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文檔簡介

危險危害因素分析危險危害因素的產(chǎn)生1危險危害因素的分類

2危險危害因素的辨識3工業(yè)過程危險危害因素的辨識4重大危險源辨識5

思考題63.1危險危害因素的產(chǎn)生

危險因素:指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素(強(qiáng)調(diào)社會性和瞬間作用)。

危害因素:指能影響人的身體健康、導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素(強(qiáng)調(diào)在一定時間內(nèi)的積累作用)。危險因素和危害因素統(tǒng)稱危險危害因素。3.1.1能量與有害物質(zhì)

能量與有害物質(zhì)是危險危害因素產(chǎn)生的根源,也是最根本的危險危害因素。一般來說,系統(tǒng)具有的能量越大,存在的有害物質(zhì)數(shù)量越多,其潛在危險性和危害性就越大。另一方面,只要進(jìn)行生產(chǎn)活動,就需要相應(yīng)的能量和物質(zhì)(包括有害物質(zhì)),因此危險危害因素是客觀存在的。

一切產(chǎn)生、供給能量的能源和能量的載體在一定條件下,都可能是危險危害因素。例如:鍋爐、壓力容器或爆炸物爆炸時產(chǎn)生的沖擊波和壓力能,高處作業(yè)(或吊起的重物等)的勢能,帶電導(dǎo)體上的電能,行駛車輛(或各類機(jī)械運(yùn)動部件、工件等)的動能,噪聲的聲能,激光的光能,高溫作業(yè)和熱反應(yīng)工藝裝置的熱能以及各類輻射能等,在一定條件下都能造成各類事故。能量意外釋放形成危險因素。

有害物質(zhì)在一定條件下能損傷人體的生理機(jī)能和正常代謝功能,破壞設(shè)備和物品的效能,也是危險危害因素。例如:作業(yè)或儲存場所中存在有毒物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)、有害粉塵、窒息性氣體等有害物質(zhì),當(dāng)它們直接或間接與人體、物體發(fā)生接觸時,會導(dǎo)致人員的傷亡、職業(yè)病、財產(chǎn)損失或環(huán)境破壞等。有害物質(zhì)失控產(chǎn)生危害因素。3.1.2失控

在生產(chǎn)實(shí)踐中,能量與危險物質(zhì)在受控條件下,按照人們的意志在系統(tǒng)中流動、轉(zhuǎn)換,進(jìn)行生產(chǎn)。如果發(fā)生失控(沒有控制、屏蔽措施或控制措施失效),就會發(fā)生能量與有害物質(zhì)的意外釋放和泄漏,造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。因此,失控也是一類危險危害因素,主要體現(xiàn)在故障(或缺陷)、人的失誤和管理缺陷、環(huán)境因素等方面,這幾個方面可相互影響。事故調(diào)查分析結(jié)果表明:能量或危險物質(zhì)失控都是由于人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)造成的。

根據(jù)能量意外釋放理論提出的事故因果模型如圖3-1所示:管理失誤人的原因、環(huán)境原因不安全行為不安全狀態(tài)作業(yè)安全分析教育、訓(xùn)練人員選擇調(diào)查研究設(shè)備安全分析設(shè)計、檢查技術(shù)維修審查急救、修理更換、調(diào)查危險分析安全意識能量或危險物質(zhì)的失控事故減少數(shù)量防護(hù)裝置圖3-1根據(jù)能量觀點(diǎn)提出的事故因果模型

返回管理失誤人的原因、環(huán)境原因不安全行為不安全狀態(tài)作業(yè)安全分析教育、訓(xùn)練人員選擇調(diào)查研究設(shè)備安全分析設(shè)計、檢查技術(shù)維修審查急救、修理更換、調(diào)查危險分析安全意識能量或危險物質(zhì)的失控事故減少數(shù)量防護(hù)裝置3.2危險危害因素的分類

3.2.1按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的原因分類

根據(jù)GB/T13816—2009《生產(chǎn)過程危險和危害因素分類與代碼》的規(guī)定,將生產(chǎn)過程中的危險危害因素分為4類。

1.人的因素

2.物的因素3.環(huán)境因素4.管理因素

人的因素

11心理生理性危險有害因素1101負(fù)荷超限110101體力負(fù)荷超限110102聽力負(fù)荷超限110103視力負(fù)荷超限110199其他負(fù)荷超限1102健康狀況異常1103從事禁忌作業(yè)1104心理異常110401情緒異常110402冒險心理110403過度緊張110499其他心理異常1105辨識功能缺陷110501感知延遲110512辨識錯誤110599其他辨識功能缺陷1199其他行為性危險和有害因素

人的因素

12行為性危險和有害因素1201指揮錯誤120101指揮失誤120102違章指揮120199其他指揮錯誤1202操作錯誤120201誤操作120202違章操作120299其他操作錯誤1203監(jiān)護(hù)失誤1299其他行為性危險和有害因素

物的因素

21物理性危險和有害因素2101設(shè)備、設(shè)施、工具、附件缺陷210101強(qiáng)度不夠210102剛度不夠210103穩(wěn)定性差210104密封不良210105耐腐蝕性差210106應(yīng)力集中210107外形缺陷210108外露運(yùn)動件210109操縱器缺陷210110制動器缺陷210111控制器缺陷210199其他設(shè)備、設(shè)施、工具附件缺陷

物的因素2102防護(hù)缺陷210201無防護(hù)210202防護(hù)裝置、設(shè)施缺陷210203防護(hù)不當(dāng)210204支撐不當(dāng)210205防護(hù)距離不夠210299其他防護(hù)缺陷2103電傷害210301帶電部位裸露210302漏電210303靜電和雜散電流210304電火花210399其他電傷害2104噪聲210401機(jī)械性噪聲210402電磁性噪聲210403流體動力性噪聲210499其他噪聲2105振動危害210501機(jī)械性振動210502電磁性振動210503流體動力性振動210599其他振動

物的因素2106電離輻射2107非電離輻射210701紫外輻射210702激光輻射210703微波輻射210704超高頻輻射210705高頻電磁場210706工頻電場2108運(yùn)動物傷害

210801拋射物

210802飛濺物210803墜落物210804反彈物210805土、巖滑動210806料堆(垛)滑動210807氣流卷動210899其他運(yùn)動物傷害2109明火2110高溫物質(zhì)-211001高溫氣體211002高溫液體211003高溫固體211099其他高溫物質(zhì)2111低溫物質(zhì)211101低溫氣體211102低溫液體211103低溫固體211199其他低溫物質(zhì)

物的因素2112信號缺陷

211201無信號設(shè)施211202信號選用不當(dāng)211203信號位置不當(dāng)211204信號不清211205信號顯示不準(zhǔn)211299其他信號缺陷2113標(biāo)志缺陷

211301無標(biāo)志211302標(biāo)志不清晰211303標(biāo)志不規(guī)范211304標(biāo)志選用不當(dāng)211305標(biāo)志位置缺陷211399其他標(biāo)志缺陷2114有害光照

2199其他物理性危險和有害因素

物的因素

22化學(xué)性危險和有害因素

2201爆炸品2202壓縮氣體和液化氣體2203易燃液體2204易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品2205氧化劑和有機(jī)過氧化物2206有毒物品2207放射性物品2208腐蝕品2209粉塵與氣溶膠2299其他化學(xué)性危險和有害因素

物的因素

23生物性危險和有害因素2301致病微生物230101細(xì)菌230102病毒230103真菌230199其他致病微生物2302傳染病媒介物2303致害動物2304致害植物2399其他生物性危險和有害因素

環(huán)境因素

31室內(nèi)作業(yè)環(huán)境不良

3101室內(nèi)地面濕滑3102室內(nèi)作業(yè)場所狹窄3103室內(nèi)作業(yè)場所雜亂3104室內(nèi)地面不平3105室內(nèi)樓梯缺陷3106地面、墻和天花板上的開口缺陷3107房屋基礎(chǔ)下沉3108室內(nèi)安全通道缺陷3109房屋安全出口缺陷3110采光不良3111作業(yè)場所空氣不良3112室內(nèi)溫度、濕度、氣壓不適3113室內(nèi)給、排水不良3114室內(nèi)涌水3199其他室內(nèi)作業(yè)場所環(huán)境不良

環(huán)境因素

32室外作業(yè)場地環(huán)境不良3201惡劣氣候與環(huán)境3202作業(yè)場地和交通設(shè)施濕滑3203作業(yè)場地狹窄3204作業(yè)場地雜亂3205作業(yè)場地不平3206巷道狹窄、有暗礁或險灘3207腳手架、階梯或活動梯架缺陷3208地面開口缺陷3209建筑物和其他結(jié)構(gòu)缺陷3210門和圍欄缺陷3211作業(yè)場地基礎(chǔ)下沉3212作業(yè)場地安全通道缺陷3213作業(yè)場地安全出口缺陷3214作業(yè)場地光照不良3215作業(yè)場地空氣不良3216作業(yè)場地溫度、濕度、氣壓不適3217作業(yè)場地涌水3299其他室外作業(yè)場地環(huán)境不良

環(huán)境因素

33地下(含水下)作業(yè)環(huán)境不良

3301隧道/礦井頂面缺陷3302隧道/礦井正面或側(cè)壁缺陷3303隧道/礦井地面缺陷3304地下作業(yè)面空氣不良3305地下火3306沖擊地壓3307地下水3308水下作業(yè)供氧不足3399其他地下(水下)作業(yè)環(huán)境不良39其他作業(yè)環(huán)境不良3901強(qiáng)迫體位3902綜合性作業(yè)環(huán)境不良3999以上未包括的其他作業(yè)環(huán)境不良

管理因素41職業(yè)安全衛(wèi)生組織機(jī)構(gòu)不健全42職業(yè)安全衛(wèi)生責(zé)任制未落實(shí)43職業(yè)安全衛(wèi)生管理規(guī)章制度不完善4301建設(shè)項(xiàng)目“三同時”制度未落實(shí)4302操作規(guī)程不規(guī)范4303事故應(yīng)急預(yù)案及響應(yīng)缺陷4304培訓(xùn)制度不完善4399其他職業(yè)安全衛(wèi)生管理規(guī)章制度不健全44職業(yè)安全衛(wèi)生投入不足45職業(yè)健康管理不完善46其他管理因素缺陷

參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441—1986),綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等,將危險危害因素分為20類。

1.物體打擊

物體打擊是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動,打擊人體造成人身傷亡事故,不包括因機(jī)械設(shè)備、車輛、起重設(shè)備撞擊等引發(fā)的物體打擊。

2.車輛傷害

車輛傷害是指機(jī)動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓等事故,不包括起重設(shè)備提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。

3.機(jī)械傷害

機(jī)械傷害是指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害。3.2.2按事故類別分類起重傷害

起重傷害指各種起重作業(yè)(包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗(yàn))中發(fā)生擠壓、墜落(吊具、吊重)、物體打擊。觸電

觸電主要指雷擊傷亡事故。6淹溺

淹溺包括高處墜落淹溺(不包括礦山、井下透水淹溺)。7灼燙

灼燙是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷。

8火災(zāi)9高處墜落

高處墜落是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故,不包括觸電墜落事故。10坍塌

坍塌是指物體在外力或重力作用下,超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性遭到破壞而造成的事故,如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等。11冒頂12透水13放炮

放炮是指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故。14火藥爆炸

火藥爆炸是指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、儲存中發(fā)生的爆炸事故。

15瓦斯爆炸16鍋爐爆炸17容器爆炸18其他爆炸

其他爆炸包括化學(xué)性爆炸(指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸性混合物接觸引爆能源時發(fā)生的爆炸事故)。19中毒和窒息

中毒和窒息包括中毒、缺氧(窒息、中毒性窒息)。20其他傷害

除上述危險因素外,還有其他傷害因素,如摔、扭、挫擦、刺、割傷和非機(jī)動車碰撞、軋傷等。

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按照《職業(yè)病分類和目錄》分為10大類132種。1.職業(yè)性塵肺病及其他呼吸系統(tǒng)疾?。?)塵肺病。包括:矽肺、煤工塵肺、石墨塵肺、碳黑塵肺、石棉肺、滑石塵肺、水泥塵肺、云母塵肺、陶工塵肺、鋁塵肺、電焊工塵肺、鑄工塵肺等。(2)其他呼吸系統(tǒng)疾病.包括:過敏性肺炎、棉塵病、哮喘、金屬及其化合物粉塵肺沉著病(錫、鐵、銻、鋇及其化合物等)、刺激性化學(xué)物所致慢性阻塞性肺疾病、硬金屬肺病等。2.職業(yè)性皮膚病職業(yè)性皮膚病包括:接觸性皮炎、光接觸性皮炎、電光性皮炎、黑變病、痤瘡、潰瘍、化學(xué)性皮膚灼傷、白斑等3.職業(yè)性眼病職業(yè)性眼病包括:化學(xué)性眼部灼傷、電光性眼炎、白內(nèi)障(含放射性白內(nèi)障、三硝基甲苯白內(nèi)障)等。3.2.3按職業(yè)病類別分類4.職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病

職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病包括:噪聲聾、鉻鼻病、牙酸蝕病、爆震聾等。5.職業(yè)性化學(xué)中毒

職業(yè)性化學(xué)中毒包括:鉛及其化合物(不包括四乙基鉛)、汞及其化合物、錳及其化合、鎘及其化合物、鉈及其化合物、鋇及其化合物、釩及其化合物、磷及其化合物、砷及其化合物、鈾及其化合物、砷化氫、氯氣、二氧化硫、光氣、氨、偏二甲基肼、氮氧化合物、一氧化碳、二硫化碳、硫化氫、磷化氫、磷化鋅、磷化鋁、氟及其無機(jī)化合物、氰及腈類化合物、四乙基鉛、有機(jī)錫、羰基鎳、苯、甲苯、二甲苯、正己烷、汽油、一甲胺、有機(jī)氟聚合物單體及其熱裂解物、二氯乙烷、四氯化碳、氯乙烯、三氯乙烯中毒等59種中毒及鈹病6.物理因素所致職業(yè)病

物理因素所致職業(yè)病包括:中暑、減壓病、高原病、航空病、手臂振動病、激光所致眼(角膜、晶狀體、視網(wǎng)膜)損傷、凍傷等。7.職業(yè)性放射性疾病職業(yè)性放射性疾病包括:外照射急性放射病、外照射亞急性放射病、外照射慢性放射病、內(nèi)照射放射病、放射性皮膚疾病、放射性腫瘤(含礦工高氡暴露所致肺癌)、放射性骨損傷、放射性甲狀腺疾病、放射性性腺疾病、放射復(fù)合傷等。8.職業(yè)性傳染病

職業(yè)性傳染病包括:炭疽、森林腦炎、布魯氏菌病、艾滋?。ㄏ抻卺t(yī)療衛(wèi)生人員及人民警察)、萊姆病等。9.職業(yè)性腫瘤

職業(yè)性腫瘤包括:石棉所致肺癌、間皮瘤、聯(lián)苯胺所致膀胱癌、苯所致白血病、氯甲醚、雙氯甲醚所致肺癌、砷及其化合物所致肺癌、皮膚癌、氯乙烯所致肝血管肉瘤、焦?fàn)t逸散物所致肺癌、六價鉻化合物所致肺癌、毛沸石所致肺癌、胸膜間皮瘤、煤焦油、煤焦油瀝青、石油瀝青所致皮膚癌、β-萘胺所致膀胱癌等。10.其他職業(yè)病

其他包括:金屬煙熱、滑囊炎(限于井下工人)、股靜脈血栓綜合征、股動脈閉塞癥或淋巴管閉塞癥(限于刮研作業(yè)人員)等。3.3危險危害因素的辨識3.3.1危險危害因素辨識的原則預(yù)測性全面性系統(tǒng)性科學(xué)性1.科學(xué)性

危險危害因素的辨識是分辨、識別、分析確定系統(tǒng)內(nèi)存在的危險,它是預(yù)測安全狀態(tài)和事故發(fā)生途徑的一種手段。這就要求進(jìn)行危險危害因素識別時必須有科學(xué)的安全理論指導(dǎo),使之能真正揭示系統(tǒng)安全狀況、危險危害因素存在的部位和方式、事故發(fā)生的途徑及其變化規(guī)律,并予以準(zhǔn)確描述,以定性、定量的概念清楚地表示出來,用嚴(yán)密的合乎邏輯的理論予以解釋。

2.系統(tǒng)性

危險危害因素存在于生產(chǎn)活動的各個方面,因此要對系統(tǒng)進(jìn)行全面、詳細(xì)的剖析,研究系統(tǒng)與系統(tǒng)以及各子系統(tǒng)之間的相關(guān)和約束關(guān)系,分清主要危險危害因素及其危險危害性。

3.全面性

辨識危險危害因素時不要發(fā)生遺漏,以免留下隱患。要從廠址、自然條件、儲存運(yùn)輸、建(構(gòu))筑物、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備裝置、特種設(shè)備、公用工程、安全管理系統(tǒng)、設(shè)施、制度等各個方面進(jìn)行分析與識別。不僅要分析正常生產(chǎn)運(yùn)行時的操作中存在的危險危害因素,還要分析識別開車、停車、檢修、裝置受到破壞及操作失誤等情況下的危險危害性。4.預(yù)測性

對于危險危害因素,還要分析其觸發(fā)事件,即危險危害因素出現(xiàn)的條件或設(shè)想的事故模式。3.3.2危險危害因素辨識的內(nèi)容

危險危害因素辨識的內(nèi)容主要包括以下幾個方面:

(1)危險的組分

例如:燃料、爆炸物、毒物的結(jié)構(gòu)材料、壓力系統(tǒng)等。

(2)環(huán)境的約束條件

例如:墜落、沖擊、振動、高溫、噪聲、著火、雷擊、靜電等。

(3)系統(tǒng)構(gòu)成中與安全問題有關(guān)的內(nèi)容

例如:著火及爆炸的開始、材料的兼容性等。

(4)使用、試驗(yàn)、維修與應(yīng)急程序

例如:人機(jī)工程、操作者功能、設(shè)備布局、照明要求、緊急出口、營救等。

(5)設(shè)施、保障設(shè)備

例如:可能包含毒物、可燃物、爆炸物、腐蝕性等。(6)安全設(shè)備、安全措施和可能的備選方法

例如:連鎖保護(hù)、人員防護(hù)設(shè)備等。

3.3.3危險危害因素辨識的方法

(1)不同種類的危險危害因素有不同的辨識方法,對于有可供參考的先例的,可以用直觀經(jīng)驗(yàn)法辯識。

直觀經(jīng)驗(yàn)法包括對照分析法和類比推斷法。①對照分析法。對照分析法即對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察能力,借助其經(jīng)驗(yàn)和判斷能力,直觀地對分析對象的危險因素進(jìn)行分析。對照分析法具有簡單、易行的優(yōu)點(diǎn),但由于它是借鑒以往的經(jīng)驗(yàn),因此容易受到分析人員的經(jīng)驗(yàn)、知識和占有資料局限等方面的限制。②類比推斷法。類比推斷法也是實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累和總結(jié),它是利用相同或類似工程中作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)以及安全的統(tǒng)計來類比推斷被評價對象的危險危害因素。新建的工程可以考慮借鑒具有同類規(guī)模和裝備水平的企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)來辨識危險危害因素,結(jié)果具有較高的置信度。

直觀經(jīng)驗(yàn)法(2)對復(fù)雜的系統(tǒng)進(jìn)行分析時,應(yīng)采用系統(tǒng)安全分析方法,常用的系統(tǒng)安全分析方法有:

①安全檢查表分析法②預(yù)先危險分析法③故障類型及影響分析法④危險可操作性研究⑤事故樹分析方法⑥危險指數(shù)法⑦概率危險評價方法⑧故障假設(shè)分析法等返回(3)依據(jù)是GB18218—2000《重大危險源辨識》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定辨識通常危險源分7類:

①易燃、易爆、有毒物質(zhì)的儲罐區(qū)(儲罐)。②易燃、易爆、有毒物質(zhì)的庫區(qū)(庫)。③具有火災(zāi)、爆炸、中毒危險的生產(chǎn)場所。④企業(yè)危險建(構(gòu))筑物。⑤壓力管道。⑥鍋爐。⑦壓力容器。

返回3.4工業(yè)過程危險危害因素的辨識工業(yè)過程危險危害因素辨識141297總圖與建筑

電氣設(shè)備2生產(chǎn)工藝3主要設(shè)備與裝置5特種設(shè)備建筑與拆除10儲運(yùn)過程手工作業(yè)作業(yè)環(huán)境登高裝置企業(yè)內(nèi)特種機(jī)械危險化學(xué)品68113.4工業(yè)過程危險危害因素的辨識3.4.1總圖布置及建筑物危險危害因素辨識1.廠址

從廠址的工程地質(zhì)、地形地貌、水文、氣象條件、周圍環(huán)境、交通運(yùn)輸條件、自然災(zāi)害、消防支持等方面進(jìn)行分析辨識。2.總平面布置

從功能分區(qū)、防火間距和安全間距、風(fēng)向、建筑物朝向、危險危害物質(zhì)設(shè)施(氧氣站、乙炔氣站、壓縮空氣站、鍋爐房、液化石油氣站等)、道路、儲運(yùn)設(shè)施等方面進(jìn)行分析辨識。

3.道路及運(yùn)輸

從運(yùn)輸、裝卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉運(yùn)輸?shù)确矫孢M(jìn)行分析辨識。

4.建筑物

從廠房的生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類、耐火等級、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、防火間距、安全疏散等方面進(jìn)行分析辨識。

工業(yè)過程危險危害因素辨識141297總圖與建筑

電氣設(shè)備2生產(chǎn)工藝3主要設(shè)備與裝置5特種設(shè)備建筑與拆除10儲運(yùn)過程手工作業(yè)作業(yè)環(huán)境登高裝置企業(yè)內(nèi)特種機(jī)械危險化學(xué)品6811生產(chǎn)工藝過程危險危害因素辨識分為三種情況進(jìn)行:1)對新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)計階段危險危害因素的辨識2)在進(jìn)行安全現(xiàn)狀評價時,利用行業(yè)和專業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行分析辨識3)根據(jù)典型的單元過程(單元操作)進(jìn)行危險危害因素辨識3.4.2生產(chǎn)工藝過程的危險危害因素辨識

1對新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)計階段危險危害因素的辨識。

1)對設(shè)計階段是否通過合理的設(shè)計進(jìn)行考查,盡可能從根本上避免危險危害因素的發(fā)生。例如是否采用無害化工藝技術(shù),以無害物質(zhì)代替有害物質(zhì)等。

2)當(dāng)消除危險危害因素有困難時,對是否采取了預(yù)防性技術(shù)措施來預(yù)防危險危害的發(fā)生進(jìn)行考查。例如:是否設(shè)置安全閥、防爆閥(膜);是否有有效的泄壓面積和可靠的防靜電接地、防雷接地、保護(hù)接地、漏電保護(hù)裝置等。3.4.2生產(chǎn)工藝過程的危險危害因素辨識

3)當(dāng)無法消除危險或危險難以預(yù)防時,對是否采取了減少危險危害發(fā)生的措施進(jìn)行考查。例如是否設(shè)置防火堤、涂防火涂料;是否是敞開或半敞開式的廠房;防火間距、通風(fēng)是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求;是否以低毒物質(zhì)代替高毒物質(zhì);是否采取減振、消聲和降溫措施等。

4)當(dāng)無法消除、預(yù)防和減少危險的發(fā)生時,對是否將人員與危險危害因素隔離等進(jìn)行考查。如:是否實(shí)行遙控、設(shè)置隔離操作室、安裝安全防護(hù)罩、配備勞動保護(hù)用品等。

5)當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運(yùn)行達(dá)到危險狀態(tài)時,對是否能通過連鎖裝置來終止危險危害的發(fā)生進(jìn)行考察。如考察是否設(shè)置鍋爐極低水位時停爐連鎖保護(hù)等。

6)在易發(fā)生故障和危險性較大的地方,對是否設(shè)置了醒目的安全色、安全標(biāo)志和聲光警示裝置等進(jìn)行考查。如廠內(nèi)鐵路或道路交叉口、危險品庫、易燃易爆物質(zhì)區(qū)等。

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在進(jìn)行安全現(xiàn)狀評價時,利用行業(yè)和專業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行分析辨識。

例如對化工、石油化工工藝過程的危險危害性辨識,可以利用該行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程著重對以下幾種工藝過程進(jìn)行辨識:

1)存在不穩(wěn)定物質(zhì)的工藝過程(如原料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)物、添加物或雜質(zhì)等不穩(wěn)定物質(zhì));

2)含有易燃物料,且在高溫、高壓下運(yùn)行的工藝過程;

3)含有易燃物料,且在冷凍狀況下運(yùn)行的工藝過程;

4)在爆炸極限范圍內(nèi)或接近爆炸性混合物的工藝過程;

5)有可能形成塵、霧爆炸性混合物的工藝過程;

6)有劇毒、高毒物料存在的工藝過程;

7)儲有壓力能量較大的工藝過程;

8)能使危險物的良好防護(hù)狀態(tài)遭到破壞或者損害的工藝過程;

9)工藝過程參數(shù)(如反應(yīng)溫度、壓力、濃度、流量等)難以嚴(yán)格控制并可能引發(fā)事故的工藝過程;

10)工藝過程參數(shù)與環(huán)境參數(shù)具有很大差異,系統(tǒng)內(nèi)部或者系統(tǒng)與環(huán)境之間在能量的控制方面處于嚴(yán)重不平衡狀態(tài)的工藝過程;

11)一旦脫離防護(hù)狀態(tài),危險物質(zhì)會大量積聚的工藝過程和生產(chǎn)環(huán)境(如危險氣、液的排放;塵、毒嚴(yán)重的車間通風(fēng)不良等);12)有電氣火花、靜電危險性或其他明火作業(yè)的工藝過程,或有熾熱物、高溫熔融物的危險工藝過程或生產(chǎn)環(huán)境;13)能使設(shè)備可靠性降低的工藝過程(如低溫、高溫、振動和循環(huán)負(fù)荷疲勞影響等);14)由于工藝布置不合理而較易引發(fā)事故的工藝過程;15)在危險物生產(chǎn)過程中有強(qiáng)烈機(jī)械作用影響的工藝過程(如摩擦、沖擊、壓縮等);16)容易產(chǎn)生混合危險工藝過程或者有危險物存在的工藝過程。3

根據(jù)典型的單元過程(單元操作)進(jìn)行危險危害因素辨識。

典型的單元過程是各行業(yè)中具有典型特點(diǎn)的基本過程或基本單元。如:化工生產(chǎn)過程中的氧化、還原、硝化、電解、聚合、催化、裂化、氯化、磺化、重氮化、烷基化等;

石油化工生產(chǎn)過程的催化裂化、加氫裂化、加氫精制、裂解、催化脫氧、催化氧化等;

電力生產(chǎn)過程的鍋爐制粉系統(tǒng)、鍋爐燃燒系統(tǒng)、鍋爐熱力系統(tǒng)、鍋爐水處理系統(tǒng)、鍋爐壓力循環(huán)系統(tǒng)、汽輪機(jī)系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)系統(tǒng)等。這些單元過程的危險危害因素已經(jīng)歸納總結(jié)在許多手冊、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定中,通過查閱均能得到。單元操作過程中的危險性是由所處理物料的危險性決定的。工業(yè)過程危險危害因素辨識141297總圖與建筑

電氣設(shè)備2生產(chǎn)工藝3主要設(shè)備與裝置5特種設(shè)備建筑與拆除10儲運(yùn)過程手工作業(yè)作業(yè)環(huán)境登高裝置企業(yè)內(nèi)特種機(jī)械危險化學(xué)品68113.4.3主要設(shè)備或裝置的危險危害因素辨識

工藝設(shè)備、裝置的危險危害因素辨識主要包括:設(shè)備本身是否能滿足工藝的要求;標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是否由具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)工廠所生產(chǎn)、制造;是否具備相應(yīng)的安全附件或安全防護(hù)裝置,如安全閥、壓力表、溫度計、液壓計、阻火器、防爆閥等;是否具備指標(biāo)性安全技術(shù)措施,如超限報警、故障報警、狀態(tài)異常報警等;是否具備緊急停車的裝置;是否具有檢修時不能自動投入運(yùn)行,不能自動反向運(yùn)轉(zhuǎn)的安全裝置等。1.工藝設(shè)備、裝置的危險危害因素辨識(1)化工設(shè)備的危險危害因素辨識,主要檢查這些設(shè)備是否有足夠的強(qiáng)度、剛度;是否有可靠的耐腐蝕性;是否有足夠的抗高溫蠕變性;是否有足夠的抗疲勞性;密封是否安全可靠;安全保護(hù)裝置是否配套。(2)機(jī)械加工設(shè)備的危險危害因素辨識,可以根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行。如機(jī)械加工設(shè)備的一般安全要求;磨削機(jī)械安全規(guī)程;剪切機(jī)械安全規(guī)程;電機(jī)外殼防護(hù)等級等。2.專業(yè)設(shè)備的危險危害因素辨識工業(yè)過程危險危害因素辨識141297總圖與建筑

電氣設(shè)備2生產(chǎn)工藝3主要設(shè)備與裝置5特種設(shè)備建筑與拆除10儲運(yùn)過程手工作業(yè)作業(yè)環(huán)境登高裝置企業(yè)內(nèi)特種機(jī)械危險化學(xué)品68113.4.4電氣設(shè)備的危險危害因素辨識

電氣設(shè)備的危險危害因素辨識,應(yīng)緊密結(jié)合工藝的要求和生產(chǎn)環(huán)境的狀況來進(jìn)行。電氣設(shè)備的工作環(huán)境是否屬于易發(fā)生爆炸和火災(zāi)、有粉塵、潮濕、腐蝕的環(huán)境;電氣設(shè)備是否滿足環(huán)境要求;電氣設(shè)備是否具有國家指定機(jī)構(gòu)的安全認(rèn)證標(biāo)志,特別是防爆電器的防爆等級;電氣設(shè)備是否為國家頒布的淘汰產(chǎn)品;用電負(fù)荷等級對電力裝置的要求是否滿足;是否存在電氣火花引燃源;觸電保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、過載保護(hù)、絕緣、電氣隔離、屏護(hù)、電氣安全距離等是否可靠;是否根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件選擇安全電壓,安全電壓值和設(shè)施是否符合規(guī)定;防靜電、防雷擊等電氣連接措施是否可靠;管理制度是否完善;事故狀態(tài)下的照明、消防、疏散用電及應(yīng)急措施用電是否正常;自動控制裝置,如不間斷電源、冗余裝置等是否可靠。工業(yè)過程危險危害因素辨識141297總圖與建筑

電氣設(shè)備2生產(chǎn)工藝3主要設(shè)備與裝置5特種設(shè)備建筑與拆除10儲運(yùn)過程手工作業(yè)作業(yè)環(huán)境登高裝置企業(yè)內(nèi)特種機(jī)械危險化學(xué)品68113.4.5特種設(shè)備的危險危害因素辨識特種設(shè)備是指涉及生命安全或危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、起重機(jī)械等。特種設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、使用應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)或許可證,應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行辨識。如:蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定、起重機(jī)械安全規(guī)程以及特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)程等。

鍋爐、壓力容器、壓力管道的危險危害因素主要是由于安全防護(hù)裝置失效、承壓元件失效或密封元件失效,使其內(nèi)部具有一定溫度和壓力的工作介質(zhì)失控,從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。常見的鍋爐、壓力容器、壓力管道失效主要有泄漏和破裂爆炸。所謂泄漏,是指工作介質(zhì)從承壓元件內(nèi)向外漏出或其他物質(zhì)由外部進(jìn)人承壓元件內(nèi)部的現(xiàn)象。如果漏出的物質(zhì)是易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì),不僅可以造成熱(冷)傷害,還可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕或環(huán)境污染。引起泄漏的主要原因有設(shè)備存在缺陷,腐蝕,墊片老化,法蘭變形等。所謂破裂爆炸,是指承壓元件出現(xiàn)裂縫、開裂或破碎的現(xiàn)象。承壓元件最常見的破裂形式有韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、腐蝕破裂和蠕變破裂等。

起重機(jī)械的主要危險危害因素有:由于基礎(chǔ)不牢、超工作能力范圍運(yùn)行和運(yùn)行時碰到障礙等原因造成的翻倒;超過工作載荷、超過運(yùn)行半徑等引起的超載;與建筑物、電纜線或其他起重機(jī)械相撞;設(shè)備置放在坑或下水道的上方,支撐架未能伸展,未能支撐于牢固的地面上造成的基礎(chǔ)損壞;由于視野限制、技能培訓(xùn)不足等造成的誤操作;負(fù)載從吊軌或吊索上脫落等。工業(yè)過程危險危害因素辨識141297總圖與建筑

電氣設(shè)備2生產(chǎn)工藝3主要設(shè)備與裝置5特種設(shè)備建筑與拆除10儲運(yùn)過程手工作業(yè)作業(yè)環(huán)境登高裝置企業(yè)內(nèi)特種機(jī)械危險化學(xué)品68113.4.6企業(yè)內(nèi)特種機(jī)械的危險危害因素辨識1.廠內(nèi)機(jī)動車輛

廠內(nèi)機(jī)動車輛應(yīng)該制造良好、沒有缺陷,載重量、容量及類型應(yīng)與用途相適應(yīng)。車輛所使用動力的類型應(yīng)相適應(yīng),車輛應(yīng)加強(qiáng)維護(hù),任何損壞均需報告并及時修復(fù),操作員應(yīng)有安全防護(hù)措施,應(yīng)按制造者的要求來使用廠內(nèi)機(jī)動車輛及其附屬設(shè)備。廠內(nèi)機(jī)動車輛主要的危險危害因素有:提升重物動作太快,超速駕駛,突然剎車,碰撞障礙物,在已有重物時使用前鏟,在車輛前部有重載時下斜坡、橫穿斜坡或在斜坡上轉(zhuǎn)彎、卸載和在不適的路面或支撐條件下運(yùn)行等引起的翻車;超過車輛的最大載荷;運(yùn)載車輛在運(yùn)送可燃?xì)怏w時,本身也有可能成為火源;在沒有乘椅及相應(yīng)設(shè)施時載有乘員。2.傳送設(shè)備

最常用的傳送設(shè)備有膠帶輸送機(jī)、滾軸和齒輪傳送裝置,其主要的危險危害因素有:肢體被夾入運(yùn)動的裝置中;肢體與運(yùn)動部件接觸而被擦傷;肢體絆卷到機(jī)器輪子、帶子之中;不正確的操作或者物料高空墜落造成的傷害。工業(yè)過程危險危害因素辨識141297總圖與建筑

電氣設(shè)備2生產(chǎn)工藝3主要設(shè)備與裝置5特種設(shè)備建筑與拆除10儲運(yùn)過程手工作業(yè)作業(yè)環(huán)境登高裝置企業(yè)內(nèi)特種機(jī)械危險化學(xué)品68113.4.7登高裝置的危險危害因素辨識

主要的登高裝置有梯子、活梯、活動架、腳手架(通用的或塔式的)、吊籠、吊椅、升降工作平臺、動力工作平臺等,其主要危險危害因素有:登高裝置自身結(jié)構(gòu)方面的設(shè)計缺陷;支撐基礎(chǔ)下沉或毀壞;不恰當(dāng)?shù)剡x擇了不夠安全的作業(yè)方法;懸掛系統(tǒng)結(jié)構(gòu)失效;因承載超重而使結(jié)構(gòu)損壞;因安裝、檢查、維護(hù)不當(dāng)而造成結(jié)構(gòu)失效;因?yàn)椴黄胶庠斐傻慕Y(jié)構(gòu)失效;所選設(shè)施的高度及臂長不能滿足要求而超限使用;由于使用錯誤或者理解錯誤而造成的不穩(wěn);負(fù)載爬高;攀登方式不對或腳上穿著物不合適、不清潔造成跌落;未經(jīng)批準(zhǔn)而使用或更改作業(yè)設(shè)備;與障礙物或建筑物碰撞;電動、液壓系統(tǒng)失效;運(yùn)動部件卡住。工業(yè)過程危險危害因素辨識141297總圖與建筑

電氣設(shè)備2生產(chǎn)工藝3主要設(shè)備與裝置5特種設(shè)備建筑與拆除10儲運(yùn)過程手工作業(yè)作業(yè)環(huán)境登高裝置企業(yè)內(nèi)特種機(jī)械危險化學(xué)品68113.4.8危險化學(xué)品危險危害因素辨識1.危險化學(xué)品的危險特性辨識

危險化學(xué)品包括爆炸品,壓縮氣體和液化氣體,易燃液體,易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品,氧化劑和有機(jī)過氧化物,毒害品和感染性物品,放射性物品,腐蝕品等八大類、21項(xiàng)(GB13690—92)。

1)爆炸品的危險特性

爆炸品是指在外界作用下(如受熱、受摩擦、撞擊等),能發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng),瞬時產(chǎn)生大量氣體和熱量,使周圍壓力急劇上升,發(fā)生爆炸,對周圍環(huán)境造成破壞的物品。爆炸品具有以下危險特性:

爆炸品遇熱達(dá)到一定的溫度即自行著火爆炸。一般爆炸品的起爆溫度較低,如雷汞為165℃,苦味酸為200℃。②遇熱危險性通常能引起爆炸品爆炸的外界作用有熱、機(jī)械撞擊、摩擦、沖擊波、爆轟波、光、電等。爆炸品的起爆能越小,則敏感度越高,其危險性也就越大。①敏感易爆性③機(jī)械作用危險性爆炸品受到撞擊、振動、摩擦等機(jī)械作用時就會爆炸著火。④靜電火花危險性爆炸品是電的不良導(dǎo)體,在包裝、運(yùn)輸過程中容易產(chǎn)生靜電,一旦發(fā)生靜電放電會引起爆炸。

⑤火災(zāi)危險性絕大多數(shù)爆炸都伴有燃燒,爆炸時可形成數(shù)千度的高溫,會造成重大火災(zāi)。絕大多數(shù)爆炸品爆炸時會產(chǎn)生CO、CO2、NO、NO2、HCN、N2等有毒或窒息性氣體,從而引起人體中毒、窒息。⑥毒害性2)壓縮氣體和液化氣體的危險特性

壓縮氣體和液化氣體指壓縮、液化或加壓溶解并符合下述兩種情況之一的氣體:臨界溫度低于50℃或在50℃時,其蒸氣壓力大于294kPa的壓縮或液化氣體;溫度在21.1℃時,氣體的絕對壓力大于275kPa,或在54.4℃時,氣體的絕對壓力大于715kPa的壓縮氣體,或在37.8℃時,雷德蒸氣壓大于275kPa的液化氣體或加壓溶解氣體。按其性質(zhì)分為易燃?xì)怏w、不燃?xì)怏w(包括助燃?xì)怏w)和有毒氣體。壓縮氣體和液化氣體具有以下危險特性:1

爆炸危險性:一般壓縮氣體和液化氣體都盛裝在密閉的容器內(nèi),一旦容器失效,氣體會急劇膨脹而造成傷害。在密閉容器內(nèi),氣體受熱的溫度越高,壓力越大,當(dāng)壓力超過容器的耐壓強(qiáng)度時就會造成爆炸事故。2

燃燒爆炸危險性:易燃可燃?xì)怏w與空氣混合能形成爆炸性氣體,遇明火極易發(fā)生燃燒爆炸。3

其他危險性:如毒性、刺激性、致敏性、腐蝕性、窒息性等。3)易燃液體的分類及危險特性

易燃液體是指閉杯閃點(diǎn)等于或低于61℃的液體、液體混合物或含有固體物質(zhì)的液體。根據(jù)易燃液體的儲運(yùn)特點(diǎn)和火災(zāi)危險性的大小,《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16—1987,2001年修訂版)將其分為甲類(閃點(diǎn)<28℃)、乙類(28℃≤閃點(diǎn)<60℃)、丙類(閃點(diǎn)≥60℃)三種。易燃液體具有以下危險特性:25341①易揮發(fā)性:易燃液體大部分屬于沸點(diǎn)低、閃點(diǎn)低、揮發(fā)性強(qiáng)的物質(zhì)。隨著溫度的升高,蒸發(fā)速度加快,當(dāng)蒸氣與空氣達(dá)到一定濃度時遇火源極易發(fā)生燃燒爆炸。②易燃性:閃點(diǎn)越低,越容易點(diǎn)燃,火災(zāi)危險性就越大。③易產(chǎn)生靜電性:大部分易燃液體為非極性物質(zhì),在管道、儲罐、槽車、油船中輸送、搖晃、攪拌和高速流動時,由于摩擦?xí)a(chǎn)生靜電。當(dāng)所帶的靜電荷聚積到一定程度時,就會產(chǎn)生靜電火花,有引起燃燒和爆炸的危險。

④流動擴(kuò)散性:易燃液體具有流動和擴(kuò)散性,大部分黏度較小,易流動,有蔓延和擴(kuò)大火災(zāi)的危險。⑤毒害性:大多數(shù)易燃液體都有一定的毒性,對人體的內(nèi)臟器官和系統(tǒng)有毒害作用。易燃液體危險特性4)易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品的危險特性

易燃固體是指燃點(diǎn)低,對受熱、撞擊、摩擦敏感,易被外部火源點(diǎn)燃,燃燒迅速,并可能散發(fā)出有毒煙霧或有毒氣體的固體。

自燃物品是指自燃點(diǎn)低,在空氣中易發(fā)生氧化反應(yīng),放出熱量而自行燃燒的物品。

遇濕易燃物品則指遇水或受潮時,發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng),放出大量的易燃?xì)怏w和熱量的物品,有些不需明火,即能燃燒或爆炸。

易燃固體的危險特性為:燃點(diǎn)低;容易被氧化,受熱易分解或升華,遇火種、熱源常會引起強(qiáng)烈、連續(xù)的燃燒;與強(qiáng)酸作用易燃易爆;受摩擦、撞擊、振動易燃;當(dāng)固體粒度小于0.01mm時,可懸浮于空氣中,與空氣中的氧接觸發(fā)生氧化作用,與空氣的接觸機(jī)會越多,發(fā)生氧化作用也就越容易,燃燒也就越快,就越具有爆炸危險性;易燃固體與氧化劑接觸,能發(fā)生劇烈反應(yīng)而引起燃燒或爆炸,如赤磷與氯酸鉀接觸,硫磺粉與氯酸鉀或過氧化鈉接觸,均易立即發(fā)生燃燒爆炸;本身或其燃燒產(chǎn)物有毒等。

自燃物品的危險特性為:自燃物品多具有容易氧化、分解的性質(zhì),且燃點(diǎn)較低,不需外界火源;會在常溫空氣中由物質(zhì)自身的物理和化學(xué)作用放出熱量,如果散熱受到阻礙,就會蓄積而導(dǎo)致溫度升高,達(dá)到自燃點(diǎn)而引起燃燒;其自行的放熱方式有氧化熱、分解熱、水解熱、聚合熱、發(fā)酵熱等。

遇濕易燃物品的危險特性為:活潑金屬及合金類、金屬氫化物類、硼氫化物類、金屬粉末類的物品遇濕劇烈反應(yīng),放出H2和大量熱,致使H2燃燒爆炸;金屬碳化物類、有機(jī)金屬化合物類如K4C、Na4C、Ca2C、Al4C3等遇濕會放出C2H2、CH4等極易著火爆炸的物質(zhì);金屬磷化物與水作用會生成易燃、易爆、有毒的PH3;金屬硫化物遇濕會生成有毒可燃的H2S氣體;生石灰、無水氯化鋁、過氧化鈉、苛性鈉、發(fā)煙硫酸、三氯化磷等遇水會放出大量熱,會將鄰近可燃物引燃。

5)氧化劑和有機(jī)過氧化物的危險特性

氧化劑指處于高氧狀態(tài),具有強(qiáng)氧化性,易分解并放出氧和熱量的物質(zhì),包括含有過氧基的無機(jī)物,可與粉末狀可燃物組成爆炸性混合物,另外還有對熱、振動或摩擦較為敏感的物質(zhì)。按其危險性大小,氧化劑分為一級氧化劑和二級氧化劑。有機(jī)過氧化物指分子組成中含有過氧鍵,其本身易燃易爆、極易分解,對熱、振動和摩擦極為敏感的有機(jī)物。氧化劑和有機(jī)過氧化物具有如下特性:

氧化劑中的無機(jī)過氧化物均含有過氧基(—O—O—),很不穩(wěn)定,易分解放出原子氧,其余的氧化劑則分別含有高價態(tài)的氯、溴、氮、硫、錳、鉻等元素,這些高價態(tài)的元素都有極強(qiáng)的獲得電子的能力。因此氧化劑最突出的性質(zhì)就是遇到易燃物品、可燃物品、有機(jī)物、還原劑等會發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)而引起燃燒爆炸。有機(jī)過氧化物本身就是可燃物,易著火燃燒,受熱分解的生成物又均為氣體,更易引起爆炸。所以,有機(jī)過氧化物比無機(jī)氧化劑有更大的火災(zāi)爆炸危險。

許多氧化劑如氯酸鹽類、硝酸鹽類、有機(jī)過氧化物等對摩擦、撞擊、振動極為敏感,儲運(yùn)中要輕裝輕卸,以免增加其爆炸的可能性。大多數(shù)氧化劑,特別是堿性氧化劑,遇酸反應(yīng)劇烈,甚至發(fā)生爆炸。例如過氧化鈉(鉀)、氯酸鉀、高錳酸鉀、過氧化二苯甲酰等,遇硫酸立即發(fā)生爆炸。這些氧化劑不得與酸類接觸,也不可用酸堿滅火劑滅火。有些氧化劑特別是活潑金屬的過氧化物,如過氧化鈉(鉀)等,遇水分解出氧氣和熱量,有助燃作用,使可燃物質(zhì)燃燒,甚至爆炸。這些氧化劑應(yīng)防止受潮。滅火時嚴(yán)禁用水、酸堿、泡沫、二氧化碳等。6)毒害品和感染性物品的危險特性

毒害品和感染性物品是指進(jìn)入肌體后,累積達(dá)一定的量,能與體液和組織發(fā)生生物化學(xué)作用或生物物理學(xué)作用,擾亂或破壞肌體的正常生理功能,引起暫時性或持久性的病理改變,甚至危及生命的物品。其中毒害品按其毒性大小分為一級毒害品和二級毒害品。

毒害品的危險特性主要有如下幾個方面:

①溶解性:很多毒害品水溶性或脂溶性較強(qiáng)。毒害品在水中溶解度越大,毒性越大。如氯化鋇易溶于水,對人體危害大,而硫酸鋇不溶于水和脂肪,故無毒。但有的有毒物質(zhì)是不溶于水但可溶于脂肪,這類物質(zhì)也會對人體產(chǎn)生一定危害。

②揮發(fā)性:大多數(shù)有機(jī)毒害品揮發(fā)性較強(qiáng),易使人體因吸入蒸氣而中毒。毒物的揮發(fā)性越強(qiáng),導(dǎo)致中毒的可能性越大。一般沸點(diǎn)越低的物質(zhì),揮發(fā)性越強(qiáng),空氣中存在的濃度就越高,越容易發(fā)生中毒。

③氧化性:在無機(jī)有毒物品中,汞和鋁的氧化物都具有氧化性,與還原性的物質(zhì)接觸,易引起燃燒爆炸,并產(chǎn)生毒性極強(qiáng)的氣體。

④分解性:固體毒物顆粒越小,分散性越好,特別是一些懸浮于空氣中的毒物顆粒,更易被吸入肺泡而導(dǎo)致中毒。

⑤遇水、遇酸分解性:大多數(shù)毒害品遇酸或酸霧分解并放出有毒的氣體,有的氣體還具有易燃和自燃危險性,有的甚至遇水會發(fā)生爆炸。

⑥遇高熱、明火、撞擊發(fā)生燃燒爆炸:芳香族的二硝基氯化物、萘酚、酚鈉等化合物遇高熱、撞擊等都可能引起爆炸并分解出有毒氣體,遇明火會發(fā)生燃燒爆炸。

⑦閃點(diǎn)低、易燃:目前列入危險品的毒害品共536種,有火災(zāi)危險的為476種,占總數(shù)的89%,而其中易燃燒液體為236種,有的閃點(diǎn)極低。

⑧遇氧化劑發(fā)生燃燒爆炸:大多數(shù)有火災(zāi)危險的毒害品,遇氧化劑都能發(fā)生反應(yīng),此時遇火就會發(fā)生燃燒爆炸。7)放射性物品的危險特性

放射性物品是指放射性比活度大于7.4×104Bq/kg的物品。按其放射性大小分為一級放射性物品、二級放射性物品和三級放射性物品。

放射性物品的危險特性主要有如下幾個方面:

①放射性:能自發(fā)地、不斷地放出人的感覺器官不能覺察到的射線。放射性物質(zhì)放出的射線分為4種,即α射線、β射線、γ射線和中子流。當(dāng)射線從人體外部照射時,β射線、γ射線和中子流對人的危害很大,達(dá)到一定劑量可使人患放射病,甚至死亡。

②毒性:許多放射性物品毒性很大,如:釙210、鐳226、釷230等都是劇毒的放射性物品;鈉22、鈷60、鍶90、碘131、鉛210等為高毒的放射性物品,均應(yīng)注意。

③防護(hù)方法單一:不能用化學(xué)方法或者其他方法使放射性物品不放出射線,而只能設(shè)法把放射性物質(zhì)清除或者用適當(dāng)?shù)牟牧嫌枰晕掌帘巍?/p>

8)腐蝕品的危險特性

腐蝕品是指能灼傷人體組織并對金屬等物品造成損壞的固體或液體,按化學(xué)性質(zhì)分為酸性腐蝕品、堿性腐蝕品和其他腐蝕品,按腐蝕性的強(qiáng)弱又分為一級腐蝕品和二級腐蝕品。腐蝕品的危險特性主要有以下幾個方面:

①腐蝕性:與人體及設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物、車輛、船舶的金屬結(jié)構(gòu)都易發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使之腐蝕并遭受破壞。

②氧化性:腐蝕性物質(zhì)如濃硫酸、硝酸、氯磺酸、漂白粉等都是氧化性很強(qiáng)的物質(zhì),與還原劑接觸易發(fā)生強(qiáng)烈的氧化還原反應(yīng),放出大量的熱,容易燃燒。

③稀釋放熱性:多種腐蝕品遇水會放出大量的熱,易燃液體四處飛濺會造成人體灼傷。

2.危險化學(xué)品包裝物的危險危害因素辨識

危險化學(xué)品包裝物的危險危害因素辨識主要從以下幾個方面進(jìn)行。

(1)包裝的結(jié)構(gòu)是否合理,強(qiáng)度是否足夠,防護(hù)性能是否完好,包裝的材質(zhì)、形式、規(guī)格、方法和單件質(zhì)量是否與所裝危險貨物的性質(zhì)和用途相適應(yīng),以便于裝卸、運(yùn)輸和儲存。(2)包裝的構(gòu)造和封閉形式是否能承受正常運(yùn)輸條件下的各種作業(yè)風(fēng)險,不應(yīng)因溫度、濕度或壓力的變化而發(fā)生任何滲(撒)漏;包裝表面不允許粘附有害的危險物質(zhì)。

(3)包裝與內(nèi)裝物直接接觸部分,是否有內(nèi)涂層或進(jìn)行了防護(hù)處理;包裝材質(zhì)是否與內(nèi)裝物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而形成危險產(chǎn)物或削弱包裝強(qiáng)度;內(nèi)容器是否固定。(4)盛裝液體的容器是否能經(jīng)受在正常運(yùn)輸條件下產(chǎn)生的內(nèi)部壓力;灌裝時是否留有足夠的膨脹余量(預(yù)留容積),除另有規(guī)定外,能否保證在溫度為55℃時,內(nèi)裝液體不會完全充滿容器。(5)包裝封口是否根據(jù)內(nèi)裝物性質(zhì)采用嚴(yán)密的液密封口或氣密封口。(6)盛裝需浸濕或加有穩(wěn)定劑的物質(zhì)時,在儲運(yùn)期間,其容器封閉形式是否能有效保證內(nèi)裝液體(水、溶劑和穩(wěn)定劑)的百分比保持在規(guī)定的范圍以內(nèi)。(7)有降壓裝置的包裝,其排氣孔設(shè)計和安裝是否能防止內(nèi)裝物泄漏和外界雜質(zhì)進(jìn)入;排出的氣體量是否造成危險和污染環(huán)境。(8)盒包裝的內(nèi)容器和外包裝是否緊密貼合,外包裝是否有擦傷內(nèi)容器的凸出物。

工業(yè)過程危險危害因素辨識141297總圖與建筑

電氣設(shè)備2生產(chǎn)工藝3主要設(shè)備與裝置5特種設(shè)備建筑與拆除10儲運(yùn)過程手工作業(yè)作業(yè)環(huán)境登高裝置企業(yè)內(nèi)特種機(jī)械危險化學(xué)品68111.危險物質(zhì)的危險危害因素辨識

生產(chǎn)中的原材料、半成品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品以及儲運(yùn)中的物質(zhì)以氣態(tài)、液態(tài)或固態(tài)存在,它們在不同的狀態(tài)下具有不同的物理、化學(xué)性質(zhì)及危險危害特性,因此,了解并掌握這些物質(zhì)固有的危險特性是進(jìn)行危險辨識、分析和評價的基礎(chǔ)。

危險物質(zhì)的辨識應(yīng)從其理化性質(zhì)、穩(wěn)定性、化學(xué)反應(yīng)活性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等方面進(jìn)行。

3.4.9作業(yè)環(huán)境的危險危害因素辨識

作業(yè)環(huán)境中的危險危害因素主要有危險物質(zhì)、生產(chǎn)性粉塵、工業(yè)噪聲與振動、溫度與濕度和輻射等五個方面。2.生產(chǎn)性粉塵的危險危害因素辨識

在有粉塵的作業(yè)環(huán)境中長時間工作并吸入粉塵,就會引起肺部組織纖維化、硬化,喪失呼吸功能,導(dǎo)致肺病(塵肺?。7蹓m還會引起刺激性疾病、急性中毒或癌癥。當(dāng)爆炸性粉塵在空氣中達(dá)到一定濃度(爆炸下限濃度)時,遇火源會發(fā)生爆炸。生產(chǎn)性粉塵主要產(chǎn)生在開采、破碎、粉碎、篩分、包裝、配料、混合、攪拌、散粉裝卸及輸送除塵等生產(chǎn)過程中。在對其進(jìn)行辨識時,應(yīng)根據(jù)工藝、設(shè)備、物料、操作條件等,分析可能產(chǎn)生的粉塵種類和部位。用已經(jīng)投產(chǎn)的同類生產(chǎn)廠、作業(yè)崗位的檢測數(shù)據(jù)或模擬實(shí)驗(yàn)測試數(shù)據(jù)進(jìn)行類比辨識。通過分析粉塵產(chǎn)生的原因、粉塵擴(kuò)散的途徑、作業(yè)時間、粉塵特性等來確定其危害方式和危害范圍。

3.工業(yè)噪聲與振動的危險危害因素辨識

工業(yè)噪聲能引起職業(yè)性耳聾或引起神經(jīng)衰弱、心血管疾病及消化系統(tǒng)疾病的高發(fā),會使操作人員的操作失誤率上升,嚴(yán)重時會導(dǎo)致事故發(fā)生。工業(yè)噪聲可以分為機(jī)械噪聲、空氣動力性噪聲和電磁噪聲等3類。噪聲危害的辨識主要根據(jù)已掌握的機(jī)械設(shè)備或作業(yè)場所的噪聲確定噪聲源、聲級和頻率。

振動危害有整體振動危害和局部振動危害,可導(dǎo)致人的中樞神經(jīng)、植物神經(jīng)功能紊亂,血壓升高,還會導(dǎo)致設(shè)備、部件的損壞。振動危害的辨識應(yīng)先找出產(chǎn)生振動的設(shè)備,然后根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn),參照類比資料確定振動的危害程度。

4.溫度與濕度的危險危害因素辨識

溫度與濕度的危險危害主要表現(xiàn)為:高溫、高濕環(huán)境影響勞動者的體溫調(diào)節(jié)、水鹽代謝、物質(zhì)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、泌尿系統(tǒng)等。高溫作業(yè)的工人,高血壓發(fā)病率較高,而且隨著工齡的增加而增加。高溫還可以抑制中樞神經(jīng)系統(tǒng),使工人在操作過程中注意力分散,肌肉工作能力降低,有導(dǎo)致工傷事故的危險。高溫可造成灼傷;低溫可引起凍傷。

另外,溫度急劇變化時,因熱脹冷縮,造成材料變形或熱應(yīng)力過大,會導(dǎo)致材料被破壞;高溫、高濕環(huán)境會加速材料的腐蝕;高溫環(huán)境可使火災(zāi)危險性增大。

生產(chǎn)性熱源主要有:工業(yè)爐窯(冶煉爐、焦?fàn)t、加熱爐、鍋爐等)、電熱設(shè)備(電阻爐、工頻爐等)、高溫工件(如鑄鍛件)、高溫液體(如導(dǎo)熱油、熱水)、高溫氣體(如蒸汽、熱風(fēng)、熱煙氣)等。4.溫度與濕度的危險危害因素辨識

在進(jìn)行溫度、濕度危險危害辨識時,應(yīng)注意了解生產(chǎn)過程中的熱源及其發(fā)熱量,表面絕熱層的有無,表面溫度高低,與操作者的接觸距離等情況。還應(yīng)了解是否采取了防灼傷、防暑、防凍措施,是否采取了空調(diào)措施,是否采取了通風(fēng)(包括全面通風(fēng)和局部通風(fēng))換氣措施,是否有作業(yè)環(huán)境溫度、濕度的自動調(diào)節(jié)控制措施等。

5.輻射的危險危害因素辨識

輻射主要分為電離輻射(如α粒子、β粒子、γ粒子和中子)和非電離輻射(如紫外線、射頻電磁波、微波等)兩類。電離輻射傷害則由α粒子、β粒子、γ粒子和中子極高劑量的放射性作用所造成。非電離輻射中的射頻輻射危害主要表現(xiàn)為射頻致熱效應(yīng)和非致熱效應(yīng)兩個方面。在進(jìn)行輻射危險危害辨識時,應(yīng)了解是否采取了通過屏蔽降低輻射的措施,是否采取了個體防護(hù)措施等。工業(yè)過程危險危害因素辨識141297總圖與建筑

電氣設(shè)備2生產(chǎn)工藝3主要設(shè)備與裝置5特種設(shè)備建筑與拆除10儲運(yùn)過程手工作業(yè)作業(yè)環(huán)境登高裝置企業(yè)內(nèi)特種機(jī)械危險化學(xué)品68113.4.10與手工操作有關(guān)的危險危害因素辨識

在手工進(jìn)行搬、舉、推、拉及運(yùn)送重物時,有可能導(dǎo)致的傷害有椎間盤損傷、韌帶拉傷、肌肉損傷、神經(jīng)損傷、肋間神經(jīng)痛、挫傷、擦傷、割傷等。

危險危害的主要原因有:遠(yuǎn)離身體軀干拿取或操縱重物;超負(fù)荷推、拉重物;不良的身體運(yùn)動或工作姿勢,尤其是軀干扭轉(zhuǎn)、彎曲、伸展取東西;超負(fù)荷的負(fù)重運(yùn)動,尤其是舉起、搬下或搬運(yùn)重物的距離過長;負(fù)荷物可能突然運(yùn)動;手工操作的時間及頻率不合理;沒有足夠的休息及恢復(fù)體力的時間;工作的節(jié)奏及速度安排不合理等。手工操作有關(guān)的危險危害因素辨識主要從操作者身體的硬組織和軟組織傷害展開。工業(yè)過程危險危害因素辨識141297總圖與建筑

電氣設(shè)備2生產(chǎn)工藝3主要設(shè)備與裝置5特種設(shè)備建筑與拆除10儲運(yùn)過程手工作業(yè)作業(yè)環(huán)境登高裝置企業(yè)內(nèi)特種機(jī)械危險化學(xué)品68113.4.11儲運(yùn)過程的危險危害因素辨識

原料、半成品及成品的儲存和運(yùn)輸是企業(yè)生產(chǎn)不可缺少的環(huán)節(jié)。儲運(yùn)的物質(zhì)中,有不少是危險化學(xué)品,一旦發(fā)生事故,必然造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。危險化學(xué)品儲運(yùn)過程中的危險危害因素辨識應(yīng)從以下幾方面進(jìn)行:

爆炸品儲運(yùn)危險因素應(yīng)從單個倉庫中最大允許儲存量、分類存放的要求,裝卸作業(yè)是否具備安全條件,鐵路、公路和水上運(yùn)輸是否具備安全條件,爆炸品儲運(yùn)作業(yè)人員是否具備相應(yīng)的資質(zhì)、知識等方面進(jìn)行辨識。

整裝易燃液體的儲存危險性應(yīng)從易燃液體的儲存狀況、技術(shù)條件,易燃液體儲罐區(qū)、堆垛的防火要求等方面進(jìn)行辨識;運(yùn)輸危險性應(yīng)從裝卸作業(yè),公路、鐵路和水路運(yùn)輸過程進(jìn)行辨識。

散裝易燃液體儲存危險性應(yīng)從防泄漏、防流散、防靜電、防雷擊、防腐蝕、裝卸操作和管理等方面進(jìn)行辨識。

毒害品的儲存危險性應(yīng)從儲存技術(shù)條件和庫房兩方面進(jìn)行識別:★

儲存技術(shù)條件方面著重辨識是否針對毒害品具有的危險特性,如易燃性、腐蝕性、揮發(fā)性、遇濕反應(yīng)性等采取了相應(yīng)的措施;是否采取了分離儲存、隔開儲存和隔離儲存的措施;是否存在毒害品包裝及封口方面的泄漏危險;是否存在儲存溫度、濕度方面的危險;另外還有操作人員作業(yè)中失誤的危險以及作業(yè)環(huán)境空氣中有毒物品濃度方面的危險。★庫房方面著重辨識其防火間距、耐火等級、防爆措施等方面的危險因素,以及潮濕、腐蝕和疏散的危險因素;占地面積與火災(zāi)危險等級要求方面的危險因素也在著重識別之列。

毒害品運(yùn)輸方面的危險因素應(yīng)主要從毒害品配裝原則方面的危險因素、毒害品公路運(yùn)輸方面的危險因素、毒害品鐵路運(yùn)輸方面的危險因素(如溜放危險、連掛時速度的危險、編組中的危險等)、毒害品水路運(yùn)輸方面的危險因素(如裝載位置方面的危險、容器封口的危險、易燃毒害品的火災(zāi)危險等)等方面進(jìn)行辨識。

工業(yè)過程危險危害因素辨識141297總圖與建筑

電氣設(shè)備2生產(chǎn)工藝3主要設(shè)備與裝置5特種設(shè)備建筑與拆除10儲運(yùn)過程手工作業(yè)作業(yè)環(huán)境登高裝置企業(yè)內(nèi)特種機(jī)械危險

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