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文檔簡(jiǎn)介

施工組織設(shè)計(jì)文字闡明

一、編制闡明

(-)編制根據(jù)

1.紅河州紅河縣凹腰山橋梁建設(shè)工程(I號(hào)橋)《招標(biāo)文件》、《施

工圖設(shè)計(jì)》。

2.交通部頒發(fā)的《大路工程國(guó)內(nèi)招標(biāo)文件范本》、《大路施工技術(shù)規(guī)

范》和相關(guān)規(guī)程。

3.現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的有關(guān)材料。

4.本單位長(zhǎng)期從事大路建設(shè)備工所獲得的豐富施工閱歷。

5.本單位擁有的科技工法成果、現(xiàn)有的企業(yè)管理程度及人員、機(jī)械

設(shè)備技術(shù)力量。

(二)編制范圍

紅河州紅河縣凹腰山橋梁建設(shè)工程(I號(hào)橋),橋長(zhǎng)132米(接受30m

拆卸式全預(yù)應(yīng)力混凝土T型梁4跨),橋?qū)?4米;工程內(nèi)容包括樁基礎(chǔ)、

墩臺(tái)身壇工、梁體預(yù)制及吊裝、橋面鋪裝、橋梁附屬設(shè)備以及為完成上

述工程所需的暫時(shí)工程。

(三)編制準(zhǔn)繩

1.嚴(yán)厲恪守招標(biāo)文件要求的準(zhǔn)繩

施工組織設(shè)計(jì)編制將嚴(yán)厲恪守6.紅河州紅河縣凹腰山橋梁建設(shè)工

程(I號(hào)橋)《招標(biāo)文件》和《施工圖設(shè)計(jì)》的各項(xiàng)要求。

2.確保工期的準(zhǔn)繩

根據(jù)《招標(biāo)文件》中規(guī)定的工期,合理支配施工挨次,優(yōu)化資源配

置,并充分考慮氣候、季節(jié)(特殊是旱季、冬季、洪水和風(fēng)雪天氣)及

交叉施工對(duì)工期的影響,細(xì)心組織,科學(xué)施工。力爭(zhēng)提早完成合同工期。

3.文明施工的準(zhǔn)繩

量體裁衣,以人為本。交通、電力、材料、施工場(chǎng)地規(guī)劃,本著節(jié)

省用地、少占農(nóng)田,防止水土流失的準(zhǔn)繩,增添凈化。細(xì)心布置施工現(xiàn)

場(chǎng),合理支配施工便道,充分利用當(dāng)?shù)刭Y源,降低工程費(fèi)用。節(jié)省用地,

少占耕地,愛(ài)護(hù)河道及周?chē)h(huán)境,做好水土保持,創(chuàng)建文明施工工地。

4.爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)一流、建筑優(yōu)質(zhì)工程的準(zhǔn)繩

確定本標(biāo)段的質(zhì)量目的,制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,確保每道工序、每個(gè)分項(xiàng)

工程質(zhì)量均達(dá)到《大路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的要求,建筑一流

的精品工程。

5.安全第一、預(yù)防為主的準(zhǔn)繩

確立安全目的,完善規(guī)章制度,強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)制度、措施的落實(shí),

確保安全消費(fèi)目的的完成。

6.力求施工方案的適用性和先進(jìn)性準(zhǔn)繩

結(jié)合工程特點(diǎn),運(yùn)用流水作業(yè)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù),做好勞力、材料、機(jī)械

設(shè)備的綜合調(diào)配。在保證質(zhì)量,技術(shù)安全下,樂(lè)觀采新工藝、新機(jī)具、

新材料及新的測(cè)試檢驗(yàn)方法。力求方案的適用性、合理性、先進(jìn)性和經(jīng)

濟(jì)性。組織均衡消費(fèi)。

7.遵紀(jì)違法和敬重地方風(fēng)俗的準(zhǔn)繩

施工中恪守國(guó)家的法律、法規(guī),兼顧地方和群眾利益,敬重地方的

風(fēng)俗習(xí)氣,增添擾民。

(四)施工組織設(shè)計(jì)目的

工期目的:總工期為270天,呼應(yīng)《招標(biāo)文件》載明的工期要求。

安全目的:杜絕因工、非因工嚴(yán)重傷亡事故,職工重傷把握在2人

以下(人身安全);無(wú)大路嚴(yán)重責(zé)任事故(交通安全);無(wú)嚴(yán)重機(jī)械設(shè)備

事故(機(jī)械設(shè)備安全)。

質(zhì)量目的:確保全橋一次性驗(yàn)收合格,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。

文明施工目的:爭(zhēng)創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)工地。

二、工程概況

(一)工程地理地位及線路走向

紅河州紅河縣凹腰山橋梁建設(shè)工程(I號(hào)橋),位于紅河縣東北側(cè)5

管理處凹寶路及凹腰山開(kāi)發(fā)區(qū)間,跨大箸溝“V”字型而設(shè)立。

橋梁橫跨切割深溝地形,溝底旱季右暫時(shí)性流水,流量不大;地貌

上屬于紅河古河床HI級(jí)階地,地勢(shì)南高北低,立體位于直線段,縱面

位于0.5%的坡上,絕對(duì)高差40.13米。

橋梁全長(zhǎng)132米,橋面寬24米,接受兩孔一聯(lián)先簡(jiǎn)支后連續(xù)結(jié)構(gòu),

跨徑30米拆卸式T型梁橋。

(二)次要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.設(shè)計(jì)概況

設(shè)計(jì)荷載:大路一I級(jí)。

橋面寬度:24.02米(14米車(chē)行道+2*5米人行道及欄桿+0.02米左右

幅斷縫)

地震烈度:8度。

(三)孔跨布置

3跨30nl拆卸式后張法預(yù)應(yīng)力混凝土T型梁方案,橋梁長(zhǎng)度132m。

本橋橋墩均接受雙柱橋墩,接受圓形截面,直徑為2.2m,并接受預(yù)

應(yīng)力混凝土蓋梁。

全橋共設(shè)置兩個(gè)橋臺(tái),接受重力式橋臺(tái)。

本橋基礎(chǔ)均接受鉆孔灌注樁,按摩擦“m”法計(jì)算并確定樁長(zhǎng)。

(四)施工條件

1.交通條件

該橋位于紅河縣東北側(cè)5管理處凹寶路及凹腰山開(kāi)發(fā)區(qū)間,橋梁建

設(shè)的材料、設(shè)備運(yùn)輸條件良好。

2.施工用水、電條件

可接受援用自來(lái)水并建筑蓄水池來(lái)滿足施工用水的需求。

該工程區(qū)電力引入豐富,可滿足施工用電需求。

3.通訊條件

工程所在地屬于開(kāi)發(fā)區(qū),通訊條件便利。

4.醫(yī)療條件

市、縣、鄉(xiāng)(鎮(zhèn))均有醫(yī)院或醫(yī)療機(jī)構(gòu)。

5.材料供應(yīng)條件

石料次要接受本地石料場(chǎng),質(zhì)量能滿足工程運(yùn)用要求。

砂接受自然河砂,質(zhì)量能滿足工程運(yùn)用的要求。

水泥:接受紅河河水泥廠52.5及42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥。

鋼材:從昆鋼選購(gòu)。

(六)次要工程數(shù)量

見(jiàn)次要工程數(shù)量表:

次要工程數(shù)量表

序T程項(xiàng)目單位數(shù)量

混凝十m31187

上部鋼筋t345

鋼絞線t54.48

欄桿m264

~3

墩臺(tái)身碎m1722

3

下部基礎(chǔ)舲m1892

墩臺(tái)身鋼筋t124.17

基礎(chǔ)鋼筋t71.53

3

+.Ill2408

二基礎(chǔ)挖方3

石m2408

二直徑2.2m鉆孑1,灌注樁m332

3

四橋臺(tái)砌石工程m2031

3

五浙青混漏十橋而鋪裝m184.8

三、設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法

(一)人員的動(dòng)員周期及進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的方法

接到中標(biāo)告訴書(shū)后項(xiàng)目經(jīng)理部人員和各施工隊(duì)的先遣人員即行上

場(chǎng),隊(duì)伍、人員從我單位在云南省的工地(大部分已接近序幕)就近調(diào)

遣,動(dòng)員周期為一周。項(xiàng)目經(jīng)理部人員在被授權(quán)代理人的帶領(lǐng)下?lián)闻c

業(yè)主簽署施工合同,施工隊(duì)先遣人員則在項(xiàng)目經(jīng)理部人員參與下選定最

終駐地地位、生疏駐地環(huán)境、聯(lián)系水電、聯(lián)系材料供應(yīng)為建家和開(kāi)放施

工消費(fèi)做預(yù)備。

在簽署正式合同后,各施工隊(duì)后續(xù)人員隨即進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行安

家和做各項(xiàng)施工預(yù)備工作,并確保在監(jiān)理工程師下達(dá)開(kāi)工令后按預(yù)定方

案開(kāi)放施工。

勞力人員調(diào)配方案見(jiàn)《勞力方案支配表》。

(-)設(shè)備(儀器)動(dòng)員周期及設(shè)備的組織與支配

1.擬投入本工程的設(shè)備儀器狀況

本標(biāo)段配置設(shè)備儀器次要遵照以下準(zhǔn)繩:

(1)針對(duì)工程義務(wù)狀況和專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)配置相應(yīng)設(shè)備儀器;

(2)留意機(jī)械化施工,機(jī)械設(shè)備力求配套;

(3)力求設(shè)備儀器的先進(jìn)性,更好地滿足施工消費(fèi)需求。

2.設(shè)備動(dòng)員周期及運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的方法

在收到中標(biāo)告訴書(shū)后,就要做好設(shè)備的轉(zhuǎn)場(chǎng)預(yù)備工作,包括設(shè)備的

修繕保養(yǎng)、大型設(shè)備的機(jī)械解體和聯(lián)系運(yùn)輸車(chē)輛等。設(shè)備動(dòng)員周期支配

十天。根據(jù)招標(biāo)文件工期要求和工程進(jìn)度的需求,土石方機(jī)械必需提早

到位修整施工便道和整平制梁場(chǎng)地;實(shí)驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器在工程開(kāi)工

前運(yùn)到工地,并盡快建立工地實(shí)驗(yàn)站,準(zhǔn)時(shí)開(kāi)展施工前的實(shí)驗(yàn)超前工作;

其他機(jī)械根據(jù)合同要求盡早進(jìn)場(chǎng)。

機(jī)械設(shè)備大部分從云南各工地調(diào)遣,接受汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),暫時(shí)

用機(jī)械,考慮就地租聘。

(三)材料方案與運(yùn)輸方式

全部物資材料的選購(gòu)都由項(xiàng)目經(jīng)理部物資部擔(dān)任一致辦理,實(shí)驗(yàn)室

幫忙質(zhì)量把關(guān),將嚴(yán)厲選擇供料廠家,并按要求做好材料抽檢、實(shí)驗(yàn),

上報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師審批后方能選購(gòu)。對(duì)于次要材料及特種材料

還將嚴(yán)厲按云南省大路建設(shè)材料選購(gòu)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐調(diào)查,初步擬定的次要材料來(lái)源和運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)方法

如下:

(1)水泥:水泥次要從紅河水泥廠選購(gòu),用汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng);

當(dāng)?shù)夭牧先舨荒軡M足施工要求或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的,一致從昆明選購(gòu),汽車(chē)運(yùn)

往工地。

(2)鋼材:次要從昆鋼選購(gòu),汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。

(3)木材:從當(dāng)?shù)剡x購(gòu),汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。

(4)碎石、片石:從紅河縣石料場(chǎng)選購(gòu),40,以上碎接受反擊式碎

石機(jī)消費(fèi)碎石;

(5)中粗砂:接受自然河砂,汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。

四、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、班子成員狀況及施工隊(duì)伍支配

(一)施工組織機(jī)構(gòu)

若本單位能中標(biāo),將成立“紅河縣凹腰山橋梁建設(shè)工程(I號(hào)橋)

項(xiàng)目經(jīng)理部”來(lái)?yè)?dān)任本工程的施工,項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程部、物資部、

計(jì)財(cái)部和綜合辦公室三部一室,科室人員將選派有豐富施工閱歷的專(zhuān)業(yè)

技術(shù)人員擔(dān)當(dāng)。

根據(jù)本次義務(wù)狀況,我們將支配一個(gè)樁基隊(duì)和三個(gè)橋工隊(duì)擔(dān)負(fù)施

工。其中樁基隊(duì)擔(dān)任全橋鉆孔樁基礎(chǔ)施工,橋工一隊(duì)、橋工二隊(duì)、橋工

三隊(duì)分別擔(dān)負(fù)梁體預(yù)制和架梁、橋面鋪裝等工程義務(wù)。

(二)勞力及義務(wù)劃分

各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)人員編制和施工義務(wù)劃分狀況如下表:

各施工隊(duì)施工義務(wù)劃分表

隊(duì)伍稱(chēng)號(hào)人數(shù)(人)次要工作內(nèi)容

樁基施工隊(duì)100橋梁鉆孔樁施工

橋梁基礎(chǔ)承臺(tái)碎、墩臺(tái)身及蓋梁施工碎、

橋工一隊(duì)160

橋面鋪裝及附屬設(shè)備安裝。

橋工二隊(duì)150拌合站碎的消費(fèi)、梁體預(yù)制

橋工三隊(duì)60梁體架設(shè)

合計(jì)470

(三)項(xiàng)目部次要人員部門(mén)職責(zé)

1、項(xiàng)目經(jīng)理次要職責(zé)

(1)項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理是法人代表在工程項(xiàng)目上的授權(quán)代理人,代

表法人代表行使工程項(xiàng)目施工的運(yùn)營(yíng)管理,制定承包范圍的各項(xiàng)具體目

的,明白職能分工,對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量、安全、進(jìn)度和成本把握負(fù)片面責(zé)

任。

(2)仔細(xì)實(shí)行工程承包合同,強(qiáng)化項(xiàng)目管理的“工期把握、質(zhì)量

把握、成本把握”,保證施工進(jìn)度、工期、質(zhì)量、安全滿足業(yè)主合同要

求。

(3)對(duì)項(xiàng)目的人力、資金、材料、施工設(shè)備等資源進(jìn)行優(yōu)化配置,

合理支配施工進(jìn)度,保證均衡消費(fèi),做到文明施工。

(4)組織項(xiàng)目進(jìn)行成本猜測(cè)、把握、分析和考核,降低成本耗費(fèi),

節(jié)省開(kāi)支,進(jìn)步效益。

2、項(xiàng)目總工程師次要職責(zé)

(1)組織項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會(huì)審和技術(shù)交底,并做

好會(huì)審和交底工作記錄。

(2)組織編寫(xiě)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),對(duì)關(guān)鍵工序和特殊施工過(guò)程

編制造業(yè)指點(diǎn)書(shū)以滿足施工需求。

(3)組織制定項(xiàng)目質(zhì)量目的,編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、各種質(zhì)量管理制度、

技術(shù)管理制度,促進(jìn)項(xiàng)目技術(shù)管理規(guī)范化。

(4)審核材料需用方案和加工訂貨方案;監(jiān)督有關(guān)單位和人員做

好進(jìn)貨的質(zhì)量自檢、專(zhuān)檢和交接檢,保證進(jìn)貨質(zhì)量,把握符合標(biāo)準(zhǔn)和有

關(guān)要求。

(5)組織重要部位和特殊過(guò)程的隱蔽工程驗(yàn)收,對(duì)發(fā)覺(jué)的不合格

或潛在不合格準(zhǔn)時(shí)實(shí)行訂正和預(yù)防措施,并驗(yàn)收措施的落實(shí)狀況。

(6)組織項(xiàng)目的科研工作,推行運(yùn)用新工藝、新技術(shù),努力進(jìn)步

施工工藝程度和操作技能。

(7)嚴(yán)厲進(jìn)行項(xiàng)目工程的施工技術(shù)和質(zhì)量管理,并對(duì)其工作質(zhì)量

擔(dān)任;組織編制和實(shí)施項(xiàng)目工程質(zhì)量方案,實(shí)施項(xiàng)目的施工過(guò)程把握。

定期組織召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì),檢查質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,準(zhǔn)時(shí)爭(zhēng)辯處理質(zhì)量

活動(dòng)中的嚴(yán)重技術(shù)成績(jī)。對(duì)質(zhì)量持有拒絕權(quán)。定期組織項(xiàng)目工程質(zhì)量檢

查評(píng)選。

3、綜合辦公室次要職責(zé)

(1)協(xié)調(diào)各部門(mén)之間的工作,擔(dān)任項(xiàng)目部文件的編號(hào)、登記、標(biāo)

識(shí)、發(fā)放、回收管理和檔案管理。

(2)綜合協(xié)調(diào)、檢查和督促項(xiàng)目部各部室的管理工作及規(guī)章制度

的貫徹執(zhí)行狀況,協(xié)調(diào)各部門(mén)之間的關(guān)系。

(3)擔(dān)任協(xié)調(diào)對(duì)外關(guān)系、對(duì)外事務(wù)性接待與聯(lián)絡(luò),外部后勤供應(yīng)、

生活管理,施工作業(yè)人員的培訓(xùn)教育、學(xué)習(xí)及文體消遣等工作。

4、工程部技術(shù)室次要職責(zé)

(1)擔(dān)任整個(gè)施工的技術(shù)管理和科研工作,編制實(shí)施性施工組織

設(shè)計(jì),作出施工總體支配,確定具體施工方案。

(2)擔(dān)任施工方案的執(zhí)行和協(xié)調(diào),擔(dān)任調(diào)度及施工技術(shù)成績(jī)的處

理,樂(lè)觀推行運(yùn)用新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)和新工藝,努力進(jìn)步施工工

藝程度和操作技能。

(3)擔(dān)任變更設(shè)計(jì)以及施工技術(shù)管理,擔(dān)任工程竣工材料的搜集、

整理、歸檔、儲(chǔ)存和保管。

(4)擔(dān)任施工過(guò)程、工序質(zhì)量把握的技術(shù)管理,參與事故的調(diào)查、

分析工作,編制嚴(yán)重質(zhì)量事故和不合格產(chǎn)品的處理方案。

(5)擔(dān)任供應(yīng)審核產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),擔(dān)任測(cè)量、實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備的運(yùn)用管

理工作。

5、工程部安質(zhì)室次要職責(zé)

(1)擔(dān)任整個(gè)承包工程的質(zhì)量安全工作,建立健全安全質(zhì)量保證

體系,制定安全質(zhì)量管理方法,落本質(zhì)量安全目的。

(2)開(kāi)展片面質(zhì)量管理工作,編制和實(shí)施項(xiàng)目工程質(zhì)量方案,實(shí)

施工程施工全過(guò)程的質(zhì)量把握。

(3)辦理對(duì)分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量檢查、簽證、評(píng)定工作。

(4)定期組織質(zhì)量分析會(huì),檢查質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,準(zhǔn)時(shí)爭(zhēng)辯處

理質(zhì)量活動(dòng)中的嚴(yán)重技術(shù)成績(jī)。組織項(xiàng)目工程質(zhì)量檢查,對(duì)質(zhì)量持有拒

絕權(quán)。

(5)做好工程的安全消費(fèi),制定安全方案,建立施工安全制度措

施,檢查和監(jiān)督安全系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。擔(dān)任文明施工和環(huán)境愛(ài)護(hù)工作。

6、計(jì)財(cái)部次要職責(zé)

(1)編制審核施工預(yù)算、施工方案、擔(dān)任工程成本把握、財(cái)務(wù)管

理工作。

(2)制定財(cái)務(wù)管理規(guī)章制度,擔(dān)任對(duì)內(nèi)外工程的合同管理,進(jìn)行

工程計(jì)價(jià)和工程結(jié)算工作。

(3)嚴(yán)厲把握工程成本,想方設(shè)法降低工程造價(jià)。

7、機(jī)運(yùn)物資部職責(zé)

(1)擔(dān)任貫徹執(zhí)行國(guó)家行業(yè)和下級(jí)頒布的設(shè)備管理規(guī)定,制定項(xiàng)

目的設(shè)備管理方法,并監(jiān)督各單位貫徹執(zhí)行,為施工全過(guò)程供應(yīng)設(shè)備保

障。建立健全設(shè)備修繕保養(yǎng)制度,保證設(shè)備的殘缺率,進(jìn)步設(shè)備檢修力

量。

(2)擔(dān)任對(duì)次要施工設(shè)備的調(diào)研和評(píng)價(jià),擔(dān)任對(duì)工程所需物資的

選購(gòu)、儲(chǔ)備、供應(yīng)工作。

(3)擔(dān)任本工程的材料及設(shè)備運(yùn)輸工作,確保本工程的物資、設(shè)

備運(yùn)輸渠道暢通。

(四)項(xiàng)目班子成員狀況

見(jiàn)項(xiàng)目次要施工人員一覽表。

五、施工預(yù)備和暫時(shí)工程支配

(―)施工預(yù)備

1.合同簽署后根據(jù)建設(shè)單位的要求和施工方案支配,快速組織施工

人員和機(jī)械設(shè)備有方案、有步驟進(jìn)場(chǎng)定點(diǎn),及早構(gòu)成消費(fèi)力量。同時(shí)抓

緊各種暫時(shí)道路、場(chǎng)地平整、暫時(shí)房屋的建筑,消費(fèi)生活用水、用電的

布置,邊安家、邊預(yù)備,做到進(jìn)場(chǎng)快、安家快、開(kāi)工快。

2.搞好施工圖紙和技術(shù)文件的復(fù)審及技術(shù)材料的預(yù)備,片面熟疏核

對(duì)設(shè)計(jì)文件,充分理解設(shè)計(jì)意圖,核對(duì)地形及地質(zhì)材料,組織

本標(biāo)段的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,在此基礎(chǔ)上分工點(diǎn)仔細(xì)編寫(xiě)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),

制定具體施工方案。

3.組織技術(shù)人員搞好線路的交接樁和復(fù)測(cè)工作,對(duì)線路中線、高程

要進(jìn)行貫穿閉合。根據(jù)施工需求,增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)樁、導(dǎo)線把握樁、加密中

心樁,在此基礎(chǔ)上根據(jù)施工支配做好橋梁施工放樣工作及把握樁的護(hù)樁

測(cè)設(shè)。

4.組建與工程規(guī)模相順應(yīng)的工地實(shí)驗(yàn)室,實(shí)驗(yàn)人員持證上崗,完善

各種檢測(cè)手腕,裝備數(shù)量、精度滿足要求的測(cè)試儀器和檢測(cè)設(shè)備;全部

檢測(cè)儀器、儀表、計(jì)量用具都必需在開(kāi)工前經(jīng)有關(guān)部門(mén)標(biāo)定,同時(shí)申報(bào)

工地實(shí)驗(yàn)室的暫時(shí)資質(zhì)。組織實(shí)驗(yàn)人員做好各種材料的取樣、實(shí)驗(yàn)工作

和碎、砂漿、級(jí)配料的協(xié)作比的選配工作。

5.落實(shí)各種施工用材料的供應(yīng)渠道及材料進(jìn)場(chǎng)的運(yùn)輸方法、道路,

保證各種用料按時(shí)保質(zhì),有方案的供應(yīng),做到不積壓、不短缺。

6.針對(duì)本標(biāo)段特點(diǎn),做好職工上崗前的安全、技術(shù)再培訓(xùn)工作,進(jìn)

一步進(jìn)步職工安全、質(zhì)量看法。

7.幫忙建設(shè)單位辦理有關(guān)征地拆遷工作。

(二)暫時(shí)工程支配

暫時(shí)工程設(shè)置在遵照設(shè)計(jì)、滿足施工需求的前提下,必需留意環(huán)保,

次要符合如下準(zhǔn)繩:

1.暫時(shí)設(shè)備一致規(guī)劃、合理布置,以滿足施工消費(fèi)為中心,并盡量

利用當(dāng)?shù)刭Y源、增添暫時(shí)占地;

2.在施工駐地的選擇和施工后期應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將被取土地復(fù)墾,同時(shí)加強(qiáng)

沿線路基邊坡綠化,使沿線進(jìn)景觀協(xié)調(diào)。

3.合理支配重型機(jī)械施工工夫,運(yùn)輸砂、石料、瀝青等建筑材料的

車(chē)輛應(yīng)實(shí)行相應(yīng)的遮蓋措施。接受粉煤灰、石灰、水泥做波動(dòng)基層時(shí),

在材料的運(yùn)輸、拌和、儲(chǔ)存中均應(yīng)實(shí)行防塵措施.

4.營(yíng)地必需建立完善排水系統(tǒng),生活污水經(jīng)必要的處理后方能排入

就近的河渠中,同時(shí)營(yíng)地進(jìn)行必要的綠化。

暫時(shí)工程支配狀況如下:

1.暫時(shí)房屋

(1)項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行租用當(dāng)?shù)氐拈e置民房來(lái)處理住房成績(jī)。

(2)各施工隊(duì)駐地住房搭設(shè)活動(dòng)板房,食堂和料庫(kù)暫時(shí)搭建磚混

結(jié)構(gòu)的房屋。

(3)加工棚利用桿木和小型鋼構(gòu)件搭設(shè)并進(jìn)行簡(jiǎn)易圍護(hù)。

2.水電供應(yīng)

生活用水及施工用水接受自來(lái)水并建筑蓄水池供應(yīng)。

施工用電,從周?chē)S的高壓線引入,工地安設(shè)容量足夠的變壓器,

以滿足施工消費(fèi)需求,同時(shí)自備數(shù)量充分的發(fā)電機(jī)以作備用。

3.施工便道

利用既有大路作為主干道,在正線路基范圍利用基層進(jìn)行必要的整

修,通往各施工隊(duì)駐地和次要工點(diǎn)的便道據(jù)此引入,次要工點(diǎn)在便道引

入后,再向兩端沿橋梁行進(jìn)方向進(jìn)行縱向貫穿。

4.暫時(shí)通訊

項(xiàng)目經(jīng)理部和各施工隊(duì)將安設(shè)程控電話,并裝備必要數(shù)量的手機(jī)以

便于準(zhǔn)時(shí)對(duì)外聯(lián)系;同時(shí)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置無(wú)線對(duì)講系統(tǒng),配置肯定數(shù)

量的對(duì)講機(jī),確保通訊準(zhǔn)時(shí)、暢通。

5.橋梁預(yù)制廠

本工程大橋接受為4孔30m拆卸式后張法預(yù)應(yīng)力混凝土T梁結(jié)構(gòu),

在終點(diǎn)橋臺(tái)后建暫時(shí)場(chǎng)地,集中預(yù)制T梁。

6.碎拌合站

全橋設(shè)1個(gè)碎拌合站,設(shè)在預(yù)制場(chǎng)東側(cè)角處,供應(yīng)全橋梁基礎(chǔ)、墩

臺(tái)身等施工用碎。

六、次要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法

施工方案概述:

下部工程:鉆孔樁基礎(chǔ)接受沖擊鉆成孔;橋墩接受全體鋼模板施工,

墩臺(tái)身混凝土保送接受泵送作業(yè),由于墩身較低,接受滿堂鋼管腳手架

搭設(shè)備工。

上部工程:橋梁T梁在橋臺(tái)后,現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制,同時(shí)在橋臺(tái)臺(tái)尾路基進(jìn)

行架橋機(jī)拼裝;梁體安裝接受大路公用架橋機(jī)逐孔架設(shè),待全橋梁體架

設(shè)終了后,進(jìn)行橋面鋪裝,即接受先簡(jiǎn)支后連續(xù)施工方法。

混凝土的消費(fèi)接受自動(dòng)計(jì)量拌合站集中消費(fèi),預(yù)制梁體破接受碎保

送車(chē)運(yùn)輸,龍門(mén)吊吊料斗入模。墩臺(tái)身碎接受碎保送車(chē)運(yùn)輸,碎保送泵

泵送入模。

(一)橋梁鉆孔樁基礎(chǔ)施工

次要接受沖擊鉆機(jī)成孔。

1、施工工藝

(1)預(yù)備工作

鉆孔場(chǎng)地根據(jù)地形、地質(zhì)、水文材料和樁頂標(biāo)高等狀況結(jié)合施工技

術(shù)的要求,做好如下預(yù)備工作:

①施工前平整場(chǎng)地,更換軟土,夯填密實(shí)。使鉆機(jī)座置于堅(jiān)實(shí)的填

土上,以免產(chǎn)生不均勻沉陷。。

②處于河中的三個(gè)橋墩基礎(chǔ),根據(jù)水深接受草袋圍堰筑島法施工

(旱季施工),島頂面高出施工水位0.75—1.0米。

③作好樁孔定位測(cè)量

④埋設(shè)好護(hù)筒

為固定樁位、導(dǎo)向鉆頭、隔離地面水、愛(ài)護(hù)孔口地面及進(jìn)步孔內(nèi)水

位、添加對(duì)孔壁的靜壓力以防塌孔,于開(kāi)鉆前埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒堅(jiān)實(shí)有肯

定剛度,接頭緊密不漏水。護(hù)筒的內(nèi)徑大小比鉆頭約大40cm。護(hù)筒頂比

島面或原地面高0.3m左右,與地下水位或施工水位差,為1.0?2m。在

冶河水中筑島,護(hù)筒埋入河床以下0.5m。

(2)鉆孔

沖擊鉆孔是用沖擊鉆機(jī)帶動(dòng)沖擊鉆頭,上下往復(fù)沖擊,將鉆孔中的

土石砸裂,裂開(kāi)或擠入孔壁中,用泥漿懸浮出渣,使沖擊鉆頭能經(jīng)常沖

擊到新的土或巖層,然后再用抽渣筒取出鉆渣形成樁孔。其次要工序及

留意事項(xiàng):

①?zèng)_擊成孔時(shí)為防止沖擊振動(dòng)使鄰孔壁坍塌或影響鄰孔剛灌注的

混凝土的凝結(jié),待鄰孔混凝土灌注終了24h或碎強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后,

方可開(kāi)鉆。

②開(kāi)鉆階段:鉆頭接受十字形,開(kāi)孔前在孔內(nèi)多放些粘土,并加過(guò)

量粒徑不大于15cm的片石,頂部拋平,用低沖程沖砸,泥漿比重1.5

左右,鉆進(jìn)0.5?1.0m,再回填粘土,連續(xù)以低沖程沖砸,如此反復(fù)二、

三次,必要時(shí)多反復(fù)幾次。

③如發(fā)覺(jué)有失水景象,護(hù)筒內(nèi)水位緩慢下降時(shí),實(shí)行補(bǔ)水投粘土措

施。

④鉆孔時(shí)仔細(xì)察看鋼絲繩的回彈和回轉(zhuǎn)狀況。耳聽(tīng)沖擊聲響,借以

判別孔底狀況。要把握少松繩的準(zhǔn)繩,松多了會(huì)減低沖程,松少了猶如

落空錘,損壞機(jī)具。

⑤沖擊過(guò)程中,要勤抽渣,勤檢查鋼絲繩和鉆頭磨損狀況及轉(zhuǎn)向安

裝能否機(jī)警,預(yù)防發(fā)生安全質(zhì)量事故。

⑥在不同的地層,接受不同的沖程:

A、表層素填土層,宜用低沖程,簡(jiǎn)易鉆機(jī)沖程1?2m。

B、砂卵石層,用中等沖程,簡(jiǎn)易鉆機(jī)沖程2?3m。

C、基巖、漂石和堅(jiān)硬密實(shí)的卵石層,用高沖程,簡(jiǎn)易鉆機(jī)沖程3?

5m,最高不超過(guò)6m。

D、流砂和淤泥層,準(zhǔn)時(shí)投入粘土和小片石。低沖程進(jìn),必需反復(fù)

沖砸。

E、砂礫石層與巖層變化處,為防止偏孔,用低沖程。

⑦當(dāng)孔內(nèi)泥漿含渣量增大時(shí),將鉆進(jìn)速減慢,并準(zhǔn)時(shí)抽渣,抽渣時(shí)

實(shí)行以下措施:

A、抽渣筒放到孔底后,要在孔底上下提放幾次,使多進(jìn)些鉆渣,

然后提出。

B、接受孔口放細(xì)篩子或承渣盤(pán)等方法,使過(guò)篩后的泥漿流回孔內(nèi),

不得將泥漿處處放逐,凈化環(huán)境。

⑧為保證孔形耿直,鉆進(jìn)中,經(jīng)常用檢孔器檢孔,檢孔器用鋼筋制

成,其高度為鉆孔直徑的4-6倍,直徑與鉆頭直徑相反。更換鉆頭前,

先經(jīng)過(guò)檢孔,將檢孔器檢到孔底方可放入新鉆頭。

⑨為把握泥漿比重和抽渣次數(shù),需運(yùn)用取樣罐放到需測(cè)深度,取泥

漿進(jìn)行檢查,準(zhǔn)時(shí)向孔內(nèi)灌注泥漿或投碎粘土。

(3)清孔和下鋼筋籠

鉆孔至設(shè)計(jì)高程經(jīng)檢查后即進(jìn)行清孔,清孔用抽硝筒協(xié)作吸泥機(jī)進(jìn)

行,清孔至沉殖厚度滿足規(guī)范要求后報(bào)檢,報(bào)檢合格后即下鋼筋籠。鋼筋

籠在鉆進(jìn)過(guò)程中就要提早進(jìn)行加工制造,鋼筋籠全體吊裝,確有困難時(shí)

分段制造,其搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求;鋼筋籠周?chē)块g隔2m左右對(duì)

稱(chēng)設(shè)置四個(gè)“鋼筋耳環(huán)”,以使鋼筋籠下到孔內(nèi)后不靠孔壁而有足夠的

愛(ài)護(hù)層。鋼筋籠達(dá)到標(biāo)高后,要堅(jiān)固地用吊筋將籠體與孔口護(hù)筒電焊聯(lián)

接,以防掉籠或浮籠。

(4)灌注水下碎

接受導(dǎo)管法,導(dǎo)管直徑25cm,灌注前先將導(dǎo)管進(jìn)行拼裝、試壓,以

保證導(dǎo)管拼裝不漏水,導(dǎo)管底部下至距孔底30cm。碎灌注前再次校核鋼

筋籠標(biāo)高、孔深、泥漿沉淀厚度,并射風(fēng)以沖射孔底,翻動(dòng)沖淀物,然

后馬上灌注水下碎。水下碎的首批灌注方量要經(jīng)過(guò)計(jì)算保證灌入后導(dǎo)管

被埋住的深度不小于lmo水下碎的灌注工作連續(xù)進(jìn)行,不得中途進(jìn)展,

但要根據(jù)下灌的別扭與否準(zhǔn)時(shí)抽拔導(dǎo)管,并有專(zhuān)人測(cè)設(shè)導(dǎo)管的埋深和水

下碎灌注標(biāo)高,并做好記錄。為保證成樁質(zhì)量,水下碎灌注面應(yīng)高出設(shè)

計(jì)樁頂高程0.5?1.0m,以便鑿除浮漿。

(5)鑿除樁頭和檢測(cè)樁基質(zhì)量

每個(gè)承臺(tái)下全部樁灌注終了且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,即可鑿除樁

頭,鑿除樁頭浮漿至樁身碎光滑面,然后進(jìn)行超聲檢測(cè)或動(dòng)測(cè),檢查成

樁質(zhì)量。

鉆孔樁施工工藝流程詳見(jiàn)本篇表5《鉆孔樁施工工藝流程圖》。

2、鉆孔施工質(zhì)量要求

根據(jù)《大路橋涵施工規(guī)范》辦理。

3、鉆孔遇巖溶、裂隙段(不良地質(zhì)段)施工措施

巖溶、裂隙發(fā)育段接受鋼護(hù)筒跟進(jìn)沖擊成孔的施工方案。首先在掩

蓋層中以十字型鉆頭沖擊成孔,泥漿護(hù)壁,下沉外層鋼護(hù)筒至灰?guī)r面,

其作用是防止孔壁坍塌,這是巖溶鉆孔的特殊性所打算的。其次,在巖

溶地層中仍以十字型鉆頭沖擊基巖成孔,當(dāng)鉆穿巖溶頂板時(shí)暫停鉆孔,

將小于外層鋼管直徑20厘米的內(nèi)層鋼管(應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大10?20厘米)

沉入巖溶層,并隨鉆孔跟進(jìn)至波動(dòng)性巖面。小鋼管作用是防止溶洞中填

充物涌入鉆孔,并為鉆孔過(guò)程中清殖和終孔后清孔制造較好條件。

(二)墩臺(tái)身(系梁)及蓋梁施工

柱式橋墩立柱接受全體鋼模一次立模到蓋梁底部,一次性將破立柱

灌注終了,立柱模板安裝接受汽車(chē)吊進(jìn)行;蓋梁施工接受全體鋼模,模

板可固定于墩身牛腿平臺(tái)上,一次灌注成型。

有系梁的墩身,系梁與墩柱一同立模澆注。

橋臺(tái)設(shè)計(jì)為肋板式橋臺(tái)方式。接受特制定型鋼模板,臺(tái)身一次性立

模灌注成型方案。墩臺(tái)身破施工接受拌合站集中消費(fèi),破保送車(chē)運(yùn)輸,

碎保送泵泵送入模的方法。

1、墩臺(tái)身施工

(1)施工工藝詳見(jiàn)表5《墩臺(tái)身施工工藝流程圖》。

(2)施工方法

①施工預(yù)備

a.模板提早進(jìn)行試拼、調(diào)整。

b.根據(jù)橋墩碎強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求,提早一個(gè)月進(jìn)行實(shí)驗(yàn)選好協(xié)作比與外

加劑摻量。

c.墩臺(tái)身施工前,混凝土基礎(chǔ)(樁頂)要鑿除表面浮漿,整修連接

鋼筋。在基礎(chǔ)頂面測(cè)定中線、程度,劃出墩臺(tái)底面地位。

②鋼筋加工

鋼筋的加工、綁扎應(yīng)遵照規(guī)范的要求,在施工時(shí)要特殊留意鋼筋調(diào)

直,地位精確,接頭綁扎堅(jiān)固。

③灌注碎

a.世接受碎保送泵施工,碎灌注對(duì)稱(chēng)分層進(jìn)行,按層厚不超過(guò)30cm進(jìn)行。

b.接受插入式振動(dòng)棒搗固,搗固密實(shí),不得漏搗、重?fù)v和搗固過(guò)深。

c.破施工時(shí),經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預(yù)埋部件的地位和愛(ài)護(hù)層的尺

寸,確保其地位正確不發(fā)生變形。

d.接受掩蓋灑水養(yǎng)護(hù)或噴膜養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于14天。

2、蓋梁施工

(1)模板

墩臺(tái)身混凝土至蓋梁下約30?50cm預(yù)埋型鋼牛腿,支撐蓋梁作業(yè)

平臺(tái),蓋梁接受全體鋼模,模板可固定于墩身牛腿平臺(tái)上。蓋梁模板除

周?chē)鷤?cè)模板外,尚有固定在外模頂面上的支承墊石模板或預(yù)埋件、預(yù)留

孔。墊石模板(或預(yù)埋件),應(yīng)經(jīng)過(guò)測(cè)量精確定位,并固定

波動(dòng),灌注時(shí)不移位。蓋梁支架牛腿布置見(jiàn)表示圖。

模板進(jìn)行測(cè)量定位,以保持其地位的精確。

②安裝蓋梁鋼筋,施工時(shí)將錨孔地位留出,如因鋼筋過(guò)密無(wú)法躲開(kāi)

螺栓孔,適當(dāng)調(diào)整鋼筋地位。

③灌注蓋梁混凝土實(shí)行一次完成的方法。混凝土骨料粒徑根據(jù)鋼筋

的網(wǎng)孔大小選擇,并加強(qiáng)外部振搗。灌注至墊石部分時(shí),傾倒混凝土及

振搗不得形成模板及栓孔木塞地位偏移,墊石頂面應(yīng)平整,高程正確。

④將模板與墩身混凝土連接處固定緊密,防止漏漿而消滅蜂窩、麻

面。

⑤灌注完成后,準(zhǔn)時(shí)復(fù)測(cè)墊石及預(yù)留孔的地位和標(biāo)高并壓光墊石立

體,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

(三)梁體施工

本橋?qū)儆诤髲埛A(yù)應(yīng)力30mT形梁,施工接受現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制,架橋機(jī)吊

裝。

1、梁體預(yù)制

(1)預(yù)制場(chǎng)的布置

橋梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)在終點(diǎn)橋臺(tái)后。整平場(chǎng)地后將預(yù)制場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)地硬化,設(shè)

5個(gè)制梁臺(tái)座,2臺(tái)LMD75型軌道走行式龍門(mén)吊,跨度為20米,最大凈

空為12米,最大起分量為753自重65t,走行方式為輪軌式,天車(chē)具

有橫移功能,兩臺(tái)協(xié)作能在制梁場(chǎng)內(nèi)吊梁橫移。同時(shí)在此段路基上存梁。

(2)次要機(jī)具材料

①模板

擬定加工30mT梁邊梁模和中梁模各1套。

模板按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和加工,設(shè)計(jì)時(shí)模板的全長(zhǎng)和跨度要考慮緊縮

量。模板接受大塊全體鋼模,

分底模、側(cè)模和端模三部分進(jìn)行加工,側(cè)模分兩塊加工,栓接成全

體,底?,F(xiàn)場(chǎng)全體加工,與臺(tái)座連在一同,端模、側(cè)模和底模栓接成型。

模板加工接受5毫米厚的鋼板和N75X50角鋼、[120槽鋼加工,5mm

厚鋼板用于制造面板,N75X50角鋼、[120槽鋼加工成桁架,經(jīng)過(guò)槽

鋼設(shè)置模板的上下拉桿,共同構(gòu)成制梁的模板系統(tǒng)。選擇有資質(zhì)的廠家

加工模板。加工時(shí)施焊嚴(yán)厲按焊接工藝規(guī)

7①走行式

\/龍門(mén)吊

存梁區(qū)存梁區(qū)仆

架橋機(jī)運(yùn)梁軌道

施工便道8梁方向

制梁場(chǎng)地

線路中線

40m

存梁區(qū)JQG160/50架橋機(jī)拼裝場(chǎng)地

50m橋

制梁臺(tái)位-臺(tái)

X龍門(mén)吊軌道/

后張法預(yù)應(yīng)力碎梁橋頭制梁場(chǎng)平面示意圖

定操作,焊縫的高度和長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求,不得有氣孔和夾渣,確保

模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和波動(dòng)性,保證梁體各部位結(jié)構(gòu)尺寸正確及

預(yù)埋件地位精確。

②底模

底模由3mm厚的鋼板和50mm厚的木板構(gòu)成,直接置于臺(tái)座上,

梁體吊點(diǎn)處設(shè)長(zhǎng)40cm的彈性板。

③臺(tái)座(共設(shè)5個(gè)制梁臺(tái)座)

臺(tái)座用30'碎澆注,厚度不小于40cm,端部2m范圍內(nèi)不小于

80cm,置于良好的地基上,下沉量不超過(guò)2mm。制造臺(tái)座時(shí),按設(shè)

計(jì)要求及制梁實(shí)踐狀況設(shè)置反拱。

④震驚器選型及布置

梁的馬蹄部分和腹板接受附著式高頻振動(dòng)器,按梅花形布置,

間距中2m??缰性O(shè)兩排,梁端增添到一排。梁體兩側(cè)的震驚器要交

叉布置,以免震驚力互相抵消。插入式振動(dòng)器與平板式振動(dòng)器協(xié)作

運(yùn)用。

⑤錨具和張拉設(shè)備

由于設(shè)計(jì)文件接受0VM15-6?9群錨體系,接受經(jīng)國(guó)家質(zhì)量認(rèn)定和

監(jiān)理工程師認(rèn)可的錨具廠產(chǎn)品。施工時(shí)則選用配套的YCW150、YCW250

柳州產(chǎn)張拉千斤頂,并配齊配套高壓油泵。梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%

設(shè)計(jì)強(qiáng)度(摻早強(qiáng)劑后混凝土齡期達(dá)約7天后即可達(dá)到)開(kāi)頭張拉油泵

與千斤頂配套,屆時(shí)由廠家指點(diǎn)操作。

⑥次要材料及功能

a.水泥:次要選用525H普通硅酸鹽水泥,進(jìn)料時(shí)出廠合格證、

實(shí)驗(yàn)報(bào)告必需完全,并進(jìn)行復(fù)檢后方可運(yùn)用。

b.砂:自然中粗砂,其泥垮含量及物理力學(xué)功能必需符合規(guī)

范要求。

c.碎石:接受堅(jiān)硬的石灰?guī)r,其粒徑為5-20mm,級(jí)配由實(shí)驗(yàn)

確定。

d.外加劑:選用FDN外加劑,目的是降低水灰比,增大碎的流

淌性。

e.水:接受飲用水

f.高強(qiáng)鋼絞線:按設(shè)計(jì)要求購(gòu)買(mǎi),其質(zhì)量應(yīng)無(wú)損傷、無(wú)死彎、

無(wú)嚴(yán)峻銹蝕。進(jìn)料應(yīng)有出廠合格證和實(shí)驗(yàn)、化驗(yàn)單。運(yùn)用前逐盤(pán)抽

樣作抗拉、抗彎實(shí)驗(yàn),功能符合GB/T5224的要求。

(3)勞力組織

預(yù)制施工人員共112人,其分工狀況見(jiàn)下圖。

指揮:2人

制梁時(shí)期實(shí)行三班倒流水作業(yè)。

綜合工班包括:鐵工2人、車(chē)工2人、鉗工3人,電工3人;

鋼筋工班包括:鋼筋加工、焊接、綁扎、穿芯管定位、固定、

預(yù)埋件安裝、拔芯管等工序,按月消費(fèi)30片計(jì),不少于40人,橫

隔板鐵件焊接、鋼筋焊接等電焊工4-6人包括在內(nèi);

碎工:包括梁上操作15人(分三組、每組5人,分段進(jìn)行,

破分布、插入式振搗器操作6-8臺(tái),梁面世整公平工作),附著式

震驚器移位、裝卸4人,供水及碎養(yǎng)護(hù)、打雜等3人;

模板拆卸、修繕、涂油、木工類(lèi)、暫時(shí)腳手架類(lèi)等雜活均由模

板工班擔(dān)任;

起重工班擔(dān)任預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束、張拉、壓漿、吊梁移梁、運(yùn)

梁、存梁等8人,門(mén)吊操作4人;

材料組擔(dān)任制梁的全部材料供應(yīng)。

(4)次要施工工藝

后張法施工工藝見(jiàn)表5《后張梁施工工藝流程圖》

其操作要點(diǎn)如下:

①立模

立模挨次為:涂脫模劑~貼近縫止?jié){A吊裝鋼筋骨架一

安側(cè)模一安端模。

立模時(shí)要留意:

a.模板要潔凈,要均勻噴涂臘質(zhì)含量較高的脫模劑;

b.立模前,在臺(tái)座上精確標(biāo)出梁的軸線和隔墻地位;

c.模板的接縫要緊密平順;

d.模板要隨時(shí)修整。

e.模板安裝尺寸誤差符合技術(shù)規(guī)范要求。

②鋼筋加工、安裝、空抽拔管

a.鋼筋要調(diào)直,除銹,下料、彎制要精確,加工好

的半成品鋼筋要分類(lèi)掛牌存放。

b.鋼筋骨架綁扎成型在相應(yīng)的臺(tái)座上進(jìn)行。臺(tái)座上每隔1m放

一段鋼筋,把鋼筋置于其上綁扎,以利吊裝。臺(tái)座頂面要標(biāo)出主筋、

箍筋、隔墻、模架、變截面地位及骨架長(zhǎng)度。鋼筋綁扎完經(jīng)核對(duì)無(wú)

誤后即可點(diǎn)焊,點(diǎn)焊節(jié)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于骨架節(jié)點(diǎn)數(shù)的2/3,下翼緣部

分必需全部點(diǎn)焊。為了把握好腹板鋼筋骨架外形,沿梁縱向每隔

2m、梁高方向每隔1m焊一II型鋼筋。為保證碎愛(ài)護(hù)層的厚度,在

鋼筋籠外側(cè)綁扎水泥砂漿墊塊。綁扎好的骨架經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格

后,即可入模。

c.鋼筋就位后即將膠管,定位、固定。

d.預(yù)留芯管及鋼筋綁扎符合技術(shù)規(guī)范要求。

③梁體硅施工

a.碎協(xié)作比

主梁破設(shè)計(jì)為C50級(jí)??紤]到梁體中鋼筋較密,接受的震搗方

式為中等強(qiáng)度,故將碎的坍落度把握在7-8cm,又考慮到摻用0.6%

的FDN減水劑,破的水灰比選0.38為宜。

b.硅的拌合

接受帶自動(dòng)計(jì)量的拌合站以分次投料方式拌合碎。

c.運(yùn)輸和澆注碎

接受性保送車(chē)從碎拌合站運(yùn)至門(mén)吊旁吊斗內(nèi),然后用移動(dòng)式平

臺(tái)吊料斗入模。澆注碎從梁中往兩端分層澆注分層厚度為20?

30cm。

d.世的震搗

梁體碎的震搗以附著式震驚器為主,插入式震搗器為輔,次要

接受側(cè)震工藝,上部用插入式和平板震驚器。附著式震驚器要集中

把握,灌什么部分震什么部位,嚴(yán)禁空震模板。附著式震驚器與側(cè)

模振動(dòng)架要密貼,以使碎最大限制地汲取震驚力。震驚工夫以2-4

分鐘為宜。具體作法如下:

a)馬蹄部位:破入模,相應(yīng)地位的馬蹄、腹板上的震驚器全部

開(kāi)動(dòng),碎邊入模邊震驚。開(kāi)動(dòng)腹板震驚器的目的是加快碎進(jìn)入馬蹄

部位的速度,防止性集卡在腹板部位,構(gòu)成狗洞。

b)待碎全部進(jìn)入馬蹄部位后,中止腹板部位震驚,只開(kāi)馬蹄部

位震驚器,震至碎密實(shí)為止。

c)震驚器開(kāi)動(dòng)的數(shù)量以灌注碎長(zhǎng)度為準(zhǔn),嚴(yán)禁空振模板。

d)灌注腹板部位碎時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)馬蹄部位的震驚器。

e)灌注上翼板碎時(shí),震搗以插入式震驚器為主,隨震隨將碎面

整平。振搗時(shí)留意愛(ài)護(hù)橡膠管及預(yù)埋件。

f)震驚器的震驚為間斷式,每次開(kāi)動(dòng)20-30秒,停5秒,再開(kāi)

動(dòng)。每層破震6-7次。

g)碎震驚合格標(biāo)準(zhǔn):碎不再下沉,無(wú)汽泡上升,表面平整并有

薄層水泥漿消滅。

h)每片梁的灌注工夫應(yīng)不超過(guò)4小時(shí),碎灌注完后5-8小時(shí)即

可抽拔橡膠管,抽拔工夫由溫度把握。

當(dāng)碎強(qiáng)度達(dá)到0.4?0.8Mpa,可以抽拔橡膠管芯,使碎梁中構(gòu)

成管狀孔道。抽拔工夫可參考下表。

橡膠管抽拔工夫

環(huán)境溫度(℃)碎凝結(jié)工夫(小時(shí))

>+303

+20?+303-5

+10?+205-8

<108-12

每片梁抽拔橡膠管挨次該當(dāng)是:先上后下,先曲后直,在全部

橡膠管抽拔之后,應(yīng)馬上用通孔器等對(duì)孔道起先檢查,如發(fā)覺(jué)性或

水泥漿堵塞,應(yīng)于肅清。實(shí)行措施后,如管道仍有堵塞,則這片梁

應(yīng)予以報(bào)廢。

e.梁體碎的養(yǎng)護(hù)

梁體世接受自然養(yǎng)護(hù),當(dāng)用蒸汽養(yǎng)護(hù)(冬季)以下程序進(jìn)行:

梁體碎灌注終了后,靜養(yǎng)2-4小時(shí),用帆布掩蓋,然后送蒸汽

養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)的溫度把握為:

升溫階段:升溫速度不超過(guò)15℃/ho

恒溫階段:溫度把握在60±5℃,當(dāng)梁體碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

的90%時(shí)開(kāi)頭降溫。

降溫階段:降溫速度不得超過(guò)15℃/h0當(dāng)養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)溫度與環(huán)

境氣溫相差10℃以下時(shí),即可拆棚拆模。

④拆模

拆模挨次:

T梁模板拆除時(shí)利用安裝在模板上的拆模器,先拆端模,然后松開(kāi)

底部楔子、扣鐵、拆u形螺栓、泄水管固定件和上部拉桿,后拆側(cè)模;

拆模過(guò)程中,嚴(yán)禁用大錘敲擊模板或用撬棍插入梁模間開(kāi)模板。

工型梁先拆除頂、底拉桿、隔墻連接及支架墊木,用方木支住

每道隔墻,然后從兩端模開(kāi)頭,依次向兩頭拆模。拆除側(cè)模要用

千斤頂,借助于梁頂?shù)念A(yù)埋鋼筋將各扇模板頂動(dòng),使其繞拐角處的

轉(zhuǎn)動(dòng)而脫模。

⑤張拉與壓漿

梁體接受0VM15-6?9群錨體系,選用配套的YCW150,YCW250柳州

產(chǎn)張拉千斤頂,并配齊配套高壓油泵。梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)

度(摻早強(qiáng)劑)開(kāi)頭張拉。

施加預(yù)應(yīng)力的次要步驟如下:

a.接受砂輪切割機(jī)對(duì)鋼絞線下料,張拉端伸出的數(shù)量應(yīng)滿足千斤

頂?shù)墓ぷ鏖L(zhǎng)度;非張拉端接受張拉錨具,也必需預(yù)留20cm的工作長(zhǎng)度。

b.接受穿束機(jī)協(xié)作人工的方法將鋼束穿入孔道。

c.在鋼束的一端或兩端安裝工作錨錨杯及夾片,并悄然地敲緊夾

片。這時(shí)應(yīng)留意鋼絞線的陳列挨次盡量互相平行,不要交叉;同時(shí)錨杯

要有定位措施,以保證與孔道的同軸度。

d.安裝頂壓器、千斤頂。

e.在千斤頂?shù)暮蟛堪惭b工具錨,留意錐孔內(nèi)不得有污物。為卸錨便

利,錨孔中和夾片的圓錐面應(yīng)均勻涂抹光滑物質(zhì),如石蠟。

f.預(yù)應(yīng)力張拉完成后,即可卸下工具錨、千斤頂,然后切除錨后伸

長(zhǎng)的鋼束,準(zhǔn)時(shí)壓漿。預(yù)應(yīng)力的張拉程序?yàn)椋?/p>

普通松弛力筋0-初應(yīng)力-1.036con(錨固)。

低松弛力筋0-*初應(yīng)力-6con(持荷2分鐘錨固)。

g.壓漿:張拉終了后,接受一次壓漿工藝,選用80NQ灰漿泵。當(dāng)

一端壓漿另一端冒出濃漿后,關(guān)閉旋塞并保壓0.6-0.8Mpa1?2分鐘。

壓漿挨次自下而上逐孔進(jìn)行,一片梁應(yīng)連續(xù)壓完。

2、梁體存放

存放場(chǎng)地設(shè)在微礦路路基上,將場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)后設(shè)存梁臺(tái)座,設(shè)良

好的排水系統(tǒng);支撐墊木波動(dòng)牢靠、支點(diǎn)地位正確、支撐波動(dòng)并具有良

好的抗傾覆力量;旱季和暖季冰融時(shí)期,留意防止地面下沉而形成構(gòu)件

折裂毀壞。

3、橋梁的安裝

接受JQG160/50型大路架橋機(jī),該機(jī)能雙向架設(shè)作業(yè)、實(shí)行尾部喂

梁、能零件吊梁橫移,具有集中把握、分量輕、利用系數(shù)高、起重力量

大、操作便利、安全牢靠、適用跨度范圍大、組裝分解快速、架設(shè)速度

快、轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸便利等優(yōu)點(diǎn)。它可架設(shè)跨度50m及以下、分量160t及以

下的大路橋梁。

架梁根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,在橋頭路基組裝架橋機(jī)。采作二臺(tái)龍門(mén)吊

(LMD75型),同時(shí)用8t吊車(chē)協(xié)作組裝。

運(yùn)梁接受卷?yè)P(yáng)機(jī)和運(yùn)梁臺(tái)車(chē)。運(yùn)梁時(shí)要把梁片用手拉導(dǎo)鏈聯(lián)為一

體,當(dāng)距離比較遠(yuǎn)時(shí),要用幾臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)接力(見(jiàn)運(yùn)梁表示圖)。

場(chǎng)

運(yùn)梁示意圖

梁體(T型梁)架設(shè)

①工藝原理

運(yùn)用雙導(dǎo)梁原理,將2個(gè)桁架式導(dǎo)梁,安放在中、后部載重臺(tái)車(chē)上,

前端懸挑。電力驅(qū)動(dòng)其走行安裝在軌道上滾動(dòng)前行,導(dǎo)梁就位后,用液

壓安裝頂升前支腿到位,雙銷(xiāo)固定,支撐在后方墩臺(tái)上,再啟動(dòng)導(dǎo)梁頂

部吊梁臺(tái)車(chē),將梁縱移到位,經(jīng)落梁、液壓滾道系統(tǒng)分次頂推、橫移就

位。

②工藝流程、作業(yè)程序

詳見(jiàn)表5《T型梁架設(shè)工藝流程圖》及UQG160/50型架橋機(jī)架梁

作業(yè)程序圖》。

③架梁施工要點(diǎn)

A、架橋機(jī)試吊

架橋機(jī)組裝后,在拼裝場(chǎng)地做吊梁實(shí)驗(yàn)。吊梁實(shí)驗(yàn)前,主機(jī)先空載

行走與制動(dòng),檢查機(jī)械電氣設(shè)備及儀表能否正常,對(duì)吊梁臺(tái)車(chē)的起吊、

橫移及制動(dòng)、前支腿升降等做片面檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),測(cè)定空載時(shí)懸臂部分

撓度值,然后按上述程序,重載試吊,檢查重載時(shí)前、后、中支點(diǎn)最大

工作反力。符合設(shè)計(jì)要求后,方可架梁。

B、脫空前支架

架橋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前,運(yùn)轉(zhuǎn)軌道下的橋面板、橫隔板須現(xiàn)澆終了并達(dá)肯定

強(qiáng)度(摻早強(qiáng)劑后一周),并在前輪停車(chē)地位設(shè)限位器,以防止架橋機(jī)

因慣性或其他緣由溜車(chē)形成危殆。吊梁臺(tái)車(chē)移至架橋機(jī)后

,班犯/吊梁臺(tái)車(chē)

.車(chē)擋38kg/m鋼軌匕弦才聲/―一

車(chē)

JQG160/50型架橋機(jī)架設(shè)跨度30、40m、50m梁工作形態(tài)

吊梁臺(tái)車(chē)行進(jìn)方向

i/\/\/\/\/\/\z><v\/\/\/\/\/

寸"\—、前支晟

走行平型

1、架橋機(jī)走行

2、架橋機(jī)就位,安設(shè)前支腿

3、喂梁

4、梁體就位

JQG160/50型架橋機(jī)架設(shè)30mT梁作業(yè)程序

端并牢靠制動(dòng)后脫空前支機(jī)懸臂前行至安裝孔位,在軌面上作中止地位

標(biāo)記并派專(zhuān)人安放止輪器。

C、頂升前支腿,架橋機(jī)呈吊梁形態(tài)

在墩帽支承面上用橡膠支墊平,頂升支架呈鉛垂形態(tài),然后加雙定

位銷(xiāo),用5t倒鏈在支架兩側(cè)收緊。

D、架梁

架橋機(jī)只能將位于架橋機(jī)軸線上的一片梁不經(jīng)墩頂橫移直接放在

支座上,其他梁片均需在墩頂橫移后才能就位,故應(yīng)根據(jù)先邊梁后中梁

的挨次架設(shè)。

架橋機(jī)就位后,將事前預(yù)備好的喂梁軌道平車(chē),經(jīng)過(guò)架橋機(jī)前端安

放的5t卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引運(yùn)梁平車(chē),使梁片進(jìn)入架橋機(jī)腹巷至預(yù)定地位,吊

梁臺(tái)車(chē)移至大梁上方,掛好前后吊點(diǎn)的吊桿和底梁,檢查無(wú)誤后啟動(dòng)2

臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)組將梁吊起橫移對(duì)中,前行到位后再橫移到預(yù)定地位,兩吊點(diǎn)

卷?yè)P(yáng)機(jī)組動(dòng)作全都地均衡使梁片落至距橫移設(shè)備20?30cm時(shí),再調(diào)整

一次梁片縱橫向地位,確保連續(xù)縫或伸縮縫達(dá)到構(gòu)造要求,而后連續(xù)落

梁至橫移設(shè)備的走板上。

E、墩頂橫移就位

在導(dǎo)梁上弦桿上裝設(shè)液壓泵站供油,接受液壓滾道系統(tǒng)分次頂推方

法完成預(yù)制梁在墩頂上的橫移。

F、安放支座

當(dāng)梁用液壓杠頂進(jìn)橫移至支座上方,經(jīng)檢查前后左右無(wú)偏向后,利

用千斤頂將梁頂起,撤除走板、滾架及滾道,安放支座,落千斤頂使梁

片一端就位,然后用異樣方法使梁片另一端就位。

④架梁施工安全措施

a.全部架梁作業(yè)人員均配戴安全帽,前端高空作業(yè)人員系安全帶。

架梁時(shí)墩頂面設(shè)安全網(wǎng),橋下禁止行人、車(chē)輛經(jīng)過(guò)。

b.對(duì)架橋機(jī)設(shè)備、起吊鋼絲繩、桁梁主節(jié)點(diǎn)、電力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、

千斤頂?shù)戎匾课话匆?guī)定進(jìn)行保養(yǎng)、檢查,使架橋機(jī)處于良好的工作形

o

C.雨天及六級(jí)以上大風(fēng)天,中止架梁作業(yè)。

d.架橋機(jī)組裝、解體、吊運(yùn)、移梁嚴(yán)厲恪守操作規(guī)程和工藝流程。

⑤架梁施工質(zhì)量保證措施。

架梁的關(guān)鍵是要保證梁位和支座安放的質(zhì)量,除必需恪守

JTJ076-95《大路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》及JTJ041-2000《大路橋涵施

工技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求外,還符合下列規(guī)定:

a.支座底面中心線與墩臺(tái)支承墊石中心十字線相重合;

b.梁端伸縮縫、連續(xù)縫符合設(shè)計(jì)要求;

c.在保證梁梗豎直前提下,梁片間隙應(yīng)符合規(guī)定;

d.支座底面與支承墊石以及支座頂面與梁底均應(yīng)密貼,整孔梁不準(zhǔn)

有三條腿景象。

(四)橋面鋪裝及附屬設(shè)備

1、橋面鋪裝

橋面鋪裝待全橋架設(shè)終了后進(jìn)行。施工時(shí)先綁扎橋面鋼筋網(wǎng),測(cè)量

橋面把握標(biāo)高,支模板,空壓機(jī)清算板梁上雜物,并灑水潮濕梁體后方

能澆筑碎。橋面鋪裝為連續(xù)鋼筋混凝土,碎在拌和站集中拌和,罐車(chē)運(yùn)

輸至橋面,插入式振搗器和平板振搗器振搗,行夯刮平。

施工要點(diǎn):

(1)把握好橋面破標(biāo)高和平整度,誤差不大于±10mm,施工中在

橋面鋼筋上安放行夯鋼管軌道,每隔三米測(cè)量一把握點(diǎn),確保橋面標(biāo)高,

平整度和橫坡度。

(2)現(xiàn)澆破橋面前,用高壓水將梁頂沖洗潔凈,按圖紙所示的地

位及尺寸預(yù)留好伸縮縫的工作槽,兩伸縮縫間的現(xiàn)澆破橋面板連續(xù)施

工,兩側(cè)模板與現(xiàn)澆破橋面平齊,破搗固密實(shí)后,用滾筒壓開(kāi),保證現(xiàn)

澆碎橋面板的平整度。

(3)橋面世肯定要進(jìn)行二次收漿、拉毛,準(zhǔn)時(shí)噴灑水養(yǎng)生。

2、伸縮安裝安裝

橋梁伸縮安裝設(shè)GQF-MZL80型伸縮縫,施工安裝程序要點(diǎn)如下:

(1)安裝前,根據(jù)廠家供應(yīng)的安裝圖紙?jiān)谏炜s縫處按規(guī)定預(yù)留槽

口(其中f值應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫確定)和預(yù)埋鋼筋,且預(yù)埋鋼筋地位要精

確。

(2)伸縮安裝地位在橋面鋪裝完成后,對(duì)伸縮安裝地位實(shí)行暫時(shí)

愛(ài)護(hù)措施,在伸縮安裝預(yù)埋件檢查合格后,接受C10碎填塞找平,以愛(ài)

護(hù)伸縮縫地位不變形,預(yù)埋件不受損壞。

(3)安裝時(shí),首先根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫確定a值(伸縮安裝寬度),并用

公用夾具將伸縮安裝固定,固定后的a值應(yīng)符合確定值。

(4)測(cè)量確定伸縮縫的中心線和所處地位的標(biāo)高,然后吊裝就位,

將伸縮安裝的邊梁錨筋與預(yù)埋鋼筋焊接。

(5)澆筑破,待強(qiáng)度達(dá)規(guī)定要求后再拆開(kāi)模板和公用工具。

(6)安裝好的伸縮安裝其下面不得高于或低于橋面,邊梁與橋面

應(yīng)緊密聯(lián)接,其接縫不得有縫隙。

3、橋面愛(ài)護(hù)層(瀝青層)鋪設(shè)

做防水處理的混凝土根據(jù)規(guī)定養(yǎng)生之后,其表面應(yīng)平整、潔凈,并

至少晾干10do然后用刷子或噴槍給混凝土或砌體表面徹底刷上或噴上

一道瀝青膠結(jié)材料底層及三道防水瀝青,每層均應(yīng)在完全汲取后才噴刷

下一層。在封層硬結(jié)前不應(yīng)與水或土接觸。當(dāng)混凝土或氣候條件不合適

時(shí)不涂防水層。

瀝青膠結(jié)材料防水層不在冬季施工。在酷熱季節(jié)施工,實(shí)行遮陽(yáng)措

施,防止烈日暴曬,瀝青流淌。

4、橋面系施工

橋面系設(shè)計(jì)有護(hù)輪安全帶、防撞護(hù)攔、鑄鐵泄水管等等設(shè)備。橋面

系施工不只要求滿足設(shè)計(jì)和運(yùn)用功能,對(duì)外觀質(zhì)量也要求很高,所以橋

面系施工的重點(diǎn)之一是把握好破(預(yù)制件)和鋼構(gòu)件的外觀光滑、線形、

標(biāo)高等使其平順美觀。施工工藝要求與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《大路橋涵施工技

術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。

5、橋頭搭板

(1)鋼筋混凝土橋頭搭板,臺(tái)后填土的填料應(yīng)以透水性材料為主,

分層壓實(shí)。臺(tái)背回填前按設(shè)計(jì)要求做防水處理。

(2)臺(tái)后地基如為軟土,應(yīng)按設(shè)計(jì)按照規(guī)范要求處理,預(yù)壓時(shí)進(jìn)

行沉降觀測(cè),預(yù)壓沉降把握值應(yīng)在施工搭板前完成。

(3)橋頭搭板下路堤按設(shè)計(jì)先做好排水構(gòu)造物。

(4)鋼筋混凝土搭板及枕梁實(shí)行就地澆筑方法施工。

6、結(jié)構(gòu)物處回填

結(jié)構(gòu)物處的回填:結(jié)構(gòu)物臺(tái)背(包括橋臺(tái)、錐坡、等)處的回填是

指結(jié)構(gòu)物完成后,用符合要求的材料分層填筑結(jié)構(gòu)物與路基之間的遺留

部分。

結(jié)構(gòu)物臺(tái)背處的回填,按圖紙和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行,裝備沖擊

夯或不小于It的小型振動(dòng)壓路機(jī)。沖擊夯用于邊角和接近臺(tái)背處的施

工,振動(dòng)壓路機(jī)用于除邊角和接近臺(tái)背處較大范圍內(nèi)的施工?;靥顣r(shí)與

工強(qiáng)度的具體要求及回填工夫,應(yīng)按JTJ《大路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》有

規(guī)定辦理。

回填材料,除圖紙另有規(guī)定外,選用透水性材料如砂礫、碎石、礦

渣、碎石土等,或半剛性材料如石灰土等材料,或監(jiān)理工程師贊同的其

它材料;填料的最大粒徑不超過(guò)50mm,含有淤泥、雜草、腐殖物的土不

運(yùn)用。

臺(tái)背填土順道路方向長(zhǎng)度,頂部為距翼墻尾端不小于臺(tái)高加2m;底

部距基礎(chǔ)內(nèi)緣不小于2m。

結(jié)構(gòu)物臺(tái)背處的填土應(yīng)分層填筑,當(dāng)接受透水性材料時(shí),每層松鋪

厚度不超過(guò)200mm,結(jié)構(gòu)物臺(tái)背處的壓實(shí)度要求從填方基底或臺(tái)背頂部

至路床頂面均為98%O

回填壓實(shí)施工中,應(yīng)對(duì)稱(chēng)回填壓實(shí)并保持結(jié)構(gòu)物殘缺無(wú)損。壓路機(jī)

達(dá)不到的地方,應(yīng)運(yùn)用小型機(jī)動(dòng)夯具或監(jiān)理工程師贊同的其它方法壓

實(shí)。

7、橋面燈柱等附屬設(shè)備施工

按設(shè)計(jì)圖紙和定型圖紙施工。

七、工期及各分項(xiàng)工程進(jìn)度方案

在施工總工期支配上,首先必需確保招標(biāo)文件工期要求,并力爭(zhēng)提

早,有肯定的富余量。在各工序支配上,結(jié)合各工序工作特點(diǎn),以及氣

候等自然條件和各工序之間的連接關(guān)系,遵照“均衡消費(fèi)、突出重點(diǎn)、

兼顧普通”的準(zhǔn)繩進(jìn)行支配。

本工程受冬季影響較大,實(shí)踐施工工夫較短,所以工程一上場(chǎng),就

必需多上設(shè)備,多開(kāi)工作面,集中突擊的方法,平行作業(yè),橋頭預(yù)制場(chǎng)

場(chǎng)地平整優(yōu)先支配施工,為橋梁預(yù)制爭(zhēng)取工夫。

(二)工期及施工進(jìn)度方案

1.總工期:

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