機(jī)械加工工藝培訓(xùn)課件一

培訓(xùn)教材機(jī)械加工工藝（一）-（切削部分）

2016年9月主講：劉偉1編輯版pppt機(jī)械加工工藝過(guò)程的基本概念第一章機(jī)械加工方法和設(shè)備簡(jiǎn)介基準(zhǔn)、基準(zhǔn)系基準(zhǔn)形體機(jī)械加工工藝規(guī)程機(jī)械加工中的夾具、量具、刀具表面粗糙度、形位公差機(jī)械加工案例第二章第三章第四章第五章第六章第七章目錄2編輯版pppt1.1機(jī)械加工工藝的含義1.2機(jī)械加工工藝的作用1.3機(jī)械加工中的術(shù)語(yǔ)1.4基孔制第一章機(jī)械加工工藝過(guò)程的基本概念3編輯版pppt工藝

是指制造產(chǎn)品的技巧、方法和程序。機(jī)械制造過(guò)程中，凡是直接改變零件形狀、尺寸、相對(duì)位置和性能等，使其成為成品或半成品的過(guò)程，稱(chēng)為機(jī)械制造工藝過(guò)程。它通常包括零件的制造與機(jī)器的裝配兩部分。1.1機(jī)械加工工藝的含義4編輯版pppt是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件是生產(chǎn)組織和生產(chǎn)預(yù)備工作的依據(jù)生產(chǎn)工人必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，檢驗(yàn)人員必須按照工藝規(guī)程的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，一切有關(guān)于生產(chǎn)人員都須嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，不容擅自更改。否則，可能造成廢品，或產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率下降，甚至?xí)鹫麄€(gè)生產(chǎn)過(guò)程的混亂。但是，工藝規(guī)程也不是一成不變的，它需要不斷修改，不斷完善。

生產(chǎn)計(jì)劃和制訂，產(chǎn)品投產(chǎn)前原材料和毛壞的供給，工藝裝備的設(shè)計(jì)、制造與采購(gòu)，機(jī)床負(fù)荷的調(diào)整，作業(yè)計(jì)劃的編排，勞動(dòng)力的組織，工時(shí)定額的制訂以及成本的核算等，都是以工藝規(guī)程作為基本依據(jù)的。

1.2機(jī)械加工工藝的作用5編輯版pppt工藝范圍夾具設(shè)計(jì)（決策）設(shè)計(jì)（圖紙）工藝編制生產(chǎn)量具設(shè)計(jì)（使用決策）編程新設(shè)計(jì)和擴(kuò)建工廠（車(chē)間）時(shí)，生產(chǎn)所需要的設(shè)備的種類(lèi)和數(shù)量、機(jī)床的布置、車(chē)間的面積、生產(chǎn)工人的工種、等組長(zhǎng)和數(shù)量以及輔助部門(mén)的安排等，都是以工藝規(guī)程為基礎(chǔ)，根據(jù)生產(chǎn)類(lèi)型來(lái)確定的。是新設(shè)計(jì)和擴(kuò)建工廠布局的依據(jù)6編輯版pppt加工表面、刀具、進(jìn)給量、轉(zhuǎn)速不變的條件下，所連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程。（如何理解？）1.3.1工序：1.3.2工步：1.3.3安裝：工件在一次裝夾中所完成的那部分工藝過(guò)程。一個(gè)（一組）工人，在同一工作地點(diǎn)（同一機(jī)床），對(duì)一個(gè)（一組）零件所連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程。（如何理解？拆卸后算下一個(gè)工序嗎？實(shí)際的操作是如何的？）1.3機(jī)械加工中的術(shù)語(yǔ)7編輯版pppt1.3.5生產(chǎn)過(guò)程：1.3.6夾具：

在生產(chǎn)過(guò)程中，直接改變?cè)牧系模鳎┑男螤?、尺寸、性能，使之變?yōu)槌善返倪^(guò)程。可分為：鑄造、壓力加工、焊接、機(jī)械加工、熱處理、特種加工、電鍍、涂覆、裝配等工藝過(guò)程。

由原材料制成各種零件，并裝配成機(jī)器的全過(guò)程。加工工件時(shí)，為完成某道工序，用來(lái)正確迅速安裝工件的裝置。1.3.4工藝過(guò)程：8編輯版pppt1.機(jī)械制造：各種機(jī)械的制造方法和過(guò)程的總稱(chēng)。2.工藝文件：指導(dǎo)工人操作和用于生產(chǎn)、工藝管理等的各種技術(shù)文件。3.工藝規(guī)程：規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件。4.工藝參數(shù)：為了達(dá)到預(yù)期的技術(shù)指標(biāo)，工藝過(guò)程中所需選用或控制的有關(guān)量。1.4.1機(jī)械加工中的其他術(shù)語(yǔ)9編輯版pppt5.工藝裝備（工裝）：產(chǎn)品制造過(guò)程中所用的各種工具總稱(chēng)。包括：刀具、夾具、模具、量具、檢具、具、鉗工工具和工位器具等。6.工件：加工過(guò)程中的生產(chǎn)對(duì)象。7.切削加工：利用切削工具從工件上切除多余材料的加工方法。8.工位：為了完成一定的工序部分，一次裝夾工件后，工件（或裝配單元）與夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分一起相對(duì)刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置9.工藝尺寸：根據(jù)加工的需要，在工藝附圖或工藝規(guī)程中所給出的尺寸。10編輯版pppt1.工藝（序）卡：按產(chǎn)品或零部件的某一工藝階段受編制的一種工藝文件。它以工序?yàn)閱挝?，詳?xì)說(shuō)明這個(gè)階段的工序號(hào)，工序名稱(chēng)、工序內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及采用的設(shè)備和工藝裝備等。2.工藝附圖：附在工藝規(guī)程上用以說(shuō)明產(chǎn)品或零部件加工或裝地的簡(jiǎn)圖或圖表。3.檢驗(yàn)工藝卡：按工藝過(guò)程中零件的尺寸、形位公差、表面粗糙度才性質(zhì)等的重要性，而編制的一種工藝文件。規(guī)定了檢驗(yàn)百分比和使用的量、檢具以及合格標(biāo)記等。1.4.2機(jī)械加工中的其他術(shù)語(yǔ)11編輯版pppt4.裝夾：將工件在機(jī)床上或夾具中定位、夾緊的過(guò)程。5.粗加工：從坯料上切除較多的余量，所能達(dá)到的精度比較低，加工表面粗糙度數(shù)值比較大的加工過(guò)程。6.精加工：從工件上切除較少余量，所得精度比較高，表面粗糙度數(shù)值比較小的加工過(guò)程。7.半精加工：介于粗加工和精加工之間所進(jìn)行的加工過(guò)程。8.工序余量：相鄰兩工序的尺寸之差。12編輯版ppptΦ20+0.0210Φ20-0.007-0.0201.4基孔制13編輯版pppt1.孔和軸的基本尺寸是一樣的；2.孔的下公差為0，上公差由設(shè)計(jì)需求確定（H7H6）3.軸的上下公差（相對(duì)地）不確定，由設(shè)計(jì)需求確定；4.孔的配合字母大寫(xiě)，軸的配合字母小寫(xiě)(孔大軸小)；5.現(xiàn)實(shí)設(shè)計(jì)中，98%的情況是采用基孔制的。

(指基本偏差為一定)的(孔的公差帶)，與（不同基本偏差的軸）的公差帶所形成的各種配合的一種制度?；字频摹氨砻妗碧卣鳎阂?yàn)榭纂y加工。（怎么理解難加工反而要以這個(gè)為基準(zhǔn)?兩點(diǎn))為什么要采用基孔制？基孔制含義？14編輯版ppptΦ20+0.0330-0.020-0.041Φ20+0.023+0.002Φ20H8f7k7+0.056+0.035Φ20s7間隙配合過(guò)渡配合過(guò)盈配合孔軸基孔制舉例15編輯版pppt第二章機(jī)械加工方法和設(shè)備簡(jiǎn)介2.1車(chē)：普車(chē)、數(shù)車(chē)、車(chē)銑一體、縱切、儀表車(chē)2.2銑：普銑、數(shù)銑、加工中心、車(chē)銑一體2.3刨：牛頭刨床2.4磨:無(wú)心磨、外圓磨、研磨、珩磨2.5鉆鉸：普鉆、坐標(biāo)鉆床、多用鉆床、群鉆2.6鏜：普通鏜床、坐標(biāo)鏜床2.7拉削：臥室拉床、立式拉床2.8插齒搓齒：插齒機(jī)、搓齒機(jī)、銑齒機(jī)16編輯版pppt2.9沖：普通沖床、數(shù)控沖床2.10線切割：慢走絲、中走絲、快走絲2.11電火花2.12等離子切割2.13激光雕蝕2.14水切割17編輯版pppt2.1車(chē)（車(chē)銑一體）18編輯版pppt2.2銑19編輯版pppt普通銑床20編輯版pppt2.4磨21編輯版pppt無(wú)心磨床22編輯版pppt2.5鉆(鉸)23編輯版pppt2.6鏜24編輯版pppt2.7拉25編輯版pppt2.8插齒搓齒26編輯版pppt搓齒機(jī)27編輯版pppt這個(gè)是？2.9沖28編輯版pppt2.10線切割29編輯版pppt2.11電火花30編輯版pppt2.12等離子切割31編輯版pppt2.13激光雕蝕32編輯版pppt2.14水切割33編輯版pppt第三章基準(zhǔn)、基準(zhǔn)系和基準(zhǔn)形體

3.1基準(zhǔn)含義13.2基準(zhǔn)系含義23.3基準(zhǔn)形體含義33.4工件的六項(xiàng)約束定位原理43.5基準(zhǔn)符號(hào)和標(biāo)注534編輯版pppt設(shè)計(jì)基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)加工基準(zhǔn)檢測(cè)基準(zhǔn)在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、裝配和檢測(cè)過(guò)程中，在零件圖、工藝圖和裝配圖上作為依據(jù)的點(diǎn)、線、面。非常重要：工作過(guò)程中的所有基準(zhǔn)應(yīng)統(tǒng)一！3.1基準(zhǔn)含義35編輯版ppptDatumPointOriginDatumPlaneDatumlineoraxis基準(zhǔn)平面(DRF)基準(zhǔn)坐標(biāo)系基準(zhǔn)點(diǎn)（起點(diǎn)）基準(zhǔn)線或軸基準(zhǔn)系（DatumReferenceFrame(DRF)）由三個(gè)相互垂直的平面組成，提供了位置和方向測(cè)量的起點(diǎn)。3.2基準(zhǔn)系含義36編輯版pppt3.3基準(zhǔn)形體含義零件上那個(gè)用來(lái)建立基準(zhǔn)的形體，基準(zhǔn)形體是在零件上。模擬基準(zhǔn)SIMULATEDDATUM基準(zhǔn)形體DATUMFEATUREMATINGPARTMEASUREMENTSAREMADEFROMTHESIMULATEDDATUMS37編輯版pppt基準(zhǔn)形體的作用基準(zhǔn)形體用來(lái)建立基準(zhǔn)系(DRF)，在形體控制框用字母表示。38編輯版pppt3.4工件的六項(xiàng)約束定位原理XYZZUVW39編輯版pppt注意：（1）定位支承點(diǎn)限制工件自由度時(shí)，必須使支承點(diǎn)與工件定位基準(zhǔn)面始終緊密貼緊。（2）一個(gè)支承點(diǎn)只限制工件的一個(gè)自由度，工件的同一自由度只能有一個(gè)支承點(diǎn)限制。（3）夾緊定位最佳狀態(tài)不穩(wěn)定不可用③欠定位②不完全定位①完全定位浪費(fèi)狀態(tài)④過(guò)定位定位現(xiàn)象分析40編輯版pppt注意：不得采用字母EIJM