礦山生產(chǎn)機(jī)械操作與維護(hù)-液壓支架的維護(hù)及故障處理

液壓支護(hù)設(shè)備任務(wù)2液壓支架的維護(hù)及故障處理★會(huì)液壓支架的日常維護(hù)★會(huì)分析與處理液壓支架的常見(jiàn)故障教學(xué)目標(biāo)能力目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)★液壓支架故障診斷的方法一、判斷故障的過(guò)程和方法

1．檢查外部零件及零件外露部分有無(wú)損傷（如缸體表面有無(wú)損傷），零件的連接部位是否松動(dòng)脫落（如鋼鉸接銷子、高壓軟管接頭等），密封部位是否嚴(yán)密（如密封磨損產(chǎn)生泄露），運(yùn)動(dòng)部位是否有卡阻現(xiàn)象。（一）檢驗(yàn)

2．在工作狀態(tài)下觀察設(shè)備上已有各種儀表的測(cè)量值，必要且可能時(shí)對(duì)某些狀態(tài)要進(jìn)行專門測(cè)量。

3．憑感官收集設(shè)備在運(yùn)行中的表現(xiàn)，主要方法有問(wèn)、聞、聽(tīng)、望、觸。（1）問(wèn)診是指詢問(wèn)操作及日常維護(hù)人員，了解設(shè)備的工作狀況。（2）聞診是指由嗅覺(jué)感受到某些氣體的刺激來(lái)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的某些缺陷（如油液泄漏等）（3）聽(tīng)診是指由設(shè)備所產(chǎn)生的聲音特點(diǎn)來(lái)發(fā)現(xiàn)、判斷設(shè)備缺陷。（4）望診是指通過(guò)觀察或觀測(cè)來(lái)發(fā)現(xiàn)設(shè)備和零件的缺陷（如運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生卡阻現(xiàn)等）。（5）觸診是指用手觸及設(shè)備機(jī)體和零件時(shí)的感官發(fā)現(xiàn)設(shè)備的缺陷（如機(jī)體溫度等）。

根據(jù)上一步測(cè)出的或感覺(jué)的信息來(lái)判斷哪一個(gè)零件（或部件）有什么缺陷，確定其性質(zhì)。如果有多種缺陷或多種零件都產(chǎn)生同一種現(xiàn)象時(shí)，就要掌握這些零件故障的全部現(xiàn)象，通過(guò)分析進(jìn)行篩選，最后做出判斷。（二）缺陷的定性與定位

把發(fā)現(xiàn)的缺陷與相應(yīng)的已知界限進(jìn)行比較，判定或大體判斷它是否已經(jīng)超過(guò)了還是接近于允許的界限，是否需要修理或更換。比較時(shí)，可通過(guò)實(shí)驗(yàn)或?qū)嵺`后確定的數(shù)值，或者由檢修人員的經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行判斷。（三）定限二、故障處理前的準(zhǔn)備工作①資料的準(zhǔn)備（設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖、設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）等。②工具材料的準(zhǔn)備。③場(chǎng)地的清理。三、液壓支架的完好標(biāo)準(zhǔn)①支架的零部件齊全、完好，連接可靠、合理。②立柱和各種千斤頂?shù)幕钪?、活塞桿與缸體動(dòng)作可靠，無(wú)損壞、無(wú)嚴(yán)重變形，密封良好。③承載結(jié)構(gòu)件上無(wú)影響正常使用的嚴(yán)重變形，焊縫上無(wú)影響支架安全使用的裂紋。④各種閥密封良好，不竄液、漏液、動(dòng)作靈活可靠。安全閥的壓力符合規(guī)定數(shù)值，過(guò)濾器完好無(wú)缺，操作時(shí)無(wú)異常聲音。⑤軟管與接頭完整無(wú)缺、無(wú)漏液、排列整齊、連接正確、不受擠壓，U行銷完整無(wú)缺。⑥泵站供液壓力符合要求，所用液體符合標(biāo)準(zhǔn)。四、液壓支架的維護(hù)及故障處理綜采設(shè)備投資較大，特別是液壓支架的投資約占整個(gè)綜采工作面全套設(shè)備投資的一半。為了延長(zhǎng)其服役期限，保證支架可靠地工作，減少非生產(chǎn)停歇時(shí)間，充分發(fā)揮設(shè)備效能，除了嚴(yán)格遵守操作規(guī)程外，還必須對(duì)液壓支架進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，使支架處于完好狀態(tài)。（一）液壓支架的維護(hù)1.支架的維護(hù)和檢查項(xiàng)目

①檢查各連接銷、軸是否齊全，有無(wú)損壞，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形或丟失的應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)上。

②檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)漏液、竄液現(xiàn)象，有漏液的地方要及時(shí)處理或更換部件

③檢查各運(yùn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡阻現(xiàn)象，如果有應(yīng)及時(shí)處理。

④檢查所有軟管有無(wú)卡扭、堵塞、壓埋和損壞現(xiàn)象，如果有應(yīng)及時(shí)處理或更換。

⑤檢查立柱和前梁有無(wú)自動(dòng)下降現(xiàn)象，如果有應(yīng)及時(shí)尋找原因并及時(shí)處理。

⑥檢查立柱和千斤頂，如有彎曲變形和嚴(yán)重擦傷要及時(shí)處理。影響伸縮時(shí)要更換。

⑦當(dāng)支柱動(dòng)作緩慢時(shí)，應(yīng)檢查其原因，及時(shí)更換堵塞的過(guò)濾器（1）日常維護(hù)和檢查（2）周檢

除了日檢的全部?jī)?nèi)容外，還包括以下內(nèi)容：

①檢查頂梁與前梁的連接銷、軸及耳座，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

②檢查頂梁與掩護(hù)梁、掩護(hù)梁與前后連桿的焊縫是否有裂縫，如有應(yīng)及時(shí)更換。

③檢查各受力構(gòu)件是否有嚴(yán)重的塑性變形及局部損壞。如發(fā)現(xiàn)要及時(shí)更換。

④檢查閥件的連接螺釘，如松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

⑤檢查立柱復(fù)位橡膠盒的緊固螺釘，如松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。（3）工作面搬家時(shí)的檢修包括周檢的全部?jī)?nèi)容，如有損壞應(yīng)全部更換新件。①檢查承載結(jié)構(gòu)件有無(wú)變形、開(kāi)焊現(xiàn)象，如有應(yīng)進(jìn)行整修。②每半年對(duì)安全閥輪流進(jìn)行一次性能試驗(yàn)。③斷路閥、過(guò)濾器等液壓元件應(yīng)全部升井清洗。2.維護(hù)與管理的注意事項(xiàng)

①支架在工作面進(jìn)行部件拆裝和更換時(shí)，應(yīng)注意防止頂板冒落，做好人身和設(shè)備的防護(hù)工作。更換立柱、前梁千斤頂、各控制閥等元件時(shí)，要先臨時(shí)用支柱撐住頂梁后再進(jìn)行。

②支架上的液壓部件及管理路系統(tǒng)在有壓力的情況下，不能進(jìn)行修改和更換，必須在卸載后進(jìn)行。拆卸時(shí)嚴(yán)防污物進(jìn)入。

③在支架拆裝和檢修過(guò)程中，必須使用合適的工具，禁止硬打亂敲，尤其要防止損傷各種液壓缸的活塞桿表面、導(dǎo)向套、各種閥件的閥芯與密封面、管接頭以及連接螺紋等，避免增加檢修的困難。對(duì)拆裝的液壓元件的部件要標(biāo)上記號(hào)并量取必要尺寸，要將他們分別放在適當(dāng)?shù)牡胤健２鹣碌男×慵?、開(kāi)口銷及密封圈等，應(yīng)裝入工作袋內(nèi)，防止丟失。④支架上使用的各種液壓缸和閥件等液壓元件，一般不允許在井下拆裝，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能繼續(xù)使用時(shí)，必須整件更換，送井上進(jìn)行修理。各種液壓缸在井下拆裝、搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)先收縮至最低位置，并將缸體內(nèi)的液體放出，避免在搬運(yùn)過(guò)程中損傷活塞桿表面。

⑤備換的各種軟管、立柱、千斤頂與各種閥件的進(jìn)、出液口，必須用適當(dāng)?shù)亩骂^保護(hù)，并在存放與搬運(yùn)過(guò)程中注意防止堵頭脫落。

⑥支架檢修后應(yīng)做檢修記錄，包括檢修內(nèi)容、材料和備件消耗、所需工時(shí)、質(zhì)量檢查情況和參加檢修人員等，以便積累資料，分析情況，為日后的維修創(chuàng)造條件。檢修后的支架還應(yīng)進(jìn)行整架動(dòng)作性能試驗(yàn)。

⑦支架的存放與配件儲(chǔ)備要有計(jì)劃，設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，加強(qiáng)防塵、防銹和防凍措施。支架和配件應(yīng)盡量放在庫(kù)房?jī)?nèi)，對(duì)存放在地面露天的待檢修或暫不下井的支架，應(yīng)集中在固定的地方進(jìn)行保管，并將支架各液壓缸、閥件內(nèi)的乳化液全部放掉。冬季要注入防凍液，以防液壓元件凍裂。

⑧軟管在儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)盤卷或平直捆扎，盤卷彎曲半徑不能小于200～500mm。橡膠件和尼龍件應(yīng)避免陽(yáng)光直射、雨雪侵淋，存放溫度應(yīng)保持在-15～40℃，存放相對(duì)濕度應(yīng)在50%～80%之間，嚴(yán)禁與酸堿油類及有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸，并應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)熱裝置1m以外。常見(jiàn)故障現(xiàn)象：管路無(wú)液壓，操作無(wú)動(dòng)作。（二）液壓支架的故障處理1.管路系統(tǒng)故障故障原因斷路閥未打開(kāi)軟管被堵死，油路不通，或軟管被砸、擠而破裂泄液軟管接頭脫落或扣壓不緊，接頭密封件損壞，漏液進(jìn)液側(cè)過(guò)濾器被堵死，液路不通操作閥內(nèi)密封損壞，高低壓腔竄液處理方法●打開(kāi)斷路閥●排除堵塞物，更換損壞部分

●更換、檢修軟管

●更換、清洗過(guò)濾器

●更換、檢修密封環(huán)管路無(wú)液壓，操作無(wú)動(dòng)作常見(jiàn)故障現(xiàn)象：①供液后不升也不降，或升得太慢②供液時(shí)活塞桿伸出，停止供液后自動(dòng)收縮③不能卸載，或卸載后不收縮及收縮困難④缸體變形⑤導(dǎo)向套漏液2.立柱或前梁千斤頂故障故障原因供液軟管或回液軟管打折、堵死管路中壓力過(guò)低或泵的流量較小缸體變形，上下腔竄液活塞密封圈損壞卡死活塞桿彎曲變形卡死操作閥漏液液控單向閥頂桿密封損壞，漏液處理方法●排除障礙，暢通液路●檢修乳化液泵站

●檢修缸體

●更換密封圈●更換活塞桿●檢修操作閥●更換、檢修液控單向閥供液后不升也不降，或升得太慢故障原因操縱閥關(guān)閉太早，初撐力不夠滲漏活塞密封件損壞，高低壓腔竄液，失去密封性能缸體焊縫漏液或有劃傷液控單向閥密封不嚴(yán)，閥座上有臟物卡住，或密封件損壞安全閥未調(diào)整好或密封件損壞高壓軟管或高壓軟管接頭密封件損壞，漏液處理方法●按操作規(guī)程操作

●更換密封件

●檢修焊縫或缸體●使操縱閥動(dòng)作進(jìn)行沖洗，無(wú)效時(shí)更換或檢修

●重新調(diào)整或更換、檢修

●檢修該部位管道供液時(shí)活塞桿伸出，停止供液后自動(dòng)收縮故障原因活塞桿或缸體彎曲變形，別死或劃傷柱內(nèi)密封圈反轉(zhuǎn)損壞，或相對(duì)滑動(dòng)表面間被咬死液控單向閥頂桿折斷，彎曲變形，或頂端縮粗，使閥門打不開(kāi)液控單向閥頂桿密封件損壞，泄漏高壓液路工作壓力低或阻力大，使單向閥打不開(kāi)回液管路截止閥未打開(kāi)或回液管路堵塞回液管路截止閥、頂桿或密封圈損壞立柱內(nèi)導(dǎo)向套損壞處理方法●更換、檢修活塞缸

●更換、檢修密封圈

●更換、檢修液控單向閥

●更換、檢修密封圈

●更換泵站及液壓系統(tǒng)，找出原因，進(jìn)行處理●打開(kāi)截止閥或找出堵塞處，進(jìn)行處理更換損壞件

●更換導(dǎo)向套不能卸載，或卸載后不收縮及收縮困難故障原因安全閥堵塞，缸體超載外界碰撞處理方法●檢修安全閥●更換缸體缸體變形故障原因密封件損壞處理方法●更換、檢修密封件導(dǎo)向套漏液常見(jiàn)故障現(xiàn)象：①供液后無(wú)動(dòng)作或動(dòng)作緩慢②導(dǎo)向套漏液③鄰架移架時(shí)，本架不供液的推移千斤頂隨之動(dòng)作3.推移千斤頂故障故障原因活塞的密封件損壞，高低壓腔竄液活塞桿彎曲變形，或焊接處斷裂控制閥、交替逆止閥或液控單向閥的密封不嚴(yán)，有臟物卡住或密封件損壞進(jìn)液管路壓力低阻力大，或回液管路堵塞采煤機(jī)割出套界，或支架、輸送機(jī)靠近煤壁側(cè)有矸石、大快煤卡住千斤頂與支架連接銷或連接塊折斷處理方法●在一時(shí)難以確定故障原因是閥還是缸的情況下，可將有疑問(wèn)的千斤頂上的軟管拆下，與鄰架正常的閥組對(duì)調(diào)操作，進(jìn)行判斷●確定故障原因后拆換損壞件并進(jìn)行檢查。如果是由外部原因引起的故障，應(yīng)該及時(shí)清除雜物供液后無(wú)動(dòng)作或動(dòng)作緩慢故障原因密封圈損壞處理方法●更換、檢修密封圈導(dǎo)向套漏液故障原因推溜回路的液控單向閥密封不嚴(yán)處理方法●更換密封零件或密封圈鄰架移架時(shí)，本架不供液的推移千斤頂隨之動(dòng)作常見(jiàn)故障現(xiàn)象：①手柄處于停止位置時(shí)，閥內(nèi)能聽(tīng)到“咝咝”聲響，或油缸有緩慢動(dòng)作②手柄打到任一動(dòng)作位置時(shí)，閥內(nèi)聲音較大，但油缸動(dòng)作緩慢或無(wú)動(dòng)作③操縱閥手柄周圍漏液④手柄轉(zhuǎn)動(dòng)費(fèi)力4.操縱閥故障故障原因閥座等零件密封不好密封圈彈簧損壞閥內(nèi)有臟物卡住處理方法●更換密封零件●更換密封圈或彈簧●先使操縱閥動(dòng)作沖洗幾次，如果無(wú)效須更換操縱閥手柄處于停止位置時(shí)，閥內(nèi)能聽(tīng)到“咝咝”聲響，或油缸有緩慢動(dòng)作故障原因操縱閥高低壓腔竄液處理方法●更換密封零件或密封圈手柄打到任一動(dòng)作位置時(shí)，閥內(nèi)聲音較大，但油缸動(dòng)作緩慢或無(wú)動(dòng)作故障原因閥蓋螺釘松動(dòng)，密封不嚴(yán)或密封件損壞處理方法●更換、檢修螺釘和密封件操縱閥手柄周圍漏液故障原因滾珠軸承損壞轉(zhuǎn)子尾部變形卸壓孔堵塞處理方法●更換、檢修滾珠軸承●更換、檢修轉(zhuǎn)子●清洗或疏通卸壓孔手柄轉(zhuǎn)動(dòng)費(fèi)力常見(jiàn)故障現(xiàn)象：①達(dá)不到額定壓力就開(kāi)啟②降到關(guān)閉壓力時(shí)，不能及時(shí)關(guān)閉，立柱繼續(xù)降縮5.安全閥故障故障原因未按額定壓力調(diào)整，或彈簧疲勞閥墊損壞或有臟物卡住，密封不嚴(yán)處理方法●重新調(diào)定，更換彈簧●去除臟物，重新密封達(dá)不到額定壓力就開(kāi)啟故障原因內(nèi)部有別卡現(xiàn)象或密封面住彈簧損壞處理方法●檢修

●更換彈簧降到關(guān)閉壓力時(shí)，不能及時(shí)關(guān)閉，立柱繼續(xù)降縮常見(jiàn)故障現(xiàn)象：①閥門打不開(kāi)使立柱不能收縮②滲液引起立柱自動(dòng)下降6.液控單向閥故障故障原因閥內(nèi)頂桿折斷、彎曲變形或頂端伸縮處理方法●更換、檢修單向閥閥門打不開(kāi)使立柱不能收縮故障原因彈簧疲勞或頂桿歪斜，損壞了閥座處理方法●更換、檢修彈簧滲液引起立柱自動(dòng)下降常見(jiàn)故障現(xiàn)象：側(cè)壓閥滾花螺母打開(kāi)時(shí)，漏液嚴(yán)重，立柱隨之下縮6.側(cè)壓閥故障故障原因鋼球和閥座密封件間的密封面損壞閥座上有臟物附著處理方法●更換、檢修密封件

●檢修側(cè)壓閥滾花螺母打開(kāi)時(shí)，漏液嚴(yán)重，立柱隨之下縮

1.液壓支架在進(jìn)行液壓系統(tǒng)故障處理時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)、回液斷路閥，以切斷本架液壓系統(tǒng)與主回路間的連接通路。然后將系統(tǒng)的高壓液體釋放，再進(jìn)行故障處理。故障處理完畢后，再將斷路閥打開(kāi)，恢復(fù)供液。如果主管路發(fā)生故障需要處理時(shí)，必須與泵站司機(jī)取得聯(lián)系，待停泵后才能進(jìn)行。

2．當(dāng)工作面刮板輸送機(jī)出現(xiàn)故障，需要