河南鐵山起重MGLT100t-6.75m-7m輪胎式提梁機安全操作規(guī)程

第第頁河南鐵山起重MGLT100t-6.75m-7m輪胎式提梁機安全操作規(guī)程設備運行參數(shù)額定起重量100t跨度33m整機工作級別M3起升速度0.5m/min起升高度7m大車軌距6.75m小車軌距1.8m主鉤左右極限位置剛腿：2m柔腿：1.6m小車最大輪壓26.5KN大車最大輪壓87.5KN操作程序和方法準備操作本門機之前必須持證上崗并熟悉各機構性能；全面檢查門機電控系統(tǒng)狀態(tài)，包括各連鎖開關，零位保護，限位開關，漏電開關及電機及其所屬制動固件等，確保全部正常有效；總電源開關送電；打開急停開關，按下啟動按鈕啟動主接觸器，此時門機處于待機狀態(tài)；操作各個功能開關，驗證相應功能動作正常，試用熟悉各個動作；遵守吊裝規(guī)程，按照工況需要使用門機；下班離開門機以前保證各功能開關復零，急停開關按下，總電源開關斷開，并做好相應防雨防塵防護。維護保養(yǎng)要求每日維保檢查：日檢由交接班的起重機操作人員共同對起重機的重要機電零部件，如吊鉤、鋼絲繩、各機構制動器、控制器、各機構限位器及各種安全開關動作是否靈敏可靠等進行檢查。具體檢查項目如下：（1）檢查保護箱的總電源刀開關是否已切斷，嚴禁帶電檢查。（2）鋼絲繩有無破股斷絲現(xiàn)象，卷筒和滑輪纏繞是否正常，有無脫槽、打結、扭曲等現(xiàn)象，鋼絲繩端部的壓板螺栓是否緊固。（3）吊鉤是否有裂紋，吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊具是否完整可靠。（4）各機構制動器的制動瓦是否靠緊制動輪，制動瓦襯及制動輪的磨損情況如何，開位板是否齊全，磁鐵沖程是否符合要求，桿件轉動是否有卡住現(xiàn)象。（5）各機構轉動件的連接螺栓和各部件的固定螺栓是否緊固。（6）各電氣設備的接線是否正常，導電滑塊與滑線的接觸是否良好。（7）起重機檢查終點限位開關的動作是否靈活、正常，安全保護開關的動作是否靈活、工作是否正常。（8）起重機各機構的轉動是否正常，有無異常聲響。每周維保檢查：周檢由操縱該起重機的幾位操作人員在每周末共同對起重機進行一次全面檢查。（1）接觸器、控制器觸點的接觸與腐蝕情況。（2）制動器制動摩擦片的磨損情況。（3）聯(lián)動器上鍵的連接及螺釘?shù)木o固情況。（4）使用半年以上的鋼絲繩的磨損情況。（5）制動器的起升機構，每個制動器制動力矩的大小。（6）各電氣限位開關是否靈敏可靠。每月維保檢查：月檢由起重機操作人員與維修人員（電工、機修工）共同對起重機進行檢查。月檢的內容除包括周檢內容外，還包括以下內容：（1）電動機、減速器、軸承支座、角形軸承箱等底座螺釘?shù)木o固情況及電動機電刷的磨損情況。（2）鋼絲繩壓板螺釘?shù)木o固情況，使用3個月以上的鋼絲繩的磨損及潤滑情況。（3）管口處導線絕緣層的磨損情況。（4）各限位開關轉軸的潤滑情況。（5）減速器內潤滑油的油量。（6）平衡輪處鋼絲繩的磨損情況。（7）各齒輪的潤滑情況。安全注意事項提梁機走行前首先檢查停車制動是否已解除，走行前方道路上無障礙物。走行時先點動確認無異常后再連續(xù)前移。提梁機起步和停車時，均采用底速擋位，嚴禁高速啟步和高速急停。整機走行時禁止吊鉤的升降。在移動提梁機之前檢查輪組方向是否一致，支撐油缸是否縮回。提梁機起、制動時要求采用低速擋位，避免梁體產生劇烈晃動，運行過程中操作司機應高度注意力集中，時刻觀察梁體的狀態(tài)，如果出現(xiàn)梁體傾斜以及鋼絲繩不垂直情況，立刻停車檢查并注意糾偏。提梁機在接近預定停車位置時，提前由高速擋位換到低速擋位減速，并緩慢停車。提梁機在行走時開啟警示燈，啟動時按下警笛提醒現(xiàn)場人員注意。改變行駛、轉向模式，必需停穩(wěn)后才允許操作。梁體從制、存梁臺座上提起后，先低位運行試剎車，確認完好后才允許大幅度起升。梁體向運梁車落放，在接近預定位置0.5米時各向動作要換為低速檔位，精確對位時采用低速點動方式，避免梁體與運梁車發(fā)生劇烈碰撞。巡回檢查檢查各減速器的油量,如低于規(guī)定油面高度應及時加油檢查各減速機的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,應及時疏通檢查各制動器的效能,如不靈敏可靠應及時調整檢查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應及時緊固和增補檢查各種安全裝置,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應及時調整檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況應及時處理檢查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂異常情況處置規(guī)定在日檢、周檢、月檢是發(fā)現(xiàn)異常情況、隱患情況時立即停止作業(yè)，在