橡膠壓片機(jī)安全操作規(guī)程有哪些（5篇）

第第頁(yè)橡膠壓片機(jī)安全操作規(guī)程有哪些（5篇）橡膠壓片機(jī)安全操作規(guī)程有哪些篇1橡膠壓片機(jī)崗位安全操作規(guī)程橡膠壓片機(jī)是橡膠制品生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，重要用于將橡膠原材料壓制成所需形狀的片狀產(chǎn)品。為了確保生產(chǎn)過程的安全與效率，以下是一些橡膠壓片機(jī)崗位的操作規(guī)程：1.操作前準(zhǔn)備—檢查設(shè)備是否完好，無異常噪音或松動(dòng)部件。—確保工作區(qū)域乾凈，無雜物攔阻操作。2.設(shè)備啟動(dòng)—依照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，等待機(jī)器預(yù)熱至正常工作溫度?！獧z查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充分且無泄漏。3.原材料處理—依據(jù)配方稱量橡膠原材料，避開過量或不足?！獙⒃牧暇鶆蚍湃肓隙?，防止堵塞。4.操作流程—察看壓片過程，確保橡膠片厚度均勻，無氣泡或雜質(zhì)?！ㄆ跈z查模具，及時(shí)清理積膠，避開影響產(chǎn)品質(zhì)量。5.應(yīng)急措施—遇到設(shè)備異常，立刻按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維護(hù)和修理人員?！l(fā)現(xiàn)物料飛濺或火花，應(yīng)快速采取防護(hù)措施，避開燙傷或火災(zāi)。6.工作結(jié)束—關(guān)閉設(shè)備電源，清理設(shè)備表面及四周環(huán)境?！顚懺O(shè)備運(yùn)行記錄，記錄當(dāng)天的工作情況和異常情況。篇2橡膠壓片機(jī)安全操作規(guī)程橡膠壓片機(jī)是橡膠制品生產(chǎn)線上不行或缺的設(shè)備，重要用于將橡膠原材料壓制成片狀，為后續(xù)加工供應(yīng)基礎(chǔ)。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：1.檢查設(shè)備：開機(jī)前，檢查橡膠壓片機(jī)的各個(gè)部件是否完好，如液壓系統(tǒng)、電機(jī)、掌控系統(tǒng)等，確保無異常。2.清理工作臺(tái)：清除工作臺(tái)上的雜物，保持工作區(qū)域乾凈，防止異物進(jìn)入機(jī)器。3.操作培訓(xùn)：全部操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。4.啟動(dòng)設(shè)備：依照操作手冊(cè)的步驟啟動(dòng)設(shè)備，注意察看設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常噪音。5.壓片操作：投入適量橡膠原材料，避開過量導(dǎo)致壓力過大，影響設(shè)備壽命。6.監(jiān)控運(yùn)行：操作過程中，緊密關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻停機(jī)檢查。7.安全防護(hù)：操作時(shí)佩戴必需的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等，防止意外損害。8.停機(jī)保養(yǎng)：完成工作后，依照規(guī)定程序停機(jī)，進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備良好狀態(tài)。篇3橡膠壓片機(jī)操作規(guī)程橡膠壓片機(jī)是橡膠制品生產(chǎn)線上不行或缺的設(shè)備，重要用于將橡膠原材料加工成具有肯定厚度和形狀的片狀產(chǎn)品。其重要構(gòu)成部分包含進(jìn)料裝置、壓片滾輪、調(diào)速系統(tǒng)和出料裝置。篇4橡膠壓片機(jī)安全操作規(guī)程橡膠壓片機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于橡膠制品生產(chǎn)中的機(jī)械設(shè)備，重要用于將橡膠原材料壓制成片狀。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些基本的操作規(guī)程：1.檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查橡膠壓片機(jī)的各部件是否完好，包含壓模、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。2.確保安全裝置：確認(rèn)防護(hù)罩、緊急停止按鈕等安全設(shè)施功能正常，并處于工作狀態(tài)。3.清理工作區(qū)域：清理工作臺(tái)面，確保無雜物，防止異物進(jìn)入機(jī)器。4.啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，依照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常噪音。5.加料操作：均勻、適量地加入橡膠原材料，避開一次性投入過多導(dǎo)致卡機(jī)。6.監(jiān)控運(yùn)行：操作過程中，連續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻停機(jī)處理。7.停機(jī)保養(yǎng)：完成工作后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù)。篇5橡膠壓片機(jī)崗位安全操作規(guī)程橡膠壓片機(jī)作為橡膠制品生產(chǎn)的緊要設(shè)備，其安全操作至關(guān)緊要。以下是橡膠壓片機(jī)崗位的安全操作規(guī)程：1.操作前準(zhǔn)備：—檢查設(shè)備是否完好，包含潤(rùn)滑系統(tǒng)、剎車裝置、安全防護(hù)罩等?！_保工作區(qū)域清潔，無雜物?！私猱?dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)，熟識(shí)加工料子的性能。2.設(shè)備啟動(dòng)：—接通電源，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱，確保實(shí)現(xiàn)正常工作溫度?！{(diào)整壓片機(jī)的壓力和速度，依據(jù)物料性質(zhì)進(jìn)行適當(dāng)設(shè)定。3.橡膠片壓制：—將橡膠原材料均勻放入料斗，避開聚積或堵塞?！炜磯浩^程，防止物料飛濺或設(shè)備異常。4.運(yùn)行監(jiān)控：—定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱，應(yīng)立刻停機(jī)排查?！３峙c同事的溝通，確保操作協(xié)調(diào)。5.停機(jī)操作：—完成任務(wù)后，先將設(shè)備調(diào)整至空載狀態(tài)，再漸漸降低速度直至停機(jī)?！袛嚯娫?，清理設(shè)備及工作區(qū)域。6.維護(hù)保養(yǎng)：—定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤(rùn)滑、清潔、緊固等。—發(fā)現(xiàn)損壞部件應(yīng)及時(shí)更換，保證設(shè)備良好運(yùn)行。橡膠壓片機(jī)安全操作規(guī)程范文1、上崗前勞保用品安全確認(rèn)，是否穿帶齊全（工作帽、工作服、工作鞋、皮革護(hù)手腕、口罩等）。2、開機(jī)前，必需檢查各潤(rùn)滑部位是否潤(rùn)滑良好，符合潤(rùn)滑規(guī)程，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑符合規(guī)定。3、開車前必需檢查大小齒輪及輥筒間有無雜物，指示燈、電流表三相啟動(dòng)是否正常。每班首次開車，必需試驗(yàn)緊急剎車是否可靠（制動(dòng)后前輥空車回轉(zhuǎn)不準(zhǔn)超出四分之一周）達(dá)不到靈敏可靠的，必需選擇《橡膠加工設(shè)備安全技術(shù)革新匯編》的內(nèi)容改進(jìn)。平常嚴(yán)禁用緊急剎車裝置關(guān)車。4、如兩人以上操作，必需相互呼應(yīng)，當(dāng)確認(rèn)無任何不安全后，方可開車，有投料運(yùn)輸帶必需使用運(yùn)輸帶。5、調(diào)整輥距要平衡，嚴(yán)禁偏輥操作。6、料粘架子時(shí)，不準(zhǔn)站在架子上用力拉料，防止跌倒摔傷。7、投料時(shí)身體與輥筒間隙必需保持肯定距離，以防手指扎入輥筒，在拉料時(shí)要注意腰扭傷，同時(shí)要防止連續(xù)膠片粘牢料架，帶入輥筒砸傷人。8、加料時(shí)，先將小塊膠料靠大齒輪一側(cè)加入。9、操作時(shí)要?jiǎng)潱ǜ睿┑?，后上手拿膠，膠片未劃（割）下，不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料。10、如遇膠料跳動(dòng)，輥筒不易扎膠時(shí)，嚴(yán)禁用手壓膠料。11、推料時(shí)必需半握拳，不準(zhǔn)超出輥筒頂端水平線。摸測(cè)輥溫時(shí)手指必需與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。12、割刀必需放在安全地方，割膠時(shí)必需在輥筒下半部分進(jìn)刀，割刀口不準(zhǔn)對(duì)著本身身體方向。13、打三角包時(shí)，禁止帶刀操作，打卷子時(shí)，膠卷重量不準(zhǔn)超出25kg。拿回料嚴(yán)格按工藝要求。14、輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物，擋膠板、軸瓦處等有積膠時(shí)，必需停車處理。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。15、膠料搭上運(yùn)輸帶運(yùn)輸至下一部車時(shí)，思想要集中，防止手卷入運(yùn)輸帶造成損害。16、如遇帶料停車，應(yīng)將車上的膠料割下后方可開車，清理夾板內(nèi)膠料時(shí)，用力適中，防止碰傷手和腰部。17、運(yùn)輸帶積膠或發(fā)生故障，必需停機(jī)處理。18、嚴(yán)禁在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位和料盤上依靠、站坐。19、推拉車輛時(shí)要注意四周情況，防止壓、砸傷人。裝料時(shí)防止偏重、翻車傷人。20、遇到驀地停車，應(yīng)按次序切斷電源，關(guān)閉水、氣閥門。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。21、排出生產(chǎn)故障時(shí)，必需切斷電源，掛好“嚴(yán)禁合閘”禁示牌并設(shè)立專人監(jiān)護(hù)確認(rèn)安全后方可作業(yè)，設(shè)