三潭枇杷飲料加工技術(shù)規(guī)程

DB32/T—2005I三潭枇杷植物飲料加工技術(shù)規(guī)程范圍本文件規(guī)定了規(guī)定了三潭枇杷植物飲料加工過(guò)程的原輔料、加工場(chǎng)所與環(huán)境、加工設(shè)備、工藝流程、加工過(guò)程、運(yùn)輸與貯存、生產(chǎn)記錄等內(nèi)容。本文件適用于安徽黃山歙縣行政區(qū)域內(nèi)以三潭枇杷為主要原料制成的植物飲料生產(chǎn)。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2762食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中污染物限量GB2763食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中農(nóng)藥最大殘留限量GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB7718食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則GB12695食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)飲料生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范GB14881食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范GB28050食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)包裝食品營(yíng)養(yǎng)標(biāo)簽通則GB/T38574食品追溯二維碼通用技術(shù)要求術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。三潭枇杷植物飲料(Santanloquatplantdrink)以三潭枇杷果、葉為主要原料，經(jīng)提取、調(diào)配、殺菌等工序加工而成的植物飲料。原輔料三潭枇杷果、葉三潭枇杷果、葉應(yīng)符合GB2762、GB2763的規(guī)定，采用新鮮、無(wú)損傷、成熟的果實(shí)與成熟的葉片。其他輔料淡竹葉與橘皮濃縮液、雪梨濃縮液、蘋(píng)果濃縮液應(yīng)符合相應(yīng)原輔料國(guó)家食品安全標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。生產(chǎn)加工用水應(yīng)符合GB5749的規(guī)定。加工場(chǎng)所與環(huán)境應(yīng)符合GB14881、GB12695的規(guī)定加工設(shè)備、環(huán)境、人員包括但不限于烘干設(shè)備、提取設(shè)備、濃縮設(shè)備、過(guò)濾設(shè)備、殺菌設(shè)備和灌裝設(shè)備。應(yīng)符合GB12695和GB14881的規(guī)定。工藝流程三潭枇杷果→清洗→去核→打漿→熬煮→濃縮→冷藏備用三潭枇杷葉→陰干→去毛→清洗→切絲→加水熬煮→濃縮→冷藏備用將三潭枇杷果、葉濃縮液與雪梨濃縮液、蘋(píng)果濃縮液加純凈水調(diào)配后熬煮過(guò)濾殺菌后罐裝貯藏。加工過(guò)程清洗用流動(dòng)水清洗三潭枇杷果與葉表面的附著物、瀝干表面的水分。打漿與切絲8.2.1枇杷果去核后打漿，用篩網(wǎng)過(guò)濾至果汁和果渣完全分離，備用。8.2.2枇杷葉切細(xì)絲，備用。熬制8.3.1果汁在100℃~105℃溫度下進(jìn)行熬制，熬制過(guò)程中不斷攪拌，熬制時(shí)間約為1h～1.5h，熬制至液體可成掛絲狀，備用。8.3.2切成細(xì)絲的葉放入提取設(shè)備中用水浸提，料液比為原料：水為1：15～1：20、浸提溫度為80℃~90℃、浸提時(shí)間為0.5h～1h。浸提完成后，浸提液經(jīng)400目濾布過(guò)濾，備用。濃縮過(guò)濾后的果與葉的浸提液于60℃下減壓真空濃縮，真空度-0.07～-0.1Mpa，濃縮至可溶性固形物含量為5%~10％，即得果與葉提取濃縮液，濃縮液密度為1.20-1.25KG/L。調(diào)配以果與葉的濃縮液為原料，根據(jù)需求分別添加一定量的淡竹葉與橘皮濃縮液、雪梨濃縮液、蘋(píng)果濃縮液，加水進(jìn)行合理調(diào)配，調(diào)配后液體中的可溶性固形物含量應(yīng)超過(guò)0.5g/L，葉（以干葉劑）的含量不高于1.3g/300ml為宜。過(guò)濾采用過(guò)濾設(shè)備過(guò)濾，濾膜孔徑為0.45um。殺菌殺菌方式可分為兩種：8.7.1超高溫瞬時(shí)殺菌：溫度120℃~130℃，殺菌時(shí)間3s～6s；8.7.2高溫短時(shí)殺菌：溫度95℃~110℃,殺菌時(shí)間15s～30s。熱灌裝宜采用玻璃瓶灌裝，玻璃瓶應(yīng)清潔并滅菌；殺菌后的飲料降溫至80℃~90℃，灌裝至玻璃瓶中，灌裝后玻璃瓶宜倒立靜置5min～10min；然后再次進(jìn)行125℃高壓滅菌0.5h，冷卻至室溫。包裝入庫(kù)將包裝后的飲料進(jìn)行貼標(biāo)、噴碼、裝箱，入庫(kù)保存。運(yùn)輸與貯存運(yùn)輸9.1.1運(yùn)輸工具應(yīng)清潔衛(wèi)生、無(wú)異味、無(wú)污染。9.1.2運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防擠壓、防雨、防潮、防曬，裝卸時(shí)應(yīng)輕搬、輕放，運(yùn)輸時(shí)不應(yīng)與有毒、有異味、有腐蝕性、易污染的貨物混裝混運(yùn)。貯存9.2.1原料、輔料、半成品、成品應(yīng)分開(kāi)放置，應(yīng)貯存在清潔、衛(wèi)生、陰涼、干燥、通風(fēng)、無(wú)異味的庫(kù)房?jī)?nèi)。9.2.2產(chǎn)品應(yīng)貯存于清潔、通風(fēng)、干燥，并有防塵、防蟲(chóng)、防鼠設(shè)施的倉(cāng)庫(kù)中，堆放高度不超過(guò)成品箱10層。不應(yīng)與有毒、有害、有異味、易污染物品混貯、混放。生產(chǎn)記錄10.1應(yīng)建立生產(chǎn)過(guò)程記錄檔案，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中采購(gòu)、加工、貯存等環(huán)節(jié)詳細(xì)記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)完整、