3-1402工作面回風(fēng)繞道作業(yè)規(guī)程

伊泰紅慶河煤礦3T402工作面

回風(fēng)繞道掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

編號(hào)：掘0017號(hào)

工作面名稱：3T402工作面回風(fēng)繞道

編制人：掘進(jìn)三區(qū)王百萬(wàn)

施工負(fù)責(zé)人：掘進(jìn)三區(qū)王瑞

總工程師：劉陽(yáng)軍

生產(chǎn)礦長(zhǎng)：馬祥

批準(zhǔn)日期：2018年月日

執(zhí)行日期：2018年月日

目錄

第一章概況.............................................-1-

第一節(jié)概述..........................................-1-

第二節(jié)編制依據(jù)......................................-1-

第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況...........................-3-

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況...............-3-

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征...........................-3-

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造......................................-6-

第四節(jié)水文地質(zhì)......................................-6-

第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明...............................-9-

第一節(jié)巷道布置.....................................-9-

第二節(jié)礦壓監(jiān)測(cè)......................................-9-

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì).....................................-11-

第四節(jié)支護(hù)工藝.....................................-14-

第四章施工工藝.........................................-15-

第一節(jié)施工方法....................................-15-

第二節(jié)掘進(jìn)方式....................................-15-

第三節(jié)裝載與運(yùn)輸..................................-16-

第四節(jié)管線及輸送機(jī)敷設(shè)............................-20-

第五節(jié)設(shè)備及工具配備..............................-23-

第五章生產(chǎn)系統(tǒng).........................................-24-

第一節(jié)通風(fēng).........................................-24-

第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng).......................................27

第三節(jié)綜合防塵.......................................27

第四節(jié)防滅火.........................................28

第五節(jié)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)..................................29

第六節(jié)供電系統(tǒng).......................................31

第七節(jié)供、排水系統(tǒng)................................-46-

第八節(jié)通訊、信號(hào)及照明............................-46-

第六章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)......................-52-

第一節(jié)勞動(dòng)組織....................................-52-

第二節(jié)循環(huán)作業(yè)....................................-52-

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)............................-54-

第七章安全技術(shù)措施....................................-55-

第一節(jié)一通三防安全技術(shù)措施.........................-55-

第二節(jié)頂、幫管理安全技術(shù)措施.......................-56-

第三節(jié)機(jī)電安全技術(shù)措施............................-58-

第四節(jié)運(yùn)輸安全技術(shù)措施............................-62-

第五節(jié)避險(xiǎn)系統(tǒng).....................................-67-

第七節(jié)其它安全技術(shù)措施............................-68-

第八節(jié)危險(xiǎn)預(yù)知與控制措施...........................-71-

第八章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線..........................-72-

第一節(jié)災(zāi)害應(yīng)急措施................................-72-

第二節(jié)避災(zāi)路線....................................-73-

第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱：3T402工作面回風(fēng)繞道。

二、巷道用途：是402工作面回風(fēng)的巷道。

三、設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度127m。

四、巷道坡度：按照設(shè)計(jì)圖紙施工。

附圖1T：巷道布置平面圖

第二節(jié)編制依據(jù)

一、《內(nèi)蒙古伊泰廣聯(lián)煤化有限責(zé)任公司紅慶河煤礦二、三期工程二標(biāo)段井

巷工程施工組織設(shè)計(jì)及災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃》

二、《內(nèi)蒙古伊泰廣聯(lián)煤化有限責(zé)任公司紅慶河煤礦礦井井筒檢查鉆孔勘探

報(bào)告》

三、《內(nèi)蒙古自治區(qū)東勝煤田紅慶河區(qū)乃馬岱井田煤炭資源勘探報(bào)告》

四、內(nèi)蒙古伊泰廣聯(lián)煤化有限責(zé)任公司紅慶河煤礦3,403工作面回風(fēng)繞道施

工圖

五、《煤礦井巷工程施工規(guī)范》（GB50511—2010）

六、《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50213—2010）

七、《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（MT5009T994）

八、《煤礦安全規(guī)程》（2016年版）

九、《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法（試行）》（2017年版）

十、紅慶河煤礦“關(guān)于井下二三期巷道支護(hù)形式”專題會(huì)議紀(jì)要（編號(hào)

KJJS2015-0120）

-1-

附圖1-1:巷道布置平面圖

X=385334.269

jfelSSZSllSil

tcJLSS

r

北

北

翼

翼

回

鴕

員

運(yùn)

大

大

巷

巷

-2-

第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況

水平、盤區(qū)一水平四采區(qū)工程名稱巷道高程

1367.3m?1448m,

平均1408m,呈

3-1402工作面回

地面標(biāo)高現(xiàn)西南低、東北高682.65m—687.6m

風(fēng)繞道

趨勢(shì)，河谷處較

低。

1、地表上部局部為高原三隊(duì)村舍。

地面相對(duì)位置建筑2、地表大部分為草叢，小型溝壑等，還有丁當(dāng)廟西河和丁當(dāng)廟

物、小井及其他河通過(guò)。

井下相對(duì)位置對(duì)掘1、本巷道位于首采區(qū)東北部，314采區(qū)3-1403工作面。

進(jìn)巷道的影響2、附近西南側(cè)3-】402巷道施工完畢，對(duì)本巷道施工影響較小。

鄰近采掘情況對(duì)掘

附近巷道均已施工完成，無(wú)施工影響。

進(jìn)巷道的影響

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征

一、本巷道所在區(qū)域地質(zhì)條件中等，煤、巖層地層傾角一般1?5。，地層產(chǎn)狀

沿走向及傾向均有一定變化，但變化不大，大致呈現(xiàn)北東向南西傾的寬緩單斜構(gòu)

造。發(fā)育有寬緩的褶皺，呈現(xiàn)波狀起伏，區(qū)內(nèi)無(wú)大的地質(zhì)構(gòu)造，亦無(wú)巖漿侵入，

只發(fā)育一些小的構(gòu)造，所揭露的煤、巖層屬于軟弱到半堅(jiān)硬巖層，各類巖石在自

然狀態(tài)下抗壓強(qiáng)度在2.3?26.4MPa之間之間，其中煤層頂、底板巖性為泥巖、砂質(zhì)

泥巖、粉砂巖、含礫粗砂巖、粗粒砂巖、礫石層等，抗壓強(qiáng)度平均在14.8?26.4MPa

之間。砂質(zhì)泥巖及泥巖軟化系數(shù)為0.14?0.94,平均0.54,遇水有輕微泥化現(xiàn)象。

二、3-1煤層及頂、底板巖石工程地質(zhì)性質(zhì)

（一）3-1煤層

3；煤層:黑色，條痕為褐黑色，以暗煤為主、亮煤次之，加少量鏡煤及絲碳,

塊狀結(jié)構(gòu)，差參狀斷口，節(jié)理裂隙發(fā)育，弱瀝青光澤，含少量黃鐵礦結(jié)核，半暗

煤。

煤層可采厚度：最大厚度7.05m,最小厚度6.3m,平均6.58m。夾肝情況：

基本無(wú)夾肝。煤層自然狀態(tài)下抗壓強(qiáng)度：煤層普氏系數(shù)在

8.4-16.3MPao0.8?1.6

-3-

之間，平均1.26。局部含有一定裂隙水，以靜儲(chǔ)量為主。

（二）3-1煤層頂板

直接頂板巖石：主要以砂質(zhì)泥巖、粉砂巖巖為主，11.4?62.2MPa之間，屬于

軟弱?半堅(jiān)硬巖層?；卷斨饕獮橹猩皫r、細(xì)砂巖、砂質(zhì)泥巖為主，致密堅(jiān)硬，裂

隙發(fā)育中等，層理發(fā)育，塊狀結(jié)構(gòu)，抗壓強(qiáng)度在8.1?39.9MPa之間，屬于軟弱?半

堅(jiān)硬巖層。

（三）3-1煤層底板

直接底板：粉砂質(zhì)泥巖、砂質(zhì)泥巖為主，層理發(fā)育，遇水軟化，抗壓強(qiáng)度20?58

MPa,軟化系數(shù)0.14?0.94,遇水有輕微泥化現(xiàn)象。

附圖2-1：煤層綜合柱狀圖

3-1煤層特征情況表

指標(biāo)參數(shù)備注

煤層厚度/m平均6.58m

煤層傾角（°）1?5

煤層硬度/f0.8?1.6,平均1.260

煤層層理發(fā)育

煤層節(jié)理、裂隙縱向節(jié)理發(fā)育、裂隙發(fā)育

自然發(fā)火期/d容易自燃/45天

絕對(duì)瓦斯涌出量/

0.21

（m3?min1）

煤塵爆炸系數(shù)有爆炸性

地溫/℃地溫正常，無(wú)高溫異常區(qū)。

煤質(zhì)不粘煤

視密度（t/m3）1.28

-4-

附圖2-1：煤層綜合柱狀圖

&

?ft**<??

*'4M"??

*U?

*??*??

淺灰色,細(xì)粒砂狀結(jié)構(gòu),分選中等,泥質(zhì)膠結(jié)，

1.83-28.21*4i?均勻?qū)永?局部斜層理發(fā)育，夾有砂質(zhì)泥巖薄

15.644?小?4層，含植物化石葉屑及莖葉.

'AM

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(??*4i?

4(U?*4i?

.40*

ii??小?$

*H?*U?

ii-e-U--,?M?

2.39-19.58深灰色,砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu),含植物化石碎屑（植物

7.64葉莖部化石）斷口平坦?fàn)?波狀層理,半堅(jiān)硬.

黑色,瀝清光澤,條痕黑褐色,硬度中等，性較

6.15-7.05脆，煤巖以亮煤為主,暗煤次之,絲碳鏡煤少許

6.581,內(nèi)生裂隙較發(fā)育,方解石充填裂隙,含黃鐵礦

結(jié)核,條帶狀結(jié)構(gòu).

深灰色,砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu),含植物化石葉屑（植物

7.83-21.1葉莖部化石）斷口平坦?fàn)?波狀層理,半堅(jiān)硬.

15.52-----

-5-

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

本區(qū)域?yàn)橐槐睎|向南西傾斜的單斜構(gòu)造，傾角一般1?5°,地層產(chǎn)狀沿走向

及傾向均有一定變化，但變化不大。褶曲與大斷層均不太發(fā)育，無(wú)巖漿活動(dòng)，根

據(jù)周邊巷道實(shí)際揭露情況得知，巷道掘進(jìn)過(guò)程中可能遇到0-5m左右的斷層及沖刷

帶等構(gòu)造。根據(jù)3%03輔運(yùn)順槽、北翼大巷實(shí)際揭露及等值線分析，在巷道掘進(jìn)

至180m左右可能會(huì)揭露一條約5m左右的正斷層。施工過(guò)程中如果遇斷層等地質(zhì)

構(gòu)造時(shí)，及時(shí)編制專項(xiàng)技術(shù)措施。

第四節(jié)水文地質(zhì)

一、水文地質(zhì)情況

（-）含、隔水層水文地質(zhì)特征

根據(jù)本井田勘探報(bào)告及井檢勘探資料，“志丹群（K】zh）底部?侏羅系安定組

（Jza）隔水層”其底部到3煤頂板巖層厚度為117-208m,一水平煤層開(kāi)采形成的

導(dǎo)水裂隙帶應(yīng)該不會(huì)破壞該隔水層，采動(dòng)范圍主要受第II含水巖組影響。

1、含水層

第II含水巖組（侏羅系中統(tǒng)直羅組底至3煤組底承壓水含水層）

巖性以灰白色粗粒砂巖、中粒砂巖、細(xì)粒砂巖為主，夾灰色、淺灰色砂質(zhì)泥

巖、粉砂巖及煤層。厚度143.54m-161.61m,平均153.32m。厚度相對(duì)穩(wěn)定，下面

將主檢孔抽水試驗(yàn)敘述如下：

根據(jù)主檢孔鉆孔抽水試驗(yàn)資料：含水巖性以粗粒砂巖、中粒砂巖、細(xì)粒砂巖

為主，含水層厚度109.33,地下水位埋深16.17m（工廣場(chǎng)平之后地下水位埋深

13.56m），水位標(biāo)高1346.437m,水位降深S=27.17m,涌水量Q=0.656l/s,單位涌

水量q=0.0241l/s?m,滲透系數(shù)K=0.0291m/d,PH值為7.4,水質(zhì)類型為HCO3?SO4

—Ca型水。

該含水巖組進(jìn)行了三次降深的抽水試驗(yàn)，依據(jù)擴(kuò)散法測(cè)井曲線、流量測(cè)井曲

線并結(jié)合抽水試驗(yàn)資料綜合分析，該孔共有7個(gè)涌水層段。含水層主要涌水部位

集中在兩大段，第一段在574.20m-605.62m之間（厚度31.42m,Q=0.295l/s）；第

二段在605.61m-673.13m之間（厚度67.51m,Q=0.0635l/s）,其它含水層涌水量較

小。該含水巖組富水性弱，其含水巖組為礦井直接充水含水層。

-6-

2、隔水層

侏羅系中統(tǒng)安定組?直羅組隔水層

該隔水層位于志丹群底部。深度在505.51m-575.70m之間，厚度為42.81m?

60.30m,平均52.47m,巖性為紫褐色、灰綠色泥巖、砂質(zhì)泥巖互層，中夾薄層細(xì)

粒砂巖。全區(qū)發(fā)育，厚度較大，變化較小，隔水性能良好。該隔水層隔斷了第I

含水巖組與第II含水巖組之間的水力聯(lián)系。

（二）地下水的補(bǔ)給、徑流與排泄

1、潛水

區(qū)內(nèi)潛水主要賦存于溝谷內(nèi)第四系沖洪積砂礫石層中及白堊系志丹群（Klzh）

地層中。潛水的主要補(bǔ)給來(lái)源為大氣降水。由于本區(qū)降水量較少，所以潛水的補(bǔ)

給量較小。潛水沿河流流向逕流，排泄方式主要為向河流下游的逕流排泄，其次

為蒸發(fā)排泄以及向下部承壓水的滲入排泄。

2、承壓水

區(qū)內(nèi)承壓水主要賦存于侏羅系中統(tǒng)（幾）、中下統(tǒng)延安組（Jl-2y）砂巖中。大

氣降水通過(guò)上覆地層的直接滲入補(bǔ)給是承壓水的補(bǔ)給源之一，區(qū)外承壓水的側(cè)向

逕流是另一補(bǔ)給來(lái)源。承壓水一般沿地層傾向即西南方向逕流。承壓水以側(cè)向逕

流排泄為主，次為人工開(kāi)采排泄。

（三）巷道充水因素分析

1、巷道掘進(jìn)過(guò)程中局部會(huì)遇到煤層頂板砂巖、礫石裂隙含水層水，水量以靜

儲(chǔ)量為主。

2、巷道掘進(jìn)過(guò)程中會(huì)遇到少量煤層裂隙水，以靜儲(chǔ)量為主。

3、地質(zhì)構(gòu)造：本區(qū)地層整體平緩，地層傾角1~5°,其構(gòu)造輪廓為一平緩的

單斜構(gòu)造。局部存在小型斷層發(fā)育，斷裂帶附近出現(xiàn)出水現(xiàn)象。

二、巷道涌水量預(yù)計(jì)

根據(jù)有關(guān)地質(zhì)資料顯示，本巷道施工過(guò)程中，充水水源主要來(lái)自3-1煤系頂板

砂巖、礫石層裂隙水，以靜儲(chǔ)量為主。

3-1煤組巷道掘進(jìn)過(guò)程中，主要充水水源為煤層直接頂板"延安組頂部和直羅

組底部砂巖含水層段"。根據(jù)《紅慶河區(qū)乃馬岱井田及擴(kuò)大區(qū)煤炭補(bǔ)充勘探報(bào)告》

及井檢孔勘探資料，3-1煤層以上地層為含、隔水層互層，以往勘探未對(duì)其進(jìn)行細(xì)

-7-

致劃分，未針對(duì)煤層直接頂板"延安組頂部和直羅組底部砂巖含水層段"開(kāi)展抽水試

驗(yàn)工作，所獲取的水文地質(zhì)參數(shù)也是與直羅組中上段、安定組砂巖裂隙含水層組

混合抽水?dāng)?shù)據(jù)。在此，將3-1煤層所波及的含水層概化為無(wú)限邊界含水層，由于是

近水平煤層，因此，采用兩側(cè)進(jìn)水集水廊道承壓轉(zhuǎn)無(wú)壓的公式計(jì)算煤巷掘進(jìn)涌水

量：=2AR式中

Q---巷道涌水量（m%h）；

B一一巷道長(zhǎng)度（m）；

K---滲透系數(shù)（m/d）；

M一一含水層厚度（m）；

H水頭iWi度（m）；

R---影響半徑；

可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式求得：R=10S版,其中，S為水位降深，巷道掘進(jìn)所涉及含

水層均將疏干，因此，考慮S=H。

3'403膠運(yùn)順槽掘進(jìn)階段涌水量計(jì)算成果一覽表

參數(shù)參

取值取值說(shuō)明

編號(hào)數(shù)

1B127m31402工作面回風(fēng)繞道掘進(jìn)長(zhǎng)度

16-14：K=0.00990,主檢孔：K=0.00291,風(fēng)檢孔

2K0.0232m/d(N)

K=0.0307,取平均滲透系數(shù)K=0.0232

工作面順槽凈高4m,考慮錨索鉆孔涉及高度最大7

3M11mm,綜合考慮，掘進(jìn)階段涉及含水層過(guò)水?dāng)嗝?1m（以

全斷面含水層考慮）。

根據(jù)3401、3402工作面疏放水孔，最大水壓約

4H550m

5.5MPA,故取水頭高度550m。

5S550m同上

6R837.7m(N)R=10S灰

3

計(jì)算結(jié)果：QN=53m/h；Q“=80m3/h（按1.5倍考慮）。

-8-

根據(jù)計(jì)算得到：正常涌水量Q=53m3/h,最大涌水量Q=80m3/h。因本區(qū)域其

他含水性資料較少，因此，涌水量預(yù)計(jì)有一定誤差。

三、水文地質(zhì)類型

該區(qū)直接充水含水巖組以孔隙、裂隙含水層為主，直接充水含水巖組的富水

性弱，補(bǔ)給條件差，逕流條件不良。巷道附近無(wú)大的含水體，水文地質(zhì)邊界簡(jiǎn)單。

因此，區(qū)內(nèi)直接充水含水層以孔隙、裂隙含水層為主的水文地質(zhì)條件中等類型。

即一類?二類二型。

第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明

第一節(jié)巷道布置

一、巷道概況：紅慶河煤礦3-1402工作面回風(fēng)繞道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度127m,開(kāi)口方

位角為54°,

開(kāi)口坐標(biāo)為:X=385334.269，丫=4352513.311。

二、巷道斷面：掘進(jìn)寬度4200m,掘進(jìn)高度3800mm,掘進(jìn)斷面S撮=15.96m）

凈寬4000mm,凈高3600mm,凈斷面S錚=14.6高。巷道全斷面鋪底，鋪底混凝土厚

度為100mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。噴漿厚度100mm,碎標(biāo)號(hào)C20.巷道采用錨網(wǎng)

索噴聯(lián)合支護(hù)。

第二節(jié)礦壓監(jiān)測(cè)

一、觀測(cè)對(duì)象

（一）頂板下沉及巷道變形觀測(cè)。

（二）錨桿（錨索）受力情況。

二、觀測(cè)內(nèi)容

包括三部分：錨桿預(yù)緊力矩檢測(cè)，錨桿（索）抗拔力抽檢，頂板離層觀測(cè)。

三、錨桿預(yù)緊力矩檢測(cè)

巷道掘進(jìn)施工過(guò)程中，安排專人對(duì)錨桿進(jìn)行抽測(cè)扭矩，按巷道掘進(jìn)每15m抽

測(cè)一組，每組為3根，做好檢測(cè)記錄；螺紋鋼錨桿預(yù)緊扭矩不小于300N.m。

四、錨桿（索）抗拔力抽檢

錨桿（索）受力使用錨桿（索）拉拔儀進(jìn)行抽檢，抽檢時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求（錨

桿拉拔力不小于12KN,錨索拉拔力不小于300KN）的90%即可。錨桿抗拔力及錨索

預(yù)緊力抽檢按巷道掘進(jìn)每20m抽測(cè)一組，每組為3根；錨桿（索）抗拔力抽檢應(yīng)

-9-

做好檢測(cè)記錄。

檢測(cè)儀器及單位換算見(jiàn)下表

礦壓監(jiān)測(cè)儀器表

名稱型號(hào)名稱型號(hào)

錨桿拉力計(jì)MSL200測(cè)力扳手TG280-750N-m

頂板離層指示儀LBY—3錨索拉力計(jì)YCD22-370Q

儀器單位換算表

名稱型號(hào)單位換算

錨桿拉力計(jì)MSL200lMPa=3.5KN

錨索拉力計(jì)YCD22-370QlMPa=6.25KN

五、頂板離層觀測(cè)

（一）采用頂板離層指示儀測(cè)量頂板巖層錨固范圍內(nèi)外位移值，在巷道中心

線每200m位置及巷道開(kāi)口、交岔口處中間位置安裝一個(gè)LBY—3型頂板離層儀。

并在幫部懸掛觀測(cè)記錄牌板。

（二）離層儀的安裝方法和步驟

1、鉆孔：采用B22中空六方接長(zhǎng)式鉆桿、中28mm鉆頭用錨桿機(jī)在巷道中線

處打垂直鉆孔，深度7.3m。

2、深部基點(diǎn)：用安裝桿將深部基點(diǎn)錨固器推入孔中，直至孔底，抽出安裝桿

后，用手拉一下鋼繩，確認(rèn)錨固器已固定住。

3、淺部基點(diǎn)：用安裝桿推入淺部基點(diǎn)錨固器至3.0m處，抽出安裝桿后，用

手拉一下鋼繩，確認(rèn)錨固器已固定住。

4、對(duì)準(zhǔn)刻度：將A刻度（淺部基點(diǎn)刻度）與孔口套管邊緣刻度0對(duì)齊，將其

繩卡卡死并截去多余鋼繩；將B刻度（深部基點(diǎn)刻度）與孔口套管邊緣刻度0對(duì)

齊。

5、初讀數(shù)：記錄初讀數(shù)。

（三）安裝注意事項(xiàng)

1、淺基點(diǎn)錨固器要準(zhǔn)確定位，應(yīng)提前在安裝桿上做好標(biāo)記。

2、抽出安裝桿后，用手拉一下鋼絲繩，確認(rèn)錨固器已固定住。

3、將固定螺栓擰緊，固定住深、淺基點(diǎn)鋼絲繩，將多余鋼絲繩盤好。

六、數(shù)據(jù)及現(xiàn)場(chǎng)處理

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（一）檢測(cè)中若發(fā)現(xiàn)不合格錨桿（索），要在附近補(bǔ)300nmi內(nèi)打錨桿（索）。

（二）錨桿、錨索的錨固力及預(yù)緊力的檢查由當(dāng)班驗(yàn)收員負(fù)責(zé)，采集的數(shù)據(jù)

記錄在驗(yàn)收表上，并在下班后及時(shí)交到隊(duì)部。

（三）若施工過(guò)程中需對(duì)支護(hù)設(shè)計(jì)進(jìn)行變更，需編制補(bǔ)充措施。

（四）頂板離層數(shù)據(jù)的處理：根據(jù)深淺基點(diǎn)顯示的刻度，離層儀安裝后前5

天每天觀測(cè)一次并記錄，五天后每周觀測(cè)一次并記錄，由技術(shù)員負(fù)責(zé)采集數(shù)據(jù)，

并及時(shí)匯報(bào)工程技術(shù)組。

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、永久支護(hù)

3MO2工作面回風(fēng)繞道為1-1斷面。

（一）支護(hù)材料及支護(hù)質(zhì)量

錨桿：采用中22義2400mm螺紋鋼錨桿，屈服強(qiáng)度2335MPa,每根錨桿配1根

MSC&2350和1根MSK2350錨固劑；托盤選用Q235型鋼，拱高不低于34mm,允許

偏差±1mm,配調(diào)心球墊和減磨墊片，規(guī)格150X150X10mm；頂板錨桿外露為

10-50mm,幫部錨桿外露為lOTOOmm,錨桿錨固力不小于80KN,預(yù)緊扭矩不小于

300N.mo

網(wǎng)片：采用①6mm鋼筋網(wǎng)，規(guī)格2200X1100mm,網(wǎng)格lOOmmX100mm

所有網(wǎng)片壓茬100mm,每隔100mm采用14#鐵絲雙絲雙扣連接、扭接不少于3

圈，幫網(wǎng)與頂網(wǎng)壓茬100mm。

錨索：錨索選用621.8X6300mm鋼絞線；托盤選用Q235型鋼，規(guī)格為300

X300X14mm,錨索托盤拱高不低于60mm,配合高強(qiáng)調(diào)心球墊；錨索外露為

150-250mm,預(yù)緊力2300KN；每根錨索采用三卷樹(shù)脂錨固劑錨固，兩根MSK2350

和一根MSCK2350錨固劑。

W鋼護(hù)板：規(guī)格為280X450X4mm四邊壓棱，螺紋鋼錨桿均采用鋼護(hù)板，鋼

護(hù)板呈橫向鋪設(shè)，長(zhǎng)邊與巷道中心線方向垂直。

鋪底混凝土C30配合比為：水泥：水：黃沙：石子=1：0.58：1.52：2.70,

即In?料加水泥405kg,水235kg,黃沙616kg,石子1094kg。

（二）支護(hù)規(guī)格

斷面支護(hù)規(guī)格如下

頂錨桿：5根，矩形布置，間距800mm,排距1000mm。距幫部500mm打設(shè)第

一根。

幫錨桿:5根，矩形布置，間距800mm,排距1000mm。距頂板300mm打設(shè)第

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一根。頂、幫錨桿均使用鋼護(hù)板，鋼護(hù)板橫向鋪設(shè)，鋼護(hù)板長(zhǎng)邊與巷道中心線方

向垂直。

頂錨索：1根,排距2000mm,沿巷道中線布置。

附圖3-1：斷面支護(hù)圖

621.8-6300

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二、臨時(shí)支護(hù)

(-)工作面控頂距

每循環(huán)進(jìn)度為3m,工作面臨時(shí)支護(hù)到永久支護(hù)的最小距離為最0.9m,最大距

離為3.9m。頂板錨桿支護(hù)必須緊跟工作面，幫部上部二根錨桿支護(hù)滯后迎頭一排。

嚴(yán)禁人員進(jìn)入無(wú)支護(hù)頂板下。

(二)臨時(shí)支護(hù)：水壓?jiǎn)误w支柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

(1)采取打點(diǎn)柱的方式進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，每次臨時(shí)支護(hù)采用三根單體液壓型號(hào)

DWB-25-30/100支柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。工作面液壓點(diǎn)柱必須“三用一備”。

(2)點(diǎn)柱上要穿鞋戴帽(鞋帽規(guī)格為200X200X50mm的優(yōu)質(zhì)木板)，并

用小木剎墊實(shí)；點(diǎn)柱下面要打在實(shí)底上，確保垂直。點(diǎn)柱間距為1500mm。

(三)臨時(shí)支護(hù)架設(shè)注意事項(xiàng)

(1)前移點(diǎn)柱：割煤完成后，掘進(jìn)機(jī)后退5m,截割頭落地，操作把手恢復(fù)

“0”位，閉鎖掘進(jìn)機(jī)電源，把點(diǎn)柱移至工作面。

(2)敲幫問(wèn)頂：點(diǎn)柱架設(shè)前，由班組長(zhǎng)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，確認(rèn)無(wú)安全隱患后，

其余工作人員方可進(jìn)入工作面進(jìn)行點(diǎn)柱架設(shè)。

(3)點(diǎn)柱架設(shè)：敲幫問(wèn)頂完成確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，在永久支護(hù)下工作人員將金屬

網(wǎng)連接好，把點(diǎn)柱移至金屬網(wǎng)下進(jìn)行壓力水注入三通閥口，將金屬網(wǎng)頂至頂板，

液壓支柱初撐力達(dá)到30KN。點(diǎn)柱隨支護(hù)前移，距永久支護(hù)不得大于1m。

(4)永久支護(hù)完成后，由班組長(zhǎng)確認(rèn)安全后，安排專人扶好點(diǎn)柱，先卸木剎，

后對(duì)點(diǎn)柱放水泄壓。施工結(jié)束后將點(diǎn)柱擺放至安全位置。

(5)臨時(shí)支護(hù)架設(shè)、拆卸過(guò)程必須由班組長(zhǎng)監(jiān)護(hù)，安全后進(jìn)行下一步工作。

附圖3-2：臨時(shí)支護(hù)示意圖

附圖3-2：臨時(shí)支護(hù)示意圖

單體液壓支I由臨時(shí)支護(hù)

第四節(jié)支護(hù)工藝

一、支護(hù)說(shuō)明

采用MQT-130型風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)配B19mm中空六角鉆桿和＜1）28mm鉆頭打設(shè)頂板錨桿、

錨索，幫錨桿的打設(shè)采用MQS-90型錨桿機(jī)配合麻花鉆桿。永久支護(hù)時(shí)，打設(shè)錨桿、

錨索必須由后向前，先頂后幫，逐根逐排打設(shè)、安裝。

二、支護(hù)工藝

（-）錨桿施工工藝

1、鉆孔直徑為中28mm；鉆孔深度2350mm；

2、鉆孔角度275°,盡量與巖面垂直。

3、錨桿安裝時(shí)，要保持錨桿鉆機(jī)與錨桿、鉆孔的中心線在同一軸線上。

4、首先將錨桿桿體套入金屬托板，戴上螺帽，然后依次將一根MSCKb2350.

一根MSK2350型樹(shù)脂錨固劑裝入錨桿孔內(nèi)，將錨桿插入錨桿孔，用錨桿機(jī)邊攪拌

邊將錨桿推進(jìn)至孔底，攪拌20?35s,直到桿體螺帽將托板緊固于巖面上，保持推

力90?180s。15min后采用風(fēng)動(dòng)扳手將扭矩增加至設(shè)計(jì)預(yù)緊力，用力矩扳手檢測(cè)。

（二）錨索施工工藝

1、采用普通單體錨桿機(jī)配中空六方接長(zhǎng)式鉆桿和中30mm鉆頭打眼。鉆孔深度

為6150mm,為保證孔深準(zhǔn)確，可在鉆桿上用紅色油漆標(biāo)出終孔位置。

2、用棉紗將錨索錨固段的水、煤屑等擦干凈，按要求依次將一根MSCK2350、

兩根MSK2350型樹(shù)脂錨固劑，裝入錨索孔內(nèi)。

3、錨索下端裝上專用攪拌驅(qū)動(dòng)器，2人配合用錨索頂住錨固劑緩緩送入鉆孔

（注意不能反復(fù)抽拉錨索），確保錨固劑全部送到孔底。

4、一人扶住機(jī)頭一人操作錨桿機(jī)，邊推進(jìn)邊攪拌，前半程用慢速旋轉(zhuǎn)，后半

程用快速旋轉(zhuǎn)，攪拌20?35s后，停止攪拌，但繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力90?180s,

然后裝上托盤、錨具，使托盤緊貼巖面。

5、15min后進(jìn)行張拉，張拉時(shí)2人一起將千斤頂套在錨索上，并用手托住，

開(kāi)泵進(jìn)行張拉，并注意觀察壓力表讀數(shù)，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力。千斤頂行程結(jié)束時(shí)，

迅速換向回程；千斤頂張拉錨索及卸下千斤頂時(shí)，千斤頂下方嚴(yán)禁有人。

（三）鋪底

1、巷道鋪底強(qiáng)度為C30。

2、鋪底所用混凝土攪拌站攪拌好，由防爆膠輪車運(yùn)至工作面。

3、立模時(shí)檢查模板規(guī)格，清除模板表面黏著的混凝土。施工時(shí)，及時(shí)清除水

和淤泥，底板必須清理到實(shí)底，確保施工質(zhì)量。

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4、澆筑時(shí)要隨澆筑隨使用風(fēng)動(dòng)振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，振搗時(shí)振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻

排列，時(shí)間以混凝土表面泛漿、不再冒氣泡和混凝土不再下沉為準(zhǔn)。在施工過(guò)程

中要防止因漏振或過(guò)振，出現(xiàn)蜂窩、麻面、狗洞等現(xiàn)象。澆筑過(guò)程中要經(jīng)常復(fù)查

模板尺寸，若發(fā)現(xiàn)跑?，F(xiàn)象，必須立即停止?jié)仓?，及時(shí)整改，待整模完畢達(dá)到設(shè)

計(jì)要求后，方可繼續(xù)進(jìn)行澆筑。澆筑完成后要使用鐵抹子對(duì)混凝土表面進(jìn)行抹面。

5、模板拆除應(yīng)在混凝土澆筑完成一天后進(jìn)行。模板拆除時(shí)碎強(qiáng)度應(yīng)能保證其

表面及棱角不受損傷。

6、拆模后混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)方式，養(yǎng)護(hù)次數(shù)為每班1次，養(yǎng)護(hù)天數(shù)為7天。

7、鋪底時(shí)，在頂板有淋水下方將混凝土保護(hù)起來(lái)，防止滴水破壞未凝固的路

面。

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

一、巷道采用EBZ-200掘進(jìn)機(jī)施工，分上、下臺(tái)階掘進(jìn)。施工時(shí)截割完上部

（2.5m高）后，在臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下，完成頂板和幫部上兩排錨桿支護(hù)，再切割

下部（1.6m高），出（巖）煤后完成幫部下三排錨桿支護(hù)。上部掘進(jìn)6m支護(hù)完

后再割下部煤并支護(hù)。

二、巷道出煤經(jīng)綜掘機(jī)后跟鏟車，由鏟車轉(zhuǎn)至回風(fēng)大巷皮帶，經(jīng)北翼大巷三

聯(lián)巷，轉(zhuǎn)載至北翼膠運(yùn)大巷集中運(yùn)輸皮帶到2號(hào)煤倉(cāng)。

三、巷道開(kāi)口施工

（-）開(kāi)口前，測(cè)量人員必須提前給出開(kāi)口位置，標(biāo)好中線，施工單位嚴(yán)格

按線施工。

（二）開(kāi)口前，必須對(duì)開(kāi)口處巷道進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，對(duì)環(huán)境進(jìn)行檢查、清理。

（三）開(kāi)口前，應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求，形成正規(guī)的通風(fēng)系統(tǒng)，準(zhǔn)備好各種支護(hù)

材料和所需工具、安裝好供電線路及設(shè)備。

第二節(jié)掘進(jìn)方式

一、巷道采用EBZ-200型掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行截割、裝煤，配備橋式皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)、DSJTOO

帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載出煤。

掘進(jìn)機(jī)作業(yè)工藝流程：安全檢查及開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備一割煤一臨時(shí)支護(hù)一永久支護(hù)

一延接輸送機(jī)一安全確認(rèn)一開(kāi)始下一循環(huán)。

檢修工藝流程：檢修前準(zhǔn)備一安全檢查一檢修掘進(jìn)機(jī)各部位、力口油、更換截

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齒、檢修及延伸運(yùn)輸設(shè)備、其它工作一完好確認(rèn)f正常掘進(jìn)。

二、截割方法、順序

施工時(shí)將要截割的斷面左右分為兩部分，先割一部分后割另一部分，首先從

掘進(jìn)斷面上中部直接進(jìn)刀開(kāi)一個(gè)槽，然后按照截割路線，由上至下往復(fù)截割，進(jìn)

刀深度以不大于0.5m為宜，先截割至與設(shè)計(jì)接近的斷面，最后自下而上擴(kuò)刷兩幫

至設(shè)計(jì)斷面。

三、巷道掘進(jìn)采用MQTT30錨桿機(jī)配合MQS-90幫部鉆機(jī)打眼支護(hù)，輸送機(jī)機(jī)

頭綜保供一組127V礦用防爆LED燈進(jìn)行照明，采用FBD-NO8.0/（55KWX2）型局

部通風(fēng)機(jī)，布置在3煤北翼膠運(yùn)大巷（三聯(lián)巷向副井方向30m處）進(jìn)行通風(fēng)。

四、巷道掘進(jìn)由項(xiàng)目部工程組測(cè)量人員給定測(cè)量線，按測(cè)量線安設(shè)1臺(tái)激光

指向儀，每次掘進(jìn)前由跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)確認(rèn)激光是否過(guò)線。施工中嚴(yán)格按中、腰線

施工。

附圖4-1：綜掘機(jī)截割順序示意圖

附圖4-1：綜掘機(jī)截割順序示意圖

第三節(jié)裝載與運(yùn)輸

一、煤（肝）裝、轉(zhuǎn)、運(yùn)方式

（一）采用EBZ-2OO型掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行截割、裝煤，配備橋式皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)、DSJ-1OO

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帶式輸送機(jī)。

（二）運(yùn)煤路線

工作面f鏟車~北翼回風(fēng)大巷皮帶f三聯(lián)巷f北翼膠運(yùn)大巷集中運(yùn)輸皮帶一

2號(hào)煤倉(cāng)一箕斗一地面。

二、材料、設(shè)備的運(yùn)輸方式

（-）支護(hù)材料及設(shè)備在地面?zhèn)}庫(kù)裝入膠輪車通過(guò)罐籠下井運(yùn)送到作業(yè)地點(diǎn)。

（二）進(jìn)料路線

地面一罐籠一井底車場(chǎng)一3煤西翼輔助運(yùn)輸大巷一北翼回風(fēng)大巷一工作面。

（三）人員進(jìn)、出工作面與物料運(yùn)輸安全隔離方式及要求

1、車輛遇行人時(shí)必須停車，等待人員穿過(guò)車輛并離開(kāi)3m以后再繼續(xù)行車。

2、運(yùn)送物料的車輛必須及時(shí)清理，及時(shí)清除捆綁物料后廢棄的材料及肝石，

重車?yán)壩锪系蔫F絲尖端應(yīng)向車體內(nèi)側(cè)彎回。裝車標(biāo)準(zhǔn)不得超出自身車廂尺寸。

3、嚴(yán)禁在斜坡停放車輛，如遇特殊情況如需停車必須執(zhí)行以下步驟

（1）車輛必須靠幫停放；

（2）拉緊手剎；

（3）車輛熄火；

（4）上坡停放掛前進(jìn)擋，下坡停放掛倒擋；

（5）司機(jī)若離開(kāi)駕駛室，司機(jī)指示其他人下車打好阻車器。在確定以上步驟

完成到位時(shí)方可下車。

附圖4-2：運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖

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附圖4-2：運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖

3r402工作面回風(fēng)繞道運(yùn)懵系統(tǒng)系燃圖

一尹諾勢(shì)”

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I

CT>

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第四節(jié)管線及輸送機(jī)敷設(shè)

一、DSJ-100帶式輸送機(jī)安裝

DSJ-100帶式輸送機(jī)安裝距幫500mm,便于人員清理，鋪設(shè)必須保證平、穩(wěn)、

直，不跑偏，托輯齊全有效。

二、管路吊掛

（一）吊掛順序

3Z02工作面回風(fēng)繞道管路吊掛順序從上至下依次為：供水管、排水管、壓風(fēng)

管。

（二）吊掛方式

1、所有管路安裝在順槽靠近右?guī)蛡?cè)。

2、吊掛采用臨時(shí)吊掛方式，在幫部打眼，用e25螺紋鋼筋固定。

3、管路使用與e20螺紋鋼制作的“S”鉤配合吊掛，第一根管路用鋼絲繩直

接吊掛，使用匹配的鋼絲繩卡固定繩頭。

4、管路吊掛上下間距必須一致，且不超過(guò)150mm,"S”鉤制作規(guī)范，須與

所掛管路管徑相符，巷道內(nèi)管路每隔100米及巷道口、龍門彎頭處須吊掛管路標(biāo)

識(shí)牌，各管路閥門吊掛閥門標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌應(yīng)統(tǒng)一模板制作。

三、電纜吊掛

1、所有電纜須吊掛至巷道左幫，使用電纜鉤與鍍鋅鋼絞線吊掛，鍍鋅鋼絞線

穿過(guò)電纜鉤，必須保證鋼絞線平直，中間允許使用鐵絲調(diào)整鋼絞線平直度。

2、相鄰電纜鉤間距為1000mm,電纜鉤與幫部距離為150mm,第一層電纜鉤中

心距頂板距離為200mm。

3、吊掛電纜時(shí)，監(jiān)測(cè)監(jiān)控線、電話線、束管敷設(shè)在最上兩層電纜掛鉤，第三

層吊掛皮帶保護(hù)及信號(hào)線，第四、五層為低壓電纜，第六層為高壓電纜，以后順

次增加電纜。敷設(shè)纜線時(shí)應(yīng)敷設(shè)到對(duì)應(yīng)的纜鉤上，纜線不得相互交叉，必須吊掛

平直，相鄰兩纜鉤之間纜線不得出現(xiàn)弧度。同一層電纜鉤上的信號(hào)線要用扎帶綁

扎在一起掛在電纜鉤上，保證其平直度、垂度相同。

4、敷設(shè)的電纜及信號(hào)線每隔100m、拐彎或過(guò)巷道口處應(yīng)張貼纜線標(biāo)識(shí)牌，識(shí)

牌應(yīng)標(biāo)注管理單位、用途、電壓、截面和長(zhǎng)度等參數(shù)，標(biāo)識(shí)牌統(tǒng)一模板制作。

四、風(fēng)筒吊掛：

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風(fēng)筒掛在巷道左側(cè)，采用①800mm風(fēng)筒。風(fēng)筒接頭嚴(yán)密、無(wú)破口，無(wú)反接頭，

接頭要壓反邊；風(fēng)筒吊掛必須平、直、穩(wěn)、緊，避免被刮破、擠扁、吹爆；風(fēng)筒

逢環(huán)必掛，采用絕緣綁線進(jìn)行吊掛，逐節(jié)編號(hào)管理；風(fēng)筒最外緣至頂距離為200mm

左右，與幫錨桿接觸點(diǎn)采取防護(hù)措施。風(fēng)筒吊掛必須符合規(guī)定。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒有破

漏應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，必須保證通風(fēng)量能達(dá)到要求。風(fēng)筒出口距工作面的距離不大于5m。

交叉風(fēng)筒的規(guī)格要求與供風(fēng)風(fēng)筒（800mm）一致；主要局部通風(fēng)機(jī)正常供風(fēng)時(shí)，

交叉風(fēng)筒交叉位置不向備用局部通風(fēng)機(jī)一側(cè)漏風(fēng)；交叉風(fēng)筒與局部通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口、

供風(fēng)風(fēng)筒接口處綁扎牢固、不漏風(fēng)。

附圖4-3：巷道斷面布置圖

附圖4-3：巷道斷面布置圖

3一4。2工作面生產(chǎn)輔助系統(tǒng)巷道布置示意圖

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第五節(jié)設(shè)備及工具配備

設(shè)備及工具配備表

序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量

—?施工設(shè)備

1錨索鉆機(jī)MQT1303臺(tái)

2幫錨桿鉆機(jī)MQS-903臺(tái)

3錨索張拉設(shè)備YCD22-370Q2臺(tái)

4錨桿拉拔器MSL2002臺(tái)

5扭矩扳手TG280-750N.m2把

6液壓支柱（注水式）初撐力30KN4根

7綜掘機(jī)EBZ-2001臺(tái)

8污水泵BQS15-55-7.5KW6臺(tái)

9風(fēng)鉆YT-282部

10風(fēng)炮BK422臺(tái)

11防爆照明燈—3個(gè)

12防爆電話KTH-33部

13信號(hào)—3部

14帶式輸送機(jī)DSJ-1002部

二供電設(shè)備

1饋電開(kāi)關(guān)KBZ-6301臺(tái)

2信號(hào)綜保ZXB-42臺(tái)

3開(kāi)關(guān)QBZ-802臺(tái)

4開(kāi)關(guān)QBZ-1202臺(tái)

5開(kāi)關(guān)QBZ-303臺(tái)

三通風(fēng)設(shè)備

1局部通風(fēng)機(jī)FBD-N08.0/2X552臺(tái)

2甲烷傳感器GJC4/1002部

3監(jiān)控分站KJ379-F1臺(tái)

4一氧化碳傳感器GTH10002部

5風(fēng)筒風(fēng)量傳感器GFT61部

6風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器GKT5L1部

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第五章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)通風(fēng)

局部通風(fēng)機(jī)安裝布置在3煤北翼輔運(yùn)大巷（3-1402工作面回風(fēng)繞道機(jī)頭洞室

開(kāi)口向副井方向30m處）。采用壓入式通風(fēng)方法，通風(fēng)最長(zhǎng)距離為400m。

新鮮風(fēng)流：副井一3煤北翼輔助運(yùn)輸大巷-3煤北翼膠帶運(yùn)輸大巷一局部通風(fēng)

機(jī)一風(fēng)筒f工作面。

回風(fēng)路線：工作面-3煤北翼回風(fēng)大巷一集中回風(fēng)大巷一中央二號(hào)風(fēng)井一地

面。

一、風(fēng)量計(jì)算：

（一）工作面有效風(fēng)量計(jì)算：

1、按CH,絕對(duì)涌出量計(jì)算用風(fēng)量：

Qhf=100qk=100X0.21X2=42m7min

Qh「一掘進(jìn)工作面稀釋、排放CH,所需風(fēng)量（nf/min）

q-CH，絕對(duì)涌出量，根據(jù)掘進(jìn)工作面實(shí)測(cè)最大值取0.21

K一瓦斯涌出不均衡系數(shù)取2

2、按人數(shù)計(jì)算用風(fēng)量：

Qx=4ni=4X40=160m3/min

Q人一掘進(jìn)工作面最多人數(shù)所需風(fēng)量

m一工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)（交接班時(shí)）

3、按稀釋防爆柴油機(jī)排放尾氣計(jì)算：

工作面配備側(cè)卸式裝載機(jī)（或膠輪車）一輛，功率為50kw,那么排出尾氣中的

有害氣體需要：“

=5.44xKxZwi

Q股輪車>=5.44X1X50=272mVmin

QIR輪車一膠輪車尾氣排放稀釋所需風(fēng)量（m^/min）

5.44一每千瓦每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量（nl'/min）

K-配風(fēng)系數(shù)；該地點(diǎn)使用一臺(tái)礦用防爆柴油機(jī)是K為1.0；該地點(diǎn)使用兩臺(tái)

礦用防爆柴油機(jī)是K為0.75；該地點(diǎn)使用三臺(tái)及以上礦用防爆柴油機(jī)是K為0.5；

WL第i個(gè)柴油機(jī)功率（kw）；

N一同時(shí)工作最多臺(tái)數(shù)。

4、按最低風(fēng)速計(jì)算用風(fēng)量：

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:!

QfS=60vSi=60X0.25X15.96=239.4m/min

Q低一掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速需要的風(fēng)量

v—煤巷掘進(jìn)最低風(fēng)速，取0.25m/sS,一巷道斷面積，取15.96m?

通過(guò)上述計(jì)算可知370.8m7min即為工作面實(shí)際需要的風(fēng)量。

(-)局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量：

Qz=l.2X0^=1.2X239.4=287.28m7min

QH一局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量

Q挪一掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量

(三)局部通風(fēng)機(jī)選型計(jì)算：

1、沿程摩擦風(fēng)阻:Rm=6.5aL/D5

=6.5X0.004X400/0.85

=31.738Pa.s7m6

式中：Rm一風(fēng)阻，Pa.s2/mb

a一摩擦阻力系數(shù)，取0.004

L一風(fēng)筒長(zhǎng)度，取400nl

D一風(fēng)筒直徑，800mm

2、局部通風(fēng)機(jī)總阻力R=入Rm

=1.2X31.738

=38.09Pa.s2/m6

式中：入一風(fēng)筒其它阻力取1.1?1.2

3、局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓h=RQIQH

=38.09X444.96/60X287.28/60

=1352.5Pa

式中：h一局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓Pa

Qm、Q含義同上。

上述計(jì)算中局部通風(fēng)機(jī)所需工作風(fēng)量為444.96mVmin,需要最大風(fēng)壓為

4364Pa0選用FBD-N08.0/(45KWX2)型局部通風(fēng)機(jī)，該局部通風(fēng)機(jī)電機(jī)功率為2

X55KW,局扇額定風(fēng)量為650m7min~880m7min,額定風(fēng)壓為1900Pa~7500Pa,

滿足施工需要。

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附圖5-1：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖

3T402工作面回忸燒道通風(fēng)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)圖

_圖_隊(duì)

=^=CY

=^=-----

=*=w(nBXR?

82==€&=知也山n1?

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第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)

掘進(jìn)工作面壓風(fēng)在開(kāi)口處北翼回風(fēng)大巷接入永久壓風(fēng)管路，按照管路懸吊施工要求將管路延伸至掘進(jìn)工作面。

壓風(fēng)管路每間隔500m安裝一個(gè)閘閥，間隔50m安裝一個(gè)DN100/DN50的異徑三通。

壓風(fēng)路線：地面一井筒一3煤北翼回風(fēng)大巷永久壓風(fēng)管路一工作面

附圖5-2：壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖

第三節(jié)綜合防塵

一、每周將巷道全部沖洗不少于一次，確保巷道煤（巖）塵連續(xù)長(zhǎng)度不大于5米，厚度不大于2mm。工作面后的巷道煤塵應(yīng)定期

沖洗，每天至少?zèng)_洗1次。

二、作業(yè)場(chǎng)所所有施工人員必須佩帶防塵口罩，進(jìn)行個(gè)人防護(hù)。

三、割煤時(shí)必須打開(kāi)噴霧，打眼必須采用濕式作業(yè)，?嚴(yán)禁打干眼。

四、為防止煤塵飛揚(yáng)巷內(nèi)風(fēng)流速度要控制在0.25-4m/s之間。

五、防塵設(shè)施指定專人管理和維護(hù),不得隨意拆除。

六、掘進(jìn)工作面必須在距工作面20m范圍內(nèi)及距掘進(jìn)工作面回風(fēng)與全風(fēng)壓匯合點(diǎn)前20-50m的掘進(jìn)巷道處各設(shè)置1道水幕。

七、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)要安裝好轉(zhuǎn)載噴霧裝