墊圈沖壓模設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(畢業(yè)設(shè)計(jì)可用)

沖壓模具設(shè)計(jì)《模具設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)院系：需2D3D的班級(jí)：姓名：376496081學(xué)號(hào)：前言模具設(shè)計(jì)課程是一個(gè)很重要的專業(yè)實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)，學(xué)生對(duì)金屬制件進(jìn)行沖壓或彎曲，成型性冷沖模的綜合分析設(shè)計(jì)，訓(xùn)練要求達(dá)到如下目的：1.通過(guò)課程設(shè)計(jì)，幫助學(xué)生具體運(yùn)用和鞏固《模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)》課程及相關(guān)理論知識(shí)。了解冷沖模設(shè)計(jì)的一般方法和程序。2.訓(xùn)練學(xué)生查閱相關(guān)資料，如《模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)》等，使學(xué)生能夠熟練運(yùn)用有關(guān)資料，熟悉有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，使用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行估算等方面接受全面的訓(xùn)練。3.掌握模具設(shè)計(jì)的基本程序和方法，綜合運(yùn)用《模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)》及相關(guān)專業(yè)課程的知識(shí)，并按照相關(guān)的技術(shù)規(guī)范進(jìn)行沖壓模具設(shè)計(jì)的基本技能訓(xùn)練，為今后在實(shí)際工程設(shè)計(jì)中打好必要的基礎(chǔ)。編者

目錄前言 1一﹑課程設(shè)計(jì)內(nèi)容及任務(wù) 3一、分析采用沖壓模加工的經(jīng)濟(jì)性 3二、分析零件的沖壓工藝性 3三、確定沖裁工藝方案 4四、模具的總體設(shè)計(jì) 51.模具類型的確定 52.模具類型的選擇 63.卸料和出件方式確定 74.導(dǎo)向方式的確定 7三、沖壓工藝設(shè)計(jì)計(jì)算 8沖壓模具維護(hù)保養(yǎng) 16一、裝模時(shí)的檢查、維護(hù) 16二、生產(chǎn)中的保養(yǎng) 16三、生產(chǎn)后的保養(yǎng) 17四、模具的一、二級(jí)保養(yǎng) 17總結(jié) 20參考文獻(xiàn) 21一﹑課程設(shè)計(jì)內(nèi)容及任務(wù)根據(jù)如圖1編制設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)所指定的沖壓件工藝過(guò)程，繪制沖壓工藝過(guò)程卡一份，制圖一張。設(shè)計(jì)某工序模具結(jié)構(gòu)總圖，繪制模具零件圖繪圖量：裝配圖一張A1～A0;零件圖四張中必須有凸凹模零件，其他選零件2個(gè)繪制(A3～A4號(hào)圖紙)。編寫(xiě)上述設(shè)計(jì)項(xiàng)目的說(shuō)明書(shū)圖1墊圈入圖墊圈，材料H62-M厚度為1.5mm,大批量生產(chǎn)一、分析采用沖壓模加工的經(jīng)濟(jì)性沖壓加工方法是一種先進(jìn)的加工方法，因其生產(chǎn)率高材料利用率高，操作方法簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用廣泛，由于模具費(fèi)用高生產(chǎn)批量對(duì)沖壓模具的經(jīng)濟(jì)性起著決定性的作用批量越大，沖壓加工的單件成本就低；批量小時(shí)，沖壓加工的優(yōu)越性就不明顯，這時(shí)采用其他的加工方法可能有更好的經(jīng)濟(jì)效果。所以要根據(jù)沖壓件的生產(chǎn)綱領(lǐng)，分析產(chǎn)品的成本，可以得到較好的經(jīng)濟(jì)效益。二、分析零件的沖壓工藝性此工序中有沖孔，有落料，材料為H62-M有良好的沖壓性能，適合沖裁。工件結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單并對(duì)稱，工件的尺寸為自由公差，可以看作 IT14級(jí)。尺寸精度較低普通沖裁完全可以滿足。材料特性：H62-M是黃銅材。含銅量為62%。

與其他銅材相比導(dǎo)電性能比較差，材質(zhì)相對(duì)較硬，氧化速度相對(duì)較慢的性質(zhì)。力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥294伸長(zhǎng)率δ5(%)：≥35三、確定沖裁工藝方案該零件包括落料，沖孔兩個(gè)基本工序?？捎蟹桨溉缦拢悍桨敢唬合嚷淞?，后沖孔，采用單工序模生產(chǎn)。模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、但需要兩道工序兩幅模具完成，生產(chǎn)效率低、方案二：落料一沖孔復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)。一副模具，形位精度和尺寸精度容易保證，生產(chǎn)效率高。方案三：沖孔落料連續(xù)沖壓，采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。一副模具，生產(chǎn)效率高，沖壓進(jìn)度微差，但經(jīng)濟(jì)性好。綜上分析，由于沖件精度要求不高，形狀較小，大批量生產(chǎn)，且板厚為1.5mm。為保證空位精度和生產(chǎn)效率，分析比較幾種方案，確定采用工序分散的分析方案，即采用方案三級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)，來(lái)保證其要求。四、模具的總體設(shè)計(jì)1.模具類型的確定級(jí)進(jìn)模具是指條料的送料方向上，具有兩種以上的工位，并在壓力機(jī)的一次行程中，在不同是工位上同時(shí)完成兩道工序以上的或兩道的沖壓工序模具。級(jí)進(jìn)模具的定距方式有兩種：擋料銷定距和側(cè)刃定距。零件大批量生產(chǎn)，安排生產(chǎn)可采取機(jī)械送料方式就能達(dá)到批量生產(chǎn)，且能降低模具的成本，因此采用機(jī)械送料方式。保證孔的精度及較好的定位，宜采用導(dǎo)料板導(dǎo)向，為提高材料的利用率采用擋料銷和固定擋料銷。擋料銷控制條料送進(jìn)距離送進(jìn)的距離就等于步距。先沖孔后卸料。采用級(jí)進(jìn)模具加工。卸料~出件方式的確定卸料方式卸料方式的作用是卸去沖件后緊固在凸模外面的條料或制件。可分為剛性卸料和彈性卸料兩大類。剛性卸料常用于材料較硬、厚度叫大、精度要求不太高的工件的沖裁（當(dāng)t等于或大于3mm是采用剛性卸料）。彈性卸料是借助于彈性元件（橡膠或彈簧）的彈力推動(dòng)卸料板運(yùn)動(dòng)的從而實(shí)現(xiàn)卸料裝置，常用于材料較薄、硬度較低的工件沖裁。因此工件厚度小于3mm較薄，所以采用彈性卸料。出件方式因采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)，故采用向下落料出件。2.模具類型的選擇先沖孔后卸料。采用級(jí)進(jìn)模具加工。卸料~出件方式的確定卸料方式卸料方式的作用是卸去沖件后緊固在凸模外面的條料或制件?？煞譃閯傂孕读虾蛷椥孕读蟽纱箢?。剛性卸料常用于材料較硬、厚度叫大、精度要求不太高的工件的沖裁（當(dāng)t等于或大于3mm是采用剛性卸料）。彈性卸料是借助于彈性元件（橡膠或彈簧）的彈力推動(dòng)卸料板運(yùn)動(dòng)的從而實(shí)現(xiàn)卸料裝置，常用于材料較薄、硬度較低的工件沖裁。因此工件厚度小于3mm較薄，所以采用彈性卸料。剛性卸料常用于材料較硬、厚度叫大、精度要求不太高的工件的沖裁（當(dāng)t等于或大于3mm是采用剛性卸料）。彈性卸料是借助于彈性元件（橡膠或彈簧）的彈力推動(dòng)卸料板運(yùn)動(dòng)的從而實(shí)現(xiàn)卸料裝置，常用于材料較薄、硬度較低的工件沖裁。因此工件厚度小于3mm較薄，所以采用彈性卸料。出件方式因采用連續(xù)模生產(chǎn)，故采用向下落料出件。一般根據(jù)沖件形狀、尺寸、精度及生產(chǎn)批量來(lái)選擇。3.卸料和出件方式確定因選用的沖壓設(shè)備為開(kāi)式壓力機(jī)且垂直于送料方向的凹模寬度B小于送料方向凹模長(zhǎng)度L故采用橫向送料方式，即由右向左送料。4.導(dǎo)向方式的確定模具運(yùn)動(dòng)方向的導(dǎo)向，是由導(dǎo)向裝置來(lái)保證的，同時(shí)，導(dǎo)向裝置模具間隙的均勻性，精確合模運(yùn)動(dòng)還起定位的作用，導(dǎo)向裝置常用的有，導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成的導(dǎo)向裝置。導(dǎo)板導(dǎo)向裝置（含一般導(dǎo)板副和自潤(rùn)滑導(dǎo)板副），主要用于大沖壓模具，滑塊、導(dǎo)航軌組成的側(cè)抽芯導(dǎo)向：沖模送的導(dǎo)向等四種。模具運(yùn)動(dòng)方向的導(dǎo)向裝置，由于起著精密定位作用，所以要求精度較高，導(dǎo)向精度較好，采用過(guò)定位導(dǎo)向，結(jié)合模具結(jié)構(gòu)形式和送料方式，為提高模具壽命和工件的質(zhì)量，采用對(duì)角導(dǎo)柱模架。由于導(dǎo)柱安裝在模具壓力中心的對(duì)角，所以上模座有較好的平滑性，常用于級(jí)進(jìn)模具和復(fù)合模具。

三、沖壓工藝設(shè)計(jì)計(jì)算設(shè)計(jì)計(jì)算內(nèi)容及說(shuō)明結(jié)果1.沖裁的工藝設(shè)計(jì)計(jì)算內(nèi)容及結(jié)果（1）排樣方法根據(jù)教材P104頁(yè)表4-17選擇排樣中的直排搭邊值：根據(jù)教材P107頁(yè)表4-18得a=1.2a1=1選1000x1000的板料條料寬度：B=（Dmax+2a）=24.4mm送進(jìn)步距S=14+1=15mm一個(gè)步距的材料利用率=*100%A*2A181.76mm=x100%=49.66%一塊條料的材料利用率=x100%=49%一張板的材料利用率=*100%=49%(2)計(jì)算沖裁力，初選壓力機(jī)F=KLi=15.29*2+(4.68*2+6)*2=62.3L2=3.14*6=18.84F=1.3*81.14*1.5*412=65188N=0.006*65188=3911.27N=nF=1*0.09*65188=5866.92N=F++=65188N+3911.27N+5866.92N=74966N根據(jù)書(shū)本p40業(yè)表3-4選開(kāi)式雙柱可傾式壓力機(jī)，型號(hào)為J23—16（4）確定凸凹模的間隙值根據(jù)實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)p45頁(yè)表3-17得Zmin=0.21mmZmax=0.25mm（5）確定凸凹模刃口尺寸及公差沖孔時(shí):dp=(dmin+x)X與由書(shū)本P97頁(yè)表4-14查得X=0.5=0.2dp=(20.41+0.5x0.2)=20.51mm=(dp+Zmin)=(20.51+0.21)=20.72mm落料時(shí)：Dd=(Dmax-x)X與由書(shū)本P97頁(yè)表4-14查得X=0.5=0.2Dd=(63-0.5x0.2)=62.9mmDP=(Dd-Zmin)=(62.9-0.21)=62.69mm（6）確定壓力中心x0===3.74y0=0（7）繪制模具結(jié)構(gòu)草圖及模具零件的選用，計(jì)算模具的閉合高度根據(jù)沖壓件的結(jié)構(gòu)及沖裁力，選用對(duì)角導(dǎo)柱模架。凹模的計(jì)算由書(shū)本p139頁(yè)公式L=L+2c得L沿長(zhǎng)度方向的刃口型孔的最大距離L=22+6.5+2+19=72.5mm由教材P140頁(yè)表4-29查得C=25B=b+2c(b為凹模寬度方向的刃口型孔最大距離)B=14+2*25=64由書(shū)本P140頁(yè)公式H=K1K2K1為凹模材料的修正系數(shù)，合金工具鋼取K1=1碳素工具鋼取K1=1.3；取K1=1,.3K2由書(shū)本140頁(yè)查表得K2=1.25H=1.3*1.25=30.45H取整H=31上模座板為(1~1.5)H=1*30.45=30.45mm取值31mm墊板厚度一般為：6~12取值10凸模固定板據(jù)模具設(shè)計(jì)大典查得JB/T7643.21994（0.6~0.8）H=0.6*30.45=18.27mm取值19mm凸模固定板與卸料板間的安全距離一般取h=15~20取值h=20卸料板一般取10~20取值10mm板厚=1.5下模座板：根據(jù)模具設(shè)計(jì)大典查得GB/2855.11990（1~1.5）H1*30.45=30.45mm取值31mm模具高度：h=15+31+10+19+10+1.5+31+31=148.5mm（8）模具校核模具閉合高度H應(yīng)滿足Hmin-H1+10≤H≤Hmax-H1-5145-10+10≤148.5≤180-10-5沖壓機(jī)J23-16參數(shù)標(biāo)稱壓力160KN滑塊行程55mm滑塊行程次數(shù)120次/min最大封閉高度220mm工作臺(tái)尺寸300*450封閉高度調(diào)節(jié)量45mm立柱距離220墊板厚度45模具模柄直徑40模具模柄深度60壓力機(jī)標(biāo)稱壓力160KN模具=74.966KN160KN>74.966KN故滿足使用要求，得以校核標(biāo)稱壓力滑塊行程次數(shù)120次/min能夠滿足大批量要求，得以校核封閉高度220220-45=175工作臺(tái)尺寸校核300*450模具尺寸195*250且每邊留出60～100余量，滿足要求模具模柄校核直徑40，深度60滿足模具使用B=24.7mmS=15mmA181.76mm=49%=61.5L2=20.41F=65188N=3911.27N=5866.92N=74966NZmin=0.21mmZmax=0.25mmdp=20.51mm=20.72mmDd=62.9mmDP=62.6mmx0=3.74y0=0

沖壓模具維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃沖壓模具維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃沖壓模具維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃沖壓模具維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃為延長(zhǎng)公司沖壓模具的使用壽命,生產(chǎn)更多的產(chǎn)品,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益,制訂如下保養(yǎng)計(jì)劃：一、裝模時(shí)的檢查、維護(hù)1、裝模前要對(duì)模具的上下表面進(jìn)行清擦，保證模具安裝面和壓機(jī)工作臺(tái)面正確配合。2、模具裝好后將模具打開(kāi)，將模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，模腔表面清擦干凈，以保證制件的質(zhì)量。3、對(duì)模具各滑動(dòng)部份進(jìn)行潤(rùn)滑或涂抹潤(rùn)滑脂。4、檢查、維護(hù)側(cè)護(hù)板，清理沖孔廢料道、孔。5、檢查模具安全側(cè)銷、安全螺釘?shù)劝踩?，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)修復(fù)、更換。二、生產(chǎn)中的保養(yǎng)1、定期對(duì)拉延模的壓料圈、圓角、修邊模的刀口部位、翻邊刀塊部分進(jìn)行涂油潤(rùn)滑。2、定期對(duì)修邊沖孔模小孔的廢料道進(jìn)行清理。3、經(jīng)常觀察、感覺(jué)模具在生產(chǎn)時(shí)使用狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查，及時(shí)排除。故障排除后再進(jìn)行生產(chǎn)。三、生產(chǎn)后的保養(yǎng)1、生產(chǎn)結(jié)束后要對(duì)模具進(jìn)行全面的檢查。2、對(duì)模具進(jìn)行全面的清擦，將模具內(nèi)的廢料、雜物清理干凈，保證廢料盒中無(wú)廢料。3、將模具的使用發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題作如實(shí)地反饋，并在交接單中做好記錄或通知修理人員經(jīng)行修理。四、模具的一、二級(jí)保養(yǎng)1、模具的一級(jí)保養(yǎng)由生產(chǎn)操作人員進(jìn)行。保養(yǎng)的主要內(nèi)容為清擦、潤(rùn)滑和檢查。2、模具的二級(jí)保養(yǎng)工作由模修人員完成，并根據(jù)保養(yǎng)情況做好記錄。二級(jí)保養(yǎng)的主要內(nèi)容:a、對(duì)模具的圓角拉毛部位進(jìn)行拋光，如果出現(xiàn)壓坑要對(duì)模具研配。b、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的導(dǎo)向零件進(jìn)行修理、恢復(fù)。c、對(duì)模具在使用過(guò)程中刀口崩刃和刃口塌陷處進(jìn)行補(bǔ)焊、修復(fù)。d、對(duì)損壞、失效的彈簧等彈性零件進(jìn)行更換（注意彈簧的規(guī)格和型號(hào)）。e、對(duì)模具在使用過(guò)程中的沖頭折斷、彎曲和啃壞及損壞的沖套進(jìn)行更換。f、檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞。如有，則進(jìn)行更換。g、檢查壓料板、卸料板是否損壞，如有對(duì)損壞的部分進(jìn)行修復(fù)。h、檢查氣動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)滲漏；如有，則進(jìn)行修復(fù)、更換。五、久放模具的保養(yǎng)對(duì)于長(zhǎng)期放置的模具要每?jī)蓚€(gè)月安排一次保養(yǎng)，方法是打開(kāi)模具給予除塵、除銹并對(duì)模具所有部位給予涂油處理?？偨Y(jié)在這次模具設(shè)計(jì)中,我進(jìn)行了普通沖裁模的工藝性分析，主要工藝設(shè)計(jì)的計(jì)算，模具中各零件的設(shè)計(jì)與裝配設(shè)計(jì)。由于這個(gè)零件的精度要求不高，我們?cè)O(shè)計(jì)模具的要求就不是很高，能滿足要求就可以了。回顧起此次沖壓模具的課程設(shè)計(jì)，我感慨頗多，的確，從選題到完成設(shè)計(jì)，從理論到實(shí)際，在這段時(shí)間里，可以說(shuō)是苦多于甜，但是可以學(xué)到很多很多的東西，不僅鞏固了以前所學(xué)的知識(shí)，而且還學(xué)到了書(shū)本上根本學(xué)不到的東西。當(dāng)我拿到老師給的課題件后我就到網(wǎng)上和圖書(shū)館查閱了很多有關(guān)的資料，資料上的東西我一點(diǎn)不懂經(jīng)常和同學(xué)談?wù)?，讓我受益匪淺。這次課題設(shè)計(jì)剛開(kāi)始時(shí)，由于理論知識(shí)不足，再加上平時(shí)沒(méi)有什么設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，有些手忙腳亂，不