生鮮配送中心冷庫(kù)倉(cāng)庫(kù)施工總承包施工 投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

生鮮配送中心冷庫(kù)倉(cāng)庫(kù)施工總承包施工方案投標(biāo)文件（技術(shù)方案）投標(biāo)方案投標(biāo)人名稱：****有限責(zé)任公司地址：****號(hào)二樓聯(lián)系人：****開(kāi)標(biāo)時(shí)啟封1報(bào)告說(shuō)明聲明：本文內(nèi)容信息來(lái)源于公開(kāi)渠道，對(duì)文中內(nèi)容的準(zhǔn)確性、完整性、及時(shí)性或可靠性不作任何保證。本文內(nèi)容僅供參考與學(xué)習(xí)交流使用，不構(gòu)成相關(guān)領(lǐng)域的建議和依據(jù)。目錄 2.1.施工工期保證措施 272.1.1.總體實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃 2.1.2.工期保證機(jī)構(gòu) 2.1.3.組織管理措施 2.1.4.進(jìn)度計(jì)劃管理 2.1.6.經(jīng)濟(jì)措施 2.2.計(jì)劃表 2.2.2.勞動(dòng)力投入計(jì)劃 2.2.3.機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 2.2.5.整體(月度)資金計(jì)劃 2 3.1.測(cè)量工程施工方案 3.1.2.施工測(cè)量組織 3.1.4.測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備 40 3.1.6.總平面測(cè)量關(guān)鍵控制項(xiàng) 3.1.8.土建工程測(cè)量關(guān)鍵控制項(xiàng) 3.1.11.位移及沉降觀測(cè) 3.2.塔吊施工方案 3.2.1.施工準(zhǔn)備 3.2.2.基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及施工 3.2.3.安裝前檢 3.2.4.安裝方法及步驟 3.2.5.安裝調(diào)試 3.2.6.塔式起重機(jī)頂升 3.2.7.塔式起重機(jī)的拆除 3.2.8.塔機(jī)拆裝技術(shù)要求 3.2.9.塔吊的使用要點(diǎn) 33.3.1.工程概況 3.3.2.本工程施工特點(diǎn)及本方案針對(duì)性 973.3.3.施工技術(shù)對(duì)策 3.3.4.施工總體設(shè)計(jì) 3.3.5.定位放線施工 3.3.6.施工總流程 3.4.土方開(kāi)挖施工方案 3.4.1.開(kāi)挖前準(zhǔn)備 3.4.2.施工工藝 3.5.鋼筋工程施工方案 3.5.1.鋼筋工程工藝流程 3.5.2.鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 3.5.3.鋼筋翻樣 3.5.4.基礎(chǔ)鋼筋安裝 3.5.5.柱子鋼筋綁扎 3.5.6.梁鋼筋綁扎 3.5.7.板鋼筋綁扎 3.5.8.樓梯鋼筋綁扎 3.5.9.鋼筋機(jī)械連接 3.6.混凝土施工方案 3.6.2.鋼筋工程檢查與報(bào)驗(yàn) 3.6.3.模板工程檢查與報(bào)驗(yàn) 3.6.4.機(jī)具的檢查與準(zhǔn)備 43.6.5.道路及腳手架的檢查 3.6.6.混凝土澆筑 3.6.7.承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、短柱混凝土澆筑 3.6.8.梁、板混凝土澆筑 3.6.9.樓梯混凝土澆筑 3.6.11.混凝土試塊的留置 3.7.模板工程施工方案 3.7.2.技術(shù)準(zhǔn)備 3.7.3.模板的安裝 3.7.5.梁、板模板的支設(shè) 3.7.6.樓梯模板 3.7.7.模板質(zhì)量要求和檢查驗(yàn)收 3.7.8.模板拆除規(guī)定 3.8.落地式腳手架施工方案 3.8.1.腳手架的搭設(shè)施工準(zhǔn)備 3.8.2.外架基本構(gòu)造和施工要求 3.8.3.腳手架安全防護(hù) 3.8.4.腳手架驗(yàn)收 3.8.5.腳手架的荷載控制 3.8.6.腳手架安裝、拆卸及使用規(guī)定 3.9.樓地面施工方案 53.9.1.工程概況 3.9.2.混凝土澆筑地坪施工程序 3.9.3.超平地坪施工平整度控制 3.9.4.混凝土耐磨地坪施工 3.9.5.混凝土固化劑拋光施工方案 3.9.6.質(zhì)量要求 3.9.7.施工進(jìn)度管理 3.9.8.質(zhì)量保證措施 3.9.9.安全施工管理計(jì)劃 3.9.10.成品保護(hù)及養(yǎng)護(hù) 3.10.ALC墻板安裝方案 3.10.2.施工步驟及方法 3.10.4.墻版安裝施工 3.10.5.主要施工措施 3.10.6.墻版開(kāi)槽、洞及修補(bǔ)注意事項(xiàng) 3.10.7.質(zhì)量保證措施 3.11.砌體工程施工方案 3.11.1.項(xiàng)目概況 3.11.2.蒸壓加氣混凝土砌塊砌體墻 3.11.3.砌筑技術(shù)及要求 3.11.4.施工方法 63.11.5.質(zhì)量要求 3.11.6.成品保護(hù)措施 2033.12.初裝施工方案 3.12.1.編制依據(jù) 2063.12.2.編制原則 3.12.3.抹灰工藝流程 3.12.4.礦棉板吊頂工藝流程 3.12.5.鋁扣板吊頂工藝流程 3.12.6.墻面涂料施工 3.12.7.防火門(mén)安裝 3.12.8.鋁合金門(mén)窗安裝 3.13.電氣系統(tǒng)安裝施工方案 3.13.1.配電盤(pán)安裝 3.13.2.電纜橋架安裝 3.13.4.電纜電線安裝 3.13.5.照明器具安裝 3.14.管道工程施工方案 2603.14.1.工作范圍概述 260 3.14.3.運(yùn)輸、儲(chǔ)存與裝卸 3.14.4.鍍鋅鋼管施工方案 3.14.6.PP-R管道施工方案 2767 3.14.8.施工過(guò)程質(zhì)量控制 3.14.9.安全施工措施 2843.15.暖通工程施工方案 3.15.2.編制依據(jù) 3.15.3.施工準(zhǔn)備 3.15.4.角鋼法蘭風(fēng)管制作、安裝 3.15.5.共板法蘭風(fēng)管安裝 3.15.6.風(fēng)管閥門(mén)安裝 3.15.7.風(fēng)管漏光試驗(yàn) 3.15.8.風(fēng)管漏風(fēng)量試驗(yàn) 3.15.9.排風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)安裝 3.15.11.防腐絕熱施工 3.16.屋面防滲漏措施 3.16.1.混凝土屋面防滲漏措施 3.16.2.金屬屋面防滲漏技術(shù)措施 第四章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 4.1.總局規(guī)劃 4.1.1.分區(qū)規(guī)劃 4.1.2.交通物流規(guī)劃 4.1.3.臨時(shí)堆場(chǎng)規(guī)劃 4.2.現(xiàn)場(chǎng)總平面分析及布置思路 84.2.1.現(xiàn)場(chǎng)條件及周邊環(huán)境分析 4.2.2.現(xiàn)場(chǎng)布置總體思路 4.2.3.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用地規(guī)劃 4.2.4.辦公區(qū)布置方案 4.2.5.生活區(qū)布置方案 4.2.6.施工區(qū)布置方案 4.2.7.施工總平面布置圖 4.3.現(xiàn)場(chǎng)供電施工方案 4.3.2.現(xiàn)場(chǎng)供電方式 4.3.3.設(shè)計(jì)計(jì)算及用電方案 4.3.4.安全用電技術(shù)措施 4.3.5.系統(tǒng)使用與維護(hù) 4.3.7.現(xiàn)場(chǎng)電工崗位責(zé)任制 4034.3.9.建立健全臨時(shí)用電安全技術(shù)檔案 4.3.10.臨電施工流程 4.4.1.現(xiàn)場(chǎng)概況 4.4.2.設(shè)計(jì)內(nèi)容 4.4.3.現(xiàn)場(chǎng)降塵噴灑設(shè)施 4.4.4.臨時(shí)施工用水及消防用水設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū) 4.4.5.成品保護(hù)與管理 9 4.5.1.設(shè)計(jì)概況 4.5.2.雨水設(shè)計(jì)流量計(jì)算 418第五章安全文明施工 5.1.1.項(xiàng)目特點(diǎn) 5.1.2.安全目標(biāo) 5.1.3.安全理念 5.1.4.我們的對(duì)策 5.1.5.安全健康環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 5.1.6.公司安全制度文件 5.2.項(xiàng)目安全管理組織機(jī)構(gòu) 5.2.2.項(xiàng)目經(jīng)理的HSE職責(zé)和權(quán)力 5.2.3.現(xiàn)場(chǎng)安全經(jīng)理的職責(zé)和權(quán)力 5.2.4.現(xiàn)場(chǎng)安全員的職責(zé)和權(quán)力 5.3.中電四安全施工方針和控制程序 5.3.3.每日安全班前會(huì) 5.3.4.安全大會(huì) 5.3.5.安全技術(shù)交底 5.3.6.申請(qǐng)工作許可證制度 5.3.7.安全巡回檢查 5.4.應(yīng)急事件預(yù)案 5.4.1.應(yīng)急事件預(yù)案目標(biāo) 5.4.2.應(yīng)急事件辨識(shí)及監(jiān)測(cè) 5.4.3.應(yīng)急事件管理體系 4475.4.4.應(yīng)急事件措施 5.4.5.安全事故應(yīng)急處理措施 第六章設(shè)計(jì)施工總承包管理 6.1.設(shè)計(jì)范圍及成果 6.1.2.設(shè)計(jì)成果要求 6.2.項(xiàng)目目標(biāo) 6.2.1.質(zhì)量目標(biāo) 6.2.3.造價(jià)目標(biāo) 6.2.5.安全目標(biāo) 6.3.項(xiàng)目實(shí)施組織架構(gòu) 6.3.1.管理職能分配表 6.3.2.崗位職責(zé) 6.4.設(shè)計(jì)管理 6.4.1.設(shè)計(jì)溝通管理 6.4.3.設(shè)計(jì)管理程序 6.4.4.項(xiàng)目設(shè)計(jì)與施工、采購(gòu)流程配合 6.4.5.項(xiàng)目采購(gòu)管理要點(diǎn)方案 6.4.6.施工管理協(xié)調(diào) 第七章質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 7.1.工程質(zhì)量保證措施 7.1.1.質(zhì)量管理目標(biāo) 7.1.2.質(zhì)量管理組織架構(gòu) 7.1.3.質(zhì)量責(zé)任制 7.2.質(zhì)量管理制度 7.2.1.質(zhì)量控制計(jì)劃制度 7.2.2.質(zhì)量責(zé)任狀制度 7.2.3.樣板首件制度 7.2.4.會(huì)議制度 7.2.5.質(zhì)量培訓(xùn)及考核制度 7.2.6.質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度 7.2.7.下道工序施工許可制度 7.2.8.質(zhì)量缺陷管理制度 7.2.9.獎(jiǎng)罰制度 7.2.10.分包管理制度 7.2.12.原材料檢驗(yàn)制度 7.2.13.現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量控制制度 7.3.質(zhì)量控制重難點(diǎn) 7.3.1.大面積混凝土標(biāo)高、平整度控制 7.3.2.預(yù)埋件安裝質(zhì)量控制 7.3.4.屋面防水施工質(zhì)量 7.3.5.驗(yàn)收檢查 7.4.成品保護(hù)方案 7.4.1.控制成品保護(hù)管理目標(biāo) 7.4.2.成品保護(hù)管理體系 7.4.3.成品保護(hù)管理制度 7.4.4.成品保護(hù)措施分類 7.4.5.成品保護(hù)管理重點(diǎn)識(shí)別 7.4.6.成品保護(hù)管理措施 7.5.創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 7.5.1.創(chuàng)優(yōu)概述 7.5.2.工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) 7.5.3.工程創(chuàng)優(yōu)措施 第一章施工過(guò)程中各種風(fēng)險(xiǎn)、難點(diǎn)分析和針對(duì)措施號(hào)序號(hào)重難點(diǎn)目項(xiàng)目?jī)?nèi)容1高支模施工技術(shù)重點(diǎn)本工程1#生鮮配送中心首層層高8.13m>8m,2層層高8.37m>8m;2#冷庫(kù)首層區(qū)域?qū)痈?1.35m>8m;3#倉(cāng)庫(kù)首層區(qū)域?qū)痈?0.8m>8m,屬于高支模施工。且本工程高支模施工面積大，結(jié)構(gòu)荷載大，在支模過(guò)程中選擇合理的支架形式，確保施工安全是本工程施工的技術(shù)控制的重點(diǎn)。高支模區(qū)域在樓板面上鋪設(shè)木板后進(jìn)行腳手架搭設(shè)。解決方案編制高支模專項(xiàng)施工方案，并組織專家進(jìn)行論證，確保施工方案合理可行；方案論證通過(guò)后，對(duì)施工班組進(jìn)行交底。搭設(shè)過(guò)程中安排專人旁站監(jiān)督，加強(qiáng)對(duì)細(xì)部節(jié)點(diǎn)支設(shè)的檢查；采用承插型盤(pán)扣式滿堂腳手架支撐體系，通過(guò)PKPM安全計(jì)算軟件對(duì)架體搭設(shè)方案進(jìn)行驗(yàn)算。嚴(yán)把腳手架材料質(zhì)量關(guān)，未經(jīng)檢測(cè)合格的不得使用，保證強(qiáng)度剛度，嚴(yán)格控制高支模體系的穩(wěn)定性和整體性；模板施工嚴(yán)格按翻樣的施工圖紙進(jìn)行組裝、就位和支設(shè)，模板安裝就位后，由技術(shù)工程師、質(zhì)量工程師按平面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收；先澆筑完成框架柱砼，然后支設(shè)樓蓋模板，樓蓋混凝土澆筑時(shí)，選用汽車(chē)泵進(jìn)行施工，禁止混凝土堆積高度過(guò)高，應(yīng)先梁后板，先難后易；對(duì)高大模板及其支撐體系進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)，保詳見(jiàn)高支模專項(xiàng)施工方案2屋面鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)重點(diǎn)本工程冷庫(kù)及倉(cāng)庫(kù)二層采用門(mén)式剛架結(jié)構(gòu)，二層鋼柱、鋼梁吊裝方案的選擇對(duì)本項(xiàng)目的成本、進(jìn)度、安全、質(zhì)量都有較大影響。倉(cāng)庫(kù)二層層高達(dá)11米多，層高較高，鋼結(jié)構(gòu)施工需要上樓面吊裝，吊車(chē)選型及樓面荷載需經(jīng)驗(yàn)算，合理選擇最佳的鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案決解決對(duì)鋼結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，施工前復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋件位置尺寸，保證現(xiàn)場(chǎng)安裝工作順利方案鋼結(jié)構(gòu)吊裝前編制專項(xiàng)方案，合理選擇汽車(chē)吊型號(hào)，安排吊裝順序，復(fù)核樓面梁板承載吊裝過(guò)程中的安全防護(hù)措施到位，搭設(shè)好臨邊護(hù)欄，采用升降車(chē)登高作業(yè)，高空作業(yè)懸沿鋼梁設(shè)置生命線，檁條安裝時(shí)下方設(shè)置水3鋼屋面防水技術(shù)重點(diǎn)本工程鋼結(jié)構(gòu)屋面采用360°直立縫鎖縫本色鍍鋁鋅屋面板，屋面設(shè)有電動(dòng)采光排風(fēng)天窗、排煙風(fēng)機(jī)等構(gòu)件，一旦在施工過(guò)程中出現(xiàn)細(xì)部防水做法處理不到位，容易造成屋面解決方案在設(shè)計(jì)階段做好深化設(shè)計(jì)，從設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)降低屋面洞口施工前復(fù)核天窗、風(fēng)機(jī)等結(jié)構(gòu)尺做好淋水試驗(yàn)4成品保護(hù)技術(shù)重點(diǎn)須做好樓面成品保護(hù)。避免后續(xù)施工造成樓解決方案在進(jìn)度安排上，安排科學(xué)的技術(shù)間歇期，確地面施工完成并養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，在轉(zhuǎn)序前采取“柔剛結(jié)構(gòu)覆蓋防護(hù)”,底層鋪設(shè)0.3mmPE膜(保水),中層鋪設(shè)土工布/棉氈(柔性),2樓樓面在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值，并滿鋪薄膜、棉氈、模板做防護(hù)，5深化設(shè)計(jì)技術(shù)重點(diǎn)工程規(guī)模較大，鋼結(jié)構(gòu)、門(mén)窗、機(jī)電、裝飾裝修、提升門(mén)與卸貨平臺(tái)、砌體結(jié)構(gòu)、專用設(shè)備等幾十個(gè)專業(yè)工程需要深化設(shè)計(jì)，相關(guān)圖紙深化工作量巨大，能否及時(shí)完成深化設(shè)計(jì)，直接影響到相關(guān)后續(xù)工作的開(kāi)展；由于專業(yè)的局限性，各專業(yè)單位在本專業(yè)節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)時(shí)很難做到對(duì)與該節(jié)點(diǎn)相關(guān)聯(lián)的其它專業(yè)的通盤(pán)考慮，在施工階段往往會(huì)出現(xiàn)“專業(yè)打架”現(xiàn)象。解決方案總承包管理層設(shè)置深化設(shè)計(jì)小組，分別配備建筑結(jié)構(gòu)、機(jī)電安裝工程深化設(shè)計(jì)人員，另配置BIM工程師，由技術(shù)負(fù)責(zé)人專崗領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)深化設(shè)計(jì)管理工作；總包深化設(shè)計(jì)部根據(jù)工期節(jié)點(diǎn)要求制定出并在深化設(shè)計(jì)圖紙深度、繪圖軟件、圖紙規(guī)格、形式等方面提出具體要求，確保所有專業(yè)深化設(shè)計(jì)工作的一致性和可實(shí)施性；安排深化設(shè)計(jì)人員與招標(biāo)人及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行交流，接受設(shè)計(jì)交底，明了設(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)單位對(duì)本工程總體設(shè)計(jì)計(jì)劃，以合理組織實(shí)施深化設(shè)計(jì)工作；深化設(shè)計(jì)完成后，深化設(shè)計(jì)部牽頭組織各相關(guān)分包單位及人員召開(kāi)深化設(shè)計(jì)交底會(huì)，由深化設(shè)計(jì)單位對(duì)各分包單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，深化設(shè)計(jì)部對(duì)相關(guān)參建單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證6大面積耐術(shù)技術(shù)單層地面面積大，耐磨地面裂縫控制尤為重磨地面施工質(zhì)量控制點(diǎn)重點(diǎn)要，項(xiàng)目施工時(shí)采取鎧甲縫工藝施工；耐磨地面工程面積大，對(duì)地面平整度的精度解決方案地面施工前，安排技術(shù)管理人員配合攪拌站，按照招標(biāo)方技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配合比優(yōu)化，通過(guò)對(duì)摻合料的適量摻加控制，控制混凝土水化熱，提高混凝土自身抗裂性能；地面混凝土澆筑前，提前與攪拌站溝通，協(xié)調(diào)好澆筑方量及混凝土運(yùn)輸路線，確?；炷凉?yīng)及時(shí)；按照招標(biāo)方技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件要求，做好分倉(cāng)及施工縫留置，澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行切響應(yīng)招標(biāo)方技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，采用大型激光整平機(jī)施工用以控制地面的水平度和平整度；優(yōu)先施工地面樣板，樣板施工完成后及時(shí)對(duì)平整度及標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，制定整改措施并對(duì)全體地面號(hào)序號(hào)重難點(diǎn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1場(chǎng)區(qū)排水管理重點(diǎn)項(xiàng)目占地面積較大，項(xiàng)目周期面臨雨季，土體吸水后不易外排，且短期內(nèi)無(wú)法迅速蒸發(fā)，嚴(yán)重制約場(chǎng)內(nèi)車(chē)輛、人員、物資通行，不利于物資堆放和儲(chǔ)存，不利于現(xiàn)場(chǎng)文明施解決方案進(jìn)場(chǎng)后，在地基與基礎(chǔ)施工階段優(yōu)先同步施工場(chǎng)區(qū)排水管網(wǎng)，圍繞場(chǎng)區(qū)周圈形成正式的排水體系，并接通場(chǎng)外大市政，形成通路。以場(chǎng)區(qū)中心為脊，將場(chǎng)區(qū)地勢(shì)分別向四面適基坑內(nèi)及局部特殊區(qū)域設(shè)置應(yīng)急水泵，采用2農(nóng)民工管理管理重點(diǎn)高峰期施工總?cè)藬?shù)較多，管理壓力大；現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)施工交叉進(jìn)行，人員配合要求解決方案工人生活區(qū)將進(jìn)行物業(yè)化管理，配備洗衣房、洗浴間、廣播站、充電間、娛樂(lè)區(qū)等功設(shè)立智能門(mén)禁系統(tǒng)，進(jìn)行實(shí)名制管理。建立各專業(yè)分包商施工人員檔案，實(shí)行一人一卡實(shí)行農(nóng)民工工資監(jiān)管發(fā)放，確保?？顚Ｓ?。在生活區(qū)建立“公示板”,將發(fā)放明細(xì)予以勞務(wù)管理實(shí)行“合同備案制度”,要求勞務(wù)公司與各班組簽訂大合同，明確各工種工人工資數(shù)額、計(jì)量方式、支付方式、支付比例等細(xì)節(jié)，要求所有工人均親自簽名確認(rèn)，留原件一份在總承包單位進(jìn)行備案留查，避免由各班組每月向總包報(bào)送“工人考勤表”一份備案，要求各工人簽名摁手印，并于生活設(shè)立農(nóng)民工投訴接待辦公室，處理農(nóng)民工維3雨高溫施工成都地區(qū)雨季及高溫天氣持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，需要提前做好雨季施工應(yīng)急預(yù)案，高溫季節(jié)來(lái)臨前做好高溫施工的應(yīng)急預(yù)案及制定高溫施工管理制度，嚴(yán)格控制施工時(shí)間，在確保解決方提前在雨季來(lái)臨前做好全場(chǎng)排水管網(wǎng)，場(chǎng)區(qū)四周共設(shè)置10處排水點(diǎn)，排水點(diǎn)接入場(chǎng)外案詳細(xì)安排施工節(jié)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)地坪施工趕在雨季來(lái)臨前施工結(jié)束；制定高溫施工計(jì)劃，施工時(shí)間早10點(diǎn)前午4現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃與管理管理重點(diǎn)本工程專業(yè)多，進(jìn)場(chǎng)人員多且復(fù)雜。隨著砌體、鋼結(jié)構(gòu)、地面、門(mén)窗、裝飾裝修和機(jī)電等專業(yè)陸續(xù)插入，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入眾多專業(yè)同步交叉施工的高峰期，場(chǎng)地協(xié)調(diào)問(wèn)題尤為突出；現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)土車(chē)輛、混凝土罐車(chē)、材料堆場(chǎng)等需在有限的場(chǎng)地內(nèi)通行和布置，必須科學(xué)合理工期緊，所有單體施工需平行進(jìn)行，按施工部署必然出現(xiàn)結(jié)構(gòu)、砌體、鋼結(jié)構(gòu)、裝飾裝修和機(jī)電交叉作業(yè)的多層次施工工況，不同作業(yè)面人員和物料的垂直運(yùn)輸是施工的生命線，也是制約工期的瓶頸所在，對(duì)垂直運(yùn)解決方案現(xiàn)場(chǎng)通道采用工具式定型化設(shè)置，方便拆移，主要出入口按人車(chē)分流設(shè)計(jì)，設(shè)置門(mén)禁和視頻監(jiān)控；分階段對(duì)平面布置詳細(xì)規(guī)劃，各類車(chē)輛通行路線、機(jī)械設(shè)備停放位置等進(jìn)行劃線或設(shè)置標(biāo)牌標(biāo)識(shí)，劃定分包平面管理責(zé)任區(qū)；成立現(xiàn)場(chǎng)平面管理小組，專門(mén)負(fù)責(zé)各專業(yè)材料設(shè)備的進(jìn)出場(chǎng)、吊裝運(yùn)輸、堆放位置的協(xié)調(diào)管理；綜合考慮吊裝能力、吊次、地面卸車(chē)、鋼結(jié)構(gòu)分布特點(diǎn)，工程擬布置6臺(tái)塔吊負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料的垂直運(yùn)輸；成立垂直運(yùn)輸協(xié)調(diào)小組，嚴(yán)格執(zhí)行垂直運(yùn)輸5施工進(jìn)度管理本工程合同總工期為608日歷天，計(jì)劃開(kāi)始工作時(shí)間2020年2月15日，計(jì)劃竣工日期2022年3月15日。具有多個(gè)節(jié)點(diǎn)工期要求，工期管控列為重點(diǎn)項(xiàng)；建筑功能繁多、專業(yè)復(fù)雜、專業(yè)分包多、眾多專業(yè)需要深化設(shè)計(jì)，相關(guān)承包商的工作方式、工作效率直接影響項(xiàng)目進(jìn)度；工程建設(shè)經(jīng)歷中春節(jié)、雨季、農(nóng)忙、高考、高溫、冬施，不可預(yù)見(jiàn)的工期制約因素多；地基處理和主體結(jié)構(gòu)施工階段處于雨季，場(chǎng)解決方案根椐總工期，分解確定階段性控制節(jié)點(diǎn)工期，并確定全部專業(yè)工程的招標(biāo)采購(gòu)、深化設(shè)計(jì)、進(jìn)場(chǎng)、施工及驗(yàn)收計(jì)劃；所有專業(yè)分包施工進(jìn)度計(jì)劃都納入到總承包統(tǒng)一計(jì)劃體系當(dāng)中，充分發(fā)揮我公司在工期方面的總包組織管理能力，將工期總目標(biāo)分解，合理安排施工順序、工序搭接、工序穿插。建立動(dòng)態(tài)計(jì)劃管理體系，實(shí)行定期進(jìn)度檢查、進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)等制度，及時(shí)調(diào)整相關(guān)計(jì)劃，盡可能降低對(duì)關(guān)鍵線路的影響；加大投入，對(duì)各種資源、材料及機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)要素合理配置，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，確保招工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。;針對(duì)政府重大活動(dòng)、節(jié)假日、夜間施工、工期節(jié)點(diǎn)局部延后、政策性停工等制訂應(yīng)對(duì)措施和搶工預(yù)案，最大限度降低對(duì)施工進(jìn)度的針對(duì)冬季施工用地材供應(yīng)緊張，要提前做好材料供應(yīng)商調(diào)查，提前簽署材料供應(yīng)計(jì)劃報(bào)嚴(yán)格落實(shí)國(guó)家及當(dāng)?shù)卣P(guān)于霧霾預(yù)警、大6施工總承包協(xié)調(diào)管理管理重點(diǎn)本項(xiàng)目設(shè)計(jì)范圍包括設(shè)計(jì)范圍內(nèi)各建筑物—生鮮配送中心、冷庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)及輔助生產(chǎn)設(shè)施、動(dòng)力設(shè)施、環(huán)保設(shè)施、安全設(shè)施、消防設(shè)施、管理設(shè)施、生活服務(wù)設(shè)施以及相應(yīng)的建(構(gòu))筑物。建設(shè)過(guò)程中涉及土方工程、樁基、主體結(jié)構(gòu)、裝飾、機(jī)電、消防等眾多專業(yè)。協(xié)調(diào)工作細(xì)微且繁重。總包需要在工作面移交、文明施工、場(chǎng)平布置、動(dòng)線管理解決方案定期召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，采購(gòu)、施工、安全管理、設(shè)計(jì)等相關(guān)工程人員一同參加，以確保各部門(mén)可充分交換信息，使由不同部門(mén)、不同專業(yè)能夠相互一致，相互配根據(jù)工程承包項(xiàng)目的類別、工程承包的工作范圍，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，設(shè)計(jì)經(jīng)理、施工經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理(采購(gòu)工程師)及費(fèi)控經(jīng)理(費(fèi)控工程師)參加，進(jìn)行項(xiàng)目分包策劃并確定各包工作范圍，劃定各包界面并規(guī)定各包界向業(yè)主、監(jiān)理、專業(yè)包盡全力提供完善的總挑選各包商能做相應(yīng)決策的人員成立專項(xiàng)加強(qiáng)總承包管理期間的巡場(chǎng)、互評(píng)等工作。7安消防管理管理重點(diǎn)本工程交叉施工多，且受風(fēng)、雨、霧等氣象因素影響較大，易發(fā)生高空落物打擊、人員高空墜落等事故；鋼結(jié)構(gòu)焊接工作量大，所產(chǎn)生的大量火花易誘發(fā)火險(xiǎn)；受高度和場(chǎng)地所限，施工過(guò)程中如發(fā)生火險(xiǎn)，地面消防設(shè)備往往難以發(fā)揮作用，消防應(yīng)急難度大；解決方案建立涵蓋所有專業(yè)分包的現(xiàn)場(chǎng)安全管理體系，強(qiáng)化安全教育培訓(xùn)與安全巡視，定期進(jìn)行安全檢查并嚴(yán)格兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰；塔吊安裝智能安全監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)，自帶顯示屏，具備聲光同步報(bào)警功能，有效防止群塔碰撞，安拆、頂升過(guò)程安排專人看護(hù)，地面劃定安全隔離區(qū)域；鋼結(jié)構(gòu)施工中配置生命線、護(hù)身籠、上人馬道、安全操作平臺(tái)、防墜器、水平兜網(wǎng)，設(shè)置接火斗兜接焊花；隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度每層布設(shè)滅火器，安裝臨時(shí)消火栓，實(shí)現(xiàn)臨時(shí)消防水上樓。本工程周邊設(shè)置臨時(shí)消火栓系統(tǒng)，每隔50m設(shè)置一處消火栓箱，形成樓層臨時(shí)消防集中點(diǎn)；8揚(yáng)塵治理及文明施工管理管理重點(diǎn)近年來(lái)國(guó)家關(guān)于大氣污染治理的力度越來(lái)越大，對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵治理及文明施工的要求也越來(lái)越高，揚(yáng)塵治理及文明施工管理解決方案施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置嚴(yán)格按照國(guó)家、當(dāng)?shù)卣貏e是業(yè)主的相關(guān)要求，為確保揚(yáng)塵治理硬件設(shè)施達(dá)標(biāo)，本項(xiàng)目設(shè)置PM2.5檢測(cè)設(shè)備2套并配備專用灑水車(chē)；成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的揚(yáng)塵治理小組，專職負(fù)責(zé)日常文明施工及揚(yáng)塵治理工作；及時(shí)響應(yīng)政府發(fā)布的空氣質(zhì)量預(yù)警，采取灑水、覆蓋等措施降低揚(yáng)塵產(chǎn)生；積極與當(dāng)?shù)卣髿廪k、安監(jiān)站等部門(mén)對(duì)接，保持聯(lián)絡(luò)暢通，及時(shí)獲取相關(guān)政策及要第二章施工計(jì)劃和保障措施2.1.施工工期保證措施度計(jì)劃詳見(jiàn)附件2.1項(xiàng)目班子建立工期保證體系(參照項(xiàng)目組織架構(gòu))工地第一天起，明確自己擔(dān)負(fù)的責(zé)任，每天干什么,達(dá)到的3.與業(yè)主保持密切溝通同步施工，其中1#生鮮配送中心與配套樓做為一個(gè)流水2.1.8.進(jìn)度管理制度2.現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度會(huì)議制度名稱會(huì)議內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)工程現(xiàn)況報(bào)告各施工隊(duì)伍的施工界面協(xié)調(diào)工作范圍方面的爭(zhēng)議例如一般、質(zhì)量、安全、環(huán)境等現(xiàn)場(chǎng)管理。項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)的指示其他建議周現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度會(huì)計(jì)劃及實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃工人投入情況延誤(預(yù)測(cè))工程(如有)的原因分析和趕工措施3.進(jìn)度計(jì)劃報(bào)表制度報(bào)表名稱內(nèi)容日?qǐng)?bào)進(jìn)度情況、完工量、主要工作進(jìn)展、諸如現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)力、材料、設(shè)備等之類的資源等。報(bào)由現(xiàn)場(chǎng)工程師綜合日?qǐng)?bào)表，提供周/月報(bào)表供工地負(fù)責(zé)人查核，該等報(bào)表需詳實(shí)記錄下列事項(xiàng)：進(jìn)度執(zhí)行情況(預(yù)定/實(shí)際),使用機(jī)具資源(當(dāng)周/月報(bào)表名稱內(nèi)容累計(jì))、勞動(dòng)力(當(dāng)周/月累計(jì))、重大事件概要、工效分析現(xiàn)場(chǎng)工程師就其負(fù)責(zé)項(xiàng)目進(jìn)行工效分析，查核確實(shí)進(jìn)度，并作為資料統(tǒng)計(jì)回饋。4.進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度5.進(jìn)度的監(jiān)測(cè)、檢查、調(diào)整、更新制度項(xiàng)目?jī)?nèi)容監(jiān)測(cè)各專業(yè)工程師每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工情況進(jìn)行檢查，匯總進(jìn)度監(jiān)測(cè)將依照的標(biāo)準(zhǔn)包括：工作完成比例、工作持續(xù)時(shí)間。相應(yīng)于計(jì)劃的實(shí)物工程量完成比例；完成任務(wù)量可以用實(shí)物工程量、勞動(dòng)消耗量和工作量三種物項(xiàng)目?jī)?nèi)容理量表示，為了比較方便，一般用它們實(shí)際完成量的累計(jì)百分比與計(jì)劃的應(yīng)完成量的累計(jì)百分比，進(jìn)行比較。檢查進(jìn)度計(jì)劃的檢查方法主要是對(duì)比法，即實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行對(duì)比，從而發(fā)現(xiàn)偏差，以便調(diào)整或修改計(jì)劃。按計(jì)劃圖形的不同采用不同的檢查方法，包括：橫道計(jì)劃?rùn)z查法、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃?rùn)z查法、實(shí)際進(jìn)度前鋒線法等。建立監(jiān)測(cè)、分析、反饋進(jìn)度實(shí)施過(guò)程的信息流動(dòng)程序和信息管理工作制度，如工期預(yù)期延誤通知書(shū)制度、工期延誤通知書(shū)制度、工期延誤分包檢討會(huì)、工期進(jìn)展通報(bào)會(huì)等一系列制度、例會(huì)。要求各施工隊(duì)伍每日上報(bào)勞動(dòng)力人數(shù)與機(jī)械使用情況，每周呈交進(jìn)度報(bào)告，同時(shí)要求現(xiàn)場(chǎng)土建、機(jī)電和裝修工程師亦跟進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度。跟蹤檢查施工實(shí)際進(jìn)度，專業(yè)計(jì)劃工程師監(jiān)督檢查工程進(jìn)展。根據(jù)對(duì)比實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度，采用圖表比較法，得出實(shí)際與計(jì)劃進(jìn)度相一致、超前或拖后的情況。調(diào)在進(jìn)度監(jiān)測(cè)過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度不項(xiàng)目?jī)?nèi)容整符，即有偏差時(shí)，計(jì)劃管理工程師必須認(rèn)真尋找產(chǎn)生進(jìn)度偏差的原因，分析該偏差對(duì)后續(xù)工作和對(duì)總工期的影響。并及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，并采取必要的措施以通過(guò)對(duì)比，當(dāng)判斷出現(xiàn)進(jìn)度偏差時(shí)，應(yīng)及時(shí)做出相應(yīng)處理措施。更新合同履行過(guò)程中，基于某種特殊情況必須修改原定計(jì)劃或者改變?cè)惺┕ろ樞?，我方?huì)根據(jù)工程師的要求對(duì)原有計(jì)劃進(jìn)行修改，并將修改后的計(jì)劃報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批，批準(zhǔn)后的計(jì)劃及時(shí)通知相關(guān)單位。6.現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理制度施工進(jìn)度控制的對(duì)象和結(jié)果都是通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)(建筑)的形序號(hào)內(nèi)容1檢查作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行中的問(wèn)題，找出原因，并采取措施解序號(hào)內(nèi)容2督促供應(yīng)商按進(jìn)度要求供應(yīng)資源3控制施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的使用4按計(jì)劃進(jìn)行作業(yè)條件準(zhǔn)備5傳達(dá)決策人員的決策意圖6發(fā)布調(diào)度令，要求調(diào)度工作做的及時(shí)、靈活、準(zhǔn)確、果序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1商品混凝土2鋼筋t3模板5150mm厚ALC板6砌塊8地磚鋼制防火門(mén)樘鋁合金窗樘鋼柱t鋼梁t檁條t屋面板墻面板40mm聚苯板序號(hào)施工月份每月累計(jì)進(jìn)度比例備注12020年2月22020年3月32020年4月42020年5月52020年6月62020年7月72020年8月82020年9月92020年10月2020年11月2020年12月2021年1月2021年2月2021年3月2021年4月2021年5月2021年6月2021年7月2021年8月2021年9月第三章施工方案和技術(shù)措施序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量精度11臺(tái)2全站儀1臺(tái)角度測(cè)量精度1”;士(1mm+1ppm)3全站儀1臺(tái)角度測(cè)量精度2";士(2mm+2ppm)4數(shù)字水準(zhǔn)儀1臺(tái)5激光鉛直儀1臺(tái)6水準(zhǔn)儀2臺(tái)7經(jīng)緯儀2臺(tái)2”結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，本標(biāo)段將控制網(wǎng)分兩級(jí)測(cè)設(shè)，I級(jí)場(chǎng)區(qū)觀測(cè)墩圍護(hù)墻8素土回填8I級(jí)平面控制網(wǎng)點(diǎn)位埋設(shè)示意圖業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)，作為場(chǎng)區(qū)的I級(jí)控制?，F(xiàn)場(chǎng)條件如平差對(duì)觀測(cè)結(jié)果進(jìn)行校核，將校核結(jié)果作為場(chǎng)區(qū)的I級(jí)平面場(chǎng)區(qū)GPS網(wǎng)測(cè)量主要技術(shù)要求等級(jí)邊長(zhǎng)(m)差(mm)比例誤差系數(shù)B邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差級(jí)等級(jí)導(dǎo)線長(zhǎng)平均差差測(cè)距相對(duì)中誤差測(cè)回?cái)?shù)方角合位閉差導(dǎo)線全長(zhǎng)相對(duì)閉合差級(jí)儀6n級(jí)儀6n級(jí)0503 ≤0注：n為測(cè)站數(shù)設(shè)十字軸線或矩形控制網(wǎng)，以便于以后施工放樣進(jìn)行校核。本工程使用電子全站儀采用極坐標(biāo)和直角坐標(biāo)定位的方法，對(duì)于不同的建筑物單體分別測(cè)設(shè)軸線作為每個(gè)建筑物軸線Ⅱ級(jí)建筑物平面控制網(wǎng)，以I級(jí)控制網(wǎng)為基準(zhǔn)，采用全站儀以極坐標(biāo)和直角坐標(biāo)定位的方法測(cè)設(shè)平面控制網(wǎng)點(diǎn)，經(jīng)角度、距離校測(cè)符合點(diǎn)位限差要求后，在基礎(chǔ)外2m位置設(shè)置縱橫軸線控制點(diǎn)，定期復(fù)核，將全站儀設(shè)置在相應(yīng)點(diǎn)位，將控制軸線測(cè)設(shè)至基礎(chǔ)板面上。Ⅱ級(jí)平面控制網(wǎng)點(diǎn)位埋設(shè)示意圖3.高程控制網(wǎng)的建立與傳遞高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)按三等水準(zhǔn)精度進(jìn)行復(fù)測(cè)，校測(cè)結(jié)果合格后，按照三等水準(zhǔn)的要求測(cè)設(shè)一條附合水準(zhǔn)路線，經(jīng)平差計(jì)算后的結(jié)果，作為場(chǎng)區(qū)高程控制點(diǎn)。(場(chǎng)區(qū)高程控制網(wǎng)與場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)采用相同點(diǎn)位)DD地下懸吊鋼尺法示意圖地上懸吊鋼尺法示意圖3個(gè)基線點(diǎn)可能不在一條直線上，應(yīng)對(duì)角度進(jìn)行檢查。需在Ⅱ’點(diǎn)安置經(jīng)緯儀，精確測(cè)定出角∠I’IⅡ’Ⅲ’,若此角超差，則應(yīng)對(duì)點(diǎn)位進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)，將I’、II’、I’點(diǎn)沿與基線垂直的方向各移動(dòng)相等的調(diào)整值δ。其值按下式計(jì)算：除了調(diào)整角度以外，還應(yīng)調(diào)整I、Ⅱ、Ⅲ點(diǎn)之間的距離。先用鋼尺檢查I’、Ⅱ’、I’的距離，若丈量長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度之差的相對(duì)誤差超差，則以Ⅱ點(diǎn)為準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度調(diào)整 I、Ⅲ兩點(diǎn)距離。2.室內(nèi)外高差控制首先在各階段各環(huán)節(jié)，嚴(yán)格控制使用統(tǒng)一的測(cè)量控制網(wǎng)。各階段的測(cè)量控制：如建筑物控制、場(chǎng)區(qū)臨建控制、市政工程、竣工總圖控制等，必須統(tǒng)一使用I級(jí)場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)，以保證各關(guān)鍵部位的順利對(duì)接。我方會(huì)在業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督下對(duì)細(xì)部控制線進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，以保證測(cè)量控制精度。3.1.7.小單體定位測(cè)量1.技術(shù)準(zhǔn)備熟悉工程現(xiàn)場(chǎng)情況和定位條件、小單體建筑與主要建筑物的相互關(guān)系和軸線尺寸關(guān)系，建筑物標(biāo)高以及設(shè)計(jì)對(duì)測(cè)量的精度要求。對(duì)圖上全部尺寸進(jìn)行核對(duì)，各圖紙核對(duì)無(wú)誤后，(3)小單體定位數(shù)據(jù)復(fù)核2.土方施工測(cè)量控制據(jù)，用水準(zhǔn)儀抄測(cè)出挖土標(biāo)高，每隔3米距離撒一白灰點(diǎn)，3.平面外控法測(cè)量(2)控制點(diǎn)豎向傳遞作業(yè)流程(3)控制點(diǎn)豎向傳遞作業(yè)流程傳遞的控制點(diǎn)不少于3點(diǎn)。軸線控制點(diǎn)投遞到上部樓層后，組成平面多邊形，對(duì)多邊形角度和邊長(zhǎng)圖形條件進(jìn)行閉合檢測(cè)，通過(guò)自檢對(duì)閉合誤差進(jìn)行調(diào)整，然后作為樓層控制基準(zhǔn)。6.混凝土墻柱控制測(cè)出樓層+500mm或+1000mm標(biāo)高線，控制模板平面位置及高(3)平整度測(cè)量控制2475●標(biāo)高控制點(diǎn)筋筋筏板上表面預(yù)設(shè)標(biāo)高控制鋼筋預(yù)標(biāo)高控制鋼筋與下筋牢固點(diǎn)焊根不小于φ20的鋼筋鋼(5)混凝土澆筑施工時(shí)高程控制測(cè)2.鋼柱底預(yù)埋件安裝定位鋼筋綁扎完成后，在鋼筋上準(zhǔn)確投測(cè)預(yù)埋件理論“十”預(yù)埋件中心線方向上架設(shè)2臺(tái)經(jīng)緯儀，準(zhǔn)確指揮地腳鏍3.鋼柱垂直度校正測(cè)量但偏離的角度應(yīng)不大于15度。離柱的距離約為1.5倍柱長(zhǎng)。鋼柱校正示意圖4.屋面鋼梁校正測(cè)量全站儀設(shè)站點(diǎn)0至放樣點(diǎn)P坐標(biāo)計(jì)算(2)鋼梁測(cè)控(3)鋼梁安裝的準(zhǔn)備工作另一控制點(diǎn)，同時(shí)將豎盤(pán)調(diào)成90°00′00”,照準(zhǔn)一標(biāo)高控5.鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量精度控制及技術(shù)措施序號(hào)允許偏差(mm)圖例1柱子定位軸線2柱底座位移3柱底標(biāo)高4單節(jié)柱的垂直度序號(hào)允許偏差(mm)圖例5上柱和下柱扭轉(zhuǎn)6同一層柱的柱頂標(biāo)高(2)鋼結(jié)構(gòu)校正保證措施當(dāng)夏季氣溫超過(guò)25℃或有陽(yáng)光直射時(shí)測(cè)量?jī)x器要架設(shè)3.1.10.室外工程測(cè)量關(guān)鍵部位控制中心線T高程板中中心線坡度釘下反數(shù)2.正式道路縱橫向坡度控制每5米設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，5米距離的高差為：高差h=坡度*5m,即此坡度上每5米的高差。利用鋼尺和水準(zhǔn)儀進(jìn)行3.1.11.位移及沉降觀測(cè)1.基坑位移觀測(cè)剖面圖俯視圖當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件受限時(shí)采用測(cè)角法監(jiān)測(cè)。在初始監(jiān)測(cè)時(shí)，用全站儀測(cè)出基準(zhǔn)點(diǎn)與監(jiān)測(cè)點(diǎn)之間的水平距離及各監(jiān)測(cè)點(diǎn)與基準(zhǔn)線之間的水平角，在其后的監(jiān)測(cè)中，以水平角變量與距離計(jì)算水平位移量。計(jì)算公式：D一基準(zhǔn)點(diǎn)至監(jiān)測(cè)點(diǎn)的距離(mm)p—常數(shù)(206265)觀測(cè)周期變形觀測(cè)的觀測(cè)周期，應(yīng)根據(jù)變形速率、觀測(cè)精度要求、不同施工階段和工程地質(zhì)條件等因素綜合考慮。觀測(cè)過(guò)程中，根據(jù)變形量作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。監(jiān)測(cè)預(yù)警施工監(jiān)測(cè)的預(yù)警值就是設(shè)定一個(gè)定量化指標(biāo)系統(tǒng)，在其容許的范圍之內(nèi)認(rèn)為工程是安全的，并對(duì)周?chē)h(huán)境不產(chǎn)生有害影響，否則認(rèn)為工程是非穩(wěn)定或危險(xiǎn)的，并對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生影響。故基坑工程施工必須建立應(yīng)急預(yù)警機(jī)制，通過(guò)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)監(jiān)測(cè)值大于規(guī)范允許或計(jì)算值時(shí)，采取及時(shí)有效的加固措施，確?；庸こ痰陌踩?。預(yù)警值的確定需滿足現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求，綜合考慮基坑的規(guī)模、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件等，確定預(yù)警序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目支護(hù)結(jié)構(gòu)類型基坑支護(hù)等級(jí)(一級(jí))累計(jì)值變化速率相對(duì)基坑深度(h)控制值1坡水平位移灌注樁2深層水平位移灌注樁3基坑周邊地表豎向位移4坑底隆起(回彈)一5土壓力一6孔隙水壓力7圍護(hù)墻內(nèi)力—8錨桿內(nèi)力2.單體建筑沉降觀測(cè)觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)時(shí)用φ28的電錘在設(shè)計(jì)位置打孔，將直徑品二品二品二預(yù)埋1Φ220定、觀測(cè)方法及程序固定。選用DINI03精密電子水準(zhǔn)儀和級(jí)別使用的儀器型號(hào)標(biāo)尺類型二級(jí)因瓦尺條碼尺區(qū)格式木制標(biāo)尺√√X√√X(陰影區(qū)域?yàn)楸竟こ滩捎迷O(shè)備)級(jí)別高程控制測(cè)量、工作基點(diǎn)聯(lián)測(cè)及首次沉降觀測(cè)其他各次沉降觀測(cè)二級(jí)DSZ05型DSZ1型DSZ3型型DSZ1型型往返測(cè)或單程雙測(cè)站往返測(cè)或單程雙測(cè)站單程觀測(cè)單程雙測(cè)站注：其他各次沉降觀測(cè)采用單程觀測(cè)，具體情況可根據(jù)等級(jí)視線長(zhǎng)度前后視距差前后視距累積差視線高度二級(jí)注：1.表中的視線高度為下絲讀數(shù)；3m,最低水平視線高度不應(yīng)低于0.6m。級(jí)別之差往返較差及附合或環(huán)線閉合差單程雙測(cè)站所測(cè)高差之差差二級(jí)n(4)觀測(cè)周期沉降觀測(cè)自完成±0.000結(jié)構(gòu)開(kāi)始，每施工一層觀測(cè)一3.2.塔吊施工方案塔吊安、拆范圍內(nèi)上空及下方所有障礙物(含腳手架)臺(tái)PC200型挖機(jī)開(kāi)挖，邊坡坡度不小于1:1,在基礎(chǔ)邊需留養(yǎng)護(hù)，直至塔吊安裝后(或回填土)為止1.1.1.1安裝基礎(chǔ)節(jié)將基礎(chǔ)節(jié)整體插入固定支腳(但絕不能插入固定支腳固定框內(nèi))。用8個(gè)Φ65的銷軸將該節(jié)和固定支腳聯(lián)接，再用鎖銷Φ20將兩個(gè)Φ65銷軸固定。1.1.1.2安裝爬升架總成在一起，然后將套架吊起套在基礎(chǔ)節(jié)的外面，(注意套架引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的一面要與建筑物平行，以便施工完成后拆塔)。1.1.1.4安裝塔帽總成連接，然后吊起塔帽總成，用4根銷軸與上支座聯(lián)接(見(jiàn)下圖),銷軸端部用開(kāi)口銷固定。1.1.1.5安裝平衡臂1.1.1.7安裝司機(jī)室起吊司機(jī)室，放置在司機(jī)室平臺(tái)上，用銷軸將司機(jī)室與司機(jī)室平臺(tái)聯(lián)接，并安裝開(kāi)口銷。1.1.1.8控制系統(tǒng)接電把第I節(jié)臂和第Ⅱ節(jié)臂聯(lián)接后，裝上載重小車(chē)，并把載重小車(chē)固定在起重臂根部，把起重臂擱置在1米高左右的支1.1.1.10安裝配重板(或桿),固定配重塊。塔身軸線的垂直度，允差為4/1000。1.1.1.14接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，1.1.1.1接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)塔身軸心線對(duì)支承面的垂直度，允差為4/1000;再按電路清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接套得孔內(nèi)涂上黃油,1.1.1.2頂升前塔機(jī)的配平將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升方向”,使爬升架一條垂直線上，并觀察爬升架上16個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿間1.1.1.3頂升作業(yè)要重復(fù)三遍，頂升開(kāi)始階段活塞桿初行程為0.7米。拆下下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的8件銷軸。塔機(jī)最高處風(fēng)速大于10m/s時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)與塔身之間),是否有阻礙爬升架運(yùn)動(dòng)(特別是下降運(yùn)動(dòng)時(shí))2.拆下平衡臂配重(留一塊3.7t的配重);拆卸塔身示意圖將起重臂回轉(zhuǎn)到引進(jìn)方向(爬升架中有開(kāi)口的一側(cè)),使節(jié)1)離開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2頂面2～5cm左右，即停止頂升；塊3.7t的配重塊。1.1.1.6平衡臂的拆卸1.1.1.9塔基拆散后的注意事項(xiàng)變形等情況，檢查塔機(jī)各零部件是否有損壞或碰傷等。1.1.1.1安裝過(guò)程中的技術(shù)檢驗(yàn)基礎(chǔ)節(jié)和底架的安裝位置(包括水平和垂直偏差)在允標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的型號(hào)(指有加強(qiáng)節(jié)或多種標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的)是否符合行走底架安裝回轉(zhuǎn)支承平面的不平行度應(yīng)不大于1/1000。檢測(cè)塔身軸心和支承面的垂直度誤差應(yīng)不大于4/1000。平衡臂、起重臂的拉索(或拉桿)安裝是否正確，受力檢測(cè)駕駛室供電電壓，其值應(yīng)為380%±5對(duì)起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走(必要時(shí))等工作機(jī)構(gòu)進(jìn)行于8%。臺(tái)塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。250N/m2,最大非工作風(fēng)壓為700N/m2。當(dāng)風(fēng)速超過(guò)6級(jí)時(shí)應(yīng)調(diào)整妥當(dāng)后，嚴(yán)禁擅自觸動(dòng)，并應(yīng)加封(如火漆或鉛封),電源電壓應(yīng)達(dá)到380V,其變動(dòng)范圍不得超過(guò)±20V。配1.1.1.1工程量序號(hào)單體樁型樁長(zhǎng)工程量/根11#生鮮配送中心22#冷庫(kù)33#倉(cāng)庫(kù)1.1.1.2工程現(xiàn)場(chǎng)條件(現(xiàn)場(chǎng)考慮1臺(tái)發(fā)電機(jī)組備用，滿足樁基施工階段需求計(jì)劃工期：由甲方確定開(kāi)工日至3#倉(cāng)庫(kù)地基強(qiáng)夯完成30天后完成所有合同范圍內(nèi)的樁基工作。3.施工安全目標(biāo)4.施工文明目標(biāo)1.1.1.1本工程的施工特點(diǎn)1.1.1.2技術(shù)措施編制原則施工總體方案，并在施工過(guò)程中不斷優(yōu)化，積極采用先進(jìn)、1)施工機(jī)械選用600T型靜壓樁機(jī)，根據(jù)本工程地儀進(jìn)行測(cè)定。所建立的控制網(wǎng)經(jīng)常性(一般3～5天)的一臺(tái)樁基6人，操作手兩名，電焊工工2名，測(cè)量工2名進(jìn)場(chǎng)后首先安排2臺(tái)樁機(jī)3天內(nèi)完成所有試樁施工。儀進(jìn)行測(cè)定，主軸線交角誤差≤±3”,主軸線邊長(zhǎng)精度≤1/50000,如個(gè)別超出規(guī)定應(yīng)合理地進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，在場(chǎng)地四周引測(cè)10個(gè)工作基當(dāng)于28天的齡期強(qiáng)度，且應(yīng)有質(zhì)量合格證書(shū)。同時(shí)在生序號(hào)外觀質(zhì)量要求1粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計(jì)面積不應(yīng)大于樁總外表面的0.5%;每處粘皮和麻面的深度不得大于5mm,且應(yīng)做有效的修補(bǔ)2樁身合縫漏漿漏漿深度不應(yīng)大于5mm,每處漏漿長(zhǎng)度不得大于300mm,。累計(jì)長(zhǎng)度不得大于管樁長(zhǎng)度的10%,或?qū)ΨQ漏漿的搭接長(zhǎng)度不得大于10mm。且應(yīng)做有效修補(bǔ)3局部磕損局部磕損深度不應(yīng)大于5mm,每處面積不得大于5000mm2,且應(yīng)做有效修補(bǔ)4內(nèi)外表面露筋不允許5表面裂縫和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂縫不在此限6樁端面平整度管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭不得高于端板平面7斷筋、脫頭不允許8樁套箍凹陷凹陷深度不應(yīng)大于5mm,面積不得大于9內(nèi)表面混凝土塌落不允許樁接頭及樁套箍與膠身結(jié)合面漏漿深度不應(yīng)大于5mm,漏漿長(zhǎng)度不得大于周長(zhǎng)的1/6,且應(yīng)做有效修補(bǔ)，不允許出現(xiàn)空洞和蜂窩樁內(nèi)壁浮漿離心成型后內(nèi)壁浮漿應(yīng)清除干凈序號(hào)允許偏差(mm)檢查工具和檢查方法1長(zhǎng)度L士0.5%L2端部?jī)A斜將直尺靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，側(cè)其最大裂隙處，精確至1mm3外徑D用卡尺或鋼直尺在同一斷4壁厚t用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測(cè)定四處壁厚，取其平均值，精確至1mm5保護(hù)層厚度用深度游標(biāo)卡尺或鋼直尺在管樁中部同一斷面的三處不明部位測(cè)量，精確至6樁身彎曲度≤將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測(cè)量其彎曲處的最7端板端面平整度用鋼直尺立起橫放在端板面上緩慢旋轉(zhuǎn)，用塞尺測(cè)量外徑用卡尺或鋼直尺在同一斷內(nèi)徑用鋼直尺在同一斷面測(cè)定相互垂直的兩直徑，取其平均值，精確至1mm厚度正偏差不限，0用游標(biāo)卡尺在互相垂直的兩直徑上測(cè)定四處厚度，取管樁運(yùn)到壓樁場(chǎng)地后，由現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于3.測(cè)量員放樣完畢后，先報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)驗(yàn)收。5.樁位放樣允許誤差：群樁≤2cm,單排樁≤1cm。面時(shí)的垂直度偏差不能超過(guò)0.5%,因此插樁時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁4.在距樁機(jī)正、側(cè)面(即90°兩個(gè)方向)10～20米7.若樁壓入一定深度(進(jìn)入硬土層)后發(fā)生嚴(yán)重位2)樁頂、樁身混凝土剝落、破碎或樁身明顯裂紋。3)樁身突然傾斜、位移。樁長(zhǎng)L>25m時(shí)，終壓力值宜取約2.0倍豎向抗壓承載力特征值，終壓1-2次。3.4.土方開(kāi)挖施工方案實(shí)5.挖土采用端頭挖土法：挖土機(jī)從基坑(槽)的端6.土方開(kāi)挖過(guò)程中項(xiàng)目測(cè)量人員采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行200~300mm厚土層人工清理，在驗(yàn)槽之前采用人工清除寸300寬×300高，每隔40米設(shè)置集水坑，集水坑尺寸800×800,深1M。1.1.1.2鋼筋原材驗(yàn)收數(shù)的30%。計(jì)算機(jī)優(yōu)化下料計(jì)算機(jī)優(yōu)化下料不合格鋼筋張拉、切斷彎曲流水加工線綁扎連接機(jī)械連接材料分規(guī)格進(jìn)行彎曲成型。鋼筋成型加工控制重點(diǎn)為箍筋加工、一般規(guī)定：一級(jí)鋼筋末端做180度彎鉤時(shí)，其圓弧彎曲直徑控制在鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度為10d;二、三級(jí)鋼筋需做90度或135度彎折時(shí)，彎曲直徑控制在鋼筋直徑5倍，135度彎折時(shí)平直部分為10d;彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲半徑為5d。鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，軸心直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5倍。應(yīng)牢固(應(yīng)采用十字扣綁扎或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨凈間距，要留有30mm,以利灌筑混凝土的需要。整改不合格整改不合格柱施工流程套柱箍筋鋼筋接長(zhǎng)箍筋綁扎經(jīng)過(guò)計(jì)算，將柱需要箍筋套入下部鋼筋上鋼筋采用直螺紋連接接長(zhǎng)，將上部與下部鋼筋連接一起。將箍筋分布，綁扎在主筋上。1.1.1.1鋼筋綁扎1.1.1.3分檔箍筋間距柱主筋柱主筋柱主筋梁距框(固定鋼筋的位置，可周轉(zhuǎn)使用),并且在柱上口設(shè)置1～2道柱限位箍筋20的鋼筋，定距框與限位箍筋與柱主柱筋綁扎完畢后設(shè)置保護(hù)層墊塊，柱主筋保護(hù)層40mm,用塑料墊圈卡在柱主筋上，間距600mm,梅花型布置。柱主筋柱1.1.1.6綁扎要點(diǎn)筋位置(最底層柱插筋應(yīng)根據(jù)柱邊線固定立筋位置，支模時(shí)再次校正與固定)。同一平面內(nèi)豎向鋼筋接頭按50%錯(cuò)開(kāi)不小于35d(d為柱主1.1.1.1工藝流程5.箍筋綁扎(梁距100mm,非加密區(qū)間距200mm(根據(jù)圖紙要求設(shè)置),按上鐵接頭設(shè)置在跨中1/3范圍內(nèi)，下鐵接頭設(shè)置在支座1/3范圍，同一連接區(qū)段內(nèi)接頭為50%,錯(cuò)開(kāi)距離不小于35d。箍筋彎鉤疊合處沿梁縱筋交錯(cuò)布置，彎鉤角度135°。塊間距800mm,梅花型布置。不合格合格整改不合格內(nèi)，下鐵接頭設(shè)置在支座1/3范圍內(nèi)，在1.3倍的搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)接頭錯(cuò)開(kāi)百分率不宜大于25%。小于1/2梁(墻)寬與15d之間較大值，上層筋La,其中下與鋼筋軸線垂直，不翹曲。將鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上套絲，鋼筋工程(包括各種預(yù)埋件)已綁扎完畢，經(jīng)過(guò)自檢、于振搗作用半徑的1.25倍(一般為30-40cm),鋼筋較密的并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)覆蓋，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于7天，其中有抗?jié)B要求的不低于14天。每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；抗?jié)B試件組數(shù)按每500m3留置養(yǎng)護(hù)。原材料準(zhǔn)備(根據(jù)模板的設(shè)計(jì)，確定采用12厚、15厚作為楞木，槽鋼14加14螺栓作為支撐系統(tǒng)用，柱模板配制圖獨(dú)立柱模板獨(dú)立柱模板海綿條支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐),固定鋼管橫楞和梁拱),在綁扎梁鋼筋后，安裝并固定兩側(cè)粱模板。項(xiàng)目名稱允許偏差值(mm)軸線位移5標(biāo)高截面尺寸垂直度3表面平整度5除模板而受損后(混凝土強(qiáng)度大于1.2N/mm2),方可拆除。結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度(m)達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率(%)板梁懸臂構(gòu)件若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，就遵循先支的后拆.后支的先拆；先拆不3.8.落地式腳手架施工方案用外徑48mm,壁厚3.0mm,其材質(zhì)符合規(guī)范技術(shù)要求。彎腳手架技術(shù)參數(shù)。腳手架寬900mm,內(nèi)立柱離建筑物距離300mm,步距1800mm。定(固定前吊線確保立桿垂直),每邊豎起3～4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向水平桿(與立桿扣接固定)和水平橫桿(小橫桿靠近立桿與橫桿固定)校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，按40～60N·M力矩?cái)Q緊扣件螺栓，形成構(gòu)立桿縱向間距1500mm,橫向間距900mm,內(nèi)排立桿距離建筑物的距離為300～500mm,下端澆筑100厚C15素砼墊層，墊槽鋼并設(shè)置掃地桿。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，其接頭距離大橫桿的距離不大于步距的1/3。大橫桿步距1800mm,上下橫桿的接長(zhǎng)位置錯(cuò)開(kāi)布置，錯(cuò)開(kāi)距離不小于縱距的1/3,扶手桿水平設(shè)置于每步架0.9m高轉(zhuǎn)角部位加φ48鋼管，以保證安全網(wǎng)在轉(zhuǎn)角部位順直。應(yīng)小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的部位均用旋轉(zhuǎn)扣件扣緊，其與水平桿的夾角在45°~60°之搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1000mm,且不少于三個(gè)扣件，除在兩頭與立桿和大橫桿連接外，中間還增加2～4個(gè)節(jié)點(diǎn)。由于6000mm的單獨(dú)設(shè)置交叉剪刀撐，立面距離小于3000mm的設(shè)架中每隔6跨設(shè)置一道橫向支撐，支撐斜桿在1～2步安全網(wǎng)外側(cè)與鋼管必須用16#鐵絲捆扎。腳手板采用木板，木板與鋼管必須用16#鐵絲捆扎。腳手架離墻間距為300mm,由于建筑物結(jié)構(gòu)與腳手架本桿離墻距離會(huì)超過(guò)300mm,必須采用其它措施使腳手架的離平面成15°角，伸出外立桿3.0m,斜桿與橫桿均用Φ48×2.5鋼管搭設(shè)，上鋪雙層竹跳板及密目式安全網(wǎng)，用16#鐵腳手架搭設(shè)時(shí)要做到四步一隔離，在腳手架xx步做好馬道坡度為1:3,寬度不小于1m,馬道腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)，休息平臺(tái)，寬度不小于1.2m,護(hù)欄高度1.2m。馬道設(shè)置在架承載裝置的四角焊接，接地電阻不大于10歐姆。腳手架每搭設(shè)至10m高度進(jìn)行過(guò)程驗(yàn)收。3.8.5.腳手架的荷載控制1.1.1.1一般規(guī)定(接)卸料槽(斗)等。的垂直偏差不得大于1/200架高，相鄰兩根立桿接頭錯(cuò)開(kāi)500mm,并不在同一步距內(nèi)。小橫桿伸出大橫桿之外，100mm(所有小橫桿必須拉線找靠近建筑物一面，距離100～150mm,小橫桿應(yīng)水平、不得內(nèi)剪刀撐的位置從腳手架兩端開(kāi)始連續(xù)設(shè)置，豎向全高。剪刀撐的斜桿設(shè)在立桿的外側(cè)，與大橫桿成45°~60°夾角。腳手架鋼笆片在操作層上應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，兩邊用16#鐵擋腳板用七合板制成，高度不低于200mm。矩不得小于40N·M,并不大于65N·M,及時(shí)用彩色粉筆做3.9.樓地面施工方案單體地坪編號(hào)詳細(xì)做法1#生鮮配送中心地面13.0厚金屬骨料耐磨面層，用量不小于5kg/平方米，混凝土凝機(jī)械打磨表面，表面養(yǎng)采用不小于200mm厚標(biāo)號(hào)C30的商品混凝土面層(分塊搗制，振搗密實(shí)，隨打隨抹平),板內(nèi)采用摻量不小18kg/m3品牌的鋼纖維，表面切縫，縫深60;一道20厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層保溫層外包一層0.3厚聚丙烯透汽膜，交接處搭100mm100(50x2)厚XPS保溫層錯(cuò)縫鋪貼，抗壓強(qiáng)滿鋪一層冷庫(kù)專用隔汽膜0.3mm,交接處搭0.5厚PVC塑料薄膜防潮層一道厚度100mmC15混凝土墊層素土夯實(shí)壓實(shí)系數(shù)≥0.94,回填前必須去除原有的有機(jī)土、腐質(zhì)土、垃圾土等不符合規(guī)范要求的土層，回填土不得選用超濕土(含水量過(guò)高)、凍土、膨脹土和有機(jī)物2#冷庫(kù)樓面1金剛砂硬化耐磨面層3.0厚金屬骨料耐磨面層，用量不小于5kg/m2,混凝土凝固前施固化劑處理，地面平整度不大于3mm/2m采用不小于200mm厚標(biāo)號(hào)C30的商品混凝土面層(分塊搗制，振搗密實(shí)，隨打隨抹平),板內(nèi)采用摻量不小于18kg/m3的鋼纖維，表面切縫，縫深60;一道20厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層保溫層外包一層0.3厚聚丙烯透汽膜，交接處搭接100mm200(50x4)厚XPS保溫層錯(cuò)縫鋪貼，抗壓強(qiáng)滿鋪一層冷庫(kù)專用隔汽膜0.3mm,交接處搭7.現(xiàn)澆混凝土樓板，詳結(jié)施2#冷庫(kù)樓面3金剛砂硬化耐磨面層3.0厚金屬骨料耐磨面層，用量不小于5kg/m,混凝土凝固前施固化劑處理，地面平整度不大于3mm/2m現(xiàn)澆混凝土樓板，詳結(jié)施3#倉(cāng)庫(kù)地13mm厚金屬骨料耐磨面層，用量不小于5kg/m,混凝土凝固前施工；倉(cāng)庫(kù)地坪C30混凝土200mm厚，采用雙層雙向鋼筋，上層為7@150,下層為7@200成品焊接冷撥鋼絲網(wǎng)；或采用不小于180mm厚標(biāo)號(hào)C30的商品混凝土面層(分塊搗制，振搗密實(shí)，隨打隨抹平),板內(nèi)采用摻量不小于15kg/m3指定品牌的鋼纖維；板間設(shè)20*700@350螺紋鋼筋傳力桿0.5厚PVC塑料薄膜防潮層一道厚度70mmC15混凝土墊層厚度300mm級(jí)配良好的碎石墊層素土夯實(shí)壓實(shí)系數(shù)≥0.94,回填前必須去除原有的有機(jī)土、腐質(zhì)土、垃圾土等不符合規(guī)范要求的土層，回填土不得選用超濕土(含水量過(guò)高)、凍土、膨脹土和有機(jī)物含量大于5%的土。3#倉(cāng)庫(kù)樓面6現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，隋搗隨抹3.0厚金屬骨料耐磨面層，用量不小于5kg/m,混凝土凝固前施工，地面平整度不基層結(jié)構(gòu)清理基層結(jié)構(gòu)清理模板安裝混凝土抹平序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量(臺(tái))1激光整平機(jī)23抹光機(jī)44撒料機(jī)25切割機(jī)46快速直邊機(jī)48振搗棒3.技術(shù)資料準(zhǔn)備7)組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)施工工藝和安全操作規(guī)子邊加斜鋼筋2道)2)坍落度150~160mm;車(chē)泵)2)原則上要求使用同一商混站的混凝土；5)經(jīng)核算混凝土車(chē)輛不少于7輛周轉(zhuǎn)；⑦混凝土鋪筑前必須仔細(xì)確認(rèn)每項(xiàng)事宜，如發(fā)3)混凝土鋪筑前需確認(rèn)的事宜：4)混凝土澆筑及振搗：做好坍落度記錄，并做好澆筑記錄(包括施工部位、施工日期、溫度情況等，以便對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行跟蹤),混凝土坍落度應(yīng)控制在140-160±10mm,禁止私自加水。3.在開(kāi)始工作前確保標(biāo)高設(shè)置及所有儀器調(diào)試正縮速度，6米臂每次伸縮時(shí)間控制在30秒以上；6.局部邊角處由專人進(jìn)行鏝刀整平1)第一次均勻撒布約2/3耐磨材料，不摻水；2)耐磨材料吸收混凝土中一定的水分之后(表面耐磨材料曾濕潤(rùn)狀態(tài)),用磨光機(jī)進(jìn)行研磨提漿作業(yè)；3)待耐磨材料硬化至一定階段(約2小時(shí)左右)進(jìn)行第二次撒布作業(yè)，撒布1/3的剩余量。第二層耐磨材料1.1.1.2養(yǎng)護(hù)天，塑料薄膜不小于0.05mm厚；為確保地坪品質(zhì)，養(yǎng)護(hù)期2.切割時(shí)間：混凝土強(qiáng)度上來(lái)后(1天后)盡快切1.選擇30目金剛石磨片，濕磨先初步去除耐磨表2.選擇50-100目樹(shù)脂金剛石磨片，濕磨進(jìn)一步凈3.選擇150-300目樹(shù)脂金剛石磨片，濕磨進(jìn)一步凈4.選擇300-500目樹(shù)脂金剛石磨片，施工固化劑后5.選擇500-1000目樹(shù)脂金剛石磨片，施工固化劑2.若需更高的光澤度要求，完成6000目拋1.1.1.1進(jìn)度監(jiān)控1.進(jìn)度監(jiān)督、評(píng)估和控制2.動(dòng)態(tài)更新1.1.1.2進(jìn)度計(jì)劃保證措施工期預(yù)計(jì)正實(shí)施計(jì)劃工期預(yù)計(jì)正實(shí)施計(jì)劃調(diào)整進(jìn)度分析工期實(shí)進(jìn)施度方計(jì)1.1.1.1施工工藝控制1.1.1.2工程材料控制1)訂單及到貨單；2.材料儲(chǔ)存順序與進(jìn)庫(kù)順序相同(先進(jìn)先出)。1.1.1.3施工過(guò)程控制1)舊地面基層的檢測(cè)2)施工前的準(zhǔn)備1)材料使用方面2)設(shè)備保證方面①施工中控制措施(一)前期安全工作(二)安全教育工作(三)安全管理責(zé)任人(五)電氣安全保護(hù)和防火安全(七)現(xiàn)場(chǎng)日常安全管理序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)臺(tái)數(shù)率(KW)量(KW)1電焊機(jī)482蘆433機(jī)24機(jī)45電鉆8掛點(diǎn)1/3處6電動(dòng)葫蘆3.10.3.平面布置1.1.1.1施工前準(zhǔn)備ALC板材于施工日起開(kāi)始進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后利用塔吊及叉車(chē)卸貨，堆放時(shí)兩端距板端1/5L處用墊木或加氣混凝土塊墊平，一層為3塊；板材場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸采用U型臺(tái)車(chē)，吊車(chē)時(shí)采用電動(dòng)葫蘆及專現(xiàn)場(chǎng)各層配備容量為95kw電源接駁點(diǎn)4個(gè)，便于安裝 (鋼材加固時(shí)需穿插進(jìn)行)校正灌漿養(yǎng)4.門(mén)窗洞口加固角鋼應(yīng)在板就位前按設(shè)計(jì)位置安6.每裝一塊板都應(yīng)用吊線和2m靠尺進(jìn)行檢查，合時(shí)，槽深不得超過(guò)20mm,槽寬不得超過(guò)30mm;如特殊情蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板(ALC)構(gòu)造圖集、蒸壓輕質(zhì)加ALC板材安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法按下表：序號(hào)項(xiàng)目名稱允許誤差檢驗(yàn)方法1墻面軸線位置經(jīng)緯儀、拉線、尺量2層間墻面垂直度2m托線板，吊垂線3板縫垂直度2m托線板，吊垂線4板縫水平度拉線、尺量5表面平整度2m靠尺、塞尺6拼縫誤差尺量7洞口位移尺量1.1.1.2保證質(zhì)量措施11.經(jīng)常檢查配電箱、電焊機(jī)、切割機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等電14.當(dāng)天的施工垃圾當(dāng)天清理至垃圾堆放指定地點(diǎn)，15.腳手架上，腳手板上不得隨意亂放工具材料，防16.嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的安本項(xiàng)目工程主要類型墻體：1#生鮮配送中心±0至1.2厚輕質(zhì)B06蒸壓加氣混凝土砌塊，1#生鮮配送中心砌筑，兩側(cè)用20厚聚合物水泥防水砂漿粉刷?！?.000以上1.2米以下外墻體采用240厚MU10混凝土多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑。庫(kù)區(qū)防火墻采用200厚A3.5加氣混凝土砌塊，物水泥防水砂漿粉刷?！?.000以上1.2米以下外墻體采用采用200厚A3.5加氣混凝土砌塊，專用砌筑砂漿砌筑。.1.1.1.1施工準(zhǔn)備和要求1.1.1.2施工工藝流程設(shè)一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋(帶彎鉤),通長(zhǎng)設(shè)16.設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不得有集中荷載直接作用在加氣17.對(duì)現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，澆水不能長(zhǎng)時(shí)間流淌，避18.穿越墻體的水管，要嚴(yán)防滲透。穿墻、附墻或埋也可用混合砂漿，砂漿的最低強(qiáng)度不宜低于m2.5級(jí)；有70~100mm為宜。3)受酸堿化學(xué)物質(zhì)侵蝕的部位；3.11.4.施工方法砌塊的1/2,不得小于砌塊高的1/3,也不應(yīng)小于150mm,7.砌體水平灰縫厚度一般為15mm,如果加鋼筋網(wǎng)漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫(原漿勾縫),深度一3.11.5.質(zhì)量要求1.1.1.1一般規(guī)定3.填充墻砌體砌筑前塊材應(yīng)提前2d澆水濕合表4-1的規(guī)定。10%,但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道按兩個(gè)軸線或每10延長(zhǎng)米按一標(biāo)準(zhǔn)間計(jì)數(shù)。每間檢驗(yàn)不應(yīng)少于3處。2)對(duì)表中3、4項(xiàng)，在檢驗(yàn)批中抽檢10%,且不應(yīng)少于5處。項(xiàng)次檢驗(yàn)方法1軸線位移用尺檢查垂直度5用2m托線板或線錘、尺檢查2表面平整度8用2m托線板和鍥型塞尺檢查3門(mén)窗洞口高、寬(后塞口)用尺檢查4外墻上、下窗口偏移用經(jīng)緯儀或吊線檢查1.混凝土空心砌塊砌體和輕骨料混凝土小型空心2.抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中抽檢20%,且不應(yīng)少于5于3塊。砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法空心磚砌體水平采用百格網(wǎng)檢查塊材底部的粘結(jié)痕跡垂直有透明縫、瞎縫、假縫加氣砼砌塊和輕骨料砼小氣塊砌體水平垂直3.12.初裝施工方案3.12.1.編制依據(jù)《建筑構(gòu)造通用圖集》及有關(guān)裝飾裝修施工(驗(yàn)收)規(guī)范編號(hào)名稱編號(hào)或文號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程5砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程6建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)7建筑構(gòu)造通用圖集8建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程9施工圖紙及招標(biāo)文件施工條件查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm,灰餅用1:3水泥2.底灰澆水濕潤(rùn)),紙筋灰厚度不大于3mm,兩人同時(shí)操作，一人頭的標(biāo)高，安裝Φ8吊筋。吊筋安裝選用膨脹螺栓固定到結(jié)構(gòu)頂棚上。吊筋選用規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，間距小于1200mm。次龍骨間距為900mm采用次掛件與主龍骨連接。已裝好并經(jīng)驗(yàn)收輕鋼骨架下面(即做隱蔽驗(yàn)收工作),安裝4在板接縫間采用粘貼紙帶嵌縫膏進(jìn)行嵌縫處理。安裝副龍骨→起拱調(diào)平→安裝鋁扣板→飾面清理→分項(xiàng)驗(yàn)收接，如原吊筋位置不符或無(wú)預(yù)留吊筋時(shí)，采用M8膨脹螺2.根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮(注意起拱量);再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小項(xiàng)次目允許偏差檢驗(yàn)方法1用2米靠尺和楔形塞尺檢查2拉5米線(不足5米拉通線),用3拉5米線檢查不足5米拉通線檢4用直尺和塞尺檢查5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查6用水準(zhǔn)儀或尺量檢查4.輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種墻面必須干燥，含水率不得大于9%。刷涂前應(yīng)將墻面缺棱掉角處用1:3水泥砂漿修補(bǔ)，表1.1.1.2施工工藝基層處理——修補(bǔ)膩?zhàn)印文退佔(zhàn)?三遍)——刷涂第1遍涂料——刷涂第2遍涂料——刷涂第3遍涂料；對(duì)于墻面基層缺棱掉角處用1:3水泥砂漿修補(bǔ)好，對(duì)刮涂順序是先刷頂棚后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下，膩?zhàn)邮┕囟仍?℃以上施工，膩?zhàn)臃壅{(diào)成膏狀后應(yīng)在4—5小時(shí)內(nèi)使用，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)變質(zhì)。膩?zhàn)邮┕で按_保底材干燥，當(dāng)白天溫度低于5度時(shí)，膩度在5度以上，當(dāng)環(huán)境溫度過(guò)低需要施工時(shí)必須采用室內(nèi)升正常情況下底漆涂裝2小時(shí)即可涂裝面漆，由于冬季施的涂裝。涂裝時(shí)要盡可能控制在5度以上時(shí)施工。面漆的稀佳性能的時(shí)間，標(biāo)準(zhǔn)溫度下25℃需要7天，針對(duì)冬季施工環(huán)框與墻體相交處的預(yù)留(特別是貼磚和掛大理石)數(shù)據(jù)；平，門(mén)框堆碼高度不得超過(guò)1.5m;門(mén)扇堆碼高度不得超過(guò)1.2m;產(chǎn)品豎放時(shí)，其斜度不得大于20,長(zhǎng)度不得超過(guò)5.0m。時(shí)，應(yīng)考慮門(mén)扇開(kāi)啟是否能達(dá)到90度角。后用專用木銷微固定，使門(mén)框橫平于適當(dāng)?shù)奈恢?標(biāo)高水平適合),將門(mén)框鉸鏈方向固定，測(cè)量對(duì)角線、平整度、垂直專用鐵件與墻體粘結(jié)采用膨賬栓固定，膨脹栓規(guī)格為8*100mm,不能漏打，以免影響整體牢固性安裝時(shí)門(mén)框埋入±0.00面以下20mm,不得小于15mm。安裝后門(mén)框與墻體之間必須澆灌水泥砂漿，并養(yǎng)護(hù)241.1.1.4鋼質(zhì)門(mén)扇安裝孔，若有變形，千萬(wàn)不能敲打，應(yīng)用相應(yīng)的工具進(jìn)行操作，1.1.1.5鋼質(zhì)門(mén)配件安裝補(bǔ)(門(mén)扇也同樣方法清理)。墊塊應(yīng)設(shè)在玻璃邊長(zhǎng)的1/4處。玻璃不可與鋁合金型材和螺2.安裝門(mén)窗扇1)打膠整、均勻、光滑、無(wú)氣孔，打膠后保證在24小時(shí)內(nèi)不受震