TQGCML 4132-2024 工業(yè)用金屬裂紋檢測技術(shù)規(guī)范_第1頁
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文檔簡介

ICS19.100CCSJ04TechnicalspecificationofmetalcrackdetectionforindustrialuseIT/QGCML4132—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4檢測流程 5基本要求 26裂紋分類 37檢測方法 38結(jié)構(gòu)安全評價(jià) 7T/QGCML4132—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由湖南長達(dá)檢測股份有限公司提出。本文件由全國城市工業(yè)品貿(mào)易中心聯(lián)合會歸口。本文件起草單位:湖南長達(dá)檢測股份有限公司、新疆新正檢測技術(shù)有限責(zé)任公司、湖南科信檢測有限公司、上海杜遠(yuǎn)工程檢測有限公司。本文件主要起草人:彭文華、胡卓、陳斌強(qiáng)、段新友、何東方、劉聰、晏騰、白鎮(zhèn)華。本文件為首次發(fā)布。1T/QGCML4132—2024工業(yè)用金屬裂紋檢測技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了工業(yè)用金屬裂紋檢測的術(shù)語和定義、檢測流程、基本要求、裂紋分類、檢測方法和結(jié)構(gòu)安全評價(jià)。本文件適用于工業(yè)用金屬裂紋的檢測。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T9445—2015無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證GB/T15822(所有部分)無損檢測磁粉檢測GB/T18851(所有部分)無損檢測滲透檢測GB/T39240無損檢測超聲檢測總則GB/T41115焊縫無損檢測超聲檢測衍射時(shí)差技術(shù)(TOFD)的應(yīng)用3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。目檢visualtesting在檢測人員的眼睛與檢測區(qū)之間有連續(xù)不斷的光路的目視檢測方法。4檢測流程金屬裂紋檢測的服務(wù)流程如圖1所示。2否1.人員、設(shè)備及材料準(zhǔn)備2.產(chǎn)品外觀及現(xiàn)場檢驗(yàn)3.腳手架、電源確認(rèn)5.編制檢測作業(yè)指導(dǎo)書并交底是力應(yīng)在5.0以上;按Jaeger1號視力表檢查,近距離視力應(yīng)在1.0以上。色盲患者不允許從事金屬3取得GB/T9445—2015中規(guī)定的Ⅱ級或Ⅱ級以上相應(yīng)無損檢測人員資格證書。取得不同無損檢測5.2.3檢測記錄和報(bào)告的保存期應(yīng)不少于7年。5.2.4檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)對所使用的無損檢測儀器進(jìn)行定期檢定(校準(zhǔn)),工業(yè)用金屬裂紋分為3個(gè)類別,見表1。類別1類裂紋的裂紋a)照度大于10001x;7.3.2.1磁粉檢測流程如圖2所示。4檢測報(bào)告批準(zhǔn)/機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人(授權(quán)人)檢測檢測部定與客戶溝通用戶7.3.2.2按GB/T15822(所有部分)的規(guī)定進(jìn)行金屬裂紋檢測和缺陷評定。7.3.3.1超聲檢測流程如圖3所示。T/QGCML4132—20245與客戶溝通與客戶溝通定7.3.4.1滲透檢測流程如圖4所示。6PT檢測責(zé)任工程師定檢測報(bào)告批準(zhǔn)/機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人(授權(quán)人)部與客戶溝通用戶7.3.4.2按GB/T18851(所有部分)的規(guī)定進(jìn)行裂紋檢測和缺陷評定。7.3.5.1衍射時(shí)差法超聲檢測流程如圖5所示。7檢測部位狀況/TOFD檢測責(zé)任工程師編制檢測方案、專用工藝(工藝卡/編制TOFDII、審核TOFDⅡ級或檢測責(zé)任工程師儀器、試塊、器材控制/TOFDII級人員工藝技術(shù)交底控制/檢測責(zé)任工程師編制檢驗(yàn)報(bào)告/TOFD

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