2#崗位作業(yè)指導(dǎo)書

山東恒邦冶煉股份有限公司作業(yè)文件

崗位作業(yè)指導(dǎo)書

工序名稱底吹爐產(chǎn)品名稱

作業(yè)指導(dǎo)書

作業(yè)崗位2#操作工編號CG-33-11

序號項目內(nèi)容

基本崗位名稱2#崗位所屬部門熔煉車間

信息工作地點底吹爐

崗位明確崗位職責，規(guī)范崗位作業(yè)程序，確保向鍋爐供給符合標準、數(shù)

目的量足夠的除鹽水。

任學(xué)歷高中及以上

LU經(jīng)驗從事本崗位操作一年以上

岡職

專業(yè)知識熟悉冶金專業(yè)知識

位條

能掌握整個車間的工藝操作流程，能獨立操作本崗

說業(yè)務(wù)了解范圍

1件位

明

書崗車間主任

位

發(fā)t

展

1#操作工

規(guī)

劃f

2#崗位

負責程度

序號主要職責全責/部分/

支持

掌握本崗位的基本操作、生產(chǎn)工藝流程，貫徹執(zhí)行安

全責

1全規(guī)程。

負責底吹爐的轉(zhuǎn)入與轉(zhuǎn)出操作，配合1#操作工組織

LO2全責

岡好聯(lián)鎖測試操作。

位負責爐體的巡回檢查，了解反應(yīng)爐及其他設(shè)備的工作

23全責

職狀況。

協(xié)助1"操作工工作，以保證正常工作狀態(tài)下的所有工

責全責

4序和工藝一直保持正常。

5負責檢查、清理爐口結(jié)焦。全責

熟悉本崗位所轄設(shè)備的性能，并做好崗位工具的維

6全責

護、保養(yǎng)工作。

熟悉本崗位供風、供氧及供油、供水管道、閥門的操

7

作。

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工序名稱底吹爐產(chǎn)品名稱

作業(yè)指導(dǎo)書

作業(yè)崗位2#操作工編號CG-33-11

序號項目內(nèi)容

1上班必須按規(guī)定正確穿戴好勞保用品，班前四小時及班中禁止喝酒。

2底吹爐的轉(zhuǎn)入、轉(zhuǎn)出須由1*操作工授權(quán)，且確保爐體及周圍設(shè)備人身安

全，在有威脅到爐體安全的特殊情況下集控臺周圍必須有1名2#堅守。

3底吹爐轉(zhuǎn)動時，發(fā)出警報20秒后方可進行。

4任何時候、任何地點均有責任告訴底吹爐周圍人員，爐體可能隨時會轉(zhuǎn)

動。

5巡檢時要避免傷害，檢查特殊地點（清打下料口）必須告訴1,操作工且

有人監(jiān)護，清理皮帶安排在停爐例檢時并且有人監(jiān)護。

6必須確保柴油管道暢通無泄露.

7在轉(zhuǎn)動爐體時，應(yīng)保持與1*工聯(lián)系，特別是在轉(zhuǎn)動發(fā)生故障時，要及時

安向操作工或班長報告。

全1*

操

3作8正常轉(zhuǎn)動爐體時，先要與各崗位取得聯(lián)系，確認無誤后，方可操作。

規(guī)

程9嚴格執(zhí)行《底吹爐爐體轉(zhuǎn)動確認制》和《底吹爐緊急預(yù)案》。

10測冰銅面時，應(yīng)避免測量桿拔出傷人，鋼絲繩必須定期檢查，斷絲須

更換。

11無特殊情況，不得隨意動用緊急轉(zhuǎn)出開關(guān)。

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工序名稱底吹爐產(chǎn)品名稱

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作業(yè)崗位2#操作工編號CG-33-11

序號項目內(nèi)容

煤渣精礦如雜金精礦、銅精礦石英石

流

4程

簡

圖

細煙塵水煙氣

VV

（返酉己料?）

V

煙氣

T

空塔

三包化二碑塵

送市場或深加工|高溫風機|V

I硫酸車間I

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工序名稱底吹爐產(chǎn)品名稱

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作業(yè)崗位2#操作工編號CG-33-11

序號項目內(nèi)容

1底吹熔煉爐04400X16500價1

附：電動機132kw

附：主燒嘴18.3kw

附:輔燒嘴3kw

移動式膠帶輸送臺

2機B=650,L=10m3

2.2kw380v

附：減速電動機

50Hz

附：小車電機YTC561

定量給料機DEL/DEM,臺

38-10#L=3.40m3

附：電動機DV100-M4

0.25kw電壓：

附：振動電機

380V

4泥炮機PWCN-D-0015700臺1

5平板車臺2

主KPT-63-15

要6離心通風機Y4-73-10.5個1

5設(shè)

備附：電動機YuF2-250M-4

LD-A電動單梁起Q=3t,臺

7重機H=12m,中級2

附：大車運行電機ZDY12-4

附：運行電機ZDY12-4

臺

附：起升電機ZDi41-l1

9電動葫蘆ZDY12-4

附：運行電機ZD132-4

附：起升電機ZDY12-4

10牽引絞車JZG-8價2

附：電動機YZR225-6

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工序名稱底吹爐產(chǎn)品名稱

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作業(yè)崗位2#操作工編號CG-33-11

序

項目內(nèi)容

口

協(xié)助1#操作工和班長的工作，負責對底吹爐爐體及附屬設(shè)備的巡檢，為1#

崗

位提供準確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。轉(zhuǎn)爐時確保底吹爐設(shè)備及周圍人員的安全。提高業(yè)務(wù)

6任知識，做到安全文明生產(chǎn)。

務(wù)

1班前會

1.1提前15分鐘到達接班室，穿戴齊全勞保用品。

1.2參加班前會，認真聽取班長布置當班安全、生產(chǎn)、設(shè)備等工作，明確本

人的生產(chǎn)任務(wù)和職責，如有問題及時提出妥善解決。

2接班檢查

2.1檢查崗位工具材料是否完好、齊備。

2.2檢查現(xiàn)場集控臺控制方式是否在正確位置，

崗

位以及爐體所處位置與指示燈是否相符。

作

7業(yè)2.3檢查交流電機溫度是否正常。

程

序2.4檢查軸流風機是否正常運行。

3對口接班

3.1接班者應(yīng)向交班者詢問上班安全生產(chǎn)、爐況及設(shè)備狀況。

3.2清點公共用具、材料是否齊全、衛(wèi)生區(qū)是否打掃干凈。

3.3查看記錄，聽取交班人員口頭交待情況。

3.4如在交班時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)、設(shè)備等故障，責任在交班者，原則上由交班者處

理完畢后方能交班，若處理時間需要較長，由雙方協(xié)商解決，予以記錄。

3.6接班后發(fā)生問題由接班者負責處理。

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工序名稱底吹爐產(chǎn)品名稱

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作業(yè)崗位2#操作工編號CG-33-11

序號項目內(nèi)容

4爐體轉(zhuǎn)動

4.1爐體轉(zhuǎn)入及轉(zhuǎn)出前，應(yīng)檢查泥炮機是否復(fù)位或至安全位置，同時應(yīng)檢查爐

體周圍（銅、渣包房）有無操作人員及障礙物。并發(fā)出預(yù)告信號（15—30秒）。

4.2非爐體自動轉(zhuǎn)出原因，爐體的轉(zhuǎn)動操作只能由2"操作工在控制盤上操作。

4.3非緊急情況下的轉(zhuǎn)出以及轉(zhuǎn)入只能由1"操作工下達命令后方可操作。

5爐體轉(zhuǎn)入操作。

5.1才操作工檢查爐體是否具備轉(zhuǎn)入條件。

5.2檢查各控制擋位及信號燈是否相符，確認相符后，發(fā)出開車預(yù)告信號。

5.3待氧槍氧壓空壓達到預(yù)定值時，并得到「操作工轉(zhuǎn)入指令后，，將控制方

式開關(guān)打至“現(xiàn)場”位，將旋鈕開關(guān)向轉(zhuǎn)入位，爐體發(fā)生正轉(zhuǎn)動作。待爐體接

崗近00位時，爐體依慣性自動停在0°位，將正、反轉(zhuǎn)旋鈕撥到“空擋”位。

位

作5.4轉(zhuǎn)入操作的2"操作工在手動轉(zhuǎn)入過程中，要注意風壓、風量的變化和氧槍

8業(yè)

程漏風等異常情況，隨時準備緊急轉(zhuǎn)出。

序

5.5待爐體轉(zhuǎn)到00位后，2"操作工立即通知1"操作工爐體已至0°位，并與1,

操作工面對面確認爐體轉(zhuǎn)動控制方式打到“空擋”位置。

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工序名稱底吹爐產(chǎn)品名稱

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作業(yè)崗位2#操作工編號CG-33-11

序號項目內(nèi)容

6爐體的正常轉(zhuǎn)出操作。

6.12’操作工在得到1,操作工準備停爐通知后進行檢查。

6.22’操作工檢查完畢后，通知1"操作工爐體具備轉(zhuǎn)出條件。

6.3負責爐體轉(zhuǎn)動的2,操作工得到「操作工的轉(zhuǎn)出指令后發(fā)出開車預(yù)告信號

15—30秒。

6.4將控制方式開關(guān)打至“現(xiàn)場”位，正、反轉(zhuǎn)旋鈕撥到“反轉(zhuǎn)”位，爐體發(fā)

生反轉(zhuǎn)動作。

6.5待爐體接近900位時，爐體依慣性自動停在900位后，將控制方式開關(guān)打至

“空檔”，正、反轉(zhuǎn)旋鈕撥到“空檔”。

6.6通知1"操作工爐體已轉(zhuǎn)至90°位，氧槍轉(zhuǎn)出總液面，可減風停氧。

崗6.7進行停爐后的檢查工作。

位

作

8業(yè)

程

序

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工序名稱底吹爐產(chǎn)品名稱

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序號項目內(nèi)容

7爐體的緊急轉(zhuǎn)出操作。

7.1爐體手動緊急轉(zhuǎn)出，現(xiàn)場控制臺負責爐體轉(zhuǎn)動的2’操作工發(fā)現(xiàn)重大異常情

況且無時間通知1*操作工時，立即發(fā)出開車預(yù)告信號，將爐體手動緊急轉(zhuǎn)出。

7.2若手動故障無法轉(zhuǎn)出，立即取消限位，人工目測將爐體停在90°位。

7.3負責爐體轉(zhuǎn)動的2’操作工待爐體轉(zhuǎn)至900位，氧槍轉(zhuǎn)出總液面后，通知1"

操作工爐體已轉(zhuǎn)至90°位，可停風。

7.4進行停爐后的緊急處理，并匯報給1’操作工及有關(guān)負責人。

8爐殼溫度的測量。

8.1為了防止反應(yīng)爐爐殼溫度出現(xiàn)過高，每班必須對爐襯洗刷嚴重區(qū)域進行1

-2次溫度測量。

崗8.2將測量檢查記錄和發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象匯報給1*操作工和班長，并立即協(xié)同處

位

作理。

8業(yè)

程9記錄。

序

9.1記錄結(jié)果要準確，要實事求是，不得捏造數(shù)據(jù)。

9.2書寫要正規(guī)，字跡清楚。

9.3將本班生產(chǎn)情況，設(shè)備狀況，安全情況如實記錄。

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序號項目內(nèi)容

10交班前的準備。

10.1交班前的檢查同接班檢查內(nèi)容一樣，檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理好。

10.2為接班人創(chuàng)造好的操作條件。

10.3崗位衛(wèi)生清掃干凈，公用工具，擺放整齊。

10.4填寫交班記錄。

11對口交班

崗

位11.1熔體目測深度應(yīng)當面交班。

作

業(yè)

811.2接班者未到，交班者不準離崗。

程

序

11.3向接班者介紹當班安全生產(chǎn)、設(shè)備狀況。

11.4移交交班記錄本，雙方確認后簽字。

11.5如交班前發(fā)生一時無法解決的問題，雙方協(xié)商解決。

11.6經(jīng)接班者同意方可離崗。

11#通知制氧、硫酸、鍋爐、調(diào)度、電收塵反應(yīng)爐將轉(zhuǎn)出。

22’操作工到現(xiàn)場控制臺發(fā)出開車預(yù)告信號。

3確認自身轉(zhuǎn)出條件滿足后，通知制氧停氧并關(guān)閉，停加料系統(tǒng)。

停42’操作工轉(zhuǎn)爐。

車

9步51#得到2#操作工可停風通知并親眼確認爐體轉(zhuǎn)至900位，氧槍轉(zhuǎn)出總液面，

驟

與牙操作工聯(lián)系確認現(xiàn)場控制臺開關(guān)打到空檔位，開始減風停氧。

6進行停爐后的正常檢查和處理。

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序號項目內(nèi)容

1爐殼過熱點的處理。

1.1對過熱點鼓入干燥的高壓空氣進行冷卻。

1.2空氣冷卻使爐殼回到正常顏色，加入適量的水分對其進行噴霧冷卻。

1.3進行冷卻時，要經(jīng)常觀察。

1.4過熱點絕不能只用水冷卻，否則會導(dǎo)致應(yīng)力變化而嚴重損害爐殼。

1.5若爐殼嚴重變紅或變形，應(yīng)立即停爐，通知爐體負責人及1’操作工。

2爐體轉(zhuǎn)不動。

2.1若爐體處于90°轉(zhuǎn)入至0°的過程中，突然轉(zhuǎn)不動，應(yīng)立即通知「操作工，不

得停風，人工急停將爐體轉(zhuǎn)出900位立即通知維修人員和爐體負責人進行處理，

處理完后聽從爐體負責人的安排轉(zhuǎn)動爐體。

異

常2.2若爐體在從0°轉(zhuǎn)至90°過程中，突然轉(zhuǎn)不動，應(yīng)立即通知1"操作工，不得

現(xiàn)

象停風，立即通知維修人員和爐體負責人進行處理，處理完后聽從爐體負責人的

10及

處安排轉(zhuǎn)動爐體。

理

2.3若爐體處于0°位，正常手動無法轉(zhuǎn)出時，立即通知1"操作工這一異常狀況

后，立刻用緊急開關(guān)將爐體緊急轉(zhuǎn)出，若仍無法轉(zhuǎn)出時通知1’操作工并安排人

員立即通知維修人員和爐體負責人處理，負責轉(zhuǎn)動爐體的2’操作工不能離開現(xiàn)

場控制臺。

3發(fā)生電氣、儀表、機械故障，立即通知維修人員處理，并報告1*操作工、班

長，并報告調(diào)度。

4在生產(chǎn)過程中發(fā)生任何安全、設(shè)備等故障需停爐處理的，必須停爐處理。

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序號項目內(nèi)容

5.1停電測試按規(guī)程進行測試，車間領(lǐng)導(dǎo)、電工、技術(shù)員都必須在現(xiàn)場，在測試

過程中發(fā)現(xiàn)的故障，當天必須處理完，不能拖延，更不能盲目將爐子轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。

5.2不管是正常測試，還是故障處理，必須要有一名1’操作工在主控室配合，起

上下協(xié)調(diào)和監(jiān)督的作用。

5.3測試（包括緊急開關(guān)）定在每周三9點進行，測試要安排停爐時進行，禁止

異

常在開爐時測試，避免頻繁轉(zhuǎn)動爐體。

現(xiàn)

象

10及

處

理

底吹爐轉(zhuǎn)動確認制

1正常轉(zhuǎn)動前，2’操作工必須與各崗位取得聯(lián)系，應(yīng)確認相關(guān)部位、設(shè)備

對的操作安全。確認爐體周圍及銅、渣包房內(nèi)無人，無障礙物，拉動警報30秒

立

及后，方可轉(zhuǎn)動爐體。

金

集2爐體的正常轉(zhuǎn)入或轉(zhuǎn)出，必須得到r?操作工的確認及口頭通知后，才能轉(zhuǎn)動

11乍

覘爐體。

王

3爐體的正常轉(zhuǎn)入或轉(zhuǎn)出時，在主控室和現(xiàn)場集控臺處必須有專人1*、2"操作

工負責，待確認爐體轉(zhuǎn)到位（0°位或90°位），各種開關(guān)打到正確位置（爐

體轉(zhuǎn)入0°位，正反轉(zhuǎn)開關(guān)打到空檔位。爐體轉(zhuǎn)90°位，現(xiàn)場集控臺選擇方

式開關(guān)打

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工序名稱底吹爐產(chǎn)品名稱

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作業(yè)崗位2#操作工編號CG-33-11

序號項目內(nèi)容

到空檔位，正反轉(zhuǎn)開關(guān)打到空檔位）后，方可離開。

4底吹爐轉(zhuǎn)入0°位之前，應(yīng)由1"操作工工確認風壓達到0.4MPa,風量大于

3500Nm7h后，方可通知2#操作工轉(zhuǎn)入。

5底吹爐轉(zhuǎn)出時，1"操作工在得到2*操作工可停風的口頭通知并親自確認爐體轉(zhuǎn)

到90°位后，才可減風。

6若2’操作工遇重大異常情況，已無時間通知「操作工時，可立即手動將爐體轉(zhuǎn)

出，若手動出現(xiàn)故障，立即撥動控制臺緊急開關(guān)，將爐體轉(zhuǎn)出。

7底吹爐生產(chǎn)期間，2"操作工有責任告訴各崗位操作人員：“爐體隨時都有轉(zhuǎn)

動的可能?！?/p>

8爐體在0°位時，除正常生產(chǎn)操作外，在爐體及附近不得進行其它任何操作。

崗底吹爐生產(chǎn)硬性規(guī)定

位

安1任何情況下以底吹爐體安全轉(zhuǎn)出90°優(yōu)先。

全

11操底吹爐工藝控制必須聽從操作工指揮。

作21#

規(guī)

程3底吹爐各崗位的技術(shù)指標信息、生產(chǎn)協(xié)調(diào)信息、故障信息等必須以最快的速

度優(yōu)先傳遞給1#操作工。1#操作工及時科學(xué)