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燕尾槽的銑削加工工藝1．燕尾槽的結構燕尾結構由配合使用的燕尾槽和燕尾組成。在機械設計中，常采用燕尾結構作為直線運動的引導件或緊固件，如燕尾導軌等。燕尾結構的燕尾槽和燕尾之間有相對直線運動，因此，對角度、寬度、深度應具有較高的精度要求，斜面有較高的平面度要求，且其表面的粗糙度Ra值較小。燕尾、燕尾槽斜面的角度a有45°、50°、55°、60°多種，一般采用55°。2．燕尾槽和燕尾的銑削方法(1)銑刀選擇燕尾槽和燕尾采用燕尾槽銑刀銑削。所選擇的銑刀其角度應與燕尾槽的槽角一致，銑刀錐面的寬度應大于工件燕尾槽斜面的寬度。單件生產(chǎn)時，若沒有合適的燕尾槽銑刀，可用與燕尾槽槽角相等的單角銑刀來銑削。(2)銑削方法銑削燕尾槽和燕尾分兩個步驟（圖7-10）。其中：圖(a)是在立式銑床上用立銑刀或端銑刀銑燕尾槽的直槽、燕尾的臺階；圖(b)是在立式銑床上用燕尾槽銑刀銑出燕尾槽或燕尾。用單角銑刀銑削燕尾槽或燕尾時（圖7-11），立銑頭傾斜角度應等于燕尾槽角。由于立銑頭偏轉(zhuǎn)角度較大，安裝單角銑刀的刀桿長度應適當加長。(3)帶斜度燕尾槽的銑削

先銑直槽，再用燕尾槽銑刀銑削燕尾槽與相對直線運動方向平行的一側斜面，然后松開壓板，將工件按規(guī)定斜度調(diào)移到與進給方向成一斜角，緊固工件后銑削燕尾槽帶斜度的另一側。圖7-10燕尾槽、燕尾的銑削圖7-11

用單角銑刀銑削燕尾槽和燕尾.3．銑燕尾槽注意事項①銑燕尾槽和燕尾時的銑削條件與銑T形槽時大致相同，但燕尾槽銑刀刀尖部位的強度和切削性能都很差，因此，銑削中主軸轉(zhuǎn)速不宜過高，進給量、切削層深度不可過大，以減小銑削抗力，還應及時排屑和充分澆注切削液。②銑直槽時槽深可留0.5～1.0mm的余量，留待銑燕尾槽時同時銑至槽深，以使燕尾槽銑刀銑削時平穩(wěn)。③燕尾槽的銑削應分粗銑和精銑兩步進行，以提高燕尾槽斜面的質(zhì)量。圖7-12

圓周銑與端銑時的銑削用量④進給量進給量是指工件相對于銑刀所移動的距離。銑刀是多齒刀具，因此進給量有三種不同的表達方式。a.每分鐘進給量(S分)：銑刀旋轉(zhuǎn)一分鐘，工作臺帶動工件相對銑刀所移動的距離，單位為mm/min。b.每轉(zhuǎn)進給量(S轉(zhuǎn))：銑刀每轉(zhuǎn)一整轉(zhuǎn)工作臺帶動工件相對銑刀所移動的距離，單位為mm/r。c

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