QC技能手冊(cè)范本

QC技能手冊(cè)第1頁(yè)共49頁(yè)

目錄

第一章、識(shí)圖技能

第一節(jié)、工程識(shí)圖............................................................2

第二節(jié)、尺寸的基本公差......................................................6

第三節(jié)、形狀和位置公差......................................................7

第二章、部分量規(guī)儀器的使用

第一節(jié)、要求精度與量規(guī)儀器..................................................11

第二節(jié)、游標(biāo)卡尺的使用......................................................12

第三節(jié)、高度規(guī)的使用........................................................13

第四節(jié)、分厘卡的使用........................................................14

第五節(jié)、百分表的使用........................................................17

笫六節(jié)、平臺(tái)的使用..........................................................19

第七節(jié)、萬(wàn)能角度尺的使用....................................................19

第八節(jié)、直角尺的使用........................................................24

第九節(jié)、V型塊的使用.........................................................24

第十節(jié)、牙規(guī)的使用..........................................................24

第十一節(jié)、扭力計(jì)的使用......................................................25

第十二節(jié)、投影儀的使用......................................................25

第三章、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié)、檢驗(yàn)方法............................................................27

第二節(jié)、金屬件及其加工品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)..............................................27

第三節(jié)、噴油品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)........................................................31

第四節(jié)、包裝材料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)....................................................34

第四章、檢驗(yàn)方法

第一節(jié)、披鋒的檢驗(yàn)方法......................................................35

第二節(jié)、直線度的檢驗(yàn)方法....................................................37

第三節(jié)、平面度的檢驗(yàn)方法....................................................38

第四節(jié)、平行度的檢驗(yàn)方法....................................................39

第五節(jié)、垂直度的檢驗(yàn)方法....................................................41

第六節(jié)、同軸度的檢驗(yàn)方法....................................................42

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第一章識(shí)圖技能一

第一節(jié)、工程識(shí)圖

1、體的投影

體的投影，實(shí)質(zhì)上構(gòu)成該體的所有面的投影總和。運(yùn)用點(diǎn)、線、面投影規(guī)律，就可以分析體的投

影（如下圖1-1）。

平面ABCD和平面EFGH都是水平面，平面AEFB和DHGC都是正垂面，這四個(gè)正面投影都積聚成直線。

前后兩個(gè)平面BFGC和AEHD分別為側(cè)垂面和正平面，其正面投影重合線框（a，e，h，d，）。在水平投影

中abed和cfgh反映煲形，abfc,degh和bfgc具有類(lèi)似性，ache則積聚為一直線。

圖1-1:體的三面投影圖1-2：體的三視圖

2、投影與三視圖

視圖：就是將產(chǎn)品向投影面投影所得的圖形。

投影面上的投影與視圖，在本質(zhì)上是相同的。工件在三個(gè)基本投影面上所得的三視圖分別稱(chēng)為：主

視圖：由前向后投影，在V面上所得的視圖。如圖所示

俯視圖：由上向下投影，在H面上所得的視圖。如圖1T所示

左視圖：由左向右投影，在W面上所得的視圖。如圖1T所示

三投影面展開(kāi)后，平面體的三視圖如圖B所示。

根據(jù)投影分析，三視圖之間有兩個(gè)重要的對(duì)應(yīng)關(guān)系，即：

（1）之間的度量對(duì)應(yīng)關(guān)系

圖2T：體的三視圖：三視兇的度世對(duì)應(yīng)關(guān)系

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從圖2-2可以看出，主視圖能反映物體的長(zhǎng)度和高度，俯視圖能反映物體的長(zhǎng)度和寬度，左視

圖能反映物體的高度和寬度，所以：

主視圖和俯視圖長(zhǎng)度相等；

主視圖和左視圖高度相等；

俯視圖和左視圖寬度相等；

這就是所三視圖在度量對(duì)應(yīng)上的“三等”關(guān)系。

（2）圖之間的方位對(duì)應(yīng)關(guān)系

物體有上、下、左、右、前、后六個(gè)方位，如圖2-3,三視圖之間也反映了物體的六個(gè)

方位對(duì)應(yīng)關(guān)系：

主視圖反映了物體的上、下和左、右方位；

俯視圖反映了物體的左、右和前、后方位；

左視圖反映了物體的上、下和前、后方位。

一左右一

5T7

圖2-3：三視圖的方位對(duì)應(yīng)關(guān)系

3、視圖

視圖主要用來(lái)表達(dá)產(chǎn)品的外部結(jié)構(gòu)形狀。視圖分為基本視圖、斜視圖、局部視圖和旋轉(zhuǎn)

視圖。

ri）基本視圖

當(dāng)產(chǎn)品的形狀比較

復(fù)雜時(shí)它的六個(gè)面形狀可能都不相

同。為了清晰地表達(dá)產(chǎn)品的六個(gè)面

的形狀，需要在已有的三個(gè)投影面

基礎(chǔ)匕再增加三個(gè)投影面組成一

個(gè)正方形空盒；構(gòu)成正方形的六個(gè)

投影面稱(chēng)為基本投影面。

當(dāng)產(chǎn)品正放在正方

形空盒中，將機(jī)件分別地向這六個(gè)

投影面進(jìn)行投影，得到六個(gè)基本視

圖。除上面的三個(gè)視圖外，其他三

個(gè)視圖是：從右向左投影，得到右

視圖；從下向上投影，得到仰視圖

；從后向前投影，得到后視圖。

六個(gè)投影面的展開(kāi)方

法，如圖3-L正投影面保持不動(dòng)，圖3T;六個(gè)基本投影面及其展開(kāi)

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其它各個(gè)投影面如箭頭所指方向，逐步展開(kāi)到與正投影面在同一個(gè)平面上。

展開(kāi)后的視圖位置如圖3-2所示。當(dāng)六個(gè)基本視而不見(jiàn)圖的位置，如圖3-2布置時(shí)，一律不

標(biāo)注視圖名稱(chēng)。

六視圖的投影對(duì)應(yīng)關(guān)系：

①六視圖的度量對(duì)應(yīng)關(guān)系，仍保持“三等”關(guān)系，即主、左、后、右視圖等高；左、右、

俯、仰視圖等寬；主、后、俯、仰視圖等長(zhǎng)。

②六視圖的方位對(duì)應(yīng)關(guān)系，除后視圖外，其他視圖在“遠(yuǎn)離主視圖”的一側(cè)，均表示物體

的前面部分。

圖3-2：六個(gè)基本視圖

（2）第三角度法

①三個(gè)互相垂直的投影面V,H,W,將W面左側(cè)空間劃分為四個(gè)區(qū)域，按順序分別稱(chēng)為第一

角、第二角、第三角、第四角，如圖3-3所示。

例如將產(chǎn)品放在第一角中，使機(jī)件處在觀察者和投影面之間進(jìn)行投影，這樣得到的視圖，稱(chēng)

為第一角度法。

另一種方法是將產(chǎn)品放在第三角中，假設(shè)投影面是透明的，使投影面處在觀察者和機(jī)件之間

進(jìn)行投影，這樣得到期的視圖，稱(chēng)為第三角度法，如圖3-4所示。

圖四個(gè)角圖3T：二視而不見(jiàn)圖的形成

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②第三角度法中的三視圖

三視圖的形成

按第三角度法，將物體放在三個(gè)相互垂直的透時(shí)投影面中，就象隔著玻璃看東西一樣，在

三個(gè)投影面上將得到三個(gè)視圖(圖3-4)：

從前向后投影，在正平面V上所得到的視圖，稱(chēng)為前視圖。

從上向下投影，在水平面H上所得到的視圖，稱(chēng)為頂視圖。

從右向左投影，在側(cè)平面W上所得到的視圖，稱(chēng)為右視圖。

(3)剖視圖

當(dāng)產(chǎn)品內(nèi)形比較復(fù)雜時(shí)，在視圖上就會(huì)出現(xiàn)許多虛線，這樣給看圖和標(biāo)注尺寸都帶來(lái)了不

便，因此，為了清楚地表達(dá)產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀，用將產(chǎn)品剖視的方法來(lái)表達(dá)。

用一剖切平面，通過(guò)產(chǎn)品的對(duì)稱(chēng)中心線，把產(chǎn)品剖開(kāi)，將處在觀察者和剖切平面之間的部

分移去，而將其余部分向投影面投影，這樣得到的圖形叫做剖視圖，簡(jiǎn)稱(chēng)剖視。

產(chǎn)品的剖視圖分為：全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖。

A、用剖切面把產(chǎn)品完全剖開(kāi)后所得到的剖視圖稱(chēng)為全剖視圖。

B、當(dāng)產(chǎn)品具有對(duì)稱(chēng)面時(shí)，在垂直于對(duì)稱(chēng)平面的投影面上的投影，以對(duì)稱(chēng)中心線為界，一

半為剖，一半為視圖，這種剖視圖稱(chēng)為半剖視圖。

C、用剖切平面局部地剖開(kāi)產(chǎn)品所得的剖視圖，稱(chēng)為局部剖視圖。

(4)剖面圖

用剖切平面將產(chǎn)品的某處切斷，僅表達(dá)出斷面的圖形，此圖形稱(chēng)為剖面圖，簡(jiǎn)稱(chēng)剖面。

4、工程圖紙上的常用記號(hào)

用于圖紙上的記號(hào)有很多，下表僅說(shuō)明一些常用記號(hào)的定義，這些記號(hào)均以JIS為基礎(chǔ)。

記號(hào)定義記號(hào)定義

b直徑基準(zhǔn)

R半徑to第三角度法

C倒角BS披鋒面

XYZ座標(biāo)()參考寸法

S▼球面max最大

o、、、

角度單位(度/分/秒)min最小

t板厚起點(diǎn)記號(hào)

—直線度乙傾斜度

口平面度位置度

o真圓度o同軸度

_L垂直度—對(duì)稱(chēng)度

//平行度z?全跳動(dòng)

圓跳動(dòng)4面的輪廓度

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第二節(jié)、尺寸的基本公差

制品尺寸公差為其它公司公稱(chēng)部品的尺寸公差，如表1所示。

普通尺寸是指電鍍部分原則上為電鍍后的尺寸，若制造上有明確指定，作為電鍍前尺寸亦可另

外，噴油部分為處理前的尺寸。

表1制品尺寸公差

單位：mm

工方法

金屬切削板金溶接

基本尺寸區(qū)

6以下90.2090.30

90.70

6以上10以下90.2090.40

10以上50以下90.3090.70

91.50

50以上180以下90.4591.00

180以上5010以下90.6091.50

93.50

500以上1000以下90.8092.00

1000以上2000以下91.0092.50

95.50

2000以上91.5093.00

表2普通尺寸公差

單位：mm

工方法

金屬切削板金溶接

基本尺寸區(qū)

6以下Q0.1090.20

90.50

6以上10以下90.1590.20

10以上50以下90.1590.30

91.00

50以上180以下90.2090.40

180以上5010以下90.3090.60

92.00

500以卜1000以下Q0.5091.00

1000以上2000以下90.7091.60

94.00

2000以上91.0092.00

適用的加工方法：

沖壓加工：在使用專(zhuān)用模進(jìn)行外形沖壓、開(kāi)孔、壓模、折彎等適用，適用于精密沖壓。

板金加工：切斷、折彎、壓模等通用模加工以及手工加工適用。

熔接：電焊熔接瓦斯焊接等加工適用。

例：金屬上開(kāi)孔，、折彎及焊接加工，可依據(jù)以下規(guī)定：

（1）在孔的直徑及位置的“切削”加工，可根據(jù)沖壓的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。

（2）在孔的間距、折彎的尺寸，沖壓加工可使用板金標(biāo)準(zhǔn)。

（3）于焊接部分的尺寸，可使用“熔接”的基準(zhǔn)檢驗(yàn)。

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第三節(jié)、開(kāi)狀與位置公差

幾何要素：構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線、面，簡(jiǎn)稱(chēng)要素。

形狀誤差：零件上被測(cè)要素的實(shí)際形狀對(duì)其理想位置的變動(dòng)量。

形狀公差：形狀誤差的最大允許值。

位置誤差：冬件上被測(cè)要素的實(shí)際位置對(duì)其理想的變動(dòng)量。

位置公差：位置誤差的最大允許值。

1、形狀和位置公差的名稱(chēng)及符號(hào)

種類(lèi)

公差名稱(chēng)記號(hào)形體

形狀公差直線度1單獨(dú)形體

平面度n

真圓度O

圓柱度

線輪廓度C單獨(dú)形體或關(guān)連形體

面輪廓度—

位置公差定向平行度〃關(guān)連形體

垂直度

傾斜度Z

定位同軸度?

對(duì)稱(chēng)度

位置度->

跳動(dòng)圓跳動(dòng)/

全跳動(dòng)

注：?jiǎn)为?dú)形體是指與其它毫無(wú)相關(guān)連而規(guī)定的形體，關(guān)連形體是與其它相關(guān)連的形體。

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2、形位公差標(biāo)注的內(nèi)容及有關(guān)符號(hào)的含義

有關(guān)符號(hào)

lOlo.oi—00.01?//o.pa|A

人差值

公差值基準(zhǔn)代號(hào)

公差帶形狀公差值

公差項(xiàng)目符號(hào)公差項(xiàng)目符號(hào)公差項(xiàng)目符號(hào)

備注：包容條件應(yīng)用于大小可變的幾何特征。對(duì)于最大包容條件（苗，即MMC）,幾何特征包含規(guī)定極限尺寸內(nèi)

的最大包容量。在MMC中，孔應(yīng)具有最小直徑，而軸應(yīng)具有最大直徑。對(duì)于最小包容條件（＜D,即LMC）,幾何

特征包含規(guī)定極限尺寸內(nèi)的最小包容量。在LMC中，孔應(yīng)具有最大直徑，而軸應(yīng)具有最小直徑。如果不考慮特

征尺寸（0,即RFS）則意味著幾何特征可以是規(guī)定極限尺寸內(nèi)的任意大小。

有關(guān)符號(hào)

/|0.025|A-B<3>00；18AB@C

笫三基淮

基準(zhǔn)代號(hào)第二基準(zhǔn)

（組合基準(zhǔn)）

第一基準(zhǔn)

公差值公差值

公差帶形狀

公差項(xiàng)目符號(hào)公差項(xiàng)目符號(hào)

符號(hào)意義

@最大實(shí)體狀態(tài)

?最小實(shí)體狀態(tài)

?不管特性的大小

廷伸公差帶

?包容原則（單一要素）

圓理想正碓尺寸

基準(zhǔn)目標(biāo)

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4、本公司常用形狀和位置公差的標(biāo)注示例

名稱(chēng)誤差形式代號(hào)標(biāo)注示例文字說(shuō)明示例

被測(cè)直線」

A線的直線度誤差不大于0.01

直線度t為在給定平面內(nèi)的電線度分差

2C.U1

^7//////////////

，20f7軸線的直線度誤差不小

bt是在任意方向的直線度公差*7**//*/*/*/*/*/*/*/*/*/*/*/*/于，0.01

平面度

A面的平面度誤差不大于0.01

CO

真圓度用

9

01

t為圓度公差，

t=R(max)-R(min)6g6的圓度誤差不小于0.003

圓柱度

，6g7的圓柱度誤差不大于

0.005

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|0J3|A|

垂直度

▼

A

t為平面對(duì)平面的垂直度公差

形狀和位置公差的標(biāo)注示例

名稱(chēng)誤差形式代號(hào)標(biāo)注示例文字說(shuō)明不例

A面對(duì)B面的平行度誤差不大于

T為平面對(duì)平面的平行度公差0.01

平行度

7"〃，/..，/,zZ

平面B對(duì)，20Hs軸線的平行度誤

t為平面對(duì)軸線的平行度公差差不大于0.03

a00.01

同軸度

A軸線對(duì)B軸線的同軸度誤差不大

t為同軸度公基干

r

n

9頁(yè)

共4

1頁(yè)

第1

手冊(cè)

技能

QC

廠

位置度

o

n」

誤

位置

C面的

A、B、

線對(duì)

叱20軸

1

，0.

不大于

碼率差

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第二章、部分量規(guī)儀器的使用

對(duì)于QC員除需要一定的檢查知識(shí)之外，還要全面了解量規(guī)儀器，根據(jù)檢查規(guī)格，要求精度，方便

程度合理地選擇量規(guī)儀器。

第一節(jié)、要求精度與量規(guī)儀器

我們想測(cè)物體重量時(shí)，要選用可以測(cè)出這個(gè)物體重量的測(cè)量器。例如：測(cè)量體重時(shí)，可用單位

為0.5kg的體重計(jì)，但用這個(gè)體重計(jì)測(cè)一個(gè)0.4kg的重量時(shí)，指針會(huì)幾乎不動(dòng)，即使動(dòng)了在0.5kg刻

度上也讀不出0.5kg左右的重量。

所以要測(cè)一個(gè)0.4kg的重量就需1g或5g為刻度的秤。

選用測(cè)量器最理想的方法是要選用可讀出比要求精度個(gè)一個(gè)位數(shù)的測(cè)量器，但根據(jù)實(shí)際測(cè)定可

以讀出比要求精度大5倍或2倍的精度也有可能，（例如：0.1mm為要求精度時(shí)可以選用能確認(rèn)0.02mm

或0.05mm精度的測(cè)量器）。

下表是長(zhǎng)度測(cè)量時(shí)所用量規(guī)儀器:

外側(cè)測(cè)量

公差

0.0010.0050.010.020.040.050.10.20.30.40.51.02.0

(mm)

1-----------------------三次元---------------------

1-----------------------投影儀---------------------

量1-------------------------分厘卡-------------------

規(guī)1-----------------------數(shù)字分厘卡------------

儀1-------------------------百分表--------------

器1-----------------------千分表---------------

1-------------------------高度規(guī)----------------------

1-------------------卡尺----------------------------

1一卷尺

內(nèi)側(cè)測(cè)量

公差

0.0010.0050.010.020.040.050.10.20.30.40.51.02.0

(mm)

1------------------------三次元--------------------

1------------------------投影儀--------------------

1------------------------分厘卡---------------------

1卡尺

量規(guī)儀器的表示符號(hào)

符號(hào)量規(guī)儀器名稱(chēng)符號(hào)量規(guī)儀器名稱(chēng)符號(hào)量規(guī)儀器名稱(chēng)

KC卡尺GD高度規(guī)SG塞規(guī)

KG塊規(guī)SC塞尺CZ粗糙度樣塊

TE臺(tái)座QY牙規(guī)BC磅類(lèi)

ZJ直角尺BF百分表FL分厘卡

WN萬(wàn)能角度尺、分度尺PT平臺(tái)VCV型導(dǎo)磁塊

RGR規(guī)NL扭力計(jì)、拉力計(jì)TY投影儀

FM祛碼XYZ三次元PM平面平晶

DK刀口尺SZ針規(guī)SY其它

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第二節(jié)、游標(biāo)卡尺的使用

1、游標(biāo)卡尺

利用游標(biāo)原理對(duì)兩測(cè)量面相對(duì)移動(dòng)分隔的距離進(jìn)行讀數(shù)的測(cè)量器具。游標(biāo)卡尺（簡(jiǎn)稱(chēng)卡尺）。

游標(biāo)卡尺可以測(cè)量產(chǎn)品的內(nèi)、外尺寸（長(zhǎng)度、寬度、厚度、內(nèi)徑和外徑），孔距，高度和深度等。

游標(biāo)卡尺根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分單面卡尺、雙面卡尺、三用卡尺等。

。面卡尺帶有內(nèi)外量爪，可以測(cè)量?jī)?nèi)側(cè)尺寸和外側(cè)尺寸（圖1-1）。

2雙面卡尺的上量爪為刀口形外量爪，下量爪為內(nèi)外量爪，可測(cè)內(nèi)外尺寸（圖1-2）。

8三用卡尺的內(nèi)量爪帶刀口形，用于測(cè)量?jī)?nèi)尺寸；外量爪帶平面和刀口形的測(cè)量面，用

于測(cè)量外尺寸；尺身背面帶有深度尺，用于測(cè)量深度和高度（圖1-3）。

4標(biāo)卡尺讀數(shù)原理與讀數(shù)方法

為了掌握游標(biāo)卡尺的正確使用方法，必須學(xué)會(huì)準(zhǔn)確讀數(shù)和正確操作。游標(biāo)卡尺的讀數(shù)裝置，

是由尺身和游標(biāo)兩部分組成，當(dāng)尺框上的活動(dòng)測(cè)量爪與尺身上的固定測(cè)量爪貼合時(shí)，尺框上游標(biāo)的“0”

刻線（簡(jiǎn)稱(chēng)游標(biāo)零線）與尺身的“0”刻線對(duì)齊，此時(shí)測(cè)量爪之間的距離為零。測(cè)量時(shí)，需要尺框向右

移動(dòng)到某一位置，這時(shí)活動(dòng)測(cè)量爪與固定測(cè)量爪之間的距離，就是被測(cè)尺寸，見(jiàn)圖l-4o假如游標(biāo)零線

與尺身上表示30mm的刻線正好對(duì)齊，則說(shuō)明被測(cè)尺寸是30m叱如果游標(biāo)零線在尺身上指示的尺數(shù)值比

30mm大一點(diǎn)，應(yīng)該怎樣讀數(shù)呢？這時(shí)，被測(cè)尺寸的整數(shù)部分（為ROnun）,如上所述可從游標(biāo)零線左邊的尺

身刻線上讀出來(lái)（圖中箭頭所指刻線），而比1mm小的小數(shù)部分則是借助游標(biāo)讀出來(lái)的（圖中?所指刻

線，為0.7mm）,二者之和被測(cè)尺寸是30.7mm,這是游標(biāo)測(cè)量器具的共同特點(diǎn)。由此可見(jiàn)，游標(biāo)卡尺的

圖-4：游標(biāo)卡尺測(cè)量尺寸

游標(biāo)的小數(shù)部分讀數(shù)方法是首先看游標(biāo)的哪一條線與尺身刻線對(duì)齊；然后把游標(biāo)這條線的

順序數(shù)乘以游標(biāo)讀數(shù)值，就得出游標(biāo)的讀數(shù)，即

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游標(biāo)卡尺讀數(shù)時(shí)可分三步：

A、先讀整數(shù)一一看游標(biāo)零線的左邊，尺身上最靠近的一條刻線的數(shù)值，讀出被測(cè)尺寸的整

數(shù)部分；

B、再讀小數(shù)一一看游標(biāo)零線的右邊，數(shù)出游標(biāo)第幾條刻線與尺身的數(shù)值刻線對(duì)齊，讀出

被測(cè)尺寸的小數(shù)部分（即游標(biāo)讀數(shù)值乘其對(duì)齊刻線的順序數(shù)）；

C、得出被測(cè)尺寸一一把上面兩次讀數(shù)的整數(shù)部分和小數(shù)部分相加，就是卡尺的所測(cè)尺寸。

6注意事項(xiàng)

A、清潔量爪測(cè)量面。

B、檢查各部件的相互作用；如尺框和微動(dòng)裝置移動(dòng)靈活，緊固螺釘能否起作用。

C、校對(duì)零位。使卡尺兩量爪緊密貼合，應(yīng)無(wú)明顯的光隙，主尺零線與游標(biāo)尺零線應(yīng)對(duì)齊。

D、測(cè)量結(jié)束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更應(yīng)該注意，否則尺身會(huì)彎曲變形。

E、帶深度尺的游標(biāo)卡尺，用完后，要把測(cè)量爪合攏，否側(cè)較細(xì)的深度尺露在外邊，容易