120m煙囪筒體結(jié)構(gòu)施工方案

第第頁(yè)120m煙囪筒體結(jié)構(gòu)施工方案煙道口以下采取常規(guī)倒模施工工藝，煙道口以上采用隨升井架三節(jié)倒模施工方法。煙囪鋼平臺(tái)隨筒體同步施工。施工測(cè)量煙囪標(biāo)高及半徑的測(cè)量控制標(biāo)高控制采取在煙道口處測(cè)定一個(gè)標(biāo)高，作為基準(zhǔn)標(biāo)高，然后用鋼尺直接丈量至隨升井架的橫梁上，再通過(guò)水平儀把標(biāo)高移到煙囪縱筋上，用鋼尺丈量，用油漆作標(biāo)記，每隔10米校核一次，半徑控制采用直接測(cè)量法。先校核操作平臺(tái)的中心與基底中心控制點(diǎn)是否上下重合，才能直接測(cè)量半徑，測(cè)量半徑在輻射梁上標(biāo)尺刻度進(jìn)行測(cè)量，在操作平臺(tái)組裝完成后，校核平臺(tái)與基底中心在同一垂直線后，通過(guò)平臺(tái)中心丈量至每一根輻射的梁的尺寸，（以50mm作為一個(gè)基本單位）用油漆標(biāo)記在輻射梁上鑿出刻度，即可據(jù)此測(cè)定半徑。爬梯、信號(hào)燈平臺(tái)的測(cè)量控制，用經(jīng)緯儀在地面上直接向上找中，信號(hào)平臺(tái)的標(biāo)高，以爬梯為準(zhǔn)，必須與爬梯的梯段相協(xié)調(diào)。首先，帶有上人孔蓋板的平臺(tái)板中心線必須和爬梯的中心線重合，然后，按平臺(tái)的內(nèi)側(cè)寬度沿筒壁外圓順時(shí)針?lè)较蚪o定聯(lián)結(jié)平臺(tái)三角架的預(yù)埋暗榫的位置，如果發(fā)現(xiàn)有正負(fù)誤差，而差值不大時(shí)，可對(duì)各三角架之間進(jìn)行均勻的平差，以保證平臺(tái)的安裝質(zhì)量。5.3.1.2煙囪沉降觀測(cè)及垂直度的觀測(cè)和檢查，在筒壁施工時(shí)，在標(biāo)高+0.5m米，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降點(diǎn)，各個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)的首次高程測(cè)定確定后，標(biāo)志在筒身上，并將其記入沉降觀測(cè)記錄中，在筒身施工過(guò)程中，每施工30m，作一次沉降觀測(cè)，筒身施工完成后，沉降觀測(cè)仍應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行，其觀測(cè)時(shí)間的間隔，可視沉降值的大小而定，開(kāi)始時(shí)，間隔時(shí)間短一些（每隔10天或半個(gè)月一次），以后隨著沉降速度的減慢，可逐漸延長(zhǎng)間隔時(shí)間。直至沉降基本穩(wěn)定時(shí)為止，每次觀測(cè)結(jié)果，均應(yīng)記入沉降觀測(cè)記錄中，并作為竣工移交資料。在煙囪筒身施工中，煙囪的垂直度主要依靠設(shè)在基底的中心點(diǎn)通過(guò)激光經(jīng)緯儀進(jìn)行控制，在筒身施工完成后，可利用控制樁檢查和觀測(cè)煙囪的垂直度，檢查和觀測(cè)煙囪的垂直度及其傾斜情況，如果兩個(gè)方向的觀測(cè)延長(zhǎng)線相交點(diǎn)與筒首處的圓心重合，并和地面的中心樁在同一垂直線上，說(shuō)明該煙囪垂直度正確，其中心偏差為零。筒體施工筒體鋼筋施工筒體環(huán)筋以2m為一個(gè)施工段進(jìn)行施工，綁扎時(shí)采用搭接綁扎，縱筋采用套筒擠壓接頭，驗(yàn)收規(guī)范為JGJ108-96?？v向鋼筋應(yīng)沿筒壁圓周均勻布置，在工作臺(tái)輻射梁分布處，鋼筋間距可適當(dāng)增大，環(huán)向鋼筋配置在縱向鋼筋的外側(cè)，其間距的允許偏差為20mm，變換縱向鋼筋的直徑或根數(shù)時(shí)，應(yīng)在筒壁的全圓周內(nèi)均勻地進(jìn)行，鋼筋的保護(hù)層的厚度，用鋼筋支承架或水泥砂漿墊塊來(lái)保持，其偏差不許超過(guò)+10mm和-5mm，高出模板的縱向鋼筋應(yīng)予以臨時(shí)固定，每層砼澆筑后，在其上面保持有一道綁好的環(huán)向鋼筋。5.3.2.2筒體模板施工模板設(shè)計(jì)：采用定型鋼模其形狀分為矩形、梯形和末端模板三種。其中矩形規(guī)格為1520。梯形模板用以保持煙囪筒體所需的外形坡度，在筒壁全圓周上均勻布置，其構(gòu)造與矩形模板相同，只是上寬比矩形模板稍小對(duì)本工程坡度為2%，則每節(jié)模板在2m高度中，直徑最大減少值2×2000×2%=80mm，模板周長(zhǎng)最大減少值為3.14×80=251.2mm,采用8塊梯形模板,其上寬為120mm,下寬為150mm,則其周長(zhǎng)總減少為(150-120)×8=240mm≈251mm.末端模板是作模板圓周方向縮小圓周長(zhǎng)度時(shí)接槎用的,在全圓周上均勻布置4塊,起調(diào)節(jié)模板周長(zhǎng)的作用,末端模板的重疊量根據(jù)坡度計(jì)算得出.對(duì)本工程每節(jié)模板在于2m高度中.直徑最大減小值為80mm,模板周長(zhǎng)減小值為251.2mm,采用4塊末端模板,則每塊末端模板的重疊量為251.2÷4=62.8mm.模板安裝:鋼模與相對(duì)鋼模之間通過(guò)定做的鋼拉桿聯(lián)結(jié)固定，同側(cè)的模板與模板之間用夾棉條的方法防止漏漿，模板多次拆移時(shí)，應(yīng)清除灰漿并涂以脫模劑，拆除模板時(shí)，混凝土的強(qiáng)度不得小于0.8MPa，但煙道口等處的承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%后方可拆除，模板以2m為一個(gè)施工段進(jìn)行施工，每提升Am操作平臺(tái)，可進(jìn)行一節(jié)模板（每節(jié)長(zhǎng)2m）施工，模板拆除一次拆除2m，注意模板施工時(shí)，在筒壁拉結(jié)筋的地方均用木模支設(shè)，留出拉結(jié)筋。模板安裝橢圓度調(diào)整:模板內(nèi)圈上下各設(shè)一道由L63X5的角鋼做成的可調(diào)直徑的鋼圈,此鋼圈分為8等分,用號(hào)鉛絲與模板固定.外側(cè)模扳上下各設(shè)一道鋼絲繩用手板葫蘆調(diào)節(jié)模板,使內(nèi)側(cè)模板與內(nèi)設(shè)鋼圈相吻合,以此確保模板半徑的準(zhǔn)確無(wú)誤.模板安裝糾偏措施:模板安裝時(shí)先利用下層模板安裝成型,由中心點(diǎn)控制半徑隨量隨調(diào),調(diào)整時(shí)用倒鏈掛在偏移模板上,利用相對(duì)一側(cè)內(nèi)腳手架糾正偏位模板,居中后固定鋼圈,調(diào)整外側(cè)鋼絲繩,使模板整體固定,模板安裝完畢.5.3.2.3筒體混凝土施工筒體砼施工以2m高為一施工段，隨操作平臺(tái)的提升而進(jìn)行施工，每提升一次，可進(jìn)行一次砼澆筑。混凝土采用商品砼。原材料要求為水泥選用普通硅酸鹽水泥，水灰比不大于0.5，每立方米混凝土水泥用量不應(yīng)超過(guò)450kg。砼中摻適量減水劑。砼粗骨料的粒徑，不超過(guò)筒壁厚度的1/5和鋼筋凈距的3/4，同時(shí)最大粒徑不應(yīng)超過(guò)60mm。澆筑砼時(shí)，沿筒壁圓周均勻地分層進(jìn)行，每層厚度250～300mm，并用振動(dòng)器振搗密實(shí)。澆筑砼時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)地變換澆筑方向，防止模板向一個(gè)方向傾斜和扭轉(zhuǎn)。振搗砼時(shí)，不得觸動(dòng)鋼筋和模板，振動(dòng)棒的插入深度不應(yīng)超過(guò)前一層混凝土內(nèi)50mm，在提升模板時(shí)，不得振搗混凝土。筒壁施工時(shí)應(yīng)盡量減少施工縫。對(duì)施工縫的處理，應(yīng)先清除松動(dòng)的石子，沖冼干凈，再鋪20～30mm厚的1：2水泥砂漿層，然后繼續(xù)澆筑上層混凝土，如混凝土和鋼筋被油污染時(shí)，應(yīng)清理干凈。澆筑筒壁混凝土?xí)r，每2m高度應(yīng)取一組混凝土試塊，以檢驗(yàn)其28天齡期的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度。如需檢驗(yàn)其它齡期的強(qiáng)度或當(dāng)原材料配合比變更時(shí)，則應(yīng)另取混凝土試塊，混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和檢驗(yàn)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)?；炷撩撃ず?，對(duì)其表面及時(shí)進(jìn)行修理，把拉結(jié)鋼板的鐵片打掉，對(duì)預(yù)埋支腿用螺栓孔應(yīng)用干硬性水泥砂漿摻適量膨脹劑將孔堵塞密實(shí)。模板接縫處的多余流漿剔除。筒體混凝土脫模后用薄膜養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。筒壁外表面涂刷涂料時(shí)，應(yīng)待混凝土表面干燥，在20mm深度內(nèi)的含水率不大于6%，表面的浮灰和油污清除干凈后，方可進(jìn)行。本工程煙囪中心線垂直度允許偏差95mm。支腿的布設(shè)及操作平臺(tái)的安裝在煙囪標(biāo)高11.5m處（用水準(zhǔn)儀抄平標(biāo)記在煙囪壁上）避開(kāi)煙道口位置，開(kāi)始在砼筒壁上埋設(shè)Ф25預(yù)埋鋼管，每圈8個(gè)間距沿圓周等分，間距500mm。然后在施工一節(jié)模板長(zhǎng)度至+9.0m處，把支腿兩兩相對(duì)，通過(guò)穿入Ф25預(yù)埋套鋼的Ф22螺栓將支腿兩兩固定在煙囪筒壁上，兩支腿上部通過(guò)Ф30螺栓連接，螺絲加彈簧墊。用吊車(chē)把預(yù)制好的操作平臺(tái)吊裝放入煙囪內(nèi)，調(diào)整位置準(zhǔn)確后放下。把倒鏈吊在支腿的上部連桿上，然后用8個(gè)5t起吊葫蘆將操作平臺(tái)提升4m。注意提升時(shí)，每人操作一個(gè)倒鏈，在統(tǒng)一指揮下，同時(shí)拉到倒鏈，使工作平臺(tái)慢慢地均衡的上升，在提升過(guò)程中，應(yīng)注意垂直豎筋不要掛住操作平臺(tái)，保持工作臺(tái)的水平度，避免高低差懸殊。由于煙囪筒身的逐漸縮小，因此隨著操作平臺(tái)的提升，適時(shí)調(diào)接通過(guò)螺栓吊桿與煙囪壁的距離，保證必須的操作空間，進(jìn)行測(cè)定中心及半徑工作，即可開(kāi)始上一節(jié)筒壁施工之循環(huán)作業(yè)。采用4套模板相配合的方法，設(shè)三班制作業(yè)，一天可完成2.0m高筒壁的高度，并適當(dāng)摻加早強(qiáng)劑，提高混凝土的脫膜強(qiáng)度，以保持脫膜后的混凝土筒壁質(zhì)量不受影響。預(yù)埋件施工：預(yù)埋件的留設(shè)位置與型號(hào)必須準(zhǔn)確。倒模施工前，應(yīng)有專(zhuān)人熟悉圖紙，繪制預(yù)埋平面圖，詳細(xì)注明預(yù)埋件的標(biāo)高、位置、型號(hào)及數(shù)量，必要時(shí)，可將所有預(yù)埋件統(tǒng)一編號(hào)，以防遺漏。預(yù)埋件的固定，一般可采用短鋼筋與結(jié)構(gòu)主筋焊接或綁架扎待方法連接牢固，但不得突出模板表面。模板滑過(guò)預(yù)埋件后，應(yīng)立即清除表面的混凝土，使其外露，其位置偏差不應(yīng)大于20mm。對(duì)于安放位置和垂直度要求較高的預(yù)埋件，不應(yīng)以操作平臺(tái)上的某點(diǎn)作為控制點(diǎn)，以免因操作平臺(tái)出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)而使埋件位置偏差偏移。應(yīng)采用線錘吊線或經(jīng)緯儀定垂線等方法確定位置。爬梯及信號(hào)平臺(tái)安裝爬梯及信號(hào)平臺(tái)安裝隨筒體施工同步進(jìn)行。外爬梯安裝要點(diǎn)爬梯暗榫埋設(shè)安裝前，可成雙的焊在扁鐵上，以保持兩暗榫間距正確。并將螺孔以油紙?zhí)钊?，以免施工中灰漿灌入。暗榫安裝位置，應(yīng)用經(jīng)緯儀測(cè)點(diǎn)控制，將爬梯的中心線延長(zhǎng)新支標(biāo)高上，使兩暗榫的中心線與其對(duì)準(zhǔn)，然后以電焊或鐵絲綁扎固定在鋼筋內(nèi)側(cè)。施工中，預(yù)埋的暗榫出模后，應(yīng)立即找出位置，試裝螺栓，吊梯在爬梯兩側(cè)，操作人員系上安全帶站在吊梯上，待梯調(diào)整到安裝位置進(jìn)行安裝。信號(hào)平臺(tái)安裝要點(diǎn)信號(hào)平臺(tái)各構(gòu)件的制作尺寸要精確。安裝前應(yīng)先在地面上進(jìn)行預(yù)裝配，檢查各構(gòu)件數(shù)量、質(zhì)量與制作偏差，以便能夠及時(shí)整修，然后刷油并分別編號(hào)，以備安裝。信號(hào)平臺(tái)三角架暗榫預(yù)埋時(shí)，應(yīng)注意安裝標(biāo)高，橫向排列位置要準(zhǔn)確。上下兩個(gè)暗榫應(yīng)在一條垂直線上。三角架的下邊暗榫出模后，可在吊架上將三角架倒立，先裝下邊的螺栓，待上邊的暗榫出模后，可用一根尼龍繩將倒立的三角架翻過(guò)來(lái)，再裝上邊的螺栓，然后將上下螺栓擰緊。也可以在吊架下先掛兩個(gè)吊梯，人站在吊梯上進(jìn)行安裝。平臺(tái)板與圍欄安裝可交叉進(jìn)行。施工中，應(yīng)在做好一切準(zhǔn)備并有安全防護(hù)措施后，方可解開(kāi)安全網(wǎng)。安裝完畢后應(yīng)對(duì)各連接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)以電焊加固。避雷針及信號(hào)燈安裝正式避雷針地極要預(yù)先在基礎(chǔ)施工中埋設(shè)好。在立好隨升井架的同時(shí)裝好避雷針，并用橡皮銅線與正式避雷針地線相焊聯(lián)接，作為施工期間的臨時(shí)避雷針導(dǎo)線，待施工到頂后，將避雷針轉(zhuǎn)移安裝到煙囪上與正式避雷鋼絞線連接。電梯避雷按電梯使用說(shuō)明書(shū)設(shè)置.內(nèi)襯環(huán)形懸壁的施工內(nèi)襯環(huán)形懸臂為支承煙囪內(nèi)襯之用，在煙囪內(nèi)壁面上每隔10m高設(shè)置一層，高為1.25m。在施工過(guò)程中，它還可作為搭設(shè)內(nèi)部保護(hù)棚的支點(diǎn)。內(nèi)襯環(huán)形懸臂的施工，其內(nèi)模板安裝與上述操作方法基本相同，只是將其上部向筒身中心傾斜，使末端模板上部與相鄰模板增加重疊長(zhǎng)度，有時(shí)還在內(nèi)模板之間增嵌倒置的三角木條或薄鋼板，以符合其半徑縮小的要求。然后沿其周長(zhǎng)按設(shè)計(jì)距離找好位置，在內(nèi)模板上鉆以直徑4mm的釘孔，將預(yù)先加工好的環(huán)形懸臂溫度縫的三角形木板配置于內(nèi)外模板之間，并用釘子固定在內(nèi)模板上。為了便于溫度縫木板的拆除，常將其橫截面做成梯形，且寬底側(cè)朝向內(nèi)模板。澆灌混凝土?xí)r，要注意均勻緩慢下料，細(xì)心搗固，以保持溫度縫木板位置的正確，并及時(shí)拆除溫度縫木板，拆模后即形成設(shè)計(jì)所需之伸縮縫。內(nèi)襯環(huán)形懸臂以上第一節(jié)筒壁的內(nèi)模板安裝在支承內(nèi)襯環(huán)形懸臂混凝土的面上，應(yīng)注意內(nèi)襯環(huán)形懸臂表面之平整。為防止模板下部的空隙出現(xiàn)漏漿，可在沿模板之圓周位置墊以50mm厚木墊板。木墊板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分段作成弧形。拆模時(shí)先將木墊板取下，內(nèi)模板便可順序拆卸。煙道口部位的施工煙囪在煙道口部位的施工方法與筒壁其他部位的的施工方法基本相同。為使洞口施工尺寸正確，其上部過(guò)梁底?？砂礋煹揽诓课煌脖诘膬?nèi)外圓弧分別制作弦板；洞口的豎向兩側(cè)模板則按筒壁厚度分段作成定型板，為了支撐洞口模板及上部過(guò)梁，可在洞口配置支柱、橫桿及剪刀撐等。為了保持煙囪筒身模板的整體性，煙道口部位的內(nèi)外側(cè)仍利用筒身的內(nèi)外模板。筒首的施工由于筒首的壁厚增大，外模板安裝時(shí)將其上部向外傾斜，使末端模的下部與矩形模板增加重疊量，以形成一個(gè)倒置的截頭圓錐體。當(dāng)中心線、半徑等所有尺寸符合要求后，將外模板全部緊固好。筒首的花紋，常作成木模型，固定于模板內(nèi)側(cè)。搗固混凝土?xí)r應(yīng)注意保持花紋端正，待混凝土凝固并養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間后，拆除外模板和木模型，即形成筒首設(shè)計(jì)所需之混凝土花紋。木模型的一次安裝高度，應(yīng)與外模板相同，故當(dāng)花紋高度超過(guò)2.5m時(shí)，應(yīng)將其分為兩段制作。筒首花紋木模型的拆除，應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之30%以上方可進(jìn)行，以避免因拆模過(guò)早使混凝土邊緣損壞而影響花紋的完整。內(nèi)襯施工本工程由建設(shè)單位要求,內(nèi)襯砌筑按筑爐要求施工,其砌體磚縫的允許為2mm,線尺寸誤差:圓形爐膛內(nèi)半徑誤差+15mm,.內(nèi)襯中心線及標(biāo)高控制線,在砌筑前校核砌體的放線尺寸.砌筑時(shí)錯(cuò)縫砌筑,砌體的一切磚縫中,泥漿均要飽滿(mǎn),表面勾縫.在砌筑時(shí),使用橡膠槌找正,不能使用鐵錘,并不得在砌體上砍鑿磚.在泥漿干固后,不得敲打砌體,砌磚中斷或返工拆磚而必須留槎時(shí),應(yīng)作成階梯形的斜槎.砌體膨脹縫的數(shù)值、構(gòu)造及分布位置均要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，高鋁磚砌體每米長(zhǎng)的膨脹縫平均等值為7∽8mm留設(shè)膨脹縫的位置盡量避開(kāi)受力部位和砌體中的孔洞，施工中由質(zhì)檢人員經(jīng)常用塞尺檢查砌體的磚縫厚度（塞尺的寬度為15mm.厚度為2mm）.如果塞尺插入磚縫不超20mm,則說(shuō)明該磚縫為合格.及時(shí)檢查砌體的泥漿飽滿(mǎn)度,泥漿飽滿(mǎn)度不能低于90%.磚縫厚度在每部分砌體每5m2的表面上用塞尺檢查10處,比規(guī)定磚縫厚度大50%以?xún)?nèi)的磚縫不超過(guò)4處為合格,做好牛腿部位內(nèi)襯搭接處所抹的混合砂漿,防止雨水進(jìn)入或者抽跑填料.內(nèi)襯每10m高為一節(jié)，砌筑在筒壁的環(huán)形懸壁上，內(nèi)襯砌筑待筒體完成60m后再進(jìn)行施工，利用吊籠物料的運(yùn)輸砌筑從底向上砌筑，架子工與瓦工配合施工，利用煙囪內(nèi)的腳手內(nèi)架作為操作平臺(tái)。內(nèi)襯砌筑前將煙囪環(huán)形懸臂上雜物清除干凈，并用水濕潤(rùn)，再用砂漿抹平.操作平臺(tái)拆除煙囪施工完成后即可拆除操作平臺(tái)，操作平臺(tái)拆除為半整體拆除，采取半整體方法拆除時(shí)，在筒首砼中必須埋置6個(gè)拉環(huán)，必要時(shí)，對(duì)煙囪筒首結(jié)構(gòu)予以局部加強(qiáng)。拆除順序：支腿拆除→安全網(wǎng)拆除→外吊腳拆除及鋪板拆除→拔桿拆除→欄桿拆除→輻射梁及鋼圈拆除→隨升井架拆除具體方法及過(guò)程支腿拆除把連接支腿的螺栓拆下，把支腳捆好，用拔桿吊下。供水管道拆除用鋼絲繩扎住水管上部，掛到扒桿的吊鉤上，然后擰松管子的接口，逐節(jié)吊下。拆除工作在爬梯上進(jìn)行，工作條件較差，每次拆除長(zhǎng)度不宜超過(guò)20m，用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)。安全網(wǎng)拆除內(nèi)平臺(tái)安全網(wǎng)分片拆除，拉到平臺(tái)上，由吊籠吊運(yùn)。外平臺(tái)安全網(wǎng)分成兩片，先用鋼絲繩將其穿好掛到扒桿的吊鉤上，然后分片拆除由扒桿吊下。外吊架及鋪板拆除外吊腳手架及其鋪板拆除。內(nèi)外吊腳手架及其鋪板分件拆除，用扒桿吊下。5.11.5用6個(gè)5t的鏈條葫蘆（倒鏈）掛到筒首的預(yù)埋拉環(huán)上，攔住隨升井架的下端，使其均勻受力，再用8個(gè)1t鏈條葫蘆交錯(cuò)將隨升井架和筒首拉環(huán)之間拉牢，保持隨升井架穩(wěn)定，并在預(yù)埋拉環(huán)外的下方搭設(shè)吊腳手，以供操作5t鏈條葫蘆之用。上述工作全部作完后，并檢查鏈條葫蘆受力是否均勻，然后開(kāi)始拆除保護(hù)欄。在扒桿吊運(yùn)方向的對(duì)面開(kāi)始依次拆除操作手臺(tái)的欄桿，用拔桿吊下，然后再依次拆除平臺(tái)板，用拔桿吊下。拆拔桿。在隨升井架上端掛一只開(kāi)口葫蘆片備用。將扒桿收起，上端與井架固定，再把鋼絲繩穿在開(kāi)口葫蘆片內(nèi)，這樣扒桿可隨井架同時(shí)放下，如果要先將扒桿拆下運(yùn)走，在鋼絲繩移入開(kāi)口葫蘆片后即可將扒桿拆下，利用開(kāi)口葫蘆片中的原鋼絲繩在煙囪筒身內(nèi)吊下運(yùn)走。拆除拔桿前，應(yīng)將拔桿滑輪改在一吊環(huán)上。輻射梁、鋼圈拆除輻射梁、鋼圈分段拆除，輻射梁拆除前用棕繩系牢，逐根拆除，利用吊籠吊下。隨升井架的拆除整體拆除隨升井架及鼓圈。拆除前已有四根鋼絲繩（原吊籠吊索）通過(guò)筒首預(yù)埋拉環(huán)的開(kāi)口葫蘆片系住下鋼圈，并將此四根鋼絲繩調(diào)整緊松程度（使之一致）稍加提升，拆去5t鏈條葫蘆，同步起動(dòng)兩臺(tái)（原吊籠）主卷?yè)P(yáng)機(jī)，緩慢間息地將井架鼓圈逐步下降。在下降過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)用6個(gè)5t鏈條葫蘆使井架保持穩(wěn)定。當(dāng)井架頂面下降至略高于筒首時(shí)停止四根鋼繩動(dòng)作。用另外四根短鋼絲繩把井架四角（在鼓圈井架重心以上的位置）和主鋼絲繩連接好，隨后拆除6個(gè)5t鏈條葫蘆（留一只備作拆鋼絲繩用）。這時(shí)井架穩(wěn)定主要靠四根短鋼絲繩拉住。最后在統(tǒng)一指揮下啟動(dòng)主卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩將井架、鼓圈整體降落。拆放鋼絲繩。用原撥桿鋼絲繩將四根主鋼絲繩及滑輪逐一放下；僅留一只滑輪用白棕繩將原撥桿鋼絲繩放下；把白棕繩拋下；由一人攜帶留在筒首的最后一只滑輪從煙囪爬梯爬下來(lái)。這樣就完成了全部拆除工作。拆除操作平臺(tái)注意事項(xiàng)操作平臺(tái)拆除應(yīng)編寫(xiě)專(zhuān)項(xiàng)措施，經(jīng)審批、交底后進(jìn)行。拆除過(guò)程中所用的鋼絲繩、手板葫蘆、預(yù)埋件等要進(jìn)行強(qiáng)度核算，并仔細(xì)檢查繩具質(zhì)量及安全設(shè)施情況。整個(gè)拆除過(guò)程應(yīng)統(tǒng)一指揮，地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員，保持操作人員上下通訊的暢通。質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制6.2.1模板控制煙囪工程質(zhì)量的控制關(guān)鍵在于垂直度與砼外觀的控制，而這兩項(xiàng)控制又在于模板施工質(zhì)量的控制。6.2.1.1模板設(shè)計(jì)采用定型鋼模與自制鋼收分模板配套使用。支撐時(shí)用特制聯(lián)結(jié)桿（鎖片）固定，間距為30CM一道，外側(cè)設(shè)上下兩道鋼絲繩，內(nèi)設(shè)可調(diào)式鋼圈，以此進(jìn)行模板半徑的控制用倒鏈進(jìn)行模板糾偏。6.2.1.2模板縫隙用海綿條堵塞嚴(yán)密防止漏漿。6.2.1.3內(nèi)模板利用內(nèi)腳手架支撐牢固，防止模板變形。6.2.1.4模板每次拆除后，立即清除灰漿，并涂刷脫模劑以確保砼表面光潔度。6.2.1每一工作段控制模板幾何中心煙囪中心的偏差及截面偏差，使之誤差在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)，即中心偏差不超過(guò)5mm，半徑偏差不超過(guò)工作面筒壁半徑的1%，且不大30mm，具體調(diào)節(jié)方法見(jiàn)前施工工藝。6.2.2鋼筋工程在每一施工段綁扎5天由技術(shù)人員提供技術(shù)交底，其內(nèi)容包括縱筋、環(huán)筋、數(shù)量、尺寸、型式、規(guī)格一覽表及綁扎標(biāo)準(zhǔn)要求，注意事項(xiàng)，并嚴(yán)格按規(guī)范要求檢查控制，使環(huán)筋間距偏差不超過(guò)20mm，縱筋保證在每一施工段不少于設(shè)計(jì)要求的根數(shù)，且在全周執(zhí)均勻分布，鋼筋保護(hù)層厚度偏差不超+10mm，-5mm。6.2.3混凝土工程本工程所用混凝土為商品砼，為確保砼的質(zhì)量，施工時(shí)，坍落度、攪拌、運(yùn)輸提出如下建議：6.2.3.1材料要求砼所用水泥均采用同一品種，同標(biāo)號(hào)的普通硅酸鹽水泥。粗骨料采用玄武巖、閃光巖及花崗巖，粒經(jīng)不得大于30mm。6.2.3.2配合比要求工程混凝土最大水灰比為0。5，每立方米水泥用量，不小于250公斤且不大于450公斤，坍落度要求在50-70mm之間。砼原材料每盤(pán)稱(chēng)量的偏差為：水泥為±2%,粗細(xì)骨料為±3%,水、外加劑±2%.6.2.3.3砼的攪拌:砼的攪拌時(shí)間不能小于90S.6.2.3.4混凝土的澆筑澆筑混凝土前,鋼筋、模板經(jīng)甲、乙、監(jiān)理三方驗(yàn)收合格方再進(jìn)行。澆筑時(shí)沿筒壁圓周均勻的進(jìn)行，每層厚度控制在于250-300mm，以防模板偏移，扭轉(zhuǎn)并用振搗器振搗密實(shí)。澆筑砼時(shí)對(duì)稱(chēng)地變換澆筑方向防止模板向一個(gè)方向傾斜。澆筑時(shí)設(shè)專(zhuān)人觀查模板、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留孔的情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)补?，及時(shí)處理徹底后，方可再澆灌。6.2.3.5每澆灌一節(jié)（即2m）混凝土做兩組試塊，分別在同條件下及標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。為確保砼外觀質(zhì)量。在同條件對(duì)壓強(qiáng)度不小于0.8MPa時(shí)方再拆模。拆模后在混凝土內(nèi)、外表面均勻的涂刷JY型養(yǎng)護(hù)液。6.2.3.6混凝土的表面清理修復(fù)混凝土拆模后的表理修復(fù),是關(guān)系到砼表而后美觀和保證工程質(zhì)量的重要工序,對(duì)砼拆模時(shí)出現(xiàn)的蜂窩、麻面及較小的裂縫，將松動(dòng)的砼清除，用同一配合比的砼填滿(mǎn)并壓實(shí)。對(duì)混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的組數(shù)，每一工作班應(yīng)不少于一組，如在一個(gè)工作班內(nèi)混凝土的配合比有變動(dòng)時(shí)，每一種配比中應(yīng)留一組。對(duì)混凝土出模強(qiáng)度的檢查，每一工作班應(yīng)不少于兩次，一個(gè)工作班內(nèi)氣溫有驟變或混凝土配合比有變動(dòng)時(shí)，必須相應(yīng)增加檢查次數(shù)。對(duì)高聳結(jié)構(gòu)垂直度的測(cè)量，應(yīng)以當(dāng)?shù)貢r(shí)間6：00—9：00的測(cè)量結(jié)果為準(zhǔn)。6.3經(jīng)常清除粘在模板表面的臟物及混凝土，保持模板表面的光潔。可在模板表面涂刷一層隔離劑。嚴(yán)格控制每層混凝土的澆灌厚度（一般不宜超過(guò)30cm），盡量采用振動(dòng)力較小的振搗器，以減小混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力。嚴(yán)格控制振搗器的插入深度，振搗時(shí)不得強(qiáng)力碰主筋，盡量采用頻率較低及振搗棒頭較短（如長(zhǎng)度為250-300mm）的振搗器。混凝土澆筑時(shí)，兩側(cè)同時(shí)入模，尤其注意不得由吊罐直接向模板一側(cè)傾倒混凝土；經(jīng)常注意檢查和保持鋼筋位置的正確。嚴(yán)格掌握混凝土的配合比，控制石子的粒徑；混凝土接槎處繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)先澆灌一層按原配合比減去一半石子的混凝土。安全保證措施安全規(guī)定7.1.1工程開(kāi)工前，施工必須根據(jù)工程結(jié)構(gòu)和施工特點(diǎn)以及施工環(huán)境、氣候等條件編制施工安全措施，作為工程施工組織設(shè)計(jì)的一部分，報(bào)上級(jí)安全和技術(shù)主管部門(mén)審批后實(shí)施。工程施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)安全技術(shù)全面負(fù)責(zé)。7.1.2施工中必須配備具有安全技術(shù)知識(shí)、熟悉安全規(guī)程的專(zhuān)職安全檢查員。7.1.3安全檢查員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查工作，對(duì)違章作業(yè)有權(quán)制止。發(fā)生重大不安全問(wèn)題時(shí)有權(quán)指令先行停工并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。7.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員,安全員有權(quán)仃止下在進(jìn)行的違章作業(yè),有權(quán)對(duì)危害職工身體健康的施工方案提出反對(duì)意見(jiàn)。7.1.5電梯安裝時(shí),5米一道附墻桿與煙囪上埋暗予榫連接,另外每隔30米,設(shè)纜風(fēng)繩一道,分設(shè)在電梯西角南與東北角、正錯(cuò)開(kāi)場(chǎng)內(nèi)高壓線路。7.1.6施工時(shí)照明采用36v低壓照明。7.1.7施工高度超50m，在人貨電梯頂節(jié)設(shè)航空指示燈：其電源用膠線由底引上。7.1.8操作平臺(tái)四周設(shè)全封閉密目網(wǎng)一道,外加彩色纖維布,以遮擋操作人員外游視線,保證施工安全。對(duì)參加倒模工程施工人員，必須進(jìn)行培訓(xùn)和安全教育，使其了解本工程倒模施工特、熟悉安全規(guī)程有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過(guò)考核合格后，方能上崗工作。主要施工人員應(yīng)相對(duì)固定。施工中應(yīng)經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)、站取得聯(lián)系，遇到雷雨、六級(jí)和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，必須停止施工。停工前做好準(zhǔn)備措施，操作平臺(tái)上人員撤離前，應(yīng)對(duì)設(shè)備、工具、零散材料、可移動(dòng)的鋪板進(jìn)行整理、固定并作好防護(hù)。全部人員撤離后，立即切斷通向操作平臺(tái)的供電電源。操作平臺(tái)上的施工人員應(yīng)定期體檢，以醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適當(dāng)高空作業(yè)疾病的，不得上操作平臺(tái)工作。電梯安全操作規(guī)程7.2.1電梯安裝后,經(jīng)廠家調(diào)試,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后方可使用.7.2.2電梯司機(jī)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且身體健康,并能勝任高空作業(yè).7.2.3電梯的日常使用、維護(hù)、檢查均由機(jī)械組負(fù)責(zé)。7.2.4第一次試車(chē)時(shí)將吊籠滿(mǎn)載升至距地面1米處，仃車(chē)檢查是否自動(dòng)滑落，如發(fā)現(xiàn)下滑應(yīng)給予及時(shí)調(diào)整。7.2.5司機(jī)開(kāi)車(chē)必須做到思想集中，嚴(yán)禁與他人閑談。7.2.6確定上下信號(hào)，隨時(shí)注意信號(hào)，遇有事故和危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即仃車(chē)。7.2.7嚴(yán)禁超載運(yùn)行,同時(shí)平均裝載,防止偏重。7.2.8遇有大風(fēng)、雷雨天氣情況嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。7.2.9合閘啟動(dòng)后司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)電梯。7.2.10制動(dòng)失靈時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。7.2.11六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)車(chē),并將電梯降至底層。7.2.12下班后必須打掃吊籠,做好事故記錄,將電梯的電源切斷并關(guān)好電梯控制箱及籠門(mén)。7.2.13嚴(yán)防非操作人員隨意開(kāi)動(dòng)電梯。7.2.14電梯避雷按電梯使用說(shuō)明設(shè)置。7.3施工現(xiàn)場(chǎng)與操作平臺(tái)7.3.1在施工的建（構(gòu)）筑物周?chē)仨殑澇鑫ｋU(xiǎn)警戒區(qū)。警戒線至建（構(gòu)）筑物的距離，不應(yīng)小于施工對(duì)象高度的1/10且不小于10米，當(dāng)不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)采用有效的安全防護(hù)措施。危險(xiǎn)警戒區(qū)應(yīng)設(shè)置圍欄和明顯的警戒標(biāo)志，出入口應(yīng)設(shè)專(zhuān)人警衛(wèi)，并制定警衛(wèi)制度。(如圖所示)7.3.2危險(xiǎn)警戒區(qū)內(nèi)建筑物出入口，地面通道及機(jī)械操作場(chǎng)所，應(yīng)搭設(shè)高度不低于2.5米的安全防護(hù)棚。工程進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí)，上、下工作面間，應(yīng)搭設(shè)隔離防護(hù)棚。各種牽拉鋼絲繩、裝置、管道、電纜及設(shè)備等，均應(yīng)采取防護(hù)措施。安全防護(hù)棚的構(gòu)造應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：防護(hù)棚結(jié)構(gòu)應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定棚頂一般可采用不少于二層縱橫交錯(cuò)的木板（木板厚度不小于3cm）或竹夾板組成，重要場(chǎng)所增加一層2～3mm厚的鋼板；建（構(gòu)）筑物的內(nèi)部防護(hù)棚，應(yīng)從中間向四周留坡，外（四周）防護(hù)棚應(yīng)做成各內(nèi)留坡（外高內(nèi)低），其坡度均不小于1.5；垂直運(yùn)輸設(shè)備穿過(guò)防護(hù)棚時(shí)，防護(hù)棚所留洞口周?chē)瑧?yīng)設(shè)置圍欄和擋板，其高度不應(yīng)小于800mm；煙囪類(lèi)構(gòu)筑物，當(dāng)利用平臺(tái)、灰斗底板代替防護(hù)棚時(shí)，在其板面上應(yīng)采取緩沖措施。7.3.3現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置，（見(jiàn)平面圖）。7.3.4操作平臺(tái)的設(shè)計(jì)應(yīng)具有完整的設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)、技術(shù)說(shuō)明及施工圖，并必須經(jīng)過(guò)審核，報(bào)主管技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)。操作平臺(tái)的制作，必須按設(shè)計(jì)圖紙加工，如有變動(dòng)，必須經(jīng)主管設(shè)計(jì)人員同意，并應(yīng)有相應(yīng)的設(shè)計(jì)變更文件。7.3.5操作平臺(tái)及吊腳手架上的鋪板，必須嚴(yán)密平整、防滑、固定可靠，并不得隨意挪動(dòng)。操作平臺(tái)上的孔洞，應(yīng)設(shè)蓋板封嚴(yán)。操作平臺(tái)（包括外吊腳手）的邊緣，應(yīng)設(shè)鋼制防護(hù)欄桿，其高度不小于120cm，橫擋間距不大于35cm，底部設(shè)高度大于18cm的擋板。在防護(hù)欄桿外側(cè)應(yīng)滿(mǎn)掛鐵絲網(wǎng)或安全網(wǎng)封閉，并應(yīng)與防護(hù)欄桿綁扎牢固。外吊腳手架，應(yīng)兜底滿(mǎn)掛安全網(wǎng)，并應(yīng)符合下列要求：不得使用破爛變質(zhì)的安全網(wǎng)，安全網(wǎng)與吊腳手架應(yīng)用鐵絲或尼龍繩等進(jìn)行等強(qiáng)度連接，連接點(diǎn)間距不大于50cm；在離周?chē)ㄖ镙^近及行人較多的地段施工時(shí)，操作平臺(tái)的外側(cè)吊腳手應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施。安全網(wǎng)片之間應(yīng)滿(mǎn)足等強(qiáng)連接，連接件間距與網(wǎng)間距相同。當(dāng)操作平臺(tái)上有隨升井架時(shí)，在人、料道口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿；在其他側(cè)面應(yīng)用鐵絲網(wǎng)封閉。防護(hù)欄桿和封閉用的鐵絲網(wǎng)高度不應(yīng)低于1.2米.垂直運(yùn)輸設(shè)備與動(dòng)力、照明用電7.4.1施工中所使用的垂直運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)根據(jù)施工特點(diǎn)、建筑物的形狀、地形及周?chē)h(huán)境等條件，在保證施工安全的前提下進(jìn)行選擇。垂直運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)有完善可靠的安全保護(hù)裝置（如起重量及提升高度的限制、制動(dòng)、防滑、信號(hào)等裝置及緊急安全開(kāi)關(guān)等），嚴(yán)禁使用安全保護(hù)裝置不完善的垂直運(yùn)輸設(shè)備。垂直運(yùn)輸設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行無(wú)負(fù)荷、靜負(fù)荷、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)及安全保護(hù)裝置的可靠性試驗(yàn)。纜風(fēng)繩、固定卷?yè)P(yáng)機(jī)用的錨索按定值設(shè)計(jì)法設(shè)計(jì)時(shí)的經(jīng)驗(yàn)安全系數(shù)，應(yīng)符合下列要求：在垂直分力作用下的安全系數(shù)不小于3。在水平分力作用下的安全系數(shù)不小于4。纜風(fēng)繩和錨索必須用鋼絲繩，其安全系數(shù)不小于3.5。7.4.3采用隨升井架作垂直運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，必須驗(yàn)算在最大超重量、最大起重高度、井架自重、風(fēng)載、導(dǎo)軌張緊力、制動(dòng)力等最不利情況下結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定。7.4.4施工中，隨升井架及非標(biāo)準(zhǔn)電梯或罐籠運(yùn)送物料和人員時(shí)，采用單繩卷?yè)P(yáng)時(shí)，罐籠兩側(cè)必須設(shè)有安全卡鉗。安全卡鉗應(yīng)結(jié)構(gòu)合理，工作可靠，其設(shè)計(jì)和驗(yàn)算應(yīng)符合下列要求：罐籠運(yùn)行時(shí)，安全卡鉗的楔塊與導(dǎo)軌工作面的間隙，不應(yīng)小于2mm。安全卡鉗鋼制零件按定值設(shè)計(jì)法設(shè)計(jì)時(shí)，其經(jīng)驗(yàn)安全系數(shù)不得小于3.5，楔塊材質(zhì)不低于45號(hào)鋼，工作面硬度不低于HRC45。自行設(shè)計(jì)的安全卡鉗，安裝后，應(yīng)按最不利情況進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，并以安全和技術(shù)主管部門(mén)鑒定合格后，方可投入使用。7.4.5施工的動(dòng)力及照明用電應(yīng)設(shè)有備用電源。如沒(méi)有備用電源時(shí)，應(yīng)考慮停電時(shí)的安全和人員上下的措施。施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地和操作平臺(tái)上，應(yīng)分別設(shè)置配電裝置。附著在操作平臺(tái)上，垂直運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)有上下兩套緊急斷電裝置?？傞_(kāi)關(guān)和集中控制開(kāi)關(guān)必須有明顯的標(biāo)志。從地面向操作平臺(tái)供電的電纜，應(yīng)以上端固定在操作平臺(tái)上拉索為依托，電纜和拉索的長(zhǎng)度應(yīng)大于操作平臺(tái)最大滑升高度10米，電纜在拉索上相互固定點(diǎn)的間距，不應(yīng)大于2.0米,其下端應(yīng)理順,并加防護(hù)措施.施工現(xiàn)場(chǎng)的夜間照明，應(yīng)保證工作面照明充分，其照明設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：施工現(xiàn)場(chǎng)的照明燈頭距地面的高度，不應(yīng)低于2.5米，在易燃、易爆的場(chǎng)所，應(yīng)使用防爆燈具；操作平臺(tái)上的便攜式照明燈具，應(yīng)采用低壓電源，其電壓不應(yīng)高于36v；操作平臺(tái)上有高36v的固定照明燈具時(shí)，必須在其線路上設(shè)置觸電保安器，燈泡應(yīng)配有防雨傘或保護(hù)罩。操作平臺(tái)上采用380v電壓供電的設(shè)備，應(yīng)裝有觸電保安器。經(jīng)常移動(dòng)的用電設(shè)備和機(jī)具的電源線，應(yīng)使用橡膠軟線。通訊與信號(hào)7.5.1在施工組織設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)施工的要求，對(duì)操作平臺(tái)與工地辦公室、垂直及水平運(yùn)輸?shù)目刂剖摇⒐╇?、供水、供料等部位的通訊?lián)絡(luò)，作出相應(yīng)的技術(shù)設(shè)計(jì)，其主要內(nèi)容包括：應(yīng)對(duì)通訊聯(lián)絡(luò)方式、通風(fēng)聯(lián)絡(luò)裝置的技術(shù)要求及聯(lián)絡(luò)信號(hào)等做出明確規(guī)定；制定相應(yīng)的通訊聯(lián)絡(luò)制度。7.5.2當(dāng)采用罐籠作垂直運(yùn)輸機(jī)械時(shí)，其停留處、地面落罐（臺(tái)）處及卷?yè)P(yáng)機(jī)室等，必須設(shè)置通訊聯(lián)絡(luò)裝置及聲、光指示信號(hào)。各處信號(hào)應(yīng)統(tǒng)一規(guī)定，并掛牌標(biāo)明。7.5.3在施工過(guò)程中，通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備及信號(hào)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理和使用。垂直運(yùn)輸機(jī)械啟動(dòng)的信號(hào)，應(yīng)由重物、罐籠停留處發(fā)出。司機(jī)接受到動(dòng)作信號(hào)后，在啟動(dòng)前應(yīng)發(fā)出動(dòng)作回鈴，以告知各處作好準(zhǔn)備。聯(lián)絡(luò)不清，信號(hào)不明，司機(jī)不得擅自啟動(dòng)垂直運(yùn)輸機(jī)械。7.5.4當(dāng)操作平臺(tái)最高部位的高度超過(guò)50m時(shí)，應(yīng)根據(jù)航空部門(mén)的要求設(shè)置航空指示信號(hào)。防雷、防水、防毒7.6.1施工過(guò)程中的防雷裝置和措施，除應(yīng)符合《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ-57-83）的要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：操作平臺(tái)的最高點(diǎn)，如在鄰近防雷裝置接閃器的范圍內(nèi)，可不安裝臨時(shí)接閃器，否則，必須安裝臨時(shí)接閃器。臨時(shí)接閃器的設(shè)置高度，應(yīng)使整個(gè)操作平臺(tái)在其保護(hù)范圍內(nèi)；施工現(xiàn)場(chǎng)的井架、腳手架、升降機(jī)械、鋼索、管道等大型金屬物體，應(yīng)與防雷裝置的引下線相連。防雷裝置必須具有良好的電氣通路，并與接地體相連。接閃器的引下線和接地體應(yīng)設(shè)置在人不去或很少去的地方，接地電阻應(yīng)與所施工的建（構(gòu)）筑物防雷設(shè)計(jì)類(lèi)別相同。7.6.2操作平臺(tái)上的防雷裝置設(shè)專(zhuān)用的引下線，也可利用工程正式引下線。當(dāng)采用結(jié)構(gòu)鋼筋作引下線時(shí)，應(yīng)明確引下線走向。作為引下線使用的結(jié)構(gòu)鋼筋接頭，必須焊接成電氣通路，結(jié)構(gòu)鋼筋和支承桿的底部應(yīng)與接地體連接。雷雨時(shí)，所有露天高空作業(yè)人員應(yīng)下至地面，人體不得接觸防雷裝置。7.6.4設(shè)置足夠和適用的滅火器以及其他消防設(shè)施；操作平臺(tái)上不應(yīng)存放易燃物品；使用過(guò)的油布、棉紗等及時(shí)回收，妥善保管。在操作平臺(tái)上使用明火或進(jìn)行電（氣）焊時(shí)，必須采取防火措施，并經(jīng)專(zhuān)職安全人員確認(rèn)安全后，再進(jìn)行工作。施工現(xiàn)場(chǎng)有害氣體濃度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。操作平臺(tái)處于有害氣體影響范圍之內(nèi)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，采用下列兩種防護(hù)措施中的一種：設(shè)置相應(yīng)有害氣體的報(bào)警裝置或檢測(cè)管以及防毒用具。如有害氣體濃度超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)戴防毒口（面）罩；由甲、乙雙方協(xié)商，采取停產(chǎn)施工、相互錯(cuò)開(kāi)班次或改道排放等有效措施。7.6.5在配制和噴涂有毒養(yǎng)護(hù)劑時(shí)，操作人員穿戴個(gè)體防護(hù)用品，并應(yīng)在通風(fēng)良好的條件下進(jìn)行。當(dāng)通風(fēng)條件不能滿(mǎn)足要求時(shí)，作業(yè)人員必須戴防毒口（面）罩。7.6.5施工操作工程開(kāi)始前，應(yīng)進(jìn)行全面技術(shù)安全檢查，并應(yīng)符合下列要求：7.7.1操作平臺(tái)系統(tǒng)、模板系統(tǒng)及其連接部位均符合設(shè)計(jì)要求；垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)及其安全保護(hù)裝置試驗(yàn)合格。動(dòng)力及照明用電線路的檢查與設(shè)備保護(hù)接地裝置檢驗(yàn)合格；通訊聯(lián)絡(luò)與信號(hào)裝置試用合格；防火、避雷、防凍等設(shè)施的配備，符合施工組織設(shè)計(jì)的要求。安全防護(hù)設(shè)施符合施工安全技術(shù)要求；完成職工上崗前的安全教育及有關(guān)人員的考核工作；各項(xiàng)管理制度健全。7.7.2操作平臺(tái)上材料堆放的位置及數(shù)量應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)的要求，不用的材料、物件應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)至地面。操作平臺(tái)上升必須在施工施工指揮人員的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。每作業(yè)班應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查混凝土的坍落度，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa前，不允許下道工序施工。7.7.3提升過(guò)程中，操作平臺(tái)應(yīng)保持基本水平，嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)的偏移和扭轉(zhuǎn)，糾偏、糾扭操作，應(yīng)在當(dāng)班施工指揮人員的統(tǒng)一指揮下，按施工組織計(jì)預(yù)定的方法并徐緩進(jìn)行。當(dāng)采用傾斜操作平臺(tái)糾偏方法時(shí)，操作平臺(tái)的傾斜度應(yīng)控制在1%以?xún)?nèi)。當(dāng)圓形筒壁結(jié)構(gòu)發(fā)生扭轉(zhuǎn)時(shí)，任意3米高度上的相對(duì)扭轉(zhuǎn)值，不應(yīng)大于30mm。操作平臺(tái)裝置的拆除7.8.1裝置拆除（包括施工中改變平臺(tái)結(jié)構(gòu)），必須編制詳細(xì)的施工方案，明確拆除的內(nèi)容、方法、程序、使用的機(jī)械設(shè)備、安全措施及指揮人員的職責(zé)等，須經(jīng)主管部門(mén)審批。對(duì)拆除工作的難度大的工程，尚經(jīng)上級(jí)主管部門(mén)審批后方可實(shí)施。7.8.2裝置拆除前，必須組織拆除專(zhuān)業(yè)隊(duì)、組、指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。凡參加拆除工作的作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格。不得中途隨意更換作業(yè)人員。