DB11∕T 1640-2019 冷庫系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測

冷庫系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測冷庫系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測2019-06-18發(fā)布2019-10-01實施DB11/TDB11/T1640—2019 2 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 4監(jiān)測項目 55監(jiān)測方法 56計算方法 77評價指標 8監(jiān)測結果評價 附錄A(資料性附錄）冷庫系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測報告 DBDB11/T1640—2019本標準依據(jù)GB/T112009給出的規(guī)則起草。本標準由北京市發(fā)展和改革委員會提出并歸口。本標準由北京市發(fā)展和改革委員會組織實施。本標準起草單位：北京中建建筑科學研究院有限公司、華商國際工程有限公司、北京市制冷學會、北京節(jié)能環(huán)保中心、國家商用制冷設備質量監(jiān)督檢驗中心、北京市工程咨詢公司、中國建筑科學研究院有限公司、北京雪冰源制冷設備有限公司、北京建筑大學、北京市建設工程質量第四檢測所、北京建筑材料檢驗研究院有限公司、北京市建設工程質量第檢測所有限責任公司、北京市建設工程質量第六檢測所有限公司。本標準主要起草人：任靜、司春強、張金花、王長軍、盧維國、段愷、劉永光、王圣典、馬進、石汶平、商躍、劉大為、馬超、秦波、朱曉姣、洪然、穆連波、王朝露、高金龍、韓戰(zhàn)、白冬軍、張寶、李江宏、李培方、李勇會、高艷榮。冷庫系統(tǒng)coldstoragesystem冷庫及其配套的制冷系統(tǒng)等。庫內(nèi)平均溫度average冷庫系統(tǒng)coldstoragesystem冷庫及其配套的制冷系統(tǒng)等。庫內(nèi)平均溫度averagetemperatureofcoldstorageroom同時刻庫內(nèi)各測點溫度的算術平均值。庫內(nèi)工作溫度runningtemperatureofcoldstorageroom測試時間內(nèi)，各時刻庫內(nèi)平均溫度的算術平均值。冷庫系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測DB11/T1640—2019本標準規(guī)定了冷庫系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測術語和定義、監(jiān)測項目、監(jiān)測方法、計算方法、評價指標和監(jiān)測結果評價。本標準適用于公稱容積大于50m3的土建式和裝配式冷庫系統(tǒng)（除氣調冷庫）的節(jié)能監(jiān)測。采用人工制冷降溫并具有保冷功能的倉儲建筑群，包括制冷機房、變配電間等。[GB500722010,定義2.0.1]下列術語和定義適用于本文件。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T185172012制冷術語GB/T30103.1-2013冷庫熱工性能試驗方法第1部分：溫度和濕度檢測GB/T30103.3-2013冷庫熱工性能試驗方法第3部分：圍護結構熱流量檢測GB50072冷庫設計規(guī)范制冷電能消耗R（EC)和直接電能消耗（DEC)的總和。[GB/T30103.3-2013,定義3.7]冷庫系統(tǒng)能耗系數(shù)coldstoragesystemscoefficientofenergyconsumption冷庫系統(tǒng)穩(wěn)定運行時，每立方米庫容日耗電量。制冷系統(tǒng)制冷量refrigeratingcapacity運行工況下，單位時間內(nèi)制冷系統(tǒng)的實際制冷量。壓縮機入口處氣體的溫度。供液溫度temperatureofrefrigerantliquidattheentranceofreservoir儲液器入口處制冷劑液體的溫度。直接電能消耗量D（EC)directelectricalenergyco24h內(nèi)電氣部件的能量消耗。24h內(nèi)制冷系統(tǒng)所必須的能量消耗。3.10庫內(nèi)最高溫度maximumtemperatureofcoldstorageroom測試時間內(nèi)，各時刻庫內(nèi)平均溫度中的最大值。DB11/T1640—2019庫內(nèi)最低溫度minimumtemperatureofcoldstorageroom測試時間內(nèi)，各時刻庫內(nèi)平均溫度中的最小值。檢查項目至少應包括：一一檢查制冷壓縮機、冷凝器及空氣冷卻器等設備銘牌是否齊全、完整。一一檢查制冷系統(tǒng)用泵、電機是否被列入國家淘汰的高耗能落后機電設備（產(chǎn)品檢查項目至少應包括：一一檢查制冷壓縮機、冷凝器及空氣冷卻器等設備銘牌是否齊全、完整。一一檢查制冷系統(tǒng)用泵、電機是否被列入國家淘汰的高耗能落后機電設備（產(chǎn)品）目錄。一一檢查庫內(nèi)溫度、壓力測試儀表是否工作正常、完好。一一檢查風幕設備、電動庫門和照明等設備是否運行完好。一一檢查庫體圍護結構保溫層是否有脫落、開裂等損壞現(xiàn)象。一一檢查制冷設備蒸發(fā)器是否按設計要求除霜。一一檢查冷庫系統(tǒng)是否有運行臺賬、完整的設備維護運行記錄和改造記錄等技術檔案。DB11/T1640—2019冷庫系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測應包括以下測試項目：一一庫內(nèi)工作溫度；一一庫內(nèi)最高溫度；庫內(nèi)最低溫度；----冷庫系統(tǒng)能耗系數(shù)。5.1.1測試期間，冷庫系統(tǒng)應在正常生產(chǎn)運營條件下穩(wěn)定運行，且進出貨頻次和數(shù)量處于正常狀態(tài)。5.1.2冷庫系統(tǒng)各測試項目應同步進行測試。5.2.1測試儀表應檢定合格，或經(jīng)校準后使用。5.2.2制冷劑流量測試儀表宜選用超聲波流量計，最大允許誤差不高于3%。5.2.3電工參數(shù)測試儀表宜選用電能質量綜合分析儀，準確度等級不低于1.0級。5.2.4用于測試庫內(nèi)溫度、吸氣溫度和供液溫度的傳感器均應符合GB/T30103.1的要求，精度為±0.3C，且吸氣溫度和供液溫度傳感器之間的偏差應不大于0.1C。5.2.5蒸發(fā)壓力和冷凝壓力測試儀表宜選用壓力變送器，精度±1%。5.3.1.1庫內(nèi)溫度測試應包括庫內(nèi)平均溫度、庫內(nèi)工作溫度、庫內(nèi)最高溫度和庫內(nèi)最低溫度。5.3.2.1直接電能消耗量（DEC)應包括照明、冷風機、融霜、風幕、自控、輔助加熱設備以及循環(huán)泵等滿足冷庫系統(tǒng)正常運行所需全部附屬設備用電。5.3.2.2安裝分項計量電能表的冷庫系統(tǒng)可直接記錄用電量，24h用電量計算時間與5.3.1.5中溫度計算時間同步，用于直接電能消耗量DEC計算，且計量電能表應檢定合格或現(xiàn)場校核。5.3.2.3若冷庫系統(tǒng)無用電設備的分項計量，應分別對冷庫系統(tǒng)24h總用電量、制冷機組和冷凝器24h用電量進行測試。其中冷庫系統(tǒng)總用電量宜在總斷路器入口處進行測試，制冷系統(tǒng)用制冷機組和冷凝器用電量測試宜在其供電斷路器或接觸器處進行，24h用電量計算時間與5.3.1.5中溫度計算時間同步。5.3.3.1制冷系統(tǒng)制冷量測試應包括吸氣溫度、供液溫度、蒸發(fā)壓力、冷凝壓力和制冷劑流量。5.3.3.2吸氣溫度和供液溫度測試時，應將溫度傳感器分別安裝于壓縮機吸氣管和儲液器入口供液管的管壁處，且安裝方法應按GB/T30103.1-2013中6.3的規(guī)定進行，每個測試部位在管壁上、下方或相對平均分布的位置至少布置2個溫度傳感器，分別計算其平均溫度。5.3.1.2被監(jiān)測冷庫系統(tǒng)若包括多個冷間，應對每種庫溫冷間進行測試，且同類庫溫冷間抽測量不低5.3.1.3庫內(nèi)溫度測試應分別在庫內(nèi)水平方向平行布置三條測量線，中心測量線位于冷庫中線位置，安裝防輻射罩。度應采取首尾溫度差值最小的連續(xù)24h數(shù)據(jù)進行計算，庫外溫度數(shù)據(jù)計算時間與庫內(nèi)溫度同步。60%圖1庫內(nèi)溫度測點布置示意圖mm說明：1一一壓縮機；2一一吸氣溫度測試傳感器；3—一蒸發(fā)器；4——節(jié)流閥；5一一儲液器后供液溫度測試傳感器；6—一儲液器后制冷劑流量測試儀表；7一一儲液器；8—一儲液器前供液溫度測試傳感器；9——儲液器前制冷劑流量測試儀表；10—一冷凝器。注：制冷劑流量、溫度測試宜優(yōu)先選擇在8、9所在位置；若該部位不具備測試條件可選擇在5、6所在位置。圖2冷庫系統(tǒng)制冷量測試位置示意圖DB11/T1640—20195.3.3.3蒸發(fā)壓力和冷凝壓力測試時，應將壓力變送器分別安裝于壓縮機吸氣管和儲液器入口供液管5.3.3.4制冷劑流量測試時，測試部位優(yōu)先選擇在制冷系統(tǒng)儲液器之前供液管道上，若該部位不具備測試條件，測試部位也可選在制冷系統(tǒng)儲液器之后供液管道上升管段，測試位置見圖2。其中管道壁厚宜使用測厚儀進行測試。5.3.3.5數(shù)據(jù)采集記錄應與庫內(nèi)、外溫度采集記錄同步，數(shù)據(jù)記錄時間間隔1min，總時長不低于36h,宜采用連續(xù)自動記錄方式。DBDB11/T1640—2019i—庫內(nèi)第i個溫度測點；m----布置在庫內(nèi)溫度測點的總個數(shù)。6.1.1.2庫內(nèi)工作溫度應按公式（2)進行計算：MM式中式中：M—連續(xù)24h測試數(shù)據(jù)的記錄總次數(shù)。maxmax式中式中：式中式中：6.1.2.1庫外平均溫度應按公式（5)進行計算:mmtwtw(t)=m式中：M—布置在庫外溫度測點的總個數(shù)。MMM式中：6M—連續(xù)24h測試數(shù)據(jù)的記錄總次數(shù)。M—連續(xù)24h測試數(shù)據(jù)的記錄總次數(shù)。DB11/T1640—2019a)安裝分項計量電能表的冷庫系統(tǒng)24h內(nèi)直接電能消耗量（DEC)應按公式（7)進行計算：DEC=^Et...................................(7)式中：DEC—直接電能消耗量，單位為千瓦時（kWh);Ei—24h內(nèi)第i個電表的累計電量，單位為千瓦時（kWh);n一一直接電能消耗計量電能表總個數(shù)。b)未安裝分項計量電能表的冷庫系統(tǒng)24h內(nèi)直接電能消耗量（DEC)應按公式（8)進行計算：式中：Ec—冷庫系統(tǒng)24h內(nèi)總用電量，單位為千瓦時（kWh);Er—制冷機組和冷凝器24h內(nèi)用電量，單位為千瓦時（kWh)。式中：Q—制冷系統(tǒng)24h總制冷量，單位為千瓦時（kWh);G---24h制冷劑累積流量，單位為立方米（m3);p---制冷劑密度，單位為千克每立方米（kg/m3);h1—制冷劑供液比焓，單位為千焦每千克（kJ/kg);h2—制冷劑蒸發(fā)比焓，單位為千焦每千克（kJ/kg)。注1：平均蒸發(fā)溫度取平均吸氣溫度。b)制冷機組間斷啟停狀態(tài)的24h內(nèi)制冷電能消耗REC應按公式（11)進行計算：式中：REC—制冷電能消耗，單位為千瓦時（kWh);Q—24h內(nèi)總制冷量，單位為千瓦時（kWh);T_n—平均蒸發(fā)溫度，單位為開爾文（K);Tc—冷凝溫度，單位為開爾文（K)(取恒定冷凝溫度為308.15K)。制冷系統(tǒng)24h內(nèi)總制冷量Q應按公式（10)進行計算：V監(jiān)測項目評價指標庫內(nèi)工作溫度V監(jiān)測項目評價指標庫內(nèi)工作溫度rc)庫內(nèi)最高溫度rc)符合設計溫度庫內(nèi)最低溫度（c)注：被監(jiān)測冷庫系統(tǒng)若包括多個冷間，應對每個冷間庫溫監(jiān)測結果進行評價。表2冷庫系統(tǒng)能耗系數(shù)評價指標式中：￡—每立方米日耗電量，單位為千瓦時每立方米每24小時（kWh/(m3?24h))，取小數(shù)點后三位有效數(shù)字；監(jiān)測評價指標應符合表1和表2的要求：DB11/T1640—2019式中：REC—制冷電能消耗，單位為千瓦時（kWh);O(i)—24h內(nèi)第i個運行時段的制冷量，單位為千瓦時（kWh);i個運行時段的平均蒸發(fā)溫度，單位為開爾文);n----24h內(nèi)運行次數(shù)。6.2.1.3冷庫系統(tǒng)24h總能量消耗TEC冷庫系統(tǒng)24h總能量消耗TEC應按公式（12)進行計算：TECTEC=DEC+REC............................(12)式中：TEC—制冷電能消耗和直接電能消耗的總和，單位為千瓦時（kWh)。冷庫系統(tǒng)能耗系數(shù)應按公式（13)進行計算：2000<V^10000(m3)V>10000(m3)表2冷庫系統(tǒng)能耗系數(shù)評價指標（續(xù)）表2冷庫系統(tǒng)能耗系數(shù)評價指標（續(xù)）V>10000(m3)V>10000(m3)DB11/T1640—20192000<V^10000(m3)2000<V^10000(m3)8監(jiān)測結果評價8.1冷庫系統(tǒng)檢查結果應符合4.1的要求，庫內(nèi)溫度應符合表1的要求，冷庫系統(tǒng)能耗系數(shù)應不高于表2的要求。8.2監(jiān)測機構在監(jiān)測報告中應做出監(jiān)測結果合格或不合格的評價，并對不合格的冷庫系統(tǒng)提出改進建8.3冷庫系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測報告格式參見附錄A。注1本表中評價指標值適應于1立測時間為7月-9月注2:V為總庫容。DB11/T1640—2019委托單位監(jiān)測日期被監(jiān)測單位DB11/T1640—2019委托單位監(jiān)測日期被監(jiān)測單位監(jiān)測依據(jù)監(jiān)測地點設備編號冷庫系統(tǒng)參數(shù)型號和名稱冷庫結構類型公稱容積m3冷庫圍護結構構造庫內(nèi)設計溫度范圍V