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第第小型立式馬鈴薯摩擦去皮機(jī)的設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-2"\h\u87小型立式馬鈴薯摩擦去皮機(jī)的設(shè)計(jì) 193171緒論 28452馬鈴薯去皮機(jī)結(jié)構(gòu)做成及原理 2104462.1機(jī)器的部件與組成 2182532.2工作原理 3321853馬鈴薯去皮機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 3102243.1去皮機(jī)整體機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 3305393.1.1機(jī)器部件用料的選擇 3153393.1.2筒身的設(shè)計(jì) 4163573.1.3機(jī)架的設(shè)計(jì) 4165343.2轉(zhuǎn)盤的設(shè)計(jì) 4210113.2.1轉(zhuǎn)盤尺寸的計(jì)算 4303613.2.2馬鈴薯運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的分析 57693.2.3轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速的確定 684583.3去皮機(jī)功率的計(jì)算 8106540.5R—摩擦力臂(m) 988393.4電動(dòng)機(jī)的選擇 10204923.5齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1116563.5.1選擇齒輪的材料及齒數(shù) 1139953.5.2依據(jù)齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算 11312153.6去皮效率計(jì)算 13186654總結(jié) 145257參考文獻(xiàn) 15摘要:馬鈴薯是一種種植面積比較廣泛的蔬菜品種,對其進(jìn)行加工制作,可以變成各種口味各異的美食,在其整個(gè)演變步驟中,去皮是第一個(gè)也是最關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。隨著科技發(fā)展水平的不斷提高,馬鈴薯去皮方式也發(fā)生了巨大的改變,在眾多去皮方法中,機(jī)械法是最常見且最常用的。為了獲得一款更實(shí)用,更高效率的新型馬鈴薯去皮機(jī),本文通過對市場上常見的馬鈴薯去皮機(jī)構(gòu)進(jìn)行研究,通過對一些部件進(jìn)行重新設(shè)計(jì)和校核,最后使其更加滿足市場發(fā)展需求,確保馬鈴薯保持較高的去皮率,而即便是在去皮之后也能始終保持良好的不被污染的狀態(tài)。關(guān)鍵詞:去皮機(jī),摩擦,設(shè)計(jì)1緒論馬鈴薯在全球都具有較高的食用率,人們習(xí)慣將其稱之為“土豆”,將其作為原料可以制作出各種美食,常見的形狀為絲狀、片狀,塊狀,至于做法更是多種多樣,天南地北各地做法都不盡相同,各地的美食家可謂是將馬鈴薯的特性挖掘到了極致,總之,這是非常受歡迎的一種蔬菜。不管馬鈴薯被加工制作成怎樣的樣式,都能保持非常不錯(cuò)的口感,且深受人們喜愛,在全世界范圍內(nèi)也都是家喻戶曉的食材。不管是從商業(yè)角度還是工業(yè)角度分析,馬鈴薯都具有非常巨大的價(jià)值和作用,以麥當(dāng)勞、肯德基中的薯?xiàng)l為例,全部都是由馬鈴薯加工而成的,甚至是超市貨架上的薯片,馬鈴薯都是最主要的原材料。除此之外,馬鈴薯還能加工成為廚房炒菜的時(shí)候最常用到的淀粉。總之,馬鈴薯在人們?nèi)粘Ia(chǎn)生活中,處處可見其身影。隨著我國現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)的迅速發(fā)展,我們國家馬鈴薯的產(chǎn)量也在屢創(chuàng)新高,而人們對于馬鈴薯的需求量更是讓市場供不應(yīng)求。馬鈴薯的處理量增加了,對于處理馬鈴薯的工藝和水平的要求自然也會(huì)隨之提高。在被制作成產(chǎn)品之前,需要對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)基本情況展開多方面調(diào)研,了解到這一食材在加工成食品的過程中,必須要經(jīng)歷人工的清洗和除皮等繁雜的步驟,大大降低了生產(chǎn)的效率。同時(shí)馬鈴薯皮是否除得干凈,這將直接影響到后期加工產(chǎn)品的質(zhì)量和口感。當(dāng)前市場上主流的去皮手段都存在著或多或少的不足,在加工的過程中去皮過剩,對馬鈴薯肉造成的浪費(fèi)現(xiàn)象也比較嚴(yán)重,目前的市場上人們對于馬鈴薯的需求量與日俱增,我們需要設(shè)計(jì)出一款更加實(shí)用高效,在將馬鈴薯去皮后還能夠保持無污染無破壞,同時(shí)具有較高去皮效率的新型馬鈴薯去皮機(jī)。以此來滿足馬鈴薯相關(guān)行業(yè)的發(fā)展和社會(huì)的需求。2馬鈴薯去皮機(jī)結(jié)構(gòu)做成及原理馬鈴薯去皮早已采取機(jī)械法,但因?yàn)榉N類還比較少,所以很難滿足市場經(jīng)濟(jì)的實(shí)際發(fā)展需求。所以,本次設(shè)計(jì)過程中,為保證馬鈴薯在經(jīng)過機(jī)械去皮后,始終保持在無污染,無破壞的狀態(tài),必須要事先調(diào)查市場具體發(fā)展需求性到底如何。至于機(jī)器設(shè)備應(yīng)在哪些范圍加以應(yīng)用,應(yīng)從經(jīng)濟(jì)性角度,加以進(jìn)一步明確和多方面綜合考慮。2.1機(jī)器的部件與組成機(jī)器分別由轉(zhuǎn)盤、進(jìn)水口、去皮機(jī)筒壁、出水口等多個(gè)部件共同組成,具體可以參考圖1所示:圖1去皮機(jī)三維結(jié)構(gòu)圖2.2工作原理此次設(shè)計(jì)中的馬鈴薯去皮機(jī),主要是以電機(jī)作為重要的動(dòng)力來源,為了保證去皮機(jī)能夠有效去皮就需要實(shí)現(xiàn)磨盤和馬鈴薯的有效摩擦,在圓盤上設(shè)置有三條波紋帶,波紋帶上面設(shè)置有半球形突起波紋。在工作時(shí),電機(jī)以齒輪傳動(dòng)的方式使磨盤按照預(yù)定的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn),馬鈴薯將在離心力的作用下進(jìn)入磨盤,并通過波紋帶上的半球形凸起產(chǎn)生向上的動(dòng)能,從而被彈起滾動(dòng),在半球形突起波紋的作用影響下可能還會(huì)出現(xiàn)二次被彈回的問題,確保馬鈴薯在這個(gè)過程中與轉(zhuǎn)盤和去皮機(jī)筒身的內(nèi)壁之間保持較大的摩擦力,從而讓去皮的目的得以實(shí)現(xiàn)。之后需要完成的一個(gè)工作即是通入清水,并在馬鈴薯完成去皮后將去皮機(jī)出料口打開,由此將馬鈴薯成功排除,至于去皮后的皮屑則會(huì)隨著注入的清水,一同從出水管被排掉。這一機(jī)器在使用過程中,所表現(xiàn)出的優(yōu)點(diǎn)還是相當(dāng)明顯和突出,即在不停機(jī)的情況,也能實(shí)現(xiàn)對皮屑的成功排除,馬鈴薯在筒壁的作用下通過離心力逐漸從去皮機(jī)的側(cè)門中被排出。為避免水在出料的時(shí)候被濺出,比較科學(xué)的方法就是在卸料之前,就要停止對清水的注入。3馬鈴薯去皮機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.1去皮機(jī)整體機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)關(guān)于去皮機(jī)的設(shè)計(jì),應(yīng)事先對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行思考,一方面,結(jié)構(gòu)要足夠安全和穩(wěn)定,另一方面,還能最大化程度上控制原料的使用量,以此達(dá)到節(jié)約成本的目的。馬鈴薯去皮機(jī)是由多個(gè)獨(dú)立的零部件所共同組成在一起的,對其進(jìn)行分析,總結(jié)概括為以下幾個(gè)方面:3.1.1機(jī)器部件用料的選擇根據(jù)具體的工作環(huán)境,我們選擇使用不銹鋼材質(zhì)的鋼板為機(jī)器筒身,機(jī)體的主要原材料,常規(guī)鑄鐵則被主要應(yīng)用到機(jī)架的設(shè)計(jì)上,圓盤所使用的是#鋼。通常還會(huì)將一層金剛砂涂抹到轉(zhuǎn)盤的表面,以及機(jī)筒內(nèi)壁,以此來增加表面粗糙度,使之與馬鈴薯摩擦去皮更加充分。3.1.2筒身的設(shè)計(jì)馬鈴薯在機(jī)筒內(nèi)壁會(huì)不斷旋轉(zhuǎn),跳動(dòng),為避免馬鈴薯跳到外面,圓筒的設(shè)計(jì)必須要達(dá)到一定的高度,但又必須要保證放置在最下層的馬鈴薯,在旋轉(zhuǎn)過程中,有機(jī)會(huì)接觸到圓筒筒壁的最上層。最后確定將機(jī)筒的內(nèi)徑、高度取值分別確定為,。另外還在入料口設(shè)置了一個(gè)開口,從而讓入料更加方便。去皮之后,為讓皮屑可以從圓筒內(nèi)成功被排出,還需要專門設(shè)置一個(gè)出口門。為讓皮屑可以隨著水流及時(shí)且成功被排出圓筒,還在機(jī)筒的下部專門設(shè)計(jì)了一根排水管,經(jīng)過科學(xué)計(jì)算,將水管直徑設(shè)置為最為合適,這樣其實(shí)也特別利于臟水的成功排出。3.1.3機(jī)架的設(shè)計(jì)為了節(jié)約設(shè)計(jì)成本,最終選擇使用鑄鐵來代替機(jī)架,同時(shí)對電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)盤等重量進(jìn)行有力支撐。3.2轉(zhuǎn)盤的設(shè)計(jì)3.2.1轉(zhuǎn)盤尺寸的計(jì)算轉(zhuǎn)盤是馬鈴薯去皮機(jī)中的重要組成部分之一,其設(shè)計(jì)方式會(huì)對最后所產(chǎn)生的去皮效果具有非常直接且重要的影響,馬鈴薯普遍的外觀特征大多為球形,而且在相同周長條件下圓形的面積是最大的,所以將去皮機(jī)的工作區(qū)域和轉(zhuǎn)盤設(shè)計(jì)成圓形是為了將馬鈴薯的處理量最大化,如果將工作區(qū)域和轉(zhuǎn)盤設(shè)計(jì)成任意多邊形有可能造成馬鈴薯卡在死角,而且削下的土豆外皮很容易堆積在各個(gè)死角,為設(shè)備的清潔處理帶來很多麻煩。所以將工作區(qū)域和轉(zhuǎn)盤設(shè)計(jì)為圓形。以常規(guī)馬鈴薯為例,取值為馬鈴薯密度可以通過這一數(shù)學(xué)公式進(jìn)行計(jì)算,最后得出結(jié)果,即馬鈴薯的包裝通常比較隨意,每次裝袋的重量在左右,小型馬鈴薯去皮機(jī)應(yīng)用于學(xué)校的食堂,或者小規(guī)模經(jīng)營的飯店,每一次去皮的土豆重量保持在10公斤左右。如式1所示:(1)馬鈴薯大約高度為,如式2所示:(2)又因?yàn)?,所以已知物料的填充度取值?.6,那么,通過這一公式進(jìn)行計(jì)算,我們計(jì)算出馬鈴薯的填充的高度是,根據(jù)實(shí)際情況,本文研究取值為,結(jié)合以上分析,將轉(zhuǎn)盤的半徑取值為。3.2.2馬鈴薯運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的分析磨盤之上的馬鈴薯,受重力等多種力量的作用,從而滿足去皮這一需求,馬鈴薯經(jīng)過不停的翻騰和彈跳,受到不同作用力的影響,此時(shí)馬鈴薯的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),具體可以參考圖2所示:圖2馬鈴薯運(yùn)動(dòng)狀態(tài)分析圖(1)假設(shè)表示的是“凸起角”,轉(zhuǎn)盤在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),而位于轉(zhuǎn)盤上馬鈴薯也隨之進(jìn)行運(yùn)動(dòng),主要用字母V進(jìn)行表示,馬鈴薯的運(yùn)動(dòng)方向垂直于半球形凸起的切線方向。結(jié)合上圖分析,所表示的是圓盤的圓周速度,因?yàn)?,所以(m/s)—角速度(1/s)—圓盤半徑(cm)因?yàn)椋杂忠驗(yàn)樗裕╩/s)(3)所以:1.2.3.3.2.3轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速的確定在轉(zhuǎn)盤上半球形凸起的作用下,馬鈴薯產(chǎn)生了豎直向上的分速度,同樣也產(chǎn)生了豎直方向的動(dòng)能,通過公式4表示,即為:(4)結(jié)合所學(xué)的專業(yè)知識,可知?jiǎng)幽芎椭亓菽苁峭耆嗟鹊?,最終得出了公式5:(5)即:為了讓機(jī)器的工作開展保持在正常的狀態(tài),對其彈起高度和在筒內(nèi)的厚度,都要加以進(jìn)一步明確,且分別用字母,表示,讓位于最下層位置的物料產(chǎn)生較大的摩擦力作用,就必須要保證h數(shù)值大于,進(jìn)而達(dá)到良好的去皮效果[2]。所以如式6所示:(6)轉(zhuǎn)速、角速度公式具體可以表示為得:離心力可根據(jù)公式7來計(jì)算:(N)(7)想讓馬鈴薯產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng),其離心力必須大于摩擦力:(N)本文認(rèn)為摩擦系數(shù)取值為最合適(經(jīng)查閱相關(guān)資料可知,馬鈴薯和金剛砂之間的動(dòng)摩擦因數(shù)一般可控制在1.1-1.3之間,為了盡可能提高去皮率,故取上限1.3。),所以要使即:(8)得:由式8可得:由計(jì)算可得:最終選擇取值為257.8r/min以上最大的那一個(gè),只有這樣,才能確保馬鈴薯去皮機(jī)工作保持比較正常且有效的狀態(tài)。通過上述計(jì)算可以得出,圓形轉(zhuǎn)盤的半徑為18cm,額定轉(zhuǎn)速為257.8r/min。為將馬鈴薯有效彈起,其表面設(shè)置有半球形凸起波紋,設(shè)置半球形凸起波紋的原因主要有以下兩點(diǎn):第一如果設(shè)置成其它類型的凸起波紋很容易將馬鈴薯碰壞,影響商品外觀;第二將馬鈴薯的碰撞體積最大化,因?yàn)轳R鈴薯的總體外觀為球形,采用半球形的凸起波紋可以一次性彈起更多的馬鈴薯。最后為了優(yōu)化馬鈴薯去皮的加工效果,在光滑的機(jī)筒內(nèi)壁涂上一層金剛砂[3]。在馬鈴薯滾動(dòng)接觸到機(jī)筒內(nèi)壁時(shí)也可以達(dá)到一定的去皮效果,馬鈴薯和金剛砂之間的動(dòng)摩擦因數(shù)在1.1-1.3之間,為了提高去皮率并盡可能將其他影響摩擦力的因素歸納到計(jì)算中,在后續(xù)計(jì)算中以最大摩擦系數(shù)1.3作為計(jì)算參數(shù)。在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有三條波紋帶,波紋帶的輻射角為30°,波紋帶與波紋帶之間的間隔角為60°,每條波紋帶上均勻分布3個(gè)波紋狀凸起,均涂上金剛砂處理,以增大摩擦,增加去皮效率。設(shè)置波紋帶的作用,除了增加去皮率以外,主要用于將馬鈴薯拋起,經(jīng)查閱相關(guān)資料,波紋角α一般取20°~30°[4]。下面具體分析這樣布置的理由。設(shè)置波紋帶的目的在于調(diào)動(dòng)馬鈴薯的位置,去皮的主要工作依舊需要馬鈴薯與轉(zhuǎn)盤之間的相互摩擦來完成,所以只在轉(zhuǎn)盤的左半面設(shè)置了波紋帶,如果整個(gè)轉(zhuǎn)盤都設(shè)置波紋帶那么去皮效率會(huì)大大降低。其次在波紋帶上設(shè)置連續(xù)分布的波紋狀凸起是為了增加整個(gè)工作區(qū)域中上下層馬鈴薯位置調(diào)換的概率,通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)設(shè)置3個(gè)以下的凸起馬鈴薯位置調(diào)換的概率會(huì)大大降低,而設(shè)置3個(gè)以上的凸起又會(huì)減少可加工的馬鈴薯數(shù)量。設(shè)置三個(gè)波紋凸起基本符合實(shí)際工作需求。圖3為轉(zhuǎn)盤的具體結(jié)構(gòu)圖。圖3轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)圖3.3去皮機(jī)功率的計(jì)算(1)總功率主要包含了N1,N2,N3,N4幾個(gè)方面的內(nèi)容[5],功率不同,所起到的作用各不同,比如,功率N1即是讓馬鈴薯、圓盤之間所產(chǎn)生的摩擦可以得到有效克服;N2則滿足了馬鈴薯與筒壁摩擦的需求。(2)計(jì)算消耗的功率:Mcp表示的是馬鈴薯的摩擦力矩(N*m),G即表示為馬鈴薯重力,其單位用“N”進(jìn)行表示。—摩擦系數(shù)(經(jīng)查閱相關(guān)資料可知,一般取1.1~1.3,為提高去皮率,這里的摩擦系數(shù)選取1.3)0.5R—摩擦力臂(m)ωcp—物料圓盤的平均相對速度,所采用的最大角速度達(dá)到了0.5倍,具體公式如9所示:(9)即得出:(W)(W)My—在離心力的作用下物料與側(cè)壁的瞬時(shí)摩擦力矩(N*m)(N·m)V—物料圓周速度(m/s)—摩擦力臂(0.125R)(m)可得式10:(10)將數(shù)據(jù)代入上式得:(W)(11)—半球形凸起高度(m)—波紋數(shù)量將數(shù)據(jù)代入公式進(jìn)行計(jì)算,得出:(W)即傳動(dòng)效率,取值為0.8。則損失的總功率為:(W)(12)綜合上述去皮機(jī)功率的計(jì)算過程可以得出各個(gè)部件所需功率,詳細(xì)見表1。表1各部分所需功率3.4電動(dòng)機(jī)的選擇選擇電動(dòng)機(jī)的時(shí)候,需要對電動(dòng)機(jī)功率,轉(zhuǎn)速等諸多因素進(jìn)行綜合考慮,通過以上科學(xué)計(jì)算可知,我們已經(jīng)算出一臺(tái)馬鈴薯去皮機(jī)保持在比較正常的工作狀態(tài)時(shí),所應(yīng)達(dá)到的總功率轉(zhuǎn)速等參數(shù)要求。對于電機(jī)的選擇,除了對設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行科學(xué)分析,手冊中的相關(guān)內(nèi)容也是非常重要的參考依據(jù),經(jīng)過各方面的綜合考慮之后,我們選用型電機(jī)[6]。其相關(guān)參數(shù),可以參考表2。這一型號的電動(dòng)機(jī),表現(xiàn)出了非常明顯的“自冷”功能,防水效果也非常不錯(cuò),加上綜合性能非常不錯(cuò),性價(jià)比較高。如圖4所示。表2電動(dòng)機(jī)配置表圖4電動(dòng)機(jī)3.5齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在專業(yè)知識學(xué)習(xí)過程中也對傳動(dòng)方式的應(yīng)用,有了更多深入的認(rèn)識和了解,其中,齒輪傳動(dòng)不僅具有較高效率,精密度要相對保持在較高水平,同時(shí),優(yōu)缺點(diǎn)也非常明顯。優(yōu)點(diǎn)在于動(dòng)力的傳遞主要兩個(gè)齒輪相互嚙合才能完成,其不僅傳動(dòng)比十分精確,整體效率也比較高,除此之外,使用壽命長,且保養(yǎng)方便也是非常突出的優(yōu)點(diǎn)。至于缺點(diǎn)也同樣很明顯,齒輪在傳動(dòng)的過程中難免會(huì)出現(xiàn)一些噪音,而且,齒輪在生產(chǎn)的過程必須要把誤差控制在很小范圍內(nèi),而工人在裝配的過程中所能允許的誤差同樣很小[7]。3.5.1選擇齒輪的材料及齒數(shù)結(jié)合電機(jī)轉(zhuǎn)速相關(guān)要求可知,機(jī)器在實(shí)際工作中所表現(xiàn)出的轉(zhuǎn)速、整體受力等都相對比較差,所以,滿足實(shí)際需求使用普通的#鋼即可。至于齒輪齒數(shù)大小,則分別體現(xiàn)為74、25。3.5.2依據(jù)齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算通過對《機(jī)械設(shè)計(jì)》進(jìn)行查閱,得出以下公式:(13)1)大小齒輪,2)根據(jù)《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊》可知,,;3)屈撓疲勞所能承受的最大應(yīng)力安全系數(shù)S,其取值為,得:4)計(jì)算,如式14(14)5)根據(jù)《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊》,可以分別得到;,;6)計(jì)算根據(jù)計(jì)算結(jié)果可知大齒輪數(shù)值較大。計(jì)算:(15)根據(jù)公式15得到的數(shù)值結(jié)果可知,大小齒輪都符合,同時(shí)關(guān)于模數(shù)的取值,應(yīng)為,,得,應(yīng)將“齒面接觸疲勞強(qiáng)度”作為重要參考依據(jù),將已知的數(shù)據(jù)代入到公式中,得:1)分度圓直徑2)中心距3)齒寬綜合上述齒輪的計(jì)算過程將大齒輪和小齒輪的詳細(xì)參數(shù)進(jìn)行歸納,見表3表3大小齒輪參數(shù)表具體項(xiàng)目大齒輪參數(shù)小齒輪參數(shù)模數(shù)(m)2mm2mm齒數(shù)(Z)7425分度圓直徑(d)148mm50mm中心距(a)99mm齒寬(b)88.8mm30mm齒形系數(shù)(Yfa)2.62.8應(yīng)力校正系數(shù)(Ysa)1.5951.553.6去皮效率計(jì)算為了驗(yàn)證所設(shè)計(jì)的馬鈴薯去皮機(jī)有效可靠,每隔半小時(shí)進(jìn)行一次馬鈴薯去皮測試,一次測試的馬鈴薯質(zhì)量為10kg,重復(fù)進(jìn)行10次測試。為了確保測試效果真實(shí)可信,將去皮一半的馬鈴薯都?xì)w類到未去皮馬鈴薯類別中,將完全去皮的馬鈴薯進(jìn)行稱量,10次測試結(jié)果如表4所示。表410次馬鈴薯去皮測試結(jié)果測試次數(shù)去皮結(jié)果(kg)第一次8.62第二次8.37第三次9.45第四次8.77第五次8.69第六次9.47第七次9.29第八次9.26第九次8.74第十次8.58取十次去皮測量結(jié)果的平均值,再除以10kg就可以初步計(jì)算出機(jī)器的去皮率了,經(jīng)過計(jì)算得出去皮率為89.24%,接近90%的去皮率基本符合實(shí)際工作需求,可以大幅度減輕食堂工人的工作強(qiáng)度。4總結(jié)將馬鈴薯加工制作成為了美味佳肴,需要經(jīng)歷很多個(gè)步驟,其中,去皮是最主要的一個(gè)環(huán)節(jié),經(jīng)過多年發(fā)展,馬鈴薯去皮的方法也變得愈加多樣,這些方法都有各自的特點(diǎn)以及局限性。所以,設(shè)計(jì)馬鈴薯去皮機(jī)的時(shí)候,除了滿足其基本結(jié)構(gòu)要求,加工效率,經(jīng)濟(jì)性等問題,都必須要引起高度關(guān)注。本次所涉及的馬鈴薯去皮機(jī),電機(jī)是其重要?jiǎng)恿碓矗ケP在齒輪的帶動(dòng)下,使電機(jī)不斷進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),馬鈴薯進(jìn)入磨盤后將出現(xiàn)會(huì)因?yàn)榘肭蛐瓮蛊鸲粡椘穑c轉(zhuǎn)盤和內(nèi)壁不斷摩擦去皮,在離心力作用下,由此將馬鈴薯成功排出,至于去皮后的皮屑則會(huì)隨著注入的清水,一同從出水管被排除。這一機(jī)器在使用過程中,所表現(xiàn)出的優(yōu)點(diǎn)還是相當(dāng)明顯和突出,即在不停機(jī)的情況,也能實(shí)現(xiàn)對皮屑的成功排除,為避免水在出料的時(shí)候被濺出,比較科學(xué)的方法就是在卸料之前,就要停止對清水的注入。本次設(shè)計(jì)的馬鈴薯去皮機(jī),還充分應(yīng)用到了機(jī)械,材料等相關(guān)原理和學(xué)科知識,明確現(xiàn)有馬鈴薯去皮機(jī)的不足,根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)的需求,通過一些部件進(jìn)行重新設(shè)計(jì)與校核,最終設(shè)計(jì)出一款更加實(shí)用高效,同時(shí)具有較高去皮效率的新型馬鈴薯去皮機(jī),促進(jìn)了馬鈴薯的生產(chǎn)與加工,滿足市場的需求。
參考文獻(xiàn)[1]AsadNawaz,ShinawarWaseemAli,SanaIrshad,FatimaIrshad,Af
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