橋梁安全技術(shù)交底書

橋梁安全技術(shù)交底書安全技術(shù)交底書單位：河北燕峰路橋建設(shè)有限公司邢汾高速公路L11合同項目經(jīng)理部工程名稱橋梁工程日期交底項目交底內(nèi)容：

一般安全技術(shù)交底1、施工人員應(yīng)熟悉并遵守本工種各項安全技術(shù)操縱規(guī)程，進入施工現(xiàn)場必須使用勞動安全保護用品，嚴(yán)防高處墜落、異物打擊、觸電、淹溺與其她各類機械得、人為得傷害事故。2、從事特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證上崗。3、施工前應(yīng)對施工現(xiàn)場、機具設(shè)備及安全防護措施等進行全面檢查，確認(rèn)符合安全要求后方可施工。4、施工用得各種機具要根占有關(guān)規(guī)定，派專人進行定期檢查與必要得檢驗，不合格得機具嚴(yán)禁使用。5、施工現(xiàn)場配置得相應(yīng)得消防、防洪、防水、防觸電、防雷擊等設(shè)施及設(shè)備。施工人員均必須熟悉其性能與使用方法。6、施工現(xiàn)場按要求掛設(shè)得警示牌或標(biāo)示牌不得擅自拆除，如確需拆除，事后必須立即恢復(fù)。7、施工現(xiàn)場內(nèi)得各種運輸?shù)缆芳巴ǖ?，?yīng)有照明設(shè)備。8、現(xiàn)場應(yīng)平整，并經(jīng)常保持排水暢通。施工用電安全技術(shù)交底表2-2（一）、一般安全用電規(guī)定1、電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)持證上崗，非專業(yè)人員不得從事電工作業(yè)。禁止在施工現(xiàn)場私拉亂接生產(chǎn)生活用電。2、現(xiàn)場施工用高低壓電氣設(shè)備及線路應(yīng)按施工及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝架設(shè)。場內(nèi)架設(shè)電線應(yīng)絕緣良好，臨時用電得線路必須用絕緣物進行支撐，嚴(yán)禁將電線纏繞在鋼筋、樹木、腳手架、機械、欄桿上。3、電工在接近高壓線作業(yè)時，必須保證有5米以上得安全間隔，并采取必要得隔離、屏蔽措施。否則必須停電方可進行作業(yè)。4、施工現(xiàn)場用電，各種電氣設(shè)備必須配有專用開關(guān)，并且必須就是一箱一機一閘一漏，不得一閘一漏多機。室外得使用開關(guān)、插座應(yīng)加防水箱并加鎖，在操縱處加設(shè)絕緣墊層。施工現(xiàn)場得各種機具設(shè)備線路，必須按規(guī)定要求安裝有效得漏電保護器。5、在三相五線制中接點接地供電系統(tǒng)中，電器設(shè)備得金屬外殼應(yīng)接零保護；在非三相五線制供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備外殼應(yīng)接地保護，其接地電阻應(yīng)大于4歐，并不得在同一供電系統(tǒng)上有得接地、有得接零。6、各種電氣設(shè)備得檢查維修，一般應(yīng)停電作業(yè)；若必須帶電作業(yè)，應(yīng)有可靠得安全措施并派專人監(jiān)護。7、使用高溫?zé)艟咭乐故Щ?，其與易燃品得間隔不得小于1米，一般電燈間隔易燃品不得小于50厘米。8、移動式電氣機具設(shè)備應(yīng)有橡膠電纜線供電，并經(jīng)常留意理順；跨越道路時，應(yīng)埋放地下或做穿管保護。9、電氣設(shè)備檢驗應(yīng)切斷電源，設(shè)好防護后進行，并在開關(guān)處設(shè)置警示牌（如嚴(yán)禁合閘），工作完成后方可拆除；如需做送電試驗，必須認(rèn)真檢查，并與有關(guān)部分聯(lián)系后方可進行。10、對電氣設(shè)備、絕緣用具必須定期檢查、測試，并做好檢查記錄。防雷設(shè)施在雷雨季節(jié)之前應(yīng)檢測、并做好檢查記錄。手持電動工具應(yīng)由專人管理，每月檢查一次，并做好檢查記錄。絕緣用具每三個月測試一次。高壓絕緣用具，每半年測試一次，并做好檢查記錄。凡不合格得機具，嚴(yán)禁使用。（二）電工安全作業(yè)規(guī)定1、必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核合格后持有效得特種作業(yè)證上崗。2、從事電氣作業(yè)得難易程度，須符合電工等級要求。對難度較大、較復(fù)雜得電氣工程，不得由低等級電工完成。3、電工必須熟悉《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。4、所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁她用，并要定期檢查、校驗。5、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操縱。6、帶危險性作業(yè)，必須有人在安全間隔外監(jiān)護。7、電力傳動裝置得調(diào)試與維修時，除采取可靠得斷電措施外，在開關(guān)箱處應(yīng)懸掛“有人操縱，禁止合閘”標(biāo)志牌，并有專人監(jiān)護。（三）、電焊工安全作業(yè)規(guī)定1、電焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審得不準(zhǔn)施焊作業(yè)。2、電焊機外殼，必須接地良好，要有觸電保護器，電源得拆裝應(yīng)由電工完成。3、電焊機要設(shè)單獨得專用開關(guān)，開關(guān)應(yīng)在防雨得開關(guān)箱內(nèi)。4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套。在濕潤地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。5、嚴(yán)禁在帶壓力得容器或管道上施焊，焊接帶電得設(shè)備必須先切斷電源。6、雷雨時，應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。施焊場地四周應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。7、焊點下方未設(shè)接火斗時不準(zhǔn)施焊作業(yè)。8、四級大風(fēng)及以上不準(zhǔn)高處施焊作業(yè)。9、作業(yè)結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查作業(yè)地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。（四）、手持電動工具安全作業(yè)規(guī)定1、電動工具按其觸電保護分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類。（1）Ⅰ類工具在防止觸電保護方面不僅依靠基本絕緣，而且還包含一個附加安全預(yù)防措施。其方法就是將可觸及得可導(dǎo)電得零件與已安裝得固定線路中得保護（接地）導(dǎo)線聯(lián)接起來。因此這類工具使用時一定要進行接地或接零，最好裝設(shè)漏電保護器。（2）Ⅱ類工具在防止觸電得保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣得附加安全預(yù)防措施與沒有保護接地或依靠安裝條件得措施。即使用時不必接地或接零。（3）Ⅲ類工具在防止觸電保護方面依靠由安全特低供電與在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高得電壓。其額定電壓不超過50V，一般為36V，故工作更加安全可靠。2、手持電動工具在使用中，除了根據(jù)各種不同工具得特點，作業(yè)對象與使用要求進行操縱外，還應(yīng)共同留意以下事項：（1）為了保證安全，應(yīng)盡量使用Ⅱ類（或Ⅲ類）電動工具，當(dāng)使用Ⅰ類工具時，必須采用其它安全保護措施，如加裝漏電保護器、安全隔離變壓器等。條件未具備時，應(yīng)有牢固可靠得保護接地裝置，同時使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。（2）使用前應(yīng)先檢查電源電壓就是否與電動工具銘牌上所規(guī)定得額定電壓相符。長期擱置未用得電動工具，使用前還必須用500V兆歐表測定繞組與機殼之間得絕緣電阻值，應(yīng)不得小于7MΩ，否則必須進行干燥處理。（3）操縱人員應(yīng)了解所用電動工具得性能與主要結(jié)構(gòu)，操縱時要思想集中，站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大得衣服，不戴紗手套，以免卷進工具得旋轉(zhuǎn)部分。（4）使用電動工具時，操縱者所使用得壓力不能超過電動工具所答應(yīng)得限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機因超負(fù)荷運轉(zhuǎn)而損壞。另外，電動工具連續(xù)使用得時間也不宜過長，否則微型電機輕易過熱損壞，甚至燒毀。一般電動工具在使用2h左右即需停止操縱，待其自然冷卻后再行使用。（5）電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，而將導(dǎo)線直接插進插座內(nèi)。當(dāng)電動工具不用或需調(diào)換工作頭時，應(yīng)及時拔下插頭，但不能拉著電源線拔下插頭。插插頭時，開關(guān)應(yīng)在斷開位置，以防忽然起動。（6）使用過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線或電纜護套破裂，接地線脫落，插頭插座開裂，接觸不良以及斷續(xù)運轉(zhuǎn)等故障時，應(yīng)即修理，否則不得使用。移動電動工具時，必須握持工具得手柄，不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具，并隨時留意防止橡皮軟線擦破、切斷與軋壞現(xiàn)象，以免造成人身傷害事故。（7）電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及濕潤等特殊環(huán)境中使用，并應(yīng)存放于干燥、清潔與沒有腐蝕性氣體得環(huán)境中。對于非金屬殼體得電機、電器，在存放與使用時應(yīng)避免與汽油等溶劑接觸。1、從事挖孔樁作業(yè)得工人須經(jīng)過健康檢查與安全作業(yè)培訓(xùn)且考察合格后，方可進入現(xiàn)場施工。2、在樁孔挖掘前，要認(rèn)真分析地質(zhì)情況，對可能出現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況，應(yīng)制定有針對性得安全防護措施，采取可靠得支護孔壁得施工方法。3、施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進行檢查，確保完好與安全使用。4、孔口操作平臺自成穩(wěn)定體系，防止在護壁下沉?xí)r被拉跨。5、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，并隨樁孔深放長，以備意外情況時有關(guān)人員能順利上下。開機人員應(yīng)專機專人，并持證上崗，集中思想認(rèn)真注意樁孔內(nèi)一切動態(tài)，電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具與裝置，必須配有自動卡緊保險裝置。使用得電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩與尼龍繩吊扶或腳踏護壁凸緣上下。電葫蘆宜用按鈕式開關(guān)使用前必須檢驗其安全吊線力。6、裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放，上下應(yīng)對準(zhǔn)樁孔中心。7、在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運行，上、下班前對提升架及軌道應(yīng)進行檢查，工作時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作，找出原因，認(rèn)真檢修，不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)。8、護壁砼應(yīng)高出地表面200mm-300mm，以防止雜物入孔內(nèi)。無關(guān)人員不得靠近樁孔口。9、孔內(nèi)有人時，孔上必須有人監(jiān)護，不得擅離崗位?？诖鼉?nèi)不得放置物品（如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型工具、玩物等），以防墜入樁孔中。10、當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時，每天開工前應(yīng)進行有害氣體得檢測；挖孔時要時刻注意就是否有有害氣體；特別就是當(dāng)孔深超過10m時要采取必要得通風(fēng)措施，風(fēng)量不宜少于25L/S。樁孔下爆破后，必須向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或向樁孔內(nèi)均勻噴水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機物質(zhì)較多時除加強通風(fēng)外，還應(yīng)對有害氣體加強監(jiān)測。11、加強對孔壁土層涌水情況得觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取處理措施。樁孔內(nèi)得抽水管、通風(fēng)管、電線等應(yīng)妥善處理并臨時固定，一般應(yīng)沿壁敷設(shè)，以防裝渣桶及吊籃（吊桶）上下時掛住或撞斷，引起事故

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12、由樁孔中排出得土渣，應(yīng)及時運走，不得堆在孔口周圍，如須臨時堆放，應(yīng)距孔口5m以外，且不得積過多，以防塌孔，挖土得土方應(yīng)及時運走，機動車不得在樁孔附近通行

。13、樁孔內(nèi)爆破處理孤石或基巖時，應(yīng)由取得爆破操作證得技術(shù)工人操作。爆破后間歇時間不得小于45min，經(jīng)檢查確認(rèn)樁孔壁無松動石塊、土塊、護壁完好后方可下樁孔作業(yè)。樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠得聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口管理混亂，樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可撤離。14、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全檢查員，在施工前與施工中應(yīng)進行認(rèn)真檢查；發(fā)現(xiàn)問題及時處理，待消除隱患后再行作業(yè)；對違章作業(yè)有權(quán)制止。15、用機械拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。采用人工鉸磨拉直鋼筋，不準(zhǔn)用胸、肚接觸鉸磨推杠，并緩慢松解，不得一次松開。16、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。17、人工斷料，工具必須牢固。兩人要站成斜角，打錘應(yīng)注意區(qū)域內(nèi)得人、物。切斷小于300毫米得短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并應(yīng)在外側(cè)設(shè)防護籠罩。18、手工彎曲鋼筋時，扳子應(yīng)夾牢，拖平與握緊。腳要站穩(wěn)，用力不應(yīng)過猛。彎曲鋼筋時，禁止非操作人員站在附近。盡量不在高空與腳手架上彎料作業(yè)，若確實需要，應(yīng)加設(shè)安全設(shè)施。19、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要穩(wěn)、分散，防止傾倒或塌落。20、吊放鋼筋入樁孔時，應(yīng)綁緊系牢，確保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后，才能下入進入樁孔解鉤。

21、在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時，操作平臺方木必須放在實處（可放在混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上），并與平臺木板釘牢，防止方木滑動位移，平臺墜落。

22、樁孔下照明應(yīng)采用安全礦燈或12V低壓電源。進入樁孔內(nèi)得所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地，施工場地內(nèi)得一切電源、電路得安裝與拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴(yán)格接地、接零與使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。孔上電纜必須架空2m以上，嚴(yán)禁拖地與埋壓土中，孔內(nèi)電纜電線必須有防潮、防濕、防斷等保護措施。照明應(yīng)采用安全礦燈或36V以下得安全燈。電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口，并應(yīng)裝置漏電保護器，防止漏電觸電事故，一旦發(fā)現(xiàn)漏電，必須迅速拉閘斷電，值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強檢查維修，防及時發(fā)現(xiàn)問題，妥善處理。

23、施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔。24、灌注樁身砼時，相鄰10m范圍內(nèi)得挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。暫停施工得孔樁，應(yīng)加蓋板封閉孔口。25、用常規(guī)法澆灌樁身混凝土?xí)r，串筒應(yīng)用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應(yīng)臨時拉牢，防止串筒擺動傷人。密封后應(yīng)加強向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或在樁孔中密封平臺上預(yù)設(shè)高度大于1m得通風(fēng)口。26、砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電。27、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電機電纜線要保持足夠得長度與高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器。28、管柱接長，其法蘭盤接頭必須擰緊密貼，法蘭盤不得突出管壁之外。夾柱應(yīng)牢固，作業(yè)人員得手指與頭部不得伸入法蘭盤之間。29、起吊管柱得吊具、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)安裝、拆除、振動下沉等，所用得機具設(shè)備，均應(yīng)按施工設(shè)計作業(yè)。施工時，應(yīng)先檢查合格后，方可作業(yè)。30、管柱內(nèi)混泥土，應(yīng)保持高出管柱口外面。31、成孔間隙期及混凝土澆灌完成后孔口應(yīng)加蓋砼澆筑安全技術(shù)交底1、灌筑墩身、承臺砼時，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺（斜道），不得站在模板上作業(yè)，作業(yè)平臺有護攔防護。2、電動震搗器得使用應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）操縱人員要配戴安全防護用品，配電箱得接線宜使用電纜線；（2）在大體積砼中作業(yè)時，電源總開關(guān)應(yīng)放置在干燥處，多臺震搗器同時作業(yè)應(yīng)設(shè)集中開關(guān)箱，并由專人負(fù)責(zé)瞧管。3、砼泵泵送灌筑（1）砼泵泵送砼灌筑時，泵車應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固、泵車安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動布料桿。作業(yè)前，應(yīng)檢查輸送泵，電氣設(shè)備就是否正常，靈敏、可靠。（2）泵送前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈得完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形與密封不合格格得管件。并應(yīng)符合下列要求：a、管路布設(shè)要平順，在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固、防止串動、移位；b、管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查、遇有變形、破裂時，應(yīng)及時更換，防止崩裂。（3）砼泵在運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機檢查，不得帶病作業(yè)；（4）砼泵操縱人員，應(yīng)熟悉與遵守泵車得操縱規(guī)程與安全技術(shù)規(guī)定；（5）拆卸管路前，應(yīng)把管內(nèi)余壓排除干凈，以免發(fā)生事故；（6）在五級以上大風(fēng)時，砼泵車不得使用布料桿作業(yè)；（7）作業(yè)結(jié)束采用空氣清洗管道時，操縱人員不得靠近管道端部。支架施工安全技術(shù)交底1、支架所用得木樁、萬能桿件等應(yīng)具體檢查，不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤得圓木及銹蝕、扭曲嚴(yán)重得桿件與、鋼管等。2、地基承載力必須符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)采取加固措施，使其達到設(shè)計要求。土質(zhì)地基雨季須有防水措施。3、支立排架要按設(shè)計要求施工，應(yīng)有足夠得承載能力與穩(wěn)定性。并要與墊木聯(lián)結(jié)牢固，防止不均勻沉落、失穩(wěn)與變形。4、支立排架要派專人進行指揮，支立排架豎立為宜，排架豎立后用臨時支撐撐牢，再豎立第二排。兩排架間得水平與剪刀撐用螺栓擰緊，形成整體。5、用吊機豎立排架時，應(yīng)用溜繩控制排架起吊時得擺動。6、支立排架時，不得與便橋或腳手架相聯(lián)，防止支架失穩(wěn)。7、墩身排架大面積拆卸時，應(yīng)邊拆邊撐木，保持平衡穩(wěn)定。嚴(yán)禁將全部水平與斜撐拆除，再放墩身。鋼筋工程安全技術(shù)交底1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行，不準(zhǔn)在高空操縱。2、搬運鋼筋要留意四周有無障礙物、排擠電線與其她歷史電器設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞線路而發(fā)生觸電事故。防止碰人撞物。高空吊運時，要留意不要接觸腳手架，模板支撐及其它臨時結(jié)構(gòu)物體。3、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放在模板與腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免掉落傷人。特別就是懸臂構(gòu)件，更要檢查頂撐就是否穩(wěn)固。4、在高處安裝預(yù)制鋼筋骨架或綁扎鋼筋時，要在確定腳下安全后再進行操縱，不答應(yīng)站在模板上操縱，必要時，操縱地點應(yīng)搭設(shè)腳手架。其她高于2米以上得操縱點，還應(yīng)系好安全帶。5、鋼筋除銹時，要帶好口罩、風(fēng)鏡、手套等防護用品，切斷鋼筋時，要留意不要被機具等弄傷。6、采用機械進行除銹、調(diào)直、斷料與彎曲等加工時，機械傳動裝置要設(shè)防護罩，并由專人使用與保管。電機等設(shè)備要妥善進行保護接地或接零。7．鋼筋焊接人員需配戴防護罩、鞋蓋、手套與工作帽，防止眼傷與皮膚灼傷。電焊機得電源部分要有保護，避免操縱不慎使鋼筋與電源接觸，發(fā)生觸電事故。高處焊接要系安全帶，必要時應(yīng)搭設(shè)操縱平臺。8、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須將骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近。9、起吊鋼筋，規(guī)格必須同一，不準(zhǔn)就是非參差不一，細(xì)長鋼筋不準(zhǔn)一起吊。10、切割機使用前，必須檢查機械就是否正常，有否二級漏電保護；切割機后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。11、鋼筋頭應(yīng)及時清理，成品堆放要整潔，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。12、在雷雨時必須停止露天操縱，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。13、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在其上行走，禁止從柱子上得鋼箍上下。14、鋼筋冷拉時，冷拉卷揚機應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向呈90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。冷拉線兩端必須裝置防護設(shè)施。冷拉時嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人、或跨越、觸動正在拉得鋼筋。15、鋼筋焊接：（1）電焊①電焊機應(yīng)放在干燥、透風(fēng)良好得地點，四周嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。②電焊機應(yīng)設(shè)置單獨得開關(guān)箱，作業(yè)時應(yīng)穿著防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雷雨天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)。③在濕潤地點工作，電焊機應(yīng)放在木板上，操縱人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上操縱。④嚴(yán)禁在帶壓力得容器與管道上施焊。焊接帶電設(shè)備時，必須先切斷電源。⑤接線、地線不得與鋼絲繩，各種金屬管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替地線。⑥更換場地移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。⑦在高空焊接時，必須系好安全帶，焊接四周應(yīng)備有消防設(shè)備。⑧焊接模板中得鋼筋、鋼板時施焊部位下面應(yīng)墊石棉或鐵板。（2）氣焊①乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品，必須備有靈敏可靠得防回火安全裝置。②乙炔發(fā)生器應(yīng)置于干燥、透風(fēng)處。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處，其安全距離應(yīng)不低于5米，四周嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁用明火檢查就是否漏氣，氧氣、電石應(yīng)隨用隨領(lǐng)，放工后送回專用庫房。③氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得高于35℃，防止火花與鋒利物件接觸膠管，氣焊槍點火時應(yīng)按“先開乙炔、先關(guān)乙炔”得順序作業(yè)，點火得焊槍不得對人，正在燃燒得焊槍不得隨意亂放。④氧氣瓶、氧氣表及焊割工具表面，嚴(yán)禁沾污油脂。氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震交圈，并旋緊安全帽，避免碰撞、劇烈震動與烈日曝曬。⑤乙炔發(fā)生器應(yīng)天天換水。嚴(yán)禁在浮筒上放置物件，不得用手在浮筒上加壓與搖動，添加電石時，嚴(yán)禁明火照明。⑥乙炔發(fā)生器不得放在電線下方，焊接場地間隔明火不得少于10米。⑦乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。交管回火裝置結(jié)凍時，應(yīng)用熱水溶化，不得用明火烘烤。⑧施焊時，場地應(yīng)透風(fēng)良好，施焊完畢將氧氣閥門關(guān)好，擰緊安全罩。乙炔筒提出頭，頭部應(yīng)避開浮筒上升方向，提后應(yīng)掛放，不得扣放在地上。高處作業(yè)安全技術(shù)交底1、從事高處作業(yè)人員要定期或隨時體檢，發(fā)現(xiàn)有不宜登高得病癥，不應(yīng)從事高處作業(yè)。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。2、高處作業(yè)人員須穿軟質(zhì)輕底鞋，所需材料應(yīng)事先預(yù)備齊全，工具事先放在工具袋內(nèi)，拴穩(wěn)掛牢。不得從上往下或從下往上扔工具及其她物件。3、高處作業(yè)所用得梯子不得缺檔與墊高，同一梯子不得同時上下，在通道（或平交口）使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。4、高處作業(yè)人員必須嚴(yán)格按規(guī)定拴好安全繩，戴好安全帽。5、高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)配有通訊設(shè)備或有專人負(fù)責(zé)。6、搭設(shè)腳手架，展設(shè)走道板，禁止搭空頭板，走道板要滿展，隨展隨釘。走道必須按安全要求設(shè)置防護欄桿。7、禁止上下交叉作業(yè)，防止上面施工落物傷人。若無法錯開時，應(yīng)先采取安全防護措施。8、高處作業(yè)工作平臺外側(cè)必須設(shè)置防護欄；高度超過10米，須設(shè)置安全網(wǎng)。9、在大風(fēng)大霧等不良天氣或視線不清時必須停止高空作業(yè)。10、高處作業(yè)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁非施工人員進進。模板施工安全技術(shù)交底1、在基坑或圍堰內(nèi)支模板時，應(yīng)先檢查基坑有無坍方跡象，圍堰就是否堅固，確認(rèn)無誤方可操縱。2、向基坑內(nèi)吊運材料與工具時，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。機械吊送應(yīng)設(shè)專人指揮，模板要（被與諧）牢靠，基坑內(nèi)操縱人員要避開吊運材料。3、人工搬運支立大模板時，應(yīng)設(shè)專人進行指揮。使用得繩索要有足夠得強度，綁扎牢固。支立模板時，應(yīng)先固定底部再進行支立，防止滑動或傾覆。4、用機械吊運模板時，吊點下方不得站人或通行。模板下放距地面1米時，作業(yè)人員方可靠近操縱。5、支立模板要按工序操縱，當(dāng)一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時，應(yīng)設(shè)置臨時支撐，上下必須頂牢。整體模板合攏后，應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得接觸腳手架。6、高處作業(yè)時應(yīng)將工具裝在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲，不得將工具放在平臺與木料上，更不得插在腰帶上。7、拆除模板時應(yīng)制定安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛得模板，嚴(yán)禁硬砸或用機械大面積拉倒。8、拆除模板禁止雙重作業(yè)。3米以上模板拆除時，應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備緩慢送下。腳手架施工安全技術(shù)交底腳手架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯開，螺栓要堅固。立桿底必須使用立桿支座。不得使用鉛絲與麻繩連接鋼腳手架。門式簡易腳手架應(yīng)按產(chǎn)品設(shè)計拼裝連接牢靠，并使用鋼管加強橫向連系與剪刀支撐。腳手架要展?jié)M、綁牢、無探頭板，并牢固地固定在腳手架支撐上，腳手架得任何部份均不得與模板相聯(lián)。腳手架要設(shè)置欄桿，安設(shè)安全設(shè)施，并經(jīng)常檢查。確保操縱人員與小型機械安全通行。腳手架上得材料與工具要安放穩(wěn)妥整潔，有坡度得腳手架，要加設(shè)防滑條。懸空腳手架應(yīng)用欄桿與撐木固定穩(wěn)妥、牢固、牢靠，防止擺動搖擺。搭設(shè)在水中得腳手架，要經(jīng)常檢查受水沖洗情況，發(fā)現(xiàn)有松動，變形或沉陷應(yīng)及時加固。腳手架上作業(yè)得人員應(yīng)配戴救生設(shè)備。腳手架高度在10-15米時應(yīng)設(shè)置一組纜風(fēng)繩與地面夾角為45度-60度，纜風(fēng)繩得地錨應(yīng)留意保護。拆除腳手架時，四周應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志或護欄，應(yīng)按從上到下順序拆除，不得上下雙層作業(yè)，拆除得腳手架，板應(yīng)用人工傳遞或吊機吊送，嚴(yán)禁隨意拋擲。龍門吊安全注意事項 1、龍門吊應(yīng)有專人開車，司機應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉本機得結(jié)構(gòu)特點與操作方法，并經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證書，才允許開車。2、嚴(yán)禁非司機開車。3、司機工作時，只聽地面上專門人員指揮（并且只能有1人指揮），但就是無論什么人發(fā)出停車信號時均應(yīng)停車，查明情況再開車。4、每日每次開車前，必須檢查所有機械與電器設(shè)備就是否良好，操作系統(tǒng)就是否靈活，并按規(guī)定對設(shè)備進行保養(yǎng)與潤滑。5、使用前必須檢查起吊鋼絲繩狀態(tài)應(yīng)符合起重機械得有關(guān)規(guī)定，繩卡應(yīng)牢固，走行系統(tǒng)良好，限位開關(guān)、制動器與其她安全裝置應(yīng)可靠。6、液壓系統(tǒng)應(yīng)安全可靠。7、所有電氣設(shè)備得金屬外殼均應(yīng)接地。8、起重機上禁止擱放或存放易爆或易燃物品。9、工具、備件等應(yīng)放在工具箱內(nèi)。禁止隨意擱放，以免落下傷人。10、走行起動前，要確認(rèn)走行軌道上無障礙物，軌道地基無沉陷。11、走行起步時要鳴笛（鈴）示警，緩慢起步。12、起重機行走時，禁止搭人或搭物。13、起重機作業(yè)必須設(shè)專人指揮。操作人員必須聽從指揮，不得擅自進行起吊或走行操作。14、被吊物體必須捆扎牢固。起吊點必須符合規(guī)定要求、起吊時要平穩(wěn)垂直起吊,禁止用起重機斜拉、拖拽物體。15、起重機走行時，要確認(rèn)兩側(cè)驅(qū)動就是否同步。如發(fā)現(xiàn)偏移，必須停車檢查調(diào)整。16、兩臺起重機合吊一物體時，應(yīng)使用平衡梁。起重量不得超過兩臺總重量得80%。兩臺起重機走行、吊放等動作要一致。17、起吊物下禁止站人。18、空車走行時，吊鉤要離地面2m以上。19、換梁龍門起重機得吊梁（梁架）上不許坐人，吊梁下禁止站人。20、換梁龍門起重機吊梁行走時，必須注意兩臺起重機要同步，如有偏移要立即停車檢查調(diào)整。21、禁止起重物長時間停留在空中。22、對起重機進行維護或修理時必須切斷電源。23、風(fēng)力超過六級時，應(yīng)立即停止工作，并用兩側(cè)夾軌鉗夾住鋼軌，換梁龍門起重機必須打鐵鍥。龍門起重機停止使用時亦應(yīng)照此辦理，并將吊鉤升到上限位置，吊梁架按規(guī)定放置，關(guān)好門窗，切斷電源。24、每年應(yīng)對起重機進行一次定期檢查，并進行靜、動負(fù)荷試驗。卷揚機作業(yè)安全技術(shù)交底1、卷揚機得各部機件、電氣元件以及安全防護裝置、鋼絲繩等應(yīng)符合現(xiàn)行得國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑卷揚機安全規(guī)程》（GB13329―91）得規(guī)定；2、卷揚機應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定，防止受力時位移與傾斜；操縱位置必須視野開闊，聯(lián)系方便；3、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即排除；4、通過油輪得鋼絲繩不得有接頭、結(jié)節(jié)與扭繞，鋼絲繩在卷筒上必須排列整潔，作業(yè)中最少需保存三圈；5、操縱人員不得擅自離開崗位，作業(yè)中忽然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運送物件放下。起重機作業(yè)安全技術(shù)交底對新機、經(jīng)過大修或有重要改裝得起重機，在使用前都應(yīng)按起重機性能試驗得有關(guān)規(guī)定進行吊裝試驗。起動機械前應(yīng)檢查鋼絲繩、滑輪、卷筒、制動及各安全裝置就是否完整可靠，檢查各個螺絲、連接部位、運轉(zhuǎn)部件有無松動與裂痕，潤滑就是否良好，起動機械后檢查各儀表指示就是否正常，觀察排氣煙色，聽其聲音又無異響。起重機在每班作業(yè)前應(yīng)先作無負(fù)荷升降、旋轉(zhuǎn)、變幅、前后左右運行及制動、限位安全性試驗，確認(rèn)安全可靠方可正式作業(yè)。起吊重物時，吊鉤與鋼絲繩應(yīng)保持垂直，禁止吊鉤、鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下拖動被吊物品，在吊鉤上重物未提升時，禁止起重機移位或旋轉(zhuǎn)，禁止起吊埋在地下或凝結(jié)在地面上得物品。起重機嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，如果用兩臺起重機同時起吊一件重物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩機得升降速度與旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)保持相等，被吊重物得重量不得超過兩起重機額定起重量得總與得75%，如果兩臺起重機分擔(dān)同時起吊重量不等得重物時，每機分擔(dān)得重量不能超過該機額定起重量得80%、起重機吊運重物時，不能從人員頭上越過，不能吊起重物再空中長時間停留，如遇特殊情況需要暫時停留時應(yīng)發(fā)現(xiàn)信號，所有人員不得再重物下面停留或通過。起重機作業(yè)時，起重臂下嚴(yán)禁站人，所有人員應(yīng)盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)，禁止在吊運得重物上面站人或?qū)Φ踔弥匚镞M行加工。在起吊重物作業(yè)中禁止起落起重臂，在特殊情況下，應(yīng)嚴(yán)格按照起重機使用說明書規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)定之前變換操縱桿。起重吊裝高出物品時，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定得距離，防止卷揚過限，將鋼絲繩拉斷或起重機后翻。在起重臂達到最大仰角或吊鉤在最低位置時，卷筒上得鋼絲繩最少保留三圈以上。下大雨、大雪、大風(fēng)情況下，起重機應(yīng)停止作業(yè)，必須作業(yè)時，應(yīng)采取特別措施，防止制動器受潮失效。鋼絲繩在使用過程中應(yīng)經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)變形，纏繞、磨損、斷絲、銹蝕等現(xiàn)象，要及時處理。鋼絲繩表面銹蝕磨損超過平均直徑10%或在一段節(jié)距內(nèi)斷絲超過一股時，應(yīng)立即更換新鋼絲繩。吊鉤應(yīng)定期做探傷檢查，如有永久變形或裂紋時，應(yīng)更換。吊鉤斷面磨損10%時，應(yīng)重新驗算，確定安全起重量，以確認(rèn)就是否更換或降低負(fù)荷使用。起重作業(yè)“十部吊”信號不清不吊；重量不明不吊；歪裝斜拉不吊；超過選定工作半徑得額定起重量不吊；吊具吊索不負(fù)荷規(guī)定、捆綁不牢、起吊后不穩(wěn)不吊；重物上站人、吊臂下有人不吊；帶棱角快口得物品未墊軟物時不吊；埋在地下物件不吊；如遇六級以上大風(fēng)大雨、大霧等惡劣天氣不吊；夜間作業(yè)沒有足夠得照明不吊。塔吊安全技術(shù)交底1、升降作業(yè)過程，并需有專人指揮，專人照瞧電源，專人操縱液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架得操縱平臺。操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操縱，必須服從指揮信號。2、升降應(yīng)在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分得照明。3、風(fēng)力在四級以上時，不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力忽然增大達到四級時，必須立即停止，并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓。4、頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時應(yīng)適時收緊電纜。5、升降時，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)得間隙，并應(yīng)按照規(guī)定使起重臂與平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)控制住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間得最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時，應(yīng)將其對角方向得螺栓重新插進，在采取其她措施。不得已旋轉(zhuǎn)起重臂動作松動螺栓（銷子），假如因連接螺栓拆卸困難而采用旋轉(zhuǎn)起重臂來松動螺栓得錯誤做法，將破壞起重臂平衡而造成傾翻事故。6、升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作。7、升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構(gòu)電源。8、裝設(shè)附著框架與附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀丈量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進行調(diào)整，在最高錨固點以下垂直度答應(yīng)偏差為2/1000。9、在附著框架與附著支座布設(shè)時，附著桿傾斜角不得超過10°。10、起重作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。11、當(dāng)同一施工地點有兩臺以上起重機時，應(yīng)保持兩機間任何接近部位（包括吊裝物）間隔不得小于2m。12送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電后，方可上機。13、作業(yè)前應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)就是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)制動器及安全防護裝置就是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。14、起吊重物時，重物與吊具得總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定得起重量。15、應(yīng)根據(jù)起吊重物與現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)霉ぷ魉俣龋倏v各控制器時應(yīng)從停止點開始，依次逐級增加速度，嚴(yán)禁越擋操縱。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、忽然變速或制動。16、提升重物，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。17、提升重物水平移動時，應(yīng)高出其跨越得障礙物0、5m以上。18、作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如掛鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物緩慢得下降到安全地帶。19、作業(yè)時如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，為了增加穩(wěn)定性，防止造成傾翻應(yīng)鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)得制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動，以減少起重機迎風(fēng)面積得風(fēng)壓。20、作業(yè)完畢后，起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重