TGD1AIA 003-2024 無溶劑有機硅涂覆保護膠

ICS83.180CCSG39SolventlesssiliconeIT/GD1AIA003—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 4分類 25要求 25.1性能 25.2有害物質限量 26試驗方法 26.1試驗環(huán)境 36.2試樣制備 36.3性能檢測 36.4有害物質限量 47檢驗規(guī)則 47.1檢驗分類 47.2出廠檢驗 47.3型式檢驗 58標志、包裝、運輸與貯存 58.1標志 58.2包裝 58.3運輸與貯存 5附錄A（規(guī)范性）高低溫沖擊測試方法 6T/GD1AIA003—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由廣東省膠粘劑行業(yè)協(xié)會提出。本文件由廣東省膠粘劑行業(yè)協(xié)會歸口。本文件起草單位：廣州集泰化工股份有限公司、東莞澳中新材料科技股份有限公司、廣東科建儀器有限公司、橙天新材料（廣州）有限公司、廣州白云科技股份有限公司、廣州質量監(jiān)督檢測研究院。本文件主要起草人：徐文遠、劉堂應、謝彬、蘇健、何業(yè)明、付子恩、吳世寧。1T/GD1AIA003—2024無溶劑有機硅涂覆保護膠本文件規(guī)定了無溶劑有機硅涂覆保護膠的術語和定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸與貯存。本文件適用于對電路板及電子元器件起到保護、固定和粘接作用的涂覆膠。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度測試方法第1部分：邵氏硬度計法GB/T1692硫化橡膠絕緣電阻率的測定GB/T1695—2005硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測試方法GB/T1733—1993漆膜耐水性測定法GB/T1740漆膜耐濕熱測定法GB/T1741漆膜耐霉菌性測定法GB/T2794—2022膠黏劑黏度的測定GB/T2943膠粘劑術語GB/T3163真空技術術語GB/T5169.16—2017電工電子產品著火危險試驗第16部分：試驗火焰50W水平與垂直火焰試驗方法GB/T9274—1988色漆和清漆耐液體介質的測定GB/T10125—2021人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T13477.2建筑密封材料試驗方法第2部分：密度的測定GB/T29595地面用光伏組件密封材料硅橡膠密封劑GB/T29608橡膠制品鄰苯二甲酸酯類的測定GB33372膠粘劑揮發(fā)性有機化合物限量GB/T39560.4電子電氣產品中某些物質的測定第4部分：CV-AAS、CV-AFS、ICP-OES和ICP-MS測定聚合物、金屬和電子件中的汞GB/T39560.5電子電氣產品中某些物質的測定第5部分：AAS、AFS、ICP-OES和ICP-MS法測定聚合物和電子件中鎘、鉛、鉻以及金屬中鎘、鉛的含量GB/T39560.6電子電氣產品中某些物質的測定第6部分：氣相色譜-質譜儀（GC-MS）測定聚合物中的多溴聯苯和多溴二苯醚GB/T39560.702電子電氣產品中某些物質的測定第7-2部分：六價鉻比色法測定聚合物和電子件中的六價鉻[Cr(VI)]3術語和定義GB/T2943和GB/T3163界定的以及下列術語和定義適用于本文件。無溶劑有機硅涂覆保護膠solventlesssiliconeconformalcoating由有機硅預聚體、交聯劑、補強填料等配制而成，以噴涂等方式涂覆在電子元器件表面，起到保護作用的膠粘劑。2T/GD1AIA003—20244分類4.1產品按組分分為單組分和多組分。4.2產品按粘度分為低粘度和高粘度。4.3產品按固化方式分為室溫固化型和加熱固化型。5要求5.1性能無溶劑有機硅涂覆保護膠的性能應符合表1的規(guī)定。表1無溶劑有機硅涂覆保護膠的性能要求1—23456%7—89Ωcm—————— —5.2有害物質限量無溶劑有機硅涂覆保護膠的有害物質限量應符合表2的要求。表2無溶劑有機硅涂覆保護膠的有害物質限量要求1234567896試驗方法3T/GD1AIA003—20246.1試驗環(huán)境除特殊規(guī)定外，試驗應在溫度（23±2）℃、相對濕度（50±5）%的標準條件下進行。6.2試樣制備樣品應在6.1的條件下至少放置24h。單組分樣品可直接擠出制樣，多組分樣品按產品規(guī)定混合均勻后制樣，應保證最終制得的試樣無氣泡。除另有規(guī)定外，室溫固化型的試樣應在標準條件下養(yǎng)護7天，加熱固化型的試樣應在100℃下放置5～10min，取出后在標準條件下放置4h。當采用與本文件規(guī)定不同的制備方法時，應在試驗報告中注試樣制備的基材、尺寸、膠膜厚度、數量要求見表3。PCB板材為環(huán)氧玻纖布基板FR4。表3試樣制備要求1 52—53—34 35—363738393333—56.3性能檢測6.3.1外觀按GB/T29595的規(guī)定進行，多組分樣品應混合均勻后進行檢測。6.3.2密度按GB/T13477.2的規(guī)定進行，多組分樣品應混合均勻后進行檢測。6.3.3粘度按GB/T2794—2022中單圓筒旋轉黏度計法的規(guī)定進行，多組分產品測定各組分混合后的初始粘度（混合時間控制在2min以內）。6.3.4表干時間按GB/T13477.5的規(guī)定進行。6.3.5拉伸強度、斷裂伸長率按GB/T528的規(guī)定進行，試樣為啞鈴狀試樣1型，拉伸速率為（500±50）mm/min。6.3.6硬度（ShoreA）按GB/T531.1的規(guī)定進行，選用邵氏A型硬度計，彈簧試驗力保持時間為3s。6.3.7介電強度按GB/T1695—2005中連續(xù)升壓法的規(guī)定進行。4T/GD1AIA003—20246.3.8體積電阻率按GB/T1692的規(guī)定進行，試驗電壓為500V。6.3.9高溫高濕老化按GB/T1740的規(guī)定進行。6.3.10高低溫沖擊按附錄A的規(guī)定進行，循環(huán)次數為48次。6.3.11耐鹽霧性按GB/T10125—2021中中性鹽霧試驗(NSS)的規(guī)定進行。6.3.12耐沸水性按GB/T1733—1993中乙法的規(guī)定進行。6.3.13耐酸性、耐堿性按GB/T9274—1988中甲法（浸泡法）的規(guī)定進行。6.3.14耐霉菌性按GB/T1741的規(guī)定進行。6.3.15阻燃等級按GB/T5169.16—2017中方法B—垂直燃燒試驗的規(guī)定進行。6.4有害物質限量6.4.1揮發(fā)性有機化合物（VOC）按GB33372的規(guī)定進行。6.4.2鉛（Pb）、鎘（Cd）按GB/T39560.5的規(guī)定進行。6.4.3汞（Hg）按GB/T39560.4的規(guī)定進行。6.4.4六價鉻Cr（VI）按GB/T39560.702的規(guī)定進行。6.4.5多溴聯苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）按GB/T39560.6的規(guī)定進行。和鄰苯二甲酸二異丁酯（DIBP）按GB/T29608的規(guī)定進行。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類檢驗應分出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗5T/GD1AIA003—2024每批產品應由質檢部門檢驗合格并附有合格證才能出廠。7.2.1檢驗項目a)外觀；b)密度；c)粘度；d)表干時間；e)客戶合同要求的檢驗項目。7.2.2組批與抽樣以相同原料、相同配方、相同工藝生產的同批次產品為一檢驗組批。每批隨機抽取上中下樣品3組；多組分產品按比例混合后，總質量不少于1kg。7.2.3判斷規(guī)則所有出廠檢驗項目檢驗合格，則判定合格。若出現不合格項，允許加倍抽樣對不合格項進行復檢，若復檢合格，則判該批產品合格，若復檢仍不合格，則判該批產品不合格。7.3型式檢驗7.3.1型式檢驗項目應為本文件規(guī)定的全部檢驗項目。有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產品試制或老產品轉廠生產的試制定型鑒定時；b)產品的配方、工藝、原材料有較大改變，可能影響產品性能時；c)正常生產時，每年檢驗一次；d)產品停產一年以上，恢復生產時；e)出廠檢驗結果與上次型式試驗有較大差異時；f)國家市場監(jiān)督管理機構或用戶提出進行型式檢驗要求時。7.3.2型式檢驗應從經出廠檢驗合格的同批產品中抽取足夠量的樣品進行檢驗。8標志、包裝、運輸與貯存8.1標志產品包裝上應標識清晰耐久的標志，標志應符合GB/T191的規(guī)定，并應包括下列內容:a)產品名稱；b)商標；c)生產商名稱、地址；d)生產日期、批號；e)保質期；f)使用說明；g)凈含量；h)危險品標志。8.2包裝產品包裝應采用堅固、耐用的材料，以防止泄露。8.3運輸與貯存8.3.1運輸與貯存時應保持通風、遠離火源與熱源。8.3.2運輸與貯存中應防止日曬、雨淋，防止撞擊、擠壓。8.3.3產品應在不高于27℃下密封儲存。在遵守本文件運輸與貯存條件下，自生產之日起，產品保質期應為6個月。6T/GD1AIA003—2024（規(guī)范性）高低溫沖擊測試方法A.1概述本附錄適用于無溶劑有機硅涂覆保護膠的高低溫沖擊測試。A.2測試方法A.2.1儀器高低溫沖擊試驗箱：控溫精度±2℃。A.2.2步驟a)按6.2的規(guī)定進行試樣制備。b)將制好的試樣放入高低溫沖擊試驗箱中，高溫120℃,低溫-40℃,高低溫各保持60min為一個循環(huán)，按規(guī)定的次數進行循環(huán)試驗，取出后在6.1規(guī)定的環(huán)境中放置2h。如有必要，可根據供需雙方要求，協(xié)商制定試驗參數，但應在試驗報告中注明。c)在光線充足