2024年大件車輛維護保養(yǎng)制度（二篇）

第14頁共14頁2024年大件車輛維護保養(yǎng)制度三、每125小時應執(zhí)行的維護任務包括：1、更換進氣系統(tǒng)的外部過濾元件。2、對曲軸箱通風裝置進行檢查；檢查前后橋的潤滑油位及水位。3、檢查輪胎螺母的扭矩，以及液壓系統(tǒng)和管路附件的損壞狀況。四、每250小時應進行的維護操作：1、檢查風扇和惰輪，潤滑風扇軸承和惰輪軸承需格外謹慎，以防止密封損壞和軸故障。2、檢查變速箱油過濾器；測試所有制動器的功能。3、檢查動力單元車架的狀態(tài)。4、檢查中心潤滑站。5、檢查動力傳動系統(tǒng)的接頭扭矩。6、檢查液壓系統(tǒng)的過濾器；檢查油缸是否損壞、泄漏，以及襯套是否松動。7、記錄油缸的升降/傾斜/轉向時間，并潤滑動力傳動系統(tǒng)和水洗箱的浮標桿。五、每____小時對進氣關斷閥軸進行潤滑，操作需謹慎，過多的潤滑會污染火焰阻隔器。六、每1000小時應執(zhí)行的維護任務：1、檢查變速箱，排空并重新注滿油。2、檢查變速箱和離合器的壓力；更換所有傳動皮帶。3、前后橋排空再重新注滿油；制動器、液壓系統(tǒng)排空后再重新注滿油。4、檢查減壓閥、轉向和舉升主泄放閥，并根據(jù)需要調整壓力。5、檢查并試驗滅火裝置。七、每2000小時應進行的維護操作：1、排空并清洗冷卻系統(tǒng)；檢查并調整發(fā)動機的閥間隙。八、每4000小時應執(zhí)行的維護任務：1、檢查、清洗并重新安裝燃油噴射器。2、對變矩器進行泄漏檢查；清洗油冷卻管。3、拆下并更換所有液壓、燃油及冷卻系統(tǒng)的軟管，更新所有U形接頭。第九節(jié)維修工操作規(guī)程一、檢修前的準備工作：1、維修工需穿戴規(guī)定的勞動保護用品進入工作崗位，并做好工作前的各項準備工作。2、維修工需充分了解上一班次的機車運行情況，查閱機車運行記錄、故障記錄等。3、聽取司機介紹機車故障的重點，分析機車故障記錄。4、由當班司機負責將機車開到指定的檢修位置，實施停車制動。5、詳細進行各項動態(tài)測試，準確找出故障環(huán)節(jié)。6、對故障進行深入分析，找出導致故障的直接原因。7、根據(jù)故障部件和損壞程度，決定進行檢修或更換。二、檢修與故障排除：1、檢修開始前，必須清理檢修設備及工作場地，灑水防塵，根據(jù)實際情況配備工作臺，以便放置拆卸下來的零部件。2、更換輪胎時，需使用千斤頂，并選擇合適的作用點，確保安全，避免千斤頂或工件傾斜傷人。使用專用工具松開并移除夾緊螺母，然后緩慢移動輪胎，直至輪胎落地。3、卸下的舊輪胎由其他人員協(xié)助放置到指定位置，以便檢修后回收，禁止隨意拋擲或滾動輪胎。4、柴油機修理或調整三角皮帶時，用手指垂直下壓皮帶，檢測撓度值，通常以15-25mm為宜。檢測撓度時，張緊輪應處于靜止狀態(tài)。5、清洗柴油機濾清器時，先卸下濾油蓋，取出濾芯，用柴油清洗。清洗后晾干，再放入濾清器內安裝。6、柴油機排氣柵欄清洗時，使用毛刷清除柵欄表面及縫隙中的雜物，用柴油清洗干凈，晾干后，重新安裝到柴油機排氣處。7、柴油機液壓路維修時，打開機器外罩，仔細檢查管路的完好狀況，發(fā)現(xiàn)接頭彎曲變形、漏油滴油，應及時更換或檢查。8、拆卸機器前，必須了解部件性能及連接方法，拆下的零部件要有序存放并做標記，用柴油清洗干凈后，用細白布擦干。清洗軸承箱和齒輪箱時，注意清除所有雜物。9、檢修機車底盤時，可使用地溝，但地溝內有油和積水時必須及時清理，嚴禁堆放雜物。溝上、下工作人員需互相照應，使用繩索或直接傳遞檢修部件和工具，嚴禁拋擲。10、安裝固定輪胎時，確保連接孔對準，裝好輪胎，擰緊螺母，確保四個輪胎在同一平面上。11、2024年大件車輛維護保養(yǎng)制度（二）(1)每日需對過濾器進行清潔工作。(2)檢查燃料箱內的油量，并確保添加足夠的燃油。(3)檢驗發(fā)動機的機油質量和油量，如有需要進行添加，并按照順時針方向轉動機油粗濾器手柄2-3轉。(4)在冬季，必須徹底排空散熱器和發(fā)動機(未加防凍液)中的冷卻水，并揭開散熱器蓋。(5)檢驗轉向機構、傳動部件、制動系統(tǒng)的連接固定情況，檢查鋼板彈簧銷，轉向節(jié)主銷等的潤滑油(脂)緊固情況，以及螺栓、螺母的外漏部分。(6)檢查輪胎氣壓，清除輪胎表面的石子和鐵屑雜物。(7)檢查照明、信號、刮雨器的工作狀態(tài)，以及門窗的關閉情況。(8)檢查風扇皮帶及空壓機皮帶的松緊度，必要時進行調整。(9)檢查蓄電池電解液平面高度和通氣口，調整油、電系統(tǒng)，清潔電池外部視需要。(10)檢查各部位是否存在漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，放出氣筒內的積水和油污。(11)完成全車必要的緊固和潤滑工作，及時修復行駛中發(fā)現(xiàn)的故障。(12)清洗機油、汽油及空氣濾清器，更換機油濾芯，排出濾清器中的沉積物，清除儲氣筒內的油污。(13)檢查并添加變速器、后橋、轉向器的潤滑油，清洗通氣塞，曲軸箱按質換油。(14)對水泵、分電器、傳動軸、轉向拉桿球頭銷、離合器踏板軸和車門等潤滑部位進行潤滑。(15)檢查并緊固發(fā)動機懸置件、底盤各部尤其是傳動軸十字軸及中間支承、轉向機構各部接頭、車身內部各部件的連接螺栓。(16)檢查并調整分電器觸點間隙。(17)檢查并調整空氣壓縮機、發(fā)動機的皮帶松緊度。(18)檢查輪胎，按規(guī)定充氣。(19)檢查備胎升降器固定情況，并潤滑各部件。(20)清潔蓄電池外部，檢查液面并添加蒸餾水。(21)按照潤滑表對各潤滑點進行潤滑，按照擰緊力矩表擰緊各部螺栓螺母。(22)檢查各部接頭、管線、線路、開關、螺栓、螺母等的緊固狀況，確保無漏水、漏氣、漏電、漏油現(xiàn)象。(23)調整離合器踏板自由行程、轉向器自由量及制動轂與蹄片間隙，確保制動距離符合標準，不跑偏，轉向盤不抖、不重、不飄。(24)檢查發(fā)動機發(fā)電正常，啟動機啟動不打滑、無異響，各部燈光良好，雨刮器、暖風機、喇叭等齊全完好，安裝牢固，工作正常。(25)拆卸清洗油底，擰緊曲軸軸承、連桿軸承螺栓，更換發(fā)動機機油，清洗油道。調整氣門間隙。(26)調整氣門間隙。(27)檢查化油器和汽油泵，視需要進行拆檢。清洗汽油(柴油)和機油濾清器并更換濾芯。(28)緊固氣缸蓋、進排氣支管、消聲器的螺栓，檢查其襯墊是否完好。(29)檢查離合器，調整踏板自由行程，視情況添加或更換離合器助力器油、轉向助力器油、制動助力器油。(30)檢查變速器各部的緊固情況，換檔機構和齒輪的磨損情況，添加和更換齒輪油。(31)