)漏漿，可以使用貼膠帶紙或封水泥砂漿。在澆筑硅前，應(yīng)澆水

濕潤(rùn)模板，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；

b、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能

或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；

c、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。

(3)實(shí)測(cè)允許偏差項(xiàng)目

17/91

a、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：軸線位置5nnn；底模上表面標(biāo)高±5mm；柱、

梁截面內(nèi)部尺寸+4mni、-5mm；層高垂直度（不大于5m）6mm；相鄰兩板表面高低差2mm；

袤面平整度5mm。

b、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差：預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3mm；插筋中心

線位置5mm；插筋外露長(zhǎng)度+10nun;預(yù)留洞中心線位置10mm；預(yù)留洞尺寸+10mm。

（三）高支模支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和安全可靠性驗(yàn)收

模板高支撐架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行安全可靠性檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。對(duì)高

大模板支架的驗(yàn)收按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JG130-2011）、《建

筑施工模板及作業(yè)平臺(tái)鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收

袤格詳見下頁(yè)：

表A.5高大模板支架安全要點(diǎn)檢查表

表A.6高大模板支架、高大作業(yè)平臺(tái)支架整架驗(yàn)收記錄表，

表A.7扣件擰緊抽樣檢查表。

表A.5高大模板支架安全要點(diǎn)檢查表

工程名稱支架材質(zhì)鋼管

施工單位監(jiān)理單位

資料檢查

有專項(xiàng)施工方□不少于5論證后經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)□

□

有計(jì)算書（縱□人的專經(jīng)修改經(jīng)總監(jiān)理工程師枇準(zhǔn)□

18/91

橫兩向立桿家組論有技術(shù)交底記錄□

現(xiàn)場(chǎng)檢查

設(shè)置縱橫兩向掃地桿，掃池桿位置有□梁底位置、每樓層（或沿柱

□

沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫□高每W4m）設(shè)抱柱裝置，危

保證支架內(nèi)

設(shè)置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有□外連裝置每樓層設(shè)連板裝置□

容穩(wěn)固的措

豎直方向沿縱剪力撐傾角45°□設(shè)置連場(chǎng)裝置在水平剪力撐位□

施

豎直方向沿橫?60°,跨越5?7條□在無墻無板處設(shè)連梁裝置□

水平方向沿全桿，寬度26m□在無法采用以上4種方法處□

支于地面時(shí)，須□要筑立桿支在混凝土地面上，支承面的處理符合規(guī)定□

立桿支承支于樓面時(shí)加□物懸從樓面（懸臂結(jié)構(gòu)除外）挑出型鋼梁作上層作業(yè)平

□

伸出長(zhǎng)度：可調(diào)□挑部臺(tái)的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長(zhǎng)度與挑出

支承梁的立桿□水平桿在禁止區(qū)域內(nèi)，禁止對(duì)接□

禁止用鋼管從□禁止從外腳手架中伸出鋼管斜支懸挑的模板□

禁止事項(xiàng)禁止使用疊層□禁止用水平桿相互扣接代替水平桿與立桿扣接□

禁止用木桿接□禁止輸送混凝土的泵管與支架連結(jié)□

禁止不同形式的鋼管支架、鋼材木材支架混用□

立桿間距、水平□截面高度1m及以上的梁的支承情況□

其它

扣件螺栓擰緊□格構(gòu)框架體系設(shè)置□

口1通過口2整改口3檢查單位：施工口監(jiān)理口

檢查結(jié)論

停止搭設(shè)檢查人：

注：高大模板是指達(dá)到或超過以下指標(biāo)的作業(yè)平臺(tái)：高度8m,或結(jié)構(gòu)跨度18m,或經(jīng)荷載組合后的施工面荷載15Kn/

或經(jīng)荷載組合后的施工線荷載20Kn/mo

19/91

表A.6高大模板支架、商大作業(yè)平臺(tái)支架薨架驗(yàn)收記錄表

類別：商大蛾板丈果口高大作業(yè)平臺(tái)文案口安收日期:

工程名林士齡收郃位！

賣蜜色___________________篁賽依]工1567891011

依距

文材網(wǎng)克

水平桿步高

華?雙向要克VTJrtWft

與堂修向魯直?刀撐間甑

也收

」遭水平再力撐同足

內(nèi)容一陵區(qū)域,加識(shí)tit施加■，一,加密城用水41T力博，W——一：

外盜裝?設(shè)置情加*）林，丹板，聶靖？

支承看方龍青的史利情況支承面力建看的主頂傳及

_________曰地杼缺失1＞猊_________掃胞纖位置的水平口力at水千桿*!笑情況

_________封M桿缺」情況__________封刀葉值M的水平M力6

扣件援校和疑情況

業(yè)面高廈"及以上的案的支承情況格構(gòu)幅黑體聚設(shè)置情品

蒙止凡城區(qū)內(nèi).水平科塔艷情H

裝于班后意以合格工）不合格《）

安全員整名宣明合格（）不合格（）

員麥人