2024年7月28日高端班中級冶煉第二輪第四講

中級注冊安全工程師2024第一節(jié)備料安全技術(shù)第二節(jié)燒結(jié)球團安全技術(shù)第三節(jié)焦化安全技術(shù)第四節(jié)煉鐵安全技術(shù)第五節(jié)煉鋼安全技術(shù)第六節(jié)煤氣安全技術(shù)第七節(jié)其他氣體安全技術(shù)第八節(jié)煉鋁安全技術(shù)第九節(jié)重金屬安全技術(shù)第十節(jié)金屬壓力加工安全技術(shù)1煉鐵安全技術(shù)20、21年考點222年考點22年考點小車上料安全：1.爐頂著火危及主卷揚鋼絲繩時，應(yīng)使卷揚機帶動鋼絲繩繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直至爐頂火熄滅2.料車及槽下粉礦、碎焦的卷揚機，其每條鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)不小于6。3.爐頂放散閥，應(yīng)比卷揚機頂部繩輪平臺至少高出3m,并能在中控室或卷揚機室控4.料車襯板與料車鋼絲繩不安排同步檢修作業(yè)，若搶時間需要同步作業(yè)，檢修單位應(yīng)5.進入料坑，必須兩人以上，當同行人員被料車傷害時，應(yīng)果斷斷開接點，停止料車1.定期停機清掃。2.聲光報警與走行聯(lián)鎖，外側(cè)設(shè)防護罩、兩端設(shè)掃軌板，一體化的操作平臺。3.槽內(nèi)清掃作業(yè)必須停機作業(yè)人員辦理停電，取得帶式輸送機和卸料小車設(shè)備操作牌方可作業(yè)。4.操作人員停、送電前必須確認操作牌是否在手，先警示再啟動運轉(zhuǎn)設(shè)備。21年考點煉鐵安全技術(shù)21年考點煉鐵安全技術(shù)考點二：裝料安全☆☆鐘式爐頂(1)均壓管道入口不應(yīng)正對大鐘拉桿，管道不應(yīng)有直角彎。不宜使用粗煤氣(2)鐘式爐頂工作溫度不應(yīng)超過500℃。(3)大小鐘的使用周期分別是4年和1年，在尾期都會出現(xiàn)嚴重磨損而泄漏煤氣，必須休風采取焊補和接觸面打磨補救措施。在處理爐頂均壓故障過程中，如果爐頂現(xiàn)場有人，不應(yīng)以任何方式同時開啟大小鐘。(4)當均壓繼電器失靈影響大小鐘動作時，必須查明不均壓的原因，待壓力表證實均壓后，才能短接均壓電氣線路，開閉大小鐘。為保證壓差計工作正常，必須做到壓差計不漏煤氣、每班放水一次。 (1)料罐均壓系統(tǒng)的均壓介質(zhì)，應(yīng)采用(半)凈高爐煤氣或氮氣。(2)爐頂溫度應(yīng)低于350℃,水冷齒輪箱溫度應(yīng)不高于70℃,閥門箱溫度(4)凡進入料罐(不論并罐還是串罐)作業(yè)必須在休風條件下進行，進入料罐前必須關(guān)閉眼鏡閥和均壓閥(含氮氣充壓閥),同時將回壓管水封，有效19年考點煉鐵安全技術(shù)19年考點煉鐵安全技術(shù)考點三：爐基安全☆☆(1)設(shè)計單位在選材上本著“膨脹系數(shù)越接近零越好”的原則，選擇膨脹系(2)落實爐殼和冷卻裝置(爐底水冷管、爐缸冷卻壁)套管的點檢制度，發(fā)(3)鐵口泄漏的煤氣應(yīng)采用常明火燒掉，盡可能杜絕爐基煤氣滲漏和鐵口下(4)進入爐基作業(yè)人員必須按照煤氣區(qū)域作業(yè)的個體防護要求佩戴防護用品(5)應(yīng)按規(guī)定在可進入爐基的通道設(shè)立煤氣危害的警示標志，禁止無關(guān)人員19年考點煉鐵安全技術(shù)19年考點煉鐵安全技術(shù)考點三：爐基安全☆☆☆水冷管冷卻強度不夠，爐基溫度升高導致爐底燒穿控制措施人：作業(yè)人員需經(jīng)培訓考核合格，落實崗位責任制，提高看水工安全意識和工作能力。機：落實爐底水冷管點檢和維護制度，做好點檢和清洗維護記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時向高爐主控室報告。爐長每周必須檢查爐缸、爐底一次。強制通風冷卻爐底時，爐基溫度不宜高于250℃。采用水冷卻爐底時，爐基溫度不宜高于100℃。料：值班工長應(yīng)經(jīng)常檢查爐底各測點變化，并每班記錄各測點的溫度值。保持爐缸儲鐵量控制在安全容鐵量以內(nèi)(爐缸容積的60%)。環(huán)：加強爐基周邊維護，定期對爐基排水槽進行清理，保持暢通無積水。820年考點20年考點(1)檢修單位施工前應(yīng)有效切斷氣源，特別是爐內(nèi)來源；施工單位應(yīng)派人看好料面煤氣明火情況，應(yīng)有在線作業(yè)人員監(jiān)頂工作壓力監(jiān)測裝置應(yīng)與爐頂放散閥聯(lián)鎖，爐頂放散閥的聯(lián)鎖放散壓力設(shè)定值嚴禁超過設(shè)備設(shè)計壓力值。20年考點煉鐵安全技術(shù)20年考點煉鐵安全技術(shù)(1)在大鐘吊裝之前，先將兩根鋼梁穿入爐體錐臺并找水平固定，把大鐘牢靠地放置在鋼梁上，再組織安裝、調(diào)試，不應(yīng)利用焊接或吊鉤懸掛大鐘，檢修完畢，確認爐(2)所有施工單位施工完畢，三清退場；凡有人進入爐缸作業(yè)，眼鏡閥必須保持關(guān)(3)作業(yè)期間派專人到爐頂守護，不讓任何人進入爐頂作業(yè)。20年考點20年考點(1)高爐應(yīng)位于廠區(qū)辦公室、生活室常年最小頻率風向的上風側(cè)。爐前休息室、浴(2)廠內(nèi)各種操作室、值班室不應(yīng)設(shè)在熱風爐燃燒器、除塵器清灰口等可能泄漏煤煉鐵安全技術(shù)20年考點20年考點富氧率=富氧量/(富氧量+冷風量)氧氣廠截止截止綱截止閥截止閥3逝止閥流量調(diào)節(jié)閥流量計壓力調(diào)節(jié)潤氧氣;過濾器212冷風熱風爐20年考點20年考點氣置換后，檢測氧含量19.5%～23%合格后方可進行。燃燒和送風交替進行，每座高爐≥2座熱風爐，大多數(shù)是3或4座熱風爐。(1)除日常檢查外，應(yīng)每月詳細檢查一次熱風爐及其附件。(2)熱風爐爐皮、熱風管道、熱風閥法蘭燒紅、開焊或有裂紋，應(yīng)立即停用，并及(3)熱風爐應(yīng)使用凈煤氣烘爐，經(jīng)濕法除塵的煤氣，正常生產(chǎn)外供煤氣的溫度不應(yīng)獨采用焦爐煤氣直接通過熱風爐燃燒器進行爐中控室或泥炮操作室旁進行操作。為監(jiān)測放風情況，操作處應(yīng)設(shè)有風壓表。(5)混風調(diào)節(jié)閥之前應(yīng)設(shè)切斷閥，一旦熱風壓力小于0.05MPa,應(yīng)關(guān)閉混風切斷2020年真題2020年真題2013年12月22日0時15分，某鋼鐵公司冶煉廠浴室高爐煤氣倒灌入浴室蒸汽不正確的是()。2019年真題2019年真題2022年真題2022年真題由兩股軌道斜橋、料車卷揚機、料車三個部分組成的高爐煉鐵上料系統(tǒng)，存在較高的機械傷害、物體打擊等安全風險。下列對此類高爐煉鐵上料系統(tǒng)及從事相關(guān)作業(yè)時的安全控制措施中，錯誤的是()。D.應(yīng)保證料車卷揚機的超速和低速保護、鋼絲繩松弛保護、過負載保護等安全保護裝置完好2020年真題2020年真題礦槽是煉鐵生產(chǎn)原料貯存的基礎(chǔ)設(shè)施。下列礦槽2021年真題2021年真題錯誤的是()。2022年真題2022年真題減壓后加入冷風管道所形成的。下列高爐富氧安全控制措施中，正確的是2023年真題2023年真題【2023年-單選】熱風爐是為高爐煉鐵生產(chǎn)提供熱風的設(shè)備，可能發(fā)生冷風管道煤氣爆炸、熱風爐拱頂吹塌等惡性事故。關(guān)于上述事故的防控措施，正確A.停鼓風機或關(guān)閉鼓風機出口閥門之后，必須堵風口、卸風管，斷絕高爐與B.在冷風管道無壓力情況下，應(yīng)始終關(guān)閉倒流閥門，以便將爐缸殘余煤氣抽走C.煤氣支管應(yīng)設(shè)置煤氣低壓快速切斷閥，并具備自動切斷煤氣和報警功能D.接到倒流休風信號后，應(yīng)關(guān)閉送風爐的冷、熱風閥和廢氣閥21、23年考點停爐降料面鐘式爐頂溫度應(yīng)控制在小于500℃,無料鐘爐頂溫度應(yīng)控制在小于打水時，風口周圍和風口以上各層平臺都不應(yīng)有人21、23年考點水；煤氣中二氧化碳、氧和氫的濃度，應(yīng)至少每小時分析一次，氫濃度不應(yīng)超過21、23年考點9.2.6停爐應(yīng)遵守下列規(guī)定：5)爐頂應(yīng)設(shè)置供水能力足夠的水泵，鐘式爐頂溫度應(yīng)控制在小于500℃,無料鐘爐頂溫度應(yīng)控制在小于350℃;爐頂打水宜采用均勻水滴狀和霧狀噴水，應(yīng)防止順爐墻流水引起爐墻溺落；打水時，風口周圍和風口以上各層平臺都不應(yīng)有人；6)大、中修高爐，料面降至風口水平即可休風停爐；7)大修高爐，應(yīng)指定專人負責放殘鐵。21年考點煉鐵安全技術(shù)21年考點煉鐵安全技術(shù)(1)除塵器的下部和上部，應(yīng)至少各有一個直徑不小于0.6m的人孔，并應(yīng)設(shè)置兩個出入口相對的清灰平臺，其中一個出入口應(yīng)能通往高爐中控室或高爐爐臺。應(yīng)采取強制通風措施，直至除塵器內(nèi)殘余氣體經(jīng)檢測，一氧化碳和氧氣濃度符合安(3)高爐重力除塵器荒煤氣入口的切斷裝置應(yīng)采用遠距離操作，重力除塵器應(yīng)設(shè)有安(4)高爐重力除塵器至少每天應(yīng)清灰一次，清灰應(yīng)經(jīng)高爐工長同意。除塵器的卸灰，(5)高爐煤氣的除塵器，應(yīng)離高爐鐵口、渣口10m以外，且不應(yīng)正對鐵口、渣口布置；否則，應(yīng)在除塵器與鐵口、渣口之間設(shè)擋墻。長休風趕煤氣休風前將干式除塵器中的瓦斯灰卸空，防止殘存灼熱瓦19、20、21、23年考點19、20、21、23年考點>25%為強爆炸性煤02>10%為有爆炸性煤01<10%為基本無爆炸性煤按煤粉無灰基(可燃基)揮發(fā)分劃分，也與粒度有關(guān)，煤粉越細，越易爆炸。19、20、21、23年考點(1)煤粉倉應(yīng)封閉嚴密，減少開孔，不應(yīng)使用敞開式煤粉倉，煤粉倉的進粉裝置必須具有鎖氣功能。(2)應(yīng)選用防靜電型布袋收粉器；最高使用溫度120℃,出口處應(yīng)設(shè)有氧氣、溫度在線監(jiān)測報警，并與事故充氮裝置聯(lián)鎖；在磨煤機入口還應(yīng)有斷煤和堵煤信號。(4)除壓力容器外，所有煤粉容器、與容器連接的管道端部和管道的拐彎處均應(yīng)設(shè)且不宜帶有彎頭。19、20、21、23年考點19、20、21、23年考點原煤料槽2天4天噴吹罐、輸煤罐煤粉12h(罐內(nèi)氮+≤70℃)(2)磨煤機：入口設(shè)置氧氣和一氧化碳在線監(jiān)測和自動報警裝置。溫度設(shè)備使用溫度≤70℃(啟動)/80℃(運轉(zhuǎn))含氧量正常運轉(zhuǎn)≤12%;非正常停車/重新啟動≤8%煉鐵安全技術(shù)考點十二：煤粉噴吹安全考點十二：煤粉噴吹安全☆☆19、20、21、23年考點22年考點22年考點1.液壓炮空頂泥時，炮口前端嚴禁站人，防止熱泥噴出燒傷。清理炮頭時應(yīng)側(cè)身站位。泥炮裝泥或推進活塞時，不應(yīng)將手放入裝泥口。啟動泥炮時其活動半徑范圍內(nèi)不應(yīng)有人。裝泥時，不應(yīng)往泥膛內(nèi)打水。2.應(yīng)根據(jù)出鐵計劃，提前30min配好渣、鐵罐。出鐵前10min,應(yīng)確認鐵罐對位情況、配備方式和配罐數(shù)量。渣、鐵罐內(nèi)的最高渣、鐵液面，應(yīng)低于罐沿0.3m。最后一罐鐵水3.出鐵時，開口機應(yīng)移到停機位固定，不應(yīng)影響泥炮工作。開口機移動之前，應(yīng)有聲光報警，移動時回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不應(yīng)有人。鐵口對面嚴禁站人。4.爐前起重機吊運物品應(yīng)遠離鐵口，嚴禁跨越主溝(含非出鐵時段)。5.開口機鉆鐵口至“紅點”后要及時退回開口機，更換鐵棍捅開鐵口。6.通氧氣用的耐高壓膠管應(yīng)脫脂。爐前使用的氧氣膠管，長度不應(yīng)小于30m,10m內(nèi)不應(yīng)有接頭。吹氧鋼管長度不應(yīng)小于6m。氧氣膠管與鋼管聯(lián)接，應(yīng)嚴密、牢固。2022年真題2022年真題