煤礦帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)規(guī)范DB41-T 2453-2023

ICS25.040

CCSD90/99

41

河南省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB41/T2453—2023

煤礦帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)

規(guī)范

2023-08-07發(fā)布2023-11-06實(shí)施

河南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB41/T2453—2023

目次

前言...............................................................................Ⅱ

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................1

4保護(hù)裝置配備要求...................................................................2

5保護(hù)裝置安裝要求及試驗(yàn)方法.........................................................2

參考文獻(xiàn).............................................................................10

Ⅰ

DB41/T2453—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由河南省工業(yè)和信息化廳提出并歸口。

本文件起草單位：中赟國(guó)際工程有限公司、義馬煤業(yè)集團(tuán)股份有限公司。

本文件主要起草人：郭瑜、劉慶禮、黃德君、潘建武、張傳書、陳靖、陳冬冬、張磊、楊躍軍、劉

陽(yáng)、盧鋼軍、馬衍文、張海韋、胡魏濤、王炎、胡連太、郜文軍。

Ⅱ

DB41/T2453—2023

煤礦帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了煤礦帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置配備、安裝要求、保護(hù)特性、功能特性及試驗(yàn)方法。

本文件適用于煤礦在用的固定式、可伸縮式、落地式、吊掛式滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置，不適

用于隨掘進(jìn)機(jī)移動(dòng)、鋼絲繩牽引和地面非用于原煤運(yùn)輸?shù)膸捷斔蜋C(jī)保護(hù)裝置。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求

GB/T7679.4礦山機(jī)械術(shù)語(yǔ)第4部分：礦用運(yùn)輸設(shè)備

GB/T15663.5煤礦科技術(shù)語(yǔ)第5部分：提升運(yùn)輸

GB22340煤礦用帶式輸送機(jī)安全規(guī)范

GB51145煤礦電氣設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范

MT872煤礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置技術(shù)條件

國(guó)家礦山安全監(jiān)察局.煤礦安全規(guī)程.2022年

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T7679.4、GB/T15663.5界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

煤礦帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置

由各種傳感器和集中控制主機(jī)構(gòu)成，可實(shí)現(xiàn)防打滑、超速、縱向撕裂、堆煤、跑偏、沿線急停、煙

霧、溫度等保護(hù)，并可執(zhí)行報(bào)警、灑水降溫、停機(jī)、制動(dòng)等功能的裝置。

3.2

集中控制主機(jī)

用于采集、接收帶式輸送機(jī)各種保護(hù)傳感器信號(hào)或數(shù)據(jù)，并對(duì)信號(hào)或數(shù)據(jù)按設(shè)定程序進(jìn)行分析，并

發(fā)出報(bào)警、控制信號(hào)的集中控制裝置。

3.3

防打滑保護(hù)裝置

當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶打滑時(shí)，防打滑保護(hù)裝置應(yīng)產(chǎn)生異常信號(hào)（或數(shù)據(jù)），集中控制主機(jī)發(fā)出警報(bào)，

同時(shí)中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行的裝置。

3.4

防跑偏保護(hù)裝置

當(dāng)帶式輸送機(jī)跑偏時(shí)，防跑偏保護(hù)裝置應(yīng)產(chǎn)生異常信號(hào)（或數(shù)據(jù)），集中控制主機(jī)發(fā)出警報(bào)；跑偏

嚴(yán)重時(shí)，集中控制主機(jī)發(fā)出警報(bào)，同時(shí)中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行的裝置。

1

DB41/T2453—2023

3.5

防堆煤保護(hù)裝置

當(dāng)帶式輸送機(jī)的卸料點(diǎn)物料發(fā)生堆積時(shí)，防堆煤保護(hù)裝置應(yīng)產(chǎn)生異常信號(hào)（或數(shù)據(jù)），集中控制主

機(jī)發(fā)出警報(bào)，同時(shí)中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行的裝置。

3.6

防撕裂保護(hù)裝置

外因?qū)е聨捷斔蜋C(jī)輸送帶沿縱向撕裂時(shí)，防撕裂保護(hù)裝置應(yīng)產(chǎn)生異常信號(hào)（或數(shù)據(jù)），集中控制

主機(jī)發(fā)出警報(bào)，同時(shí)中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行的裝置。

3.7

溫度監(jiān)測(cè)裝置

測(cè)溫點(diǎn)溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)，溫度監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)產(chǎn)生異常信號(hào)（或數(shù)據(jù)），集中控制主機(jī)發(fā)出警報(bào)，同

時(shí)停止帶式輸送機(jī)運(yùn)行，并啟動(dòng)灑水裝置灑水的裝置。

3.8

自動(dòng)灑水裝置

測(cè)溫點(diǎn)處溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí),溫度監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)產(chǎn)生異常信號(hào)（或數(shù)據(jù)），集中控制主機(jī)啟動(dòng)灑水裝

置，灑水降溫，同時(shí)中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行的裝置。

3.9

煙霧監(jiān)測(cè)裝置

當(dāng)有煙霧產(chǎn)生，并達(dá)到規(guī)定濃度時(shí)，煙霧監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)報(bào)警或通過(guò)集中控制主機(jī)報(bào)警，中止帶式輸送

機(jī)運(yùn)行，并啟動(dòng)灑水裝置灑水的裝置。

3.10

張緊力下降保護(hù)裝置

當(dāng)帶式輸送機(jī)輸送帶張力下降時(shí)，輸送帶與滾筒之間會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，張緊力下降保護(hù)裝置應(yīng)報(bào)警

或通過(guò)集中控制主機(jī)報(bào)警,同時(shí)中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行的裝置。

4保護(hù)裝置配備要求

4.1煤礦帶式輸送機(jī)（以下簡(jiǎn)稱帶式輸送機(jī)）應(yīng)符合GB22340和《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，并具有相

關(guān)部門頒發(fā)的“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書”。

4.2帶式輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保護(hù)裝置，同時(shí)應(yīng)裝設(shè)溫度、煙霧監(jiān)測(cè)裝置和自

動(dòng)灑水裝置等機(jī)械電氣安全保護(hù)裝置，其性能應(yīng)符合MT872和GB51145的規(guī)定。

4.3帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置的防爆性能應(yīng)符合GB3836.1的規(guī)定。

4.4主要運(yùn)輸巷道內(nèi)使用的帶式輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置。

4.5滾筒驅(qū)動(dòng)的帶式輸送機(jī)應(yīng)具備沿線急停閉鎖功能（長(zhǎng)度在30m以內(nèi)，且設(shè)固定司機(jī)或?qū)崿F(xiàn)無(wú)人作

業(yè)的帶式輸送機(jī)除外）。

4.6傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置；下運(yùn)時(shí)，應(yīng)裝設(shè)軟

制動(dòng)裝置，且具備防超速保護(hù)功能。

4.7在大于16°的傾斜井巷中使用帶式輸送機(jī)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，并采取防止物料下滑、滾落等的安全

措施；傾斜巷道中帶式輸送機(jī)與架空乘人裝置同巷布置時(shí)，應(yīng)采取可靠的隔離措施。

4.8長(zhǎng)距離及復(fù)雜帶式輸送機(jī)拉緊裝置應(yīng)裝設(shè)限位保護(hù)裝置。

5保護(hù)裝置安裝要求及試驗(yàn)方法

2

DB41/T2453—2023

5.1防打滑保護(hù)裝置

5.1.1安裝要求

5.1.1.1電感式防打滑保護(hù)裝置的磁鐵應(yīng)安裝在改向滾筒側(cè)面，速度傳感器應(yīng)安裝在與磁鐵相對(duì)應(yīng)支

架上，磁鐵與速度傳感器間的距離應(yīng)滿足10mm～50mm。

5.1.1.2電感式防打滑保護(hù)傳感器安裝時(shí)應(yīng)制作規(guī)范托架固定在機(jī)頭大架上，應(yīng)不用鐵絲或其他物品

捆扎固定。

5.1.1.3滾輪式防打滑保護(hù)裝置的滾輪速度傳感器應(yīng)安裝在帶式輸送機(jī)回程輸送帶上表面，并保證輸

送帶與滾輪有足夠的摩擦力，要求固定牢固，偏離輸送帶中心線不超過(guò)±100mm。

5.1.2保護(hù)特性

當(dāng)輸送帶速度在10s內(nèi)均在（50%～70%）Ve（Ve為額定帶速）范圍內(nèi)，或輸送帶速度小于等于

50%Ve時(shí)，或輸送帶速度大于等于110%Ve時(shí)，防打滑保護(hù)裝置應(yīng)報(bào)警，同時(shí)中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。

對(duì)帶式輸送機(jī)正常起動(dòng)和停止造成的速度變化，打滑保護(hù)不應(yīng)有保護(hù)動(dòng)作。

5.1.3試驗(yàn)方法

5.1.3.1日常試驗(yàn)

5.1.3.1.1電感式防打滑保護(hù)裝置：以安全可靠的方式移開感應(yīng)開關(guān)或使用專用工具隔離感應(yīng)信號(hào)，使

其感應(yīng)不到滾筒上的磁鐵，集中控制主機(jī)應(yīng)報(bào)警，并中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。

5.1.3.1.2滾輪式防打滑保護(hù)裝置：以安全可靠的方式將保護(hù)裝置滾輪提起使其與輸送帶表面脫離，帶

式輸送機(jī)集中控制裝置主機(jī)應(yīng)報(bào)警，并中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。

5.1.3.2測(cè)試試驗(yàn)

5.1.3.2.1由具備系統(tǒng)調(diào)試能力的專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)，通過(guò)改變集中控制主機(jī)速度設(shè)定保護(hù)值，或改變

帶式輸送機(jī)（變頻方式驅(qū)動(dòng)）運(yùn)行速度來(lái)驗(yàn)證保護(hù)功能。

5.1.3.2.2下運(yùn)的帶式輸送機(jī)應(yīng)進(jìn)行超速保護(hù)驗(yàn)證：在帶式運(yùn)輸機(jī)集中保護(hù)裝置投入使用前，由專業(yè)技

術(shù)人員負(fù)責(zé)制定安全措施、編制試驗(yàn)方案，進(jìn)行試驗(yàn)。開機(jī)狀態(tài)下通過(guò)改變滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)速度或磁鐵感應(yīng)頻

率實(shí)現(xiàn)超速信號(hào)，數(shù)據(jù)大于設(shè)定值時(shí)，集中控制裝置主機(jī)應(yīng)報(bào)警，并中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。

5.2防跑偏保護(hù)裝置

5.2.1安裝要求

5.2.1.1防跑偏保護(hù)裝置應(yīng)用支架成對(duì)、對(duì)稱安裝在帶式輸送機(jī)機(jī)架上，不應(yīng)使用鐵絲捆綁，擺桿居

中位置應(yīng)與托輥軸線和帶面垂直，距托輥外邊緣不超20mm。

5.2.1.2帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾10m～15m范圍內(nèi)上輸送帶應(yīng)各安裝一對(duì)防跑偏保護(hù)裝置。帶式輸送

機(jī)長(zhǎng)度超過(guò)300m時(shí)，中間段至少設(shè)置一對(duì)防跑偏保護(hù)裝置。

5.2.1.3對(duì)于易出現(xiàn)托輥不轉(zhuǎn)或跑偏的區(qū)段，應(yīng)安裝一對(duì)防跑偏保護(hù)裝置。

5.2.2保護(hù)特性

5.2.2.1當(dāng)帶式輸送機(jī)輸送帶發(fā)生跑偏時(shí)，防跑偏保護(hù)裝置應(yīng)報(bào)警。

5.2.2.2當(dāng)運(yùn)行的輸送帶跑偏超出托輥端部邊緣20mm時(shí)，防跑偏保護(hù)裝置應(yīng)報(bào)警，并中止帶式輸送

機(jī)的運(yùn)行。

5.2.2.3對(duì)于使用接觸式防跑偏傳感器之類的防跑偏保護(hù)裝置，其保護(hù)動(dòng)作所需作用力范圍應(yīng)在20N

3

DB41/T2453—2023

～100N。

5.2.3試驗(yàn)方法

5.2.3.1單檔防跑偏保護(hù)裝置：扳動(dòng)防跑偏保護(hù)裝置擺桿到動(dòng)作角度，集中控制主機(jī)應(yīng)能發(fā)出警報(bào)，

延時(shí)5s～15s，集中控制主機(jī)應(yīng)能中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。

5.2.3.2雙檔防跑偏保護(hù)裝置：以安全的方式扳動(dòng)防跑偏保護(hù)裝置擺桿到一檔動(dòng)作角度，集中控制主

機(jī)應(yīng)能發(fā)出警報(bào)，扳動(dòng)擺桿到二檔動(dòng)作角度，集中控制主機(jī)應(yīng)能中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。

5.3防堆煤保護(hù)裝置

5.3.1安裝要求

5.3.1.1防堆煤保護(hù)裝置應(yīng)安裝在煤倉(cāng)上口及帶式輸送機(jī)搭接處（用于帶式輸送機(jī)變坡點(diǎn)壓帶的導(dǎo)向

滾筒及帶式輸送機(jī)采取可靠聯(lián)動(dòng)閉鎖的落煤點(diǎn)，經(jīng)驗(yàn)證不可能出現(xiàn)堆煤的除外）。

5.3.1.2煤倉(cāng)處防堆煤保護(hù)裝置傳感器應(yīng)安裝在機(jī)頭下輸送帶水平200mm以下，其平面位置以能及

時(shí)控制堆高為準(zhǔn)。

5.3.1.3兩部帶式輸送機(jī)順直搭接時(shí)，煤位傳感器應(yīng)在卸載滾筒前方吊掛，傳感器觸頭水平位置應(yīng)在

落煤點(diǎn)正上方，距下部膠帶帶面最高點(diǎn)的距離應(yīng)不大于500mm，且吊掛高度應(yīng)不高于卸載滾筒下沿。兩

部帶式輸送機(jī)傾斜或垂直搭接時(shí)，煤位傳感器可安裝在卸載滾筒一側(cè)，傳感器觸頭位置不得高于卸載滾

筒下沿，水平位置距卸載滾筒外沿應(yīng)不大于200mm。

5.3.1.4帶式輸送機(jī)與溜槽搭接時(shí)，防堆煤保護(hù)裝置傳感器觸頭可安裝在卸載滾筒一側(cè)，觸頭或測(cè)控

點(diǎn)吊掛高度應(yīng)不高于卸載滾筒下沿，水平位置距卸載滾筒外沿應(yīng)不大于200mm。

5.3.1.5采用礦車和其他方式轉(zhuǎn)載的地方，應(yīng)以能夠及時(shí)控制礦車或接煤設(shè)施上的堆高為準(zhǔn)。

5.3.1.6機(jī)械推移式防堆煤保護(hù)裝置應(yīng)采用吊掛方式安裝，傳感器推桿吊掛應(yīng)垂直向下，吊點(diǎn)應(yīng)可靠

固定，不應(yīng)因風(fēng)出現(xiàn)擺動(dòng)。

5.3.1.7雷達(dá)等非接觸式防堆煤保護(hù)裝置應(yīng)固定牢固，不應(yīng)出現(xiàn)晃動(dòng)或抖動(dòng)。

5.3.1.8因帶式輸送機(jī)機(jī)頭安裝有除鐵器或其它設(shè)施，影響防堆煤保護(hù)裝置傳感器安裝時(shí)，要選用適

合的傳感器，在確保實(shí)現(xiàn)保護(hù)功能的前提下加工專用托架固定傳感器。

5.3.2保護(hù)特性

5.3.2.1防堆煤保護(hù)裝置應(yīng)在帶式輸送機(jī)機(jī)頭發(fā)生物料堆積時(shí)，使帶式輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)，并應(yīng)發(fā)出故

障語(yǔ)音報(bào)警。

5.3.2.2電極式防堆煤保護(hù)裝置：在2s內(nèi)連續(xù)監(jiān)測(cè)到料位超過(guò)預(yù)定位置，應(yīng)報(bào)警，并中止帶式輸送

機(jī)運(yùn)行。

5.3.2.3微動(dòng)開關(guān)式防堆煤保護(hù)裝置：靠改變偏轉(zhuǎn)角度或動(dòng)作行程來(lái)實(shí)現(xiàn)防堆煤保護(hù)，保護(hù)裝置探桿

動(dòng)作側(cè)傾角度應(yīng)小于18°。

5.3.2.4雷達(dá)等非接觸式防堆煤保護(hù)裝置：在料堆達(dá)到設(shè)定高度時(shí)，集中控制主機(jī)應(yīng)報(bào)警，并中止帶

式輸送機(jī)運(yùn)行。

5.3.3試驗(yàn)方法

5.3.3.1電極式防堆煤保護(hù)裝置：停機(jī)狀態(tài)下，用導(dǎo)體觸碰保護(hù)的傳感觸頭，保護(hù)裝置集中控制主機(jī)

應(yīng)報(bào)警；運(yùn)行狀態(tài)下，以安全方式用導(dǎo)體觸碰傳感觸頭，集中控制主機(jī)應(yīng)報(bào)警，并中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。

5.3.3.2微動(dòng)開關(guān)式防堆煤保護(hù)裝置：停機(jī)狀態(tài)下，改變保護(hù)裝置探桿傾角，保護(hù)裝置集中控制主機(jī)

應(yīng)報(bào)警；運(yùn)行狀態(tài)下，以安全方式改變探桿傾角，集中控制主機(jī)應(yīng)報(bào)警，并中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。

4

DB41/T2453—2023

5.3.3.3雷達(dá)等非接觸式防堆煤保護(hù)裝置：以安全的方式在物料堆積測(cè)控點(diǎn)放置感應(yīng)物，集中控制主

機(jī)應(yīng)報(bào)警，并中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。

5.4防撕裂保護(hù)裝置

5.4.1安裝要求

防撕裂保護(hù)裝置安裝時(shí)，應(yīng)制作規(guī)范的托架固定在接料點(diǎn)沿順煤流方向向前不大于15m的上、下（回

程）輸送帶之間的帶式輸送機(jī)機(jī)架上。

5.4.2保護(hù)特性

運(yùn)行的輸送帶撕裂時(shí)，集中控制主機(jī)應(yīng)報(bào)警，同時(shí)中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。壓電式防撕裂保護(hù)裝置

動(dòng)作所需的作用力應(yīng)不小于1N。

5.4.3試驗(yàn)方法

5.4.3.1壓電式防撕裂保護(hù)裝置：在停機(jī)狀態(tài)下，按壓壓電式防撕裂保護(hù)裝置面板，面板內(nèi)部傳感器

動(dòng)作，保護(hù)裝置集中控制主機(jī)應(yīng)報(bào)警。

5.4.3.2攔索式防撕裂保護(hù)裝置：在停機(jī)狀態(tài)下拉動(dòng)拉線，保護(hù)裝置集中控制主機(jī)應(yīng)報(bào)警。

5.4.3.3紅外線感應(yīng)式防撕裂保護(hù)裝置：在停機(jī)狀態(tài)下遮擋感應(yīng)器件，保護(hù)裝置集中控制主機(jī)應(yīng)報(bào)警。

5.5溫度監(jiān)測(cè)裝置

5.5.1安裝要求

5.5.1.1帶式輸送機(jī)每一個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒處至少安裝一個(gè)溫度傳感器。

5.5.1.2熱電偶式溫度監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)制作規(guī)范的支架安裝，對(duì)驅(qū)動(dòng)滾筒表面中部（軸向）位置進(jìn)行監(jiān)測(cè)，

傳感器與驅(qū)動(dòng)滾筒表面距離通常小于15mm（保護(hù)動(dòng)作值通常為42℃±2℃）。

5.5.1.3紅外測(cè)溫傳感器的安裝應(yīng)制作規(guī)范的支架安裝，對(duì)驅(qū)動(dòng)滾筒表面中部（軸向）位置進(jìn)行監(jiān)測(cè)，

傳感器與驅(qū)動(dòng)滾筒表面距離通常小于500mm（保護(hù)動(dòng)作值通常為70℃±2℃）（見圖1）。

圖1紅外測(cè)溫傳感器溫度監(jiān)測(cè)裝置安裝示意圖

5.5.2功能特性

當(dāng)測(cè)溫點(diǎn)處的溫度超過(guò)溫度監(jiān)測(cè)裝置傳感器設(shè)定值時(shí)，溫度監(jiān)測(cè)裝置可靠動(dòng)作，同時(shí)自動(dòng)灑水裝置

開始灑水，報(bào)警并中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。

5.5.3試驗(yàn)方法

5

DB41/T2453—2023

在停機(jī)狀態(tài)下，現(xiàn)場(chǎng)每天試驗(yàn)采取按下溫度監(jiān)測(cè)裝置的試驗(yàn)按鈕，溫度監(jiān)測(cè)裝置集中控制主機(jī)應(yīng)報(bào)

警，并能自動(dòng)打開灑水裝置灑水。

每季度應(yīng)進(jìn)行外加熱源試驗(yàn)一次，不具備條件的應(yīng)升井試驗(yàn)。

5.6煙霧監(jiān)測(cè)裝置

5.6.1安裝要求

5.6.1.1煙霧監(jiān)測(cè)裝置傳感器應(yīng)懸掛在易產(chǎn)生火災(zāi)事故的場(chǎng)所或回風(fēng)巷道且要避免淋水。煙霧探測(cè)器

應(yīng)設(shè)置防塵罩，可通過(guò)滑輪升降、懸掛，并保證現(xiàn)場(chǎng)具備便于傳感器日常升降檢查試驗(yàn)的條件。

5.6.1.2煙霧監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒的下風(fēng)側(cè)，使其能正處于滾筒出現(xiàn)摩擦?xí)r產(chǎn)生的“煙流”中，

通常距驅(qū)動(dòng)滾筒10m～15m，吊掛高度距頂板應(yīng)不大于300mm。

5.6.1.3當(dāng)帶式輸送機(jī)為同一點(diǎn)多滾筒驅(qū)動(dòng)時(shí)，應(yīng)以靠近機(jī)頭處滾筒為準(zhǔn)裝設(shè)煙霧監(jiān)測(cè)裝置，若帶式

輸送機(jī)為多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)，且間距超過(guò)15m時(shí)，每處驅(qū)動(dòng)滾筒附近應(yīng)裝設(shè)一套煙霧監(jiān)測(cè)裝置。

5.6.1.4對(duì)于采用卸載滾筒作驅(qū)動(dòng)滾筒的帶式輸送機(jī)，煙霧監(jiān)測(cè)裝置傳感器應(yīng)安裝在滾筒正上方。

5.6.2功能特性

煙霧濃度連續(xù)2s達(dá)到煙霧傳感器產(chǎn)品說(shuō)明書說(shuō)明的動(dòng)作條件時(shí)，煙霧檢測(cè)裝置應(yīng)報(bào)警，并通過(guò)集

中控制主機(jī)中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行，同時(shí)發(fā)出啟動(dòng)自動(dòng)灑水裝置的控制信號(hào)，灑水降溫。

5.6.3試驗(yàn)方法

5.6.3.1在停機(jī)狀態(tài)下，現(xiàn)場(chǎng)每天試驗(yàn)采取按下煙霧監(jiān)測(cè)裝置的試驗(yàn)按鈕，保護(hù)裝置主機(jī)應(yīng)報(bào)警，同

時(shí)自動(dòng)灑水裝置開始灑水，并發(fā)出煙霧故障信號(hào)。

5.6.3.2每季度應(yīng)采用煙霧測(cè)試劑、測(cè)試氣霧罐、煙霧測(cè)試盒等非危險(xiǎn)源試驗(yàn)器具對(duì)煙霧監(jiān)測(cè)裝置進(jìn)

行試驗(yàn)一次，不具備條件的要升井測(cè)試。

5.7自動(dòng)灑水裝置

5.7.1安裝要求

5.7.1.1自動(dòng)灑水噴嘴應(yīng)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒圍包角中間，正對(duì)主驅(qū)動(dòng)滾筒，安裝高度與滾筒中心線平齊，

噴嘴不少于3個(gè)，且均勻分布于驅(qū)動(dòng)滾筒橫向表面（見圖2）。

圖2自動(dòng)灑水噴嘴安裝位置示意圖

5.7.1.2當(dāng)自動(dòng)灑水噴嘴在驅(qū)動(dòng)滾筒圍包角中間安裝受限制，可安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒的外沿處固定牢固，

噴嘴噴水時(shí)應(yīng)能夠覆蓋到整個(gè)滾筒圍包角內(nèi)的裸露面（見圖3）。

6

DB41/T2453—2023

圖3自動(dòng)灑水噴嘴側(cè)方安裝位置示意圖

5.7.1.3當(dāng)帶式輸送機(jī)為雙滾筒驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩套及以上驅(qū)動(dòng)裝置均需單獨(dú)裝設(shè)自動(dòng)灑水裝置。

5.7.2功能特性

當(dāng)監(jiān)視點(diǎn)溫度高于設(shè)定值時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行，同時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)灑水裝置。自動(dòng)灑水裝

置應(yīng)與溫度監(jiān)測(cè)裝置、煙霧監(jiān)測(cè)裝置可靠聯(lián)動(dòng)。

5.7.3試驗(yàn)方法

在停機(jī)狀態(tài)下，模擬試驗(yàn)溫度監(jiān)測(cè)裝置或煙霧監(jiān)測(cè)裝置，集中控制主機(jī)應(yīng)報(bào)警，且自動(dòng)打開灑水裝

置可靠噴水。

5.8沿線急停閉鎖保護(hù)裝置

5.8.1安裝要求

5.8.1.1沿線急停閉鎖保護(hù)裝置應(yīng)安裝在帶式輸送機(jī)行人側(cè)機(jī)架上，間距不大于50m。

5.8.1.2沿線急停閉鎖保護(hù)裝置連接電纜應(yīng)在機(jī)架上可靠固定，有效避免磕碰、砸掛等。

5.8.1.3沿線急停拉線應(yīng)采用耐腐蝕的鋼絲繩，應(yīng)用托架安裝在行人側(cè)機(jī)架上沿機(jī)身全程安設(shè)，拉線

端應(yīng)采用繩卡鎖緊（防脫），拉線吊掛點(diǎn)間距應(yīng)不大于3m，并便于拉動(dòng)閉鎖裝置。

5.8.1.4采用急停按鈕實(shí)現(xiàn)停機(jī)功能的，急停按鈕應(yīng)裝設(shè)在帶式輸送機(jī)行人側(cè)，并標(biāo)明編號(hào)和用途。

5.8.2功能特性

5.8.2.1沿線急停閉鎖保護(hù)裝置應(yīng)具備閉鎖功能，保護(hù)動(dòng)作后需人工進(jìn)行解鎖復(fù)位。

5.8.2.2沿線急停閉鎖保護(hù)裝置拉線拉動(dòng)應(yīng)順暢，閉鎖可靠，集中控制主機(jī)應(yīng)報(bào)警，并中止帶式輸送

機(jī)的運(yùn)行。

5.8.2.3沿線急停閉鎖保護(hù)裝置拉線所需拉力應(yīng)不小于40N，且不大于200N。

5.8.2.4具有語(yǔ)音通信功能的沿線急停閉鎖保護(hù)裝置，通話應(yīng)清晰，按下急停按鈕或拉動(dòng)急停拉線能

可靠閉鎖。

5.8.3試驗(yàn)方法

停機(jī)狀態(tài)下，拉動(dòng)沿線急停閉鎖保護(hù)裝置拉線或按下急停按鈕集中控制主機(jī)應(yīng)報(bào)警（開機(jī)狀態(tài)下停

運(yùn)帶式輸送機(jī)）。

5.9張緊力下降保護(hù)裝置

7

DB41/T2453—2023

5.9.1安裝要求

5.9.1.1使用絞車張緊的帶式輸送機(jī)，按照產(chǎn)品說(shuō)明書使張力傳感器處于張緊狀態(tài)，工作原理及安裝

方式見圖4。（下圖中實(shí)際安裝時(shí)可能不是彈簧筒，但鋼絲繩末端應(yīng)固定，不能固定在來(lái)回移動(dòng)的設(shè)備

上，如固定在游動(dòng)小車上）。絞車操作按鈕應(yīng)就近裝設(shè)在便于操作和觀察的行人側(cè)。

圖4張緊力傳感器安裝示意圖

5.9.1.2使用液壓自控張緊裝置的帶式輸送機(jī)通過(guò)監(jiān)測(cè)壓力下降情況，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)張緊力下降保護(hù)。

5.9.2保護(hù)特性

5.9.2.1使用絞車張緊的帶式輸送機(jī)，張力下降超過(guò)設(shè)定值，集中控制主機(jī)應(yīng)報(bào)警，并中止帶式輸送

機(jī)的運(yùn)行。

5.9.2.2使用液壓自控張緊裝置的帶式輸送機(jī)啟動(dòng)和穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，張緊力可根據(jù)輸送機(jī)拉力的需要自

動(dòng)調(diào)節(jié)?？赏ㄟ^(guò)控制主機(jī)上功能按鈕設(shè)置張力報(bào)警的上、下限保護(hù)值，當(dāng)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)的張力值低于或超出

設(shè)置的安全范圍時(shí)，張緊力下降保護(hù)裝置能夠可靠動(dòng)作，集中控制主機(jī)應(yīng)報(bào)警，并中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)

行。

5.9.3試驗(yàn)方法

5.9.3.1絞車張緊：在開機(jī)狀態(tài)下試驗(yàn)，人為設(shè)置張力報(bào)警的上、下限保護(hù)值，啟動(dòng)帶式輸送機(jī)后顯

示的張力值超出或低于設(shè)置的張力保護(hù)值時(shí)，張緊力下降保護(hù)裝置集中控制主機(jī)能夠報(bào)警、停機(jī)。

5.9.3.2液壓自控張緊：在開機(jī)狀態(tài)下試驗(yàn)，設(shè)置張力報(bào)警的上、下限保護(hù)值，啟動(dòng)帶式輸送機(jī)后顯

示的張力值超出或低于設(shè)置的張力保護(hù)值時(shí)，張緊力下降保護(hù)裝置集中控制主機(jī)能夠報(bào)警、停機(jī)。

5.10防逆轉(zhuǎn)裝置、制動(dòng)裝置

5.10.1安裝要求

5.10.1.1上運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置。

5.10.1.2防逆轉(zhuǎn)裝置應(yīng)裝設(shè)在減速器輸出軸、驅(qū)動(dòng)滾筒或傳動(dòng)滾筒上，制動(dòng)裝置應(yīng)裝設(shè)在帶式輸送機(jī)

電機(jī)與減速器之間、驅(qū)動(dòng)滾筒或傳動(dòng)滾筒上；也可采用塞帶式逆止裝置。當(dāng)帶式輸送機(jī)停機(jī)時(shí)，防逆轉(zhuǎn)

裝置和制動(dòng)裝置應(yīng)可靠動(dòng)作，中止帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.10.2功能特性

向上運(yùn)行的帶式輸送機(jī)突然停轉(zhuǎn)，物料因重力帶動(dòng)輸送帶產(chǎn)生下滑，為防止帶式輸送機(jī)倒轉(zhuǎn)，此時(shí)

防逆轉(zhuǎn)裝置、制動(dòng)裝置（電機(jī)電磁抱閘或盤形閘）應(yīng)起作用，防止輸送帶反向下滑、滾筒倒轉(zhuǎn)。

5.10.3試驗(yàn)方法

8

DB41/T2453—2023

當(dāng)帶式輸送機(jī)停機(jī)時(shí)，防逆轉(zhuǎn)裝置、制動(dòng)裝置應(yīng)可靠動(dòng)作，阻止帶式輸送機(jī)倒轉(zhuǎn)。

5.11軟制動(dòng)裝置、防超速保護(hù)裝置

5.11.1安裝要求

5.11.1.1下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)軟制動(dòng)裝置和防超速保護(hù)裝置。

5.11.1.2軟制動(dòng)裝置可安裝在帶式輸送機(jī)電機(jī)與減速器之間、減速器的輸出軸端、驅(qū)動(dòng)滾筒或傳動(dòng)滾

筒上，軟制動(dòng)裝置優(yōu)先推薦液壓盤型閘制動(dòng)器。

5.11.2功能特性

當(dāng)速度超過(guò)設(shè)定值時(shí)，防超速保護(hù)裝置能通過(guò)集中控制主機(jī)中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行，軟制動(dòng)裝置能進(jìn)

行可靠“柔性”制動(dòng)。

5.11.3試驗(yàn)方法

5.11.3.1軟制動(dòng)裝置功能試驗(yàn)：正常運(yùn)行的帶式輸送機(jī)按停止按鈕，觀察是否實(shí)現(xiàn)軟制動(dòng)。

5.11.3.2超速保護(hù)裝置功能試驗(yàn)：按照5.1.3.2.2規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

9

DB41/T2453—2023

參考文獻(xiàn)

[1]GB50215—2015煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范

[2]GB50431—2020帶式輸送機(jī)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

[3]AQ1029—2019煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范

[4]MT820—2006煤礦用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件

[5]MT/T1170—2019煤礦帶式輸送監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)條件

[6]NB/T10048—2018煤礦在用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行規(guī)范

10

DB41/T2453—2023

目次

前言...............................................................................Ⅱ

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................1

4保護(hù)裝置配備要求...................................................................2

5保護(hù)裝置安裝要求及試驗(yàn)方法.........................................................2

參考文獻(xiàn).............................................................................10

Ⅰ

DB41/T2453—2023