750-2-1離心式煤氣鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

750-2-1離心式煤氣鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了離心式煤氣鼓風(fēng)機(jī)的檢修周期、檢修內(nèi)容、檢修方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗(yàn)收、維護(hù)及常見故障處理等內(nèi)容。本規(guī)程適用于750－2－1型離心式煤氣鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)和檢修。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備型號(hào)規(guī)格主要技術(shù)性能設(shè)備型號(hào)規(guī)格920－2－1型離心式煤氣鼓風(fēng)機(jī)主要技術(shù)性能轉(zhuǎn)數(shù)：4800轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)向自聯(lián)軸節(jié)看順時(shí)針方向吸氣量：917m3/分（0.95絕對(duì)大氣壓，35℃時(shí)）壓力升高：3100mmH2O，轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)數(shù)2555轉(zhuǎn)/分需要功率：685KW（傳動(dòng)功率1000KW3000/30002977轉(zhuǎn)/分）進(jìn)氣管：425×1210mm出氣管450mm葉輪直徑：一級(jí)1010mm、二級(jí)1040㎜，長(zhǎng)短葉片：13片外形尺寸：2087×2021×2098檢修周期及檢修內(nèi)容檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期（月）312檢修內(nèi)容小修檢查清理油過濾網(wǎng)。消除油、水、蒸汽、煤氣系統(tǒng)的管路閥門和接頭等的跑、冒、滴、漏。每三個(gè)月測(cè)定一次潤(rùn)滑油質(zhì)，根據(jù)分析結(jié)果決定是否更換。檢查緊固件地腳法蘭螺栓管接頭等。檢查壓力計(jì)、溫度計(jì)靈敏準(zhǔn)確度。檢查試驗(yàn)手搖油泵。檢查機(jī)體氣封、油封情況。檢查機(jī)體、增速器、電機(jī)等的振動(dòng)情況，測(cè)振幅。大修包括小修內(nèi)容。全部解體清洗檢查。更換油封、汽封。括研或更換增速機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)軸瓦。檢查轉(zhuǎn)子修理或更換及做動(dòng)平衡。油系統(tǒng)清洗檢查及油冷器試壓，主、輔手搖油泵解體檢修或更換易損件。（包括疏通管道、油冷器列管油箱等情況）。增速器齒輪、主油泵傳動(dòng)齒輪檢查，齒輪接手等，嚙合情況檢查。整體找平、找正，各間隙測(cè)定調(diào)整試車。檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修方法揭體檢查及檢修機(jī)體部分拆掉上機(jī)殼的所有附件，打開聯(lián)軸節(jié)，吊下大蓋進(jìn)行機(jī)體部分大修檢查檢查軸瓦總間隙（頂間隙）、軸向間隙。檢查轉(zhuǎn)子振擺（主軸彎曲度的檢查）。檢查轉(zhuǎn)子平衡度。吊下轉(zhuǎn)子進(jìn)行檢查：葉輪的檢查，檢查整個(gè)輪盤、輪蓋是否有裂縫洞眼，吊在葉輪上的葉片是否有松脫現(xiàn)象，葉輪與主軸是否發(fā)生松動(dòng)、歪斜不垂直現(xiàn)象，如嚴(yán)重應(yīng)予更新葉輪。軸頸的檢查，軸頸的圓柱度、圓度、表面粗糙度等。軸承的檢查、磨損程度的檢查、磨合情況、襯里與瓦背結(jié)合情況的檢查。瓦背、瓦座內(nèi)孔的檢查，檢查磨損情況，測(cè)量瓦座內(nèi)孔（提供瓦背加工尺寸）。氣封、軸封的檢查，檢查磨損情況。增速器部分打開機(jī)蓋進(jìn)行各軸瓦及運(yùn)動(dòng)齒輪嚙合情況的檢查：（在打開瓦背前進(jìn)行）用百分表檢查軸頸總間隙（頂間隙）軸向間隙。檢查公法線長(zhǎng)度。修前狀態(tài)軸瓦、軸頸的測(cè)量檢查：（打開軸瓦，吊下齒輪軸進(jìn)行）用千分尺檢查軸頸的圓柱度、圓度、表面粗糙度等。檢查軸瓦磨損情況及巴氏合金結(jié)合情況。檢查瓦背及瓦座內(nèi)孔接合情況。一般檢查機(jī)體部分地腳及滑鍵、緊固件等的檢查。齒輪聯(lián)軸節(jié)檢查。油系統(tǒng)的檢查：主軸泵的檢查。電油泵的檢查。手壓油泵的檢查。油箱、油管路及附件的檢查。油冷器的檢查。煤氣管道、水管道、蒸汽管道及附件的檢查：煤氣管道及閥門法蘭等檢查。水、蒸汽及閥門法蘭等檢查。泄液管及水封的檢查。通風(fēng)系統(tǒng)檢查：風(fēng)機(jī)及管道、濾塵器及加工熱器等的檢查。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子軸頸的圓度、圓柱度不大于0.05mm，表面粗糙度達(dá)到0.2。轉(zhuǎn)子軸心線直線度不大于0.025mmm。轉(zhuǎn)子各部位的徑向和端面跳動(dòng)值：徑向擺幅軸向擺幅振擺測(cè)量位置aSBZeeжμкn振擺允許值0.010.060.060.20.010.1050.50.020.01氣封油封間隙符號(hào)半徑間隙直徑間隙а0.15－0.240.3－0.39δ0.3－0.440.6－0.74B0.4－0.640.8－1.04軸瓦間隙：機(jī)體部分：前軸瓦直徑間隙0.15－0.120mm，推力瓦聯(lián)合體直徑間隙0.15－0.25mm，軸向移動(dòng)0.25－0.35mm。軸承間隙0.15－0.25mm。增速器部分：高速軸直徑間隙0.13－0.17mm。低速軸直徑間隙0.15－0.20mm，推力面?zhèn)乳g隙0.3－0.4mm，平行誤差不得超過0.02mm。軸瓦巴氏合金厚度不超出規(guī)定最低2－3mm。增速器軸頸與軸瓦的接觸角度須保持在65°左右。軸頸與軸瓦接觸面上的接觸點(diǎn)不少于11點(diǎn)/平方寸。前后軸承的同心度應(yīng)能適合于轉(zhuǎn)子水平要求，轉(zhuǎn)子安裝后水平度不大于±0.01mmm。增速器主被動(dòng)齒輪嚙合法向側(cè)間隙保持在0.1－0.13mm。接觸面的他壓抑大保持在不小于被動(dòng)齒全長(zhǎng)的70％以上，接觸高度應(yīng)大于有效高的40％。增速器軸頸圓度、圓柱度≤0.01mm，徑向跳動(dòng)≤0.01mm。增速器大齒輪公法線長(zhǎng)度，129.467eq\o(\s\up16(-0),\s\do6(-0))eq\o(\s\up16(。0),\s\do6(。1))eq\o(\s\up16(70),\s\do6(30))測(cè)齒數(shù)n＝11，小齒輪公法線長(zhǎng)度80.139eq\o(\s\up16(-0),\s\do6(-0))eq\o(\s\up16(。0),\s\do6(。0))eq\o(\s\up16(70),\s\do6(30))測(cè)齒數(shù)n＝7。主、被動(dòng)齒輪軸兩端瓦中心同心度誤差保持在±0.1mm范圍內(nèi)，軸心的水平誤差（高低）也保持在±0.10mm以內(nèi)。在保證上述齒面間隙的基礎(chǔ)上使主被動(dòng)齒輪軸的曲線平行度（水平面）不超出±0.1mm。鼓風(fēng)機(jī)與增速器與電機(jī)間的聯(lián)軸節(jié)中心偏差的要求：圓周偏差：a不超出±0.04mm，偏心不超出±0.02mm，端面即開口偏差：B之差：上下開口差B2-B1＝0.015-0.025mm只允許上開口即B2＞B1即左右開口B3-B4＝±0.005mm，可向任何方向。齒輪接手齒輪嚙合側(cè)誤差允許0.14－0.26mm，套筒與輪幅裝配后接觸面不得小于75％。試車與驗(yàn)收試車前的準(zhǔn)備檢修后各部件質(zhì)量應(yīng)符合要求，檢修記錄應(yīng)齊全、完整、準(zhǔn)確。每檢修一次在開車前應(yīng)重新?lián)Q油。檢查油箱中的油位，如油位低于液面計(jì)的2/3高度，應(yīng)加工油（油箱應(yīng)加工適量的透平油（22＃））并應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)合格。主機(jī)開車前應(yīng)先試電動(dòng)油泵、油壓達(dá)0.7－1kg/cm2以上，各部并無泄漏，方可進(jìn)行主機(jī)試車。檢查所有警報(bào)系統(tǒng)并應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后方能試車。檢查機(jī)體內(nèi)，液體是否排除，確認(rèn)無誤方可開車。檢查水封是否有水。（應(yīng)加工滿清水）檢查煤氣管道閥門是否靈活，管道有否漏氣。機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)先進(jìn)行電機(jī)空負(fù)荷試車2小時(shí)，合格后聯(lián)接機(jī)組。暖機(jī)準(zhǔn)備轉(zhuǎn)車時(shí)間5分鐘，機(jī)體溫度必須達(dá)到80℃以上（不超過90℃）方可開車（蒸汽壓力不超過0.5kg/cm2表壓）。試車試車操作按廠制訂的操作規(guī)程進(jìn)行。出口煤氣閥全打開，入口閥打開1－2扣，啟動(dòng)后達(dá)正常轉(zhuǎn)速徐徐增加工負(fù)荷，（打入口閥）達(dá)到和正在運(yùn)行機(jī)組負(fù)荷各一半，進(jìn)行試運(yùn)行一小時(shí)。根據(jù)試車情況如運(yùn)行正常，振幅不超過0.06MM無漏油，煤氣油管道均無泄漏，確認(rèn)符合要求，可投入運(yùn)行（停另機(jī)組）。油溫正常，油壓穩(wěn)定，儀表指示正確。閥門開關(guān)靈活、嚴(yán)密。驗(yàn)收檢修質(zhì)量符合規(guī)程要求，檢修記錄齊全、準(zhǔn)確。經(jīng)試車正常，各主要操作指標(biāo)達(dá)到名牌能力90％以上，即按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù)，正式移交生產(chǎn)。維護(hù)及常見故障處理維護(hù)各部件保持清潔，不允許有油污、灰塵、異物等在機(jī)體上。各零部件齊全完整，指示儀表靈敏可靠。按時(shí)填寫運(yùn)行記錄，做到齊全、準(zhǔn)確、整潔。定期巡回檢查各處軸瓦溫度，油壓、水壓、出入口壓力等，有無異常變化，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異常振動(dòng)和響聲。按《化工廠設(shè)備潤(rùn)滑管理制度》規(guī)定，合理使用潤(rùn)滑油，做到定期分析、過濾、補(bǔ)充和更換。定期檢查油冷器等供油系統(tǒng)。定期檢查電機(jī)的通風(fēng)系統(tǒng)，除塵器等。定期檢查泄液裝置及水封，冷卻水的排放等。長(zhǎng)期停車時(shí)，每班盤動(dòng)轉(zhuǎn)子90°一次。日常維修處理故障現(xiàn)象原因排除方法軸瓦溫度高1、油管不暢通，過濾網(wǎng)堵，油量小。2、潤(rùn)滑油帶水。3、軸瓦油溫高。4、軸瓦間隙太小。1、檢查、清洗油管路，加工大給油量。2、換油。3、增加油冷卻水量。4、調(diào)整瓦量。振動(dòng)1、機(jī)組找正不好。2、轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡破壞。3、轉(zhuǎn)子軸彎曲。4、軸瓦間隙過大。5、軸瓦瓦背壓的不緊。6、喘振。7、轉(zhuǎn)子發(fā)生磨擦。8、地腳松動(dòng)。9、軸承合金損壞。10、驅(qū)動(dòng)機(jī)振動(dòng)。1、重新找正。2、重新找動(dòng)平衡或清除葉輪內(nèi)的污垢。3、柱直。4、更換