水電安裝預(yù)留預(yù)埋施工方案

.4。13預(yù)留預(yù)埋工程施工方案及技術(shù)措施、施工方法和施工工藝3。4。13.1安裝預(yù)留預(yù)埋工程概況本工程預(yù)留預(yù)埋涉及強(qiáng)電、弱電、給排水及采暖、通風(fēng)空調(diào)、電梯等相關(guān)專業(yè)，具體內(nèi)容見表3。4.13—1。表3.4。13—1預(yù)留預(yù)埋工作內(nèi)容序號(hào)工作內(nèi)容1穿墻、板及水池側(cè)壁防水鋼套管預(yù)埋2穿人防墻體防護(hù)密閉鋼套管預(yù)埋3普通穿墻鋼套管預(yù)埋4通風(fēng)管穿墻鋼套管預(yù)埋5電氣保護(hù)管預(yù)埋6給排水鑄鐵管及地漏預(yù)埋7各類預(yù)留洞口3。4。13。2預(yù)留預(yù)埋工藝流程預(yù)埋預(yù)留是本工程的一個(gè)重要組成部分，其留置準(zhǔn)確性、完整性及施工質(zhì)量將直接影響到后續(xù)機(jī)電工程的施工，在施工中必須采取嚴(yán)格的措施確保預(yù)留預(yù)埋工作的質(zhì)量。預(yù)埋、預(yù)留工藝流程見圖3。4.13-1。繪制預(yù)留預(yù)埋圖繪制預(yù)留預(yù)埋圖圖紙會(huì)審熟悉圖紙預(yù)留預(yù)埋現(xiàn)場(chǎng)定位、復(fù)核加工制作預(yù)留預(yù)埋件材料準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋施工圖3.4.13-1預(yù)留預(yù)埋工藝流程3。4。13.3施工準(zhǔn)備1圖紙會(huì)審邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員對(duì)預(yù)留預(yù)埋圖紙進(jìn)行交底,專業(yè)技術(shù)人員對(duì)土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖與下道工序相關(guān)的機(jī)電安裝圖紙，進(jìn)行對(duì)照審核，對(duì)圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞做詳細(xì)的會(huì)審，確定預(yù)留埋件、預(yù)留孔洞的位置、大小、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)等是否相互吻合,將預(yù)埋件、預(yù)留孔洞繪制成圖,由專人負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、檢查，作好技術(shù)交底工作。2資源準(zhǔn)備資源準(zhǔn)備詳見表3。4.13—2。表3。4.13—2資源準(zhǔn)備表序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求1人員準(zhǔn)備1項(xiàng)目部人員：項(xiàng)目部成立后,配備機(jī)電專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)，熟悉圖紙、編制圖紙會(huì)審內(nèi)容、熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)情況、編制施工方案、編制資源計(jì)劃2專業(yè)班組：根據(jù)本工程的特點(diǎn)擬組建三個(gè)預(yù)留預(yù)埋作業(yè)班組：一為鋼套管制作安裝班組，一為電氣管線預(yù)埋作業(yè)班組，一為給排水鑄鐵管、地漏預(yù)埋作業(yè)班組，預(yù)留洞口作業(yè)可由模板作業(yè)班組進(jìn)行,預(yù)埋班組復(fù)核。2材料準(zhǔn)備項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度提前購置相關(guān)材料入場(chǎng)3機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)施工方案要求按時(shí)按計(jì)劃配備電焊機(jī)、切割機(jī)、彎管機(jī)等設(shè)備.3.4。13.4施工技術(shù)要求1鋼套管預(yù)埋施工技術(shù)要求鋼套管預(yù)留預(yù)埋施工，主要采用形式、安裝方法、要求見表3.4。13-3.表3。4.13—3預(yù)埋套管的安裝方法及要求序號(hào)套管安裝位置套管安裝樣圖符號(hào)說明安裝要求1穿地下建筑外墻、水池側(cè)壁等防水墻體及頂板1—機(jī)電管道2—鍍鋅鋼套管3—防水翼環(huán)或防護(hù)密閉肋板（穿越人防區(qū)域)4—擋圈5—石棉水泥6—油麻1、為確保土建模板封閉，墻體上的套管長度須小于墻體厚度5mm(有要求必須突出墻體的除外）；2、所有套管內(nèi)壁均需進(jìn)行防腐工作；3、防水翼環(huán)或防護(hù)密閉肋板與套管必須滿焊；4、穿外墻套管管口可用鋼板臨時(shí)焊接封口，防止地下水通過套管進(jìn)入室內(nèi)；5、套管定位：與結(jié)構(gòu)專業(yè)密切配合，進(jìn)行測(cè)量，核實(shí)并確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)具體軸線位置以及水平基準(zhǔn)點(diǎn)等基準(zhǔn)坐標(biāo)；按照?qǐng)D紙標(biāo)志位置和參照尺寸、現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)坐標(biāo),確定套管的標(biāo)高、縱橫坐標(biāo)；2穿建筑內(nèi)墻普通鋼套管1—機(jī)電管道2-鍍鋅鋼套管3—密封填料4—內(nèi)墻5-不銹鋼裝飾板（明露管道適用)3穿無防水要求的樓板1—機(jī)電管道2—鍍鋅鋼套管3—密封填料4—樓板4穿有防水要求的樓板（如衛(wèi)生間等）1—鋼管2—鋼套管3—防水翼環(huán)4—擋圈5-石棉水泥6—油麻2人防簡(jiǎn)介及管線預(yù)埋施工技術(shù)要求本工程人防防護(hù)類別為甲類，抗力等級(jí)為核5級(jí)、常5級(jí)，防護(hù)等級(jí)為丁級(jí)，工程類別為配套工程,戰(zhàn)時(shí)用途為物資庫，平時(shí)用途為汽車庫，位于地下室3層，人防建筑面積為9941m2,人防通道及口部面積為170。2m2，分為3個(gè)防護(hù)單元，6個(gè)抗爆單元.人防電氣套管的制作安裝及管線敷設(shè)人防電氣套管預(yù)埋及管線敷設(shè)見表3.4。13-4.表3.4。13-4人防電氣套管預(yù)埋及管線敷設(shè)大樣序號(hào)分類安裝示意圖符號(hào)說明1電纜穿密閉墻1、電力電纜2、電纜穿管3、塑料膠帶4、密封膠泥5、油麻絲6、密閉肋7、固定螺桿8、螺母9、墊圈10、抗力片11、綁扎絲2電纜穿管在密閉墻2)人防管道套管的制作安裝人防管道套管預(yù)埋管主要分為穿墻和穿過樓板兩種，具體情況詳見表3。4。13-5。表3。4.13—5電氣套管預(yù)埋及管線敷設(shè)大樣序號(hào)分類安裝示意圖符號(hào)說明1管道穿側(cè)墻1、防護(hù)閥門2、剛性防水套管（管道端口凸出墻面10cm）3、穿墻管4、圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體（頂板）2管道穿相鄰單元隔墻3管道穿臨空墻4管道穿頂板3）人防風(fēng)管預(yù)埋短管的制作安裝人防預(yù)埋套管（短管)施工，套管(短管)采用3mm鋼板卷制,翼環(huán)采用5mm鋼板雙面滿焊.預(yù)埋風(fēng)管型號(hào)與施工圖一一對(duì)應(yīng).安裝形式詳見表3.4.13—6。表3。4.13—6人防風(fēng)管預(yù)埋短管大樣序號(hào)分類安裝示意圖備注說明1風(fēng)管穿過密閉墻密閉墻體管道兩側(cè)均滿焊固定密閉盤密閉墻體管道兩側(cè)均滿焊固定密閉盤1預(yù)埋管件首先應(yīng)打磨除銹，并內(nèi)刷紅丹防銹漆兩道，土建施工時(shí)及時(shí)安裝墻內(nèi)。2預(yù)埋管直徑應(yīng)與所連接的管道或手動(dòng)密閉閥門，自動(dòng)排氣活門的接管直徑相匹配.3管道與管道，管道與法蘭，管道與密閉肋的連接均應(yīng)采用滿焊,不得有任何空隙和針眼現(xiàn)象，結(jié)合密實(shí)，以免滲漏，保證密閉.4施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況選擇型號(hào)或按建筑專業(yè)孔況圖施工.2其中一側(cè)與密閉墻平齊3穿過密閉墻,一側(cè)下彎4）防爆波地漏安裝要求如下：（1）防爆波地漏裝設(shè)在結(jié)構(gòu)底板上，先安裝地漏，后做地面(2）防爆波地漏安裝時(shí)，漏體與排水管絲口擰緊后再進(jìn)行底板結(jié)構(gòu)施工（3）防爆波地漏安裝使用后,定期進(jìn)行清掃雜物（4）防爆波地漏密封膠墊每隔一年檢查一次，長期使用以后發(fā)現(xiàn)漏體密封面銹蝕,應(yīng)更換零件，同時(shí)保養(yǎng)；（5）防爆波地漏上蓋頂面座應(yīng)低于地面5~10mm5）防爆地漏安裝大樣見圖3。4。13-2。圖3。4。13—2防爆波地漏安裝大樣3.4.14防雷接地施工方案及技術(shù)措施、施工方法和施工工藝3。4.14。1施工工藝流程施工工藝流程如圖3.4。14-1所示。預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋引下線敷設(shè)避雷線支架安裝避雷線安裝室外接地體敷設(shè)接地電阻測(cè)試圖3.4.14-1防雷接地施工工藝流程3.4。14。2建筑物防雷、接地施工及安全措施1建筑防雷：1）本建筑防雷等級(jí)為二類.建筑的防雷裝置滿足防直擊雷、側(cè)擊雷、雷電感應(yīng)及雷電波的侵入。2）使用φ10mm圓鋼在各屋面敷設(shè)作為接閃器,避雷帶網(wǎng)格不大于10m×10m.所有突出屋面的金屬風(fēng)機(jī)、欄桿、金屬構(gòu)件、冷卻塔等與避雷帶做可靠電氣連接,突出屋面的非金屬風(fēng)道、放風(fēng)管、風(fēng)管、煙筒均裝設(shè)避雷針保護(hù)。3）引下線利用柱內(nèi)二根〉16mm2主筋，引下線間距＜18m.建筑物每層沿建筑外墻作均壓環(huán),將玻璃幕墻構(gòu)架、金屬窗、攔桿等與均壓環(huán)及防雷引下線可靠連接。2接地及安全：1)本工程外墻引下線距地0.5m處設(shè)連接板;在地下1m處引出鋼筋,接地極利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋做均壓環(huán)，在建筑物四周設(shè)置40X4扁鋼環(huán)形接地極,并預(yù)留補(bǔ)打接地極條件，以滿足R≤0.5歐姆。當(dāng)接地電阻值不夠時(shí)補(bǔ)打人工接地體，跨越出入口處需加穿塑料套管,埋深1。5M,接地體上方敷設(shè)50mm瀝青層，防止跨步電壓.室外接地凡焊接處均應(yīng)刷瀝青防腐.2）垂直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的底端及頂端就近與接地裝置連接，電梯軌道下端就近與接地裝置連接,建筑外墻的全部金屬欄桿、玻璃幕墻、外墻石材的主龍骨等均就近與接地裝置連接。3)所有強(qiáng)、弱電豎井內(nèi)均垂直敷設(shè)一條40×4鍍鋅扁鋼,其下端與基礎(chǔ)接地網(wǎng)連接。4）本工程采用TN-S系統(tǒng)，建筑物內(nèi)做總等電位聯(lián)接。在變電室、弱電機(jī)房、電梯機(jī)房預(yù)留等電位箱，在浴室、衛(wèi)生間等處作局部等電位聯(lián)結(jié)。強(qiáng)電、弱電豎井及IT機(jī)房豎井內(nèi)各設(shè)獨(dú)立的接地干線選用40x4鍍鋅扁鋼。3等電位連接:1）電氣專業(yè)設(shè)施等電位保護(hù)措施（1）低壓配電系統(tǒng)的接地型式采用TN-S，從低壓配電屏或進(jìn)線配電箱開始，PE線與N線分開敷設(shè),互相絕緣。開關(guān)柜、配電屏（箱)、電纜橋架(線槽)、封閉母線外殼及各種用電設(shè)備的金屬外殼、金屬支架、插座的接地孔，均用接地（PE線)線可靠相連，與接地裝置連通。(2）各弱電系統(tǒng)線路引入處均裝設(shè)過電壓保護(hù)裝置。（3）各層機(jī)房（水泵房、空調(diào)機(jī)房、各樓層配電間、通訊機(jī)房、網(wǎng)絡(luò)機(jī)房、消防安?？刂浦行?、各樓層弱電間等）采用—40×4鍍鋅扁鋼作室內(nèi)等電位連接線，連接到各機(jī)房留出的接地端子。等電位聯(lián)結(jié)端子板如圖3。4.14—2所示。圖圖3.4.14-2接地端子板示意(4）變壓器高低壓側(cè)各相上均裝設(shè)避雷器。10/0。4kV變電所及接有電子信息設(shè)備的動(dòng)力配電箱內(nèi)安裝第一級(jí)、第二級(jí)及第三級(jí)防雷擊電磁脈沖的電涌保護(hù)器。(5）結(jié)構(gòu)施工過程中,要按設(shè)計(jì)圖紙的要求，在指定的位置設(shè)置接地預(yù)留板。接地板與作為接地引上線的結(jié)構(gòu)主筋或鋼柱焊接.進(jìn)戶電纜保護(hù)管以及進(jìn)戶電纜金屬鎧裝外皮在進(jìn)出建筑物處，就近與接地預(yù)留板相連。各專業(yè)進(jìn)戶管道以及電氣專業(yè)進(jìn)戶電纜保護(hù)管等電位做法，如圖3。4.14-3。圖圖3.4.14-3進(jìn)戶電纜保護(hù)管等電位做法2)非電氣專業(yè)設(shè)施等電位保護(hù)措施（1)衛(wèi)生間等電位聯(lián)結(jié)衛(wèi)生間內(nèi)作等電位連接，局部應(yīng)與等電位端子箱LEB中的端子連接。衛(wèi)生間在距地0。3m設(shè)一等電位端子箱,至金屬管道、電熱器水管接地線采用PVC16管內(nèi)穿BVR-4?銅線（黃綠雙色)可靠聯(lián)接,每根聯(lián)接線均由等電位端子箱單獨(dú)接出.接地線聯(lián)接后，墻面引出管口、接線盒及時(shí)封堵或封蓋。如圖3.4。14-4所示。（2）建筑物層內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)、設(shè)備的金屬外殼、水平金屬管道等均用BV—16?的接地線與本層室內(nèi)等電位連接板連接。計(jì)量表或閥門等電位跨接線安裝如圖3.4。14—5所示。抱箍與管道連接處的接觸面須刮拭干凈,安裝完畢后刷防護(hù)漆,抱箍?jī)?nèi)徑等于管道外徑。管道法蘭連接處等電位跨接線安裝如圖3。4。14—6所示。圖3.4圖3.4.14-4衛(wèi)生間等電位連接示意圖圖3.4.14-5計(jì)量表或閥門等電位跨接線安裝示意圖圖3.4.14-6管道法蘭連接處等電位跨接線安裝示意管道3）等電位接地線截面的選擇接地線截面的選擇除符合以上設(shè)計(jì)要求外,等電位接地線線最小截面應(yīng)符合表3。4.14—1要求。表3.4.14-1等電位聯(lián)結(jié)線導(dǎo)體截面選擇表類別取值總等電位聯(lián)結(jié)線局部等電位聯(lián)結(jié)線輔助等電位聯(lián)結(jié)線一般值不小于0。5×進(jìn)線PE(PEN)線截面不小于0。5×局部場(chǎng)所最大PE線截面兩電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分間較小PE線截面電氣設(shè)備與裝置外導(dǎo)電部分間0.5×PE線截面最小值6?銅線有機(jī)械保護(hù)時(shí)2。5mm2銅線有機(jī)械保護(hù)時(shí)2。5mm2銅線16?鋁線（有機(jī)械保護(hù)，保證連接處持久導(dǎo)通)無機(jī)械保護(hù)時(shí)4mm2銅線無機(jī)械保護(hù)時(shí)4mm2銅線50mm2鐵16mm2鐵16mm2鐵最大值25mm2銅線或相同電導(dǎo)值導(dǎo)線（若為鋁線時(shí)則有機(jī)械保護(hù)，并保證連接處持久導(dǎo)通）25mm2銅線或相同電導(dǎo)值導(dǎo)線(若為鋁線時(shí)則有機(jī)械保護(hù)，并保證連接處持久導(dǎo)通）4)等電位接地系統(tǒng)測(cè)試本工程實(shí)施總等電位聯(lián)結(jié)。建筑物內(nèi)設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)端子箱，將供電系統(tǒng)保護(hù)干線、建筑設(shè)備專業(yè)管道入口干管、電纜金屬外皮、建筑物金屬構(gòu)件等進(jìn)行聯(lián)結(jié)；浴室等潮濕場(chǎng)所實(shí)施局部等電位聯(lián)結(jié)，設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)端子箱,將樓板內(nèi)鋼筋、所有金屬管道、鐵構(gòu)件聯(lián)結(jié).等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測(cè)試.采用專用等電位電阻測(cè)量?jī)x進(jìn)行測(cè)量。如圖3。4。14—7所示。測(cè)試的步驟及方法見表3.4.14—2.圖圖3.4.14-7專用等電位電阻測(cè)量?jī)x表3.4。14—2測(cè)試的步驟及方法序號(hào)步驟方法及要求1線阻校驗(yàn)將兩條測(cè)量線短接之后，按“線阻校驗(yàn)”鍵，顯示器顯示線阻值并自動(dòng)存儲(chǔ)。在以后的測(cè)量中會(huì)自動(dòng)地將連接電阻值扣除。2單點(diǎn)測(cè)量測(cè)量線與被測(cè)量物接線完成后，按“單點(diǎn)測(cè)量”鍵，測(cè)量?jī)x測(cè)量出被測(cè)物的電阻,如果選擇了“AUTOSAVE”,則測(cè)量?jī)x就會(huì)自動(dòng)地將測(cè)量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器中.3連續(xù)測(cè)量一次循環(huán)水泵與二次循環(huán)水泵之間的關(guān)聯(lián)局部跨接處測(cè)量時(shí),將20MΩ設(shè)為限值，干線測(cè)量時(shí)將3Ω設(shè)為限值，這樣在實(shí)際測(cè)量時(shí)測(cè)得值超過限定值時(shí)，測(cè)量?jī)x會(huì)發(fā)出報(bào)警，提示你重新檢查一下跨接處是否可靠,而且,在自動(dòng)生成的報(bào)表上,還會(huì)自動(dòng)將測(cè)量時(shí)不合格的點(diǎn)標(biāo)示為“不合格”。注意：連續(xù)測(cè)量時(shí)，可能出現(xiàn)因被測(cè)物上的銹或其它絕緣層較厚，使兩個(gè)線夾間未形成通路而不測(cè)量的現(xiàn)象，這時(shí)須去除絕緣物再測(cè)量。如果還不測(cè)量，說明被測(cè)對(duì)象中有開路的地方。4數(shù)據(jù)上傳首先，將測(cè)量?jī)x通過串口線與PC機(jī)連接。其次，打開PC機(jī)中“等電位測(cè)量報(bào)表"文件,選擇好測(cè)量?jī)x與PC機(jī)連接的串口（默認(rèn)串口1），點(diǎn)選“連接”工作框，即將測(cè)量?jī)x與PC機(jī)連接起來。然后按測(cè)量?jī)x的“上傳”鍵，測(cè)量?jī)x出現(xiàn)“COMMSERVICELINKINGTOPC…"，最后,點(diǎn)擊PC機(jī)界面中的“上傳",就可以將測(cè)量?jī)x存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)傳送到PC機(jī)中。5打印報(bào)表在報(bào)表中，需要檢測(cè)人員將被測(cè)對(duì)象的編號(hào)通過PC機(jī)鍵盤填入。在確認(rèn)打印機(jī)與PC機(jī)連接良好之后，點(diǎn)擊界面上的“打印"工作框，開始打印報(bào)表.6保存報(bào)表在報(bào)表界面中,點(diǎn)擊“預(yù)覽”，進(jìn)入“預(yù)覽"界面，其中有“保存”圖標(biāo)，點(diǎn)擊此圖標(biāo)可以將報(bào)表保存在指定的文件夾中。對(duì)照測(cè)量自動(dòng)生成的報(bào)表，可以對(duì)不合格的點(diǎn)重新檢查，重新處理跨接處，再次測(cè)量直到合格為止。3。4。14.3安裝技術(shù)要求1避雷接地系統(tǒng)所用的材料全部采用熱鍍鋅制品，操作時(shí)應(yīng)注意保護(hù)鍍鋅層；2避雷接地系統(tǒng)的連接采用焊接；3采用搭接焊時(shí),焊接長度應(yīng)符合下列要求:1）鍍鋅扁鋼不下于其寬度的2倍，且至少3邊焊接。2）鍍鋅圓鋼不小于其直徑的6倍，并雙面焊接。3)圓鋼與扁鋼焊接時(shí),長度不小于圓鋼直徑的6倍,雙面焊接。4）焊接質(zhì)量要求：焊縫應(yīng)飽滿并應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷,焊接處的藥皮應(yīng)清理干凈,明裝的刷銀粉漆防腐,埋于地下的刷瀝青漆防腐.5）避雷支架采用扁鋼支架,埋深不小于100mm，頂部距離建筑物表面100mm,支架間距水平不大于1m,垂直不大于1。5m,轉(zhuǎn)角處兩邊支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm，各間距應(yīng)均勻,允許偏差30mm,所有支架必須固定牢固，灰漿飽滿,橫平豎直，并能滿足30公斤的拉拔試驗(yàn)。6）避雷帶安裝應(yīng)平直,水平度每2m檢查允許偏差3/1000,垂直度每3m檢查允許偏差2/1000全長偏差不得大于10mm;避雷帶過伸縮縫做法如圖3。4.14—8.圖圖3.4.14-8避雷帶過伸縮縫做法示意7）接地系統(tǒng)完成后，必須進(jìn)行接地電阻的測(cè)試，測(cè)試時(shí)均勻升高轉(zhuǎn)速至120r/min，讀數(shù)以一分鐘后的讀數(shù)為準(zhǔn)，應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求的0.5Ω,如不能達(dá)到要求，必須采取降阻措施。3。4。15電氣工程施工方案及技術(shù)措施、施工方法和施工工藝3。4.15。1工程概況本工程強(qiáng)電工程包括變配電系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)以及等電位連接及防雷接地系統(tǒng)；具體見表3。4.15—1所示。表3。4。15—1專業(yè)簡(jiǎn)述序號(hào)系統(tǒng)工程概況1變配電系統(tǒng)本工程由供電部門提供兩路10KV電源電纜埋地引入，變配電室位于地下二層。高壓系統(tǒng)主結(jié)線為單母線分段,母聯(lián)斷路器為手動(dòng)投入。高壓用電設(shè)備均滿足10KV小電阻接地的額定電壓，額定開斷電流，工頻電壓,沖擊試驗(yàn)電壓及動(dòng)熱穩(wěn)定要求。10KV斷路器采用直流操作，直流屏設(shè)于變配電室內(nèi)。饋線采用上進(jìn)上出方式.低壓系統(tǒng)設(shè)置10臺(tái)(2000KVAx10)干式、節(jié)能型變壓器,型號(hào)為SCB10.Δ—Yn11接線,要求配防護(hù)外殼，強(qiáng)制風(fēng)冷，帶溫度自動(dòng)顯示及報(bào)警裝置。2動(dòng)力系統(tǒng)采用樹干式、放射式供電方式;如消防設(shè)備采用放射式供電、二路電源供電，末端自投。一般負(fù)荷電力電纜為低煙無鹵阻燃型銅芯電纜（WDZ-YJY)，一級(jí)負(fù)荷電力電纜為低煙無鹵防火型銅芯電纜（WDZN—YJY)，防火型電纜阻燃級(jí)別為B級(jí)。低煙無鹵耐火型銅芯電纜敷設(shè)在封閉式防火保護(hù)金屬線槽內(nèi),中間設(shè)隔板，雙路電源電纜分開設(shè)置。消防電源支線穿熱鍍鋅鋼管明敷時(shí),鋼管外壁須采用防火保護(hù)措施。金屬線槽及梯架均熱鍍鋅處理.消防設(shè)備的配電裝置應(yīng)有明顯標(biāo)志。柴油發(fā)電機(jī)房設(shè)置于地下一層，面積約為200m2,層高為5m,其備用柴油發(fā)電機(jī)容量為1600KWx2，主要供一級(jí)負(fù)荷中的消防設(shè)備、消防控制室電源、應(yīng)急照明，金庫區(qū)用電，電訊機(jī)房、保安監(jiān)控室、樓宇自控、IT機(jī)房、計(jì)算機(jī)房及機(jī)房空調(diào)等弱電機(jī)房用電。柴油發(fā)電機(jī)組在兩路10KV電源失電時(shí)自動(dòng)起動(dòng)，兩臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)并車后自動(dòng)投入。3電氣照明系統(tǒng)采用放射式與樹干式供電方式，在強(qiáng)電豎井內(nèi)設(shè)封閉式母線及電纜槽架，供電給各層照明，供電電纜、導(dǎo)線均為銅芯導(dǎo)體，一般負(fù)荷為低煙無鹵阻燃型電纜（WDZ—YJY），消防等一級(jí)負(fù)荷為低煙無鹵防火型電纜（WDZN—YJY)，防火型電纜阻燃級(jí)別為B級(jí).建筑物外立面夜景照明則采用金屬鹵化物氣體放電燈光源.事故照明由二路電源供電，末端互投。疏散誘導(dǎo)標(biāo)志及安全出口指示由EPS供電。EPS電池連續(xù)供電時(shí)間不小于90分鐘.人防區(qū)域EPS電池連續(xù)供電時(shí)間不小于120分鐘.疏散通道地面照度應(yīng)大于0。5lx一般照明、插座支路采用低煙無鹵阻燃型電線（WDZ—BYJ）—2。5mm2SC熱鍍鋅鋼管。應(yīng)急照明支路采用低煙無鹵耐火型電線（WDZN—BYJ）—2.5mm2穿SC熱鍍鋅鋼管。應(yīng)急照明支線應(yīng)穿鋼管暗敷在樓板或墻內(nèi)。消防電源支線穿熱鍍鋅鋼管明敷時(shí)，鋼管外壁須采用防火保護(hù)措施。4等電位連接及防雷接地系統(tǒng)本工程屬二類防雷建筑，屋頂接閃器采用直徑10mm圓鋼避雷帶,組成不大于10m×10m的網(wǎng)格，屋面上的金屬設(shè)備及金屬物體均需與避雷帶可靠連接。引下線利用柱內(nèi)二根〉16mm2主筋，引下線間距＜18m。建筑物每層沿建筑外墻作均壓環(huán)，將玻璃幕墻構(gòu)架、金屬窗、攔桿等與均壓環(huán)及防雷引下線可靠連接。外墻引下線距地0.5m處設(shè)連接板;在地下1m處引出鋼筋，接地極利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋做均壓環(huán)，在建筑物四周設(shè)置40X4扁鋼環(huán)形接地極，并預(yù)留補(bǔ)打接地極條件,以滿足R≤0.5歐姆。當(dāng)接地電阻值不夠時(shí)補(bǔ)打人工接地體，跨越出入口處需加穿塑料套管,埋深1。5M，接地體上方敷設(shè)50mm瀝青層,防止跨步電壓.室外接地凡焊接處均應(yīng)刷瀝青防腐.本工程采用TN-S系統(tǒng)，建筑物內(nèi)做總等電位聯(lián)接。在變電室、弱電機(jī)房、電梯機(jī)房預(yù)留等電位箱,在浴室、衛(wèi)生間等處作局部等電位聯(lián)結(jié).強(qiáng)電、弱電豎井及IT機(jī)房豎井內(nèi)各設(shè)獨(dú)立的接地干線選用40x4鍍鋅扁鋼。3.4.15.2主要材料、設(shè)備選型主要設(shè)備、材料選型見表3.4.15—2。表3。4.15-2主要設(shè)備材料選型序號(hào)名稱設(shè)備材料示意圖安裝/連接方式使用部位1高壓柜落地安裝變配電室2配電柜落地安裝變配電室3密集型母線組合裝配變配電室及電氣豎井4線槽吊裝地下室及吊頂內(nèi)5插座墻壁安裝辦公室等6熱鍍鋅鋼管明敷、暗敷各樓層7電纜沿橋架及豎井敷設(shè)每層及電氣豎井3。4。15.3工程重點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)分析針對(duì)本工程電氣的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,對(duì)本工程電氣施工的重點(diǎn)進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)分析，具體詳見表3.4.15—3。表3.4.15—3施工重點(diǎn)及技術(shù)分析序號(hào)施工重點(diǎn)技術(shù)分析1電氣孔洞防火封堵1電纜或電纜橋架穿越豎井樓板做防火封堵。2橋架在穿防火分區(qū)、防煙分區(qū)時(shí)做防火處理。3電纜穿管通過防護(hù)密閉墻時(shí)做防火封堵。2密集母線安裝由專業(yè)施工小組完成，加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量控制,每裝配一層檢測(cè)一次。防碰擊和重壓，防表面污染.3電氣調(diào)試加大調(diào)試力量的投入，對(duì)供配電系統(tǒng)層層檢測(cè)，配置充足的試驗(yàn)檢測(cè)儀器,指派資深專業(yè)工程師到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)，確保調(diào)試工作及時(shí)完成.3.4。15.4施工工藝流程1電氣工程施工流程見圖3。4.15—1?；A(chǔ)接地施工基礎(chǔ)接地施工引下線、均壓環(huán)等電位防雷接地系統(tǒng)屋面避雷帶外窗、幕墻接地設(shè)備接地變配電系統(tǒng)變配電室室外施工shebeishebbeianzhuang接地電阻測(cè)試正式電引入電纜敷設(shè)、壓線技術(shù)準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備機(jī)具、材料準(zhǔn)備開始動(dòng)力系統(tǒng)暗裝箱預(yù)埋箱殼橋架安裝配電柜、箱安裝電纜、母線安裝電纜頭制作電箱、設(shè)備壓線絕緣電阻測(cè)試檢測(cè)、系統(tǒng)調(diào)試配合聯(lián)動(dòng)試車竣工驗(yàn)收移交管路預(yù)留預(yù)埋電氣照明系統(tǒng)二次結(jié)構(gòu)配管、穿線絕緣電阻測(cè)試開關(guān)、插座安裝掃管、穿電線、穿線明配管安裝、穿線照明系統(tǒng)試運(yùn)行燈具安裝圖3.4。15—1電氣工程施工流程2電氣工藝流程說明1)密切配合結(jié)構(gòu)施工完成各種預(yù)埋線管,預(yù)留孔洞和過墻套管以及暗裝配電箱的木套箱預(yù)留工作。2)電氣設(shè)施安裝前的檢查模板及施工設(shè)施拆除，場(chǎng)地清理干凈;室內(nèi)地面的基礎(chǔ)施工完畢，并在墻上標(biāo)出建筑標(biāo)高;屋頂、樓板施工完畢；混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求；預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋牢固.3)土建專業(yè)工作面完成，進(jìn)行線槽、線管、配電箱（柜)等設(shè)備支吊架固定安裝。4)線管、線槽和橋架敷設(shè)安裝，與其它工種交叉作業(yè)，待土建清場(chǎng)后，展開整體平面施工,安裝設(shè)備、固定控制臺(tái)、柜、箱,管槽配線和電纜敷設(shè)；5)根據(jù)裝修專業(yè)吊頂工程施工進(jìn)度，插入進(jìn)行燈具安裝，并及時(shí)移交工作面,進(jìn)行燈槽周圍封口工作。6）裝修工程基本完工后，進(jìn)行設(shè)備接線、開關(guān)、插座安裝等工作,并及時(shí)進(jìn)行照明、動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行。3.4.15.5動(dòng)力及照明系統(tǒng)安裝1橋架安裝工藝流程如圖3。4.15—2。放線定位放線定位支吊架安裝橋架拼裝橋架吊裝調(diào)直、調(diào)平并固定接地線的連接圖3.4.15圖3.4.15-2橋架安裝工藝流程支架安裝水平橋架支架采用鍍鋅通絲及角鋼作吊桿,角鋼作橫擔(dān)，支架間距按1。5m～3。0m設(shè)置，每隔15米設(shè)置一處角鋼固定支架,在橋架的轉(zhuǎn)角處要設(shè)置支架.支架采用膨脹螺栓固定于樓板上。通絲吊桿及角鋼要根據(jù)橋架的寬度來選擇，見表3.4。15-4.表3。4。15-4橋架支架吊桿及角鋼選擇表序號(hào)橋架的寬度(mm)吊桿直徑（mm)及角鋼尺寸1600及以下φ102600以上5＃角鋼支架豎向橋架支架采用型鋼制作,固定件與橋架配套.支架固定在墻體或樓板上，采用膨脹螺栓固定。橋架安裝基本要求電纜橋架安裝根據(jù)圖紙走向及現(xiàn)場(chǎng)建筑物特性設(shè)計(jì)彎頭、長度等，不得使用自制的彎頭等附件。電纜橋架安裝必須考慮其機(jī)械強(qiáng)度,吊架、支架、支持點(diǎn)間距按設(shè)計(jì)及產(chǎn)品載荷技術(shù)要求敷設(shè)。橋架水平敷設(shè)時(shí)，橋架之間的接頭設(shè)置在跨距的1/4左右；橋架吊裝如圖3。4.15—3。圖3。4。15—3水平橋架安裝示意電纜橋架標(biāo)高、尺寸施工前與相關(guān)專業(yè)施工圖嚴(yán)格復(fù)核,用BIM技術(shù)檢查與風(fēng)管、風(fēng)口、冷凍、消防管、給排水管道碰撞，選擇合理的路徑施工，且要符合施工規(guī)范、設(shè)計(jì)要求。電纜橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固,連接片和連接螺母應(yīng)位于電纜橋架的外側(cè)，橋架接口平直，蓋板齊全、平整、無翹角。當(dāng)每側(cè)連接螺母數(shù)量大于4個(gè)時(shí)，用專用接地銅片做明顯的接地跨接。電纜橋架安裝必須根據(jù)橋架大小及橋架內(nèi)電纜數(shù)量，精確計(jì)算出承托點(diǎn)受力情況，要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。電纜橋架必須至少將兩端加接地保護(hù),當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30m，設(shè)置伸縮節(jié)由電纜橋架引出的配管使用鍍鋅鋼管，采用開孔器開孔，開孔切口整齊,管孔徑吻合，嚴(yán)禁用氣、電焊割孔.鋼管與橋架連接時(shí)，使用管接頭固定。電纜橋架多層敷設(shè)時(shí)，為了散熱和維護(hù)及防干擾的需要，橋架層間應(yīng)留有一定的距離;橋架上部距離頂棚或其它障礙物不應(yīng)小于0。3m,弱電電纜與電力電纜間不應(yīng)小于0.5m，如有屏蔽蓋板可減少到0.3m;控制電纜間不應(yīng)小于0.2m，電力電纜間不應(yīng)小于0。3m電纜橋架應(yīng)敷設(shè)在管道的上方,若空間位置有限，無法避免敷設(shè)在管道的下方時(shí),在交叉處應(yīng)用蓋板將電纜橋架保護(hù)起來。4)橋架穿防火分區(qū)的處理橋架在穿防火分區(qū)時(shí)，必須對(duì)橋架與建筑物之間的縫隙做防火處理，防火材料厚度不低于穿越結(jié)構(gòu)厚度，做法如圖3。4。15—4.圖3.4.15圖3.4.15-4橋架過墻密封示意2線管敷設(shè)本工程線管敷設(shè)有明配和暗配兩種。明配是把線管敷設(shè)于墻壁、頂棚等表面明露處，要求橫平豎直，整齊美觀.暗配是把線管敷設(shè)于墻壁、地坪或樓板內(nèi)等處，要求管路短、彎曲少,以便于穿線。1）暗配管(1）主要工藝流程:熟悉圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)→放線定位→線盒固定→線管敷設(shè)→管盒連接→管路固定及標(biāo)記→管線復(fù)查驗(yàn)收。在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)樓板內(nèi)敷設(shè)線管，土建專業(yè)底層模板支撐完畢后，電氣專業(yè)施工人員即開始進(jìn)行放線定位，在模板上用油漆標(biāo)注，底層鋼筋綁扎完畢后,進(jìn)行線盒固定和線管敷設(shè).線盒密封嚴(yán)密，固定在模板上。線管用綁絲綁扎在鋼筋上，線管隨著土建澆注混凝土而固定在混凝土板內(nèi).線管固定時(shí)必須用綁絲綁扎牢固，以防止土建用振搗器振搗澆混凝土?xí)r使線管移位或松動(dòng).線管敷設(shè)完畢用油漆標(biāo)記線路的走向。線管敷設(shè)高度應(yīng)以樓板厚度的中間值為宜，保護(hù)層厚度不得小于30mm，盡量減少多層布置敷設(shè).墻體上進(jìn)行管線敷設(shè)時(shí)，土建專業(yè)墻體鋼筋綁扎完畢后即可進(jìn)行。線管敷設(shè)完畢按照以下程序驗(yàn)收：自檢、互檢、交接檢合格后,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)入下一道工序。（2）砌體內(nèi)線管暗敷：在墻體內(nèi)敷設(shè)管路時(shí)先在墻體上開槽,開槽時(shí)根據(jù)管徑的大小先放樣、劃線，再用開槽機(jī)沿邊線切開,嚴(yán)禁開橫槽，將槽內(nèi)砌塊輕輕剔除,保持砌體不被破壞,剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻體基層15mm，配管完成后用M10水泥砂漿抹實(shí)。(3）線管敷設(shè)前,要對(duì)管內(nèi)毛刺進(jìn)行清理，可用略小于管徑的麻花鋼在管內(nèi)來回拖動(dòng)，清理毛刺.敷設(shè)時(shí),線管切割可采用砂輪鋸或鋼鋸鋸斷，操作時(shí)需將敷設(shè)的距離測(cè)量準(zhǔn)確，在管子上做好標(biāo)記，之后把鋼管放在切割機(jī)卡口上卡牢，切割時(shí)用力均勻平穩(wěn),不能用力過猛,以免過載或砂輪崩裂。管子切斷后,斷口處截面要與管軸線垂直，管口銼平、刮光,使管口整齊光滑,嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼管.（4）線管連接:鍍鋅鋼管(SC管)連接采用螺紋方式進(jìn)行連接,接頭處采用軟線做跨接地線。(5）當(dāng)電線管路遇到建筑物伸縮縫、沉降縫時(shí),必須相應(yīng)作伸縮、沉降處理,裝設(shè)補(bǔ)償盒.（6）線管預(yù)埋人員需要24小時(shí)配合土建預(yù)埋，并在澆筑混凝土派專人看管線管。（7）線管預(yù)埋時(shí)重點(diǎn)驗(yàn)收原材料、管線接頭處的靜電導(dǎo)通裝置、接口保護(hù)等，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和管材使用技術(shù)規(guī)程施工和驗(yàn)收.2)明配管明配管應(yīng)排列整齊、固定點(diǎn)間距均勻。一般管路應(yīng)沿著建筑物水平或垂直敷設(shè)，其允許偏差在2m以內(nèi)均為3mm,全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2.當(dāng)管子沿墻、柱或屋架等處敷設(shè)時(shí),用管卡固定。管卡的固定方法，用膨脹螺栓直接固定在墻上，或固定在支架上.管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150~500mm。管子貼墻敷設(shè)時(shí)，要適當(dāng)將管子煨成雙彎（鴨脖彎），不能使管子斜插到接線盒內(nèi)。同時(shí)要使管子平整地緊貼于建筑物表面，在距接線盒300mm處，用管卡將管子固定.在有彎頭的地方,彎頭兩邊也應(yīng)用管卡固定。吊頂內(nèi)單根明配電線管采用圓鋼吊桿及彈簧鋼片卡固定，或直接固定在樓板頂部或墻體上.成排明配電線管采用圓鋼作吊桿,角鋼作橫擔(dān)固定。明配鋼管經(jīng)過建筑物伸縮縫時(shí)，采用軟管進(jìn)行補(bǔ)償.將軟管套在鋼管端部,并使金屬軟管略有弧度，以便基礎(chǔ)下沉?xí)r，借助軟管的彈性而伸縮,如圖3.4。15—5。1鎖姆1鎖姆2軟管3接線盒4伸縮縫5跨接線6吊桿圖3.4.15—5明配管過伸縮縫示意線管加工：當(dāng)鋼管切斷使用切割機(jī)（無齒鋸）切割時(shí)，操作時(shí)需將敷設(shè)的距離測(cè)量準(zhǔn)確,在管子上做好標(biāo)記，之后把鋼管放在切割機(jī)卡口上卡牢,切割時(shí)用力均勻平穩(wěn)，不能用力過猛，以免過載或砂輪崩裂.管子切斷后,斷口處截面要與管軸線垂直，管口銼平、刮光,使管口整齊光滑，嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼管.跨接地線:本工程采用鍍鋅鋼管，施工時(shí)要進(jìn)行地線跨接,如圖3。4。15-6所.圖3。4。15—6明配管跨接地線示意明配管穿防火墻時(shí)防火封堵：線管穿越防火墻，給建筑物防火帶來隱患，在線管與防火墻之間的縫隙需做防火封堵。穿越防火墻的預(yù)留管，其兩端至少預(yù)留1.0m，管頭用金屬套封堵.3)可撓金屬軟管的安裝（1）鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管；金屬軟管的長度在電氣動(dòng)力中不大于0.8m，在電氣照明中不大于1.2m。吊頂內(nèi)分線盒至器具間的連接采用金屬軟管，應(yīng)急照明器具采用有防火要求的普利卡軟管。軟連接示意如圖3.4。15—圖圖3.4.15-7管線燈盒安裝的軟連接方式1管線2接地3鎖緊螺母4接地線5吊頂龍骨6自攻螺絲7接線盒8軟管9螺紋軟管接頭10管接（2）金屬軟管敷設(shè)在不易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所.當(dāng)在潮濕場(chǎng)所使用金屬軟管時(shí)，采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管,其護(hù)套須經(jīng)過阻燃處理。（3)金屬軟管無退絞、松散;中間無接頭;與設(shè)備、器具連接時(shí)，采用專用接頭；連接處密封可靠。電機(jī)進(jìn)線做法如圖3.4。15—8.圖圖3.4.15-8電機(jī)進(jìn)線做法示意圖配電箱安裝安裝工藝流程如圖3。4。15-9。圖圖3.4.15-9配電箱安裝工藝流程定位放線基礎(chǔ)型鋼安裝設(shè)備檢查箱柜就位送電試運(yùn)行試驗(yàn)檢查接線內(nèi)部清掃配電箱(柜）安裝配電箱安裝前必須認(rèn)真核對(duì)圖紙和實(shí)物，確認(rèn)其安裝位號(hào)，防止調(diào)亂錯(cuò)位。箱柜安裝的水平度和垂直度均須符合規(guī)范要求.二次接線須正確無誤，與端子排的連接應(yīng)緊密，排列整齊，標(biāo)志清晰齊全。對(duì)控制柜、箱的接線，采用專人專柜工作法.(1）懸掛式配電箱的安裝如圖3。4。15—10.圖3.4.15-10懸掛式配電箱安裝示意圖3.4.15-10懸掛式配電箱安裝示意（2）嵌入式配電箱安裝配電箱暗裝（嵌入式安裝)配合土建砌墻時(shí)將箱體預(yù)埋在墻內(nèi)。面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與墻體接觸部分應(yīng)刷防腐漆；暗裝式配電箱如圖3.4.15-11?？缃拥鼐€跨接地線線管配電箱鎖姆圖3。4。15—11嵌入式配電箱安裝示意(3）落地式配電箱安裝落地配電箱安裝用10＃槽鋼做底座,箱柜及其基礎(chǔ)型鋼須做好接地。落地配電箱安裝如圖3.4。15—12所.配電柜的安裝最大允許偏差見表3。4。15—3所示?；A(chǔ)槽鋼基礎(chǔ)槽鋼基礎(chǔ)槽鋼圖圖3.4.15-12落地配電柜安裝示意表3。4.15—5配電柜的安裝最大允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1垂直度(每m）1。5mm2水平偏差相鄰兩盤頂部2mm3水平偏差成排盤頂部5mm4盤面偏差相鄰盤邊1mm5盤面偏差成排盤面5mm6柜間接縫2mm箱內(nèi)接線箱內(nèi)接線正確、配線美觀、導(dǎo)線分布協(xié)調(diào)。同一接線端子最多壓接兩條導(dǎo)線。與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔后,通過壓緊螺絲固定，多股線搪錫后連接。與母排連接的電線通過接線端子連接。所有二次回路控制線或電纜均采用多股軟銅線,接線端子采用規(guī)格合適的專用壓線鉗壓接。線路絕緣測(cè)試箱內(nèi)接線之前，對(duì)配電箱內(nèi)線路進(jìn)行測(cè)試，主要包括進(jìn)線電纜的絕緣測(cè)試、分配線路的絕緣測(cè)試、二次回路線路的絕緣測(cè)試.線路絕緣測(cè)試前，要斷開電纜兩端的空氣開關(guān)、照明開關(guān)、設(shè)備連接點(diǎn)等，以保證絕緣測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確無誤。配電箱進(jìn)出電纜處封堵電纜電線絕緣搖測(cè)后,配電箱進(jìn)線處需進(jìn)行封堵處理。其做法如圖3。4。15-13。圖圖3.4.15-13配電箱進(jìn)出電纜處封堵示意封閉母線安裝母線開箱檢查驗(yàn)收需對(duì)母線的外觀、尺寸、數(shù)量、試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品技術(shù)文件等進(jìn)行檢查驗(yàn)收.并對(duì)各段母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進(jìn)行絕緣搖測(cè),絕緣電阻值大于20MΩ。2）封閉母線安裝(1)具備的條件：安裝位置有關(guān)的建筑裝修工程施工基本結(jié)束，確認(rèn)剩余的施工不會(huì)影響已安裝的母線.（2）封閉母線安裝方法按照安裝圖中封閉母線各部件的編號(hào)按回路將現(xiàn)場(chǎng)封閉母線分開擺放，以防止封閉母線各部件錯(cuò)位敷設(shè).安裝時(shí)，按照安裝圖中封閉母線編號(hào)及部位進(jìn)行組裝。封閉母線連接采用高強(qiáng)螺栓連接,連接處牢固無縫隙,擰緊螺栓必須采用扭矩扳手，擰緊程度必須符合電氣施工規(guī)范的要求，并做好相應(yīng)的施工記錄備查.母線支架必須進(jìn)行可靠的接地。在安裝完一節(jié)母線后，均必需做好絕緣測(cè)試,絕緣電阻值不得小于20MΩ。水平安裝時(shí),支架采用φ12圓鋼吊桿,50X50X5角鋼橫擔(dān),支架與樓板采用膨脹螺栓固定。封閉母線過伸縮縫和沉降縫處需按要求安裝伸縮節(jié)和補(bǔ)償節(jié)。如圖3.4。15—14。11支架吊桿2壓板3支架橫擔(dān)4壓板5母線圖3.4.15-14水平母線安裝示意垂直封閉母線安裝，該部分母線采用10＃槽鋼作支架。母線穿樓板時(shí),考慮防震和運(yùn)行伸縮的要求,采用彈簧支架安裝固定，垂直母線安裝示意如圖3。4。15—15.圖3.4.15-15垂直母線安裝示意圖3.4.15-15垂直母線安裝示意3)母線穿樓板防火封堵處理母線在穿樓板時(shí),必須對(duì)母線與建筑物之間的縫隙做防火處理，具體的做法如圖3.4。15-16.圖圖3.4.15-16母線穿樓板防火處理示意母線絕緣搖測(cè)及交流工頻耐壓試驗(yàn)?zāi)妇€安裝完之后，對(duì)母線進(jìn)行絕緣搖測(cè)及交流工頻耐壓試驗(yàn).進(jìn)行絕緣搖測(cè)之前，將母線與其兩端連接電氣設(shè)備斷開，用絕緣搖表對(duì)母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進(jìn)行絕緣搖測(cè)，絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范要求。母線的交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求,低壓母線的交流耐壓試驗(yàn)電壓為1KV，當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時(shí)，采用2500V兆歐表搖測(cè)代替，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間1min,無擊穿現(xiàn)象。母線通電試驗(yàn)?zāi)妇€支架和母線外殼接地完成，母線絕緣電阻測(cè)試和工頻交流耐壓試驗(yàn)合格,進(jìn)行通電試運(yùn)行。5電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線1)電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)施工工藝對(duì)作業(yè)人員安全、電纜產(chǎn)品質(zhì)量保護(hù)十分重要,為此,項(xiàng)目部將按以下步驟實(shí)施：（1)核對(duì)圖紙核對(duì)的基本內(nèi)容是：電纜的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、電纜支架、橋架的形式和數(shù)量，供配電設(shè)備的位置，電纜敷設(shè)路徑，電纜排列位置以及起止端.（2)擬定施工措施圖紙核對(duì)無誤后，即可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況擬定施工措施.其主要內(nèi)容有:施工條件：電纜敷設(shè)在建筑工程結(jié)束,供配電設(shè)備均已就位之后進(jìn)行。因此，安排進(jìn)度時(shí)必須與其他有關(guān)方面的進(jìn)度密切配合.人員組織：展放電纜可用人力及機(jī)械結(jié)合。電纜敷設(shè)的特點(diǎn)是參加施工人員多而集中，協(xié)同動(dòng)作要求高。因此，在電纜敷設(shè)前必須周密地考慮勞動(dòng)力的組織,以便提高效率。電纜滾輪電纜敷設(shè)：塔樓部分采用從上向下施放,各塔樓電纜利用電梯將電纜運(yùn)到屋面,從屋面向下施放，靠重力施放電纜時(shí),電井內(nèi)安裝“電纜施放阻尼器”緩解電纜重力作用，我單位有成套的施工工法,水平電纜敷設(shè)方式如圖3.4。15—17。電纜滾輪圖3。4。15—17水平電纜敷設(shè)2）電纜頭制作以及配電箱柜、電機(jī)壓接線（1）電纜頭制作流程如圖3。4。15—18.施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備剝除電纜護(hù)層套入塑料軟管套入聚氯乙烯手套包纏內(nèi)包層包繞線芯絕緣安裝接線端子包纏外包層圖3.4.1圖3.4.15-18電纜頭制作流程(2)配電箱柜壓接線及電動(dòng)機(jī)檢查接線電纜引入設(shè)備進(jìn)線口應(yīng)做密封處理,應(yīng)符合下列要求：箱體或用電設(shè)備的彈性密封圈的一個(gè)孔，應(yīng)密封一根電纜，彈性密封圈，應(yīng)與電纜的外徑匹配,其密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為±1mm，彈性密封圈壓緊后,應(yīng)能將電纜沿圓周均勻地?cái)D緊.所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子選用與電纜線芯截面相匹配。箱內(nèi)接線正確、配線美觀、導(dǎo)線分布協(xié)調(diào)。同一接線端子最多壓接兩條導(dǎo)線。導(dǎo)線、電纜與配電箱元器件的連接,根據(jù)導(dǎo)線和電纜的功能、線徑及連接器件的種類采用不同的連接方式，本工程有與母排連接、與斷路器出線孔連接兩種情況。與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔后，通過壓緊螺絲固定,多股線搪錫后才能連接.與母排連接的電線或電纜通過接線端子連接.（3）電動(dòng)機(jī)檢查接線，技術(shù)要求見表3.4。15—6.表3。4.15-6電動(dòng)機(jī)檢查接線技術(shù)要求序號(hào)檢查對(duì)象電動(dòng)機(jī)檢查接線技術(shù)要求1電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查接線前,需仔細(xì)認(rèn)真的熟悉圖紙,明確設(shè)備啟動(dòng)方式（是直接啟動(dòng)還是降壓?jiǎn)?dòng)）及接線方法（是星形接線方法還是三角形接線方法）.2低壓電動(dòng)機(jī)接線時(shí)先對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試,用ZC25-41000V兆歐表測(cè)量三相繞組接線端子間的絕緣電阻值應(yīng)大于0。5MΩ.3電動(dòng)機(jī)接線盒接線盒內(nèi)接線端子與電纜接線端子必須連接緊密，排列整齊，連接接線端子的螺栓、墊片和螺母完整齊全，確保相序一致.裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線與零線間最小距離應(yīng)大于8mm,否則應(yīng)采取絕緣保護(hù)措施。4電動(dòng)機(jī)本體必須接地，接線入口以及接線盒蓋應(yīng)做密封處理。3）管內(nèi)穿線（1）工藝流程見圖3.4。15-19。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備線管清理線管穿線導(dǎo)線連接絕緣搖測(cè)圖3。4。15—19管內(nèi)穿線工藝流程（2）施工準(zhǔn)備①認(rèn)真審圖,理解設(shè)計(jì)意圖，對(duì)施工圖紙選用的電氣主要材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并做好備料工作.②認(rèn)真分析設(shè)備專業(yè)圖紙，將設(shè)備參數(shù)與電氣專業(yè)圖紙參數(shù)進(jìn)行比較核對(duì)，確保所選材料、開關(guān)容量等與設(shè)備參數(shù)相匹配.③考慮與主體工程其它工程的配合，確定合理的施工方法。為防止破壞建筑物的強(qiáng)度和損害建筑物的美觀，根據(jù)規(guī)范要求考慮好與其它管線工程的關(guān)系，避免施工時(shí)發(fā)生位置的沖突，而造成返工.④研讀有關(guān)電氣安裝工程的技術(shù)規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)的技術(shù)資料。（3）配線的基本要求施工時(shí)選用的電氣設(shè)備和材料符合圖紙要求。施工中對(duì)導(dǎo)線的連接，接地線的安裝以及導(dǎo)線的敷設(shè)等均應(yīng)符合施工規(guī)范要求，以確保運(yùn)行安全。在保證安全可靠運(yùn)行和發(fā)展的可能條件下選用最合理的施工方法,盡量節(jié)約材料。配線應(yīng)保證施工操作與維修方便.配線施工時(shí)，配線位置及電器安裝位置的選定，應(yīng)注意不要損壞建筑物的美觀,且應(yīng)有助于建筑物的美化。配線施工除考慮以上幾條基本要求外，應(yīng)使整個(gè)線路布置合理、整齊、安裝牢固.在整個(gè)施工過程中，還應(yīng)嚴(yán)格按照其技術(shù)要求,進(jìn)行合理的施工.所用導(dǎo)線的額定電壓應(yīng)大于線路的工作電壓。導(dǎo)線的絕緣應(yīng)符合線路的安裝方式和敷設(shè)環(huán)境條件。導(dǎo)線敷設(shè)時(shí)，盡量避免接頭。若必須接頭時(shí)，采用焊接形式。導(dǎo)線在連接和分支處,不應(yīng)受機(jī)械力的作用，導(dǎo)線與電器端子的連接要牢靠壓實(shí)。穿在管內(nèi)的導(dǎo)線，在任何情況下都不能有接頭，必須接頭時(shí)，應(yīng)把接頭放在接線盒、開關(guān)盒或燈頭盒內(nèi)。在通過伸縮縫的地方，導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)稍有松馳。對(duì)于線管配線則應(yīng)設(shè)補(bǔ)償盒，以適應(yīng)建筑物的伸縮.(4）導(dǎo)線的連接接地線中間接頭采取圖3。4。15-20所示方式，主干線中間不允許斷開。圖3.4.15-20導(dǎo)線絞接式分支示意圖3.4.15-20導(dǎo)線絞接式分支示意（5)配線質(zhì)量通病及防止措施①接頭連接不壓接線端子，不搪錫,造成接觸不良,通電后易發(fā)熱.預(yù)防措施：用壓接鉗在線端壓接線端子，且線端必須搪錫處理后才能接線.②接頭處絕緣包扎不規(guī)范,預(yù)防措施:先用橡膠絕緣膠帶纏繞好，最后用黑膠布外包.③線頭未套號(hào)牌或號(hào)牌長短不一，字跡模糊不清，字體不端正。預(yù)防措施:使用專用號(hào)碼牌，使用不褪色的標(biāo)記筆書寫標(biāo)記號(hào)。6照明器具安裝照明器具安裝前土建墻面裝修應(yīng)基本完成，有些還應(yīng)與精裝修配合,如嵌入式熒光燈盤及筒燈等。照明安裝前橋架及線槽、橋架應(yīng)敷設(shè)完畢,配管穿線工作已經(jīng)結(jié)束。照明燈具安裝流程如圖3。4.15—21.圖圖3.4.15-21照明燈具安裝流程相關(guān)建筑基本完成材料出庫檢查配管穿線，絕緣測(cè)試配電箱柜、燈頭座、開關(guān)插座安裝接零和接地保護(hù)安裝系統(tǒng)檢查燈具安裝1）嵌入式燈具安裝(1)嵌入式安裝的熒光燈用φ6的圓鋼做燈具的吊桿，嵌入式熒光燈安裝如圖3。4。15-22。圖3.4.15-22嵌入式燈具安裝示意圖3.4.15-22嵌入式燈具安裝示意1接線盒2燈具吊桿3燈具（2）嵌入式熒光燈與風(fēng)口等配合安裝,需與各專業(yè)協(xié)調(diào)、配合,安裝如圖3。4。15—23.11吊頂2燈具3燈罩4風(fēng)口5燈罩6燈具7風(fēng)管吊架8靜壓箱9燈具吊桿圖3.4.15-23嵌入式熒光燈與風(fēng)口等配合安裝示意當(dāng)燈具在風(fēng)管的下方，不能直接安裝燈具的吊桿時(shí),要設(shè)置獨(dú)立的支架，不能直接固定在風(fēng)管的支架、法蘭上。嵌入式筒燈用卡具在裝飾龍骨上固定，如果筒燈的重量超過1。5kg，則需用φ6圓鋼吊桿固定筒燈，鎮(zhèn)流器與燈具的本體分開的筒燈,鎮(zhèn)流器需要單獨(dú)固定。嵌入式筒燈安裝如圖3。4。15-24。圖圖3.4.15-24嵌入式筒燈安裝示意1接地卡2接地線3接線盒4支架5照明燈具6燈具卡具7吊頂8電線管固定金具9金屬軟管10電線管（3）嵌入式應(yīng)急燈安裝首先預(yù)埋箱體,當(dāng)箱體沒有到場(chǎng)而需要預(yù)埋時(shí)則先預(yù)制鐵盒做好預(yù)埋，對(duì)于嵌入式燈具的安裝，安裝方式有嵌墻式、嵌地式，所有箱體預(yù)埋深度必須與土建、裝修做好配合，充分了解墻面、地面的結(jié)構(gòu)尺寸以及土建施工時(shí)的基準(zhǔn)尺寸,以保證預(yù)埋深度位置的準(zhǔn)確.墻上安裝燈具圖3.4.15-25墻上燈具安裝示意1電線管2接線盒3燈具本工程機(jī)房、汽車坡道處采用壁裝熒光燈，墻上安裝的燈具用膨脹螺栓固定，在燈具的位置預(yù)留接線盒，燈具的底部開孔從接線盒內(nèi)引進(jìn)電源線，燈具開孔處用塑料護(hù)套保護(hù)電線,墻上燈具安裝如圖圖3.4.15-25墻上燈具安裝示意1電線管2接線盒3燈具7開關(guān)、插座安裝1）安裝前要先清理開關(guān)、插座盒內(nèi)的雜物，先將盒內(nèi)的導(dǎo)線留出維修長度后剝?nèi)ゾ€頭，不要碰傷線芯，連接到開關(guān)、插座接線端子上,然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，暗裝開關(guān)、插座面板要緊貼墻面。開關(guān)、插座接線盒內(nèi)導(dǎo)線連接采用接線帽,用專用壓力鉗壓緊.2）接線開關(guān)接線：燈具（或風(fēng)機(jī)盤管等電器）的相線必須經(jīng)開關(guān)控制。同一場(chǎng)所的開關(guān)必須開關(guān)方向一致.插座接線：面對(duì)插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線,即左“零"右“相”上“地”。如圖3。4。15-26，圖3.4。15-27所示，同一場(chǎng)所的三相插座,接線的相序一致.接地或接零線在插座間不串聯(lián)連接。L1PEPEL1PEPEL3LL3LL2NL2N圖3.4.15-26插座接線示圖3.4.15-26插座接線示意LLLLNNNN圖3.4.15-27插座接線示圖3.4.15-27插座接線示意23）開關(guān)、插座接線盒內(nèi)接頭做法為套上鋁合金套管，用壓線帽專用壓力鉗壓實(shí).導(dǎo)線插入壓線帽內(nèi)，如填不實(shí)，再用1~2根同材質(zhì)同線徑的線芯插入壓線帽內(nèi)填補(bǔ)，然后用壓力鉗壓實(shí)。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向一致，成排安裝的開關(guān)高度一致,高低差不得大于2mm。開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，高度差允許為0.5mm。同一場(chǎng)所開關(guān)、插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直度允許偏差0。5mm。8照明器具試電燈具、開關(guān)插座試電,必須先對(duì)線路的絕緣進(jìn)行搖測(cè)，檢查配電箱內(nèi)的元器件正常后才能進(jìn)行。燈具送電時(shí),要逐一進(jìn)行,以檢查照明開關(guān)是否控制靈活、正確。燈具送電后，用照度計(jì)在各區(qū)域測(cè)試照度，檢查實(shí)際照度是否符合設(shè)計(jì)要求.插座送電時(shí)，用測(cè)相儀檢查相序是否正確，漏電保護(hù)開關(guān)是否動(dòng)作靈敏、可靠.9防雷及接地施工詳見3。4.14防雷接地施工方案及技術(shù)措施、施工方法和施工工藝3。4.15。6柴油發(fā)電機(jī)組安裝1機(jī)組簡(jiǎn)述柴油發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)主要由四部分構(gòu)成:發(fā)電機(jī)組電氣系統(tǒng)、燃料供應(yīng)系統(tǒng)、機(jī)組冷卻系統(tǒng)、煙氣處理排放系統(tǒng).機(jī)組的安裝包括：柴油發(fā)電機(jī)及室內(nèi)外油罐油箱施工；降噪等相關(guān)工程的設(shè)備材料及施工；進(jìn)排風(fēng)管道安裝、排煙管道等施工；柴油發(fā)電機(jī)遠(yuǎn)置散熱器以及冷卻循環(huán)水管的施工.2柴油發(fā)電機(jī)組及其配套安裝工藝流程發(fā)電機(jī)組與地下室的其它變配電設(shè)備安裝同期進(jìn)行。安裝前，發(fā)電機(jī)房室內(nèi)環(huán)境應(yīng)具備條件，所有的內(nèi)裝飾施工已完成，室內(nèi)潔凈干燥，具體安裝工藝流程見圖3。4。15—28。發(fā)電機(jī)運(yùn)輸?shù)綑C(jī)房發(fā)電機(jī)運(yùn)輸?shù)綑C(jī)房設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收減震基礎(chǔ)制作安裝發(fā)電機(jī)組安裝固定發(fā)電機(jī)配電柜安裝電氣線路敷設(shè)和測(cè)試?yán)鋮s水管路安裝水管試壓調(diào)試消聲器安裝尾氣裝置安裝尾氣系統(tǒng)完善室外油罐安裝油罐管路安裝油管路試壓清掃充油發(fā)電機(jī)自動(dòng)投入試驗(yàn)、負(fù)載試驗(yàn)發(fā)電機(jī)空載試驗(yàn)圖3.4.15-28柴油發(fā)電機(jī)組及其配套安裝工藝流程3柴油發(fā)電機(jī)組安裝1)運(yùn)輸就位以及水平度檢測(cè)（1）發(fā)電機(jī)地腳螺栓預(yù)留孔以及深度，按照設(shè)備制造商技術(shù)要求實(shí)施，地腳螺栓灌漿時(shí)必須保證其垂直，在操作中要適量的漿料灌入孔中多次灌搗，嚴(yán)禁一次性滿料灌搗.（2）機(jī)組基礎(chǔ)驗(yàn)收、復(fù)核完畢,強(qiáng)度達(dá)到要求，安裝條件具備后，柴油發(fā)電機(jī)組由汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)采用50t汽車吊從預(yù)留吊裝口吊下.（3)發(fā)電機(jī)組通過搬運(yùn)小坦克、卷揚(yáng)機(jī)或倒鏈的牽引平移至設(shè)備基礎(chǔ)后，提升至一定高度，安裝底座彈簧減震器，用千斤頂進(jìn)行微調(diào)就位.(4）設(shè)備找正、找平的檢測(cè)工具采用用框式水平儀，檢測(cè)位置在設(shè)備提供的基準(zhǔn)面,發(fā)電機(jī)組與底座的固定連接在出廠前已經(jīng)設(shè)置了減震墊。(5）安裝完畢后檢查其甩檔是否符合設(shè)備技術(shù)文件要求。2）柴油發(fā)電機(jī)組冷卻水管道安裝根據(jù)業(yè)主提供發(fā)電機(jī)主要技術(shù)要求，發(fā)電機(jī)采用閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng),具體部件是水箱、冷卻風(fēng)扇和水散熱器以及循環(huán)水泵和板式交換器，以上部件隨機(jī)組本體攜帶。施工過程中注意防護(hù)設(shè)施的搭設(shè),確保機(jī)組本體部件不受損壞.機(jī)組冷卻循環(huán)水管道采用DN125鍍鋅鋼管，機(jī)房?jī)?nèi)外安裝控制閥門、壓力表、溫度計(jì)以保證機(jī)組一次和二次循環(huán)系統(tǒng)的正常工作。柴油發(fā)電機(jī)組燃油系統(tǒng)安裝根據(jù)發(fā)電機(jī)房環(huán)保指標(biāo)要求,燃油系統(tǒng)包括鋼制室外燃油儲(chǔ)罐、機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)燃油日用油箱（3×1.0?）、燃油管采用無縫鋼管Φ48和Φ32，防爆油泵、止回閥、球閥，采用液位自動(dòng)控制燃油輸送。室外油罐安裝前，結(jié)構(gòu)必須完成油罐坑基礎(chǔ)、側(cè)維護(hù)混凝土墻的施工、防水施工，油罐有相應(yīng)質(zhì)量證明及檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告，完成油罐基礎(chǔ)沉降試驗(yàn).油罐安裝完畢后，室外油罐及柴油管道要做防腐處理。采用環(huán)氧煤瀝青及玻璃絲布作為防腐材料，工藝采用三布四油防腐。進(jìn)行管路安裝施工，油管按設(shè)計(jì)安裝在地下管溝內(nèi),輸油管道安裝完成后進(jìn)行試壓，合格后對(duì)油罐坑內(nèi)的油罐外空間進(jìn)行干燥砂填充,填充密實(shí)后土建完成坑頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)混凝土施工，僅留下人孔。對(duì)于油罐、柴油管道的法蘭連接處必須采用銅材進(jìn)行防靜電接地。安裝室內(nèi)油箱、供油泵、返油泵、截止閥、止回閥和室內(nèi)輸油管道，管道采用無縫鋼管焊接連接，與油箱、泵、閥門的連接采用法蘭連接.整個(gè)施工完成,在發(fā)電機(jī)準(zhǔn)備進(jìn)行調(diào)試前對(duì)燃油系統(tǒng)充注燃油.4排煙系統(tǒng)安裝本工程柴油發(fā)電機(jī)組的煙囪，采用由專業(yè)生產(chǎn)商提供的內(nèi)置保溫材料的雙層不銹鋼成品煙囪系統(tǒng)，并帶有排除凝結(jié)水、有效補(bǔ)償熱膨脹、防雷接地、事故泄爆、防雨避風(fēng)風(fēng)帽等功能部件。水平安裝示意如圖3.4.15—29。垂直管道在管井首層設(shè)置固定支架如圖3。4.15—30?！て溆鄻菍釉O(shè)置滑動(dòng)支架。圖3.4.15-30圖3.4.15-30豎井支架示意圖3.4.15-29排煙管道示意柴油發(fā)電機(jī)排煙會(huì)產(chǎn)生的噪音和空氣污染,必須經(jīng)過處理才能排放。為保證排煙達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，在每臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)的排氣口后加裝陶瓷觸媒煙塵凈化器，以吸收和消除柴油機(jī)尾氣中90%以上的煤煙、一氧化碳（CO)、碳?xì)浠衔铮℉nCn）,排煙煙色林格曼黑度低于0.5級(jí),憑肉眼已不能觀察到煙色,而且無刺激性氣味，煙氣可以隨散熱風(fēng)道低空排放。在煙塵凈化期后的水平排氣管段加裝排煙消聲器，并確保到達(dá)柴油機(jī)排煙口1m左右噪音水平不超過85dB。陶瓷觸媒煙塵凈化器和排煙消聲器的安裝參照?qǐng)D3.4.15—31.圖圖3.4.15-31陶瓷觸媒煙塵凈化器和排煙消聲器安裝效果示意5發(fā)電機(jī)組供電及控制線路安裝當(dāng)10kV市電同時(shí)失電時(shí)，系統(tǒng)給發(fā)電機(jī)并聯(lián)控制盤啟動(dòng)發(fā)電機(jī)的信號(hào),發(fā)電機(jī)并聯(lián)控制盤給發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)信號(hào)，15秒內(nèi)自動(dòng)啟動(dòng)，電壓穩(wěn)定后，啟動(dòng)的發(fā)電機(jī)的開關(guān)柜在并聯(lián)控制盤控制下自動(dòng)合閘,向變電所低壓柜供電,進(jìn)入應(yīng)急運(yùn)行狀態(tài)。發(fā)電機(jī)并聯(lián)控制盤在收到正常狀態(tài)信號(hào)后,啟動(dòng)的發(fā)電機(jī)的開關(guān)柜在并聯(lián)控制盤控制下自動(dòng)斷閘，變電所低壓柜同時(shí)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)的配電柜的安裝與各電氣室內(nèi)的配電柜安裝方法相同。做好接地、等電位連接。發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)配電柜上方安裝電纜橋架,配電柜的進(jìn)出線電纜均在橋架內(nèi)敷設(shè)。電纜橋架和電纜的安裝方法在其它章節(jié)中細(xì)述。為確保發(fā)電機(jī)的安全自動(dòng)運(yùn)行，大摟的BAS系統(tǒng)要對(duì)整個(gè)應(yīng)急發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)柴油發(fā)電機(jī)的各項(xiàng)運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視和記錄，并在非正常狀態(tài)緊急停止柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行檢測(cè)，確保系統(tǒng)安全.6噪聲治理柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)噪聲非常大，需采用降噪措施。主要噪聲源按噪聲級(jí)大小順序排列為：排氣噪聲、燃燒噪聲和機(jī)械噪聲、進(jìn)氣噪聲。環(huán)境噪音最高限值，按照《城市區(qū)域環(huán)境噪音標(biāo)準(zhǔn)》GB3096—93第1類標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)對(duì)噪聲源的分析，采取以下降噪措施:對(duì)于降低排氣噪聲采用加裝發(fā)電機(jī)原廠配套的排氣消聲器的辦法。降低燃燒噪聲和機(jī)械噪聲主要通過基礎(chǔ)減震來實(shí)現(xiàn)。所選用柴油發(fā)電機(jī)本身內(nèi)置減震系統(tǒng)，同時(shí)在安裝柴油發(fā)電機(jī)時(shí)在底盤與基礎(chǔ)之間加裝合適的彈簧減震器進(jìn)一步加強(qiáng)減震效果。同時(shí)在噪聲的傳播通道上進(jìn)行降噪處理，減少聲源對(duì)外的輻射。柴油發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)與機(jī)房結(jié)構(gòu)不得有鋼性連接,基礎(chǔ)與機(jī)組間、基礎(chǔ)與周圍地面應(yīng)采取一定的防震措施，所有連接件如排煙管、油管、水管等必須采用柔性連接，排煙管的柔性連接嚴(yán)禁用彎頭和補(bǔ)償管道安裝誤差。7機(jī)房環(huán)境處理墻面設(shè)計(jì)為貼吸音板,同時(shí)用吸音板吊頂,機(jī)房門采用隔音門,與機(jī)房送、排風(fēng)口相連的風(fēng)管加裝消聲彎頭。機(jī)房墻面、吊頂吸音做法如圖3。4。15-32所示。圖3圖3.4.15-32機(jī)房墻面、吊頂吸音做法示意1吊桿2龍骨3多孔鋁板4玻璃棉板5墻體6樓板1345268發(fā)電機(jī)組運(yùn)行試驗(yàn)柴油發(fā)電機(jī)在安裝完成后，首先進(jìn)行接地、等電位連接測(cè)試，然后再進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)分為單機(jī)空載試驗(yàn)、柴油發(fā)電機(jī)組并聯(lián)空載自動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn)、柴油發(fā)電機(jī)并聯(lián)帶負(fù)載運(yùn)行試驗(yàn).試驗(yàn)前先檢查冷卻水系統(tǒng)、燃油供應(yīng)系統(tǒng)工作是否正常，第一次開機(jī)前事檢查各項(xiàng)接線是否正確，絕緣電阻是否符合要求，如存在問題要解決后才能進(jìn)行試驗(yàn)。柴油發(fā)電機(jī)組起動(dòng)前，進(jìn)行下列復(fù)查、調(diào)整和準(zhǔn)備工作。機(jī)組外形如圖3.4。15—33。圖圖3.4.15-33發(fā)電機(jī)組示意1)發(fā)電機(jī)組性能檢查（1)檢查各聯(lián)軸節(jié)的連接螺栓、機(jī)座地腳螺栓的緊固情況;（2）檢查門窗、機(jī)組基礎(chǔ)以及排煙系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)環(huán)保要求；（3）操縱系統(tǒng)的動(dòng)作靈活可靠；(4）排除起動(dòng)空氣瓶?jī)?nèi)的冷凝水;(5）燃油、潤滑油、冷卻水和液壓系統(tǒng)內(nèi)分別注入設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的工作介質(zhì)，并排除空氣,有輔助泵者應(yīng)開動(dòng)輔助泵進(jìn)行循環(huán)，檢查各種介質(zhì)的清洗情況；(6)潤滑油路應(yīng)暢通，在開動(dòng)潤滑油油泵（或手搖潤滑油泵）時(shí)，各潤滑點(diǎn)處有油流出。（7）起動(dòng)空氣壓力，燃油、潤滑油、冷卻水的壓力和溫度，均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;(8)開啟各缸起動(dòng)閥或起動(dòng)減壓裝置，盤動(dòng)曲軸進(jìn)行檢查，無不正常響聲和阻滯，用壓縮空氣起動(dòng)的柴油機(jī)，用壓縮空氣沖動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)；環(huán)境溫度低于5℃（9）發(fā)電機(jī)組及勵(lì)磁系統(tǒng)絕緣檢查，發(fā)電機(jī)組的絕緣應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，定子繞組絕緣不得低于1MΩ(低壓發(fā)電機(jī)組）。2)發(fā)電機(jī)組電氣線路檢查（1）檢查機(jī)組供電電纜是否符合絕緣要求，接線是否正確.柴油發(fā)電機(jī)饋電線路連接后，兩端的相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。（2）檢查斷電信號(hào)線路是否正常；(3）檢查機(jī)組檢測(cè)信號(hào)線（油壓、油位、水溫、空氣溫度、軸承溫度、油箱液位）是否正常；（4)檢查機(jī)組冷卻系統(tǒng)、機(jī)組燃油供應(yīng)系統(tǒng)供電線路是否正常；（5）檢查24V鉛酸高能蓄電池啟動(dòng)機(jī)組線路以及充電線路是否正常。（6）發(fā)電機(jī)中性線（工作零線）與接地干線直接連接，螺栓防松零件齊全，且有標(biāo)識(shí)。（7）發(fā)電機(jī)組隨帶的控制柜接線應(yīng)正確,緊固件緊固狀態(tài)良好,無遺漏脫落。開關(guān)、保護(hù)裝置的型號(hào)、規(guī)格正確，驗(yàn)證出廠試驗(yàn)的鎖定標(biāo)記無位移，有位移需重新按制造廠要求試驗(yàn)標(biāo)定。（8)發(fā)電機(jī)本體和機(jī)械部分的可接近裸露導(dǎo)體接地(PE)或接零(PEN)可靠,且有標(biāo)識(shí)。（9）受電側(cè)低壓配電柜的開關(guān)設(shè)備、自動(dòng)或手動(dòng)切換裝置和保護(hù)裝置等試驗(yàn)合格.3)發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)(1）以上一切正常后，進(jìn)行機(jī)組空載啟動(dòng)實(shí)驗(yàn).(2)根據(jù)柴油發(fā)電機(jī)組技術(shù)資料要求,參照柴油發(fā)電機(jī)組通用技術(shù)條件GB2820-90和生產(chǎn)廠商的技術(shù)說明書，進(jìn)行并網(wǎng)試驗(yàn)和加載試驗(yàn)3.4。15。7電氣系統(tǒng)調(diào)試1電氣系統(tǒng)調(diào)試流程電氣系統(tǒng)調(diào)試流程如圖3.4.15-34。各專業(yè)動(dòng)力電動(dòng)機(jī)調(diào)試各專業(yè)動(dòng)力電動(dòng)機(jī)調(diào)試圖3.4.15-34電氣工程調(diào)試流程調(diào)試準(zhǔn)備高壓開關(guān)柜、變壓器調(diào)試低壓配電柜、發(fā)電機(jī)調(diào)試主干線回路受電調(diào)試動(dòng)力、照明總配電箱調(diào)試分支干線受電調(diào)試動(dòng)力\照明配電分箱調(diào)試調(diào)試記錄整理設(shè)備投入使用照明、開關(guān)、插座回路調(diào)試2電氣系統(tǒng)調(diào)試組織與準(zhǔn)備為了保證送電與調(diào)試能夠順利而安全地進(jìn)行,在送電與調(diào)試前需要進(jìn)行精心的組織與準(zhǔn)備;調(diào)試測(cè)試數(shù)據(jù)是工程的重要資料，也是竣工資料的重要組成，同時(shí)調(diào)試數(shù)據(jù)的收集整理也會(huì)直接影響到整個(gè)調(diào)試工作的順利進(jìn)行和最終結(jié)果。調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組安排專人負(fù)責(zé)資料收集，在調(diào)試各個(gè)階段進(jìn)行調(diào)試數(shù)據(jù)資料收集整理.本工程調(diào)試組織與準(zhǔn)備需進(jìn)行見表3.4.15-7中的各項(xiàng)工作.表3.4.15—7調(diào)試的組織與準(zhǔn)備序號(hào)項(xiàng)目名稱內(nèi)容1調(diào)試組織調(diào)試人員組織機(jī)構(gòu)1成立調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組,該小組由項(xiàng)目經(jīng)理、安裝專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)工長等組成，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)與組織調(diào)試工作。2成立調(diào)試班組，班組人員全部由熟練的電工組成，負(fù)責(zé)具體的調(diào)試工作。調(diào)試計(jì)劃制訂詳細(xì)的送電與調(diào)試計(jì)劃，包括人員計(jì)劃、工具與儀具計(jì)劃、送電與調(diào)試日程安排等。2調(diào)試準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備電氣各項(xiàng)工作安裝完畢:1配電柜（箱)等變配電設(shè)備安裝完畢。2供電干線敷設(shè)及其與設(shè)備連接完畢。3線路標(biāo)識(shí)及保護(hù)工作完成。4終端設(shè)備與照明器具安裝完畢.建筑要具備的如下條件:1各層強(qiáng)電井、設(shè)備房裝修完成。2門、窗安裝完成且能鎖門。3各層強(qiáng)電井、設(shè)備房室內(nèi)干燥。4冷凍泵房、水泵房排水暢通.技術(shù)準(zhǔn)備組織調(diào)試人員進(jìn)行學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，讓調(diào)試人員熟悉以下幾個(gè)方面的工作:1熟悉施工圖紙、配電箱（柜）二次接線圖。2熟悉與電氣調(diào)試有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、地方標(biāo)準(zhǔn).3熟悉各種工具與儀具的使用方法，能熟練地使用各種工具與儀具.4熟悉安全送電、停電的順序以及火災(zāi)、觸電事故的急救處理方法.在調(diào)試前,配電箱（柜)廠商提供其產(chǎn)品的技術(shù)資料,在調(diào)試過程中