《電子材料廠項(xiàng)目規(guī)范》

1.總則

1.0.1為在電子材料廠建設(shè)中保障人身健康和生命財(cái)產(chǎn)安全、工程質(zhì)量安

全、生態(tài)環(huán)境安全，公共權(quán)益和公共利益，滿足經(jīng)濟(jì)社會(huì)管理基本需要，

依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)，制定本規(guī)范。

1.0.2新建、改建、擴(kuò)建的電子材料廠項(xiàng)目的規(guī)劃、建造、運(yùn)行等全過程

必須遵守本規(guī)范。

1.0.3本規(guī)范適用于電子專用材料制造領(lǐng)域中半導(dǎo)體材料廠、平板顯示用

玻璃基板廠、偏光片廠、光纖光纜廠、覆銅板及銅箔材料廠、陶瓷及磁性

材料廠。

1.0.4本規(guī)范是電子材料廠項(xiàng)目的規(guī)劃、建造、運(yùn)行管理等過程中技術(shù)和

管理的基本要求。當(dāng)項(xiàng)目采用的技術(shù)措施與本規(guī)范的規(guī)定不一致時(shí)，必須

采取合規(guī)性判定。

1.0.5電子材料廠的新建、改建、擴(kuò)建，除應(yīng)遵守本規(guī)范外，向應(yīng)遵守國(guó)

家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

2.基本規(guī)定

2.0.1電子材料廠的建設(shè)應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃及布局

要求，符合項(xiàng)目建設(shè)地土地利用總體規(guī)劃、城市總體規(guī)劃、環(huán)境功能區(qū)劃

和環(huán)境保護(hù)規(guī)劃要求。

2.0.2電子材料廠建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)保設(shè)施、消防設(shè)施、勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施應(yīng)

與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。

2.0.3總平面布置方案，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、工藝流程、交通運(yùn)輸、環(huán)境保

護(hù)、防火、安全、衛(wèi)生、節(jié)能、施工、分期發(fā)展等要求，結(jié)合場(chǎng)地的自然

條件及周邊環(huán)境，合理確定。并應(yīng)合理組織人流和物流，合理布置運(yùn)輸線

路。

2.0.4電子材料廠嚴(yán)禁選用國(guó)家或地方明令禁止的淘汰工藝及設(shè)備。

2.0.5電子材料廠的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)過程中使用的

原材料以及產(chǎn)品及其副產(chǎn)品的火災(zāi)危險(xiǎn)性以及生產(chǎn)時(shí)的實(shí)際環(huán)境條件等情

況確定。

2.0.6同一座廠房或廠房的任一防火分區(qū)內(nèi)有不同火災(zāi)危險(xiǎn)性生產(chǎn)時(shí)，廠

房或防火分區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別應(yīng)按火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的部分確定；

當(dāng)火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)部分占本層或本防火分區(qū)建筑面積的比例小于

5%,且發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)不足以蔓延至其他部位或火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)部

分采取了有效的防火措施，可按火災(zāi)危險(xiǎn)性較小的部分確定。

2.0.7廠房的層數(shù)和每個(gè)防火分區(qū)的最大允許建筑面積應(yīng)符合表2.0.7的

規(guī)定。

表2.0.7廠房的層數(shù)和每個(gè)防火分區(qū)的最大允許建筑面積

生產(chǎn)的|廠房的耐火|最多允許|每個(gè)防火分區(qū)的最大允許最大建筑面積一

火災(zāi)危等級(jí)層數(shù)

單層多層局層地下或半地下廠房（包

險(xiǎn)性類

廠房廠房廠房括地下或半地下室）

別

一級(jí)4000

甲單層一一一

二級(jí)3000

一級(jí)不限500040002000一

乙

二級(jí)6400030001500一

一級(jí)不限不限60003000500

二級(jí)不限800040002000500

三級(jí)230002000—一

一、二級(jí)不限不限不限40001000

丁三級(jí)340002000一一

四級(jí)11000——一

一、二級(jí)不限不限不限60001000

戊三級(jí)350003000一一

四級(jí)11500一一一

2.0.8倉(cāng)庫的層數(shù)和面積應(yīng)符合表2.0.8的規(guī)定。

表2.0.8倉(cāng)庫的層數(shù)和面積

每座倉(cāng)庫的最大允許占地面積和每個(gè)防火分區(qū)的最

最大允許建筑面.積（m2）

多

地下或

倉(cāng)庫的允

儲(chǔ)存物品的火半地下

許

單

耐火等層

災(zāi)危險(xiǎn)性類別倉(cāng)庫（包

層

倉(cāng)

級(jí)庫多層倉(cāng)庫高層倉(cāng)庫

數(shù)括地下

或半地

下室）

火

每座防每座防火每座防火防火

㈤區(qū)

倉(cāng)庫倉(cāng)庫分區(qū)倉(cāng)庫分區(qū)分區(qū)

3、4項(xiàng)一級(jí)

118060

甲1、2、5、*、—>

1750250一—-——

6項(xiàng)級(jí)

、—A

32000500900300

1、3、4項(xiàng)級(jí)

1500250———

三級(jí)

乙

、?

528007001500500

2、5、6項(xiàng)級(jí)一——

1900300

三級(jí)

、5400010002800700—150

丙1項(xiàng)

級(jí)11200400—

三級(jí)

、--不

；600015004800120040001000300

2項(xiàng)級(jí)

21007001200400

三級(jí)

、?《不限

3000不限150048001200500

級(jí)限

；300010001500500

T三級(jí)

12100700

四級(jí)

、—?不

不限不限不限2000600015001000

級(jí)限

戊；300010002100700

三級(jí)

2100700

四級(jí)

2.0.9廠房?jī)?nèi)設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng)時(shí)，每個(gè)防火分區(qū)的最大允許建筑面積按

本規(guī)范2.0.7規(guī)定增加1.0倍。當(dāng)丁、戊類的地上廠房?jī)?nèi)設(shè)置自動(dòng)滅火系

統(tǒng)時(shí)，每個(gè)防火分區(qū)的最大允許建筑面積不限。廠房?jī)?nèi)局部設(shè)置自動(dòng)滅火

系統(tǒng)時(shí)，其防火分區(qū)的增加面積按局部面積的L0倍計(jì)算。

倉(cāng)庫內(nèi)設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng)時(shí)，每座倉(cāng)庫的最大允許占地面積和每個(gè)防火分

區(qū)的最大允許建筑面積按本規(guī)范2.0.8規(guī)定增加1.0倍。

2.0.10廠房?jī)?nèi)任一點(diǎn)至最近安全出口的直線距離不應(yīng)大于表2.0?10的規(guī)

定。

表2.0.10廠房?jī)?nèi)任一點(diǎn)至最近安全出口的直線距離（m）

地下或半地下

生產(chǎn)的火災(zāi)廠房（包括地

耐火等級(jí)單層廠房多層廠房高層廠房

危險(xiǎn)性類別下或半地下

室）

甲一、二級(jí)3025-—

乙一、二級(jí)755030一

一、二級(jí)80604030

丙

三級(jí)6040——

一、二級(jí)不限不限5045

T三級(jí)6050-一

四級(jí)50一-一

戊一、二級(jí)不限不限7560

三級(jí)10075—一

四級(jí)60

2.0.11生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)潔凈生產(chǎn)區(qū)人員密度大于0.02人//,潔凈生產(chǎn)區(qū)與技術(shù)

支持區(qū)位于不同的防火分區(qū)時(shí)，不應(yīng)共用安全出口。

2.0.12避難走道的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1避難走道樓板的耐火極限不應(yīng)低于1.50h；兩側(cè)防火墻的耐火極限不

應(yīng)低于3.Oho

2避難走道直通地面的出口不應(yīng)小于2個(gè)，并應(yīng)設(shè)置在不同方向；當(dāng)

避難走道僅與一個(gè)防火分區(qū)相通且該防火分區(qū)至少有1個(gè)直通室外的安全

出口時(shí)，可設(shè)置1個(gè)直通地面的出口。

3任一防火分區(qū)通向避難走道的門至該避難走道最近安全出口距離不

應(yīng)大于60m；

4避難走道的凈寬度不應(yīng)小于任一防火分區(qū)通向該避難走道的設(shè)計(jì)疏

散總凈寬度；

5避難走道內(nèi)部的裝修材料的燃燒性能為A級(jí)；

6防火分區(qū)至避難走道入口應(yīng)設(shè)置防煙前室，前室的使用面積不應(yīng)小

于6.0武，開向前室的門應(yīng)采用甲級(jí)防火門，前室開向避難走道的門應(yīng)采用

乙級(jí)防火門；

7避難走道內(nèi)應(yīng)設(shè)置消火栓、消防應(yīng)急照明、應(yīng)急廣播和消防專線電

話。

2.0.13使用和儲(chǔ)存有毒有害氣體的作業(yè)場(chǎng)所，必須設(shè)置泄漏自動(dòng)報(bào)警裝置

和與其聯(lián)鎖的事故通風(fēng)裝置及應(yīng)急處理裝置。

2.0.14符合下列條件之一時(shí)，應(yīng)設(shè)置氣體處理設(shè)施和排氣筒：

1含有有毒有害物質(zhì)污染源的局部排風(fēng)系統(tǒng);

2含有劇毒物質(zhì)污染源的事故排風(fēng)系統(tǒng)。

2.0.15含有易燃易爆氣體或粉塵、酸性、堿性、劇毒的工藝排風(fēng)管道不應(yīng)

安裝防火閥。工藝排風(fēng)管道穿越有耐火時(shí)限要求的建筑構(gòu)件處，緊鄰建筑

防火構(gòu)件的風(fēng)管管道應(yīng)采用與建筑構(gòu)件耐火時(shí)限相同的防火構(gòu)造進(jìn)行封閉

或保護(hù)，每側(cè)保護(hù)長(zhǎng)度應(yīng)為風(fēng)管直徑的兩倍且不小于2皿。

2.0.16生產(chǎn)廢水分類應(yīng)根據(jù)廢水性質(zhì)、污染物濃度和水量，結(jié)合廢水排放

要求和廢水處理工藝綜合確定。

2.0.17對(duì)連續(xù)生產(chǎn)且停產(chǎn)會(huì)造成較大損失的工廠，其廢水處理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置

事故水池，事故水池的容積應(yīng)按照不小于最大單個(gè)廢水系統(tǒng)處理量的6h的

排放量確定。

2.0.18酸、堿、有機(jī)溶劑化學(xué)品的儲(chǔ)存罐區(qū)以及使用點(diǎn)附近應(yīng)設(shè)置沖身洗

眼器。

2.0.19事故排風(fēng)及有毒有害排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)必須設(shè)置應(yīng)急電源。

2.0.20腐蝕性介質(zhì)、有毒介質(zhì)管道架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)避免法蘭、螺紋等易泄

漏部位置于人行通道或設(shè)備上方，管道嚴(yán)禁敷設(shè)在配電盤、控制盤等電氣

設(shè)備上方。

2.0.21電子材料廠應(yīng)根據(jù)原輔材料、半成品、成品及廢棄物的物理、化學(xué)

性質(zhì)和存儲(chǔ)環(huán)境的要求分類設(shè)置存儲(chǔ)空間。

2.0.22危險(xiǎn)廢物應(yīng)設(shè)置專用區(qū)域貯存，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1危險(xiǎn)廢液貯存區(qū)域應(yīng)設(shè)置于相對(duì)獨(dú)立的場(chǎng)所；

2危險(xiǎn)廢液應(yīng)采用罐體收集，貯存區(qū)域應(yīng)設(shè)有防滲漏設(shè)施；

3危險(xiǎn)廢液貯存區(qū)域應(yīng)設(shè)有漏液收集和其他應(yīng)急處置設(shè)施；

4危險(xiǎn)固體廢物的貯存區(qū)應(yīng)采取防止揚(yáng)塵、雨水淋溶物料而造成污染

物流失污染的措施。

2.0.23應(yīng)對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的振動(dòng)、高溫、高壓、深冷、腐蝕、油浸等因

素造成的不利影響采取相應(yīng)的防范、防治措施。

2.0.24對(duì)可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的工作場(chǎng)所、設(shè)備、產(chǎn)品、物料堆場(chǎng)（或堆

放地），應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。

2.0.25生產(chǎn)中使用危險(xiǎn)物品的電子材料廠，應(yīng)當(dāng)制定相應(yīng)的安全管理制度

和應(yīng)急措施。

2.0.26當(dāng)生產(chǎn)和生產(chǎn)設(shè)備的安裝同時(shí)進(jìn)行時(shí)，二次配管配線應(yīng)符合下列規(guī)

定：

1安裝施工中進(jìn)行焊接等產(chǎn)煙明火作業(yè)時(shí)不應(yīng)對(duì)生產(chǎn)造成影響。

2生產(chǎn)區(qū)與安裝區(qū)之間應(yīng)采取臨時(shí)隔離措施。

3垂直作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取安全隔離措施，并應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)警示標(biāo)志。

2.0.27生產(chǎn)設(shè)備調(diào)試與試運(yùn)行應(yīng)符合下列要求：

1工藝設(shè)備安裝合格；

2與工藝設(shè)備接通的各種動(dòng)力配管配線完成，各種連接應(yīng)完成安全性

檢查；

3各種動(dòng)力參數(shù)應(yīng)與工藝設(shè)備使用要求一致。

2.0.28工廠在運(yùn)行維護(hù)中建立的管理體系應(yīng)包含安全、環(huán)保、職業(yè)健康。

2.0.29工廠運(yùn)營(yíng)維護(hù)的措施應(yīng)要求明確完整并定期檢查執(zhí)行結(jié)果。

2.0.30生產(chǎn)過程中使用有毒有害氣體和化學(xué)品的系統(tǒng)在拆除和廢棄時(shí)應(yīng)對(duì)

容器、閥門以及管道中殘留的氣體和化學(xué)品進(jìn)行無害化處理。

3.半導(dǎo)體材料廠

3.1一般規(guī)定

3.1.1半導(dǎo)體材料廠建設(shè)應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)規(guī)模要求。8英寸硅單晶拋光片

的產(chǎn)能年產(chǎn)能應(yīng)不低于120萬片，12英寸硅單晶拋光片的產(chǎn)能年產(chǎn)

能應(yīng)不低于80萬片；6英寸碳化硅拋光片的產(chǎn)能年產(chǎn)能應(yīng)不低于10

萬片，6英寸神化錢拋光片的產(chǎn)能年產(chǎn)能應(yīng)不低于50萬片。

3.1.2半導(dǎo)體材料廠的外延間其火災(zāi)危險(xiǎn)性類別應(yīng)為丙類,拉單晶間

的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別應(yīng)為丁類，切片間、磨片間、拋光間的火災(zāi)危險(xiǎn)性

類別應(yīng)為戊類。

3.1.3化合物半導(dǎo)體材料生產(chǎn)廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別應(yīng)為丙類。

3.2生產(chǎn)設(shè)施

3.2.1單晶設(shè)備和拋光設(shè)備應(yīng)采取防微振措施。

3.2.2化合物半導(dǎo)體生產(chǎn)廠房核心生產(chǎn)區(qū)應(yīng)按照生產(chǎn)工藝劃分為源

料制備區(qū)、單晶生長(zhǎng)區(qū)、晶片加工清洗區(qū)、質(zhì)量檢測(cè)區(qū)。

3.2.3化合物半導(dǎo)體晶片加工清洗區(qū)包括滾圓、定向、切割、退火、

研磨、倒角、機(jī)械拋光、化學(xué)機(jī)械拋光、清洗等工序C晶片加工清洗

各工序應(yīng)按照最大限度地減少晶片傳送距離的要求進(jìn)行布局。

3.3生產(chǎn)輔助設(shè)施

3.3.1單晶爐冷卻水系統(tǒng)必須連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

3.3.2儲(chǔ)存和使用劇毒物品的庫房、工作間，維護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)采用不吸附

毒物的材料，并應(yīng)便于清洗和收集。分發(fā)有毒物質(zhì)處應(yīng)設(shè)置洗滌池和

通風(fēng)柜。

333碎化像單晶清洗、切割和滾圓工序產(chǎn)生的含神廢液必須集中處

理。

4.平板顯示用玻璃基板廠

4.1一般規(guī)定

4.1.1平板顯示用玻璃基板廠建設(shè)應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)規(guī)模要求。以玻璃基

板尺寸劃分，最大成品尺寸在1500mm><1850mm及以下的玻璃基板廠

年產(chǎn)能應(yīng)不低于200萬平方米,大于該尺寸的玻璃基板廠年產(chǎn)能應(yīng)不

低于600萬平方米。

4.1.2玻璃基板生產(chǎn)廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性應(yīng)為丁類，僅包含裁切及研

磨等后加工工序的生產(chǎn)廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性應(yīng)為戊類。

4.2生產(chǎn)設(shè)施

4.2.1玻璃基板廠熔爐區(qū)應(yīng)設(shè)置玻璃液意外泄漏收集和冷卻裝置。

4.2.2玻璃基板廠熔爐應(yīng)配備烤窯升溫裝置及相應(yīng)的烤窯升溫作業(yè)

操作規(guī)程。

4.2.3玻璃基板廠熔爐應(yīng)配備冷修時(shí)的泄料裝置及相應(yīng)的泄料作業(yè)

操作規(guī)程。

4.2.4玻璃基板廠熔爐應(yīng)具備保溫、隔熱及冷卻措施，有人員點(diǎn)檢作

業(yè)的高溫區(qū)域應(yīng)采取降溫措施。

4.2.5玻璃基板廠后加工工序的面研磨設(shè)備應(yīng)采取減震、隔震措施。

4.2.6熔爐等含有貴金屬的生產(chǎn)設(shè)施在冷修或拆除作業(yè)前應(yīng)制定專

項(xiàng)施工組織方案，對(duì)貴金屬進(jìn)行管控。

4.3生產(chǎn)輔助設(shè)施

4.3.1玻璃基板廠的熔爐冷卻水系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

4.3.2玻璃基板廠與熔爐無關(guān)的水管嚴(yán)禁穿越熔爐上方。

5.偏光片廠

5.1一般規(guī)定

5.1.1偏光片廠建設(shè)應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)規(guī)模要求。幅寬在1500mm以下的

工廠年產(chǎn)能應(yīng)不低于600萬平方米,幅寬大于該尺寸的工廠年產(chǎn)能應(yīng)

不低于1000萬平方米。

5.1.2偏光片生產(chǎn)廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別應(yīng)為丙類。其中涂布液混

合間應(yīng)采取防火防爆分隔措施與其它區(qū)域隔開,其建筑面積應(yīng)不超過

本層生產(chǎn)區(qū)建筑面積的5%0

5.2生產(chǎn)設(shè)施

5.2.1偏光片涂布作業(yè)裝置應(yīng)具備排風(fēng)功能,其排風(fēng)能力應(yīng)確保排

風(fēng)管道內(nèi)甲乙類有機(jī)溶劑的濃度低于其爆炸下限的5%；該排風(fēng)機(jī)應(yīng)

與涂布供液系統(tǒng)連鎖，一旦排風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障應(yīng)立即停止涂布液供應(yīng)。

5.2.2偏光片烘干設(shè)備應(yīng)保持連續(xù)、穩(wěn)定的負(fù)壓運(yùn)行狀態(tài)，其工藝

排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)與涂布系統(tǒng)連鎖，一旦排風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障涂布系統(tǒng)應(yīng)立即

停止涂布作業(yè)。

5.3輔助設(shè)施

5.3.1偏光片涂布液混合間應(yīng)采取通風(fēng)措施，該房間內(nèi)空氣不應(yīng)循

環(huán)使用。

5.3.2偏光片涂布裝置所在房間應(yīng)采取通風(fēng)措施，該房間內(nèi)空氣不

應(yīng)循環(huán)使用。

6.光纖光纜廠

6.1一般規(guī)定

6.1.1光纖光纜廠的建設(shè)應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)規(guī)模要求。通信光纖廠的年產(chǎn)能

不應(yīng)低于1000萬芯公里，光纜廠的產(chǎn)能年產(chǎn)能不應(yīng)低于100萬芯公

里。

6.1.2光纖生產(chǎn)廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別應(yīng)為丁類,其防火分區(qū)設(shè)定應(yīng)

符合下列規(guī)定：

I防火分區(qū)應(yīng)按工藝布置設(shè)定，防火分區(qū)面積不限。

2計(jì)算防火分區(qū)面積時(shí)，拉絲間按單層面積計(jì)算。

3工作平臺(tái)應(yīng)與拉絲間疏散樓梯相通。

6.1.3光纖生產(chǎn)廠房應(yīng)設(shè)置自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)和火災(zāi)報(bào)

警系統(tǒng)。

6.1.4光纜生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別應(yīng)為戊類。

6.2生產(chǎn)設(shè)施

6.2.1光纖工廠拉絲間高度大于24m時(shí),應(yīng)增設(shè)從拉絲間工作平臺(tái)直

通廠房較矮部分屋面的室外疏散通路。

6.2.2光纖著色、光纖并帶、光纖成束間及光纜護(hù)套擠制車間等產(chǎn)生

廢氣的工序應(yīng)設(shè)強(qiáng)排風(fēng)設(shè)施。

6.2.3光纖二次套塑及光纜護(hù)套生產(chǎn)線的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)穩(wěn)

定運(yùn)行。

6.3生產(chǎn)輔助設(shè)施

6.3.1海底光纜貯存池及爬梯應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施。

6.3.2光纜生產(chǎn)廠室外地面應(yīng)采用水泥混凝土地面,不應(yīng)采用普通瀝

青地面。

7.覆銅板及銅箔材料廠

7.1一般規(guī)定

7.1.1覆銅板及銅箔材料廠的建設(shè)應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)規(guī)模要求。其中玻纖布

基覆銅板年產(chǎn)能不應(yīng)低于1000萬平方米；鋰電銅箔年產(chǎn)能不應(yīng)低于

5000噸；電子銅箔年產(chǎn)能不應(yīng)低于2500噸。

7.1.2覆銅板生產(chǎn)的制膠和涂布工段的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別應(yīng)為甲類,其

余為丙類。

7.2生產(chǎn)設(shè)施

7.2.1導(dǎo)熱油間設(shè)置在廠房?jī)?nèi)時(shí)，應(yīng)靠廠房外墻布置。

7.2.2布置在廠房?jī)?nèi)的導(dǎo)熱油間的內(nèi)墻應(yīng)采用實(shí)體墻；圍護(hù)構(gòu)件的耐

火極限不應(yīng)低于二級(jí)；房間門應(yīng)采用甲級(jí)防火門，并應(yīng)設(shè)置導(dǎo)熱油泄

漏收集措施。

7.2.3電解銅箔廠房電解表面處理工藝區(qū)域應(yīng)采取防腐蝕措施。

7.3生產(chǎn)輔助設(shè)施

7.3.1覆銅板廠的有機(jī)廢氣采用焚燒處理時(shí)應(yīng)采用蓄熱式焚燒爐。

8.陶瓷及磁性材料廠

8.0.1磁性材料廠的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丁類;陶瓷材料廠的燒成間的

火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為甲類，其余為丁類。

8.0.2共燒陶瓷的燒成區(qū)應(yīng)在單層廠房靠外墻布置或在多層廠房的

頂層布置，并保證有符合規(guī)范的泄爆面積。

8.0.3磁性材料廠配料區(qū)及熱壓成型生產(chǎn)工段操作人員應(yīng)做好粉塵

保護(hù)措施。

8.0.4熱壓成型工段、燒結(jié)生產(chǎn)工段應(yīng)設(shè)置全室通風(fēng)措施。

8.0.5磁性材料廠研磨廢水應(yīng)集中收集，沉淀物應(yīng)回收再利用。

8.0.6燒結(jié)爐的冷卻水應(yīng)連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)。

起草說明

一、起草說明

根據(jù)國(guó)務(wù)院《深化標(biāo)準(zhǔn)化工作改革方案》（國(guó)發(fā)[2015]13號(hào)）

要求，2016年住房城鄉(xiāng)建設(shè)部印發(fā)了《關(guān)于深化工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工

作改革的意見》（建標(biāo)[2016]166號(hào)），并在此基礎(chǔ)上，全面啟動(dòng)了

構(gòu)建強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)體系、研編工程規(guī)范工作。在研編工作成果的基礎(chǔ)上,

規(guī)范起草組形成了征求意見稿。

二、起草單位、起草人員和審查人員

（一）起草單位

信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計(jì)研究院科技工程股份有限公司、工業(yè)和

信息化部電子工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化研究院、中國(guó)電子工程設(shè)計(jì)院有限公司、奧意

建筑工程設(shè)計(jì)有限公司、上海電子工程設(shè)計(jì)研究院有限公司、天津中環(huán)半導(dǎo)

體股份有限公司、武漢烽火銳拓科技有限公司、中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第

二研究所、中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第八研究所、中國(guó)電子科技集團(tuán)公

司第四十六研究所、中國(guó)電子系統(tǒng)工程第二建設(shè)有限公司。

（二）起草人員

王書霞、江元升、楊光明、師勇、肖勁戈、陸琦、李海祥、王英

民、晁宇晴、楊可貴、閆詩源、陳繼峰、洪明、李翔、伍淑堅(jiān)、周春

峰、王奇勛

(三)審查人員

三、術(shù)語

1半導(dǎo)體材料(SemiconductorMaterial)

半導(dǎo)體材料是一類導(dǎo)電能力介于導(dǎo)體和絕緣體之間的無機(jī)材料。具有

半導(dǎo)體性能(導(dǎo)電能力介于導(dǎo)體與絕緣體之間，電阻率約在ImQon?

1G。?cm范圍內(nèi))、可用來制作半導(dǎo)體器件和集成電路的電子材料。

2平板顯示用玻璃基板(GlassforFPD)

是平板顯示(FlatPaneldisplay,FPD)產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料之一。

平板顯示用玻璃基板是一種表面極其平整的薄玻璃片。生產(chǎn)方法有3

種：浮法、溢流下拉法，狹縫下拉法。

3偏光片(Polarizer)

偏光片是多層膜結(jié)構(gòu)的膜材料，主要是將非偏振光轉(zhuǎn)化為偏振光，另

一方面是根據(jù)不同態(tài)的偏振光通過偏光片會(huì)產(chǎn)生不同的透過率。

4光纖(Opticalfiber)

光纖是光導(dǎo)纖維的簡(jiǎn)寫，是一種由玻璃或塑料制成的纖維，可作為光

傳導(dǎo)工具。傳輸原理是“光的全反射”。

5光纜(OpticalFiberCable)

光纜是為了滿足光學(xué)、機(jī)械或環(huán)境的性能規(guī)范而制造的，它是利用置

于包覆護(hù)套中的一根或多根光纖作為傳輸媒質(zhì)并可以單獨(dú)或成組使

用的通信線纜組件。

6覆銅板(CCL)

覆銅板是下游PCB的核心原材料，CCL是將電子玻纖布或其它增強(qiáng)

材料浸以樹脂，一面或雙面覆以銅箔并經(jīng)熱壓而制成的一種板狀材

料，其主要原材料為銅箔、玻璃纖維布、樹脂等。

7銅箔(Copper)

銅箔是一種陰質(zhì)性電解材料，沉淀于電路板基底層上的一層薄的、連

續(xù)的金屬箔，它作為PCB的導(dǎo)電體。它容易粘合于絕緣層，接受印

刷保護(hù)層，腐蝕后形成電路圖樣。

8陶瓷材料(CeramicMaterial)

陶瓷材料是指用天然或合成化合物經(jīng)過成形和高溫?zé)Y(jié)制成的一類

無機(jī)非金屬材料。它具有高熔點(diǎn)、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優(yōu)點(diǎn)。

可用作結(jié)構(gòu)材料、刀具材料，由于陶瓷還具有某些特殊的性能，又可

作為功能材料。

9磁性材料(MagneticMaterial)

磁性材料具有磁有序的強(qiáng)磁性物質(zhì)，廣義還包括可應(yīng)用其磁性和磁效

應(yīng)的弱磁性及反鐵磁性物質(zhì)。磁性材料按性質(zhì)分為金屬和非金屬兩

類，前者主要有電工鋼、銀基合金和稀土合金等，后者主要是鐵氧體

材料。按使用又分為軟磁材料、永磁材料和功能磁性材料。

四、條文說明

為便于政府有關(guān)管理部門和建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、科研等單位有關(guān)

人員在使用本規(guī)范時(shí)能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，規(guī)范研編組按照

條、款順序編寫本規(guī)范的條文說明。但本條文說明不具備與規(guī)范正文

同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握規(guī)范規(guī)定的參考。

1.總則

1.0.1本條說明本規(guī)范編制的目的。本規(guī)范涵蓋電子材料廠或生產(chǎn)線

的建設(shè)工程。主要研究并提出各類電子材料廠的規(guī)劃選址、規(guī)模構(gòu)成、

總體布局、功能性能等目標(biāo)要求，環(huán)保、消防、節(jié)能、安全、職業(yè)病

防護(hù)等方面的要求，以及設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備安裝、工程驗(yàn)收、技術(shù)升

級(jí)、擴(kuò)產(chǎn)改造等方面需要強(qiáng)制執(zhí)行的技術(shù)措施等，以保障人民生命財(cái)

產(chǎn)安全、人身健康、工程質(zhì)量安全、生態(tài)環(huán)境安全，促進(jìn)能源節(jié)約利

用、滿足國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會(huì)管理基本需要。

1.0.2本條規(guī)定了《電子材料廠項(xiàng)目規(guī)范》適用的范圍，工程規(guī)范是

政府及其部門依法治理、依法履職的技術(shù)依據(jù)，也是工程項(xiàng)目相關(guān)方

必須遵守的強(qiáng)制性技術(shù)規(guī)定。

1.0.3參照《國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》進(jìn)一步明確規(guī)范的使用對(duì)象，從具

體產(chǎn)品角度說明本規(guī)范的適用范圍。

1.0.4本規(guī)范是國(guó)家工程建設(shè)控制性底線要求，具有法規(guī)強(qiáng)制效力，

必須嚴(yán)格遵守。在此基礎(chǔ)上，國(guó)務(wù)院有關(guān)行政管理部門、各地省級(jí)行

政管理部門可根據(jù)實(shí)際情況，補(bǔ)充、細(xì)化和提高本規(guī)范相關(guān)規(guī)定和要

求。為適應(yīng)工程項(xiàng)目建設(shè)特殊情況和科技新成果的應(yīng)用需要，對(duì)本規(guī)

范規(guī)定的功能性能要求，暫未明確對(duì)應(yīng)技術(shù)措施或采用本規(guī)范規(guī)定之

外的技術(shù)措施，且無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的，必須由建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、施工、

監(jiān)理等責(zé)任單位及有關(guān)專家依據(jù)研究成果、驗(yàn)證數(shù)據(jù)和國(guó)內(nèi)外實(shí)踐經(jīng)

驗(yàn)等，對(duì)所采用的技術(shù)措施進(jìn)行充分論證評(píng)估，證明能夠達(dá)到安全可

靠、節(jié)能環(huán)保，并對(duì)論證評(píng)估結(jié)果負(fù)責(zé)。論證評(píng)估結(jié)果實(shí)施前，建設(shè)

單位應(yīng)報(bào)工程項(xiàng)目所在地行業(yè)行政主管部門備案。

執(zhí)行本規(guī)范必須同時(shí)加強(qiáng)工程質(zhì)量安全管理，嚴(yán)格規(guī)范的實(shí)施監(jiān)督。

當(dāng)本規(guī)范規(guī)定與國(guó)家法律、行政法規(guī)或更嚴(yán)格的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不一

致時(shí)，應(yīng)執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行政法規(guī)和更嚴(yán)格的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1.0.5工程規(guī)范是全社會(huì)必須遵守的強(qiáng)制性技術(shù)規(guī)定，是工程建設(shè)的

基本指南和底線要求。電子材料項(xiàng)目建設(shè)必須嚴(yán)格遵循本規(guī)范要求，

同時(shí)為滿足工程全專業(yè)全建設(shè)周期的質(zhì)量、安全等需求，項(xiàng)目建設(shè)還

應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

2.基本規(guī)定

2.0.1本條說明廠址選擇的基本要求。項(xiàng)目的選址必須符合產(chǎn)業(yè)及發(fā)

展規(guī)劃。

2.0.2對(duì)環(huán)境保護(hù)和職業(yè)安全衛(wèi)生的要求是本規(guī)范編制的主要目的，

工廠建設(shè)必須同步滿足環(huán)保及職業(yè)安全衛(wèi)生方面的配套設(shè)施的設(shè)計(jì)、

施工和驗(yàn)收。

2.0.3說明總平面布置的基本要求。總平面布置時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境、節(jié)能

等多方面要求。

2.0.4本條對(duì)電子材料生產(chǎn)廠工藝和設(shè)備設(shè)計(jì)作出規(guī)定。經(jīng)濟(jì)適用與

技術(shù)先進(jìn)是對(duì)立統(tǒng)一的，為避免重復(fù)或者低水平建設(shè)，要求選擇成熟

先進(jìn)的工藝技術(shù)和設(shè)備。

2.0.5根據(jù)電子材料廠多年設(shè)計(jì)、建設(shè)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)

性分類受眾多因素的影響，要判斷整個(gè)生產(chǎn)過程中每個(gè)環(huán)節(jié)是否有引

起火災(zāi)的可能性，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)過程中使用的原材料以及產(chǎn)

品及其副產(chǎn)品的火災(zāi)危險(xiǎn)性以及生產(chǎn)時(shí)的實(shí)際環(huán)境條件等情況確定。

2.0.6本條規(guī)定了同一座廠房或廠房中同一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)存在不同

火災(zāi)危險(xiǎn)性的生產(chǎn)時(shí)，該建筑或區(qū)域火災(zāi)危險(xiǎn)性的確定原則。

(1)在一座廠房中或一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)存在甲、乙類等多種火災(zāi)危

險(xiǎn)性生產(chǎn)時(shí)，如果甲類生產(chǎn)著火后，可燃物質(zhì)足以構(gòu)成爆炸或燃燒危

險(xiǎn)，則該建筑物中的生產(chǎn)類別應(yīng)按甲類劃分；如果該廠房面積很大，

其中甲類生產(chǎn)所占用的面積比例小，并采取了相應(yīng)的工藝保護(hù)和防火

防爆分隔措施將甲類生產(chǎn)部位與其他區(qū)域完全隔開，即使發(fā)生火災(zāi)也

不會(huì)蔓延到其他區(qū)域時(shí)，該廠房可按火災(zāi)危險(xiǎn)性較小者確定。

另外，有的生產(chǎn)過程中雖然使用或產(chǎn)生易燃、可燃物質(zhì)，但是數(shù)

量少，當(dāng)氣體全部逸出或可燃液體全部氣化也不會(huì)在同一時(shí)間內(nèi)使廠

房?jī)?nèi)任何部位的混合氣體處于爆炸極限范圍內(nèi)，或即使局部存在爆炸

危險(xiǎn)、可燃物全部燃燒也不可能使建筑物著火而造成災(zāi)害。

（2）一般情況下可不按物質(zhì)危險(xiǎn)特性確定生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別

的最大允許量，參見表晨

表1可不按物質(zhì)危險(xiǎn)特性確定生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別的最大允許量

火災(zāi)危最大允消二量

險(xiǎn)性類火災(zāi)危險(xiǎn)性的特性物質(zhì)名稱舉例與房間容積的

總量

別比值

汽油、丙酮、乙

1閃點(diǎn)小于28℃的液體0.004L/m3100L

酸

25m3

爆炸下限小于10%的乙快、氫、甲烷、IL/m3

2（標(biāo)準(zhǔn)狀

氣體乙烯、硫化氫（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）

態(tài)）

硝化棉、硝化纖

常溫下能自行分解導(dǎo)

維膠片、噴漆棉、

致迅速自燃爆炸的物0.003kg/m310kg

火膠棉、賽璐珞

3質(zhì)

棉

在空氣中氧化即導(dǎo)致

黃磷0.006kg/m320kg

迅速自燃的物質(zhì)

甲類

常溫下受到水和空氣

中水蒸氣的作用能產(chǎn)

4金屬鉀、鈉、鋰0.002kg/m35kg

生可燃?xì)怏w并能燃燒

或爆炸的物質(zhì)

遇酸、受熱、撞擊、

摩擦、催化以及遇有

硝酸呱、高氯酸

機(jī)物或硫黃等易燃的0.006kg/m20kg

錢

5無機(jī)物能引起爆炸的

強(qiáng)氧化劑

遇酸、受熱、撞擊、氯酸鉀、氯酸鈉、

0.015kg/m350kg

摩擦、催化以及遇有過氧化鈉

火災(zāi)危最大允的二量

險(xiǎn)性類火災(zāi)危險(xiǎn)性的特性物質(zhì)名稱舉例與房間容積的

總量

別比值

機(jī)物或硫黃等極易分

解引起燃燒的強(qiáng)氧化

劑

與氧化劑、有機(jī)物接

6觸時(shí)能引起燃燒或爆赤磷、五硫化磷0.015kg/m350kg

炸的物質(zhì)

受到水或空氣中水蒸

氣的作用能產(chǎn)生爆炸

7電石0.075kg/m3100kg

下限小于10%的氣體

的固體物質(zhì)

閃點(diǎn)大于等于28c至

1煤油、松節(jié)油0.02L/m3200L

60℃的液體

50m‘

爆炸下限大于等于51,/ni3

2氨（標(biāo)準(zhǔn)狀

10%的氣體（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）

態(tài)）

50m3

5L/m3

助燃?xì)怏w氧、氟（標(biāo)準(zhǔn)狀

（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）

乙類態(tài)）

3

硝酸、硝酸銅、

不屬于甲類的氧化劑鋁酸、發(fā)煙硫酸、0.025kg/m380kg

銘酸鉀

賽璐珞板、硝化

不屬于甲類的化學(xué)易纖維色片、鎂粉、0.015kg/m350kg

4

燃危險(xiǎn)固體鋁粉

硫黃、生松香0.075kg/m3100kg

表1列出了部分生產(chǎn)中常見的甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性物品的最大允

許量。本表僅供使用本條文時(shí)參考。現(xiàn)將其計(jì)算方法和數(shù)值確定的原

則及應(yīng)用本表應(yīng)注意的事項(xiàng)說明如下：

1）廠房或?qū)嶒?yàn)室內(nèi)單位容積的最大允許量。

單位容積的最大允許量是實(shí)驗(yàn)室或非甲、乙類廠房?jī)?nèi)使用甲、乙

類火災(zāi)危險(xiǎn)性物品的兩個(gè)控制指標(biāo)之一。實(shí)驗(yàn)室或非甲、乙類廠房?jī)?nèi)

使用甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性物品的總量同其室內(nèi)容積之比應(yīng)小于此值。

下面按氣、液、固態(tài)甲、乙類危險(xiǎn)物品分別說明該數(shù)值的確定。

①氣態(tài)甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性物品。

一般，可燃?xì)怏w濃度探測(cè)報(bào)警裝置的報(bào)警控制值采用該可燃?xì)怏w

爆炸下限的25%。因此，當(dāng)室內(nèi)使用的可燃?xì)怏w同空氣所形成的混合

性氣體不大于爆炸下限的5%時(shí)，可不按甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分。

本條采用5%這個(gè)數(shù)值還考慮到，在一個(gè)面積或容積較大的場(chǎng)所內(nèi)，

可能存在可燃?xì)怏w擴(kuò)散不均勻，會(huì)形成局部高濃度而引發(fā)爆炸的危

險(xiǎn)。

由于實(shí)際生產(chǎn)中使用或產(chǎn)生的甲、乙類可燃?xì)怏w的種類較多，在

本表中不可能一一列出。對(duì)于爆炸下限小于10%的甲類可燃?xì)怏w，空

間內(nèi)單位容積的最大允許量采用幾種甲類可燃?xì)怏w計(jì)算結(jié)果的平均

值（如乙煥的計(jì)算結(jié)果是0.75L/m3,甲烷的計(jì)算結(jié)果為2.5L/m3）,

3

取1L/mo對(duì)于爆炸下限大于或等于10%的乙類可燃?xì)怏w，空間內(nèi)單

位容積的最大允許量取5L/m%

②液態(tài)甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性物品。

在室內(nèi)少量使用易燃、易爆甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性物品，要考慮這

些物品全部揮發(fā)并彌漫在整個(gè)室內(nèi)空間后，同空氣的混合比是否低于

其爆炸下限的5%。如低于該值，可以不確定為甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性。

③固態(tài)（包括粉狀）甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性物品。

對(duì)于金屬鉀、金屬鈉，黃磷、赤磷、賽璐珞板等固態(tài)甲、乙類火

災(zāi)危險(xiǎn)性物品和鎂粉、鋁粉等乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性物品的單位容積的最大

允許量，參照了國(guó)外有關(guān)消防法規(guī)的規(guī)定。

2）廠房或?qū)嶒?yàn)室等室內(nèi)空間最多允許存放的總量。

對(duì)于容積較大的空間，單憑空間內(nèi)“單位容積的最大允許量”一

個(gè)指標(biāo)來控制是不夠的。有時(shí)，盡管這些空間內(nèi)單位容積的最大允許

量不大于規(guī)定，也可能會(huì)相對(duì)集中放置較大量的甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性

物品，而這些物品著火后常難以控制。

3）在應(yīng)用本條進(jìn)行計(jì)算時(shí)，如空間內(nèi)存在兩種或兩種以上火災(zāi)危

險(xiǎn)性的物品，原則上要以其中火災(zāi)危險(xiǎn)性較大、兩項(xiàng)控制指標(biāo)要求較

嚴(yán)格的物品為基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算。

2.0.7根據(jù)不同的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別，正確選擇廠房的耐火等級(jí)，

合理確定廠房的層數(shù)和建筑面積，可以有效防止火災(zāi)蔓延擴(kuò)大，減少

損失。

甲類生產(chǎn)具有易燃、易爆的特性，容易發(fā)生火災(zāi)和爆炸，疏散和救援

困難，如層數(shù)多則更難撲救，嚴(yán)重者M(jìn)對(duì)結(jié)構(gòu)有嚴(yán)重破壞。因此，本

條對(duì)甲類廠房層數(shù)及防火分區(qū)面積提出了較嚴(yán)格的規(guī)定。

為適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要建設(shè)大面積廠房和布置連續(xù)生產(chǎn)線工藝時(shí)，防火

分區(qū)采用防火墻分隔有時(shí)比較困難。對(duì)此，除甲類廠房外，規(guī)范允許

采用防火分隔水幕或防火卷簾等進(jìn)行分隔。

廠房?jī)?nèi)的操作平臺(tái)、檢修平臺(tái)主要布置在高大的生產(chǎn)裝置周圍，在車

間內(nèi)多為局部或全部鏤空，面積較小、操作人員或檢修人員較少，且

主要為生產(chǎn)服務(wù)的工藝設(shè)備而設(shè)置，這些平臺(tái)可不計(jì)入防火分區(qū)的建

筑面積。

2.0.8倉(cāng)庫物資儲(chǔ)存比較集中，可燃物數(shù)量多，滅火救援難度大，一

旦著火，往往整個(gè)倉(cāng)庫或防火分區(qū)就被全部燒毀,造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失,

因此要嚴(yán)格控制其防火分區(qū)的大小。本條根據(jù)不同儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危

險(xiǎn)性類別，確定了倉(cāng)庫的耐火等級(jí)、層數(shù)和建筑面積的相互關(guān)系。

本條強(qiáng)調(diào)倉(cāng)庫內(nèi)防火分區(qū)之間的水平分隔必須采用防火墻進(jìn)行分隔，

不能用其他分隔方式替代，這是根據(jù)倉(cāng)庫內(nèi)可能的火災(zāi)強(qiáng)度和火災(zāi)延

續(xù)時(shí)間，為提高防火墻分隔的可靠性確定的。特別是甲、乙類物品，

著火后蔓延快、火勢(shì)猛烈，其中有不少物品還會(huì)發(fā)生爆炸，危害大。

要求甲、乙類倉(cāng)庫內(nèi)的防火分區(qū)之間采用不開設(shè)門窗洞口的防火墻分

隔，且甲類倉(cāng)庫應(yīng)采用單層結(jié)構(gòu)。這樣做有利于控制火勢(shì)蔓延，便于

撲救，減少災(zāi)害。對(duì)于丙、丁、戊類倉(cāng)庫，在實(shí)際使用中確因物流等

使用需要開口的部位，需采用與防火墻等效的措施進(jìn)行分隔，如甲級(jí)

防火門、防火卷簾，開口部位的寬度一般控制在不大于6.0m,高度

最好控制在4.0m以下，以保證該部位分隔的有效性。

設(shè)置在地下、半地下的倉(cāng)庫，火災(zāi)時(shí)室內(nèi)氣溫高，煙氣濃度比較高和

熱分解產(chǎn)物成分復(fù)雜、毒性大，而且威脅上部倉(cāng)庫的安全，所以要求

相對(duì)較嚴(yán)。本條規(guī)定甲、乙類倉(cāng)庫不應(yīng)附設(shè)在建筑物的地下室和半地

下室內(nèi)；對(duì)于單獨(dú)建設(shè)的甲、乙類倉(cāng)庫，甲、乙類物品也不應(yīng)儲(chǔ)存在

該建筑的地下、半地下。

隨著地下空間的開發(fā)利用，地下倉(cāng)庫的規(guī)模也越來越大，火災(zāi)危險(xiǎn)性

及滅火救援難度隨之增加。針對(duì)該種情況，明確了地下、半地下倉(cāng)庫

或倉(cāng)庫的地下、半地下室的占地面積要求。

2.0.9自動(dòng)滅火系統(tǒng)能及時(shí)控制與撲滅防火分區(qū)內(nèi)的初火，有效控制

火勢(shì)蔓延。運(yùn)行維護(hù)良好的自動(dòng)滅火設(shè)施，能較大地提高廠房和倉(cāng)庫

的消防安全性。因此，本條規(guī)定廠房和倉(cāng)庫內(nèi)設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng)后，

防火分區(qū)的建筑面積及倉(cāng)庫的占地面積可以按表2.0.7和表2.0.8

的規(guī)定增加。

一般，在防火分區(qū)內(nèi)設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng)時(shí)，需要整個(gè)防火分區(qū)全部設(shè)

置。但有時(shí)在一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)，有些部位的火災(zāi)危險(xiǎn)性較低，可以不

需要設(shè)置自動(dòng)滅火設(shè)施，而有些部位的火災(zāi)危險(xiǎn)性較高，需要局部設(shè)

置。對(duì)于這種情況，防火分區(qū)內(nèi)所增加的面積只能按該設(shè)置自動(dòng)滅火

系統(tǒng)的局部區(qū)域建筑面積的一倍計(jì)入防火分區(qū)的總建筑面積內(nèi)，但局

部區(qū)域包括所增如的面積均要同時(shí)設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng)。為防止系統(tǒng)失

效導(dǎo)致火災(zāi)的蔓延，還需在該防火分區(qū)內(nèi)采用防火隔墻與未設(shè)置自動(dòng)

滅火系統(tǒng)的部分分隔C

2.0.10本條規(guī)定了不同火災(zāi)危險(xiǎn)性類別廠房?jī)?nèi)的最大疏散距離。本

條規(guī)定的疏散距離均為直線距離，即室內(nèi)最遠(yuǎn)點(diǎn)至最近安全出口的直

線距離，未考慮因布置設(shè)備而產(chǎn)生的阻擋，但有通道連接或墻體遮擋

時(shí)，要按其中的折線距離計(jì)算。

通常，在火災(zāi)條件下人員能安全走出安全出口，即可認(rèn)為到達(dá)安全地

點(diǎn)?？紤]單層、多層、高層廠房的疏散難易程度不同，不同火災(zāi)危險(xiǎn)

性類別廠房發(fā)生火災(zāi)的可能性及火災(zāi)后的蔓延和危害不同，分別作了

不同的規(guī)定。

實(shí)際火災(zāi)環(huán)境往往比較復(fù)雜，廠房?jī)?nèi)的物品和設(shè)備布置以及人在火災(zāi)

條件下的心理和生理因素都對(duì)疏散有直接影響，設(shè)計(jì)師應(yīng)根據(jù)不同的

生產(chǎn)工藝和環(huán)境，充分考慮人員的疏散需要來確定疏散距離以及廠房

的布置與選型，盡量均勻布置安全出口，縮短疏散距離，特別是實(shí)際

步行距離。

2.0.11現(xiàn)代的電子工業(yè)潔凈廠房具有生產(chǎn)工藝設(shè)備體積大、連續(xù)性

生產(chǎn)、自動(dòng)化傳輸?shù)忍攸c(diǎn)，潔凈室內(nèi)操作人員較少，人員密度極低，

技術(shù)支持區(qū)內(nèi)主要為人員流動(dòng)巡查，因此當(dāng)潔凈室與技術(shù)支持區(qū)位于

不同的防火分區(qū)時(shí)，可通過設(shè)置共用前室或安全通道共用疏散出口。

2.0.12避難走道主要用于解決大型建筑中疏散距離過長(zhǎng)，或難以按

照規(guī)范要求設(shè)置直通室外的安全出口等問題。避難走道和防煙樓梯間

的作用類似，疏散時(shí)人員只要進(jìn)入避難走道，就可視為進(jìn)入相對(duì)安全

的區(qū)域。為確保人員疏散的安全，當(dāng)避難走道服務(wù)于多個(gè)防火分區(qū)時(shí),

規(guī)定避難走道直通地面的出口不少于2個(gè)，并設(shè)置在不同的方向；當(dāng)

避難走道只與一個(gè)防火分區(qū)相連時(shí)，直通地面的出口雖然不強(qiáng)制要求

設(shè)置2個(gè)，但有條件時(shí)應(yīng)盡量在不同方向設(shè)置出口。

2.0.13泄漏自動(dòng)報(bào)警裝置和事故通風(fēng)對(duì)于可能突然逸出大量有害氣

體或易造成急性中毒氣體的作業(yè)場(chǎng)所來說，是保證生產(chǎn)安全和人身安

全、健康的一項(xiàng)必要措施。

2.0.14有毒有害物質(zhì)包括氣態(tài)物、煙氣（蒸汽煙霧）、酸霧和粉塵

等，這些物質(zhì)通常有刺激性或有腐蝕性，有的有易燃性或易爆性，有

的有惡臭，有的可對(duì)人體產(chǎn)生急性或慢性疾患，有的可危害臭氧層或

造成溫室效應(yīng)，有的物質(zhì)會(huì)轉(zhuǎn)化成二次污染、復(fù)合型大氣污染，因此

應(yīng)經(jīng)過廢氣凈化處理后，才可以排放。

2.0.15電子材料廠房在生產(chǎn)過程中使用易燃易爆、有毒、酸、堿、

溶劑等化學(xué)品和氣體，屬于具有腐蝕性、易燃、易爆、毒性物質(zhì)，工

藝排風(fēng)系統(tǒng)起到了有效捕集有害物，阻止有害物向其他生產(chǎn)區(qū)擴(kuò)散的

作用，通過排風(fēng)管道將其輸送至處理設(shè)備，處理達(dá)標(biāo)后排放至室外。

如果在上述工藝排風(fēng)管道上安裝防火閥，防火閥關(guān)閉，將會(huì)造成排風(fēng)

中斷，工藝設(shè)備釋放的有害物就會(huì)擴(kuò)散到室內(nèi)，造成室內(nèi)環(huán)境污染和

人員傷害。防火分隔是被動(dòng)防火措施，含有易燃易爆氣體或粉塵、酸

性、堿性、劇毒的工藝排風(fēng)管道不得不穿越時(shí)，應(yīng)采用必要的補(bǔ)救措

施以阻止火災(zāi)從一個(gè)區(qū)域蔓延到相鄰的區(qū)域。NFPA318《潔凈室消防

標(biāo)準(zhǔn)》第9.3.5條規(guī)定：“防火閥不應(yīng)安裝在排風(fēng)管道系統(tǒng)中。"NFPA

318《潔凈室消防標(biāo)準(zhǔn)》第9.3.4條規(guī)定：“有害化學(xué)品排風(fēng)系統(tǒng)排

風(fēng)管道穿越有時(shí)限要求的建筑構(gòu)件處，緊鄰建筑構(gòu)件的風(fēng)管管道應(yīng)采

用與建筑構(gòu)件耐火時(shí)限相同的防火構(gòu)造進(jìn)行封閉或保護(hù)，每側(cè)保護(hù)長(zhǎng)

度不應(yīng)小于2m或者風(fēng)管直徑的兩倍，并以其中較大者為準(zhǔn)?！币虼?

規(guī)定了電子材料工廠含有易燃易爆氣體或粉塵、酸性、堿性、劇毒的

工藝排風(fēng)管道不應(yīng)安裝防火閥，并明確要求穿越防火分隔時(shí)采取有效

防火措施。

2.0.16廢水分類收集是方便后面的處理，以便滿足環(huán)保要求。

2.0.17電子材料工廠在生產(chǎn)中使用對(duì)環(huán)境有影響的酸、堿、有機(jī)等

化學(xué)品，且往往連續(xù)產(chǎn)生并排放至廢水處理系統(tǒng)，一旦廢水處理系統(tǒng)

運(yùn)行異常，可能造成上述化學(xué)品的外泄，污染環(huán)境，故應(yīng)設(shè)置事故水

池對(duì)有害廢水進(jìn)行臨時(shí)性儲(chǔ)存。如果事故水池太大，則占地面積和工

程造價(jià)都會(huì)大幅度增加；如果容積太小，一旦廢水處理系統(tǒng)出現(xiàn)問題,

來不及維修，必然造成生產(chǎn)線停產(chǎn)，使企業(yè)遭受經(jīng)濟(jì)損失，綜合國(guó)內(nèi)

外一些大廠的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，規(guī)定事故水池的收集能力按照不小于最大單

個(gè)系統(tǒng)處理量的6小時(shí)排放量來設(shè)置。

2.0.18電子材料項(xiàng)目生產(chǎn)中會(huì)用到多種化學(xué)品，在生產(chǎn)區(qū)、儲(chǔ)存和

轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)以及其他可能產(chǎn)生化學(xué)灼傷的場(chǎng)所，設(shè)置沖身洗眼器，可以防

止化學(xué)品的噴濺對(duì)人員產(chǎn)生化學(xué)灼傷。

2.0.19之所以規(guī)定“事故排風(fēng)及有毒有害排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)必須設(shè)置

應(yīng)急電源”，是因?yàn)樵撓到y(tǒng)風(fēng)機(jī)一旦停電，有毒、有害廢氣將得不到

及時(shí)排除，并可能會(huì)擴(kuò)散至工作場(chǎng)所，對(duì)工作人員造成傷害。

2.0.20法蘭和螺紋部位發(fā)生泄漏的幾率相對(duì)較大，為避免腐蝕性、

有毒介質(zhì)意外泄漏時(shí)對(duì)人身安全及工廠設(shè)施造成較大影響，應(yīng)避免人

員較為密集的場(chǎng)所或在重要的動(dòng)力設(shè)施處上面設(shè)置法蘭或螺紋等連

接裝置。

2.0.21對(duì)生產(chǎn)過程中涉及的物料分類設(shè)置存儲(chǔ)空間，避免因不同材

料的共同或鄰近存儲(chǔ)引發(fā)的次生危害。

2.0.22本條是關(guān)于電子工程危險(xiǎn)廢物專用貯存區(qū)域的設(shè)置要求。

1廢液貯存區(qū)域應(yīng)設(shè)置在與生產(chǎn)工藝場(chǎng)所相對(duì)獨(dú)立且地勢(shì)相對(duì)較低

的區(qū)域，以避免發(fā)生意外事故時(shí)對(duì)生產(chǎn)工藝場(chǎng)所或周邊其他區(qū)域造成

污染；同時(shí)該貯存區(qū)域地勢(shì)不得低于地下水最高水位。

2由于電子工程廢液產(chǎn)生量一般較大，廢液應(yīng)采取罐體收集的方式,

從生產(chǎn)工藝場(chǎng)所直接通過管道依靠重力流將廢液輸送至地勢(shì)較低的

廢液收集罐，廢液罐區(qū)應(yīng)按照化學(xué)品貯存要求設(shè)置防滲漏設(shè)施，并應(yīng)

設(shè)置防滲漏液位監(jiān)測(cè)、漏液警報(bào)等在線監(jiān)測(cè)設(shè)施，防止?jié)B漏液滲入地

下，對(duì)地下水和土壤形成污染。

3為降低漏液事故發(fā)生時(shí)的損失，廢液區(qū)應(yīng)設(shè)有漏液收集系統(tǒng)、排

液泵、應(yīng)急貯存罐、事故排風(fēng)、吸附裝備等應(yīng)急設(shè)施。

4危險(xiǎn)固體廢物的貯存場(chǎng)所宜設(shè)擋風(fēng)墻、遮雨棚等，以防止因刮風(fēng)

引起的揚(yáng)塵和因下雨引起的雨水淋溶，避免形成新的污染。應(yīng)根據(jù)危

險(xiǎn)固體廢物性質(zhì)進(jìn)行分隔，并設(shè)有有效的防滲漏及事故收集等設(shè)施，

避免危險(xiǎn)固體廢物污染事故的發(fā)生。

2.0.23生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的較強(qiáng)振動(dòng)、高溫、深冷、腐蝕、油浸等

因素可能會(huì)對(duì)建（構(gòu)）筑物和人員造成不利影響。應(yīng)考慮采取相應(yīng)的

防治、防范措施。

2.0.24為使勞動(dòng)者對(duì)職業(yè)病危害產(chǎn)生警覺，并采取相應(yīng)防護(hù)措施，

應(yīng)在相應(yīng)場(chǎng)所設(shè)置圖形標(biāo)識(shí)、警示線、警示語句和文字等警示標(biāo)志。

2.0.25電子材料廠使用多種化學(xué)品及特殊氣體，同時(shí)廢水、廢氣其

污染物種類較多，為明確責(zé)任分工，便于工廠日常運(yùn)行管理以及應(yīng)對(duì)

突發(fā)各種安全及環(huán)保事件進(jìn)行有效的組織保障，制定本條款。

2.0.26由于設(shè)備分期到貨而間隔時(shí)間較長(zhǎng)，先期到達(dá)的設(shè)備已安裝

調(diào)試完成并已投入生產(chǎn)，或已生產(chǎn)的車間需要調(diào)整生產(chǎn)線或更換設(shè)

備，這時(shí)的安裝配管就處于生產(chǎn)安裝同時(shí)進(jìn)行狀態(tài)。規(guī)定施工應(yīng)采取

措施，避免影響生產(chǎn)造成損失。

2.0.27本條列出生產(chǎn)設(shè)備單機(jī)和聯(lián)線試運(yùn)行應(yīng)具備的環(huán)境、動(dòng)力、

安全設(shè)施等通用技術(shù)條件，只有這些條件均具備時(shí)方可進(jìn)行單機(jī)和聯(lián)

線試運(yùn)行。

2.0.28電子材料廠使用多種化學(xué)品及特殊氣體，同時(shí)廢水、廢氣及

廢氣污染物種類較多，為明確責(zé)任分工，便于工廠日常運(yùn)營(yíng)管理以及

應(yīng)對(duì)突發(fā)各種安全及環(huán)保事件進(jìn)行有效的組織保障，制定本條款。

2.0.29工廠運(yùn)營(yíng)維護(hù)要確保工廠各項(xiàng)環(huán)境及動(dòng)力供應(yīng)指標(biāo)滿足生產(chǎn)

以及安全、環(huán)保和職業(yè)健康的需要，必須落實(shí)細(xì)化各系統(tǒng)等的參數(shù)和

管控范圍，并制定完善的各項(xiàng)規(guī)章制度嚴(yán)格執(zhí)行。

2.0.30生產(chǎn)過程中使用有毒有害特殊氣體和化學(xué)品系統(tǒng)停止使用

后，會(huì)殘留部分氣體或化學(xué)品在系統(tǒng)的容器、閥門及管道中，如不徹

底清除及進(jìn)行無害化處理，會(huì)對(duì)人體及環(huán)境造成傷害。

3.半導(dǎo)體材料廠

3.1一般規(guī)定

3.1.1本對(duì)半導(dǎo)體材料廠的經(jīng)濟(jì)規(guī)模作出定義。

3.1.2對(duì)硅材料廠不同工序的火災(zāi)危險(xiǎn)性作出定義。

3.1.3本條對(duì)化合物半導(dǎo)體生產(chǎn)廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性作出定義。

3.2生產(chǎn)設(shè)施

3.2.1隨著產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，振動(dòng)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有了一定的

影響，因此要求建筑設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)產(chǎn)品的要求選擇合適的防微振允許

值。

3.2.2本條要求化合物半導(dǎo)體核心生產(chǎn)區(qū)應(yīng)按照化合物半導(dǎo)體的生產(chǎn)

工藝要求設(shè)置。

3.2.3本條說明晶片加工清洗各工序布局要求，是為了避免晶片污染

及破損。

3.3生產(chǎn)輔助設(shè)施

3.3.1冷卻水的穩(wěn)定性對(duì)于高溫設(shè)備如單晶爐來說非常重要，一旦停

掉會(huì)對(duì)工藝設(shè)備造成不可逆轉(zhuǎn)的損失，因此要求冷卻水必須連續(xù)穩(wěn)

定。

3.3.2儲(chǔ)存劇毒物品的庫間、工作間，為防止毒物聚集在室內(nèi)表面，

需經(jīng)常用水沖洗，故其墻壁、頂棚和地面應(yīng)采用不吸附毒物的材料，

并應(yīng)便于清洗和收集。為防止操作人員吸入有毒物質(zhì)，分發(fā)有毒物質(zhì)

的操作過程應(yīng)在通風(fēng)柜中進(jìn)行。

3.3.3含珅廢物有毒有害，濃度較高，所以廢液需要集中處理。

4.平板顯示用玻璃基板廠

4.1一般規(guī)定

4.1.1本條對(duì)平板顯示用玻璃基板廠經(jīng)濟(jì)規(guī)模作出規(guī)定。

4.1.2對(duì)不同工序組成情況下的玻璃基板生產(chǎn)廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性作

出定義，僅包含后加工工序的生產(chǎn)廠房因不包含熔爐等需要燃料的設(shè)

施，火災(zāi)危險(xiǎn)性降低。

4.2生產(chǎn)設(shè)施

4.2.1熔爐內(nèi)的玻璃液溫度往往超過1000℃,如果發(fā)生意外泄漏，

不僅對(duì)周邊人員造成傷害，同時(shí)其高溫也會(huì)威脅廠房主體結(jié)構(gòu)安全，

因此需要設(shè)置玻璃液意外泄漏收集裝置，控制泄漏范圍，并配備冷卻

裝置將玻璃液迅速冷卻。

4.2.2熔爐屬重要的生產(chǎn)設(shè)備，烤窯升溫屬危險(xiǎn)性較高的作業(yè)，必須

制定詳細(xì)操作規(guī)程并遵照?qǐng)?zhí)行。

4.2.3熔爐屬重要的生產(chǎn)設(shè)備，泄料屬危險(xiǎn)較高的作業(yè)，必須制定詳

細(xì)操作規(guī)程并遵照?qǐng)?zhí)行。

4.2.4熔爐內(nèi)的玻璃液溫度往往超過1000℃,采取必要的保溫、隔

熱及冷卻措施是降低能源消耗和保證操作者安全的必要措施。

4.2.5隨著玻璃基板尺寸的增大，面研磨設(shè)備產(chǎn)生的振動(dòng)也大幅增

加，需采取措施消除其對(duì)周邊設(shè)備、周圍環(huán)境產(chǎn)生的影響。

4.2.6熔爐等設(shè)備往往含有貴重金屬，拆除作業(yè)時(shí)操作不當(dāng)或管理措

施不完備容易造成損壞或遺失，應(yīng)制定專項(xiàng)施工組織方案對(duì)貴金屬進(jìn)

行有效管控。

4.3生產(chǎn)輔助設(shè)施

4.3.1冷卻水的穩(wěn)定性對(duì)于熔爐來說非常重要，一旦停掉會(huì)對(duì)熔爐造

成損壞并危及環(huán)境及人身安全，因此要求冷卻水必須連續(xù)供應(yīng)。

4.3.2熔爐通常采用耐火材料砌筑，且表面溫度較高，會(huì)影響管線系

統(tǒng)安全，一旦管道發(fā)生泄漏，容易造成熔爐損壞并危及環(huán)境及人身安

全。

5.偏光片廠

5.1一般規(guī)定

5.1.1本條對(duì)偏光片廠經(jīng)濟(jì)規(guī)模作出規(guī)定，具有多種幅寬生產(chǎn)線的工

廠可按其最小幅寬計(jì)。

5.1.2偏光片涂布液混合生產(chǎn)工序使用了大量的（數(shù)噸/日）甲乙類

混合溶劑，如乙酸乙酯（閃點(diǎn)-4.4℃）、丙酮（閃點(diǎn)-20℃）、丁酮

（閃點(diǎn)-9℃）等，火災(zāi)危險(xiǎn)性較大，應(yīng)采取防火防爆分隔措施與其它

區(qū)域隔開。

5.2生產(chǎn)設(shè)施

5.2.1偏光片涂布作業(yè)系通過涂布頭將含有甲乙類