吊籃施工安全

吊籃施工安全一、工程概況

本項目為吊籃施工安全工程，主要包括高層建筑外墻施工、維修、清洗等作業(yè)。工程地點位于我國某大城市中心區(qū)域，建筑高度約300米，共計60層。工程涉及吊籃施工的樓層數(shù)為30層，施工面積達到5000平方米。工程周期為6個月，預(yù)計吊籃施工時間為4個月。為確保工程順利進行，保障施工人員安全，特制定本施工方案。

二、準備工作

1.熟悉工程圖紙，了解工程特點和施工要求，明確吊籃施工的具體位置和范圍。

2.對施工現(xiàn)場進行實地勘察，了解現(xiàn)場環(huán)境，評估施工過程中可能存在的安全隱患。

3.根據(jù)工程特點和現(xiàn)場環(huán)境，編制吊籃施工方案，明確施工工藝、施工順序、施工方法等。

4.辦理相關(guān)施工手續(xù)，包括但不限于施工許可證、安全許可證等。

5.配備足夠的施工人員，進行安全技術(shù)交底，確保施工人員熟悉施工方案和操作規(guī)程。

6.準備施工所需材料、設(shè)備和工具，并進行檢查、試驗，確保性能良好。

7.建立施工現(xiàn)場臨時設(shè)施，包括但不限于臨時電源、臨時水源、安全防護設(shè)施等。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號：根據(jù)工程需求，選用符合國家標(biāo)準的吊籃設(shè)備，確保吊籃的安全性能。

2.吊籃主要參數(shù)：

-工作高度：不大于300米；

-吊籃載重：不小于200公斤；

-吊籃速度：0-8米/分鐘；

-吊籃尺寸：長度不小于2米，寬度不小于1米。

3.吊籃組成部件：

-懸掛機構(gòu)：包括懸掛架、鋼絲繩、滑輪組等；

-吊籃平臺：包括工作平臺、防護欄、上下翻板等；

-電氣系統(tǒng)：包括控制箱、電動機、電纜等；

-安全保護系統(tǒng)：包括限速器、安全鎖、行程開關(guān)等；

-輔助設(shè)備：包括防雷裝置、防風(fēng)裝置、梯子等。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

-在搭設(shè)吊籃前，必須對懸掛點進行嚴格檢查，確保懸掛點的結(jié)構(gòu)強度滿足吊籃安全使用要求。

-根據(jù)吊籃的型號和參數(shù)，設(shè)計吊籃的搭設(shè)方案，包括懸掛點位置、鋼絲繩走向、安全防護措施等。

-吊籃的安裝應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作，遵循安裝說明書和施工方案進行。

-安裝過程中，應(yīng)保證吊籃平臺水平，并確保所有連接件牢固可靠。

-吊籃的安裝應(yīng)按照從上到下的順序進行，先安裝懸掛機構(gòu)，再安裝吊籃平臺和電氣系統(tǒng)。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后，由安裝人員進行自檢，檢查吊籃各部件是否安裝到位，連接是否牢固。

-安裝人員之間進行互檢，相互確認吊籃的安裝質(zhì)量，確保無誤。

-自檢和互檢內(nèi)容包括但不限于：吊籃平臺的平穩(wěn)性、安全防護措施的完整性、電氣系統(tǒng)的正常性、鋼絲繩的磨損情況等。

3、試車

-在正式投入使用前，進行吊籃的試車運行，檢驗吊籃的運行性能和各安全保護系統(tǒng)的可靠性。

-試車應(yīng)由專業(yè)人員進行操作，其他人員不得隨意觸動控制裝置。

-試車過程中應(yīng)模擬實際工作狀態(tài)，進行上升、下降、停止等動作，觀察吊籃的響應(yīng)和穩(wěn)定性。

4、驗收

-吊籃安裝完成后，由項目經(jīng)理組織相關(guān)人員進行驗收。

-驗收內(nèi)容包括吊籃的安裝質(zhì)量、運行性能、安全保護系統(tǒng)的可靠性等。

-驗收合格后，吊籃方可投入使用。

5、移位

-吊籃在使用過程中，如需在不同位置間移動，應(yīng)制定詳細的移位方案。

-移位前，應(yīng)對吊籃進行檢查，確保吊籃處于良好狀態(tài)。

-移位應(yīng)由專業(yè)人員操作，嚴格按照移位方案進行。

6、拆除

-吊籃使用完畢后，應(yīng)制定拆除方案，并按照方案進行拆除。

-拆除過程中，應(yīng)確保吊籃內(nèi)無人員，防止發(fā)生意外。

-拆除工作應(yīng)由專業(yè)人員進行，嚴格按照拆除方案和操作規(guī)程執(zhí)行。

-拆除完成后，對吊籃的各部件進行檢查、維修、保養(yǎng)，確保下次使用的安全性和可靠性。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

-調(diào)試前，確保懸掛機構(gòu)的各部件安裝正確，連接緊固。

-對懸掛機構(gòu)的鋼絲繩進行預(yù)緊，保證其張力和垂直度，確保吊籃平臺的水平。

-檢查懸掛機構(gòu)的滑輪組是否轉(zhuǎn)動靈活，有無異常磨損或噪音。

-調(diào)試過程中，對懸掛機構(gòu)進行負載試驗，確保其在額定載重下的穩(wěn)定性。

-調(diào)整懸掛機構(gòu)的防風(fēng)裝置，確保吊籃在風(fēng)力作用下保持穩(wěn)定。

2、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

-由于懸掛機構(gòu)已在上一部分提及，此處將重復(fù)懸掛機構(gòu)的調(diào)試，以強調(diào)其重要性。

-進行二次調(diào)試，確保懸掛機構(gòu)在初次調(diào)試后的變動中得到恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

-檢查懸掛機構(gòu)與建筑物的連接點是否牢固，確保吊籃在運行過程中的安全性。

-對懸掛機構(gòu)的鎖定裝置進行測試，確保在緊急情況下能夠迅速鎖定吊籃。

六、吊籃設(shè)備使用說明

-使用前，對操作人員進行必要的培訓(xùn)和指導(dǎo)，確保其熟悉吊籃的操作規(guī)程和安全措施。

-吊籃操作人員應(yīng)掌握吊籃的基本結(jié)構(gòu)、功能及各控制按鈕的作用。

-吊籃啟動前，必須進行以下檢查：

-確認吊籃的安裝是否牢固，各部件是否完好；

-檢查電氣系統(tǒng)是否正常，電纜有無破損；

-確認安全保護裝置是否處于正常工作狀態(tài)；

-檢查吊籃平臺的平穩(wěn)性，確保無傾斜。

-吊籃運行過程中，操作人員應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，不得超載、超速運行。

-在吊籃內(nèi)作業(yè)時，必須系好安全帶，并妥善存放工具和材料，防止墜落。

-遇有異常情況，如劇烈震動、異常噪音等，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離吊籃，并及時報告專業(yè)人員處理。

-吊籃使用結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，鎖好控制箱，防止非專業(yè)人員操作。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護保養(yǎng)

1、使用檢查

-每次使用吊籃前，操作人員必須對吊籃進行使用前的檢查，包括：

-檢查吊籃的安裝是否牢固，連接部位是否可靠；

-確認電氣系統(tǒng)、控制箱、電纜等是否正常，無損壞；

-檢查鋼絲繩、滑輪組、安全鎖等是否完好，無異常磨損或損壞；

-確認吊籃平臺的平穩(wěn)性，防護欄、上下翻板等是否齊全有效。

-使用檢查不合格的吊籃，嚴禁投入使用。

2、定期檢查

-對吊籃設(shè)備進行定期檢查，檢查周期根據(jù)吊籃的使用頻率和工況確定。

-定期檢查內(nèi)容包括但不限于：

-對吊籃的金屬結(jié)構(gòu)進行防腐處理，確保無銹蝕；

-檢查并調(diào)整懸掛機構(gòu)的張力，保持鋼絲繩的適當(dāng)張力；

-檢查電氣系統(tǒng)的絕緣性能，確保安全；

-對安全保護裝置進行功能測試，確保其可靠有效。

-定期檢查應(yīng)由專業(yè)人員負責(zé)，檢查記錄應(yīng)詳細記錄并保存。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

-操作人員必須穿戴符合國家標(biāo)準的安全防護裝備；

-現(xiàn)場作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，提醒非操作人員遠離吊籃作業(yè)區(qū)；

-遇有風(fēng)力大于吊籃使用限制風(fēng)速時，應(yīng)立即停止吊籃作業(yè)；

-吊籃內(nèi)不得超載，不得將工具、材料等懸掛在吊籃外部。

4、緊急時的安全措施

-吊籃發(fā)生緊急情況時，操作人員應(yīng)立即按下急停按鈕，停止吊籃運行；

-如果吊籃發(fā)生故障懸停，應(yīng)立即使用安全鎖或備用安全裝置固定吊籃；

-緊急情況下，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進行人員疏散和救援。

5、整機保養(yǎng)與運輸

-吊籃使用完畢后，應(yīng)及時進行清潔和保養(yǎng)，保持設(shè)備良好狀態(tài)；

-對吊籃的金屬部件進行防銹處理，電氣部件進行防潮處理；

-吊籃的運輸應(yīng)使用符合要求的運輸工具，確保設(shè)備在運輸過程中不受損壞；

-運輸過程中應(yīng)固定吊籃，防止因震動、傾斜等造成設(shè)備損壞。

八、安全保證措施

1.安全管理

-建立完善的安全管理制度，明確各級人員的安全職責(zé)；

-定期組織安全培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識和操作技能；

-實施安全績效考核，激勵施工人員遵守安全規(guī)定。

2.安全防護設(shè)施

-在吊籃作業(yè)區(qū)周邊設(shè)置安全防護網(wǎng)，防止物體墜落傷人；

-配備必要的安全防護裝備，如安全帽、安全帶、防墜器等；

-確保吊籃設(shè)備的安全保護裝置完好，如限速器、安全鎖、行程開關(guān)等。

3.應(yīng)急預(yù)案

-制定詳細的應(yīng)急預(yù)案，包括突發(fā)事件的應(yīng)對措施、人員疏散和救援程序；

-定期進行應(yīng)急演練，確保施工人員在緊急情況下能夠迅速、正確地采取行動；

-配備應(yīng)急設(shè)備和物資，如急救包、通訊設(shè)備、救援工具等。

4.監(jiān)控與巡查

-對吊籃作業(yè)進行實時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患；

-定期對施工現(xiàn)場進行巡查，檢查吊籃設(shè)備的使用情況，確保合規(guī)操作。

九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.鋼絲繩磨損或斷裂

-故障原因：長時間使用、超出載重限制、保養(yǎng)不當(dāng)?shù)龋?/p>

-處理方法：定期檢查鋼絲繩，及時更換磨損嚴重的鋼絲繩；嚴格按照載重限制使用吊籃。

2.安全鎖失靈

-故障原因：長時間未進行功能測試、保養(yǎng)不當(dāng)、零件損壞等；

-處理方法：定期對安全鎖進行功能測試，及時更換損壞的零件；保持安全鎖清潔、潤滑。

3.電氣系統(tǒng)故障

-故障原因：電源問題、線路老化、控制器損壞等；

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