（建筑工程管理）銀西鐵路高墩專項施工方案

西鐵路高墩專項施工方案施工經(jīng)驗。(2)遵守施工設(shè)計文件和圖紙等資料的要求。量及信譽的預(yù)期目標(biāo)。藝，確保工程質(zhì)量一次成優(yōu)。主要工程數(shù)量見表2.3-1。表2.3-1工程數(shù)量統(tǒng)計表序號13墩24墩35墩46墩51墩64墩75墩86墩97墩8墩9序號墩墩墩墩墩墩墩墩墩1墩2墩3墩4墩1墩2墩6墩墩序號墩墩墩墩2墩3墩4墩5墩6墩7墩8墩9墩墩墩墩墩墩序號墩1墩2墩3墩墩墩墩1墩2墩4墩墩墩墩墩墩墩橋4序號橋5橋6墩橋7墩橋8墩橋9墩2墩3墩4墩5墩6墩1墩7墩8墩9墩墩墩墩序號墩墩123墩4墩5墩89墩墩墩墩墩墩墩墩墩序號3墩7081墩23墩34墩45墩56墩68墩798901墩2墩3墩4墩序號5墩6墩7墩82930墩1墩2墩3墩4墩5墩6墩7墩8墩9墩0墩1墩序號2墩3墩4墩5墩6墩7墩8墩9墩0墩1墩2墩3墩4墩5墩6墩7墩8橋2墩序號9橋3墩0橋4墩1橋5墩2橋63橋74橋85橋96橋墩7橋墩8橋墩9橋墩02墩13墩24墩35墩4657序號68798墩9墩0墩1墩2墩3墩45678墩9墩0墩1墩2墩序號3墩4墩5墩63墩74墩85墩96墩07墩18墩29墩3墩4墩5墩6墩7墩8墩91墩序號02墩13墩25墩37墩48墩59墩6墩7墩82墩93墩08墩19墩2墩3墩4墩51墩64墩序號75墩86墩92墩05墩12墩(1)地層巖性本標(biāo)段線下工程所經(jīng)地區(qū)地層有：第四系全新統(tǒng)，第四系上更新統(tǒng)，第四系中更新，未見侵入巖。(2)地震動參數(shù)及活動性斷裂根據(jù)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒布的《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件及工程設(shè)置情況，本標(biāo)段線下工程沿線地震(3)水文地質(zhì)和環(huán)境地質(zhì)特征文地質(zhì)條件差別較大，地下水的分布及特征較為復(fù)雜，地下水主要為第四系松散層孔隙水及基巖裂隙水。時無水，一到洪水季節(jié)，洪水暴漲暴落，并攜帶大量泥沙，順流而及局部具鎂鹽侵蝕性。象資料統(tǒng)計見下表：(℃)(℃)量量溫(℃)(℃)歷年最大風(fēng)速 及風(fēng)向年最大積雪厚度 )8W3-98根據(jù)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒布的《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件及工程設(shè)置情況，本標(biāo)段線下工程沿線地震遠(yuǎn)離公路地段通過整修既有縣鄉(xiāng)道路或新建施工便道以滿足施工要日常人員通訊聯(lián)絡(luò)主要依靠移動電話，經(jīng)理部和各個工區(qū)均安裝網(wǎng)線，實現(xiàn)信息化管理。3施工部署及生產(chǎn)組織機構(gòu)理模式，本標(biāo)段項目部下設(shè)8個工區(qū)，各施工作業(yè)隊組織平行或流水作業(yè)。施工部署及區(qū)段劃分見表3.2-1。工區(qū)名稱駐地位置管段起迄里程管段內(nèi)橋梁名稱1工區(qū)租用山城鄉(xiāng)趙莊村地溝大橋劉陽山中橋蔡家臺武家溝特大橋老牛灣武家溝大橋李井子中橋馮岔溝武家溝特大橋劉溝沿特大橋2纏畔特大橋3雙頭溝大橋郭家山特大橋年家莊特大橋工區(qū)名稱駐地位置管段起迄里程管段內(nèi)橋梁名稱樊溝特大橋大良洼特大橋（西安臺-5墩）4甜水堡跨甜羅高速立交特大橋涼水泉大橋馬坊溝特大橋（西安臺-6墩）5寧夏鹽池縣惠安堡鎮(zhèn)麥草掌村炭井溝大橋王家溝特大橋宋兒莊一號大橋宋兒莊二號中橋6南咀溝大橋關(guān)家莊中橋惠安堡隧道關(guān)家臺大橋7惠安堡鎮(zhèn)杜記溝村杜家溝大橋狼布掌中橋跨鹽環(huán)九干渠一號中橋曹圈中橋8八工區(qū)惠安堡鎮(zhèn)收費站對面跨鹽環(huán)九干渠二號中橋西寧堡中橋跨鹽環(huán)九干渠三號中橋跨鹽環(huán)定揚黃干渠一號中橋惠安堡苦水河大橋跨鹽環(huán)定揚黃干渠二號中橋薛園子中橋惠安堡立交特大橋廠辦公樓一棟（四層）及住宿樓二棟（四層）。各工區(qū)按規(guī)模劃段布設(shè)，駐地距大型工程結(jié)構(gòu)物近并盡量利用用民房為主，輔以復(fù)合板房屋補充，試驗室采用磚混結(jié)構(gòu)房，生產(chǎn)工程完工后恢復(fù)原貌。本線所經(jīng)地區(qū)交通比較發(fā)達(dá)，施工中可以充分利用既有道路，結(jié)合引入便道，形成完善的道路運輸系統(tǒng)。本標(biāo)段施工便安全警示標(biāo)志，路堤段便道內(nèi)邊線為路堤側(cè)溝外邊線，路塹段便道內(nèi)邊線為路塹天溝外邊線，橋梁段便道內(nèi)邊線為離承臺邊線3m橋梁便道采用混凝土便道，兩側(cè)做好排水溝，做好防排水措施。施工期間加強對新建便道以及原有村鎮(zhèn)道路進(jìn)行養(yǎng)護和維修，有排灌系統(tǒng)與河道溪流暢通，便道沿線跨越小河溝、灌溉水渠鋼筋砼管涵通過。本標(biāo)段共設(shè)置混凝土集中拌和站4座（含制梁場拌和站一處租用，便于混凝土供應(yīng)，每座混凝土拌和站均采用電子自動計量系統(tǒng)，經(jīng)標(biāo)定后投入使用。施工用水采取自就近地表水或打井抽水，滿足施工生產(chǎn)拌和站配備滿足要求的技術(shù)人員，建立信息化系統(tǒng)，試運行后經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后投入使用，建設(shè)單位組織抽查。。拌和站設(shè)置位置及供應(yīng)范圍見表3.3.3-1。序號力供應(yīng)范圍供應(yīng)總量序號力供應(yīng)范圍供應(yīng)總量1側(cè)方2側(cè)方3側(cè)方4方本標(biāo)段鋼筋加工在專業(yè)的鋼筋加工場內(nèi)集中加工，標(biāo)準(zhǔn)存放，面刷環(huán)氧樹脂漆其余工區(qū)采用鋼筋棚臨時加工場，具體鋼筋棚供應(yīng)范圍12345678八工區(qū)存放區(qū)采用鋼結(jié)構(gòu)大棚覆蓋，杜絕露天存放，鋼筋加工場四周采用用于人員居住，原材存放區(qū)采用混凝土條形基礎(chǔ)作為鋼筋支墊，半機械名稱規(guī)格型號臺2樁基鋼筋籠滾焊機套1機械名稱規(guī)格型號智能電動鋼筋彎曲機各種型號臺2液壓鋼筋切斷機臺2鋼筋調(diào)直機臺2臺6焊接機臺鋼筋滾絲機臺2砂輪切割機臺4其余鋼筋加工設(shè)備可根據(jù)施工需要及時補充、水，水車?yán)\；寧夏段水源相對充足，利用附近水源。托盤另外澆注。序號m1次2次3碼、編號，平板車運到現(xiàn)場，在橋墩鋼筋骨筋接頭采用焊接連接，主筋與箍筋之間采用焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫不超過規(guī)范允許值。標(biāo)下降，全部采用混凝土運輸罐車運輸，汽筑，連續(xù)進(jìn)行，插入式振搗器振搗。墩臺混工，施工時應(yīng)采取有效措施控制墩臺內(nèi)部溫模板由有資質(zhì)的單位設(shè)計制作的定型組合鋼模板，現(xiàn)場驗收合板安裝完畢后，檢查其平面位置、頂部標(biāo)高施工過程中應(yīng)對其垂直度、平面位置進(jìn)行觀決。模板檢算見附件2。施工用上下樓梯方式；墩內(nèi)施工人員上下走碗扣支架搭設(shè)的空心墩墩高≤30m成，滿足總體施工要求。勞動力配置計劃表詳見表6.1-1。序號按工程施工階段投入勞動力情況備注度度度度度度度度度12工3工4員5工6工789工工工工模板的配置計劃：根據(jù)工期要求，考慮到工序銜接等問題，墩始架梁，首先按照架梁順序周轉(zhuǎn)模板，保證首架方向的墩身優(yōu)先施擬配備模板數(shù)量見表6.2-1。設(shè)備名稱規(guī)格型號設(shè)備數(shù)量配置高度（頂帽尺寸）工程數(shù)量周轉(zhuǎn)次數(shù)1墩身模板521（3.9×8.1）、20.52墩身模板353墩身模板65主要機械設(shè)備配置計劃詳見表6.3-1。機具器材名稱規(guī)格型號1個2輛3砼罐車3輛4混凝土汽車輸送泵臺5交流電焊機臺6液壓千斤頂臺7液壓千斤頂5t臺8插入式振搗器臺9手動倒鏈臺手動倒鏈臺手動倒鏈5t臺儀器配置計劃表詳見表6.4-1。儀器名稱規(guī)格型號1臺2水準(zhǔn)儀臺3臺84含氣量測定儀臺5塌落度桶個的地方及時匯總報監(jiān)理工程師及建設(shè)單位，以便辦理設(shè)計變更后作為施工依據(jù)。和穩(wěn)定性符合要求，技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)合理。施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并將施工技術(shù)交底下發(fā)到作業(yè)層。符合設(shè)計及規(guī)范要求，保證混凝土滿足施工所需的和易性、等技術(shù)要求。意識。勞保用品均已發(fā)放，施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材。方式，插入式振搗器振搗。模板設(shè)計空心墩采用內(nèi)外支架立模施工，內(nèi)外支架采用碗扣腳手架，搭設(shè)作業(yè)人員上下通道和作業(yè)平臺。墩身分次澆筑在墩頂實體段倒角下沿和墩底實體與空心部分。模板設(shè)計墩臺身平面放樣基礎(chǔ)頂鑿毛輔助腳手搭設(shè)模板精加工鋼筋加工模板試拼混凝土試件制作模板精加工鋼筋加工模板試拼混凝土試件制作墩臺身鋼筋綁扎墩臺身模板安裝泵車就位混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護模板拆除工測量的具體工作。平面施工測量采用全站儀坐標(biāo)放樣法放樣，第一次墩身施工放樣可放在承臺面上，以后每次綁扎鋼筋前在新澆筑的混凝土面上放的垂直度采用全站儀進(jìn)行控制，每施工完一個節(jié)段，分別在新澆混凝土頂面沿線路方向和法線方向放出四個點，再根據(jù)測點控制下一節(jié)段模板安裝的內(nèi)外位置，從而控制整個墩身的垂直度的目的。對墩身的中心進(jìn)行動態(tài)控制，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正，保證偏差在允許范圍內(nèi)。每一節(jié)段模板在安裝前由測量人員進(jìn)行放樣，檢測到控制墩身中心的目的。鋼筋綁扎的高度應(yīng)大于每次澆筑的混凝土高度，50米以上高φ16螺紋鋼進(jìn)行定位，其兩側(cè)圓端形部分可自圓心向圓與墩身中心吻合。完成該節(jié)段后綁扎下一節(jié)段的鋼扎定位鋼筋模具。截面和拉伸性能等應(yīng)符合設(shè)計要求?！?鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直，調(diào)直方法應(yīng)取得工程師的批準(zhǔn)。○1必須由合格工人用專門設(shè)備來完成。除非圖紙另有說明或得到工程師的書面批準(zhǔn)，鋼筋的截斷與彎折必須在工地加工場內(nèi)進(jìn)注于混凝土中的鋼筋的露出部分，不能在澆注混凝有鋼筋都應(yīng)冷彎?！?彎曲半徑必須按圖紙所示。如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按表進(jìn)鉤及彎折。撐將鋼筋牢固地固定，使其在澆注混凝土過程中不致位移。除圖紙?zhí)貏e規(guī)定外，澆注混凝土過程中不允許放入鋼筋，不允許將鋼筋放入或推入澆注后未凝固的混凝土中。置準(zhǔn)確。用于保證鋼筋正確就位的保護層墊塊應(yīng)具有符合設(shè)計要求的強度和形狀，墊塊的間距縱橫向不得大于設(shè)計間距。使用特制的鋼筋支架。支架應(yīng)支承在下層鋼筋上，不得模板上。端部和邊緣牢固連接。其邊緣搭接寬度應(yīng)不小于一個網(wǎng)眼。5）在現(xiàn)場綁扎鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)遵守以下規(guī)定:○1鋼筋接頭的布置，應(yīng)符合工藝標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。○2鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時，亦可用點焊焊○3除設(shè)計有特殊規(guī)定者外，箍筋應(yīng)與主筋垂直?！?墩身的豎向鋼筋搭接時，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成不得松動?！?箍筋彎鉤的疊合處，應(yīng)沿墩高方向交錯布置，螺旋形箍筋的起點和終點，應(yīng)分別綁扎在縱向鋼筋上。未經(jīng)冷拉的I級熱軋鋼筋。錨固鋼筋等）進(jìn)行檢查。8）任何鋼筋安裝后，應(yīng)如實填寫質(zhì)量檢驗表，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查和批準(zhǔn)后才能澆注混凝土。為方便作業(yè)人員進(jìn)出墩身，在實心墩以上的空心節(jié)段設(shè)工作人在鋼筋綁扎完成后，模板安裝前進(jìn)行預(yù)埋件的埋設(shè)，本工程的預(yù)埋件主要如下：所有預(yù)埋件和埋設(shè)方法主要采用鋼筋定位，手工電弧焊連接。檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力筋順長度方向加工后長2箍筋各部分尺寸檢驗方法1分布鋼筋間距2箍筋間距綁扎骨架焊接骨架3鋼筋保護層各2處檢驗方法1接頭處鋼筋軸線的偏移2焊縫厚度用卡尺和尺3焊縫寬度4焊縫長度-0.5d5橫向咬邊深度臺等各項指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求，手摸無明顯錯臺感覺后方板到達(dá)施工現(xiàn)場后，按照項目管理制度進(jìn)行驗收，驗收合格后方能投入使用。模板在使用過程中觀察模板是否有變形，整體穩(wěn)定性是否可與廠家聯(lián)系進(jìn)行整改。操作步驟:搭設(shè)安裝支架-吊裝組拼模板一檢查對角線、垂直度和位置-設(shè)置纜風(fēng)繩-模板固定-模板安裝質(zhì)量檢查。3）纜風(fēng)繩安裝牢固，防止在澆筑過程中墩身整體發(fā)生變形。4）墩身模板安裝宜采用現(xiàn)場組拼，將模板就位組查接縫處螺絲有無松動現(xiàn)象。收緊纜風(fēng)繩使之固定，對模板當(dāng)墩身澆筑完混凝土且終凝后，立即覆蓋混凝土暴露面，用自將模板吊起，再卸至固定的地方進(jìn)行模板清理。2）放松第一塊直板的連接螺栓，解除螺栓的約束。吊機的受力情況不斷調(diào)節(jié)手動葫蘆的松緊程度，防止偏心。板的拆除方法?；“宓牟鸪椒ㄅc直板拆除方法相同。檢查項目檢驗方法1表面平整度2相鄰模板錯臺檢查項目檢驗方法12表面平整度33相鄰模板錯臺14空心墩壁厚5同一梁端兩墊石高差2測量檢查6墩臺支承墊石頂面高程經(jīng)緯儀測量7預(yù)埋件和預(yù)埋孔位置5縱橫兩向尺量檢查混凝土配合比的設(shè)計采用優(yōu)化設(shè)計原則，除滿足規(guī)定的強度等土的配制，還應(yīng)能滿足泵送要求，所有高性能混凝土的配制全部運用正交施工法進(jìn)行配合比的優(yōu)化設(shè)計施工。除應(yīng)滿中以上要求外，還應(yīng)注意以下幾點：標(biāo)檢測合格后方可澆筑?；炷翉陌韬驼景韬屯瓿珊?，采用混凝土罐車運送、汽車泵泵送方式入模?；炷恋臐仓绞讲捎貌迦胧秸駝影粽駬v，禁止使用附著式振動器，以減小對于模板的沖擊，保證模板的安全。下層混凝土初凝前或能重塑前完成。振搗混凝土?xí)r，嚴(yán)禁振及模板。溫下拌和、澆筑和養(yǎng)護會損害混凝土的質(zhì)量和耐久性，過熱會使坍的最高溫度和澆筑作業(yè)應(yīng)有限制。降低混凝土拌和物溫度的主要措水管等熱源，應(yīng)避免直接使用蒸汽進(jìn)行噴射。骨料的溫當(dāng)均勻，否則會直接影響拌和物的質(zhì)量穩(wěn)定。墩身混凝土的養(yǎng)護采用覆蓋灑水的方法進(jìn)行。拆除后的墩身側(cè)面采用塑料薄膜進(jìn)行包裹并用膠帶進(jìn)行固定，防止薄膜被風(fēng)刮跑，墩內(nèi)水份散失，墩身表面出現(xiàn)濕度裂紋。檢查項目檢驗方法12表面平整度53空心墩壁厚4支承墊石頂面高程5預(yù)埋件和預(yù)埋孔位置5(1)基礎(chǔ)施工供并現(xiàn)場安裝。(2)塔吊安裝1)塔吊安裝順序塔吊安裝順序：安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段→安裝頂升套架→安裝回轉(zhuǎn)支承總成→回轉(zhuǎn)塔身總成→安裝塔頂→安裝平衡臂→起升機構(gòu)→司機室→安裝起重臂→安裝平衡配重塊→接電源及試運轉(zhuǎn)。2)安裝前準(zhǔn)備工作工應(yīng)對塔吊安裝區(qū)域安全防護作全面檢查，組織安裝人員學(xué)習(xí)施工3)塔吊安裝在高空作業(yè)的操作人員應(yīng)佩戴安全帽和安全帶，在地面作業(yè)的操作可進(jìn)行安裝。(3)塔吊拆除1)塔吊拆除流程塔吊拆除流程：拆塔準(zhǔn)備→拆除塔身→拆除鋼絲繩和配重→拆卸起重臂→拆卸平衡臂→拆卸司機室、塔頂→拆卸回轉(zhuǎn)塔身→拆卸回轉(zhuǎn)總成→拆除套架及塔身加強節(jié)→拆卸塔吊基礎(chǔ)埋件。2)拆卸時的準(zhǔn)備工作和注意事項①檢查拆卸范圍內(nèi)是否已清除障礙物；②準(zhǔn)備吊具及超重臂支架(要求與安裝時一樣)；構(gòu)件的堆放位置。墩身內(nèi)側(cè)支架搭設(shè)圖詳見附件3。橫向各設(shè)置兩道，所有鋼管聯(lián)接均采用十字扣件及旋轉(zhuǎn)扣件內(nèi)支架四周每層沿墩身四周利用木板搭設(shè)工作平臺，主要供作業(yè)人能進(jìn)入墩內(nèi)和上、下平臺進(jìn)行施工，在墩底實心段以上并在墩內(nèi)搭設(shè)人字步梯。為了方便人員上下，在墩中心位置各安裝一個安全梯籠作為人桿，增加爬梯的整體穩(wěn)定性。墩身內(nèi)側(cè)支架搭設(shè)圖詳見附件3。質(zhì)量保證體系詳見圖9.1-1質(zhì)量保證體系框圖。確立總工程師技術(shù)總負(fù)責(zé)制，嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會審和技術(shù)交底制獎罰制、質(zhì)量事故分析等制度，對作業(yè)人員堅持進(jìn)行定期質(zhì)量教育和考核制度；堅決實行質(zhì)量一票否決權(quán)；施工管理人員和特殊工種實施持證上崗制度；進(jìn)場后制定各類工藝和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則。工程質(zhì)量管理是一個系統(tǒng)工程，領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，群眾是基礎(chǔ)，制到人人明白質(zhì)量要求，個個清楚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，領(lǐng)導(dǎo)把關(guān)，員工參與。加強質(zhì)量思想教育宣傳，提高全員質(zhì)量意識。實行全面質(zhì)量管理及質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃，成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證措施和質(zhì)量管理工作規(guī)劃。質(zhì)檢工程師專檢，經(jīng)監(jiān)理工程師同意簽證后才可進(jìn)行下一工序施工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，既做到事后檢驗，更做好事先預(yù)防，不僅管好結(jié)果，而且管好全過程。加強對施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，定期或不定期地組織人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，進(jìn)行“四新”成果的技術(shù)培訓(xùn)和推廣。審核圖紙和做好技術(shù)交底，使技術(shù)工作規(guī)范化。統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等四項活動，積極開展質(zhì)量攻關(guān)活動，突破創(chuàng)優(yōu)難（3）進(jìn)場后制定各類施工工藝和施工技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則。書。嚴(yán)格質(zhì)量檢查，質(zhì)量檢測和質(zhì)量評定以《驗標(biāo)》為依據(jù),進(jìn)行檢不施工；材料無合格證或試驗不合格不施工；隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工。工任務(wù)。并將技術(shù)交底發(fā)放各施工隊，施工作業(yè)班組和相關(guān)負(fù)責(zé)人。視和控制。鋼筋成品與半成品進(jìn)場必須附有出廠合格證，進(jìn)場后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，進(jìn)場鋼筋必須檢測，各項技術(shù)指標(biāo)合格后方準(zhǔn)使用。模板接縫采用先進(jìn)可靠的技術(shù)工藝,確保接縫滿足外觀質(zhì)量要求和混凝土耐久性需要。劑。加強模板液壓系統(tǒng)保養(yǎng),及時更換濾芯和液壓油。凝土澆筑過程中，不得無故更改事先確定的澆筑方案。緊固程度，并指定專人作重復(fù)性檢查，以提高鋼筋保護層厚度尺寸塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護層內(nèi)。性能指標(biāo)；只有拌和物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可入?；炷恋臐仓?yīng)采用分層連續(xù)推進(jìn)的方式進(jìn)行，澆筑間隙時間進(jìn)行處理。在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)避免模板和新澆混凝土直接受陽光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫過程中，應(yīng)隨機取樣制作混凝土強度和彈模試件，試件制作數(shù)量應(yīng)筋及預(yù)埋鐵件，確保振搗質(zhì)量?；炷琳駬v應(yīng)按事先規(guī)定的工藝和方法進(jìn)行，混凝土澆筑過程中及時均勻振搗密實，每點的振搗時間以表面泛漿或冒大氣泡為在振搗混凝土過程中，加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密平，抹面時嚴(yán)禁灑水。澆混凝土具有暴露面時，先將暴露面混凝土抹平，再用麻布將暴露上。當(dāng)混凝土采用帶模養(yǎng)護方式養(yǎng)護時，保證模板接縫處失水干燥。當(dāng)混凝土強度滿足拆模要求，且芯部混凝土與表層混凝土之間混凝土養(yǎng)護期間，對有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控，定時測定數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時調(diào)整養(yǎng)護制度，嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。運輸?shù)缆菲巾槙惩?選用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專用混凝出口處可采用軟管外，輸送管路的其它部位均不得采用軟管。輸送境下，輸送管路應(yīng)分別用濕簾覆蓋。材料采購前對分供方進(jìn)行評定，選擇合格分本工程要求。進(jìn)入工地的主要材料嚴(yán)格按規(guī)定和設(shè)計要求把關(guān)，所有廠制材前要試驗，進(jìn)場時要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗和復(fù)檢。（2）混凝土中的摻和料的摻和量應(yīng)根據(jù)設(shè)計對驗確定。的抗裂性能的對比試驗。根據(jù)對比試驗結(jié)果有選抗裂性能優(yōu)越的混凝土原材料和配合比，然后進(jìn)行其他性能試驗。確測定因天氣變化引起的粗細(xì)骨料含水率變化量，以便及時調(diào)整施結(jié)果調(diào)整混凝土施工配合比。泥和礦物摻合料攪拌均勻后，加水并將其攪拌成砂漿，在向攪拌機投入粗骨料，充分?jǐn)嚢韬?，在投入外加劑，并攪拌均勻為止。工；?yán)格試驗檢測，嚴(yán)格控制配合比摻量，嚴(yán)格控制混凝土振搗；混凝土攪拌采用電子自動計量裝置，機械拌和，分層搗固密實，嚴(yán)防漏振；使用廠制定型整體鋼模，模板拼裝牢固和平順，模板縫密條，保證嵌縫填塞密實，另外要對模板間的接縫采用膩子抹平封安全保證體系詳見圖10.1-1安全保證體系下，職業(yè)病發(fā)病率控制在規(guī)定范圍內(nèi)；作業(yè)環(huán)境控制在規(guī)定指標(biāo)則，開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)。成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)場設(shè)立專職安檢工程師，班組設(shè)立安檢員，負(fù)責(zé)施工全過程安全工作。每道重點工序開工前，制定詳細(xì)的安全施工方案和作業(yè)指導(dǎo)實可行的安全技術(shù)措施。加大安全勞衛(wèi)等用品的投入，配備足夠的安健全安全獎懲制度，從各作業(yè)隊的承包費中預(yù)留一定數(shù)目的資金作為安全競賽資金，每月由安全領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行安全評比，評比采取打分制，達(dá)標(biāo)者按分?jǐn)?shù)獲取獎金（包含個人未達(dá)標(biāo)者，失去預(yù)留承包費，并處以罰款（包含個人累計三次未達(dá)標(biāo)者，停工整現(xiàn)問題，及時解決。在工程施工的全過程中，各部門、作業(yè)班組要始終做到“三個“三個堅持”：堅持“安全第一”的思想；堅持“預(yù)防為主”的原則，在不同施工階段，開展各種安全活動；堅持“四不放過”的制度，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。部門的作用；加強組織紀(jì)律和法制教育，提高安全生產(chǎn)的自覺性；加強安全檢查工作，及時消滅事故隱患；加強自身建設(shè)，不斷提高隊伍素質(zhì)。各種機械操作人員和車輛取得操作合格證，不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管操作人員按照機械說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-題按照“三不放過”原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。從事高空作業(yè)人員，定期進(jìn)行體格檢查，凡不適宜高空作業(yè)的向下亂扔亂丟。雙層作業(yè)或靠近交通要道施工時，設(shè)置必要的封閉隔離措施或設(shè)置防護人員及有關(guān)施工標(biāo)志。經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理任副組長，下設(shè)防洪辦公室，每個作業(yè)隊成立防洪搶險隊，由各作業(yè)隊隊長擔(dān)任防洪搶險隊隊長，搶險隊選作責(zé)任進(jìn)行分工，責(zé)任層層分解到人頭。與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T加強聯(lián)系，了解近期氣象預(yù)報，掌握雨汛情況，做到心中有數(shù)，一旦遇到災(zāi)害性天氣，及時做出部署。汛期到來之前，進(jìn)行檢查，對檢查后發(fā)現(xiàn)的問題和隱患應(yīng)布置處理。一時處理不及的，布設(shè)重點防洪看守,并及時做好疏通清理水設(shè)施在洪汛到來之前予以恢復(fù)。的高處，因施工需要或地形限制設(shè)在低洼處時，采取有效的防淹措防洪值班員每天與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，并將氣象預(yù)報及時防洪工作情況了如指掌,領(lǐng)導(dǎo)干部24h輪現(xiàn)場移動式電器設(shè)備使用橡皮絕緣電纜，橫過通道時穿管埋地整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電所有電氣設(shè)備按規(guī)定安裝漏電保護裝置，并有良好的接地保護終端桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。有針對性保護措施。持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。用絕緣子固定，配電導(dǎo)線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的安全間距。所有參建職工均進(jìn)行崗前安全教育，要認(rèn)真學(xué)習(xí)，做到人人熟知，并始終貫穿在施工全過程中。進(jìn)行崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，執(zhí)證上崗。所有現(xiàn)場施工人員必須掛牌上崗；嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁疲勞上崗；配齊配足勞動安全防護用品，確保安全防護；過渡道路兩端應(yīng)按規(guī)定設(shè)防護欄及警告標(biāo)志，夜間應(yīng)掛警示燈；施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志，危險作業(yè)區(qū)要懸掛警示標(biāo)牌；施工運輸車輛必須嚴(yán)格遵守城市壓器周圍設(shè)安全防護欄；起重臂下嚴(yán)禁站人；施工腳手板不得有探空作業(yè)。件不能隨意刪減，接頭按規(guī)定的扭矩擰緊。不得施加超出亂扔亂丟。雙層作業(yè)或靠近交通要道施工時，設(shè)置必要的封閉隔離措施或設(shè)置防護人員及有關(guān)施工標(biāo)志。安排專人定期對模內(nèi)腳手架、人字步梯搭設(shè)進(jìn)行安全檢查并形成記錄存檔。項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，按照停工整頓，對責(zé)任人進(jìn)行問責(zé)。各作業(yè)隊成立以隊長為組長的現(xiàn)場文明施工小組，負(fù)責(zé)各施工區(qū)域內(nèi)的現(xiàn)場施工管理工作，并結(jié)合實部門分工明確，責(zé)任落實。工佩卡上崗。整個施工現(xiàn)場井然有序。認(rèn)真做好現(xiàn)有道路和臨時便道的維護工作，確保施工路段的道路暢通。鄉(xiāng)村居民的協(xié)調(diào)關(guān)系，取得當(dāng)?shù)卣块T的大力支持，努力解決施造條件?；s物集中堆放，及時處理?；A(chǔ)施工，特別是鉆孔過程中會有大量的泥漿水排放,為防止符合要求后排放到工地的排水系統(tǒng)，嚴(yán)禁亂流亂淌。承臺基坑設(shè)計排水溝和集水井，基坑集水用水泵抽出經(jīng)凈化合格后從地面排水設(shè)施排出。水資源流失大時，及時向施工部門反映，改變施工方案，保證對水環(huán)境的保護。防止水資源浪費。（1）開工前組織全體干部職工進(jìn)行生態(tài)資源護規(guī)則，并嚴(yán)格遵守。水進(jìn)行處理，直到符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)再排放。未經(jīng)處理就直接排放，或維修施工機械時油污水直接排放。期進(jìn)行體檢。氣體污染大氣。水降塵，勤洗施工機械車輛，使產(chǎn)生的粉塵對居民區(qū)和農(nóng)田的危害減至最小程度。有防塵設(shè)備。人員和施工機械的活動范圍，盡可能縮小作業(yè)帶寬度，將施工對生態(tài)環(huán)境的影響程度降低到最低程度。耕，綠化原有場地。居民的不利影響。員輪流操作機械，減少接觸高噪聲的時間。不同規(guī)格的模板及配件，應(yīng)分類堆放，防止碰撞損壞，嚴(yán)禁拋進(jìn)行復(fù)查,并將所需的行列線及中心線進(jìn)行引長標(biāo)識，以便成形的表面的平整度?；炷翝仓皯?yīng)對模板的穩(wěn)定和牢固進(jìn)的直螺紋連接接頭，在絲頭加工成型后，需要套上塑料保護帽，防對施工放線，特別是中心線及邊線加以保護，鋼筋搬運過程中嚴(yán)禁板未處理好之前，嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序施工。預(yù)埋插筋應(yīng)與支模及時進(jìn)行保護避免在下道工序施工時將綁扎完畢的鋼筋破壞。尤其需要踩踏的部位應(yīng)鋪設(shè)跳板。混凝土運輸時確?；炷翑嚢杈鶆虿浑x析，保證混凝土質(zhì)量，在施工中應(yīng)合理安排好施工順序，以防止后道工序損壞或污染前道工序，對越冬的尚未交付的成品應(yīng)采取防凍措施，以確保成品的整時應(yīng)特別精心，澆筑混凝土要有程序，嚴(yán)防用混凝土的一側(cè)擠壓或振搗使預(yù)埋件偏位及脫落。由于操作人員踩踏變形的鋼筋，包裹，并保證柱子表面混凝土濕潤。-3℃度時，必須采取冬季施工措施。取在攪拌過程嚴(yán)控水灰比和坍落度，并增加砼拌和時間等防凍措據(jù)每天的用量，采用集中室內(nèi)存放，暖氣加熱的方法。配合比，摻加的防凍劑，都必須經(jīng)現(xiàn)場試驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批骨料，再加水，拌和后，最后加水泥和摻外加劑，攪拌時間較常溫帶有冰雪和凍結(jié)團。在罐體外包裹保溫材料。墩身凝土澆筑完成后，立即采用苫布將墩身內(nèi)外模板包裹嚴(yán)汽通過通風(fēng)孔排至墩身的四周，以達(dá)到整個暖棚內(nèi)的溫度不低于保不致受凍。①利用施工腳手架作為搭設(shè)暖棚支架；②混凝土外露面用塑料薄膜和保溫棉被封閉嚴(yán)密，支架外用篷布全面封閉，預(yù)留進(jìn)出通道，頂部篷布先設(shè)為活動，以便混凝土澆注時打開頂蓋；澆注砼完面進(jìn)行溫度監(jiān)控，根據(jù)溫度監(jiān)控結(jié)果調(diào)整煤爐數(shù)量；④混凝土澆注后，墩頂混凝土表面用塑料薄模進(jìn)行覆蓋，再加蓋保溫棉被，最后支架頂?shù)呐癫蓟謴?fù)全封閉，灑熱水養(yǎng)生7天，用回彈儀實測混停止養(yǎng)生，隨后房內(nèi)開始降溫，但必須禁止溫度驟然下降，降溫速施工中針對現(xiàn)場水系情況將地勢低洼水流沖刷區(qū)段構(gòu)造物盡量錯開雨季施工，若需安排施工，則應(yīng)及時做好相關(guān)防護工程，疏導(dǎo)建設(shè)均應(yīng)遠(yuǎn)離流水沖刷地段。有關(guān)詳細(xì)雨季施工措施詳如下：建立調(diào)度與氣象部門的密切關(guān)系，每天收聽天氣預(yù)報，提前做雨季施工根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報及施工所在地的具體情況，制定施作，保證雨季期間排水暢通。取防滑措施。對于易積水地段如承臺基坑開挖工程及防護工程等在施工之前，提前做好防雨排水準(zhǔn)備和下步工序緊密銜接組織工作，做到和加固。使用前進(jìn)行質(zhì)量復(fù)驗，合格后投入使用。施工上架前，擦凈腳手桿積水，防止出現(xiàn)人砼澆完初凝前進(jìn)行遮蓋，防止被雨水沖壞而影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。1）在骨料堆放場上部搭設(shè)防曬遮陽棚，避免骨料受太陽光暴曬；儲存足夠的骨料，提高成品料倉骨料的堆高，延長骨料堆存時滿足要求時，采取對中石料倉進(jìn)行噴水冷卻的方式對中石進(jìn)行降嚴(yán)格控制水泥進(jìn)場溫度，水泥進(jìn)場安排在晚上低溫時間進(jìn)行；工進(jìn)度安排提前進(jìn)場水泥，盡可能延長水泥儲存時間，本工程中拌和機距離水井較近，故采用溫度較底的地下水直接冰或冰屑，并適當(dāng)延長拌和時間。適當(dāng)調(diào)整混凝土緩凝劑的配比含量，延緩水泥水化熱發(fā)散速率，以控制混凝土的凝結(jié)時間，降低混凝土入倉澆筑溫度。運輸中采取防曬隔熱設(shè)施，在混凝土運輸過程中，對混凝土罐車外裹保溫被進(jìn)行保溫，同時對現(xiàn)場布置的澆筑皮帶搭設(shè)遮陽防曬網(wǎng)，以降低混凝土運輸過程中的溫度回升，為減少混凝土在運輸過程中的溫度回升，隨時維護施工路線，保證運輸路線暢通，無堵塞，無坑坑洼洼，縮短混凝土運輸時間。倉面上部搭設(shè)遮陽棚，降低澆筑過程中的倉面溫度。混凝土盡量避免在高溫時段澆筑，在安排倉位時，隨時了解和跟蹤天氣預(yù)報，掌握天氣變化的趨勢走向，一有陰天或低溫時間，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)物的分層設(shè)置情況，將可分次澆筑的倉位劃分為若干小倉位進(jìn)行澆筑，以便擇優(yōu)選擇澆筑時機，降低溫度控制難入倉強度是保證混凝土入倉溫度的最有效措施，通過科學(xué)的配備澆筑機具和設(shè)備，加強運輸環(huán)節(jié)管理以縮減混凝土運輸及等待卸料時間，入倉后及時進(jìn)行平倉振搗，加快覆蓋速度，縮短混凝土的暴露時間等措施，以降低混凝土入倉溫度回升。高溫季節(jié)澆筑的混凝土，如養(yǎng)護不當(dāng)，會造成混凝土強度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，必須加強混凝土的養(yǎng)護。1）成立專職混凝土養(yǎng)護小組，組長由具有豐富養(yǎng)護施工經(jīng)驗的人員擔(dān)任，下設(shè)專職養(yǎng)護成員，專門負(fù)責(zé)混凝土澆筑完畢后的養(yǎng)護劑涂刷和灑水保濕工作。養(yǎng)護期間采取連續(xù)不間斷養(yǎng)護，始終使混凝土表面處于充分的濕潤積、側(cè)面及頂板底面涂刷養(yǎng)護劑均勻情況等內(nèi)容填寫?zhàn)B護記錄。就可避免產(chǎn)生溫度裂縫，故必須加強施工中的溫度觀測。溫度墩身施工過程中的重大危險源有：控制措施：墩身周圍搭設(shè)牢固腳手架，并用纜風(fēng)繩錨固牢靠。控制措施:腳手架設(shè)計計算書記搭設(shè)方案經(jīng)過批準(zhǔn)后實施;使用合格鋼管、扣件,操作人員持證上崗，進(jìn)行技術(shù)交底，做好大風(fēng)天氣不得高空作業(yè)；職稱必須牢固。在墩身內(nèi)；控制混凝土澆筑速度；高空作